模板专项施工方案
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祈福南湾半岛S1-19地块A8、A11c、A11d、A13屋型洋房土建及其配套总承包工程 模板工程专项施工方案
目 录
第一节 编制依据 ..................................................................................................................................................... 2 第二节 工程概况 ..................................................................................................................................................... 2 第三节 模板方案选择 ............................................................................................................................................. 3 第四节 材料选择 ..................................................................................................................................................... 3 第五节 模板安装 ..................................................................................................................................................... 3 第六节 模板拆除 ..................................................................................................................................................... 4 第七节 模板技术措施 ............................................................................................................................................. 5 第八节 安全、环保文明施工措施 ......................................................................................................................... 9 第九节 梁模板施工安全计算书 ............................................................................................................................11
一、计算依据 ..................................................................................................................................................11 二、参数信息 ................................................................................................................................................. 12 三、梁底模板荷载标准值计算 ..................................................................................................................... 14 四、次龙骨验算 ............................................................................................................................................. 15 五、主龙骨验算 ............................................................................................................................................. 16 六、梁侧模验算 ............................................................................................................................................. 17 七、穿梁螺栓验算 ......................................................................................................................................... 18 八、门架承载力验算 ..................................................................................................................................... 19 九、立杆的稳定性计算 ................................................................................................................................. 19 十、计算结果 ................................................................................................................................................. 20 第十节、楼板模板施工安全计算书 ..................................................................................................................... 21
一、计算依据 ................................................................................................................................................. 21 二、参数信息 ................................................................................................................................................. 22 三、底模及支架荷载计算 ............................................................................................................................. 24 四、楼板底模板验算 ..................................................................................................................................... 24 五、次龙骨验算 ............................................................................................................................................. 26 六、主龙骨验算 ............................................................................................................................................. 26 七、门架承载力验算 ..................................................................................................................................... 27 八、门架支承面受冲切承载力验算 ............................................................................................................. 28 九、计算结果 ................................................................................................................................................. 28
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第一节 编制依据
序号 1 2 3 4 5 名称 施工图纸 建筑结构荷载规范 混凝土结构设计规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 编号 GB50009-2001 GB50010-2002 GB50204-2002 GB50300-2001 第二节 工程概况
工程名称:祈福南湾半岛S1-19地块A8、A11c、A11d、A13屋型洋房土建及其配套总承包工程
建设单位:佛山市南海祈福置业有限公司 工程地点:佛山市南海区丹灶镇祈福南湾半岛
屋型 A8 A11c A11d 栋数 3 4 1 3 5 A13 1#电房 1#值班室 2#值班室 总栋数 2 1 1 1 1 22 层数 6 6 6 6 6 6 6 2 1 1 基础形式 天然基础(fak=250kpa) 天然基础(fak=280kpa) 天然基础(fak=250kpa) 天然基础(fak=280kpa) 天然基础(fak=250kpa) 天然基础(fak=200kpa) 天然基础(fak=200kpa) 天然基础(fak=200kpa) 筏板基础 筏板基础 总面积 每栋面积约(㎡) 总面积约(㎡) 1864 3766.37 4036 4036 3475 3475 3635.5 297 13.03 8.84 5592 15065.48 4036 12108 17375 6950 3635.5 297 13.03 8.84 65080.85 本工程普通截面梁有200×800、200×600、200×500和200×400等规格,楼板厚120。梁截面以200×800作验算,楼板以120作验算。
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第三节 模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下2种模板及其支架方案:
梁模板(门架)、板模板(门架)。
第四节 材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
梁、板底采用横向80mm×80mm和纵向80mm×80mm方木支撑。承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架MF1219型号门架、φ48×3.5钢管做剪刀撑。
第五节 模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2、±0.000以下模板安装要求
垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度=底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。
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积水坑、电梯井模板采用18mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
3、±0.000以上模板安装要求
