某公路附属工程施工组织设计

目 录

第1章 前 言 ........................................................................................1 第2章 工程概况 ..................................................................................2 第1节 总体简介.............................................................................2 第3章 施工部署 ..................................................................................2 第1节 施工组织.............................................................................3 第2节 施工组织协调 .....................................................................6 第4章 主要各分部、分项 ...................................................................7 第1节 施工测量.............................................................................7 第2节 主体结构工程 .....................................................................8 第3节 给排水、电气安装工 ........................................................22 第4节 市政道路工程施工 ............................................................34 第5节 市政道路工程施工 ............................................................36 第5章 质量保证体系及保证措施 ......................................................39 第1节 质量管理体系 ...................................................................39 第2节 施工过程质量控制 ............................................................41 第3节 重点质量控制保证措施 ....................................................42 第4节 质量通病防止措施 ............................................................44 第6章 环境保护、水土保持体系及措施 ...........................................45 第7章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施 ............................53 第8章 项目风险预测与防范、事故应急预案 ...................................55 第9章 工程回访保修 .........................................................................59

第1章 前 言

我公司是具有《房屋建筑工程施工总承包特级资质》、《钢结构工程专业承包壹级资质》、、《市政公用工程施工总承包壹级资质》的大型建筑安装施工企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑安装施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建江西省南昌至奉新高速公路项目房建项目工程，我们具有极大的兴趣，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。

在收到议标文件后，我公司组织有关的工程技术人员和预算人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员踏勘现场，仔细了解现场情况，精心编制了本技术标书供审阅。本技术标书是指导本工程施工的纲领性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、可行性及针对性。并计划在工程实施前还要编制详细的实施性措施及作业指导书，指导工程施工，以确保在招标文件规定的工期内完成全部施工内容，使该工程质量评定等级招标文件要求的验收标准。

如我公司有幸中标承建，我们将其列为我公司重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往类似工程施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“严格工作标准，追求完美品质；坚持以人为本，预防环境污染；确保施工安全，关心员工健康”的管理方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和总包单位密切合作，继续推行项目法施工，实施质量、环境、职业健康安全一体化的管理体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标： 一、工期目标

确保在228个日历天完成议标书范围内的工程内容。 二、质量目标

1、工程质量达到设计的功能与标准： 2、合同履约率100%；3、竣工工程一次验收合格率100%：4、业主等有关部门满意率达到80%以上。 三、职业健康安全目标

1、按公司的五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，

1

严格按建设部及我司的一标三规范组织施工：2、轻伤率控制在2‰以内，杜绝重大机械设备事故，机械设备安全装置100%、机械完好率92%。)

四、文明施工目标

1、严格按建设部的有关文件执行，努力做好规范管理，达到文明样板工地标准：

2、坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。进行CI规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，实施花园式工地管理，使之成为一道靓丽的风景。

3、以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，丰富项目业余文化生活，树立安全意识、营造文明环境。 五、环境目标

1、施工期间噪声排放达标：2、施工污水排放达标：3、运输无遗洒、控制现场扬尘。道路80%硬化；施工现场目视无扬尘。对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少对环境的污染达标率80%以上：4、最大限度合理利用能源和资源。 六、团结协作目标

提高服务意识，急业主之所急，想业主之所想。积极主动协调与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系，营造精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，形成合力，创造精品工程。 七、工程回访及服务目标

我司承诺对本工程质量终身负责。工程交付使用时，建立《工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式，实现“用户满意工程”。

第2章 工程概况 第1节 总体简介 建设单位： 设计单位： 工程名称： 工程地址： 工程内容： 工期要求：。 质量要求：。

第3章 施工部署

为确保本工程优质、高速、安全、低耗，圆满完成施工任务，根据本工程实际情况，必须做好施工前准备工作，要求科学组织，精心安排、

2

计划在先，保证施工的顺利进行。

1、 施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用

水管线和临建设施。

2、 做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计

意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 3、 根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施

工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、工程质量、安全生产、环境保护、水土保持、文明施工及文物保护保证措施，以利于有效地指导现场施工。 4、 做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、

工程技术科向建造师部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。

5、 及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动

力等，有效知道进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决酸和经济分析等工作的开展。

6、 认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料

的采购，入库、保管和出库，指定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 第1节 施工组织

一、项目施工组织系统

项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式《GB／T19001—IS09001 标准模式》建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以项目管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目技术管理手册》、《CI 工作手册》、 《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。 1、项目管理组织体系及职能图

3

根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2、项目经理部管理机构职能

4

5

三、施工力量组织

针对该工程施工面积大、园林及土建施工工艺难度大、技术含量高，根据工期需要，设置三队三班二站，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程的顺利进行。

1、土建工程队：主要负责钢筋砼工程、砌筑工程、架子工程、防水工程、装饰工程、市政工程等土建工程项目。 2、园林工程队：主要园林工程。

3、设备安装工程队：负责整个工程的水、电、空调、通风及消防等各种设施管线的预留、预埋及安装工程。

4、钢筋班：负责钢筋加工制作及各种铁件的制作。 5、木作班：负责木材加工和木制品制作。

6、机运班：负责钢构件的运输、现场施工车辆的调配及提升机的协调配合。

7、砼供应站：负责整个工程砼的供应及砼试块制作的试验等。 8、物资供应站：负责整个工程的材料物资的供应。

第2节 施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供货商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，以确保将各方的工作组织协调好，具体制度如下。 1、制定图纸会审、图纸交底制度：

在正式施工之前，项目经理部各有关人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。

由总包方及时组织设计方对施工方的设计和图纸交底。 2、建立周例会制度：

在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方主管人员参与的周例会，会中商讨上周内的工程施工及配合情况，下周需解决问题。由于设计人员的参加，可以将下周内可能发生的问题在召开周例会时，统一洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。 3、制定专题讨论会议制度

遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。

此专题讨论会不定时召开。

6

4、制定考察制度

我公司是ISO9000 质量体系认证企业，根据IS09XE 体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。 第4章 主要各分部、分项 第1节 施工测量

一、施工测量放线内容及责任划分

施工测量放线内容及责任划分 表7-1

序号 工作内容 使用仪器、工具 1 建筑红线及轴线定位，引标高 经纬仪、PIS-05全站仪 2 定位桩反线 经纬仪、PIS -05全站仪 3 轴线投测 PIS-05 全站仪和J2JD 激光经纬仪及接收靶 4 高程投测 印水准仪和钢尺 5 垂直度 苏光产J2JD 激光经纬仪及接收靶 6 结构尺寸线 钢尺 二、工程施工主要测量内容 1、工程轴线的定位：

