集团公司安全交叉互检汇报材料

集团公司安全交叉互检

第八组增子坊矿对马口煤矿检查汇报材料

第一部分 矿井基本情况

马口煤矿始建于1951年，2003年底归属同煤集团，现为地煤公司下属生产矿井之一，在岗职工1978人。加入同煤集团后，经过近几年的矿井技术改造，矿井安全基础设施及综合机械化水平迈上了一个新的台阶，先后淘汰了落后的人工炮采生产工艺，上马了综采、机掘装备，提高了矿井单产单进水平，2013年经省煤炭厅批准矿井核定生产能力为130万吨/年。

1、开拓情况

矿井为斜井开拓，共有四个井口，即主井、副井、一号回风井、二号回风井。其中主井斜长630米，倾角-16°，主要用于进风、提煤、运人；副井斜长357米，倾角-18°，专为下料、进风；一号回风井斜长535米，倾角-22°，用于回风、行人；二号回风井斜长410米，倾角-30°，用于回风、行人。

2、煤层及盘区

矿井井田面积11.1818km2,现采侏罗系大同组11#、13#煤层，共有三个生产盘区，即西翼303盘区、东翼11#层402盘区和13#层305盘区。截至目前，矿井剩余可布面储量已不足200万吨，且矿井地质条件复杂，开采条件差,现有两个综采队、两个机掘队和两个普掘队组。

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3、矿井地质

井田位于大同煤田西部边缘，构造简单，地层平缓，倾角较小，地层大致倾向北，走向东西，倾角1—4°，构造形态总体为单一倾斜。但井田中部受构造影响，地层有起伏，倾向亦有所变化。井田内绝大多数断层走向东南—西北，均为正断层，煤层全井田为稳定—较稳定型。

4、水文地质

主要开采侏罗系大同组煤层，矿井水文地质条件中等，矿井及邻区无地表水体，大气降水都以地表径流泄出，地下水与地表水无直接联系，仅在雨季水量较大时，才会对矿井充水略有影响，现矿井正常涌水量为698m3/日，最大涌水量为854m3/日。

5、矿井通风系统

矿井通风方式为两翼对角式，通风方法为抽出式。现有四个井口，其中主、副井进风，一号风井、二号风井回风。1#风井安装两台FBCDZ№20型对旋轴流式主扇，电机功率为160×2 KW，风叶角度为0°/0°；2#风井安装两台FBCDZ№26型对旋轴流式主扇，风叶角度为0°/0°，电机功率为315×2 KW。井下大巷及盘区巷道均为三巷布置,有专用回风巷,不存在专回巷短缺现象。掘进工作面局部通风采用FBDNO6.0/30型局部通风机，功率为2×15KW，配用风筒为Φ700mm，并全部实现“三专”供电及双风机、双电源自动切换，矿井通风系统合理、矿井风量充足。2012年矿井瓦斯等级鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量8.61m3/min,相对涌出量4.42m3/t；二氧化碳绝对涌出量

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9.85m3/min,相对涌出量5.05m3/t，为瓦斯矿井。

现采煤层为自燃煤层，矿井安装了一套KSS—200型井下自燃火灾束管监测系统，各回采面采用气雾阻化泵向采空区喷洒阻化剂，所有巷道均铺设有静压防尘管路，兼作井下消防管路，井上、下设有消防材料库，2013年建立了地面永久黄泥灌浆系统。矿井制定有防灭火预测预报制度，坚持每周对全矿井进行一次采空区防灭火预测预报工作，目前未发现有自燃发火征兆。

6、矿井排水系统

矿井主排水系统包括一水平中央水仓和二水平13#层西翼水仓两个主水仓；一水平中央水仓容量1190 m3，安装100D45×5型和150D30×6型水泵各两台，一台运行，两台备用，一台检修。100D45×5型功率为90KW，排水能力45m3/h，配套一趟100mm管路，将水排至地面污水处理厂净化后送入静压水池供井下防尘洒水使用；两台150D30×6型水泵功率为132KW，排水能力65m3/h，配套一趟150mm管路，将水排至地面河沟；二水平13#层西翼水仓容量1140m3，安装3台MD155-67×5水泵，功率220KW，排水能力105m3/h，安装两趟150mm水管通过钻孔将水直接排至地面。