(1)模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1)两块模板之间拼缝 ≤1 2)相邻模板之间高低差 ≤1 3)模板平整度 ≤2 4)模板平面尺寸偏差 ±3 (2)模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。 (3)模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
第六节 模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
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3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)墙模板拆除
墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。 (2) 楼板模板拆除
楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
第七节 模板技术措施
1、进场模板质量标准
(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 (3)规格尺寸标准
厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者
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的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即\模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载\。 (1)主控项目
1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (2) 一般项目
1)模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;
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检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。 检验方法:钢尺检查。
(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。) (4)模板垂直度控制
1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。
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2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;
3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 (5)顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 (6)模板的变形控制
1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。
2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。 3)门窗洞口处对称下混凝土;
4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位; 5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动; 6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。 (7)模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。 (8)窗洞口模板
在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。
(9)清扫口的留置
楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。
(10)跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。 (11)与安装配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。
(12)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。
(13)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
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3、其他注意事项
在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 (1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。
(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。 (3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
(4)墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。
(5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少2~3mm。
(6)门窗洞口模板制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固,固定,对角用木条拉上以防止变形。
(7)支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。
4、脱模剂及模板堆放、维修
(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8。
(2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。
(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。
(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。
第八节 安全、环保文明施工措施
(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
(2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。
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(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂\禁止通行\安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。
(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。
(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。 (6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板
(7)钢模板堆放时,使模板向下倾斜30°,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。
(8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。 (9)在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。 (10)环保与文明施工
夜间22:00~6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
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第九节 梁模板施工安全计算书
一、计算依据
序号 名称 编号 1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 2 《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2002 3 《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001 4 《钢结构设计规范》 GB 50017-2003 5 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 6
祈福南湾半岛花园 A8屋型施工图纸
1--立杆;2--立杆加强杆;3--横杆;4--横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图
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二、参数信息
1.模板支撑及构造参数
以最大截面200×800的梁作为计算依据。 梁截面宽度 B(m):0.20; 梁截面高度 D(m):0.80 门架型号:MF1219; 扣件连接方式:单扣件; 脚手架搭设高度(m):4.70
承重架类型设置:门架平行与梁截面; 门架横距La(m):0.90; 门架纵距Lb(m):0.90;
门架几何尺寸:b(mm):1219.00,b1(mm):750.00,h0(mm):1930.00,h1(mm):1536.00,h2(mm):100.00,步距(m):1950.00;
加强杆的钢管类型:υ48×3.5; 立杆钢管类型:υ48×3.5;
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2.荷载参数
模板自重(kN/m2):0.35; 钢筋自重(kN/m3):1.50;
施工均布荷载标准值(kN/m2):0.0; 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0; 倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0; 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0
5.材料参数
木材品种:速生马尾松; 木材弹性模量E(N/mm2):9000.0; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):11.0; 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.2; 面板类型:胶合面板;
钢材弹性模量E(N/mm2):210000.0; 钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):205.0; 面板弹性模量E(N/mm2):9500.0; 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;
6.梁底模板参数
梁底横向支撑类型:方木; 梁底横向方木截面宽度(mm):80.0 梁底横向方木截面高度(mm):80.0 梁底纵向方木截面宽度(mm):80.0 梁底纵向方木截面高度(mm):80.0 梁底横向支撑间隔距离(mm):200.0 面板厚度(mm):18.0
7.梁侧模板参数
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主楞间距(mm):500; 次楞间距(mm):300; 穿梁螺栓水平间距(mm):500; 穿梁螺栓竖向间距(mm):300; 穿梁螺栓直径(mm):M12;
主楞龙骨材料:木楞,,宽度60mm,高度80mm; 次楞龙骨材料:木楞,,宽度40mm,高度60mm; 三、梁底模板荷载标准值计算 1.抗弯承载力验算
底模厚度h= 次龙骨间距L= 弯矩系数KM= M=KM.q1L2
W=bh2/6 σ=M/W=
18 300 -0.105 = = 52240
mm mm -0.105
200 ÷
板模宽度b= 计算跨数= × × 10800 q计算简图200 五跨 5.53 18 = mm × × 0.30 18 = = -0.05 10800 × 0.30 ÷ 6 ×106 N.mm mm3 4.84 N/mm2 < fm= 13.00 N/mm2 满足要求!
2.抗剪承载力验算
剪力系数KV= 0.606
V=KVq1L
τ=3V/(2bh)=
= 3
0.606 ×
2
×
5.53
× 2
0.30 ×
2
=
N
2
1.0 kN= 1005
18
1005 ÷( <
fv=
200 ×
) = 0.42 N/mm
τ= 0.42 N/mm 1.40 N/mm
满足要求!
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3.挠度验算
荷载不包振捣砼荷载,则 计算荷载q2= 4.97 kN/m
挠度系数KW=
木模板惯性矩I=bh/12 ω=KW.q2L/(100EI)=
4
3
18 ×
3
12
4
=
4
0.644 = 0.644
200 ×
× 4.97
÷ 97200 mm
300 ÷ (100EI)=0.30mm
ω=0.30<[ω]=L/250=1.20mm
满足要求!
