皮带机招标文件2 - 图文

汝州天瑞煤焦化有限公司100万吨/年捣固焦项目 洗煤皮带输送机设备招标文件

汝州天瑞煤焦化有限公司120万吨/年选煤厂改造工程

设备采购招（议）标文件

标书编号：TRMJH- JLGZ- ZB- 12

招标设备名称：皮带运输机

汝州天瑞煤焦化有限公司

2011年 月 日

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汝州天瑞煤焦化有限公司100万吨/年捣固焦项目 洗煤皮带输送机设备招标文件

目

第一部分 前附表 第二部分 招议标内容 一、工程项目简述 二、招议标内容 三、招标方式 四、投标有效期 五、技术要求

第三部分 投标人须知 一、投标须知 二、招议标文件 三、投标文件 四、投标报价 五、投标书编制提示 第四部分 开标和评标 一、开标

二、评标原则和评标 三、授予合同

第五部分 合同格式及技术要求 一、合同格式 二、技术协议 第六部分 附件

录

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1 汝州天瑞煤焦化有限公司100万吨/年捣固焦项目 洗煤皮带输送机设备招标文件

第一部分 前 附 表

序号 招标设备名称：皮带输送机 1 地 点：汝州市汝南工业区 2 质量标准：见附件十一 招标范围：120万吨洗煤厂改造所需原煤、精煤及中煤等皮带输送机的设计、制3 作、安装及调试；具体内容详见附件五，“120万吨洗煤改造皮带运输机设备招标内容及参数明细” 4 5 投标人资质要求：经初审合格的投标人 工期要求：2011年 月 日前货到现场安装完毕，2011年 月 日前单机及联动试车调试完毕。 招标文件费用：1000元/份 （此费用不退还） 6 投标保证金： 5万元。现金、现汇或电汇。 递交地点：汝州天瑞煤焦化有限公司工程指挥部财务部 7 投标文件份数：正本一份，副本四份并附电子文档（U盘）一份 投标文件递交地点：汝州天瑞煤焦化有限公司工程指挥部招标办 8 联系人：赵关堂 联系电话：0375-6959112（传真） 手机：13619822065 邮编：467535 邮箱：TRJHZGT.163.com 9 投标截止日期：2011年 月 日下午18:00 10 投标有效期：30日历天（从投标截止之日算起） 11 履约保证金：中标合同总价的5% 开标时间：2011年 月 日上午9：00（另行通知） 12 开标地点：：汝州天瑞大厦十楼会议室 付款方式：从合同签订生效买方收到卖方履约保函后7日内预付合同总价的30%；设备制作完成双方初验收合格付30%；设备全部到现场验收合格指导安装调试合13 格后，凭有效发票一票结算再付30%；留10%质保金，待质保期满设备无任何质量问题全部结清。 14 评标办法：详见第四部分“评标规则” 内容规定 1 3

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第二部分 招议标内容

一、 工程简述

汝州天瑞煤焦化有限公司120万吨/年选煤改造工程，是在原90万吨/年的基础上进行改扩建，除主洗系统改为跳汏+重介；真空过滤改为加压过滤外，其它工艺不变，只是加大设备的处理能力。（是100万吨捣固焦项目的配套工程）

建设地点：汝州市汝南工业区 二、 招标内容：

120万吨/年选煤改造皮带输送机设备，具体招标内容详见附件五“120万吨洗煤改造皮带运输送机设备招标内容及参数明细”。

具体设备的制造要求以所发设备图纸及技术规格书规定为准。 三、招标方式 本次招标采用招（议）标方式。 四、投标有效期：从投标截止之日起 30 天。 五、技术要求

本次招标物制造技术要求详见附件五“120万吨洗煤改造皮带运输机设备招标内容及参数明细”。

第三部分 投标人须知

一、投标人须知

1 、本次招标根据《中华人民共和国招标法》有关规定，按照公开、公平、公正的原则，通过竞争招标，择优选定材料生产单位。

2 、合格投标方的范围

2.1 参加投标的单位必须具有独立法人资格，有生产或供应能力的国内企业或公司（如果国家规定投标物实行生产许可证制度，则生产单位应有生产许可证）。

2.2 投标人具有丰富的投标物制造经验，且有突出的业绩。 2.3 投标人在近五年内不曾有合同违约、被解除合同现象。

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2.4 投标人承诺中标后不得分包或转包投标物。 2.5 投标人完全响应招标文件规定的条件。

3、投标人在递交投标文件时须同时递交投标保证金 5 万元。

4、投标的一切费用，不论中标与否，均由投标人自负，招标单位不承担此费用。 5、标书递交至截止日期之后，任何人不得更改投标文件。 6、投标人逾期或不参加者，视为弃权。

7、投标方代表不是法定代表人，则须持有法定代表人授权书。 8、投标人需交验的资质文件 8.1 营业执照原件及复印件。 8.2 组织机构代码原件及复印件。 8.3 生产许可证原件及复印件。

8.4 产品鉴定证书、质量认证报告原件及复印件。 8.5 税务登记证原件及复印件。 8.6 法人资格证书原件及复印件。

8.7 法人代表授权委托书原件及复印件（如有授权时）。

9、招（议）标文件及招（议）标活动涉及到的所有文件中所提到的费用及款项均指人民币。

10、招（议）标文件解释权归“汝州天瑞煤焦化有限公司工程指挥部招标办”。 二、招议标文件 1、招（议）标文件组成

1.1招（议）标文件包括下列内容 第一部分 前附表 第二部分 招（议）标内容 第三部分 招标须知 第四部分 开标和评标

第五部分 合同格式及技术要求 第六部分 附件

1.2 除以上内容外，招（议）标文件包括本文件和图纸及招标人以书面形式发出的对招（议）标文件的澄清或修改内容，均为招（议）标文件的组成部分，对招标人

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和投标人起约束作用。

1.3 投标人获取招标文件后，应仔细核查招（议）标文件的所有内容，如有残缺等问题，应在获取招标文件3日内向招标人提出。否则，由此引起的损失由投标人自已承担。投标人同时应认真审核招标文件中所有的事项、格式、条款和规范要求等，若投标人的投标文件没有按招（议）标文件要求提交全部资料，或投标文件没有对招（议）标文件做出实质性的响应，其风险由投标人自行承担，并根据有关条款规定，该标书可能被拒绝。

2、招（议）标文件的澄清

2.1投标人在收到招（议）标文件后，如有疑问需要澄清，应于收于招标文件的3日内以书面形式向招标人提出，招标人以书面形式予以解答，并将以书面形式分发给所有获得招（议）标文件的投标人。

2.2投标人对招标人提供的招（议）标文件所做出的推论、解释和结论，招标人概不负责。投标人由于对招（议）标文件的任何推论和误解，以及招标人对有关问题的口头解释所造成的后果，均由投标人自负。

3、投标人应认真阅读理解招（议）标文件中所包含的招标内容、投标须知、合作条件、规定格式、技术规范等内容。

4、招（议）标文件费用：投标方收到招标方邀请并自愿参与招标方组织的招标活动，可在规定时间内到招标方购买招（议）标文件。招（议）标文件每套 1000元（售出不退）。

三、投标文件

1、投标文件的语言及格式

语言：与投标有关的文件须使用简体中文编写。 装订：投标文件内容统一用A4纸打印装订。 2、投标文件组成 2.1 投标书及附件 2.2 投标保证金 2.3 法人代表资格证明书 2.4 授权委托书（如有授权时） 2.5 投标报价单

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2.6 按本招标文件规定提交的其它资料 3、投标文件应包括下列内容 3.1 法人代表身份证明书 3.2 授权委托书（如有授权时） 3.3 投标函

3.4 投标物报价说明、报价汇总表 3.5 投标物制作所需设备一览表

3.6 投标物制造所需检测仪器、量具一览表 3.7 技术规范偏离表（如有偏离时） 3.8 供货周期

3.9 产品质量承诺及售后技术服务措施 3.10 产品外购零部件情况说明

3.11 投标单位皮带运输机在国内外同行业近两年的销售业绩和使用业绩。 3.12 资质证明材料：（1）企业法人营业执照；（2）组织机构代码证书；（3）投标方资格声明书；（4）税务登记证；（5）生产经营许可证；（6）产品质量鉴定证书、质量认证报告；（7）近两年获得的各种荣誉等。上述各种资质文件需提供原件备查。

