幕墙脚手架施工方案(最新修改)

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目 录

一.编制依据-------------------------------------02 二.工程概况-------------------------------------02 三,脚手架搭设位置和方法-------------------------06 四.脚手架搭设要求-------------------------------19 五.脚手架验收及管理-----------------------------24 六.脚手架的搭设措施和操作要点-------------------28 七.悬挑脚手架的拆除方案 ------------------------31 八.脚手架的现场安全管---------------------------37 九.架子计算-------------------------------------39 9-1.观光塔七层以下落地脚手架计算书--------------39 9-2.观光平台落地满堂脚手架计算书----------------49 9-3.观光平台落地双排脚手架计算书----------------58 9-4.观光塔八、九、十层悬挑脚手架计算书----------67 9-4.观光塔十一层悬挑脚手架计算书----------------78

附页:八、九、十、十一层后加钢结构平台图纸及计算书

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第一章,编制依据

通过充分研究本工程中观光塔和平台翅膀的设计要求、图纸资料,综合施工现场的实际情况,分析各种影响脚手架搭设的施工因素,并根据以往脚手架搭设的施工经验,编写本脚手架搭设方案,以求更好的指导现场脚手架搭设,保证现场搭设的可行性和施工的安全。 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社

第二章,工程概况

杭州湾跨海大桥平台位于杭州湾跨海大桥K66+120处下游150m处,平台成椭圆形。平台上部结构造型为大鹏展翅。平台建筑面积为36616.73㎡,六层,建筑高度为24m。海中平台作为海上作业人员生活基地、海上救援、测量、通讯、海事监控平台。

大桥建成通车可作为大桥监控、海事监控、海上紧急救援基地。观光塔位于海中平台的东侧,观光塔总建筑面积为5100.42㎡,地上16

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层,建筑高度为145.6m。:

海中平台效果图

观光塔

栈桥

平台 临时码头

匝道 回车场 跨海大桥

海中平台建筑总平面图

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平台西立面图

平台东立面图

平台南立面图

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平台

剖面图

栈桥:穹顶高19.4米,东西向长15m。

栈桥立体剖面图

观光塔位于海中平台的东侧,总建筑面积为5100.42㎡,地上17层,建筑高度为145.6m,底部半径15.5米,中部半径6米。观光塔

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平台分为6层,建筑檐高57.5米(如下图):

观光塔立面

观光塔剖面

第三章,脚手架搭设位置和方法

一,脚手架搭设位置

由于本工程结构设计独特,地理位置环境复杂,我司在脚手架搭设

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时,充分考虑到幕墙施工的安全性和可行性,为更好更安全的将此工程做好,结合实际现场施工情况,对脚手架搭设位置采用不同方法进行搭设,从平面上分为观光平台、观光塔、栈桥三大部分;具体部位如下:

1,观光平台3至6层双排脚手架。

观光平台3至6层双排脚手架搭设平面

脚手架规格:1.85m*1.25m钢管斜撑

观光平台3层以上满堂脚手架搭设剖面图

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2,观光塔脚手架剖面图 246圆钢管支撑广东金刚幕墙工程有限公司

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3,栈桥由下向上,按满堂脚手架搭设。

二,脚手架搭设的方法

1,平台3层以上(雄鹰展翅底部)部位脚手架搭设,先在原有落地双排脚手架的基础上进行支点加固,考虑到脚手架搭设的安全性

和使用性,然后按满堂脚手架进行整体搭设,由下往上,一直搭设至

翅膀最外端的下部,局部支点上撑下拉进行搭设。

脚手架规格:1.85m*1.2m钢管斜撑

平台3层以上满堂脚手架搭设剖面图

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观光平台脚手架总的搭设顺序:

1层至2层平台双排脚手架---→3 层至6层双排脚手架(内侧)

---→ 3层至6层外侧搭设满堂脚手架。

观光平台3-6层满堂脚手架平面布置图

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观光平台双排双立杆脚手架节点图

2,根据观光塔设计构造,塔结构楼层内无法固定悬挑钢梁,经我司技术人员与设计院沟通,确定观光塔8层、9层、10层、11层分四层需在结构柱采取包箍悬挑钢结构平台,在钢结构平台进行双排脚手架进行搭设,具体的8、9、10、11层钢结构平台详图及相关结构安全计算书见附页:

