中东施组

施 工 组 织 设 计

――吉林省高速公路指挥中心办公楼

一、工程概况

吉林省高速公路指挥中心办公楼工程位于人民大街182号，建设单位为吉林省交警总队,吉林省城乡规划设计研究院设计。该工程总建筑面积5304平方米，五层框架-砖混结构，总高19.2米。基础为钢筋混凝土灌注桩，独立承台及条形承台；框架部分为硅酸盐空心砖围护；塑钢窗；内墙为水泥砂浆刮大白三遍，外墙为干粘石；美术水磨石窗台板；抗震设防裂度为七度。 给排水为普通给水和下行上给采暖系统。 电气工程为普通电气设施。

工期要求：2000年8月1日~2000年10月30日 质量目标：创优质工程 二、施工布署

1、 组织机构：为了安全优质、按期完成本工程施工任务，我 们按项目法组建了项目经理部，具体组织机构见附图：

2、 劳动力计划：

根据本工程内容：为满足工程质量和工期要求，我方拟投 入本工程的劳动力参见附表《劳动力配置计划》。

劳 动 力 配 置 计 划 表

序号 1 施工任务 1－10轴 队伍 施工一队 工 种 施工员 技术员 瓦工 钢筋工 木工 混凝土工 电焊工 抹灰工 防水工 水暖工 电气安装工 力工 机械驾驶员 2 10－13轴 施工二队 施工员 技术员 瓦工 钢筋工 木工 混凝土工 电焊工 抹灰工 防水工 水暖工 电气安装工 力工 机械驾驶员 合 计 人数 1 1 10 10 10 10 2 15 2 4 4 10 2 1 1 10 10 15 12 2 15 3 4 4 15 2 职 责 全过程工序安排，人员分工 技术指导操作，质量监控 主休砌筑工作 全部钢筋制作安装施工 模板制作及木制品 混凝土振捣，养护操作 电焊操作 内、外装饰工程施工 屋面及楼地面防水工作 给排水管件制作安装 电气工作 场内材料运输及其它 负责塔吊、搅拌机等操作 全过程工序安排，人员分工 技术指导操作，质量监控 主休砌筑工作 全部钢筋制作安装施工 模板制作及木制品 混凝土振捣，养护操作 电焊操作 内、外装饰工程施工 屋面及楼地面防水工作 给排水管件制作安装 电气工作 场内材料运输及其它 负责塔吊、搅拌机等操作 175（人） 3、 主要机械设备情况：

主 要 施 工 设 备 配 置

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 固定起重机 搅拌机 搅拌机 煨弯机 三相交流弧焊机 钢筋切断机 对焊机 钢筋弯曲机 四用平压刨床 无齿锯 井字架 QTZ25 TZC350 TZ350 WW330 BX－500 GT40－A UN1－100 GW40T MLQ342 WL－A 设备名称 规格型号 技术 参数 13kw 5.5kw 5.5kw 10kw 5.5kw 7.5kw 10kw 7.5kw 5.5kw 5kw 6.5kw 数量 1 2 2 2 4 2 1 2 2 2 2 山东文登机械厂 海城机械厂 扬州机械厂 郑州机械厂 大连电焊机厂 丹东二建机械厂 上海泰兴焊接厂 建湖县机械厂 威海通用机械厂 长春电动工具厂 山东文登 满足使用功能 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 生产厂家 设备状况

4、 主要材料计划：

主要材料需求计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材 料 名 称 钢筋10内 钢筋10外 水泥325＃ 水泥425＃ 框扇料 钢模板 APP防水卷材 红砖 单位 T T T T m3 m2 M2 千块 数 量 75．5 151．6 450 710 13 5740 1148 766 备 注

主 要 工 程 数 量 表

序号 1 2 3 4 5 6 工程量名称 振动沉管灌注桩 独立桩承台 一┄五层框架梁板柱钢筋砼 铝塑窗 楼地面 屋面APP防水 单位 根 m3 m3 m2 m2 m2 数量 240 260 1200 700 4700 1148 三、施工工艺