4、投标书附件的编制内容要求 4.1 产品主要技术数据和性能描述。 4.2 主要生产工艺及技术装备的简介。 4.3 产品制造及验收执行标准。 4.4 供货工期网络进度表。

4.5 投标设备清单（含型号规格、主要技术参数及投标人不能生产的主要外购零部件的来源单位及品牌）。

4.6 所生产的系列设备经用户评价证明材料或技术鉴定证明书。 4.7 特殊工具及备件清单（如有）。 4.8 投标报价清单。

4.9 产品制造质量保证体系介绍。

4.10 产品制造所用设备表（含产品检测设备或仪器）。 4.11 产品的技术服务和售后服务的内容及措施。

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4.12与招（议）标文件有重大偏离的投标文件将被拒绝。重大偏离系指投标货物的质量、数量、重要技术指标及交货期不能满足招议标文件的要求。这些偏离不允许在开标后修正。

5、投标有效期：自规定的投标截止日期算起共 30 天。 6、投标保证金。

6.1 投标者递交投标书时应提供投标保证金 5万 元。 6.2 未中标单位的投标保证金在其定标后予以退还（无息）。

6.3 中标单位的投标保证金在合同签定并提供履约保证金后予以退还（无息）。 7、投标人出现下列情况之一，招（议）标领导小组核实后，招标人有权取消其中标资格，并没收其投标保证金。

7.1 投标人在投标有效期内撤回其投标文件。 7.2 中标单位无正当理由拒绝签定合同。

8、若有需要对现场踏勘，经招标人允许，投标人可进入现场踏勘，但投标人应承担踏勘现场的责任和风险。

9、全套投标文件应无修改和行间插字，如有修改，须在修改处加盖投标单位法定代表人印鉴。

10、投标文件的密封和递交 10.1 投标文件的密封与标志

10.1.1 投标人应准备五份完整的投标文件，其中正本壹份，副本四份，并标明“正本”和“副本”字样。递交投标文件时须附电子文档（U盘）一份。

10.1.2 所有投标文件都必须在封袋骑缝处加盖投标单位公章等显著标志密封。 10.1.3 所有投标文件均须在密封袋上标明：招标人名称、招标物名称、投标人名称及联系方式。

10.1.4 投标文件正、副本不一致时，以正本为准。 10.2 投标文件提交地点及截止时间 10.2.1 提交地点：见前附表 10.2.2 收件人：见前附表 10.2.3 联系电话：见前附表 10.2.4 截止时间：见前附表

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10.3 招标单位收到投标人标书后，以书面形式确认收悉标函。 11、投标文件的修改与撤回

投标截止日期之前，投标人可对所递交的投标文件进行修改或撤回，但所递交的修改或撤回通知必须按招（议）标文件的规定进行编制、密封、标志（在包封上标明“修改”或“撤回”字样，并注明修改或撤回时间）和递交。投标截止时间之后，投标人不得修改或撤回投标文件。

四、投标报价

1、投标报价是投标人根据自身情况、投标物内容及制造技术要求、招（议）标文件的有关规定、工期和质量保证等内容做出承诺后的自行报价，风险自负。

2、投标报价应注明：总报价及分项报价。所有报价均为含税到厂价，一次包死价。具体报价要求详见附件六“120万吨洗煤厂改造皮带运输机设备投标报价一览表”格式。

3 、付款方式：从合同签订生效买方收到卖方履约保函7日内预付合同总价的30％；设备制造完成双方初验收合格付30％；设备全部到现场验收合格安装调试合格后，凭有效发票一票结算再付30％；留10％质保金，待质保期满设备无任何质量问题全部结清。

4、包装费（应注明货物包装方式）、运输费、保险费、17%增值税、装卸车费、安装调试费、备品备件费（若存在时）、技术服务均由投标方负责，均包含在报价内。

5、最低报价不能作为中标的保证。 五、投标书编制提示

1、投标单位若对招标单位有优惠条件，则应在投标书编制说明中详细说明，以满足评标需要，开标后的说明均无效。

2、招标人在招（议）标文件上要求的内容均为合同实质性条款，如不同意招（议）标文件要求的内容，投标文件按废标处理。

3、投标单位对招（议）标文件如有不明之处，请书面提出问题，由招标方依照投标时间安排中规定的统一时间进行解答。

第四部分 开标和评标

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一、开标

1、招标人将按招（议）标文件规定的时间和地点举行开标会议（开标时间另行通知）。

2、开标会议在所有投标者法定代表人或授权代表在场的情况下进行，投标方代表要按规定时间签名报到。投标方未能按时参加开标会议视为自动弃权。

3、投标人参加开标会议时须现场出示本招（议）标文件第三部分“投标人须知3.12项”里要求的资质证明原件。

4、开标会议由招（议）标单位组织并主持，现场对投标文件进行检查，确定是否完整、是否按要求提供了投标保证金、文件签署是否正确，以及密封情况是否完好等。

5、会议主持人当众宣布投标文件核查结果，并进入评标阶段。 二、评标原则及评标

1、招标方将遵循“公开、公平、公正和严肃认真”的原则，依据投标方投标文件以及招标人掌握的投标方情况，从投标方生产装备条件及管理现状、产品性能和质量、产品技术先进性、企业信誉、售后服务、报价等多方面综合考虑，最后择优确定中标单位。

2、评标时考虑的几个原则 2.1 投标方生产工艺及装备情况.

2.2 产品使用是否可靠、稳定、质量过硬。 2.3 产品的综合使用成本。

2.4 投标方的生产经营管理包括质量控制体系情况。 2.5 产品的技术先进性及科学性。 2.6 工期保证是否合理、科学。 2.7 报价及付款方式是否合理。 2.8 售后服务。 2.9 企业信誉。 2.10 其它优惠条件等。 3、评标

评标时按商务标与技术标相结合评比打分依得分高低确定中标人名次。商务标加

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技术标总分为100分，其中商务标占40％，技术标占60％.

商务标由招（议）标方根据投标者自主报价，百分逐级递减打分，技术标由专家和有关人员组成评分小组根据评分原则打分。

3.1 商务标评分

商务标满分为100分，由评标小组具体制定评标办法进行评标，投标者得分×40％即为最后商务标得分。

3.2 技术标评分

技术标满分为100分，内容包括： 1）投标方工艺先进，生产装备齐全；

2）质量控制措施严，产品经用户使用，反应良好，质量可靠、稳定、过硬； 3）产品设计科学、合理、技术先进； 4）投标方的生产经营管理正规；

5）交货工期安排合理、科学、切合实际，能按时保质招标方要求； 6）售后服务措施合理、可行； 7）企业对外信誉好； 8）其它优惠条件；

9）标书制作规范，不缺项。

技术标评标组成员根据各投标方标书里所介绍情况以及招标方考察情况，按以上要求对各项酌情打分，各分项加和平均得出每位投标者技术标初步得分。技术标初步得分×60％即为投标者最后技术标得分。

3.3商务标得分与技术标得分总和即为各投标方的最终得分。

4、招（议）标领导小组按个投标单位最终得分，并根据招标方考察和掌握的情况，排出中标候选人名次，最后保招标领导小组讨论确定最终中标人。

5、当全部为无效标或在开标时有效标书不足3份时，则重新组织招标。 6、开标之后，直至授予合同，凡是属于审查、澄清、评价和比较投标有关资料以及授标意向等，参与评标的招(议)标领导小组成员均不得向投标方或其他无关人员透露。

7、评标期间，投标方企图影响招标方的任何不正当活动，将导致其投标资格被取消。

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三、授予合同

1、本设备采购合同将授予经过招（议）标领导小组推荐并最后确定的中标人。 2、招标单位应在定标后3日内向中标人发出中标通知书。 3、中标通知书是合同的组成部分。 4、履约保证金