为了保证轴线投测的精度，平面控制采用内控法。 （1）内控网的布设：

使用工具：PIS-05 全站仪全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条主轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合表29 中的规定。

边角各项精度要求 表7-2 等级 二级 测角中误差（\） 土12 边长相对中误差 1／15000 备注 7

制作内控基准点：采用10cm×l0cm 钢板制作，用钢针该划出十字线，埋设在底板内。

留置测量口：首层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm×150mm孔洞(激光束通孔)。 （2）轴线投测方法：（仪器采用苏州产J2JD 激光经纬仪及接收靶）将J2JD 激光经纬仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点处。将检测合格的经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线。 激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差。

激光光斑圆直径允许偏差 表7-3

投测高度(m) < 50m 50～100 >100 允许偏差(mm) 土5 ±10 土15 本工程从基础底设置内控基准点，到投测顶层(四层屋面)的高度为17.38m，因此，其允许偏差为土5mm。 2、高程投测：

将城市高程网点标高引到楼前的定位桩侧壁上，编号为BMl 和BM2，每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校。检测后的资料成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这两个点进行投侧。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后(误差在土3mm 内为合格)，标注“ ”红色油漆标记和建筑标高。

利用首层红“ ”为标高基准，用已检定合格的钢尺向上传递，并用红“ ”作好标记，然后使用S3 水准仪往返检测合格后(误差在土3mm 内为合格)，将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的lm 结构地面控制线。 3、建筑物垂直度控制：

采用苏州产J2Ⅲ激光经纬仪及接收靶做轴线投侧的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。 三 工程放线

根据投测的轴线使用钢卷尺放墙、柱边线，钢卷尺要求经过计量过或购买免检产品。 放好的线采用红油漆做出标记。

第2节 主体结构工程

主体结构工程为混凝土、钢筋、模板三项工程，施工工艺流程如下：

8

7.4.1 钢筋工程

9

7.4.1.1 主要部位的钢筋设计

序号 主要部位 1 底 板 2 独立柱 3 框架梁 4 楼 板 5 楼 梯 7.4.1.1.2 钢筋的检验： 钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资 料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。 7.4.1.3 钢筋的加工：

钢筋加工厂设在现场，成规格、成批的底板、墙、柱、梁、板的直条定尺钢筋在制品厂集中加工成型，梁、柱箍筋、洞口加强筋在钢筋加工厂集中完成，现场设置一台钢筋切断机、一台钢筋调直机，一台钢筋对焊机，一台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。

钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GBJ50204-92)和设计要求执行。结构中所有大于200mm 的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。 项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，制品厂根据供应计划运送到现场和二场地，堆放在二场地的钢筋按日计划运至现场。现场制作钢筋定型加工牛成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。 7.4.1.4 钢筋的堆放：

钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统—。

钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在—起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。 7.4.1.5 钢筋的定位和间距控制： 墙体、柱子在底板中插筋定位措施：墙、柱的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱钢筋保护层采用塑料垫块。 7.4.1.6 钢筋的保护层控制：

墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在—起，保证不偏移和移位。 结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表7-9。

结构各部位钢筋保护层厚度及使用垫块形式 表7-9

序号 部位 保护层厚度(mm) 垫块形式 1 底板 35 砂浆垫块 2 地下室外墙 35 砂浆垫块 3 梁、柱 25 砂浆垫块 4 墙 15 砂浆垫块 5 板 15 砂浆垫块 7.4.1.7 钢筋锚固、接头要求：

钢筋锚固和接头搭接要求按照混凝土结构：工程施工与验收规范(GB50204—92)，钢筋锚固长度和钢筋搭接长度见表7-10

主要部位的钢筋 表7-8 钢筋类型 钢筋规格 接头形式 一、二级钢 纵、横向主筋Φ12、Φ10、Φ8 绑 扎 一、二级钢 主筋Φ25～Φ18；箍筋Φ8 电渣压力焊 一、二级钢 主筋Φ25～Φ18；箍筋Φ8 单面或双面焊接 一、二级钢 双向主筋Φ12 单向筋Φ10 绑扎或单面焊接 一、二级钢 主筋Φ12；分布筋Φ6 绑 扎 10

序号 钢筋规格 搭接长度 1 Φ22 10d 2 Φ18 接 3 Φ16 640mm 4 Φ14 560mm 5 Φ22 7.4.1.8 钢筋接头选择： 底板水平钢筋接头采用冷挤压施工工艺，接头按照50％错开，错开距离为35d。

框架柱的连接接头采用锥螺纹施工工艺，接头按照50％错开，错开接头为35d。墙体和顶板钢筋采用绑扎接头。 7.4.1.9 钢筋清理：

钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。 浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。 7.4.1.10 钢筋绑扎质量预控

钢筋锚固长度和钢筋搭接长度 表7-10 锚固长度 锚固部位 接头形式 880mm 底板 单面焊 720mm 外墙 搭 640mm 外墙 搭接 560mm 内墙 搭接 1000mm 柱 锥螺纹 11

12

7.4.1.11 钢筋工程的质量保证措施

质量保证措施 表7-10 措施 钢筋进场要有合格证，进场后由专人负责，取样进行试验，1 钢筋质量符合要求 合格的钢筋才能使用 根据施工图及施工要求下料，派专人负责，制作时按编号下2 钢筋制作符合要求 料、断料、弯曲，误差在规范要求以内 绑扎前认真看图，按编号取样绑扎，钢筋间距用尺量好后绑3 钢筋绑扎符合要求 扎，偏差控制在验收要求以内 选用有上岗证的焊接工进行焊接，选用与钢号相应的焊条进4 焊接质量 行焊接，焊接搭接长度：单面焊10d，双面焊sd 对接焊接要严格按照工艺要求作业，保证焊接质量 在绑扎底板钢筋网前，首先取支撑钢筋搭设骨架，在复核间距无误时，才允许大量绑扎钢筋，竖向筋随水平筋加高，加5 防止钢筋网复形 设支撑钢筋，模板安装完后，加垫保护层，并用支撑把钢筋与模板定位，加固牢靠 注：若我公司中标将编制详细的钢筋施工方案 7.4.2 模板工程

（1）本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，质量目标为确保结构工程优良工程、整体工程创东莞市“双优样板工程”。