1、 该工程主导工序的施工安排如下：

灌注桩→土方工程→独立承台→基础梁→主体施工→屋面工程→装修工程→楼地面工程

2、 该工程横向划分为两个施工区：1－10轴为Ⅰ区，10－13 轴为Ⅱ区，一队、二队从10轴开始分别自两边施工。

3、 本工程设一台塔吊、一座井字架、两台搅拌机，以保证砼 连续施工，砼接槎施工时，原砼不得出现初凝现象。

4、 模板等周转材料一次备齐两层用量。 三、施工平面布置

1、 三通一平

现场“三通一平”基本完成。

（1） 开工前进行管线改线及场地清理。

便道部分10米宽范围内回填30厘米厚土方，打夯、平整。拆除 临设采用板房。

（2） 水泥堆放场地做20厘米厚的砼地面。 2、 施工场地布置

（1） 生产区设在建筑物北侧，包括二台搅拌机的搅拌场二座，钢

筋、木工加工场、砂石堆场两处。

（2） 生活区设在便道北侧，职工宿舍平面为5＊5米共8个，供

170人借宿。

（3） 现场设食堂二处，办公室及值班室。 具体布置详见施工平面布置图。 四、施工方法

1、 基础工程

灌注桩施工：按设计要求选用90型振动打桩机，采用贯入度与 标高双控方法（贯入度2cm/分钟）。首先将桩管对准桩位中心，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土中勿使偏斜，桩尖沉到设计标高时，停止振动，用上料斗将砼灌入桩管内，振动桩管使砼下沉到底，同时用小锤敲击桩管外壁，勿使管内壁粘有砼阻碍砼下沉，待桩底部砼浇到位时，放入钢筋笼继续浇注砼，同时保持桩顶浮灰层为2d(d为桩径)。每天做一组试块。桩位偏差边桩小于d（桩直径）、中心桩小于d／2。同时抽查桩总数的10％做小应变试验，检验桩完整性；抽查5％做大应变试验，检验单桩极限承载力。

打完桩后，人工开挖承台土方、凿桩头，要求桩钢筋进入承台 40cm，桩砼进入承台5cm，承台每次浇注厚度30 cm，连续施工，不留施工缝。

2、 主体工程

做好施工前准备工作，搅拌机、运输车、料斗、振动棒等机具设 备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。浇筑前，核实一次浇筑完毕的工程材料，以免停工待料，每天掌握天气预报情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，同时备好防雨物资。

施工过程中，做好建筑物沉降观测，选建筑物四角及后浇带左右处，共计八点。每施工一层梁板柱，即做一次观测，用二级水准仪测量。

（1）砼工程

a、砼搅拌及运输：

砼施工时设2台400L砼搅拌机。搅拌砼前加水空转数分钟，使 拌筒充分湿润，将积水倒净。严格控制水灰比和坍落度，在搅拌机旁挂牌公布配合比，便于检查，每罐砼上料按重量比过称，严禁采用体积比。装顺序为石子→水泥→砂。搅拌时应使砼组成材料拌合均匀，颜色一致，砼搅拌最短时间90秒。运输过程应保持砼均质性，用手推车运时装料应低于上平面8cm。

b、 砼浇筑：

采用插入式振动器，砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行，一般每点振捣时间为25秒，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点采用“行列式”

均匀排列，每次移动位置的距离不应大于振动棒作用半 径的1.5倍（即50cm），振动器距离模板不应大于20cm，应尽量避免碰撞钢筋、埋管、埋件等。

砼浇筑应昼夜连续进行，如必须设置施工缝，则应作施工缝处理。 施工缝的留置：梁板施工缝采用企口缝或垂直立缝的作法，不留坡槎。柱子留在基础顶面及梁的下面；框架梁、板一次浇注，有主次梁的楼板应顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内。在留缝处继续施工时要清除垃圾、表面松动石子，同时还要加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，避免直接靠近缝边下料，宜向施工缝处逐渐推进。