7、矿井供电系统 7.1、地面供电情况：

本矿地面变电站的上级电源为同煤集团永财坡35KV变电站，双回路分别取自两不同母线的6KV母线段，线路容量12500KVA。本矿在东周窑设置6KV开闭所，与永财坡35KV变电站相邻，6KV开闭所

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距本矿工业广场2.5km，本矿2#风井主要通风机双回路电源直接引自6KV开闭所，架空线路型号LGJ-3*50，长度约2km。此外本矿井在工业广场内建有6KV地面变电所一座，该变电所的双回路电源引自前方6KV开闭所6KV不同段母线，架空电源线LGJ-3*240，线路全长2.5km，变电所的电源采用分列运行方式，一路工作，一路备用。

7.2、井下供电情况：

目前井下共有变电所4个，分别为井底车场一水平变电所、13#层二水平第一变电所、二水平第二变电所、305盘区变电所。矿井采用6KV高压入井，已安装运行的六回路入井电缆电源引自主井工业广场地面6KV变电所6KV不同母线段。其中2路高压电缆沿副斜井向井下一水平变电所供电，一路电缆MYJV22-3*50，长度为500m，一路电缆MYJV22-3*70，长度为500m；2路架空线路LGJ-3*120送至井下二水平变电所对应地面，长度约为500m，用钻孔方式将电缆送至井下二水平变电所直接供电，入井电缆为钢丝铠装交联聚氯乙烯绝缘阻燃电缆MYJV42-3*95，长度为400m；2路高压电缆沿副斜井、东翼轨道暗斜井向井下305盘区变电所直接供电，两路电缆均为MYJV22-3*95，长度为1400m。各变电所的电源采用分列运行方式，一回运行时另一回必须带电备用。

8、提升、运输系统

主斜井主提升皮带型号为DX-800，电机功率355KW，提升运输能力350t/h，倾角-16度，专门用于提煤。另外，主斜井还安装有RJY55-16/670型架空乘人装置，专门用于人员上下运输。

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副斜井主提升绞车型号为JK-2.0，电机功率240KW，提升形式为单绳缠绕式，专门用于提运物料，滚筒直径为2米。

井下主要运输全部为胶带运输机运输。辅助运输全部为轨道运输，同时配备40KW、25KW和11.4KW调度绞车。

9、六大避险系统 9.1、矿井通讯系统

(1)地面通信系统使用西门子EWSD型程控交换机，容量2000门，附属设备包括0VT07A型智能开关电源系统、300安时蓄电池组、2500回线总配线架等。地面通信线路覆盖全矿各处，与外界采用光缆中继通信。

(2)井下调度通信系统采用阜新市高科技防爆电器总厂生产的JSQ-31-512数字调度机，经HUVV系列通讯电缆与HAK-2DI电话机相联，现容量200门，并配备有30KVA不间断电源。矿井入井通信电缆容量80对，铺设总长度约5公里，分布在水平大巷及各个生产盘区，全部为阻燃性矿用通信电缆。井下重要工作场所全部安装电话，井下与地面通信系统采用2对中继线路联络，实现了井下与场面电话互通功能。

(3)井下应急广播系统：该系统为北京富源多尔科技有限公司生产的KXT23型井下应急广播系统，于2013年10月安装完成。系统采用光缆环网式，主机位于矿调度室指挥平台，安装监控主机一台、音响一套，具有播放、呼叫、对讲、电子屏显示等功能。井下共设置五套终端，共安装37台呼叫分站，实现了井下分站与分站之间对讲、

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终端与终端之间呼叫、井下分站及终端直呼调度、地面调度直呼井下各覆盖地点等功能。