4.1 中标人在收到中标通知书后3日内到招标人所在地签署合同，逾期则视为自动放弃中标资格，并承担违约责任。

4.2 中标人在合同签订后3日内向招标人提供履约保证，到由招标人可接受的银行开具，履约保证金额为合同总价的5%。保函正本由招标人保存，按本条款要求发生的费用也由中标人承担。中标人在规定的时间内未向招标人提供履约保证，则视为违约，招标人将取消其中标资格，并没收其投标保证金。

4.3 履约保证金的有效期限为中标人根据合同履行完供货任务，招标物最终验收合格后止，需方在15日内退还投标方的全部履约保证金。

4.4 合同执行过程中，若因招标方原因造成合同无法履行，双方协商同意中止合同，招标方在合同中止后15日内退还投标方全部履约保证金。

4.5 在任何情况下，招标人按照履约担保提出索赔之前，皆应书面通知中标人，说明索赔性质和原因。

第五部分 合同格式及技术要求

一、合同格式 合同格式见附件 一 二、技术协议

技术要求：详见附件五“120万吨洗煤改造皮带运输机设备招标内容及参数明细”。 技术协议：根据需要在中标后合同签订时双方另行协商补充技术协议。

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附件一

购销合同

买方：汝州天瑞煤焦化有限公司 卖方：

依照《中华人民共和国合同法》，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就 120万吨洗煤改造皮带运输机设备 供货事宜协商一致，订立本合同。

一、货物名称：皮带运输机

供货范围：120万吨洗煤改造皮带运输机设备的设计、制造、现场安装及调试，具体招标内容详见附件五“120万吨洗煤改造皮带运输机设备招标内容”。具体设备制造以所发图纸和技术要求为准。

二、交货时间： 全部设备2011年 月 日前到场并制造安装完毕，2011年 月日前安装试压完成。不影响招标人联动试车。

三、交货地点：汝州天瑞煤焦化有限公司120万吨洗煤改造工地现场 四、合同总价 万元（含税到厂价）。合同总价一次核死。

五、付款方式：从合同签订生效买方收到卖方履约保函后7日内预付合同总价的30%；设备制作完成双方初验收合格付30%；设备全部到现场验收合格并指导安装调试合格后，凭有效发票一票结算再付30%；留10%质保金，待质保期满设备无任何质量问题全部结清。

六、产品检验

6.1 货物制造过程中，买方有权随时到对方监督卖方制作，并可参与货物制作过程中或的中间检验，但此检验不作为货物最终结算依据。

6.2 产品交货前，制造商应对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并准备证明货物符合合同规定的证书（外购件须出示外协厂家提供的产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份）、装箱单（含备品备件清单）、产品使用说明书、设备总装图及主要零部件图（4套）、易损件图纸（4套）等资料。这些资料将作为申请付款单据的一部分。

6.3 货物运抵现场后（在厂家完成的设备），买方与卖方将共同对货物的质量、规

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格、数量和重量及随机资料进行检查和验收。如发现货物的质量或数量或两者都与合同不符，买方有权要求卖方立即改正，且卖方必须保证现场施工的正常进行，否则由此带来的工期延误和其他后果由卖方承担。

6.4 双方约定设备的最终检验以货到现场安装调试验收合格并于投运后满足设计要求为准。

七、货物质保期及责任：双方约定货物质量保修期为投产使用 壹 年 。质保期内若确因货物质量原因造成损失，则卖方承担责任；若因买方使用不当而引起设备损坏，则由买方承担损失。若因买方原因设备投产时间推后，则双方约定质保期最多不超过卖方供货全部到场并安装验收合格后 18个 月时间。

八、售后服务

卖方愿为买方提供优质的售后服务，承诺：

8.1 所供产品无论在投产前或投产后，若出现故障或需技术支持，则接到买方通知后，传真或电子邮件回复不超过8小时，需现场服务的则36小时内赶到现场；

8.2 需方若需设备零部件或易损件，供方愿按最低成本价提供给需方。 九、双方责任及义务 买方：

1、按本合同约定及时付款。

2、负责提供准确的订货数量、订货图及设备制造要求和技术参数，并对所提供资料的准确性、真实性负责。

3、提供现场卸车和安装方便，包括场地道路平整、安装调试用水电等。 4、负责货物到场的验收工作。

5、有权在货物制造过程中到卖方厂家监督制作过程。 6、有义务参与货物制造前的图纸会审。

7、负责设备现场安装过程中与其他施工方的协调工作。 卖方：

1、按本合同约定按时交货。

2、按本合同约定的技术要求制作设备，保证设备质量合格，满足买方使用要求。 3、负责提供设备总装图、主要部件和易损部件零件制作图等技术资料。 4、货到现场时负责卸车，并配合买方进行验收。

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5、质保期内负责所供货物的保修工作。

6、设备现场制作过程中，负责施工安全，安全责任自负。 7、为设备制造过程中买方现场监制人员食宿提供方便。

8、对所提供的产品合格证、装箱单、产品使用说明书、图纸等资料的真实性负责。

9、负责机械设备现场制作、安装、调试（现场安装调试过程中安全责任自负），并有义务配合需方处理开工过程中机械设备出现的问题。

10、免费提供设备操作及维护保养、培训。 十、保密条款

买方保证对卖方所提供图纸和资料保密，不得提供给第二方，否则，由此而引发的后果由卖方承担。

十一、技术协议及变更

货物制造的技术要求及引用标准见附件十一“120万吨洗煤改造皮的运输机设备制作及供货技术要求”，技术协议待中标后双方协商签订。货物制造过程中若有变更，则以买方书面通知为准，因此而发生的费用双方协商处理。

十二、违约责任

合同执行过程中发生纠纷，双方本着合作态度协商处理，处理未果，则通过当地人民法院裁决。

十三、其它

1、本项目禁止转包或分包。若发现卖方私自将合同分包或转包给第二方，买方人有权随时中止合同，且由此而造成的责任由违约方承担。

2、本合同共七份。卖方三份，买方四份。 3、补充条款

3.1 卖方没有达到合同约定的质量标准或拒不处理货物存在的质量问题，买方有权没收其履约保证金。

3.2 因卖方原因不能按时交货，则交货工期每推迟两天罚款1万元；若因买方原因造成交货期推迟，则每耽误一日，卖方交货工期自动顺延一日，但交货期最多推迟时间不得超过3个月。

3.3合同履行期间，若需方要求追加订货，则单价不变。

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3.4双方约定，供方长期以优惠价供应需方设备易损件、备件等。 十四、合同生效

合同订立时间： 年 月 日 合同订立地点： 汝州市汝南工业区

合同生效：双方法定代表人或委托人签字加盖公章后生效。

买方：汝州天瑞煤焦化有限公司

地址：汝州市汝南工业区 法定代表人： 委托代理人： 电话：0375-6959113 传真：0375-6959112 邮编：467535 开户行：汝州建行 帐号：41001585610050200059 税号：410482766211290 卖方：

地址： 法定代表人： 委托代理人： 电话： 传真： 邮编： 开户行： 帐号： 税号：

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附件二：

法定代表人授权书

本授权书声明：注册于 （地址和单位）的 （法人代表姓名）代表本公司授权 （代理人姓名和职务）为本公司的全权代表，汝州天瑞煤焦化有限公司 制作、供货等相关服务（招议标文件编号：TRMJH-JLGZ-ZB-12 ）的投标、合同签订、合同执行、完成和保修等事宜，以本公司名义处理一切与之有关的事务。