梁板砼施工中，一定要注意柱部位换砼标号，施工中要有砼班组长负责协调指挥。

砼的养生是保证砼强度的重要组成部分，特别是在一周内始终保持砼的潮湿性，现浇板用草袋遮盖好，保持湿润。

（2）模板工程：采用钢木混合，模板钉一次性塑料薄膜，不涂隔离剂，以避免将油质踩踏到钢筋上。砼强度达到80％时方可拆除承重模板，楼板模板支柱拆除按如下要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分；跨度4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3米。拆除后钢模板不得抛掷，拆下后即清理干净，按规格分类堆放，板面涂油。模板及支撑要有足够强度、刚度和稳定性，板内侧平整、接缝严密，不得漏浆。

（3）钢筋工程

钢筋进入现场必须有出厂合格证，并立即取样进行试验，合格后 方可使用。

钢筋接头横向采用闪光对焊，不方便施工部位采用搭接，竖向钢筋采用电渣压力焊，施工前先对焊件进行冷弯试验，合格后方可成批焊接。

a、对焊施工前应清除钢筋端头约15mm范围内铁锈、污泥等，夹紧钢筋时应两钢筋端面凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，焊接场地设防风防雨措施。

b、竖向钢筋电渣压力焊，是将上钢筋与下钢筋接触，通电后，将上钢筋提升2－4mm引弧，然后续续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池产生大量电阻热，使钢筋端部继续熔化，熔化到一定程度后，在切电源同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。焊接接头在同一断面不超过50％。

3、 砌体工程

围护结构主要是普通粘土砖砌体及硅酸盐空心砖砌体。原材料进场要有出厂合格证，标明强度等级和生产日期。装卸砌块时，严禁翻斗倾卸或任意丢、掷、抛。砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后，按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。砌块排列

时，上下皮错缝搭砌。

砌筑应从外墙转角处开始砌筑。砌块应逐块铺砌，灰缝横平竖直，水平灰缝宜用坐浆法铺浆，垂直灰缝先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸，水平缝砂浆饱满度不低于90％，垂直缝饱满度不低于80％。砌体灰缝宽度控制在10毫米，柱预埋两Φ6拉结筋与墙连接，间距500毫米，搭长700毫米。拉结筋必须设置在砂浆层中。砂浆稠度控制在5－7厘米，砂浆配比以重量比进行控制，每天砌筑高度不应大于1.8米。

砌体内尽量少设脚手洞，利用砌块孔洞作脚手眼，砌筑完成后，用C15砼浆脚手眼堵实。

4、装饰工程

装饰工程同层按天棚→墙面→地面顺序施工。主体全部完后，从 最顶层开始自上而下进行外装修，内装修也自顶层向下开始施工，门窗工程同时开始施工。内外装修均先做好样板，待检查合格后方进行全面装修。

内墙抹灰：

先用托线板检查墙面平整度、垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄 处不小于7mm），两遍成活。先做灰饼→冲筋→抹1：2水泥砂浆→刮大白三遍。墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50mm，待砂浆稍干后，用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。柱面抹灰前先刷水泥浆一道，加气块抹水泥砂浆前先刷107胶（掺量为水泥重量的10％）水泥浆一道，钢筋混

凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。外墙窗台、雨篷上面应做流水坡度。抹灰外观质量要求：表面光滑、洁净、接槎平整、灰线平直方正。

