20kV油浸式变压器技术规范

20kV油浸式变压器技术规范

目 录

1 规范性引用文件 .................................................................. 1 2 技术参数及要求 .................................................................. 1 3 使用环境条件表 .................................................................. 4 4 试 验 ........................................................................... 5

20kV油浸配电变压器技术规范

1 规范性引用文件

本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

GB1094.1 电力变压器 第1部分 总则

GB1094.2 电力变压器 第2部分 液浸式变压器的温升

GB1094.3 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB1094.4 电力变压器 第4部分 分接和联结方式 GB1094.5 电力变压器 第5部分 承受短路的能力

GB2900.15 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器 GB2536 变压器油

GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合

GB/T1094.4 电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则

GB/T1094.10 电力变压器 第10部分 声级测定

GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准 GB/T16927.1 高压试验技术：第一部分：一般试验要求 GB/T16927.2 高压试验技术：第二部分：测量系统 GB/T 25289 20kV油浸式配电变压器技术参数和要求 GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级

GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T13499 电力变压器应用导则 GB/T17468 电力变压器选用导则

GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则 GB/T4109 高压套管技术条件

GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB/T7252 变压器油中溶解气体分析与判断导则 GB/T7295 运行中变压器油质量标准

GBJ50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 JB/T8637 无励磁分接开关

JB/T3837 变压器类产品型号编制方法

JB/T 10318 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求 DL/T572 电力变压器运行规程

DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合

江苏省电力公司 苏电生〔2010〕1577号 《输变电设备交接和状态检修试验规程》 2 技术参数及要求 2.1 配电变压器技术参数：

2.1.1 产品型式: 20kV应采用油浸式、全密封、低损耗三相油浸式变压器

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2.1.2 产品型号： S /20 2.1.3 额定电压： 20kV 2.1.4 最高运行电压： 24kV 2.1.5 电压比：20±2x2.5％／0.4kV 2.1.6 额定频率： 50Hz 2.1.7 相数： 3相 2.1.8 接线组别： Dyn11 2.1.9 制造厂应提供零序阻抗值 2.1.10 性能指标

额定容量、电压组合、联结组别标号及性能参数应符合表1的规定：

表1：三相油浸式配电变压器（30kVA～2500kVA） 电压组合及分解范围 空载额定容量 高压 kVA kV % 30 50 63 80 100 125 160 200 ±2×250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2

短路 负载损耗 空载电流 阻抗 W % % 660 960 1145 1370 1650 1980 2420 2860 3350 4010 4730 5660 6820 8250 11330 13200 15950 2.1 2.0 1.9 1.8 1.6 1.5 5.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 1.0 0.9 0.8 0.7 0.7 0.6 6.0 高压分低压 接范围 kV 联结组 损耗 标号 W 90 130 150 180 200 240 290 330 20 2.5 0.4 Dyn11 400 480 570 680 810 980 1150 1350 1630 电压组合及分解范围 空载额定容量 高压 kVA kV % 2000 2500 2.2 绝缘水平 2.2.1 线圈绝缘水平 设备最高电压 kV（有效值） 高压侧 低压侧 24 0.4 额定短时工频耐受 电压kV（有效值） 55 3 额定雷电冲击电压 kV（全波峰值） 125 10 1950 2340 19140 22220 0.6 0.5 接范围 kV 高压分低压 标号 W 联结组 损耗 W % % 负载损耗 空载电流 阻抗 短路 2.2.2 冷却方式： 自冷型

2.2.3 变压器噪音（2m）： 根据环保要求提出声压级要求值，不大于45dB。

2.2.4 额定工作条件下，环境温度最高为40℃，变压器各部分温升限值，应符合GB1094或IEC标准的规定。并应不超过下表所列数值。 变压器的部位 线 圈 顶层油面 铁芯表面 油箱及结构表面 温升限值 65℃ 55℃ 80℃ 80℃ 测定方法 电阻法 温度计法 温度计法 温度计法 2.2.5 变压器油箱强度和密封性要求

装在本体上的冷却器应和油箱一起抽真空。变压器注满油后外加压力使油箱底部达到0.1MPa的油压，保持12h以上无渗漏。 2.2.6 绝缘油

绝缘油应完全符合IEC296、156所规定的全部要求。油的闪点不能低于是140℃。绝缘油应是全新的环烷基矿物油，除了抑制剂外不得加任何添加剂，变压器油应足够注入到规定油面，再加10%的绝缘油。绝缘油的质保期为3年，质保期内如出现因油原因的劣化，变压器厂应负责免费更换绝缘油。 2.3 对主要附件的要求

