神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目围墙工程冬季施工方案

神华宁煤集团煤化工副产品深加工项目围墙工程

冬 期 施 工 专 项 方 案

编制单位:宁夏煤炭基本建设有限公司 2014年10月15日

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目录

（一）.编制依据、主要规程、规范

（二）.工程概况及结构概况 （三）.进入冬期施工的分项工程 二、冬期施工方案 （一）冬期施工准备工作

1.人员 2.模板 3.钢筋商品混凝土 4.机械设备 5.技术措施 三、混凝土质量控制 四、现浇混凝土杯型基础

五、冬季施工对安全的要求含危险辨识 六、冬季施工措施与安全材料保证表

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神华宁煤煤化工副产品深加工项目围墙冬期施工方案

（一）编制依据、主要规程、规范：

1、混凝土结构工程施工施工质量验收规范GB50204—2002； 2、混凝土外加剂GB8076—1977；

3、混凝土外加剂应用技术规范GB500119—2003； 4、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104。

（二）工程概况及结构概况：

本工程为神华宁煤煤化工副产品深加工项目围墙工程，总长度为6.6km，采用混凝土预制梁、柱、铁艺加工及土建基础安装组成。预制梁、柱混凝土强度等级采用C20，铁艺钢管采用50*50*2.5方管为主体，配合25*25*1.5方管组成铁艺护栏。

根据建筑施工有关规定和冬期施工的界限划定，当室外日平均气温连续3天稳定低于-3℃即进入冬期施工，如有寒流当日室外气温低于-5℃，即进入冬期施工。

（三）进入冬期施工的分项工程

按进度计划和实际进度情况，本工程冬期施工在11月10号到12月30号50天完成梁、柱预制、铁艺加工、基础开挖、现浇安装。从11月4号开始土方开挖工作，接着就是3：7灰土回填压实，做压实度大于95%，打C15基础垫层，支设模版浇筑杯型基础，成型后回填土然后进行柱子安装，梁安装，梁四周炉渣回填，铁艺安装，直至围墙成形。

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二、冬期施工方案 （一）冬期施工准备工作 人员

（1)、在公司指导和项目经理的主持下，组织项目部成员认真落实冬施措施，明确责任，提高思想认识和重视。

（2）、项目部要对各职能成员（施工员、技术员、材料员、安全员、试验员、质检员、班组长）和后台配料人员和机械工进行冬施培训，认真学习规范、规程，要求和规定，严格按冬期施工方案进行施工作业，并在冬施前进行全面落实检查。

（3）、安排专人负责检测施工期间室外气温、、混凝土入模温度，经常注意气象形势预报，防止冷空气突然袭击，做好检测记录。

（4）、人员必须配备棉衣，棉鞋，棉帽，手套。

（5）、现场搭设脚手架暖棚，内设火炉，派专人看管，并用温度计时时测量

（6)、混凝土梁、柱打完收光后，用草帘遮盖，并按时洒水养护 (7)、提前做好用料计划，外加剂、保温材料等要提前进场，并做好报验。

(8)、平整场地，保证特殊天气下道路畅通。 （二）、冬期施工措施 1.模板

预制柱柱、梁混凝土浇筑完毕后，采用挂草帘保温，待混凝土达到设计强度40%后方可拆除保温，拆模时间不得少于48h。

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混凝土工程冬季期间构造混凝土全部为商品混凝土，混凝土外加剂采用无盐类防冻剂，外加剂的掺量厂家使用说明要求掺放。严格控制水灰比，最好不得大于0.6 2、钢筋

（1）、钢筋进场后，应检查钢筋出场报告，合格证书及材质报告，并按规定取样复试，试验合格后，方可下料制作。

（2）、钢筋制作及装卸不得投掷碰撞，-15℃以下防止脆性破坏，留有隐患不易发现。钢筋整齐堆放并搭设钢筋堆放棚，上覆盖一层篷布，四周篷布垂地用土覆盖掩埋压实，防止雨雪落到钢筋上生锈或雨水从底进入棚内，在棚内生火炉，悬挂温度计，棚内温度不低于15℃。钢筋成品堆放在棚内，随用随取。钢筋机械接电采用电线套管埋入地下50cm，棚内设二级配电箱，贴警示标志，放在棚内拐角，地上贴警示标线。

（3）、钢筋加工区进出道路用细石铺筑压实防止抬钢筋成品时路面湿滑碰伤工人，当有积雪时及时撒盐清扫。

3、商品混凝土

本工程梁、柱、基础采用商品混凝土，用泵车浇筑，浇筑完成后覆盖塑料薄膜与草帘。冬施期间，混凝土运输车罐箱将用棉布覆盖，现场泵管用棉毯包裹，当气温低于-18℃时，混凝土浇筑现场用钢管脚手架篷布封闭，里边生火炉，并在浇筑混凝土前生火预热，混凝土超过临界强度停火（临界强度为设计强度的30%），生火期间做好通风，安排专人值班，避免发生安全事故。严格控制水灰比，水灰比不

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得大于0.6，坍落度控制在150±30mm，入模温度不应低于5℃。混凝土试块留置比常温条件增加2组，分别检查受冻前的强度和转入常温28天的混凝土强度。

