打包称控制柜制作设计说明书

项目四 打包称控制系统电气控制柜

的制作

目录

一、打包称控制系统工艺概况 --------------------------1 二、控制电路原理设计图 -----------------------------2 三、元器件的选择 -----------------------------------3 四、 控制系统元器件明细表 ---------------------------4 五、电气控制系统布置图 -----------------------------5 六、电气柜系统和接线图 -----------------------------7 七、总体方案设计 -----------------------------------8

一、打包称控制系统工艺概况

1、打包称控制系统结构简介

2、技术参数

（1）M1-大喂料搅龙电机 Y802-6 1.1KW （2）M2-小喂料搅龙电机 Y802-6 1.1KW

（3）YV1-电磁阀 SR561-RN35D 通过气缸间接控制称门开、关。 （4）YV2-电磁阀 SR561-RN35D 通过气缸间接控制打包袋夹紧、松开。 3、控制要求

打包称可实现：手动、自动两种控制方式（用扭子开关实现）。

(1) 搅笼电动机M1、M2单独启动，控制方式为点动； (2)秤斗门开、关为点动；

(3)打包袋夹紧控制为长动，在秤斗门打开后延时3-4秒打包带松开； (4)打包袋置好信号由行程开关SQ实现；

(5)反馈计算机的打包袋夹紧、门关好信号分别由行程开关SQ1、SQ2实现； (6)控制面板上有电源显示，手动、自动时有显示； (7)喂料时、秤斗开门时、打包称夹紧时有显示。

二、控制电路原理设计图

⒈打包称控制系统电气柜主电路设计

图2 打包秤主电路

⒉打包称控制系统电气柜控制电路设计

图3 打包秤控制电路

工作原理：

主电路：根据控制要求，用接触器KM1、KM2分别控制电动机M1、M2来实现喂料的三种速度, 包称的三相电源由电源引入开关QF引入并有失压、欠压、短路和过载保护作用，电动机M1的过载保护由FR1实现，电动机M2的过载保护由FR2实现，信号灯HL1、HL2、HL3作为控制面板上的电源指示。

控制电路：根据控制要求用扭子开关来实现打包称的手动和自动控制，按钮SB1、 SB2和SB来分别实现电动机的三速（高、中、低），按钮SB3和电磁阀YV1配合来实现电动机秤斗门的关闭和打开，打包袋置好信号由行程开关SQ和电磁阀YV2与中间继电器KA配合形成自锁来实现，为防止打包袋还未夹紧就开门放料在控制秤斗门这一支路串联中间继电器KA的常开辅助触头。反馈计算机的打包袋夹紧信号和门关好信号由行程开关SQ1和SQ2实现，使用时间继电器KT来实现在秤斗门打开后延时3-4秒打包袋松开。J01、J02、J03为驱动板上的开关。信号灯HL4、HL5为电动机喂料时的指示（HL4、HL5同时亮为高速喂料；HL4单独亮为中速喂料，HL5单独亮为低速喂料，），信号灯HL6为秤斗开门时的指示，信号灯HL7为打包称袋夹紧时的指示，信号灯HL8、 HL9分别为手动和自动时的指示。

三、元器件的选择

1、低压断路器（QF、QF1）的选择

（1）QF的选择

电动机的额定功率 1.1W Istm (4～7)IN 12A

IPK (1.7～2.1)Istm I30(N-1) 23.4A IOP(0) (2～2.5)IPK 46.8A IOP(1) 1.1I30 6.6A

查表选DZ20-100/3 D16 3极 IN 16A IOP(1) 6.6A 该型号断路器的瞬动脱扣器电流6 12 192A 50A 满足要求 因为线路的额定电流2.2A

所以选择导线截面为2.5mm2的铜线，Ial 28A. 16A 满足要求 所以QF选择：DZ20-100/3 D16 380V 3级 1台

（2）因为控制电路电流为5A

所以QF1选择：DZ20-100/3 C16 单级 220V 1台

2、交流接触器（KM1、KM2）的选择

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KM1、 KM2主触点的额定电流I PN1 10 1.1 10 2.068A （K取1.4）