模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。

（2）底板砖胎模施工：

底板施工分三个施工段，见底板施工段划分图。砖台模从第一施工段开始砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工目的，缩短施工工期。

砖台模采用240mm 厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面标高300mm 处，即达到底板导墙的高度。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度的回填土回填完成，回填土采用级配砂石，使用平板振捣器拖振，保证回填的级配砂石密实。 为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚 度。

（3）后浇带模板施工：

后浇带处采用覆面胶合板模板施工，后浇带侧面按照设计要求做成企口形式，模板上穿钢筋的部位，要求使用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆。模板底部要粘贴海绵条，防止混凝土浆从底部漏出。 （4）独立柱模板：

所有独立柱模板采用定型钢模板，该柱模可调节柱截面，模板的刚度大、平整度好，混凝土外观效果好。

独立柱模板配置一个流水段柱子的数量即可满足施工期要求。柱模板示意如图： 序号 项目 13

（5）梁板模板：

为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，梁板模板采用18厚覆膜竹胶合板及50mm×l00mm 木龙骨，碗扣式脚手架早拆支撑体系，施工期间配置一段予以周转。

（6）楼板模板

本工程楼板模板配制二套。楼板模板为木模板，支撑体系采用快拆体系。支撑示意图如下：

14

（7）楼梯模板：

楼梯模板均采用木模及扣件式钢管脚手架，墙体混凝土先浇。楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。楼梯模板示意图。

（8）门窗洞口模板：

为保证门、窗洞口的位置及尺雨寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢支撑，窗洞口下要设50 排气孔。 （9）穿外墙管预埋施工

本工程与室外管道连接较多，该处为防水薄弱环节，为了保证施工质量，本工程拟采用预留套

15

管的方式进行施工，详细施工方案如下图：

（10）支模及拆除顺序： 楼板及梁竖向支撑 ↓

架设梁底方木骨架于横梁上 ↓ 梁底、板底架设门式架

铺设梁底模板及侧板（模板） ← 支顶（支顶顶在梁或 ↓ 板底生口模板上） 铺设楼板模板 ↓

钢筋安装、混凝土浇筑 → 混凝土养护并达到50％强度 ↓

调节早拆头、拆除粱、板门式脚手架及模板←并达到规定强度 ↓

拆除梁、板底支顶 ← 混凝土达到规范拆除强度 （11）其它基础要求

梁底下横木枋为80mm×100mm，间距为1200mm，纵向设80mm×100mm，间距为300mm，楼板顶架上采用80mm×100mm 的木枋承受楼板胶合板模板传来荷载。

对于楼面的支顶，同样采用门式脚手架，根据计算确定其间距，并加设一定数量的剪力撑和扫地杆，保证其整体稳定性和刚度。

梁板模板支模时应严格按照施工规范要求在跨中起拱，以部分抵消受荷后下垂的挠度，模板按施工规范规定的时间拆除。模板表面要平整，以保证楼面平整度。

模板接缝要严密，缝隙处用1:2 水泥砂浆进行抹平。模板施工过程中应注意预留洞口，避免日后打凿。捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形，如发现应立即加固，加固后方可进行施工。施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。 （12）模板质量预防措施

16

7.4.3 混凝土工程

本工程为现浇混凝土框剪结构。混凝土需求量很大，工期紧张、结构质量标准高而且工程地处风景区内等工程特点本工程的结构混凝土均采用商品泵送混凝土。

17

（1）混凝土设计强度等级见附表7-12

混凝土设计强度等级 表7-12 混凝土强度等级 应 用 部 位 浇筑形式 C30 （食水井）底板、承台、柱、梁板 拖式输送泵 C25 承台、地梁、柱、梁板 拖式输送拖式输送泵 泵 （2）原材料的要求： 为了有效地控制混凝土的有害 裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥(K425)及525 号普通硅酸盐水泥。 （3）混凝土碱含量的控制：

预拌混凝土必须满足1999 年6 月份印发的“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定《试行》”(TY5-99)第十三条第2 款规定，对于Ⅱ类工程“使用B 类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg／m3”的要求。 （4）混凝上运输： 1） 场内混凝土运输采用汽车吊和混凝土地泵共同来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面；浇筑竖向结构的墙、柱混凝土时，为保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量，采用移动式布料机1 台。

2）运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应严格控制在初凝时间之内，避免出现施工冷缝。

3）季节施工：在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。 4）质量要求：混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应付合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。 见下表7-13：

混凝土允许偏差值 表7-14 允许偏差（mm） 项 目 单层多层 高层框架 多层大模 高层大模 独立基础 10 10 10 10 轴线位其它基础 15 15 15 15 移 柱、墙、梁 8 5 8 5 层高 ±10 ±5 ±10 ±10 标高 全高 ±30 ±30 ±30 ±30 截面尺基础 +15 -10 +15 -10 +15 -10 +15 -10 寸 柱、墙、梁 +8 -5 ±5 +8 -5 +8 -5 每层 5 5 5 5 柱墙垂H/1000，且不H/1000，且不H/1000，且不H/1000，且不直度 全高 大于20 大于30 大于20 大于30 表面平整度 8 8 4 4 预埋钢板中心线位置偏移 10 10 10 10 预埋管、预留孔中心线位置偏5 5 5 5 移 预埋螺栓中心线位置偏移 5 5 5 5 预留洞中心线位置偏移 15 15 15 15 （5）混凝土的浇筑： 在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 1）浇筑间歇时间：混凝土浇筑允许间歇时间见附表7-15。

18

混凝土强度等级 ≤C30 >C30 2）浇筑时应注意的要点： 在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑人模。 浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间的1/ 3 范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。 3）后浇带施工：

楼板留出后浇带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑保留(如附图所示)。 支撑的间距以结构计算资料为准，楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。待结构沉降稳定后(由设计认可)，后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。

为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净并将表面凿毛，按设计要求在混凝土中掺HEA 复合型微膨胀剂，其掺量为12％。在浇筑成型后，可获得0.5-1.2N/mm 的自应力，补偿后浇带混凝土的收缩。

（6）混凝土软卧层的剔除：

下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石手为准。并将松动石子除掉。 （7）泵送混凝土的施工技术 1）泵送混凝土配合比要求： 预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失，保证泵送效果。

泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38％～40％左右。 2）混凝土配管设计：

配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本I 程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。

配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。

泵管要在以下部位进行固定： 泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋人地下的混凝土墩固定。泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔个固定泵管。 泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。 垂直管在每层楼板(洞口)进行固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。