5、 屋面工程

（1） 屋面防水采用APP改性沥青卷材防水层，保温层为聚苯乙 烯泡沫塑料板保温，各种材料均需三证齐全，且经试验合格后方可使用。

（2） 待屋面水泥砂浆找平层干燥，作粘贴试验符合要求后方可 进行贴铺隔离层工作。保温层施工完毕后进行防水层APP卷材的铺设。

（3） 卷材铺贴时，长边搭接不小于7cm，短边搭接不小于15cm， 女儿墙根部油毡上卷25cm，确保防水质量。 6、电气工程

（一）施工过程：

电气安装工程生产过程随土建穿叉进行。 （1） 钢管敷设工程 暗配钢管工艺流程为：

预制加工→煨管弯头→配管敷设方式（地面暗设、墙内暗设）→ 管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接）→预留配电箱位→地线处理（焊接跨接地线、防腐处理）

（2） 半硬阻燃管暗敷设工程

暗敷设工艺流程：弹线定位－盒箱固定－管路敷设－扫管穿带线 （3） 管内穿线操作工艺流程

备，昼夜施工。

2、 模板工程以钢模板为主，加强模板周转率。

3、 钢筋采用地面绑扎，成组安装，减少高空作业，缩短施工工 期。

4、 合理组织劳动力，采用平行流水作业，多班轮换施工，保证 进度。

5、 加强雨季施工措施，保证雨季施工顺利进行。 六、质量、安全保证体系

（一）质量保证体系 1、 质量保证体系如图： 2、 措施：

（1） 施工员认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工过程，明 确材料做法，对施工班组做好技术交底，使操作者按要求进行操作。

（2） 采用自检、互检、交接检和专业检相结合的办法，实行主 要工程操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制，优奖、劣罚，对隐蔽工程项目，未经检验不得进行下道工序施工。

（3） 严格按照施工验收和工艺要求及程序组织施工，难度大的 工序先做样板，后进行大面积施工。

（4） 构件进场要专人检验，分型号、类别堆放并标出构件型号 各种构件及原材料要有出厂合格证，没有合格证的要提前检验认定合格后方可使用。

（5） 成品保护和半成品保护要设专人负责，装修工程进行后期

要选派看楼人员，室内装修完成一间，锁好一间。

（6） 模板控制

所有模板具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，支柱模前 柱子底部先做小方盘模板，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑和拉杆，为防止梁下挠，中部起拱为0.15%，在上口设锁口柱拉紧，防止变形。