四、次龙骨验算
木枋抵抗矩W=bh/6=85333 mm 木枋惯性矩I=bh/12=3413333 mm
3
4
2
3
1.抗弯承载力验算
门架宽度L=1200mm
a、梁传荷载计算
5.53
×
c =200 mm
0.30
÷
γ=200÷1200=0.17
PqPacLaq=q1*次龙骨间距/梁宽= 0.20 = 8.292 kN/m
Mqmax=qcL(2-γ)/8=8.292×0.20×1.20×1.83÷8 =0.46 kN.m b、板传荷载计算
2
板重量=1.2×(板厚度×25+模板重和活载)=1.20×(0.12×25+2.80)=6.96 kN/m 板传递到次龙骨的荷载P= a=1/2*(L-c) Mp=P*a Mmax=Mq+Mp σ=M/W
= = = =
0.30 0.50 0.63 0.46 769260
× ×( × + ÷
0.30
× 6.96
=
0.63 0.50 =
kN m
1.20 - 0.20 ) = 0.50 = 0.31 0.31 = 0.77 85333 = 9.01
kN.m kN.m N/mm
2
769260 N.mm
满足要求!
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2.抗剪强度验算
V=1/2*q*梁宽+P τ=3V/(2bh)=
= 3
0.50 × ×
2
8.29 × 2
0.20 + 0.63 = 1456 ×
2
N
2
1456 ÷ ( <
fv=
80 × 80 ) = 0.34 N/mm
τ= 0.34 N/mm 1.40 N/mm
满足要求!
3.挠度验算
q=q2*次龙骨间距/梁宽= 4.97 × 0.30
3
2
3
÷ 0.20 = 7.45 N/mm
ωq=q2cL*(8-4γ+γ)/(384EI)=1490.40×1728000000×7.89÷(384EI)=1.72mm ωp=PaL*(3-4*(a/L))/(24EI)=313200.00×1440000 ×2.31÷(24EI)=1.41mm 最大挠度ωmax=ωq+ωp = 1.72 + 1.41 = 3.13 mm
[ω]=L/250 = 1200 ÷
250
=
4.8
mm
2
2
满足要求!
五、主龙骨验算
门架纵向间距 900
mm
计算跨数= 二跨
集中荷载在 L/3 跨处
PPPPPPP计算简图-0.333 =
5.53 0.333
× ×
0.30 829
÷
2
= =
2
1.抗弯承载力验算
弯矩系数KM= P=q1×次龙骨间距/2
0.83 kN= 829N
最大弯矩为Mmax=KMPL = σ=M/W
× 900 248511.24 N.mm
= 248511.24 ÷ 85333.33 = 2.91 N/mm
满足要求!
2.抗剪强度验算
剪力系数KV=1.333 V=KVP
=
1.333
×
0.83
=
1.11 kN
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τ=3V/(2bh)= 3 ×
2
1105.32 <
÷ (2 ×
2
80 × 80 )= 0.26 N/mm
2
τ= 0.26 N/mm fv= 1.40 N/mm
满足要求!
3.挠度验算
挠度系数KW= P=q2×次龙骨间距/2 ω=KWPL/(100EI) [ω]=L/250
3
1.466 = = =
2
=
3
0.75
kN
4.97 × 0.30 ÷
1.466 × 745.2 × 900 900
÷
250
= 3.60
÷ (100EI) = 0.26 mm
mm
满足要求!
六、梁侧模验算
1.荷载计算
1、新浇砼的侧压力
F1=0.22r×200/(30+15)β1β2V
1/2
=45.79kN/m
2
(r=24、β1=1.2、β2=1.15、V=2、T=30)
F2=rH=24×梁高 F1 、F2两者取小值 有效压头高度=F/r=
2、振捣砼产生的侧压力取4kN/m
2
kN/m kN/m m
22
19.20 19.20 0.8
1、新浇砼的侧压力 2、振捣砼产生的侧压力 分项系数 标准值kN/m 1.2 1.4 19.20 4 Q= 2荷载值kN/m 23.04 5.6 28.64 22.模板强度验算 q?????òí?珠海市建安昌盛工程有限公司 - 17 - 祈福南湾半岛S1-19地块A8、A11c、A11d、A13屋型洋房土建及其配套总承包工程 模板工程专项施工方案
取竖肋间距L= 400 mm
计算跨数=四跨
弯矩系数KM= -0.107 木模板厚度h=
18
2
mm
3
木模板抵抗矩W=bh/6=36720.00mm 线布荷载q M=KM.qL= σ=M/W=
2
= -0.107 9.08
28.64 ×( 0.80 — × N/mm
2
0.12 ) = 19.48 N/mm
0.400 = -0.33 ×10 N.mm
6
19.48 × <
0.400 ×
2
fm= 13.00 N/mm
满足要求!