（8）砼施工质量通病的防治 ① 蜂窝

产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子粒径相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理表面，使模板接缝严密，若接缝超过2.5mm，应予填封；钢筋过密时，应选择相应的石子粒径。 ② 露筋：

产生原因：主筋保护层垫块不足，模板湿润不够。

浇筑间歇时间(min) 表7-15 气 温 ≤25 C 210 180 >25 C 180 150 19

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度。 ③ 麻面：

产生原因：模板表面不光滑，模板湿润不够。

预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，浇捣前对模板要浇水湿润。 ④ 孔洞：

产生原因：在钢筋较密的部位，砼骨料被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，并按照规定使用振动棒。 ⑤ 柱底部缺陷（烂脚）

产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或在浇注前没有浇灌足够50mm以上水泥砂浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm 时予以填塞严密，特别防止侧板吊脚，浇注砼前先浇50~100mm 厚水泥砂浆。 ⑥ 楼板表面平整度差

产生原因：振捣后没有用拖板，刮尺抹平，跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，砼未达终凝前就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面时使用拖板或刮尺一次性收光找平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位，待砼强度达到1.2mpa 后才允许在砼面上操作。 6、砼质量保证措施

①商品砼配合比设计由搅拌站统一负责，按图纸要求的砼强度等级进行设计。 为保证商品砼的质量，搅拌站要把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺混合材料。商品砼质量必须符合有关规定、规范要求。按规定现场取样抽检，砼试样，试件的制作和养护，由供需方共同签证认可。砼运送到现场应按规定测试每车砼的坍落度。 ②砼浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑砼速度保证砼的接合时间在初凝之前。

③梁、柱用插入式振捣棒，人员必须是熟练技术工，不得漏振或振动时间过长，不得碰撞钢筋及预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。

④楼面砼浇注后，视其收水情况，在砼初凝前由泥水工抹平。确保面层平顺，并有助于清除砼表面收缩裂缝出现。

（9）混凝土工程质量预控

20

21

（10）砼质量保证措施

① 商品砼配合比设计由搅拌站统一负责，按图纸要求的砼强度等级进行设计。 为保证商品砼的质量，搅拌站要把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺混合材料。商品砼质量必须符合有关规定、规范要求。按规定现场取样抽检，砼试样，试件的制作和养护，由供需方共同签证认可。砼运送到现场应按规定测试每车砼的坍落度。

② 砼浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑砼速度保证砼的接合时间在初凝之前。

③ 梁、柱用插入式振捣棒，人员必须是熟练技术工，不得漏振或振动时间过长，不得碰撞钢筋及预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。

④ 楼面砼浇注后，视其收水情况，在砼初凝前由泥水工抹平。确保面层平顺，并有助于清除砼表面收缩裂缝出现。

第3节 给排水、电气安装工 一、工程总体指导思想

为按期保质保量的完成此项目工程，我公司将积极配合业主及总包方，严格履行分包合同，按照工程设计要求，严格执行行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》及相关规范、规程的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。为此公司将派出富有多年施工管理经验和实力的项目管理人员，精心安排，并组织高水平、高素质的施工队伍，精心施工，充分发挥我公司在技术、设备及管理上的优势，安全生产，文明施工，树形象、建精品。

二、玻璃采光顶制作及现场施工说明 （一）玻璃采光顶的制作准备

ａ、施工方在玻璃采采顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。

ｂ材料采购与检验应按规定进行。采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。进场（厂）所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格后方准投入使用。

ｃ、制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。 2.主要设备 序号 名称 数量 用途 1 焊接设备 2 切割设备 22

3 喷漆设备 4 运输设备 5 吊装设备 6 辅助设施 若干 （二）玻璃采光顶生产制作流程 1.原材料检验

原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。

1.1钢材进厂检验，由质检部根据工程设计规范规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中的《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。 1.2玻璃

玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。 1.3五金配件及辅配件

五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。 2.生产工艺流程

玻璃采光顶的生产制作由两部分组成：车间完成钢构主体框架的半成品的制作；工程现场进行钢构的安装及装配。

车间生产工艺流程：主竖框下料→检验→包装出厂

主横框下料→检验→包装出厂

采光顶现场施工工艺流程：拆除原有旧建筑→测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→安装扣件与扣盖→检验→打密封胶→检验→竣工验收。

质量检验执行三检制：自检、互检、专检。根据行业标准DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》，JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》进行质量验收，杜绝不合格品交付。 3.工序检验

工作质量的好坏直接影响产品的质量，故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产，车间工序检验主要包括竖/横框检验等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、不得随

23

意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品不准使用，并有权要求上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产品进行检验及批次产品抽检。采光顶现场施工工序检验主要包括：预埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线偏差的检验、构件（含玻璃）安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产，不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品不准使用，并有权要求上道工序进行返工。现场施工负责人对每道工序进行检验。

4.产品加工精度要求

按行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》中6安装质量检验的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。其中主要内容为：玻璃结构杆件截料前应进行校直调整；立柱允许误差为+_1.0㎜,横梁允许误差为0.5㎜；截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2㎜，累计偏差不应大于+_1.0㎜；相邻构件连接处的缝隙应进行密封处理；装配后的钢框，其对边尺寸长度差，对角线长度差≤2.0㎜. 5.半成品、成品的检验及保护

半成品、成品在制作完成后，应按行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》检验、不符合质量要求和技术要求的不准出厂和流入下一道工序，符合质量要求的产品进行半成品保护包装，按要求堆放在指定位置，并做好产品标识，以便发货运输。 （三）工程现场施工整体步骤 1.进场准备

产品运到现场后，应存放在预先指定的仓库内，必须保持通风、干燥、清洁，存放时要保持水平，不得倾斜或与金属材料相接或硬压，底部应用木材垫高，按GBJ301-88《建筑工程质量安装检验评定标准》的规定。 2.施工工序

选择合理的施工流程是施工方案的关键问题，它直接影响施工进度，施工质量和安全，以及工序成本，必须根据工程量的大小、工期长短，资源供应情况、施工现场的条件和周围的环境，制定出可行的方案，并且进行技术经济比较，确定出合理方案。 3.玻璃采光顶施工步骤

玻璃采光顶的施工因其对材料、结构及施工质量要求的特殊性，对施工的环境和施工顺序要认真研究安排，安装质量的好坏，是直接

24

影响玻璃采光顶安装后能否满足玻璃采光顶的建筑物理性能及其它性能要求的关键，应合理安排，科学组织，采取可靠的保护措施，方可进行施工.