A.观光塔悬挑脚手架的搭设施工顺序:

观光塔平台1层至7层双排脚手架---→8层至9层悬挑双排脚手架---→9层至10层悬挑双排脚手架---→10层至11层悬挑双排脚手架---→11层以上悬挑满堂脚手架。 B,悬挑双排脚手架搭设工艺:

1),在观光塔1层至7层双排落地脚手架的基础上,将观光塔8层到17层脚手架,分为4段进行搭设,分别在8层、9层、10层、11层外围钢结构柱体上,安装不同规格钢梁,组成钢结构平台。(注:

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此钢结构平台由专业钢结构公司完成)然后将双排脚手架坐落在悬挑钢梁和圆形钢通之上。坐落在悬挑钢结构平台的脚手架按双排脚手架搭设工艺来进行。

观光塔八层悬挑钢龙骨布置图

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观光塔八层悬挑钢龙骨节点图

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观光塔九层悬挑钢龙骨布置图

观光塔九层悬挑钢龙骨节点图

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观光塔十层悬挑钢龙骨布置图

观光塔十层悬挑钢龙骨节点图

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观光塔十一层悬挑钢龙骨布置图

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观光塔十一层悬挑钢龙骨节点图

2),悬挑钢梁和柱体采用了抱箍连接,安装时需要塔吊配合吊装,在悬挑钢梁之间,根据悬挑钢梁之间弧长,由内向外加弧形钢方通进行连接,脚手架立杆直接固定在悬挑钢梁和弧形钢方通之上。

悬挑钢梁平面分布图

3),双排脚手架搭到11层悬挑钢梁时,由于观光塔结构主体半径加大,在安装悬挑钢结构平台时,要严格按主体钢结构相关施工方案进行吊装施工,悬挑钢梁安装完毕后,上面按满堂脚手架搭设工艺进

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行.

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脚手架与结构柱体、工字钢梁连接剖面图

3,栈桥脚手架方式

栈桥脚手架采用由下向上,从内往外按满堂脚手架搭设,以确保现场脚手架施工的安全性、可行性。先利用满堂脚手架安装完成幕墙骨架,在面板安装时利用满堂脚手架悬挑幕墙第一个分格的架体,幕墙从最下面一块板块开始,向上完成这个分格所有板块的安装,幕墙打完胶后,拆除此部位悬挑的架体,再悬挑第二个分格脚手架,完成幕墙后再拆除此分格脚手架体。再悬挑第三分格脚手架,安装第三分格幕墙面板………如此类推,直至完成全部脚手架的拆除。

第四章、脚手架搭设要求

1,材料要求

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1)、落地式和悬挑式钢管脚手架,均选用外径48mm,壁厚 3.5mm,钢材强度等级Q235-A,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。

2)、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3).钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4)、脚手板采用竹芭片板搭设,厚度不小于25mm,宽度等于950mm,长度为1.2m。

2、落地脚手架和悬挑式脚手架搭设工艺

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A,落地脚手架搭设的工艺流程为:场地清理→定位设置通长脚手

板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺竹脚手板→扎防护栏杆→挂立安全网。

B, 悬挑式脚手架搭设的工艺流程为:安装悬挑钢梁平台→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→钢管连墙件→铺竹脚手板→扎防护栏杆→挂立安全网。

定距定位,根据现场构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、立杆应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排,其余按一下构造要求搭设。

1)、主杆基础

本工程脚手架地基础部位直接落于楼层结构上,楼板的设计值经计算承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。 2)、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距0.95m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.0m,水平3.6m(即二步二跨):里立杆距建筑物0.45m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

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(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 3)、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 4)、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5)、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

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6)、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(5)在整个观光塔脚手架外侧每隔12米高设一道悬挑防坠网。 7)、连墙件

(1)脚手架与建筑物的连接,观光平台与现场主体钢结构柱进行竖向拉接,每隔3.0米进行一道拉接;水平方向直接采用脚手管抱梁拉接,每隔3.6米设一个拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密。观光塔8层、9层、10层悬挑部位拉接采取与现场主体钢结构柱进行竖向拉接,每隔2米进行一道拉接;水平方向直接采用脚手管焊梁拉接,每隔2米设一个拉结点。11层悬挑脚手架拉接采取分三层在室内搭设满堂脚手架与室外悬挑脚手架形成整体。在幕墙骨架安装完成焊接验收后,拉接点大部分改在幕墙骨架上进行拉接,在幕墙面板从上向下安装时,逐步进行拆除拉接点!