本授权书自 年 月 日 签字生效，特此声明。

法定代表人签字：

职务： 身份证号：

被授权人签字：

职务： 身份证号：

单位名称： （盖章）

单位通讯地址：

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附件三：

投标人关于资格的声明函

项目名称：

日 期：

致：汝州天瑞煤焦化有限公司

我公司愿意针对上述项目进行投标。投标文件中所有关于投标人资格的文件、证明、陈述均是真实的、准确的。若有违背，我公司愿承担由此而产生的一切后果。

特此声明！

投标人代表签字：

投标人公章：

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附件四：

投

致：汝州天瑞煤焦化有限公司

标函

项目名称：

1、在研究了上述120万吨洗煤改造皮带运输机设备招（议）标文件的投标须知、招标内容、技术要求及附件之后，我们，即文末签名人，兹报价以 万元的总价

投标此项目，并保证在2011年 月 日前设备运至现场并制造安装完成，2011年 月 日前调试完毕。

2、一旦我方中标，我方保证在收到贵方中标通知书后 3 日内与贵方签订合同及技术协议，如果违约，贵方有权取消我方中标资格，并没收投标保证金。

3、我方保证，一旦我方中标，与贵方签订合同后 3 日内，向贵方提供 万元的履约保证。

4、我们同意从确定的接收投标书之日起30日内内遵守本投标书，在此期限满之前的任何时间，本投标书一直对我们具有约束力。

5、你方中标通知书和招标文件将构成约束我们双方的合同。

投标单位： （盖章）

法定代表人： （签字、盖章）

时 间： 年 月 日

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附件五：

120万吨洗煤改造皮带运输机设备招标内容及参数明细

一、招标内容

序号 1 设备名称 型号、规格 重量 kg 订货数量 1台 备注 组合件，不含中间支腿 103皮带 2 201皮带 TD75，带宽1000mm，处理量260t/h，头尾滚筒中心水平距离187.7m，倾角51644.5 0°，带速1.25m/S，附电机30KW TD75，带宽1000mm，处理量260t/h，头尾滚筒中心水平距离92.49m，倾角20742 13.12°，带速1.25m/S，附电机30KW TD4S1，带宽1000mm，处理量70t/h，头尾滚筒中心水平距离7m，倾角0°，2558.9 带速0.3m/S附电机4KW DTⅡ，带宽800mm，处理量260t/h，头2532.2 尾滚筒中心水平距离m98.6，倾角15°，带速2.0m/S，附电机37KW TD75，带宽800mm，处理量210t/h，头6847 尾滚筒中心水平距离57.75m，倾角4.4°，带速1.25m/S，附电机15KW TD75，带宽800mm，处理量250t/h，头9824.1 尾滚筒中心水平距离77.65m，倾角14.28°，带速1.25m/S，附电机30KW TD75，带宽800mm，处理量250t/h，头20707 尾滚筒中心水平距离215.413m，倾角2°，带速1.25m/S，附电机22KW TD75，带宽650mm，处理量60t/h，头尾滚筒中心水平距离50m，倾角17°，带速1.25m/S，附电机11KW TD75，带宽650mm，处理量60t/h，头尾滚筒中心水平距离50m，倾角17°，带速1.25m/S，附电机11KW50 4346 1台 组合件 3 204皮带 1台 组合件 4 301皮带 1台 仅招驱动部分及头架 5 801皮带 1台 组合件 6 802皮带 1台 组合件，不含中间架及支腿 组合件，不含中间架及支腿 7 803皮带 1台 8 804皮带 1台 组合件 9 806皮带 随机备品备件 1年期备件 技术服务 4346 1台 组合件 免费提供，含在总报价里 10 11 12 1套 1套 1套 注：带式输送机长度及倾角可能会作适当的调整，最终以设计院的施工图为准。长度误差暂在2%以内，报价不作调整。

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二、设备技术参数及零部件明细 1、103皮带机

设备编号 设备名称 型号 输送能力(t/h) 输送物料 物料容重(t/m3) 物料粒度 设备用途 提升高度(m) 序代号(图号) 号 1 TD4A34 2 TD4B2 3 TD4B3 4 TD4C1 5 TDL4S2 6 TD4C3 7 TDL4X2 8 TD4J1-406 9 TD3D-1 10 TD3D4 11 TD3D-2 12 TD4D32 13 TD4J3-32 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

103 胶带输送机 TD75 260 煤 0.9 300 原煤输送 0 设备数量 倾斜角度(°) 输送带宽度(mm) 输送带长度(m) 水平输送距离(m) 输送带形式 输送带速度(m/s) 输送带最大拉力(kN) 总重(Kg) 数量 1 1 1 228 25 51 10 1 44 1 4 1 1 30 1 5 116 1 1 1 1 1 1 1 1 名称规格 传动滚筒 D=630 改向滚筒 D=400 改向滚筒 D=500 槽形托辊 D=108 槽角30度 槽形调心托辊 D=108 槽角30度 平行下托辊 D=108 下调心托辊 D=108 矩形传动滚筒头架 H=685 D=630 b=0%%d 重锤块 重锤吊架 滑轮组 %?50 拉紧车 D=500 最大张紧力0kN 车式重锤拉紧装置尾架 H=700 S=2500 b=0%%d 中间架 L=6000 中间架 L=5640 高式支腿 H1=640 导料槽 L=1500 中段 导料槽 L=1500 前段 导料槽 L=1500 后段 头部清扫器 空段清扫器 驱动装置 组合号=112 减速器 i=40 电动机 W=30kw,防爆电机 柱销联轴器 1

1台 0 1000 385 187.7 尼龙带 NN-250 1.25 31.287 51644.5 单重共重(kg) (kg) 471 471 191 191 319 319 50 11400 136 27 126 289 100 81 31 147 258 122 114.8 21.3 134 137 150 20 20 1975 3400 1377 1260 289 4400 81 124 147 258 3660 114.8 106.5 15544 137 150 20 20 1975 0 0 0 21

TD4J7-1 TD4J7-2 TD4J8-3 TD4J12-2 TD4J12-1 TD4J12-3 TD4E4 TD4E0 Y1-85200L-90Z ZQ85 Y200L-4 TL390.1Y 汝州天瑞煤焦化有限公司100万吨/年捣固焦项目 洗煤皮带输送机设备招标文件

26 27 28 29 YA55x110/ZC90x170 YDWZ-300/25J LZ-40 SL300.1 YP130x235/YA90x175 JYD1-85200LZ 制动器 柱销联轴器护罩 十字滑块联轴器 低式驱动装置架 H=590 1 1 1 1 220 0 0 0 220 30 TD4J13-1 31 TD4J11-1 32 NN-250 头部漏斗 头部护罩 尼龙带 B=1000 L=385 米 Z=6 上胶4.5 下胶1.5 1 1 1 168 145 168 145 5667.2 5667.2 2、201皮带机 设备编号 设备名称 型号 输送能力(t/h) 输送物料 物料容重(t/m3) 物料粒度 设备用途 提升高度(m) 序代号(图号) 号 1 TD4A34 2 TD4B2 3 TD4B3 4 TD4C1 5 TD4C7 6 TDL4S2 7 TD4C3 8 TDL4X2 9 TD4J1-413 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

201 胶带输送机 TD75 260 煤 0.9 300 原煤输送 21.565 设备数量 倾斜角度(°) 输送带宽度(mm) 输送带长度(m) 水平输送距离(m) 输送带形式 输送带速度(m/s) 输送带最大拉力(kN) 总重(Kg) 名称规格 TD4J4-3 TD4J5 TD4D33 TD4D5 TD4D-1 TD4J7-1 TD4J7-2 TD4J8-3 TD4J8-3 TD4J12-3 传动滚筒 D=630 改向滚筒 D=400 改向滚筒 D=500 槽形托辊 D=108 槽角30度 缓冲托辊 D=108 槽角30度 槽形调心托辊 D=108 槽角30度 平行下托辊 D=108 下调心托辊 D=108 矩形传动滚筒头架 H=1300 D=630 b=13.1256%%d 垂直拉紧尾架 H=750 b=13.1256%%d 垂直拉紧装置支架 H=6356 垂直重锤拉紧装置 重锤吊架 重锤块 中间架 L=6000 中间架 L=3154 高式支腿 H1=490 高式支腿 H1=945 导料槽 L=1500 后段 1

1台 13.1256 1000 200 92.49 尼龙带 NN-250 1.25 35.315 20742 单重共重数量 (kg) (kg) 1 471 471 1 191 191 4 319 1276 69 50 3450 3 62 186 7 136 952 25 27 675 4 126 504 1 1 1 1 1 28 15 1 31 1 1 326 130 268.9 87 38 100 122 65.1 19.2 25.6 150 326 130 268.9 87 38 2800 1830 65.1 595.2 25.6 150 22