3.1首先检查到场材料是否符合设计要求及材质证明文件的准确性，构件应平直、规方，不得有变形和表面挂痕； 3.2定位测量：根据土建方提供基准线，进行放线复尺，检查主体结构，埋件的误差，埋件应牢固，位置准确。 3.3立柱安装

将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，保证安装的尺寸误差和连接件的牢固程度，立柱一般是竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个采光顶的安装质量，是采光顶安装施工的关键之一； 3.4横梁安装

横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，连接处没有弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形，连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝严密； 3.5隔热保温材料安装

安装时处理好采光顶框架与土建结构的防水收口； 3.6玻璃安装

安装前对其表面擦拭干净，热反射玻璃安装将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，安装时，玻璃四周嵌入量要符合设计要求，使之能保证在建筑变形及温度变形时消除变形对玻璃的影响； 3.7打胶

玻璃安装完成后的打胶工作的质量，是保证采光顶密封性的重要步骤，要切实际保证玻璃采光顶接口处密封胶的施工质量； 3.8收口处理

做好采光顶与上部女儿墙、下部窗台，左右与主体结构等处的连接处理，保证连接的牢固、密封、防水等的要求；

3.9验收

施工安装完成后，应进行清理，最后进行报验。 四.施工各阶段工作内容及管理方法 （一）进场前施工准备工作

施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场，是工程顺利进行的根本保证，认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势，合理供应资源，加

25

快施工进度，提高工程质量，降低工程成本，增加企业经济效益，赢得企业社会信誉，实现企业现代化等具有重要意义。 1.技术准备

1. 1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

首先熟悉建设工程项目中与玻璃采光顶有关的建筑设计图纸、资料，审查设计图纸是否完整，以及设计图纸是否符合国家和地区的规范和有关技术规定；审查玻璃采光顶工程的生产安装工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足玻璃采光顶施工的要求，对选定的钢材和玻璃要进行验算；审查设计图纸中结构复杂、施工难度大和技术要求高的部分，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施予以保证。明确施工期限，工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；明确建筑设计、施工单位之间的协作、配合关系；明确建筑单位、土建单位可以提供的施工条件。

玻璃采光顶的设计图纸须与建设单位、设计单位进行会审，由设计单位的主设计人向与会者说明该工程的设计依据、意图和功能要求，然后施工单位根据对图纸的了解，提出对设计图纸的疑问和建议，最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地作好记录，形成图纸会审记要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据，在玻璃采光顶施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证，在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更的资料，都要有正式的文字记录，归入玻璃采光顶工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。 1. 2编制施工预算

施工预算是根据施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制的，它是施工企业内部控制各项成本支出，考虑用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据。 2.材料料准备

主要材料、辅助材料、制作安装设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些材料的准备工作必须在开工前完成。根据各种材料的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求，材料准备工作包括钢材、玻璃、胶、零附件等的准备，连接铁件的加

26

工准备，制作安装设备的准备。

2. 1根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、运输和储存等提供依据； 2.2连接铁件的加工准备

按照施工预算提供的连接铁件的名称、规格、质量和消耗量，编制出需要量计划，为施工提供依据； 2.3制作安装设备和准备

按照玻璃采光顶制作的工艺流程图，确定制作设备的名称、型号、生产能力和需要量，根据施工方案，安排施工进度，确定安装设备的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点。 3.劳动组织准备

3 1建立工程项目的领导机构

我公司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及工程的重要性，确定本工程施工领导机构人选和名额，坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子，认真执行因事设职，因职选人的原则； 3.2建立精干的施工队伍

施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，制订出本工程的劳动力需要量计划； 3.3组织施工队伍进场

工地领导机构确定后，我公司按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场，同时进行安全、放火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活； 3.4施工前实地勘察

项目班子要召开前将组织有关人员进行实地勘察，了解施工现场的环境，施工条件，交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸误差等；

3.5向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底

在工程开工前我公司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍讲解交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格按照设计图纸，施工组织计划、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工；

在施工队伍接受施工组织计划设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施

27

和操作要领，必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责和保证措施； 3.6建立健全各项管理制度

必须建立工程质量检查与验收制度、工程技术档案管理制度、材料的检查验收制度、技术职责制度、施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、职工考勤考核制度、工地及班组经济核算制度、材料出入库制度、安全操作制度、设备使用保养制度； 3.7办理工地保险、施工许可证等有关手续

工程开工前，应到该工地所在的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窍、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。同时在工程开工前收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。 4、施工现场准备

4.1确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房； 4.2安装调试施工设备

按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点，对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作，对所有施工设备都必须在开工前进行试运转；

4.3按照材料，零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。 4.4接通施工临时用水及电源

临时用电尽量利用现有就近电源，通过架空线路或电缆拖线板的形式接至工地专用电箱，专用电箱到各接点采用电缆拖线供电方式，电缆线用保护层橡胶套电缆，严格禁止使用花线、塑料铜苾线做拖引线，水源利用土建及现有水源。 5.安装施工设备

构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏，应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施，构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方、不得有变形和损坏，不合格的构件不得安装。

6.产品的运输与堆放

产品在用敞车运输时，必须用毡布盖好，毡布的搭接处应保证水往两边流，以保证箱内产品不被水（雪）侵入，并避免同活性化学药品以及潮湿性材料同装在一个车厢内运输，现场堆放下面要用木方等垫好，且垫高不小于100㎜，堆放处应清洁、干燥，防止雨水侵入。

28

（二）进场后项目管理班子重要工作

1.进行施工组织设计技术总交底

施工队伍进场后，由项目经理召集工地所有人员进行技术总交底，对本工程操作、工期、质量、成本节约、防火、安全以及工地纪律等有关要求详细说明，并做书面记录，参与人员做登记。

2.现场定位放线

在进行施工前，对操作面进行实地测量，对照图纸是否有差异，若发现尺寸与图纸不符时，应及时与监理方联系处理，并做好更改有关手续。

3.施工调度

根据施工进度及实际情况对人员、材料及机具进行合理调度，这对搞好施工调度管理、提高工作效率、缩短工期、提高经济效益有着重大意义。

4.施工日记

施工日记应反映整个工程施工详细过程，在工程管理中起到备忘、核对检查的作用。施工日记应记载明确当天的日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程事项，施工日记必须坚持当天日记。

5.施工检查

施工检查是施工管理中一个不可缺少和重要环节，施工检查工作能反映管理人员的管理水平和责任心，施工检查分三个方面：

5.1工艺质量检查

工地施工现场防火措施几设施是否到位，由工地专职安全员负责，施工现场禁止吸烟，必要时设置吸烟场所，工地禁止使用电炉、电热锅等烧煮食物，严禁非电气人员安装及维修电路，以防发生触电伤亡事故，施工人员在现场必须佩带三宝；

5.2施工操作质量的巡视检查

工程质量出现问题有些是由于操作不当所致，尤其是隐蔽部分一定要会同总包方、监理方一起做隐蔽工程验收，并做好记录，对违章操作及不符和质量要求的及时纠正，以防患于未然；

5.3工序质量交底检查

工程质量交底检查是指上道工序质量经检查签证认可后方能移交下一道工序，这样一环扣一环，环环不放松，使整个施工工程的质量能得到有利的保障，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则.