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.0米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小

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横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

8)、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其它措施进行封闭。

3,搭设步骤如下:

1、准备工作

1).技术交底,根据现况搭设观光平台及海面的气候。 2).地形了解及现场放线定位脚手架位置。

3).材料现场验收钢管、扣件、安全网、工字钢、合格证等。 2、落地脚手架搭设顺序为:

1).摆放纵向扫地杆,逐根树立杆,随即与纵向扫地杆扣紧→安放横向扫地杆(与立杆或纵向扫地杆扣紧) →安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→架设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置二道连墙杆后拆除) →安装第三、四步纵向和横向水平杆,设置连墙杆→安装横向斜撑→拉立杆→

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架设剪刀撑,铺竹片→安装安全网。

第五章,脚手架的验收及人员要求

1、架子的验收、使用.

1)、把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须

由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。

2)、工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

3)、基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。

4)、使用按3kN/m2 考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。

5)、外架第一步(1.8m(步距) 高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4 步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。

6)、架子搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

7)、架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一

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旦发现应及时清除。

8)、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要采取防滑措施。

9)、外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。

10)、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

2、人员素质要求

1)、高处作业人员必须年满18 岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

2)、责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

3)、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m 以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。

4)、操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

5)、作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

6)、作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现

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场掉落伤人。

3、劳保用品(三宝)要求

(1)安全帽

(1)、安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。

2)、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5 年。 (2)安全带

1)、采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。 2)、安全带使用2 年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。

3)、安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。

4)、安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。 (3)安全网

1)、安全网的技术要求必须符合CB5725—85 规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网。规格为绿色安全网1.5m×6m,用作内挂立网。内挂绿色安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。

2)、安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可

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能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

第六章,脚手架搭设措施和操作要点

1,安全措施

1)、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。

2)、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3)、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

2,操作要点

1).架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢,未设置第一排连墙

件前,要适当设置抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。 2).在架上传递、放置钢管、扣件、脚手板及使用工具时,要放置

在稳妥可靠的位置,防止失衡及闪失。在安装3m以上的立杆和横杆以及脚手板时,要两人或两人以上配合操作,避免单人单独操作。

3).剪刀撑、与结构拉接杆及其它整体拉纤要随架子高度的及时设

置,以确保整架稳定。搭设途中,架上不得集中或超载堆置材料,要统一指挥,协调作业。

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4).要确保架子的尺寸、立杆和横杆的垂直度和水平度,各节点的

扣件坚固要可靠,螺丝拧紧的力矩应为40—65N.m之间。 5).架子拆除时,按与搭设相反的顺序进行,每层拉接杆必须在其

上的所有能拆除的杆件全部拆除后,方可进行拆除,严禁先松开与结构的拉接件。

6).已松开的所有杆件必须及时取出放下,以免误扶误靠以起危险。拆下的杆件及时传运至地面,严禁自架上抛下。

7).脚手架搭设的技术要求与容许偏差

项次 1 项目 表面 地基排水 基础 垫板 底座 最后验收垂直度偏差Hmax=20~80m 技术要求 坚实平整 不积水 不晃动 不滑动 不降沉 允许偏差 △(mm) -10 示意图 检查方法与工具 观察 H/200 ±100 经纬仪或吊线和卷尺 2 立杆 垂直 度 搭设中检查垂直度偏差 的高度(mm) H=2 H=20 H=40 步距偏差 柱距偏差 排距偏差 不同设计高度时的允许偏差△(mm) 50m ±7 ±40 ±80 ±20 ±50 ±20 40m ±7 ±50 ±100 20mm ±7 ±100 3 间距 钢板尺 4 纵向一根杆的两平杆 端 高差 ±20 水平仪或水平尺 广东金刚幕墙工程有限公司 外装饰脚手架施工专项方案