3.模板挠度验算
按强度验算荷载组合,不考虑倾倒砼产生的压力,故
q'= 23.04 ×( 0.80 — 0.12 ) = 15.67 N/mm
木模板惯性矩I=bh/12=330480.00 mm
挠度系数KW= 0.632
挠度ω=KWq'L/100EI=
[ω]=L/250=
4
3
4
0.85 1.60
mm mm
满足要求!
4.模板抗剪验算
抗剪系数KV= V=KVq'L
0.607 =
0.607
2
×
19.48
×
2
0.40 = 4.73 kN
τ=3V/(2bh)= 0.58 N/mm <fv= 1.40 N/mm
满足要求!
七、穿梁螺栓验算
梁侧模压力=1/2(2*振捣砼产生的侧压力+新浇砼的侧压力)*(梁高度-板厚度)=0.50×(11.20+23.04)×0.68
=11.64kN/m
穿梁螺栓受力 =
11.64
×
800
÷ [N]=
1 12900
= N
9313
N
查得对拉螺栓υ 12 容许拉力
满足要求!
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八、门架承载力验算
传至每根门架立柱的力的系数= 3.666 传至每根门架立柱的力NQK= 3.666 单个MF1219门架与交叉支撑重量=0.264
门架和拉杆重量NGK
门架总承载力=1.2×NGK+NQK
= =
=
3.04kN
× 0.83 kN
Φ48钢管重量=0.0384kN/m
5.40 3.04
2.92 × 0.070 + 1.20 ×
0.41
+
×0.0384= = 3.53 kN
0.41kN
查(JGJ128-2000)规范每根门架立柱的承载力〔N〕=40.16/2=20.08kN
满足要求!
九、立杆的稳定性计算
作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)
其中 NG -- 每米高脚手架的静荷载标准值,NG = 6.546 kN/m; NQ -- 脚手架的活荷载标准值,NQ = 0.400 kN; 经计算得到,N = 8.415 kN。
门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算
其中 N -- 作用于一榀门架的轴向力设计值,N = 3.53 kN; Nd -- 一榀门架的稳定承载力设计值(kN); 一榀门架的稳定承载力设计值以下公式计算
其中Φ-- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到,Φ =0.336; k -- 调整系数,k=1.170;
i -- 门架立杆的换算截面回转半径,i=1.58 cm; h0 -- 门架的高度,h0=1.93m;
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I0 -- 门架立杆的截面惯性矩,I0=12.19 cm4; A1 -- 门架立杆的截面面积,A1=4.89 cm2; h1 -- 门架加强杆的高度,h1=0.10m;
I1 -- 门架加强杆的截面惯性矩,I1=12.19 cm4; f -- 门架钢材的强度设计值,f=205.00 N/mm2。 A -- 一榀门架立杆的截面面积,A=9.78 cm2; A=2 ×A1=2×4.89= 9.78 cm2;
I -- 门架立杆的换算截面惯性矩,I=12.98 cm4;
I=I0+h1/h0×I1=12.190+12.190/100.000×1536.000=12.984 cm4 经计算得到,Nd= 67.365 kN。
立杆的稳定性计算 N < Nd,满足要求!