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20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 TD4J12-1 TD4E4 TD4E0 Y1-85200L-90Z ZQ85 Y200L-4 TL390.1Y YA55x110/ZC90x170 YDWZ-300/25J LZ-40 SL300.1 YP130x235/YA90x175 JYZ1-85200LZ 导料槽 L=1500 前段 头部清扫器 空段清扫器 驱动装置 组合号=112 减速器 i=40 电动机 W=30kw,防爆电机 柱销联轴器 制动器 柱销联轴器护罩 十字滑块联轴器 中式驱动装置架 H=1300 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 137 20 20 1975 401 137 20 20 1975 401 31 TD4J13-1 32 TD4J11-1 33 NN-250 头部漏斗 头部护罩 尼龙带 B=1000 L=200 米 Z=6 上胶4.5 下胶1.5 1 1 1 168 145 168 145 2885.1 2885.1 3、204手选皮带 设备编号 设备名称 型号 输送物料 物料容重(t/m3) 物料粒度 设备用途 序代号(图号) 号 1 TD4S1 2 NGW92-22 3 YB112M-4 4 TD4A24 5 TDS1 6 TD4E4 7 TD4C2 8 TD4C3 9 3S11 10 3S12 11 3S1J1 12 3S1J3-2 13 3S1J3-3 14 3S1J4

204 手选带 TD4S1 原煤 0.9 300 选矸 设备数量 倾斜角度(°) 输送带宽度(mm) 水平输送距离(m) 输送带形式 输送带速度(m/s) 提升高度(m) 总重 名称规格 数量 1 1 1 1 1 1 8 2 4 2 1 1 1 1 驱动装置 减速器 i=160 电动机 W=4kw 传动滚筒 10063 头架B=1000 头部清扫器 平行上托辊 平行下托辊 拦板 溜板 中间架支腿 中间架L=3000 中间架L=2465 尾架 1

1台 0 1000 7 尼龙带NN-100 0.3 0 2558.9 单重共重(kg) (kg) 850 850 0 0 402 402 187 187 14 14 21 168 14 28 46 184 22 44 11.7 11.7 74.2 74.2 59.5 59.5 99 99 23

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15 TD4E0 16 TD4B3 17 TD4D1 18 4、301皮带机 空段清扫器 改向滚筒10050 螺旋拉紧装置S=500 尼龙带 B=1000 L=17米 Z=6 上胶4.5 下胶1.5 1 15 1 237 1 36.6 1 148.9 15 237 36.6 148.9 技术参数表 设备编号 301 设备数量 1台 设备名称 原煤入厂胶带机 倾斜角度(°) 14.9999 型号 DTⅡ 输送带宽度(mm) 800 输送能力(t/h) 260 输送带速度(m/s) 2 输送物料 原煤 物料粒度 70 物料容重(t/m3) 0.9 设备用途 输送原煤 设备重量 2532.2 序数单重共重代号(图号) 名称规格 号 量 (kg) (kg) 1 TD3A34 传动滚筒 D=630 1 426 426 2 TD3B1 改向滚筒 D=320 1 134 134 矩形传动滚筒头架 3 TD3J1-417 H=1700 D=630 1 408 408 b=14.9999%%d 4 TD3J13-2 头部漏斗 1 152 152 5 TD3J11-2 头部护罩 1 115 115 6 TD3E4 头部清扫器 1 14 14 7 DTIIQ621Z1N1 094S(N) 驱动装置 组合号=94 1 8 DCY224-25 减速器 i=25 1 9 Y225S-4 电动机 W=37kw 1 MLL7F-I-250 10 联轴器 1 936.9 936.9 60x142/40x112 MT7b 11 YWZ5-250/ 制动器 1 12 DTIIN1-10 逆止器 1 13 W1F-43 制动器护罩 1 14 ZL7 100x212/90x172 联轴器 1 56.4 56.4 15 DTIIJ621Z1N1 070 驱动装置架 H=710 1 290 290

5、801皮带机 设备编号 设备名称 型号 输送能力(t/h) 输送物料 物料容重(t/m3)

801 胶带输送机 TD75 210 煤 0.9 1

设备数量 倾斜角度(°) 输送带宽度(mm) 输送带长度(m) 水平输送距离(m) 输送带形式 1台 4.4005 800 121 57.75 尼龙带 NN-250 24

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物料粒度 设备用途 提升高度(m) 序代号(图号) 号 1 TD3B1 2 TD3B2 3 TD3C1 4 TD3C7 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 100 精煤输送 4.444 名称规格 输送带速度(m/s) 输送带最大拉力(kN) 总重(Kg) 数量 1 1 38 11 5 14 2 1 1 1 8 2 8 7 1 1 1 1 4 2 2 1 1 1 改向滚筒 D=320 改向滚筒 D=400 槽形托辊 D=108 槽角30度 缓冲托辊 D=108 槽角30度 槽形调心托辊 D=108 槽角30TDL3S2 度 TD3C3 平行下托辊 D=108 TDL3X2 下调心托辊 D=108 矩形传动滚筒头架 H=800 TD3J1-308 D=500 b=4.4005%%d TD3D1 螺旋拉紧装置 D=400 S=800 螺旋拉紧装置尾架 H=600 TD3J2-204 S=800 b=4.4005%%d TD3J7-1 中间架 L=6000 TD3J7-2 中间架 L=4284 TD3J8-1 标准支腿 H1=550 I型 TD3J8-2 标准支腿 H1=550 II型 TD3J8-3 高式支腿 H1=700 TD3J8-3 高式支腿 H1=930 TD3J8-3 高式支腿 H1=1160 TD3J8-4 高式支腿 H1=1395 TD3J12-2 导料槽 L=1500 中段 TD3J12-3 导料槽 L=1500 后段 TD3J12-1 导料槽 L=1500 前段 TD3E3 头部清扫器 TD3E0 空段清扫器 DTYII-150-125-80-50 电动滚筒 N=15kW 1.25 14.665 6847 单重共重(kg) (kg) 134 134 211 211 27 1026 37 407 122 19 108 221 39.6 111 87 64 12 18 15.8 18.6 21.3 35.9 92 101 98 14 15 610 266 216 221 39.6 111 696 128 96 126 15.8 18.6 21.3 35.9 368 202 196 14 15 25 TD3J13-1 26 TD3J11-1 27 NN-250 头部漏斗 头部护罩 尼龙带 B=800 L=121 米 Z=6 上胶4.5 下胶1.5 1 1 1 148 100 148 100 1424.9 1424.9

6、802皮带机 设备编号 设备名称 型号 输送能力(t/h) 输送物料

802 胶带输送机 TD75 250 精煤 1

设备数量 倾斜角度(°) 输送带宽度(mm) 输送带长度(m) 水平输送距离(m) 1台 14.2822 800 169 77.65 25

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物料容重(t/m3) 物料粒度 设备用途 提升高度(m) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 代号(图号) TD3B1 TD3B2 TD3B3 TD3C1 TD3C7 TDL3S2 TD3C3 TDL3X2 0.9 100 精煤输送 19.765 输送带形式 输送带速度(m/s) 输送带最大拉力(kN) 设备总重(kg) 名称规格 改向滚筒 D=320 改向滚筒 D=400 改向滚筒 D=500 槽形托辊 D=108 槽角30度 缓冲托辊 D=108 槽角30度 槽形调心托辊 D=108 槽角30度 平行下托辊 D=108 下调心托辊 D=108 矩形传动滚筒头架 H=2000 D=630 TD3J1-420 b=14.2822%%d 垂直拉紧尾架 H=550 TD3J4-3 b=14.2822%%d TD3J5 垂直拉紧装置支架 H=5926 TD3D33 垂直重锤拉紧装置 TD1D5 重锤吊架 TD1D-1 重锤块 TD3J12-1 导料槽 L=1500 前段 TD3J12-3 导料槽 L=1500 后段 TD3E4 头部清扫器 TD3E0 空段清扫器 DTYII-300-125-80-63 电动滚筒 N=30kW 尼龙带 NN-250 1.25 30.269 9824.1 单重共重数量 (kg) (kg) 1 134 134 2 211 422 2 237 474 58 27 1566 3 37 111 6 122 732 20 19 380 4 108 432 1 1 1 1 1 31 1 1 1 1 1 427 91 427 91 198.5 198.5 68 68 26 26 75 2325 98 98 101 101 14 14 15 15 20 TD3J13-2 21 TD3J11-2 22 NN-250 头部漏斗 头部护罩 尼龙带 B=800 L=169 米 Z=6 上胶4.5 下胶1.5 1 1 1 152 115 152 115 1943 1943 7、803皮带机 设备编号 803 设备数量 设备名称 胶带输送机 倾斜角度(°) 型号 TD75 输送带宽度(mm) 输送能力(t/h) 250 输送带长度(m) 输送物料 精煤 水平输送距离(m) 物料容重(t/m3) 0.9 输送带形式 物料粒度 100 输送带速度(m/s) 设备用途 精煤输送 输送带最大拉力(kN) 提升高度(m) 7.522 总重(Kg) 序号 代号(图号) 名称规格 数量