4、机械设备

冬季启动机械设备要确保慢速运转，待机油、液压油温度和压力正常后方能带负荷运转。要经常检查机械是否有漏油、滴油现象，具体操作如下：

(1)、冬季施工机械设备在启动前要先空载预热约20分钟后再作业。

(2)、以发电机为原动力的设备要将柴油、液压油、防冻液注意清洗与更换。

(3)、长期未运转时不得直接启动负荷，而要空载预热20min。 (4)、机械运动部分空载来回运动防止卡环现象。 (5)、检查发电机有无漏油现象，发现异常及时更换。 (6)、需要加防冻液的机械要及时更换质量好的防冻液，需要加水的要及时加水,但要注意水的温度。

(7)、所有放置在外的设备，工作外时间用篷布覆盖防止雨雪淋冻造成损坏。

(8)、防火措施严禁用明火预热发动机，油管等易燃易爆的地方。严格禁止用火烤解冻，以防损坏部件和引起火灾，禁止使用碘钨灯取暖，严禁吸烟后将烟头乱扔，以防损坏部件和引起火灾。 (9)、防滑措施吊车钢丝绳的润滑油脂不得涂抹太多，要注意加

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强齿轮润滑油的检查，控制车辆在场内的行驶速度，有积雪后，车轮上要安装防滑链。 5.技术措施

预制厂搭设60m*6m*3.5m规格的脚手架，上面覆盖篷布，内设火炉，由专人看护，要保证棚内温度直至梁、柱成型。梁、柱上覆盖草帘后加一层塑料薄膜，做到保温，保湿，并在棚内四周放设四支温度计时时测量室温，待混凝土强度达到40%后方可拆模

三、混凝土质量控制

（1）所使用外加剂应进行抽样检验，检查骨料和混凝土出罐及浇筑时的温度，检查混凝土从入模到拆模保温期间的温度。

（2）养护期间应专人测量混凝土温度并做好记录，浇筑混凝土时留置测温孔，测温孔位置为梁、柱顶以及四周易受风、受寒处，孔深为10—15cm，测温后孔要用纸团封严，测温时温度表面要留在测温孔内不少于3分钟。

（3）混凝土养护期间不得有失水现象，当有失水现象时，应及时采取增温措施或在混凝土表面洒水养护。在负温条件下养护，严禁浇水，混凝土外露表面必须覆盖。

测温项目 室外气温及环境温度 测温次数 昼夜不少于4次，还需测最高、最低气温 脚手架大棚温度

每一工作台班不少于4次 7

入模混凝土温度 每一工作台班不少于6次 混凝土出罐、浇筑、成型后温度 每一台班不少于6次 （5）混凝土边浇筑边覆盖，覆盖材料为一层塑料薄膜，压一层草帘。当气温低于-18℃时，混凝土预制厂棚内采用出入口封闭，里边生火炉，并在浇筑混凝土前生火预热，混凝土超过临界强度停火（临界强度为设计强度的30%），生火期间做好通风。

（6）混凝土养护测温人员，在混凝土与养护期间测温每昼夜8点、14点、20点、2点共四次。本工程测温点位于柱子顶部、梁下部、外边等临风处易受冻部位，共计10处，测孔深度为12cm，测温表留置在测温孔内的时间不应少于3分钟，测量完毕做好记录。

四、现浇混凝土杯型基础

现浇混凝土杯型基础添加早强剂，并在浇筑完成后用棉被裹在基础上连同模板外缠一层塑料薄膜，待48h后拆除模板用土回填压实，回填土要求允许用含有冻土块的土回填，但冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤夯实，回填土工作要连续进行，防止基土或已填土层受冻，回填时不得浇水浸泡，不得用水沉法，回填完后上面再覆盖棉被。对现浇混凝土模板拆除，必须符合下列规定：基础侧模以不损坏棱角为宜，拆完模后应即时回填土覆盖顶部，混凝土需达到60%强度，以同条件试块试压报告依据，方可拆除模板。

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五、冬期施工的安全要求

1、冬期来临前，对所有的安全防护设施进行一次全面检查，及时消除隐患。

2、冬期易积霜、冰雪，道路易滑难行，运输道路等应比常温条件下加宽，加强坡道的防护栏杆。

3、对所有冬施人员进行冬施安全培训。

4、用火做到有制度，有充足的防火器材和工具，有专人看管。 5、木工制作场的刨花、锯末随时清理，场内不准生明火。

六、冬季施工措施与安全材料保证表

人员材料 棉帽50顶 机械材料 技术材料 安全材料 辅助材料 防冻液3防水篷布消防设施三电线300m6桶 1000㎡ 套 平方的 棉衣50套 润滑油3塑料薄膜车辆防滑链碘钨灯10盒 桶 800㎡ 5条 防滑棉鞋50棉布、棉毯棉被200条 消雪盐15袋 温度计30支 双 50条 草帘300条 1.2m*6（m） 脚手架钢管 及管卡500支6m*3.5mm 3.5m*3.5mm

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棉手套100支 管卡300个 火炉12个 煤炭10吨 混凝土添加 剂 注：预制厂搭设三个保温棚：钢筋加工棚、梁预制棚、柱预制棚。每个棚内由4个人24小时看管火炉及测温，每个棚内设4个火炉，一个火炉每天烧200斤煤炭，按10天计算需要10吨煤炭

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