十、计算结果
次龙骨间距300mm;主龙骨间距1200mm;竖肋间距400mm;门架纵横向间距900mm;对拉螺栓υ12一排,对拉螺栓间距800mm。
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第十节、楼板模板施工安全计算书
一、计算依据
序号 1 2 3 4 5 6 名称 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《混凝土结构设计规范》 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 祈福南湾半岛花园 A8屋型施工图纸 编号 JGJ130-2001 GB 50010-2002 GB 50009-2001 GB 50017-2003
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二、参数信息
1.构造参数
楼板厚度为120mm。 门架型号:MF1219; 扣件连接方式:单扣件; 脚手架搭设高度(m):5.62
承重架类型设置:门架平行于梁截面; 门架横距La(m):0.90; 门架纵距Lb(m):0.90;
门架几何尺寸:b(mm):1219.00,b1(mm):750.00,h0(mm):1930.00,h1(mm):1536.00,h2(mm):100.00,步距(m):1950.00;
加强杆的钢管类型:υ48×3.5; 立杆钢管类型:υ48×3.5;
2.荷载参数
模板自重(kN/m2):0.35; 混凝土自重(kN/m3):25.0;
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钢筋自重(kN/m3):25.00;
振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):0.5
3.材料参数
木材品种:速生马尾松; 木材弹性模量E(N/mm2):9000.0; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):11.0; 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.2; 面板类型:胶合面板;
钢材弹性模量E(N/mm2):21000.0; 钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):205.0; 面板弹性模量E(N/mm2):9500.0; 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;
4.楼板参数
钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi);楼板混凝土强度等级::C25; 每层标准施工天数:7;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000; 楼板的计算宽度(m):4.00;楼板的计算厚度(mm):100.00; 楼板的计算长度(m):4.50;施工平均温度(℃):20.000;
5.板底模板参数
板底横向支撑类型:方木; 板底横向方木截面宽度(mm):80.0 板底横向方木截面高度(mm):80.0 板底纵向方木截面宽度(mm):80.0 板底纵向方木截面高度(mm):80.0 板底横向支撑间隔距离(mm):250.0 面板厚度(mm):20.0
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三、底模及支架荷载计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载、施工荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
荷载类型 ①底模自重 ②砼自重 ③钢筋荷载
④施工人员及施工设备荷载
标准值 单位 0.30
2
计算宽度
1.000 1.000 1.000 1.000
板厚
系数 设计值
0.36 3.46 0.16 3.50 7.47 3.97
kN/m kN/m kN/m kN/m kN/m kN/m
kN/m ×
3
× 1.20 =
24.00 kN/m × 1.10 2.50
kN/m × kN/m ×
23
× 0.12 × 1.20 = × 0.12 × 1.20 =
× 1.40 =
q1 q2
= =
底模和支架承载力计算组合=①+②+③+④= 底模和支架挠度验算计算组合=①+②+③=
四、楼板底模板验算
1.抗弯承载力验算
底模厚度= 18
mm 板模宽度= 1000 mm
次龙骨间距L= 450 mm 计算跨数= 四跨
a、①+②+③+④荷载
q计算简图
6
弯矩系数KM= -0.107 M1=KM.q1L b、①+②+③荷载
2
=
-0.107 × 7.47 × 0.45 × 0.45 = -0.16 ×10 N.mm
6
弯矩系数KM= -0.107 M2=KM.q2L=
2
= -0.107 × 3.97 × 0.45 × 0.45 = -0.09 ×10 N.mm
6
跨中弯矩系数KM= 0.077
M3=KM.q2L
2
= 0.077 × 3.97 × 0.45 × 0.45 = 0.06 ×10 N.mm
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c、施工人员及施工设备荷载按2.5kN(按作用在边跨跨中计算) 计算荷载P=1.4*2.5= 3.50
跨中弯矩系数KM=
M4=KM*PL
0.2 =
kN 0.2
P计算简图 × 3.50 × 0.45 = 0.32 ×10 N.mm
6
6支座弯矩系数KM= -0.10
M5=KM*PL
=
-0.10 × 3.50 × 0.45 = -0.16 ×10 N.mm
M1= M2+M5= M3+M4=
-0.16 -0.24 0.38
×10 N.mm ×10 N.mm ×10 N.mm
666
比较M1、M2+M5、M3+M4,取其绝对值大的作为验算的弯矩。 M= W=bh/6 σ=M/W
2
6
=
3
0.38 = =
×10 1000 376970.83
6
N.mm × ÷
18
×
18
÷
2
54000 mm
2
54000 = 6.98 N/mm < fm= 13.00 N/mm
满足要求!
2.抗剪强度验算
剪力系数KV=0.607
2
V=KVq1L=0.607×7.47×0.45=2.04kN=2042N
τ=3V/(2bh)=3×2042÷(2 ×1000×18)=0.17N/mm
τ= 0.17 N/mm < fv= 1.40 N/mm
22
满足要求!