（7） 砼质量控制

a、 合理选材，进行实配试验，确定最利于施工的砼配合比。 b、 在砼搅拌过程中，严格控制配比按投料顺序投料，搅拌时间 不小于1.5分钟。

c、 减少砼运输过程中的水泥浆损失，使配比准确。 d、 在浇筑过程中，合理留置施工缝。 e、 砼洒水养护时间不少于7天。

f、 按规定认真留置试块，做到与构件同条件养护。 （8） 钢筋控制

a、 施工前应熟悉图纸，对钢筋的型号、级别、直径、根数、间 距、弯折点等必须符合图纸要求。

b、 认真做好原材料的试化验工作，严把材料验收关，不合格品 坚决不用。

c、 钢筋接头在柱中环向交错布置，在梁中纵向布置，箍筋应与 主筋垂直，间距准确，并保证保护层，严禁隔离剂污染钢筋。

d、 在砼浇筑前，认真进行钢筋隐蔽检查，做到不疏不漏。

（9） 测量控制

施工测量采用轴线控制点法进行，施工定位，并向外引伸设置控 制轴线的基准点，便于楼层的轴线引测，对控制点经常进行复核，并做好控制桩的保护工作。

（二）安全措施

1、 插口架子和吊篮架子设立安全网，结构工程施工时，首层顶 板设一道6米宽的水平安全网，以上每隔四层设一道水平安全网。

2、 设几个固定的安全出入口，供施工人员出入楼用，凡出入口 均搭护头棚。

3、 塔式起重机自己施工的安全规定要由塔式机组和信号人员共 同制定措施，明确塔臂回转方式，避免碰臂。

4、 设备、塔吊、门架等做好防雷措施。 5、 塔吊要装设超重调臂行程等安全限位口。 6、 起吊钢模必须使用弹簧卡环，不准吊钩。

7、 各分部分项工程施工前事先作好安全技术交底，工地派专职 安全检查员。

8、 现场电线应随时检查，防止漏电伤人。

9、 高空作业时，外脚手架应设置安全杆和安全网，脚手架上砖 堆码不得超过三层。

10、 对全体人员进行安全常识教育，提高质量意识，树立预防 为主的方针。

（三）消防措施

1、 现场、暂设房屋必须有一定的防火距离，不允许擅自搭暂设 房屋。

2、 电气焊集中设置统一管理，严格执行到持证制度，焊接时设 看火人员和消防器材，看火人员在施焊后半小时，才能离开焊接现场。

3、 现场实行义务消防员与正式消防员相结合确保安全消防和保 卫工作的进行。

4、 楼梯、通道严禁堆料以保证道路畅通。 （四）雨季施工措施

1、 准确掌握砼配合比，并注出雨后砂石含水率的变化。 2、 做好雨季施工的物资准备，对现场物资加强防护。

3、 雨天停止砌筑，雨后继续施工时，应对墙体的垂直度重新复 核。

4、 施工场地排水沟畅通，保证雨水随时排出。

目 一、 工程概况 二、 施工布署 1、 组织机构 2、 劳动力计划 3、 主要机械设备情况 4、 主要材料计划 5、 主要工程数量表 三、 施工工艺 四、 施工平面布置

录

五、 施工方法 1、 基础工程 2、 主体工程 3、 砌体工程 4、 装饰工程 5、 屋面工程 6、 电气工程

六、 施工进度保证措施 七、 质量、安全保证体系

特 殊 过 程 作 业 指 导 书

―――中东市场办公楼

中东市场办公楼为六层框架结构，半地下车库。该工程混凝土现浇量大，钢筋含量高，钢筋接头处理是此项目的一个特殊施工过程。此建筑物长80米，根据设计要求在⑧轴附近设1米宽后浇带，此后浇带处理是施工中的另一特殊过程。

特殊过程施工是保证工程质量的重要环节，为此我们制定了详细的施工保证措施。

（一）钢筋进场必须有出厂合格证，并立即取样进行试验，合 格后方可使用。焊工要有上岗证，并有五年以上实际工作经验。要先做焊件试验，合格后方可正式施工。

a. 柱钢筋接头采用电渣压力焊，是将上钢筋与下钢筋接触，通电 后，将上钢筋提升2－4毫米引弧，然后继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池产生大量电阻热，使钢筋端部继续熔化，熔化到一定程度后，在切电源同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。焊接接头在同一断面不超过50％（电渣压力焊接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2毫米。无裂纹及明显烧伤，焊包均匀。）。

第一批柱筋留槎高于梁板顶面70厘米，第二批柱筋高于第一批 80厘米，两批柱筋交错布置。

b. 梁上部通长钢筋接头位置设在跨中三分之一区段内，接头采用 焊接（双面焊5d，单面焊10d），为保证框架下部至少有二根钢筋通长设置，将各支座附近截面内相同位置的钢筋焊接，接头同上。

焊条：Ⅰ级钢筋采用E43，Ⅱ级钢筋采用E50。

钢筋点焊生产过程中，随时检查制品的外观质量，当发现焊接缺陷时，参照下表及时清除。

项次 缺陷种类 1 产 生 原 因 防 止 措 施 1．降低变压器级数； 2．缩短通电时间； 3．切断电源，校正电极； 4．调节间隙，清理触点。 1．提高变压器级数； 2．加大弹簧压力或调大气压； 3． 调整两电极间距离符合压力深度要求； 焊点过烧 1．变压器级数过高； 2．通电时间太长； 3．上下电极不对中心； 4．继电器接触失灵。 2 焊点脱落 1．电流过小； 2．压力不够； 3．压力深度不足；

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