9.2、压风自救系统

矿井在地面设置空压机站一座，空压机房内固定安装有螺杆式空气压缩机两台，一台工作，一台备用，型号为

SCR375I-8/SKH/6KV/5/GD/2P/IP23，排气量为53.5m3/min，排气压力0.8MPa，电机功率280kw，外设一级储气罐容量为6 m3，工作压力0.8 MPa。空气经压缩机压缩进入储气罐，后由储气罐进入压风管路，压缩空气干管选用无缝钢管，由主井进入井下，沿皮带运输线路进入各个工作面，进入工作面后首先进入巷口二级储气罐，经二级储气罐后沿管路进入工作面内压风自救装置，压风自救装置型号为ZYJ(C)，每个工作面内设置两套压风自救装置，能够同时供12人同时使用，在每个压风自救装置处同时设置一套供水施救装置。

9.3、紧急避险系统：

矿井紧急避险系统于2013年7月底建成，为永久避难硐室，位于11#层303盘区轨道巷北侧，主要服务于11#层303盘区，可容纳100人，能够满足矿井安全避险需求。

9.4、安全监控系统：

矿井于2007年10月对安全监测系统进行了更新改造，安装了一套KJ90NA型矿井安全监测系统，生产厂家为煤科总院重庆研究院。目前井下各传感器安装数量充足，地面监控中心站安装监控主机四

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台，分别为系统主、备机各一台，一台数据上传，一台进行数据备份，以及两台数据通讯接口、不间断电源、交流稳压电源、打印机各一台，系统运行正常，并与地煤公司及集团公司联网，实现数据上传。

9.5、人员定位系统：

该系统为太原海斯特科技有限公司生产的KJ291B人员定位跟踪系统，机房位于井口考勤室，配备监控电脑两台实行双机热备、数据传输接口一台及UPS一台，由人力资源部设专职考勤人员进行监控，实现了对井下作业人员的跟踪定位和出入井考勤，数据通过网络传输到调度室的执法网终端，并与地煤公司联网。

9.6供水施救系统

矿井供水施救系统供水水源及管网与防尘管道共用，井口设有两个地面静压水池，一个容积为200m3，另一个为150m3，水源为井下水抽至地面污水处理厂经净化处理后送入静压水池，矿井水源充足。井下沿途大巷及各采掘工作面均安设有供水施救终端装置。

第二部分 检查总体情况及评价

按照《关于开展安全交叉互检隐患大排查活动的通知》（同煤经办字[2015]373号）文件要求，铁峰公司增子坊矿于7月9日由矿长杨国华带队，抽调15名技术骨干人员前往地煤公司马口煤矿进行安全互检，检查组一行人到矿后深入井下，对马口煤矿11#层402盘区2202巷、11#层402盘区5203巷、13#层305盘区8505工作面、13#层303盘区8303工作面，11#层402轨道巷、中央变电所、主排水系

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统、大型设备、安全管理等作业地点、地面资料、图纸进行了检查，检查完毕后，由带队领导组织各生产部门召开了问题通报会议。共检查出问题72条，其中一通三防17条，采煤专业10条，掘进专业9条，运输专业7条，机电专业9条，地测防治水6条，安全管理14条。

（一）“一通三防”专业 检查人：陈涛 陈浦 王斌 矿井具有完整、合理、可靠的通风系统，井下不存在无风、微风及风量不足作业区。变电所、火药库等建有独立通风系统；各项瓦斯管理制度健全，瓦斯治理方法合理；瓦斯监控系统能正常运行；矿井束管监测系统能正常使用。工作中存在的不足之处是：管路铺设不完善，一通三防基础技术资料有待进一步完善。

1、通风系统管理方面

(1)7月2号测风手册中305回风巷缺温度数据。

（2）通风系统图中测风点标注的内容缺瓦斯浓度，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第89条中测风点应标注的内容：断面积、风速、风量、测定时间、瓦斯浓度。

（3）通风系统图中8303均压工作面2303进风顺槽巷口控风风门未上图，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第89条中图上标注内容包括风门等。

2、瓦斯管理方面

（1）8505工作面瓦斯检查牌板内容不清晰。

（2）瓦斯员培训记录中，部分瓦斯员缺签字，部分字迹相同存在

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代签现象。

3、防灭火管理方面

（1）402皮带巷2202密闭前未设棚栏，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》150条。

4、监控管理方面

（1）8505回采面尾巷风门未安装开关传感器，且能够真实反映任意一扇风门的开关状态,违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第287条。