6.与甲方或监理方及有关单位的联系与交流

29

工程施工中，管理人员经常和甲方或监理方联系，按时参加有关例会，约同甲方或监理方检查工作、介绍施工情况将甲方或监理方的意见反馈回来，互相沟通，增强甲方或监理方对施工的信心，与甲方或监理方联系主要工作内容如下:

6.1工程开工时，请甲方或监理方在开工报表上签字，以便工期计算的基础；

6.2陪同甲方或监理方看工地，并介绍施工情况； 6.3按时参加甲方或监理方召开的工程例会；

6.4重视甲方或监理方提出的更改设计意见，对不能做到的必须予以解释，更改的费用必须由甲方或监理方签字认可；

6.5邀请甲方或监理方参加隐蔽工程的验收； 6.6协助甲方或监理方办理消防及报建手续；

6.7报送进度月报表，请甲方或监理方在报表上签字，为工作量见证，督促甲方或监理方按时付款。 （三）完工善后工作

工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、细心和责任心强、能胜任的多面手，留守施工工地，进行善后工作。善后工作主要以下几方面： 1.质量检查

认真检查各施工项目的质量，人缺陷的地方限期改善、修整，对隐蔽的部位尤其需仔细检查； 2.现场清理工作 清理工地，使现场整齐干净，尤其是对污染部分要彻底清理干净；

3.内部初验

在正式验收前，项目班组会同公司有关人员，进行内部初验，检查门窗开启是否灵活、有无渗漏现象、密封胶是否漏打、水平垂直偏差是否在规定范围内、铝材是否受损变形等，对检查中发现有缺陷的部位及时整改，力求正式验收一次通过； 4.填写竣工验收报告

经内部初验确认无问题，通知甲方由监理方组织竣工验收，填写竣工验收证明资料，听取验收中存在的问题，并作好记录，以便整改；

5.现场机具余料撤场

将现场机具材料清点、检查，检查应封装后起运，以免损坏加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失；

30

6.整理归档技术资料

在工程竣工前，对平时积累的技术资料按公司要求整理装订成册，一式三份，一份项目组留底，一份送公司，一份送甲方，如甲方或监理方另有要求，应另行处理； 7.编写竣工决算书

根据施工图纸、报价清单及施工中变更手续，正确计算工程量，经公司经营部审核后报甲方或监理方审核，并约定审定时间； 8.对验收中提出问题及使用过程中出现不臻善之处，认真进行修改，并做好回访工作。

（四）技术保证措施、安全保证措施 1.技术保证措施

技术部根据甲方提供的技术图纸及现场的具体情况进行工程设计，依据工程所处的地理位置、玻璃采光顶的最大高度、地区的基本风压值及有关设计规范，经计算选出主要材料截面、连接固定方式及玻璃分格安全性。根据现场的实际情况及建筑图纸设计分格及节点，分格应符合建筑设计的整体风格，外观效果要好，节点要合理，便于施工。施工前，施工技术员应与施工人员进行技术交底，对特殊要求交代清楚。

2.厂内加工件（附件）的质量保证

所有型材及所有附件采购进厂，必须附有合格证，否则不得入库。对购入件要进行抽检，不合格产品予以退回。型材采用专用设备，由专业培训的技术工人进行加工，所有加工件都按国家、行业和本企业标准进行抽检，不合格不许出厂。对外购和外加工件委派专人负责，入厂时必须进行检查，不合格产品退回。所有现场需要材料都由厂内发出，以便统计及集中控制。 3.半成品、成品的保护

认真作好半成品、成品保护工作。 4.施工现场质量管理措施 4.1质量控制目标

根据国家及各地区标准，我司制定了相应的企业标准。为了保证施工达到企业的标准，我公司进一步制定了施工质量（内控）验收标准。将每个施工过程都落实在具体的数值控制中，使施工人员在施工过程中有标准可按，检查人员有标准可依。 4.2施工质量控制程序

本程序是为了保证施工质量的标准程序，施工管理人员及检查

31

人员必须按此程序严格执行。提请监理公司和质量检查站验收，并出具报告，安装时的自检过程有自检记录。 5.组织与管理

5.1项目经理全面负责质量监督管理，贯彻“制度严明，精工细作，质量过硬，社会认可”的质量方针。

5.2按照ISO9000要求，建立有效的质量保证体系。 5.3设计、制作、施工按程序进行全过程控制。

5.4施工人员执行好每天的质量汇报分析会的制度，班前不但任务交底清楚，还把质量要求也明确交待，反复强调质量重要性，班后进行质量分析总结，制定出有效措施。 6.施工安全管理措施

6.1在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度，进场前施工中对安装人员进行安全教育，指导工作安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。

6.2特殊工种（包括电工、焊工等）设专人负责，并且持有上岗施工证。

6.3熟悉高空施工人员的身体状况，身体健康不佳或患有恐高症人员严禁登高作业。

6.4安装人员作到劳逸结合、精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人身伤亡事故。

6.5工人宿舍、工作区等有关设施经有关部门人员检查后进行使用，保持良好、安全的工作环境。

6.6进入施工现场，必须戴好安全帽和安全带，时刻对空中和脚下的物品进行观察，确保施工人员的安全。在没有扶手和简易的楼梯缓步台上通过时，应先试其牢固程度，并且应在靠近墙的一侧通过。 6.7在脚手架上施工时，安全带的一端要暂时固定在牢固的物品上，注意脚下跳板的稳固度，禁止在跳板上蹦跳

