重大危源防护护控制施工方案

目 录

1. 工程概况…………………………………………….3 2. 编编制依据………………………………………….3 3. 重大危险源部位管理……………………………….3 4. 对重大危源 的控制与管理 ………………………..4 5. 井架的安全控制措施………………………………..5 6. 高支模的安全控制措施……………………………..6 7. 脚手架的安全技术措施……………………………..8 8. 塔吊的安装及拆除安全措施………………………..12 9. 洞口临边防护管理规定…...………………………...15

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第一节、 工程概况

工程名称：阳江新都汇时代广场购物中心1号楼、建材家居馆 建设单位：阳江春申投资置业有限公司 设计单位：阳江市城乡建筑市政设计有限公司 监理单位：河南省建达工程建设监理公司 施工单位：广东省化州市建筑工程总公司

该工程基地位于阳江市东门南中与南浦大道交汇处，一期工程总建筑面积为101027.32m2。由一栋4层1号楼及一栋5层家居馆组成,1 号楼建筑面积为4086.92㎡,建筑高度为19.30m;家居馆地下设有一层地下室，用作地下停车库、设备用房和高低区配电室等,家居馆建筑面积为96940.40㎡,建筑高度为23.4m。

第二节、 编编制依据

（1） 工程建筑、结构施工图 （2） 中华人民共和国建筑法 （3） 中华人民共和国安全生产法 （4） 建设工程标准强制性条文 （5） 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 第三节、 重大危险源部位管理 （1） 重大危险源部位

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阳江新都汇时代广场1号楼、家居馆工程存在的重大危险源部位 序号 1 重大危 险源 塔吊 脚手架 可能导致 的事故 机械伤害、高处坠落 控 制 措 施 1、 编制专项方案并经审批，须由有资质专业队伍安装、拆除。 2、 进行安全教育和安全技术交底。 3、 安装完毕后必须经过验收，做好维修保养。 4、 明确管理目标及各方责任。 4 坍塌、高处坠落、1、 编制专项方案并经审批。 物体打击 2、 进行安全教育和安全技术交底，班前会教育，完成搭设后全面验收。 3、 对支撑系统实施监测控制，实行过程监控。 4、 明确职责任及管理措施。 防止吊装高空坠落、物体打击 1、 编制专项方案并经审批。 2、 首要进行全面的技术交底，严格控制在吊装中安全技术措施，专人专员指挥。 3、 明确职责及管理措施，确保安全的责任感。 4、 做好思想教育和道德教育。 5 吊装 6 井架 坍塌、高处坠落、5、 编制专项方案并经审批。 物体打击 6、 进行安全教育和安全技术交底，班前会教育，完成搭设后全面验收。 7、 对支撑系统实施监测控制，实行过程监控。 5、 明确职责任及管理措施。 第四节、 对重大危源的控制与管理

根据工程项目特点，气候、周边环境等具体情况以及所承担的施工范围，在开工前识别并列出重大危源，制定有关安全监控措施，经监理单位审查同意后，报工程安全监督机构备案。 将工程项目重大危源在施工现场显要位置（与“五牌一图”一起）公示。公示牌办容及填写可参考本办法附件，应当包括危险源名称。危险性评价，评价时要考虑三种时态（过去、现在、将来），三种状态（正常、异常、紧急）。控制措施要点、控制责任人。公示牌尺寸不小于600×800mm。在每一重大危险源处醒目位置还要悬挂有“重大危源名称、控制责任人及电话的警告示

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标志。警告标志尺寸不小于200×400mm。

建立工程项目施工安全生产重大危源的管理台帐，建立健全的重大危源的控制与管理制度，必要时应委托具有资质的安全中介机构对重大危险源进行安全评价。

定期组织对所有工程项目重大危险源进行安全检验查、危险性评价，加强对重大危险源的监控。

项目管理机构应当组织项目管理人员每星期开一次施工安全重要危险源安全状况的检查评价，做好检查评价记录。

工地专职安全管理员应当每天不少于一次对重大危险源安全状况进行检查和危险性评价，并将检查评价情况建立台帐记录，发现重大危险源出现非受控状态的，要立即向项目负责人、监理报告。