（2）8505回采面两道风门均未安装风门传感器，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第303条。

（3）管理结构及人员配备，值机人员每矿不少于6人，现有4人、缺2人，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第265条。

（4）8505尾巷铺设1根束管，按规定不少于3根，不符合束管检测系统，无法准确地检测采空区“三带”位置，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第375条。

（5）8505工作面上隅角一氧化碳传感器未设置报警浓度为≥50ppm，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第287条。

5、综合防尘管理方面

（1）5203巷已掘660m，巷内中部缺一组隔爆水袋，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第453条中“在应设辅助

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隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。

（2）5203巷内所有净化水幕缺说明牌板，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第430条。

（3）2202巷内所有净化水幕缺说明牌板，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第430条。

（4）2505巷行人侧洗巷三通阀门缺两组，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第425条。 （5）5505巷煤体注水第二组压力表损坏。

（6）305回风巷内净化水幕未与防尘管连接，违反了《同煤集团“一通三防”管理规定（2015版）》第425条。

建议：8303工作面为升压工作面，应加强头巷加压风机、头、尾两巷通风设施管理，设置专人看管，尾巷应设置直通电话。

（二）采煤专业：13#层305盘区8505工作面 检查人：杨国华 牛云彪

综采工作面生产环节合理，能够满足矿井生产能力需求。但工作面顶板管理有待进一步加强，且技术措施滞后。

1、8505工作面头、尾巷超前支护部分防坠装置失效。违反了《双基建设》基础管理标准中超前支护中第8项第4条防坠装置：现场对照形式是否是抱箍弹簧扣式，安装稳定可靠，无缺失、未扣紧现象。

2、转载机红外保护装置未使用。违反了同煤经机字【2011】865号《关于加强综采工作面转载机封闭式管理的规定》中第4条：为防止人员掉入转载机造成伤亡事故，要求在破碎机入口前安装红外保护

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装置，并应保证保护装置的灵敏可靠。

3、31#-34#支架端面距大于340mm。违反了《双基建设》基础设施标准中工作面管理中第3项第9条：端面距，不大于340mm。

4、67#、68#支架矿压表坏。违反了《双基建设》基础管理标准中矿压观测中第8项第2条：对井下正常损坏的仪表要及时进行更换，对非正常损坏的，如破裂、变形等，由技术科对损坏单位进行处罚。

5、采煤机未安装外喷雾。违反了《煤矿安全规程》第69条第4小项：采煤机必须安装内、外喷雾装置。

6、工作面21#-53#支架顶板距煤壁1m处断裂，工作面压力大，未制定专项措施。违反了《采煤工作面安全质量标准化标准》规程措施中第3条：工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时，必须制定专项措施。

建议：工作面尾部只使用一架过渡支架，不利于维护尾部（刮板输送机尾电机、减速机处）顶板。建议再增加一家过渡支架。支架前探梁下支设单体支柱，应有防倒措施。

13#层303盘区8303工作面 检查人：任 刚

1、头巷400m处有两架钢棚倾斜，违反了《双基建设》基础管理标准中架棚支护质量中第2条。

2、头巷超前支护范围内顶板破碎，炸帮大，无专项措施；1-3#顶板下沉，安全出口不畅通，违反了《采煤工作面安全质量标准化标准》规程措施中第3条。

3、8303工作面尾悬板面积大，3×20m2.，违反了《双基建设》

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基础设施标准中工作面管理第4条。

4、超前支护π型梁长度不够，巷宽4m，梁长3m，违反了《双基建设》基础设施标准中超前支护第2条。

建议：尾巷140m处压力大，巷道变形严重。建议制定专项措施，加强支护。

（三）掘进专业：（11#-2层402盘区2202回风巷 机掘二队） 检查人：陆金龙 刘文斌

掘进工作面施工工艺正确合理，顶板管理可靠，无超空顶作业，工作中一些细节做的较好，例如掘进瓦斯检查牌板箱、瓦斯传感器箱，既整洁美观又能够有效地预防牌板使用中的损坏问题。但该矿地质条件复杂，在很大程度影响到巷道布置及进度，存在一定安全因素，故需在安全工作方面加大力度。