6.8施工中起重和安装时，两人以上共同作业，协调一致，互相配合，不准违章作业。

6.9随时检查电动工具及电源线、开头、插头的完好情况，发现不符合要求之处要及时修补或更换。

6.10工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合施工及照明用电的有关规章制度，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合当地的电业局和规范的标准。

6.11进入施工现场时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险程度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，方可使

32

用漏电保护器。

6.12现场施工时，应严格遵守地区和国家有关安全、防火条例。 6.13施工过程中，应在有关部门指定的地点休息，施工现场不准使用电炉，必须在指定的地点抽烟，不准随意扔掉烟头。

6.14易燃易爆以及易发挥物品要单独存放，库房及电焊使用部位要配备灭火器。

6.15电焊时，焊接部位下边要有焊渣接收工具，防止焊渣溅到可燃物体上，引起火灾。

6.16在连接件焊接时，动工时要身向总包方提出动火证并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其他部位起火，电焊机接线应得到有关部门认可后，方可使用。

6.17原则上在下雨的时候不得进行焊接工作，在工程进度紧迫的情况下，采取必要的措施，并征得有关部门的同意后，方可施工，防护措施的选用，主要是保证电焊机不要被雨淋，作业部位不产生漏电现象，施工人员穿上绝缘鞋，其他人员尽量远离施工现场，保证人身安全。

6.18收工时要好断电源，并检查现场，消灭安全隐患。 五、防雨水渗漏措施

1、检查各接点是否满足设计要求。

2、施工完毕后，现场做雨水渗透试验，作为检验标准。

工程施工管理组织机构图

项目负责人 33

生产技术负责人 技工安质预资术长 全检算料员 员 员 员 员 钢 钢 结结构构安油装漆班工组 班组

第4节 市政道路工程施工 本方案仅作施工简要说明。 1 给排水安装

（1）污水、排水管全部采用PVC 管，接口用胶水粘接，密、牢固。 外排栅搭设平面 外排栅搭设立面

外排栅搭设剖面排栅水平拉结装置大样

材料员

接口粘接严34

栏杆与挡脚板构造大样图

（2）生活给水管采用镀锌钢管，当管径≤100 毫米时，用螺纹连接，当管径〉100毫米时，用法兰连接或焊接。

（3）阀门的安装当DN≤50 用直通式截止阀，螺纹连接。 （4）当阀门DN〉50 时，采用对夹式蝶阀。

（5）水表安装当DN≤50 时采用旋翼式水表，当DN〉50 时，采用螺翼式水表。

（6）管道安装时，立管支、吊架在层高≤5 米时，每层须安一个以上，层高大于5 米时每层必须多于2 个，装一个管卡距地为1.5～1.8 米。 （7）水平管安装首先按要求位置装好吊架，然后将清理干净的管子提升到位对接口，固定好吊架，管道坡度宜有0.002～0.005 的坡度，管道排列整齐，做到整齐美观，吊架固定牢固。

（8）给水管道试压，当压力打到1.Mpa 时，能保持10 分钟压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力做外观检查不渗漏为合格。

（9）雨水管安装后做灌水试验，灌水高度为每根主管最上部的雨水漏斗。

（10）埋地排水管道在隐蔽之前必须做好灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，（满水15 分钟后，再灌满延续5 分钟，液面不下降为合格。）

（11）生活给水管道系统及生活水池在投入使用前，必须用水冲洗，冲洗时以系统内最大设计流量或不小于1.5m/S 流速冲洗，等到出口水色透明度与入口目测一致为合格。然后应用每升水中含20～30 毫克的游离氯的水灌入进行消毒，停留时间在24 小时以上，消毒完后，用自来水冲洗，经有关部门取样检验合格，才可投入使用。

（12）根据设计图纸配合土建施工做好穿楼板孔洞的预留工作，应用卫生器具厂家说明书和设计及施工规范要求进行安装，位置偏差≤10 毫米，平直度不超过3毫米，高度允许偏差± 10 毫米，支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密，安装完的器具应采取保护措施。 （13）埋地，暗装管道应涂沥表作防腐处理，明装管道应刷防锈漆及银粉各二道，一些管道应另作标号。 2 电气安装

（1）线管钢管质量必须符合国家标准，无裂纹、管内无毛刺，并要有产品合格证和质量证书。

（2）配管配线前根据图纸要求，装好开关、插座、灯头出线口及配电箱进出线。

在进入各配电箱的电线管路要排列整齐、高度统一。配管宜沿最近线

35

路敷设，并尽量减少转弯。 （3）电线进入灯头盒、开关盒、接线盒、配电箱等要预留一定的长度，线管进入线盒时应小于5mm。

（4）电缆敷设应根据图纸要求，使用的电缆应符合国家质量标准并要有出厂的合格证、质量证明书。在敷设前应作出电缆管线表，按管线表程序敷设，以免交叉或遗漏并作绝缘检查。

（5）导线连接在刮开绝缘层后，不应损伤线芯，导线中间连接应锡焊或压接方法，其规格应与线芯截面一致，多股铜线应采用接线端子或锡焊，接头处要应用绝缘带包缠均匀、严密、牢固。

（6）不同回路，不同电压，交流和直流导线不得穿入同一根管子。 （7）凡使用照明电气设备及器材，应符合国家或有关部门颁布的技术标准，并具有合格证。

（8）装电气设备时应各类配件齐全，无损伤、变形、油漆完整、接线牢固、接触良好，成排灯具、开关、插座等按照设计高度安装，高差要小于2mm ，面板不平应小于1mm。

（9）吸顶灯具安装要固定、牢靠、周边也应贴紧顶棚，测亮灯具时应在各回路绝缘测试合格后才可进行。绝缘电阻值一般不小于0.5 欧姆。 7.11.3 防雷接地

（1）接地干线及接地装置应采用镀锌制品，所有电气装置不带电的金属部分，应可靠接地，接零。

（2）在建筑物四周埋下2 条40× 4 扁钢作为综合接地网，并与桩基或基础主筋连接。利用柱内主筋对角焊接做防雷引下线，屋顶所有突出构筑物与防雷网做电气连接。

（3）弱电垂直接地体宜采用钢管，水平接地体宜采用扁钢，引入线宜采用外加绝缘导线。

（4）接地装置的接地应满足设计要求，电阻小于1 欧姆。

第5节 市政道路工程施工 1、施工点的原则要求

1）做好施工前的准备工作和施工中的技术管理工作，严格执行国家颁布的技术规范和有关技术操作规程的规定，保证工程质量。

2）节约用地，合理安排施工场地，并按国家有关规定防止环境污染。 3）认真贯彻安全生产的方针，加强安全教育，落实各级安全生产责任制，制定安全技术措施，严格遵守安全操作规程，确保安全生产。 4）道路施工前必须加强协调，与室外线路、地下管线及园林绿化等工序统一部署，以确保工程顺利和缩短工期。