在建筑施工人员新进场教育时，施工单位必须说明项目重大危险源的状态及受控条件，施工单位项目负责人应当在作业人员进入危险源处作业活动前对其申明安全技术保护措施和操作要领，明确工程作业特点以及危险源转化为事故隐患时应急事项等内容，并作书面记录成安全技术交底档案。 第五节、 井架的安全控制措施

一、使用前检查措施

1、 金属结构有开焊和明显变形。 2、 架体各节点连接螺栓上是否紧固。 3、 附墙架、缆风绳、在锚和安装情况。

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4、 架体的安装精度是否符合要求。 5、 安全防护装置是否灵敏可靠。 6、 卷扬机的位置是否合理。

7、 电气设备及通讯装置的使用效果是否良好清晰。 8、 钢丝绳、滑轮组的固接情况。

9、 井架与输电路的安全距离及防护情况。 二、安装与拆卸安全技术措施

1、进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，戴好安全帽，高空作业人员佩戴安全带，穿防滑鞋，安全带须高挂低用。

2、随着安装高度的增加扩大警戒区域最小半径10m，警戒区用栏杆和安全网隔离，并有明显警示牌，有专人看护，禁止非安装人员车辆进入。

3、操作用木板两端须用铅丝绑扎，防止出现探头板，木板须预先检查，如有腐蚀、断裂、节疤等现象的不应使用。

4、所以材料的垂直运输应使用滑轮提运或者利用塔吊，施工电梯运至楼层，禁止抛接和向下抛放。

5、作业时应用呆板手，一端用绳子扎好，另一端应予固定防止滑脱。

6、禁止安装作业人员酒后作业和嬉斗。

7、高空作业人员应遵守JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范相关条文。

第六节、 高支模的安全控制措施

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一、搭设与拆除

1、工程施工前应组织成立质量、安全管理小组负责对整个工程的模板支撑的监督管理工作。

2、施工前组织施工有关人员进行模板安装、拆除、砼浇筑等有关的安全、技术交底。

3、模板安装在完成每一道工序时，应由有关部门检查、验收合格，并填写好验收记录后，方可进行下一道工序的施工。

4、遇上六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。

5、安装与拆除5M以上的模板，应搭接脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头、柱头板等钉牢。拆模、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而附落。

7、砼浇筑时应遣派专职的安全员对支撑的模板、扣件及其支顶架的变形情况，如发现有异常，应立即停止施工，待确定不安全威胁的情况解除后方可进行正常施工。

8、梁板砼浇筑时，要控制好板面上的施工活荷载，如：砼倾落度、移动砼等操作，尽量减少其对模板支撑的冲击而产生失稳。

9、严格根据设计方案的用料、用材进行施工。 二、高支防护安全控制

1、 精心设计混凝土的浇筑流程，确保模板支架的施工过程

中均衡荷载，最好采用由一端向另一端均匀扩展施工的浇灌方式。

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2、 严格控制实际施工荷载的不超过设计荷载，楼面上的

人、机械、混凝土等不得集中在一处，钢筋等材料不能在支架上方堆放。

3、 混凝土浇筑过程中，派出专人观察检查、维护高支模架

的支承情况，对松动的支架进行即时加固。如发现较大下沉、变形等异常情况必须立即通知楼面人员暂停浇筑，待排除异常情况后方可继续施工。

第八节、脚手架的安全技术措施 一、钢管的搭设

采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。 （1）、扣件：

符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。 （2）脚手板：

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采用竹笆脚手板，使用竹笆脚手板前需进行检查，检查合格后方可使用。 （3）安全网：

必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能符合《安全网力学性能试验方法》（GB5726—88）的规定，进入现场后应对其进行模拟形《砂包冲击试验》。立网采用L-1.8×6密目网，水平网采用P-3×6的可密网；密目式安全网满足以下条件：1.在100cm2面积上，不少于2000目；2.做耐贯穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，碰到与地面成30°角的网眼上不穿透。