1

1台 1.9999 800 445 215.413 尼龙带 NN-250 1.25 25.866 20707 单重共重26

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 TD3A34 TD3B1 TD3B2 TD3B3 TD3C1 TD3C7 TDL3S2 TD3C3 TDL3X2 TD3J1-408 TD3J4-3 TD3J5 TD3D33 TD1D5 TD1D-1 TD3J12-3 TD3J12-1 TD3E4 TD3E0 Y2-75180L-90Z ZQ75 Y180L-4 TL360.3Y YA48x110/ZC60x140 YDWZ-300/25J LZ-32 SL260.4 YP110x200/YA90x175 JYZ1-75180LZ 传动滚筒 D=630 改向滚筒 D=320 改向滚筒 D=400 改向滚筒 D=500 槽形托辊 D=108 槽角30度 缓冲托辊 D=108 槽角30度 槽形调心托辊 D=108 槽角30度 平行下托辊 D=108 下调心托辊 D=108 矩形传动滚筒头架 H=800 D=630 b=1.9999%%d 垂直拉紧尾架 H=550 b=1.9999%%d 垂直拉紧装置支架 H=6591 垂直重锤拉紧装置 重锤吊架 重锤块 导料槽 L=1500 后段 导料槽 L=1500 前段 头部清扫器 空段清扫器 驱动装置 组合号=97 减速器 i=40 电动机 W=22kw 柱销联轴器 制动器 柱销联轴器护罩 十字滑块联轴器 中式驱动装置架 H=867 1 1 2 2 159 3 18 58 11 1 1 1 1 1 30 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 (kg) 426 134 211 237 27 37 122 19 108 293 91 (kg) 426 134 422 474 4293 111 1224 1102 1188 293 91 211.8 211.8 68 68 26 26 75 2250 101 101 98 98 14 14 15 15 1468 1468 265 265 28 TD3J13-2 29 TD3J11-2 30 NN-250 头部漏斗 头部护罩 尼龙带 B=800 L=445 米 Z=6 上胶4.5 下胶1.5 1 1 1 152 115 152 115 5193.2 5193.2

8、804皮带机 设备编号 设备名称 型号 输送能力(t/h)

804 胶带输送机 TD75 60 设备数量 倾斜角度(°) 输送带宽度(mm) 输送带长度(m) 1

1台 16.7016 650 109 27

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输送物料 物料容重(t/m3) 物料粒度 设备用途 提升高度(m) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 中煤 1.5 100 中煤输送 15 水平输送距离(m) 输送带形式 输送带速度(m/s) 输送带最大拉力(kN) 总重(Kg) 名称规格 代号(图号) TD2B1 TD2B2 TD2C1 TD2C7 改向滚筒 D=320 改向滚筒 D=400 槽形托辊 D=108 槽角30度 缓冲托辊 D=108 槽角30度 槽形调心托辊 D=108 槽角30TD2C4 度 TD2C3 平行下托辊 D=108 TDL2X2 下调心托辊 D=108 矩形传动滚筒头架 H=900 TD2J1-309 D=500 b=16.7016%%d TD2D1 螺旋拉紧装置 D=400 S=800 螺旋拉紧装置尾架 H=600 TD2J2-202 S=800 b=16.7016%%d TD1J7-1 中间架 L=6000 TD1J7-2 中间架 L=4403 TD2J8-1 标准支腿 H1=560 I型 TD2J8-2 标准支腿 H1=560 II型 TD2J8-3 高式支腿 H1=1115 TD2J12-3 导料槽 L=1500 后段 TD2J12-1 导料槽 L=1500 前段 TD2E3 头部清扫器 TD2E0 空段清扫器 DTYII-110-125-65-50 电动滚筒 N=11kW 50 尼龙带 NN-250 1.25 11.459 4346 单重共重数量 (kg) (kg) 1 104 104 1 132 132 37 23 851 3 31 93 4 13 2 1 1 1 7 2 8 8 1 1 1 1 1 1 48 14 96 190 35.8 95 73 54.8 11 17 19.7 78 76 12 13 192 182 192 190 35.8 95 511 109.7 88 136 19.7 78 76 12 13 21 T2J13-1 22 TD2J11-1 23 NN-250 头部漏斗 头部护罩 尼龙带 B=650 L=109 米 Z=6 上胶4.5 下胶1.5 1 1 1 118 75 118 75 1042.9 1042.9 9、806皮带机 设备编号 设备名称 型号 输送能力(t/h) 输送物料 物料容重(t/m3) 物料粒度

806 胶带输送机 TD75 矸石 设备数量 倾斜角度(°) 输送带宽度(mm) 60 输送带长度(m) 水平输送距离(m) 1.5 输送带形式 100 输送带速度(m/s) 1

1台 16.7016 650 109 50 尼龙带 NN-250 1.25 28

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设备用途 提升高度(m) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 中煤输送 输送带最大拉力(kN) 15 总重(Kg) 名称规格 数量 1 1 37 3 4 13 2 1 1 1 7 2 8 8 1 1 1 1 1 1 代号(图号) TD2B1 TD2B2 TD2C1 TD2C7 改向滚筒 D=320 改向滚筒 D=400 槽形托辊 D=108 槽角30度 缓冲托辊 D=108 槽角30度 槽形调心托辊 D=108 槽角30TD2C4 度 TD2C3 平行下托辊 D=108 TDL2X2 下调心托辊 D=108 矩形传动滚筒头架 H=900 TD2J1-309 D=500 b=16.7016%%d TD2D1 螺旋拉紧装置 D=400 S=800 螺旋拉紧装置尾架 H=600 TD2J2-202 S=800 b=16.7016%%d TD1J7-1 中间架 L=6000 TD1J7-2 中间架 L=4403 TD2J8-1 标准支腿 H1=560 I型 TD2J8-2 标准支腿 H1=560 II型 TD2J8-3 高式支腿 H1=1115 TD2J12-3 导料槽 L=1500 后段 TD2J12-1 导料槽 L=1500 前段 TD2E3 头部清扫器 TD2E0 空段清扫器 DTYII-110-125-65-50 电动滚筒 N=11kW 11.459 4346 单重共重(kg) (kg) 104 104 132 132 23 851 31 93 48 14 96 190 35.8 95 73 54.8 11 17 19.7 78 76 12 13 192 182 192 190 35.8 95 511 109.7 88 136 19.7 78 76 12 13 21 T2J13-1 22 TD2J11-1 23 NN-250 头部漏斗 头部护罩 尼龙带 B=650 L=109 米 Z=6 上胶4.5 下胶1.5 1 1 1 118 75 1042.9 118 75 1042.9 说明：

1、各设备所需零部件包含上述各表所列项目，但不仅限于表中所列部件。 2、上述各设备技术参数及零部件仅供招投标使用，不作为设备制作的依据。 3、设备制作以设计单位另行提供的设备制作总图为准。