1、2202回风巷有组顶板离层仪未按规定日期填写。违反了《集团公司“双基”建设标准》（掘进专业基础设施和基础管理标准）顶板离层仪监测基础管理标准第4条规定，安装顶板离层仪后，施工队组要安排专人进行观测和填写数据，第一周每班读数记录一次，第二、三周每天一次，第四周（包括第四周）以后每旬一次。

2、工作面20米范围内未安装3盏灯，违反了2015年6月生产例会特别规定要求。

3、工作面测8根顶锚杆，其中1根松动，违反了《关于汲取事故教训加强矿井辅助运输及安全生产管理的补充规定》第三条规定，掘进工作面所有支护预紧力必须达到标准要求。

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4、巷道280米处管路用铁丝捆绑。

5、工作面2根锚杆外露长度40mm。违反了《集团公司“双基”建设标准》（掘进专业基础设施和基础管理标准锚杆支护质量基础设施标准第2条规定，锚杆外露长度为螺母外10～30mm。

6、皮带头消防器材不全，缺消防桶、锹。依据《山西省安全质量标准化标准》（掘进安全质量标准化标准）文明生产作业环境第2条规定，材料、设备齐全，标志齐全，清晰、准确，机电设备完好，安全间隙符合规定。

建议：巷道应50米出一个三通和阀门，以便冲洗巷道和安装喷雾设施。

（11#-2层402盘区5203巷 机掘一队） 检查人：陆金龙 刘文斌

1、5203掘进工作面所有锚索未进行编码管理，违反了《山西省安全质量标准化标准》（掘进安全质量标准化标准）文明生产作业环境第1条规定，材料、设备齐全，标志齐全，清晰、准确，机电设备完好，安全间隙符合规定。

2、5203掘进工作面掘进机未使用机载前探支护，现使用丝杠式前探支护，因EBZ-260掘进机机身高，巷道掘进高度2.6米，高度不够，故未上机载前探支护。依据《集团公司“双基”建设标准》（掘进专业基础设施和基础管理标准）临时支护质量基础管理标准第2条规定，巷高在2.6m以上的机掘巷道必须使用机载前探支护装置。

3、工作面测5根顶锚杆，其中1根松动。违反了《关于汲取事

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故教训加强矿井辅助运输及安全生产管理的补充规定》第三条规定，掘进工作面所有支护预紧力必须达到标准要求。 （四）运输专业 检查人：李松茂

辅助运输巷道、设施比较完善，特别是门式挡车栏及抱轨式阻车器管理非常好，但同时在基础设施、基础管理中存在一些不足，尤其是轨道、道岔检修、维护上不够细致，绞车日常检查维修方面应加强力度。

1、一水平车场道岔道夹板变形。违反了《辅助运输基础设施轨道质量管理标准》第五条。

2、一水平车场道岔闭合不紧。违反了《辅助运输基础设施轨道质量管理标准》第四条。

3、8303工作面尾巷1台绞车无护网、授权装置。违反了《辅助运输盘区管理标准中基础管理标准》第二条、第十一条。

4、402盘区材料巷第一部绞车钢丝绳锈蚀严重，且排列不整齐。违反了《辅助运输盘区管理标准中基础管理标准》第三条。

5、402盘区材料巷第二部绞车，闸把没有行程。违反了《辅助运输盘区管理标准中基础管理标准》第二条。

6、305轨道巷09号道岔夹铁螺丝松。违反了《辅助运输基础设施轨道质量管理标准》第五条。

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7、5505巷口18号绞车闸把变形。违反了《辅助运输盘区管理标准中基础管理标准》第二条。

（五）机电专业：（305盘区变电所、305盘区水泵房、地面大型设备）检查人：郭海平、白星

通过对井上、下机电设备的现场检查，基本符合煤矿机电质量标准化要求，没有发现国家明令禁止或淘汰的设备，电气设备无失爆。电气设备保护接地标准、齐全。不足之处是机电基础管理工作做的不细，需进一步加强五检制执行力度，操作人员培训工作。