36

5）凡属隐蔽工程，必须填写隐蔽工程检查表。 2、 施工工艺流程

施工准备 → 测量放线 → 路基土方开挖 → 铺设路基→ 碾压密实浇筑砼路面→道路伸缩缝处理 → 清扫 → 验收 3、 施工准备工作

1）施工前组织施工人员对设计图纸及资料进行认真的学习，发现问题及时向设计单位提出，并作记录。 2）现场勘踏、调查研究。

3）编制施工大纲，按工程特点和具体条件，确定施工程序，施工方法。 4）对建设单位所交付的道路中心线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，若有问题及时通知建设单位。 4、 施工测量

1）以场区平面控制网，测定出道路中线的控制桩，对有圆弧的位置测设圆弧切线点。

2）路基施工前，依据设计横断面图，在距路中心一定安全距离处设置控制桩，桩上标明桩号与路中心填（+）或挖（-）的高度。 3）路基施工完毕，浇筑砼前，对控制桩进行复测一次。 5、路基施工

1）路基土方开挖完毕后，对其进行夯实，并检查验收，提交隐蔽记录。 2）路基的开挖，必须严格控制路基设计高度。若有超挖，应用与挖土方相同的土壤填补，并压实规定要求的密实度。

3）在路基开挖的同时，做好两侧施工排水、防水措施。

4）路基挖填工程接近完成时，应复查道路中心线，路线边缘及纵横断面，对不符合要求的部位，应予整修。

5）在排水不良，地下水位高的路基上，或在施工中发现翻浆的地段，应采取将原土凉干，换用干土、砂石、炉渣等方式处理。

6）路面范围内的管沟回填时，应先用人工分层夯实至不小于500 的厚度（从管沟的顶部），然后继续填土，使用辗压机压实。

7）路基的辗压宜采用8~12#辗压机，辗压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度采用25~30m/min，并重迭辗至平整坚实。在辗压机不能到达的路槽和后沟边缘，可用人工夯实。 6、砼路面施工

1）路基碾压完毕，并经养护、隐蔽验收合格后，可进行下步工序的施工。

2）道路模板支设前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表面有无磨损破坏等现象，否则应整修基层至符合要求才可立模铺砼。

37

3）模板应支立稳固，接头严密平顺，模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。

4）路上的井框外围应立模分离，立模的形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。

5）铺筑砼前，检查模板的位置、高程，支设稳固和基层平层湿润，模板内侧面涂脱模剂等情况，合格后，方可进行。

6）砼的浇筑应连续递进，一次铺筑和一次抹面。铺筑厚度应考虑振实预留高度。

7）用铁锹摊铺时，应用锹反扣，禁止抛掷和耧耙。

8）摊铺好的砼用平板式振动器均匀地振实。砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实，并初步整平。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。 9）最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。 7、板面处理的要求

1）抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。 2）抹面分两次进行。第一次在整平后随即进行，驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。 3）砼板面应平整密实，并用3m 直尺检查平整度。 8、砼路面伸缩缝的要求

1）横向伸缝一般每隔10~40m 设置一道。在道路交叉口处，亦必须做成伸缩，伸缩必须上下贯通，宽度为15~25mm。

伸缩板埋入砼路面的深度，不应小于路面厚度的2/3（从底面算起），并在上部填入沥青胶结材料。

2）横向缩缝一般每隔5~7m 设置一道，缝宽8~10mm。缩缝中嵌入沥青胶结材料，其埋入砼路面的深度，不应小于路面厚度的1/3（从顶面算起）。

3）砼路面连续浇筑时，应将填缝板预先埋入砼中。 9、砼路面质量要求

1）砼路面表面应无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，其接缝高差不得大于2mm。

2）砼路面的纵缝、横缝必须沿全长做通。纵缝和横向伸缩必须上下贯通，纵、横缝直线度的允许偏差：纵缝在20m 长度内不得大于20mm；横缝在路面宽度内不得大于10mm。

3）路面的允许偏差：宽度方向为±50mm，厚度方向为±10mm，横坡0.15%，平整度用3m 直尺检查时为5mm。

38

10、 路面排水设施

将路面的积水有条不紊地排出，这是道路在使用上的一个重要要求。排水配套设施一般由收水井和连接管组成。连接管接入市政排水管。 1）按设计要求准确地测出收水井的位置，并进行收水井的施工。 2）雨水进水口按设计要求，正确放样定位，并引至收水井的基础上，再在基础上放出井身的井壁墙基线后，砌筑井身。注意与道路方向顺直吻合。

3）井体砖面砌筑至一定高度时，采用1 ： 2 水泥砂浆进行抹面。抹面厚度一般为15mm，抹面终凝后应湿水养护，不得有起壳、裂缝等现象。

4）预制的井框、井篦、井盖安装前应仔细检查是否合格，要求完整无损，安装平稳牢固，进水畅顺。平式雨水口井篦顶面应低于附近路面3~5cm，且使周围路面坡向雨水进水口。立式雨水口井篦的进水孔底面应比毗连的路面略低1cm 左右。 5）连接管一般用135o砼基座。管道接口采用1 : 2 水泥砂浆刚性接口。 6）连接管排管以管内底标高为准。排管从下游开始向上游排设。承口向上，插口向下。接口对齐不得错位，用水平尺校正坡度，用管边放样的直线校正管中心线位置，然后用稳管垫块稳定管道，浇管道两侧的管座砼。

7）连接管的覆土深度，一般要求其最小覆土深度不小于0.7m。覆土前必须将槽底杂物清理干净，覆土时沟槽内不得积水，严禁带水覆土。覆土回填质量应满足路基要求。 11、路面排水设施的质量标准

1）收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。 2）井框、井篱必须完成无损，安装平稳。

3）井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求。 4）支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平。

第5章 质量保证体系及保证措施 第1节 质量管理体系 8.1.1 质量体系的建立

为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的优良等级并争创东莞市双优样板工程，本项目将建立以项目经理为首，以项目质安部为基础的主体管理体系，公司总工程师、总经济师、工程管理部、监理、市质量监督站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质

39

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/x317.html