4、投标单位在投标报价时应考虑到下表零部件数量、规格、重量可能与设计单位提供总图的偏差。

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附件六：

120万吨洗煤改造皮带运输机设备投标报价一览表

序号 1 2 3 4 5 6 803皮带 7 8 9 10 11 804皮带 806皮带 1年期备品备件费 指导安装调试及技术服务费 TD75 TD75 TD75 20707 4346 4346 1台 1台 1台 1套 1套 支腿 组合件 组合件 要求详细列出 设备名称 103皮带 201皮带 204皮带 301皮带 801皮带 802皮带 TD75 9824.1 1台 支腿 组合件，不含中间架及型号 TD75 TD75 重量kg 51644.5 20742 2558.9 2532.2 6847 订货数量 1台 1台 1台 1台 1台 报价(万元) 备注 组合件，不含中间支腿 组合件 组合件 仅招驱动部分及头架 组合件 组合件，不含中间架及TD4S1 DTⅡ TD75 总计 人民币大写： ；人民币小写： 元。

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注：1. 如果按单价计算的结果与总价不一致，以单价为准修正总价。 2. 如果不提供详细分项报价将视为没有实质性响应招标文件。

3．1年质保期内所需备品备件须报出分项价格和总价，并做为评标的一项重要因素。

4．随机备品备件及专且工具要求为免费提供(已含在总报价里)。

投标单位全称： （盖章）

全权代表签字：

时 间：

附件七：

制造投标物所用主要设备表

项目名称： 序 资产编号 设备名称 规格型号 号 数量/台 产地 注：表格不够用时投标方可按此样式制表或复制

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投标单位全称： （盖章）

全权代表签字：

时 间：

附件八：

制造投标物主要检测仪器、量具一览表

项目名称： 序号 设备名称 规格型号 注：表格不够用时投标方可按此样式制表或复制

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数量/台 产地 汝州天瑞煤焦化有限公司100万吨/年捣固焦项目 洗煤皮带输送机设备招标文件

投标单位全称： （盖章）

全权代表签字：

时 间：

附件九：

投标物技术规范偏离表

项目名称 序 招议标文件技术 货 物 名 称 数量 号 规范、要求 （注：若有需要时填写此页）

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投标文件 对应规范 备 注 33

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投标单位全称： （盖章）

全权代表签字：

时 间：

附件十：

主要外购件（含进口设备）一览表

名 称 序号 名 称 制造厂商 规 格 数量 数量 价 格 注：表格不够用，各投标单位可按此表复制。

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法定代表人或其授权代表（签字）：

投 标 单 位 （公章）：

附件十一：

120万吨洗煤改造皮带运输机 设备制作及供货技术要求

1、设计制作要求

1.1 各皮带机用途及技术参数详见“120万吨洗煤改造皮带运输机招标内容”。 1.2皮带机所有胶带均选用6层尼龙带、上胶面4.5mm、下胶面1.5mm。 1.3 胶带选用青岛胶六总厂产品。 1.4 减速机选用泰兴或泰隆、SEW。 1.5 托辊轴承选用哈、瓦、洛。 1.6变频器采用ABB。 2、 设计制造标准

2.1 本次招标范围设备的设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输标准除满足本技术规格书的要求外，还应满足最新的有关国家行业规范标准及规程。

2.2 投标方必须完全满足标准规范中有关设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输的有关要求，并对此负有全部责任。

2.3 如果技术文件中存在冲突时卖方应按以下顺序执行： - 本技术规格书

— 所附的技术文件和补充文件

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— 通用标准规范 — 制造厂标准规范 3、设计、制作技术要求

3.1 安装地点及用途： 安装于皮带走廊及相关现场内，用于运输原煤及各产品。 3.2技术要求

3.2.1 204胶带运输机按TD4S1型，301胶带运输机按DTⅡ型，其它胶带输送机按TD75型带式输送机规范要求制作，必须按全天连续运转进行设计制造； 3.2.2所有润滑点应使操作工不需拆除任何部件即可方便操作、检修，回转轴承部位要加设润滑油嘴；

3.3胶带机各部件技术要求

3.3.1托辊：使用寿命不小于30000小时； 3.3.1.1槽形托辊

槽形托辊的设计选用必须保证坚固耐用，符合承载要求； 托辊滚动轴承的密封采用迷宫式油脂密封，终身润滑； 3.3.1.2缓冲托辊 缓冲托辊采用铸胶托辊； 3.3.1.3过渡托辊

在头轮及尾轮端部应设置过渡托辊,并保证降低输送带边缘因成槽延伸而产生的附加应力，同时防止展平时出现撒料现象； 3.3.1.4回程托辊

回程托辊的选用必须保证坚固耐用； 托辊滚动轴承的密封采用迷宫式油脂密封； 3.3.1.5调心托辊

在承载上托辊和回程下托辊间必须间隔设置调心托辊，调心托辊组的选用和设置间距以保证不跑偏,投资低为原则，还必须符和承载要求。调心托辊可优先选用自动纠偏方式，

3.3.1.6托辊间距

槽形托辊最大间距： 1200mm； 回程托辊最大间距： 3000mm； 缓冲托辊最大间距： 350mm；

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托辊间距的确定首先应满足辊子轴承的承载能力，另外还必须保证在稳定工况下输送带的下垂度应限制在 1? 以内； 3.3.2滚筒

3.3.2.1头部改向滚筒和传动滚筒

滚筒需进行机械加工和表面处理，并作动平衡，要求采用铸胶滚筒； 滚筒长度应比胶带宽度宽200mm； 3.3.2.2尾部改向滚筒

技术要求与头部改向滚筒一致，制动及张紧用滚筒技术要求与尾部改向滚筒一致； 3.3.2.3焦皮带的支撑滚筒材质采用16Mn; 3.3.3滚筒轴及轴承 3.3.3.1轴

所有轴的设计与制造必须满足承载要求，同时还需与滚筒配套,要求在轴上加一个锥形或阶梯状轴套，以避免出现滚筒向任何一侧偏移； 3.3.3.2轴承

所有传动轴必须支承在滚动轴承上，一个为固定的，一个为活动的； 所有其他轴必须支承在带轴台的滚动轴承上；

所有轴承必须有严密的防尘密封措施，并且能使操作工很方便地加入润滑脂； 3.3.4清扫器

3.3.4.1在卸料点处，每台胶带机头部后面建议采用一组合金清扫器，它包括紧靠头轮的前置清扫装置和稍靠后的分别压紧的多叶片式的主清扫装置（合金型清扫器）；

3.3.4.2胶带机头部清扫器的设置位置应使其刮下的物料卸入溜子，不造成撒料和积料现象；

3.3.4.3所有易磨损件(如刮板等)的更换、维护应方便快捷； 3.3.5胶带张紧装置

3.3.5.1所有胶带张紧装置尽可能布置在地面上；

3.3.5.2卖方根据胶带输送机的张紧方式,提供详尽的资料和说明文件并征得甲方同意；

3.3.5.3张紧装置至地面或楼面的最终净空距离建议不小于400mm，张紧配重包括在供货合同内,卖方需提供配重的需要量；

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3.3.5.4卖方应提供这些位置所需的安全防护方法及要求或有关手段； 3.3.5.6垂直张紧装置支架高度大于4000mm以上者，请加强支架刚度； 3.3.6机架、中间架及支腿

3.3.6.1机架、中间架及支腿应由各种适当型号规格的型钢焊接制成，焊接强度应足够,支腿高度应适中，并具有足够的刚度； 3.3.6.2中间架接头建议采用螺栓连接或焊接； 3.3.6.3支腿与支承平台、走廊间采用焊接；

3.3.6.4为防止粉尘沉积，机架结构尽量避免采用平面结构；

3.3.6.5胶带机传动平台的支撑及支腿、机架的设置不可防碍清扫器的检修。 3.3.7胶带机头部漏斗

3.3.7.1头部漏斗应由不小于6 mm厚的低碳钢板制成，并具有足够刚度； 3.3.7.2头部漏斗的选用与配置必须充分考虑清扫器的型式以及清扫器的安装、检修、调整的方便性，并能使清扫器清扫下的物料合理卸入漏斗而又不造成下料不畅； 3.3.7.3对于输送原煤的皮带机，头轮处应考虑加耐磨锰板或挡料板； 3.3.7.4头部漏斗要求需将回程托辊包在内； 3.3.8导料槽

