IATF16949试卷答案

更新时间:2023-11-12 23:05:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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IATF16949 体系培训试题

部门

一、填空:(每题 2 分,共 20 分)

姓名/工号 得分

1. 过程 IATF16949:2016 是在 ISO 9000 1所描述的质量管理原则基础上制定的, 质量管理原则包括以顾客为关注焦点、 领导作用、全员参与、过程方法、 改进 、 过程参数 。

3. 汽车行业质量管理体系标准唯一允许的删减是 ISO 9001 第 8.3 条款中的 产品设计开发 的要求。 4. IATF 是 国际汽车工作组 的英文缩写。

5. 测量系统分析研究的优先级应当着重于 关键或特殊产品或过程特性 。 6.IATF 16949:2016 内部审核分为 体系审核 、产品审核 、过程审核

7.适当时控制计划涵盖三个不同阶段,分为 原型样件 、 试生产 、 生产 质量管理体系,除非顾客另行授权,最终目标是通过 IATF16949:2016 9.根据 IATF16949:2016 要求,对于计数型抽样方式,接收准则必须是 零缺陷 10. IATF16949:2016 是第 一 版本,于 2016年10月1日 正式发布。

二、选择:(每题 2 分,共 20 分)

1. IATF16949:2016 标准中最高管理者的领导作用是 ( D )

A)确保质量管理体系的有效性 B)促进基于过程方法和风险的思维 C)确保资源的获得 D)A+B+C 2. 企业外部风险可包括

E

A)政治风险 B)法律风险 C)社会文化 D)相关方需求 E)以上都是

3. IATF16949标准要求多久采用过程方法审核一次全部的质量管理体系过程?( D )

A) 每半个日历年 B) 每个日历年 C) 每两个日历年 D)每三个日历年 4. 控制图的主要目的是: (

C

A. 将数据分类为相似的组以便进行分析

B. 评估两个或多个变量的相互关系

C. 监测过程的稳定性

D. 检验产品是否满足顾客规范要求

5. 测量系统的位置误差包括: ( C )

A.偏移 B.线性

C.重复性和再现性 D.稳定性

6.制定生产控制计划是 APQP 第(

A.第一阶段; B.第二阶段; C.第三阶段 D.第四阶段

7.当客户的设计图纸上标出特殊特性符号时,公司在( A )中不需要标明客户特殊特性符号。 A.质量手册

B.控制计划

C.作业指导书

A )

D.FMEA

8.以下哪项不是 IATF16949:2016 特点: (

A.统一各组织的文件体系和专业术语; B. 基于风险的思维;

C. 过程方法;

D.PDCA 循环;

D

)阶段的任务

三种。 三个阶段。 标准的认证。

循证决策 、 关系管理 。

2. 特殊特性是指可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的 产品特性 或

8.对供应商质量体系开发,组织应要求其汽车产品和服务供应商开发、实施并改进一个通过 ISO 9001 认证的

9.以下哪项不是必须保留形成文件的信息:( C )

A、内部审核的证据; B、人员能力的证据; C、组织的知识;

D、顾客或外部供方的财产发生丢失、损坏或发现不适用情况 10.下列哪个不是产品设计输出: ( B ) A.DFMEA B.PFMEA C.防错

D.产品特殊特性和规范

三、判断:(每题 3 分,共30 分)

1、公司从事生产的人员应了解和使用统计概念,例如:变差、控制(稳定性)、过程能力和过度调整后果。(×) 2、当顾客指定了供应商时公司不应再对该供方进行评价和控制。(× )

3、对顾客让步授权的产品,组织应保持有效期限或让步授权数量方面的记录。当授权期满时,组织还应确保原有 的或替代的规范与要求的符合性。让步的物料装运时,应在每个发运集装箱上做适当的标识。(√ ) 4、IATF16949:2016 标准表明满足了二方审核员能力同时就满足了内部审核员能力。(√) 5、组织在决定对产品进行返修之前,应获得顾客批准。(√) 6、组织应对所有监视和测量资源进行测量溯源。 ( × )

7、IATF16949:2016 标准中凡提到顾客要求时,总与适用的法律法规相联系,体现了满足产品要求,包括明确的、隐含的和必须履行的要求。(√)

8、有追溯性要求的产品需要打上产品标识。 ( × ) 9、如果不合格品已经发运,组织应立即通知顾客。(√)

10、外部供方包括采购供应商、外包方和其他外部提供服务的机构,均应按照 8.4 的要求进行控制。(√ )

四、名词解释:(每题 2分 共10 分)

(1)产品:适用于产品实现过程产生的任何预期输出 (2)服务:至少有一项活动必须在组织和顾客之间进行的输出

(3)特殊特性:可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数 (4)纠正措施:为消除不合格的原因并防止再发生所采取的措施。

(5)预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施

五、简答题:(每题 2分 共 20 分)

1. 五大工具分别是什么,其主要的作用为何?

(1)APQP&CP:产品质量先期策划和控制计划;作用为:产品、过程、系统的策划和运行。 (2)FMEA:潜在失效模式及后果分析;作用为:产品、过程、系统误差的纠正预防 (3)SPC:统计过程控制;作用为:对过程偏差的控制。 (4)MSA:测量系统分析;作用为:对测量系统偏差的控制。

(5)PPAP:生产件批准程序;作用为:客户对供应商信用偏差的要求。

2.对不合格进行识别和控制的目的是什么,应至少通过哪些途径处置不合格品?防止不合格品的非预期的使用或交付。

目的:防止不合格品的非预期的使用或交付 途径:1.纠正;

2.隔离、限制、退货或暂停对产品和服务的提供; 3.告知顾客; 4.获得让步接收的授权

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/x0qv.html

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