1、盘区水泵房、主皮带机房、主通风机房无检修记录，违反了同煤经字【2011】96号《关于加强机电检修的规定》第二条：细化班检内容，保证日检时间，根据设备情况具体明确设备班检及日检内容、项目、要求，并编制班检、日检、旬检图表并按图表进行检查维修，做好记录。

2、主井皮带无钢丝绳在线监测系统及专用仪器，违反了同煤经字【2009】495号《关于进一步加强斜井胶带输送机安全管理的规定》第十二条：钢丝绳芯强力皮带输送机应装设能对胶带钢丝绳芯及接头进行适时监测的在线监测装置，未装设的钢丝绳芯强力带输送机，应用专用仪器定期进行检查。

3、主通风机房无直通电话，违反了同煤经机字【2006】233号《大同煤矿集团公司矿井大型设备安全管理规定》三、主通风机中第十五条：风机房内必须有可靠的调度室直通电话，电话线路不得与其它地点共用。

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4、主井皮带机房无视频显示器，违反了晋煤科发【2014】1380号《山西省煤矿技术装备标准》第四章、第四节4-18条：主井及主要运输大巷带式输送机控制系统应有可视化截面，装、卸载点视频画面应能同屏显示。

5、压风机房安全阀3个未检验，违反了同煤经字【2011】931号《加强煤矿用空气压缩机安全管理规定》第四条：各部位安全阀必须每年检验一次，检查和校验结果存档。

6、大型设备一台一档未按同煤标准建档，违反了同煤经机字【2006】233号《大同煤矿公司矿井大型设备安全管理规定》一、总则中第三条：建立健全大型设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案，做到一台一档，有专人统一管理。

7、提升机房钢丝绳在线监测系统未投入使用，违反了同煤经机字【2012】131号《关于进一步加强大型设备安全运行的规定》第四条第二款：提升机钢丝绳、主斜井胶带必须配置在线监测装置。

8、提升机房副井口监控探头损坏，违反了《山西省煤矿六个新标准机电质量标准化》第二条，煤矿机械部分主提升系统的基本要求和标准，第五款：上下人和装卸载处要装设视频监视装置。

9、305盘区轨道巷3号绞车开关上盖两条螺丝外露长（约7扣），违反了《井下防爆电气设备检查标准》第二十六条。

建议：由于主斜井架空乘人装置24小时运转，皮带护网外侧距蹬座中心位置距离小，且未实现封闭式管理，运人期间仍有人员进行检修作业，容易对检修人员造成伤害。建议对架空乘人装置进行封闭

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式管理，架空乘人装置运行时禁止区间人员进行任何作业或更换为摘挂式座椅。

（六）地测防治水 检查人：张 良

该矿建立健全了防治水机构和管理制度，组建了专职探放水队伍，配备了专用探放水设备，并能够严格按照探放水设计进行施工，探放水人员全部持证上岗。但矿井目前开采资源储量匮乏，地质及水文地质条件复杂，且采掘区域受断层、小窑破坏及近距离开采等多重不利因素影响，防治水工作面临不小难度，然而掘进工作面排水泵却为22kw，且无备用水泵，这对防治水工作产生了一定影响。

1、钻孔验收单无现场验收签字一联，不符合同煤《关于进一步加强井下探放水现场管理的规定》：探测进度、探测结果，由安监站、采掘队组、探水队、地测部门进行联合验收签字。

2、探放水设计中的水患情况叙述简单，不符合同煤下发《矿井探放水设计标准》第2条水患分析：说明工作面水文地质情况，分析工作面周边上层、同层采空区积水情况，说明积水位置、范围、积水量、水压等情况，总结对工作面充水的主要因素，说明存在水患要求的相关内容。

3、井下2202、5203掘进巷，工作面排水泵为22kw潜水泵，且无备用水泵。综采8303工作面缺一台备用水泵。不符合同煤防治水管理要求:采掘工作面必须配备45kw以上排水泵，同时配有同等能力备用水泵。