查表选CJ20-10 IN 10A 2.068A 满足要求

k UN

1.4 380

所以KM1、KM2选CJ20-10 10A 380V 线圈电压220V 2台

3、热继电器（FR1、FR2）的选择

FR主要是用于保护电机，额定电流2.2A

所以FR1、FR2选:JR20-10 发热元件的额定电流为10A,整定电流范围为1.8~2.6A，工作时额定电流调整为2.2A 2台 4、扭子开关（S）的选择

查表选S : KN3-2 220V 5A 单刀双掷 1台 5、时间继电器（KT）的选择

查表选 KT :JS7-1A 额定电压380V，触点额定电流5A，吸引线圈电压220V，延时范围（0.4~60）S 通电延时型，一常开触点 6、中间继电器(KA)的选择

查表选KA : JZC1-22 220V 5A 7、电磁阀（YV1、YV2）的选择

查表选 YV1 、YV2 : SR561-RN35D 220V 5A 2台 8、按钮（SB、SB1、SB2、SB3）的选择 1）SB的选择

SB为复合按钮（两个常开按钮），又因为SB为点动按钮，所以按钮颜色为绿色。 查表选NP2-EA33 IN=5A 绿色 1个 2）SB1、SB2、SB3的选择

因为SB1、SB2、SB3为点动按钮，所以按钮颜色为绿色。 查表选LA19-10 IN=5A 1常开 绿色 3个 9、行程开关(SQ、SQ1、SQ2)的选择

查表选SQ、SQ1、SQ2：YBLX-1/11 220V 5A 10、信号灯（HL1～HL9）的选择

查表选AD11-22/41-7GZ 5A

HL1、HL2、HL3为电源指示灯 所以选择红色 3个 HL4、HL5为高、中、低速喂料时指示 所以选择红色 2个 HL6、HL7为秤斗开门、袋夹紧时指示 所以选择红色 2个 HL8、HL9为手动与自动的切换指示 所以选择红色 2个

四、控制系统元器件明细表

五、电气控制系统布置图

图4 打包秤底板

设计思路：

安装面板布置图根据主电路的原理图摆放元件，元件器距离安装面板左沿一律50mm或者80mm，安装上有驱动板。各元器件之间上下距离50mm，左右距离20mm，这样摆放整齐有序，且接线明了方便。元器件摆放时应注意各端子之间的连线不能交叉，从电源进线直到电机出线，简单明了。

图5 打包秤面板 设计思路：

首先在布置图中留有布线、接线、维修和调整操作的空间间距，为了电器布置整齐、美观、对称。应该尽量使外形与结构尺寸相同的电器元件安装在一起，便于加工、安装和配线。然后是按照线路的走向来放置电器元件的位置。为了操作方便应该把一些相关的器件放在一起并且尽量美观，最后就是在布置图中的标注尺寸不能顶死，元器件距离上下左右边缘各为50~80mm元器件与元器件上下距离为50~80mm,左右距离20~30mm。在控制面板上的指示灯和按钮，要做到指示灯在上面，按钮在下面。按钮和灯的控制要一一对应，为了方便安装底板的安装，整个控制面板比安装底板稍大一些，整个布局摆放在控制面板的偏上部位，且居中，这样有利于操作者操作。

六、电气柜系统和接线图

图6 打包秤接线图

设计思路：

接线图中，同一电器的部件应画在一起，各电器的相对位置与实际安装的相对位置一致，并用虚线框表示。所有电器元件的文字符号及接线端子的编号应与原理图一致，以便于安装和检查时查对，保证接线正确无误。将一些相关的器件看成一组与端子排连接，这样方便以后电路的检修，并且使电路更加美观，在连接线上要标明线号、规格、截面积。全图采用线号标注，使图美观、清楚。

七、总体方案设计

图7 打包秤外观设计

设计思路：

内沿30mm，外沿20mm，这样看起来美观且安装方便。由于安装面板上有一个端子排位于面板右侧，所以整个柜子右侧为轴左右拉开，为了方便在控制面板左侧中间稍上部位安装一个扶手方便开关柜子。另外柜子的厚度根据元器件的厚度综合后整定。

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