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同跨内、外纵向水平高 差 ±10 5 双排脚手架横向平杆外伸500mm ≤50 外伸长度偏差 主节点处各扣件距主节A=150mm 点的距离 同步立柱上两个相邻对≤500mm 接扣件高度扣件差 安装 立柱上的对接扣件距主≤h/3 节点的距离 纵向水平杆上的对接扣≤L/3 件距主节点的距离 剪刀撑斜杆00与地面的倾45-60 角 脚手板外伸长度(mm) 钢板尺 钢卷尺 6 7 角尺 对接 100

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第七章,悬挑脚手架拆除的方案

我司结合实际现场施工情况,和幕墙脚手架搭设专项方案,就观光塔8层、9层、10层、11层悬挑平台外脚手架拆除事宜进行了全面分析和研究,具体方案如下: 观光塔悬挑脚手架和钢平台拆除的方法和顺序:

1,在幕墙骨架安装完验收合格的情况下,脚手架的连接点大部分改在幕墙的主、次骨架上。面板安装从上面第一排玻璃面板开始,先完成上面两排玻璃面板安装。打胶完成后,清洁干净后,开始拆除此两排面板高度的脚手架体。拆除时先拆除脚手架外围防护网,顶部横杆和小横杆,再拆除部分立杆,并将拆除下来的钢管、扣件堆放整齐,外围防护网叠好,及时联系塔吊吊离施工平台。再进行第三排、第四排玻璃面板安装,打胶完成后,清洁干净后,开始拆除此两排面板高度的脚手架。拆除时先拆除脚手架外围防护网,大横杆和小横杆,再拆除部分立杆,并将拆除下来的钢管、扣件堆放整齐,防护网叠好,及时联系塔吊吊离。再安装第五排、第六排面板,完成后拆除此部分脚手架。以此类推,直到完全拆除第十一层平台上面的脚手架体。开始进行钢结构平台的拆除准备工作。

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观光塔悬挑工字钢梁布置平面图

2,按照以上方法,从上往下安全拆除脚手架,拆到悬挑工字钢平台时,先清理干净平台上遗留下的钢管、扣件及其它影响拆除的材料,并将其吊离施工平台。

3,悬挑工字钢梁拆除时,先拆除与工字钢连接的圆形钢骨架,具体操作步骤如下:

A,施工人员先将木板铺钢通上,3-4人为一组,安全带系在悬挑钢梁配备的安全绳上,将要用的氧气焊、电动葫,钢丝绳及辅助工具放于拆除现场。

B,将电动葫芦固定在塔体内部的结构上,气焊的氧气瓶和乙炔瓶按规范放于安全位置,做好拆除前的一切准备工作,在满足

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施工人员安全及现场拆除的情况下,用气焊先拆除悬挑工字钢梁上最外围的一支圆形钢骨架.

弧形钢骨架拆除示意图

C,拆除前先用钢丝绳将其固定在悬挑钢梁上,以防止以外坠落.然后用气焊开始切割,拆除完一支圆形钢骨架,用塔吊或者电动葫芦,通过钢丝绳和人力传送将其吊离施工面,按此操作顺序四周统一,由外往内,依次类推进行安全拆除。

D,在悬挑钢梁拆除现场,配备专业施工技术员和安全员进行安全指导,做好防火、防坠落、防以外事故发生等安全事宜. 4,在圆形钢骨架拆除完后,开始拆除悬挑工字钢梁,由于悬挑

工字钢梁重量大,必须塔吊配合吊卸,单支进行拆除,具体拆

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除顺序如下:

A, 将塔吊的钢丝绳,固定在单支悬挑工字钢梁外端的钢丝绳

挂勾上,内侧一端用提前准备的钢丝绳进行固定,通过电动葫芦固定在室内柱体上(如后附吊卸示意图1).