4、2202巷排水管路距工作面60米，违反了《煤矿防治水管理

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规定》：超规定距离10米。

5、2202运料巷小斜井底为低洼区，属易积水覆顶巷道，此处仅有一台12.5kw 潜水泵和一个3立方米小水仓，违反了《煤矿防治水管理规定》：在容易被水淹没的低洼巷道，应设立水仓和大功率水泵的要求。

6、缺水质化验资料，不符合“物探先行、钻探验证、化探跟进”的综合探测规定。

建议：11#煤层5203巷的掘进前方为小窑破坏区（小窑已关闭），按照《煤矿防治水规定》第90条规定：在矿井受水害威胁的区域，进行巷道掘进前，应当采用钻探、物探和化探等方法查清。建议采用多种物探手段（包括地面物探）查明破坏范围，然后确定“三线”，确保掘进过程的安全。

（七）安全管理 检查人：郝建国 任平

通过对安全管理工作的检查，总体上基础工作比较扎实，能够严格执行上级的指示精神，省厅第三轮排查已整改，隐患排查能够整改闭合。紧急避险系统功能较完善、应急管理等方面的工作符合相关规定。在今后的工作中需加强对职工的培训工作以及井下避险系统安设到井下各采掘工作面等。

一、省厅第三轮检查与自检情况：

1、第三轮省厅回头看共检查问题24条，本矿已全部整改并销号。没有地煤公司和集团公司销号资料。

2、隐患排查自检情况，本月共检查4次，其中停产检查了三次，

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复产检查一次，发现问题219条，验收闭合时间未标明。

二、矿井避险系统检查情况：

1、未签定2015年救护协议书。违反了《山西省应急救援安全质量标准化》第二项规定（建立矿山救护队，不具备建立矿山救护队条件的煤矿应与就近的专业矿山救护队签订救护协议）。

2、压风自救供水施救系统运行正常，8303工作面两巷压风自救供水施救数量不足，头尾各有5个压风自救装置，均无风。违反了《山西省应急救援安全质量标准化评分表》第一项第一条的规定之（采掘工作面设临时避灾硐室，配备通信及压风自救供水施救装置）。

3、人员定位系统未全部覆盖井下各工作面。违反了《山西省调度安全质量标准化》第四项第三条的规定之（人员定位系统井下未全覆盖）。

三、三十条特别决定检查情况：

1、三十条特别决定的内容在井口接待会议室未张贴，现场抽查安监工、瓦检工、跟班干部等5人，对了解掌握三十条特别决定不熟悉。

四、应急救援检查情况：

1、2015年应急救援预案未装订成册。违反了《山西省煤矿安全质量标准化标准》应急救援专业标准第三条规定必须汇编装订成册。

2、应急宣传记录缺5月份记录。违反了《山西省煤矿安全质量标准化标准》应急救援专业标准第四条规定必须进行应急宣传教育。

3、井下应急广播系统只覆盖到大巷及盘区巷，没有全覆盖到所

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有采掘工作面。违反了《山西省煤矿安全质量标准化标准》调度专业标准第四条规定应急广播系统应全覆盖。

4、矿井没有工业环网。违反了《山西省煤矿安全质量标准化标准》调度专业标准第四条规定矿井应安装井下工业环网。

5、井下没有无线通信系统。违反了《山西省煤矿安全质量标准化标准》调度专业标准第四条规定必须安装井下无线通信。

6、调度人员业务培训5月份缺一次。违反了《山西省煤矿安全质量标准化标准》调度专业标准第二条规定必须定期组织业务培训。

7、工业视频有两块坏（黑频）。违反了《山西省煤矿安全质量标准化标准》调度专业标准第四条规定显示生产过程实时监控图像。

五、领导带班下井执行情况：

1、领导带班“三个三分之一”汇报记录与调度台帐记录不符。根据【国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知】第五条规定，建议领导带班“三个三分之一”班中汇报记录与调度台账记录相符。

建议：该矿矿井安全生产许可证、采矿许可证、生产要素公示于8月25日到期，建议应提前准备、办理相关证件延期手续。

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