3.挠度验算
荷载不包振捣砼荷载,则计算荷载q2=3.97kN/m=3.97N/mm 挠度系数KW=0.632 木模板惯性矩I=bh/12
4
3
=
1000 ×
× 3.97 <
18 × [ω]=L/250
3
12
4
=
mm
4
÷ 486000
ω=KW.q2L/(100EI)= 0.632
450 =
÷ (100EI) = 0.24 mm
mm
ω= 0.24 1.80
满足要求!
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五、次龙骨验算
木枋抵抗矩W=bh/6= 木枋惯性矩I=bh/12=
32
85333.33 mm 3413333.3 mm
4
3
q1.抗弯承载力验算
门架横向间距=900mm
次龙骨为不等二跨梁,受均布荷载 q=q1*次龙骨间距/计算宽度 弯矩系数KM=-0.375 最大弯矩为Mmax=KMqL = σ=M/W
2
次龙骨间距450 mm
× 0.450
= 7.47 ÷ 1.000 = 3.363 N/mm
900
2
=
0.375 × 3.363 × 900 × 1021657 N.mm
= 1021657 ÷ 85333.33 = 11.97 N/mm
满足要求!
2.抗剪强度验算
剪力系数KV=1.188
V=KVqL=1.188×3.363×0.90=3.60kN=3596N τ=3V/(2bh)=
3
×
2
3596 ÷( <
2 ×
2
80 × 80 ) = 0.84 N/mm
2
τ= 0.84 N/mm fv= 1.40 N/mm
满足要求!
3.挠度验算
q=q2*次龙骨间距/计算宽度 = 3.97 ×0.45÷1.000 =1.788 N/mm
为简化计算,挠度计算将其简化为一端锚固一端简支的单跨梁,计算长度L=1200 mm 最大挠度为ωmax=0.00542qL/(EI)=0.00542×1.788×2073600000000 ÷EI=0.65mm
[ω]=L/250 = 1200 ÷ 250 = 4.8 mm
4
满足要求!
六、主龙骨验算
门架纵向间距=
集中荷载在
900 L/2
mm 跨处
计算跨数=
二跨
PPPPP
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1.抗弯承载力验算
弯矩系数KM=-0.188
P=q1×(1.2+0.6)/2×次龙骨间距/计算宽度=7.47×0.90×0.45 ÷1.00=3.03kN=3027 N 最大弯矩为Mmax=KMPL = 0.188 × σ=M/W
3027
× 900
=
2
512191 N.mm
= 512191 ÷ 85333.33 = 6.00 N/mm
满足要求!
2.抗剪强度验算
剪力系数KV=0.688
V=KVP=0.688×3.03=2.08kN=2083N τ=3V/(2bh)=
3
×
2
2083 <
/ ( 2 ×
2
80 × 80 ) = 0.49 N/mm
2
τ= 0.49 N/mm fv= 1.40 N/mm
满足要求!
3.挠度验算
挠度系数KW=0.911
P=q2×(1.2+0.6)/2×次龙骨间距/计算宽度=3.97×0.90×0.45 ÷1.00=1.61kN=1610 N ω=KWPL/(100EI) = 0.911 × 1610 × 900
[ω]=L/250 =
900
÷ 250 = 3.60
3
3
÷ (100EI) = 0.348 mm
mm
满足要求!
七、门架承载力验算
传至每根门架立柱的力的系数=2.376
传至每根门架立柱的力NQK=2.376×3.03=7.19kN 单个MF1219门架与交叉支撑重量=0.264kN
门架和拉杆重量NGK=5.50×0.070+7.20×0.0384=0.66kN 门架总承载力=1.2×NGK+NQK=1.20×0.66+7.19=7.98kN
查(JGJ128-2000)规范每根门架立柱的承载力〔N〕=40.16÷2=20.08kN
满足要求!
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八、门架支承面受冲切承载力验算
门架立杆设配套底座100×100mm,支承面为混凝土楼板(按C30考虑) 支承楼板厚=120mm 上部荷载为:F=7.98 +0.132=8.11 kN βs=2.00 ft=1.10N/mm h0=100.00mm βh=1.00η=0.4+1.2/βs=1.00 σ
pc,m
2
=1.00N/mm um=4×100=400.00mm
pc,m
2
(0.7βhft+0.15σ)ηumh0=(0.70 ×1.00×1.10+0.15×1.00)×1.00×400.00×100.00
=34000N=34.00kN > Fl=8.11 kN
受冲切承载力满足要求!
九、计算结果
次龙骨间距450mm;主龙骨间距1200mm;门架纵向间距900mm。
珠海市建安昌盛工程有限公司
2011年3月3日
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