2.3.1 铁芯材料选用优质高磁密取向冷轧硅钢片，铁芯采用全斜接缝、无孔绑扎，板式夹件结构。

2.3.2 变压器线圈材料采用无氧铜材料制造的铜线。 2.3.3 油箱及储油柜

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a)小容量变压器采用波纹壁油箱或膨胀式散热器或油箱上部带气隙，不装设储油柜。机械强度，应承受住正压98kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。若用户无特殊要求，一般不安装油位计。但对于带气隙的变压器，应在油箱内壁上设一个能够正确指示25℃时油面位置的标记。

b)大容量的三相变压器均应装有储油柜，储油柜的一端应装有油位计，储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出，在最低环境温度与变压器未投入运行时，观察油位计应有油位指示。油枕应有注放油的排污油装置以及带有油封的吸湿器。

c)三相变压器可安装压力释放装置。

d) 在油箱的下部壁上应装有油样阀门。容量为315kVA及以上的变压器油箱底部应有排油装置。

e) 变压器应有供玻璃温度计用的管座，管座应设在油箱上部，并深入油箱内120mm±10mm。

f) 1000kVA及以上的变压器，须装设户外式信号温度计。信号触点容量在交流式，不低于50VA，直流有感负载时，不低于15W。信号温度计的安装位置应便于观察。

2.3.4 800kVA及以上的变压器应装有气体继电器。瓦斯继电器均为抗震型，本体瓦斯继电器两侧安装蝶阀。瓦斯继电器的安装位置要求考虑能在主变不停电条件下进行瓦斯检查放气的安全距离。该继电器至端子箱的电缆应为阻燃防油型。其接点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。

2.3.5 主变吸湿器的引下距离要求在保证检修方便的条件下尽量靠近主体箱沿。 2.3.6 套管

20kV采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，瓷套的伞裙宜为不等径大小伞，伞裙设计应符合IEC815的要求。两裙伸出之差（P1-P2）?15mm，相邻裙间高（S）与大裙伸出长度之比应大于0.9，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。支柱绝缘子和瓷套的质量应符合GB8287标准的相应要求。套管接线段子连接处，对环境温度的温升不大于55K，在油中，对油的温升不大于15K。 2.3.7 底座

变压器箱底带底座，不带轮子，水平抗震安装结构，不垫坡度。 2.3.8 密封垫

应采用优质产品，所有联接面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。

2.3.9 无励磁分接开关应有定位。

2.3.10 变压器铁心和较大金属构件均应通过油箱可靠接地。 2.3.11 所有外购件都应经过严格挑选和验收试验，并提供试验报告。 3 使用环境条件表

20kV三相油浸式变压器使用环境条件见表2。特殊环境要求根据项目情况进行编制。

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表2 使用环境条件表

序号 1 2 3 4 5 6 名 称 额定电压 最高运行电压 系统中性点接地方式 额定频率 污秽等级 系统短路电流水平（高压侧） 最高日温度 最低日温度 7 环境温度 最大日温差 最热月平均温度 最高年平均温度 8 9 10 11 12 13 14 湿度 海拔 太阳辐射强度 最大覆冰厚度 离地面高10m处，维持10min的平均最大风速 地面水平加速度 耐受地震能力 正弦共振三个周期安全系数 日相对湿度平均值 月相对湿度平均值 单位 kV kV Hz kA ℃ K ℃ 项目需求值 10 12 不接地 50 400kVA及以下IV级 400kVA以上III级 20 40 ?25（或项目单位提供） 25 30 20（或项目单位提供） ≤95 ≤90 ≤1000（或项目单位提供） 0.1 20 35 2 ≥1.67 （项目单位提供） % m W∕cm2 mm m/s m/s2 安装场所（户内/外） 注1：环境最低气温超过?25℃的需要进行温度修正。 注2：污秽等级为Ⅳ级的需提供该地区的污秽等级图。 4 试 验 4.1 型式试验

4.1.1 型式试验是变压器定型生产的必备技术条件。

4.1.2 应根据GB6450规定，提供本规范书要求产品规格的型式试验报告和突发短路试验报告。型式试验的项目应包括以下项目,但不限于此:

a) 雷电冲击 b) 感应耐压 c) 温升试验 d) 突发短路试验 e) 声级测量 f) 外施耐压试验 4.2例行（出厂）试验 4.2.1 变比试验

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应在每一分接位置上进行测量，允许偏差在额定分接时为±0.5%,并进行接线组别试验。 4.2.2 绝缘电阻试验

并进行R60\的吸收比试验。 4.2.3 空载试验和短路试验

4.2.4 本体绝缘油指标应符合GB标准，提供变压器试验前后的测试报告，经全部电气试验后油中乙炔含量为0。

4.2.5 测量各分接位置的直流电阻值

20KV线圈连同套管的直流电阻,1600kVA以下各相测得值的相互差值应小于平均值的4％，线间测得值的相互差值应小于平均值的2％。

4.3 现场试验

按照江苏省电力公司“输变电设备交接和状态检修试验规程”相关项目和标准执行。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/x1mh.html