3.3.8.1导料槽应配有用夹扣夹紧的可调节的橡胶或聚氨脂耐磨压条、导料槽长度的确定应确保受料点处不撒漏物料；

3.3.8.2单点卸料的导料槽至少应按前段带防尘帘，中段、后段带后挡板配置； 3.3.8.3多点卸料的导料槽建议采用连续式布置，带有防尘帘和后挡板的导料槽应合理配置；

3.3.8.4导料槽的型式应与托辊直径相匹配，同时要求导料槽制作为上大下小喇叭型；

3.3.9 传动装置布置型式见订货图； 3.3.10逆止器及制动器

3.3.10.1逆止器及制动器的设置需由乙方根据每台胶带机的具体布置及运行状况决定，上行输送需设置逆止器及制动器；其型式和数量需保证系统断电或在其他非正常情况下，胶带机不出现倒转、下滑等现象；

3.3.10.2逆止器及制动器必须有坚固的结构，并能在恶劣环境下长期使用； 3.3.11输送带

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输送带必须结实耐用，由乙方核实型号、长度等技术资料。 3.4、电气要求

每条皮带需满足以下电气技术要求 3.4.1拉绳开关：

每条皮带自带拉绳开关供紧急停车用，拉绳开关安装在皮带机人行过道一侧安装（较宽的一侧），拉绳开关工作电压220VAC，接点容量220VAC 3A ，二常开二常闭，自动复位，防护等级IP65。拉绳开关的个数根据皮带机长度确定，每隔25~30米一个，但至少应安装一个，中间用φ4覆塑钢绳连接，为减轻钢绳自重，每隔3m加一支撑环。机头机尾各安装一支调整螺栓用于连接钢丝绳，并可调节钢丝绳的松紧度。钢丝绳连接后松紧适度，保证拉绳开关动作后能可靠复位； 3.4.2跑偏开关：

每条皮带自带跑偏开关，根据皮带机的长度，跑偏开关的配置个数和安装位置由乙方确定。当轻度跑偏量达α角度（可调）一级跑偏时发出信号并报警；重度跑偏量达β角度（可调）二级跑偏时发出信号并报警，故障停机；

跑偏开关接点容量220VAC 3A 二常开二常闭，自动复位，防护等级IP65； 3.4.3防爆电动机采用“佳木斯电机股份有限公司”或“南阳防爆集团有限公司”产品，防护等级为IP54，绝缘等级F级； 3.5、其他技术要求

3.5.1对于平均角度大于5度或停车时有下滑力矩倾向的输送机，均设置有逆止器； 3.5.2传动滚筒表面采用铸胶，铸胶层厚度不低于14mm, 单向运行采用人字形花纹胶面。应按最不利条件的扭矩及合张力选择传动滚筒型号。铸胶后应作静平衡试验； 3.5.3所有滚筒轴承均采用自动调心的耐磨轴承，并且设计有防水防尘双重密封结构。轴承座采用整体式结构；

3.5.4所有托辊均采用大游隙轴承，迷宫式密封，冲压式轴承座；辊体采用托辊专用焊接钢管；轴承座与辊体间采用CO2气体保护焊；

3.5.5带式输送机工作面采用H型和P型合金清扫器，两级清扫；非工作面采用空段清扫器；

3.5.6除易损件外，其余部分的设计寿命应符合相关标准要求的合理年限。乙方保证所拱设备满足甲方的使用条件和生产能力，并符合标准规范的要求，机械保证期为投用后2年。托辊在正常工作条件下，使用寿命不低于30000小时；在寿命期内损坏

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率不超过10%；

3.5.7投标厂家必须提供关键部件图纸如：头尾滚筒、托辊组、头尾架、头部漏斗等。以便中标后核对验

3.5.8驱动装置低速端联轴器，用ZL型弹性柱销型式或十字滑块联轴器，所有联轴器的安全系数大于1.5, 配有护罩；

3.5.9减速机采用“SEW”或“泰兴”、“泰隆”品牌产品；胶带采用“青岛橡六集团胶带有限公司”产品；制动器采用“焦作制动器股份有限公司”产品； 3.5.10电机、减速机、偶合器安装在一个公共底盘上； 3.5.11轴承均采用哈、瓦、洛产品； 3.5.12除铁器下方增加防磁托辊；

3.5.13皮带机垂直拉紧方式空段采用2个合金清扫器； 3.5.14皮带机尾部水平拉紧装置采用1个； 3.5.15皮带机头尾部各增设两组过渡托辊；

. 3.5.16安装自动检测仪的皮带，增加3~5组全自动调心平行托辊或全自动槽型调心

托辊；

3.5.17胶带的粘接采用“热粘”法；

3.5.18设备加工必须符合国家相关标准、行业标准及图纸所列标准要求；有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方；

3.5.19设备开始制造前，因规程、规范和标准发生变化，不论买方知道与否，卖方有责任必须及时书面通知买方。 3.6、运输量：≥附件五中运输量

3.7、电机功率：根据参数要求由投标方确定。

3.8、设备的制造加工须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。 4、检查和验收 4.1 标准

投标人所供设备的设计和制造应符合相关标准和规范要求 4.2 质量保证体系、试验及验收：

4.2.1供货的质量保证：卖方必须有质量保证体系；在签订合同前提供质量体系报告。 4.2.2投标人提供的设备必须是技术先进的、结构合理的、操作性能良好的、全新的、

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质量优良的、安全可靠的产品。

4.2.3本招标项目设备使用的所有外购配件及材料应符合国家有关规范要求，从国家认可的有生产许可证的厂家采购，产品合格证齐全，并对其进行检验，对其质量负责。现场制作件在材料运抵现场时应提供相应的材质证明，合格证等。 4.2.4 出厂前的检验及试验： （1）出厂前的材料检验证书。

（2）出厂前的外购件检验证书、合格证、使用说明书。

4.2.5 验收试验：在用户现场试运转合格后进行初步验收。最终验收以设备投产后满足设计要求为准。试验货物验收按中标后双方签订的技术协议、设计图纸及设计、制造、检验、试验所引用的国家标准、行业标准及相关工程技术文件资料条款的要求。 5、技术文件和图纸

5.1 卖方必须提供安装、操作及维修、调试手册。 5.2 供方在合同签订后7日内提供以下资料（蓝图两套）： 5.2.1 设备总装图、基础安装尺寸及荷载。 5.3 交货前，卖方提供以下资料

5.3.1与供货设备一致的产品说明书、主要设备图纸及设计所需的资料和数据 。 5.3.2 皮带运输机制造、安装、验收技术条件。

5.3.3 设备出厂合格证，产品使用说明书、设备发货清单、设备材质证明等。 5.4卖方提供的图纸应是加盖公章的正式图，图中要注明工程名称，同时应提供AutoCAD格式的电子版本。 6、交货期、交货地点、质保期

6.1 全套设备交货期；2011年 月 日前。2011年 月 日前调试完毕。 6.2 交货地点：汝州天瑞煤焦化有限公司120万吨洗煤改造工地现场。 6.3质保期为设备运验收格安装调试投运后壹年，或者设备到厂验收合格十八个月，哪个先到期以哪个为准。 7、技术服务

7.1 设备调试过程中须派技术人员到现场配合，开工投运过程中若买方需要，则须派技术人员现场指导开工。

7.2设备使用过程中，若出现故障或需技术支持，则接到买方通知后，传真或电子

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邮件回复不超过8小时，需现场服务的则36小时内赶到现场。

7.3 满足但不局限于以上要求，供货商应提供达到本技术规格书所要求功能及使用性能的其他部件。

7.4 供货方应根据所供设备和材料的特性提供随机备品备件和专用工具（免费）和1年质保期内所需备品备件清单(含名称、型号、规格、数量及单价)各一份，并注明生产商。

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