（4）、脚手架的质量检查及验收

A|、在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。

B、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

1）每搭设10m高度； 2）达到设计高度；

3）刚搭设完毕后或连续使用达六个月；

4）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前； 5）在遭受暴风、大雨、地震等强力作用之后；

6）在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以

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及其它安全隐患存在的情况时。

C、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：

项次1 项 目 技术要求 不晃动 H/200 H/400 不同设计高度允许偏差△（mm） 偏差的高度 H=2m H=10m H=20m H=30m H=40m 步距偏差 3 间距 柱距偏差 排距偏差 一根杆两端 同跨中内外纵向水平杆高差 横向平杆外伸长度偏差 外伸500 - - - - ±10 尺 - 40 m ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 ±20 ±50 ±20 ±20 尺 水平仪或水准尺 钢板20m ±7 ±50 ±100 钢板吊线、卷尺或经纬仪 允许偏差(mm) - ±100 检查示意图 方法及工具 - 观察 吊线、卷尺或经纬仪

垫 板 垂直度偏差 立杆垂直度度Hmax=20m Hmax=40m 搭设中垂直度 2 差纵4 向平杆高5 -50 9

主节点处各 a≤150 mm 钢卷尺 扣件安装扣件 距端点间距离 同步立杆上两个 相邻对接扣 6 7 8 9 a≤500㎜ 件高差 立杆上对接扣件 距主节点距离 纵向水平立杆的接头距主节点的距离 扣件螺栓的拧紧力矩 剪刀撑斜杆与地面夹角 a≤L a /3 40—65N m 45—60 100< a≤150 OO. a≤h/3 - 扭力扳手 - 伸长 - 卷尺 脚手板外伸长度 对接 搭接a≥100 - 卷尺 （5）、安全注意事项

1.施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。 2.搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。

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3.脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。

4.施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雨后，要观察有无变化，发现问题及时处理。

5.脚手架防雷均采用?12圆钢每三层每边两点与结构防雷（或防雷带）相焊接，且必须保证每个单体工程脚手架整体导电不间断性（可在节点位置刮去钢管漆来保证）。每个单体工程脚手架摇测电阻不大于10?。

6.在施工过程中，遇有雷雨，施工人员应立即离去。

7．在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆以及连墙件。

8．在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

9．严禁在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。 10.未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行。 第九节、塔吊的安装安全措施

1、使用汽车式起重机，严格执行有关安全使用规范；

2、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，班前不得饮酒；

3、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。

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4、当遇到6 级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4 级；

5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下；

6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业； 7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作，严禁违章指挥；

8、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续； 9、必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；

有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。

塔机安装好后，调整塔身直度不大于4‰，自检合格后报经江门市有关部门检查，验收合格后方可投入正式使用。 ? 安装作业过程中安全措施和注意事项： 1、塔机安装的基本规定：

1）司机、安装工、起重工必须有上岗证，严禁无证操作、安装、维修塔机。

2）安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员酒后作业。 ? 参加操作人员必须做到：

1）了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。

2）了解塔机各部件连续形式和连接尺寸。 3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。

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4）了解对使用设备及工具的性能及操作规程。 ? 安装塔机的一般规定： 1）必须遵循立塔程序。

2）必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。 3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。

4）风力超过4 级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。

5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。

6）必须按规定配置正确的平衡重量。

7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。 8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。

9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。

以上规定同样适用于拆塔减节。 ? 安装注意事项： 1）检查连接螺栓是否拧紧。

2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。 3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。

4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。 5）收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起

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而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。 6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。 7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm 时，起升运转应停止。 8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。

9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。

10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。

11）起重臂由9 节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。

12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。

13）整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。

第十节、洞口临边防护管理规定

1、 楼梯口：分段施工的楼梯口和梯段边应设一米高的防护栏杆；顶层楼梯口随工程进度安装正式栏杆或临时护栏。 2、 阳台口：设置工具式护栏或周边设临时栏杆。

3、 坑槽口：周边设防护栏杆，设置醒目的安全标志，通道口夜间红灯示警；起重、土方机械与基坑保持安全距离。

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4、 电梯井口：设定型栏栅或临时护栏，首层及每隔四层固定一道安全网或层层铺设脚手板。

5、 天井口：设防护栏杆，首层及每隔四层固定一道安全网或搭设脚手架。

6、 预留洞口：直径或边长大于150cm的，设护栏并张安全网；直径或边长小于150cm的，设定型盖板或钢筋网；垃圾道口随楼层安装定型盖板。

7、 出入通道口：高层建筑设双层防护棚；多层建筑（居民密集区）设单层防护棚。

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