电气试验作业标准

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目录

第一部分高压作业标准 .......................................................... 2 第一章主要工作任务 ............................................................ 2 第二章通用标准 ................................................................ 2 第三章电气事故处理标准 ........................................................ 3 第四章钳形电流表的使用作业标准 ................................................ 4 第五章接地测试作业标准 ........................................................ 5 第六章变比电桥使用作业标准 .................................................... 7 第七章交流耐压试验作业标准 .................................................... 8 第八章电缆校相作业标准 ....................................................... 11 第九章高压定相作业标准 ....................................................... 12 第十章开关试验作业标准 ....................................................... 14 第十一章避雷器试验作业标准 ................................................... 15 第十二章变压器试验作业标准 ................................................... 16 第十三章绝缘工具耐压试验作业标准 ............................................. 18 第十四章主变预防性试验作业标准 ............................................... 19 第十五章电力电缆试验作业标准 ................................................. 22 第二部分继保作业标准 ......................................................... 24 第一章PT校验安全技能达标作业标准 ............................................ 24 第二章电流互感器作业标准 ..................................................... 27 第三章真空断路器试验作业标准 ................................................. 29 第四章传动试验作业标准 ....................................................... 30 第五章馈线保护校验作业标准 ................................................... 33 第六章主变保护标准 ........................................................... 35 第七章发电机保护校验作业标准 ................................................. 37 第八章纵差保护作业标准 ....................................................... 42 第九章发电机横差作业标准 ..................................................... 43 第十章综保装置保护校验作业标准 ............................................... 44 第十一章二次线检修作业标准 ................................................... 47 第十二章10KV母线差动试验作业标准 ............................................ 49

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第一部分高压作业标准

第一章主要工作任务

1、110KV系统试验维护 主要 工作 任务 2、主10KV配、1配、2配、3配、4配、5配、6配、7配的断路器、电力变压器、电力电缆、互感器、避雷器等的预防性试验、全厂避雷设施的测试工作及全厂安全用具的检验工作。 3、全厂各个高压配电室二次回路试验、维修工作，继电器、综保的校验工作，以及各种突发性故障的查找和处理 4、全厂高压电缆检修及维护 第二章通用标准

1安全技术标准 项目 名称 安全措现场安全 施 照 明 劳保用品 个人防操作安全 护 内容 1、现场被试验设备有明显分断点，并悬挂“禁止合闸，有人工作”安全标志； 2、接地线要可靠接地，试验时高压带电部分架设遮拦。 1、试验现场光线要充足，保证试验时能正常进行读数、记录； 2、电缆隧道照明采用36V安全电压，并带手电筒现场备用。 1、进入试验现场，试验人员应穿戴好劳保用品； 2、高压试验用绝缘工具要使用定期试验合格工具。 1、电气试验人员必须持特种作业人员上岗证上岗操作； 2、电气试验人员必须遵守《电气安全规程》； 3、学会触电急救和人工呼吸； 4、新工必须经三级安全教育后方可由师傅带领进入现场工作。 1、进入现场，要认真执行工作票制度和工作监护制度； 电气 试验 2、高压试验时，要派专人对所有带电部分进行监护； 3、雷电时，禁止在室外试验和在室内架空线线路馈出回路上试验； 4、二次回路故障查找时应谨慎小心，防止故障扩大； 5、操作时，1人监护1人或多人操作。 2作业环境标准 项目 设备 要求 1、设备见本色，无积灰，无油污，无泄漏； 2、设备应经常检查、保养，如发现缺陷及时修理，处理结果上报本部门。 1、室内外卫生要定期打扫； 室内及卫生区 2、地面楼梯、平台、走道无垃圾，无积水，无污垢； 3、室内物品应合理定置摆放； 4、室内地面干净，无痰迹、纸屑、烟头等杂物； 5、门窗玻璃定期擦拭，保持清洁明亮。 1、工作现场设备要保持清洁，工具摆放合理、有序； 现场卫生 2、作业现场保护措施完备，有清晰的警示标志； 3、保证工完、料净、场地清。 -2-