如后附吊卸示意图1

B, 先将悬挑工字钢梁底部的钢管斜支撑拆除,当悬挑工字钢

梁和抱箍处彻底拆除时,外端的塔吊绳索开始慢慢提升受力,另一端将固定在柱体的电动葫芦慢慢放松钢丝绳,配合塔吊将其慢慢移位.(如后附吊卸示意图2)。 C. 直至塔吊将悬挑工字钢梁吊卸垂直后,将连接在手动葫芦

上的钢丝绳完全放开,这样塔吊就可以安全将悬挑工字钢

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梁吊离施工面(如后附吊卸示意图3).

D. 按以上顺序,对悬挑钢梁逐个进行安全拆除,将拆除下来

的钢梁,通过塔吊吊离施工现场,最后将拆除现场进行清理.

后附吊卸示意图2

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后附吊卸示意图3

第十一层钢结构平台拆除完毕后,进行第十层悬挑部位的幕墙面板安装,方法和第十一层一样,从上向下进行,脚手架拆除同步跟上,第十层脚手架和钢平台全部拆除后,向下进行第九层悬挑部位的幕墙面板安装,拆除此部分脚手架和钢平台,因此层钢平台的悬挑尺寸较小,拆除利用八层的脚手架就可完成,以此类推….....直到整个悬挑脚手架拆除全部完成。再按正常脚手架拆除方法拆除观光塔一至七层落地脚手架。

5.安全防护措施

针对本工程的高空作业特点、海上特殊环境以及交叉作业等特点,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全生产,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整

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套完整的安全生产管理体系。

责平人台施工班组负责观人光塔施工班组负项目经理 现场总工 组负责人 平台屋面施工班现场专职 施工员 现场技术负责人现场专职电工现场质量安全员 通过对工程的特点,建立的安全生产管理体系,明确安全生产各级岗位职责。完善各项安全管理制度,开展安全教育培训,针对特殊工种要求持证上岗,并且定期开展安全生产检查,保证现场的安全文明施工落实到位。针对工程的特点,在脚手架搭设和拆除的各项临时防护设施等进行检查,确保现场操作无隐患。同时,我们就特殊的施工天气制定季节性施工措施和防台预案,全面实行“预控管理”,达到安全文明目标要求。

1.脚手架搭设安全技术措施

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安全生产管理体系

第八章、脚手架现场安全管理

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1)、钢管架应设置避雷针,分置于平台外架四角和观光塔顶

立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于10Ω。外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

2)、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

3)、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用,外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4)、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡,保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

5)、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

6)、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

7)、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

2.脚手架拆除安全技术措施

1)、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订

出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一

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般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2)、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 3)、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 4)、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

5)、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

6)、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

7)、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8)、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

9)、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置,输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养,当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

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10)、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 3,脚手架搭设人员身份备案

脚手架搭设人员须在材料进厂前将特殊工种操作证和体检报

告上报监理公司及有关单位备案留底。

九、架体安全计算

9--1 观光塔七层以下落地脚手架计算书

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为37.7米,20米以上采用双管立杆,20米以下采用单管立杆。搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.95米,立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为Φ48×3.5,连墙件采用2步2跨,竖向间距3.6米,水平间距3米。施工均布荷载为2kN/m,同时施工1层,脚手板共铺设4层。 一、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算

2

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大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.15×0.95/1=0.143kN/m 活荷载标准值 Q=2×0.95/1=1.9kN/m

静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.143=0.217kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.9=2.66kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.217+0.10×2.66)×1.502=0.638kN.m 支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-(0.10×0.217+0.117×2.66)×1.502=-0.749kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =0.749×106/5080=147.441N/mm2

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大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.143=0.181kN/m 活荷载标准值q2=1.9kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.181+0.990×1.9)×15004/(100×2.06×105×121900)=4.039mm

大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,但没有大横杆直接铺在小横杆的上面,无需计算。

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8kN;

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

1.荷载值计算

横杆的自重标准值 P1=0.038×0.95=0.036kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.15×0.95×1.50/2=0.107kN 活荷载标准值 Q=2×0.95×1.50/2=1.425kN

荷载的计算值 R=1.2×0.036+1.2×0.107+1.4×1.425=2.167kN

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单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容:

1.每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248

NG1 = 0.1248×37.7=4.705kN

2.脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆板,标准值为0.15

NG2 = 0.15×4×1.50×(0.95+0.45)/2=0.63kN

3.栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15

NG3 = 0.15×1.50×4/2=0.45kN

4.吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m);0.005

NG4 = 0.005×1.50×37.7=0.283kN

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.068kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值 NQ =2×1×1.50×0.95/2=1.425kN

2

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风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 :W0 —— 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》

(GB50009-2001)的规定采用:W0 = 0.45

Uz —— 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》

(GB50009-2001)的规定采用:Uz = 1.25

Us —— 风荷载体型系数:Us = 1.2

经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.7×0.45×1.25×1.2= 0.473kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式:

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载基本风压值(kN/m2); la —— 立杆的纵距 (m); h —— 立杆的步距 (m)。

五、立杆的稳定性计算

外脚手架采用双立杆搭设部分,按照构造要求设置,不进行稳定性计算,只进行单立杆的稳定性计算。

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式:

其中 :

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N —— 立杆的轴心压力设计值,N=9.28kN;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186;

i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=3.12m; k —— 计算长度附加系数,取1.155;

u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.5; A —— 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 102.03

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 σ< [f],满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式:

其中 :

N —— 立杆的轴心压力设计值,N=8.98kN;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186;

i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=3.12m; k —— 计算长度附加系数,取1.155;

u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定;u = 1.5 A —— 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;

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MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW = 0.273kN.m; —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 152.47

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 σ< [f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 1.363kN;

NQk —— 活荷载标准值,NQ = 1.425kN;

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.1248kN/m;

经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 100.26米。

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 [H] = 50米。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

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其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 1.363kN; NQk —— 活荷载标准值,NQ = 1.425kN;

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.1248kN/m;

Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk = 0.23kN.m;

经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 101.931米。

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 [H] = 50米。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:Nl = Nlw + No 其中 :

Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 风荷载基本风压值,wk = 0.473kN/m2;

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw =3.6×2.5= 9m2;

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No = 5

经计算得到 Nlw = 5.960kN,连墙件轴向力计算值 Nl = 12.152kN 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f] 其中

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比

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l/i=45/1.58的结果查表得到=0.924;

A = 4.89cm2;[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 92.63kN

Nf>Nl,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 10.960kN大于单扣件的抗滑力8kN,采取双扣件,其抗滑力12kN>Nl = 10.960kN,满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

连墙件扣件连接示意图

连墙件采用焊接方式与墙体连接,对接焊缝强度计算公式如下

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其中: N为连墙件的轴向拉力,N=21.934kN;

lw为连墙件的周长,取3.1416×48=150.797mm; t为连墙件的周长,t=3.5mm;

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185.0N/mm2; 经过焊缝抗拉强度 = 21934/(150.797×3.5) = 41.558N/mm2。 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求:p ≤ fg 其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2), p = N/A;p = 37.12

N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 9.28 A —— 基础底面面积 (m2);A = 0.25 fg —— 地基承载力设计值 (N/mm2);fg = 170 地基承载力设计值应按下式计算:

fg = kc × fgk

其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数;kc = 1 fgk —— 地基承载力标准值;fgk = 170 地基承载力的计算满足。

9—2 平台落地式满堂扣件钢管脚手架计算书

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术》(JGJ130-2001)

计算的脚手架为双排脚手架,根据本工程的结构特点及现场实际情况,采用搭设满堂扣件式脚手架来完成本工程海中平台6

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层以上的幕墙施工。扣件脚手架的选型为1.2m×1.5m×1.5m,外环和悬挑部位加密至0.6m×0.6m×1.5m其纵、横向的局部受力简图如下图所示:

脚手架纵、横向局部受力简图

扣件式钢管脚手架施工前,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定对脚手架结构构件进行设计计算。

脚手架立杆及水平杆选用Φ48×3.5,材质为Q235钢管,采用单扣件连接方式,横距La=1.2m,纵距Lb=1.5m,步高h=1.5m,搭设高度最高约为35m。 3.2.1荷载计算

① 构配件静荷载(按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

范》取值)

Gk=0.5 kN/㎡(含脚手板、栏杆、挡脚板及安全围护设施) ② 钢结构施工均布荷载(按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/x17x.html

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