备注 内蒙古鑫旺再生资源有限公司---电气试验作业标准

3检修周期标准

3.1各种高压用电设备(包括真空断路器、母线、高压开关柜、电力电缆、电容器、变压

器)试验周期为1年。

3.2各种防雷接地保护设施的接地检测周期为1年。

3.3继电保护、综保装置以及自动化装置的校验周期为1年。

3.4对于不常用的高压电器的继电保护、综保装置的校验周期为2年。

3.5到试验周期的用电设备的预防性试验和保护校验工作的计划属产权单位申报。 3.6如和电力部及供电部门的标准冲突，按电力部及供电部门的标准执行。

第三章电气事故处理标准

一、进入事故现场前工作

1事故由其他部门工作引起。

1.1工作组接本部门或调度下达事故项目指令。 1.2工作组组织人员15分钟以内到达现场。 2事故由本部门工作引起。

2.1事故发生时，工作组停止现场工作，防止事故扩大。 2.2工作组必须迅速抢救伤员、并保护好事故现场。 2.3工作组向值班人员说明情况。 2.4工作组及时向本部门汇报。 2.5本部门组织人员到达事故现场。 二、事故处理程序

1事故现场调查

1.1人员到达现场后，向值班人员了解事故现场情况。

1.2指派专人记录现场保护动作情况。未经记录的事故现场，不得随意变动。 1.3应对事故现场和损坏设备进行照相，收集资料。

1.4查明与电网或设备事故有关的仪表、自动装置、断路器、保护、遥测、遥讯、遥控、录音装置和计算机等记录和动作情况。

1.5事故发生在本部门人员，事故责任人应写出事故的原始资料。 2事故现场处理

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2.1查明原因后，向值班人员和调度说明事故原因。 2.2配合值班人员恢复保护，解除事故回路。 2.3配合值班人员恢复系统运行。

说明：在进行事故处理时，不需要工作票，查找故障时要谨慎，不明白地方，不要乱动，防止事故扩大或延长恢复送电时间。

3设备事故处理

3.1工作组安排工作负责人领取工作票，对事故回路、设备进行检查、试验。 3.2工作负责人对工作组成员进行安全交底。 3.3对事故回路设备进行检查、试验。 3.4工作结束交回工作票。 3.5将工作结果汇报本部门。

三、分析原因责任

1、本部门组织对事故原因进行分析。

2、在事故调查基础上，分析并明确事故发生直接原因和间接原因。

3、在确认事实基础上，分析是人员违章、过失、安全措施是否得当，事故处理是否正确。 4、通过对直接原因和间接原因的分析，确定事故发生主要责任人、次要责任人。 四、提出防范措施

1、根据事故发生原因和责任分析提出防止同类事故发生的组织措施和技术措施。 2、提出责任人处理意见。 3、写出事故调查报告。

第四章钳形电流表的使用作业标准

1使用前的安全检查：

1.1根据被试物电压等级选择合适电压等级的摇表（选用电压等级符合的摇表。500V以下的用500V摇表测量，500V及以上1000V以下的用1000V摇表，1000V及以上的用2500V摇表）。

1.2选好摇表后，首先进行外观检查,摇把转动灵活,连接导线绝缘良好连接牢固。 1.3检查摇表性能是否良好。摇表未接试物前应预试：将摇表水平放置，在接线柱开路的情况下慢慢转动摇表手柄最后指针应停留在“∞”位置，再将L与E短接起来，轻轻转动手

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柄，指针应指“0”位，经上述方法检查证明仪器良好后方可使用。 2摇表的正确使用：

2.1用摇表测试绝缘电阻要由两人进行。

2.2检查被试物与其它设备要有明显断开点，并对被试设备进行充分放电。

2.3选择合适的位置水平放置摇表；人与被试物和其他带电部分的距离符合安全要求。 2.4将摇表的“L”线接被试品，摇表的“E”线接地，屏蔽线接G。“E”和“L”导线绝缘应良好，并且不得缠绕在一起。

2.5摇测绝缘电阻时，一人拿红表笔L（带绝缘手套），另一人转动摇表。按顺时针方向转动摇把，摇动的速度应由慢而快，当转速达到每分钟120转左右时，保持匀速转动。拿表笔的人员在摇表转起来后将表笔接触被物金属表面，待指针稳定一段时间后读数，并且要边摇边读数，读数过程中摇表不能停。

2.6在测试变压器或电缆时，需要测试吸收比时读取60秒和15秒的绝缘电阻比值为吸收比，吸收比值的要求一般不低于1.3。

2.7测试完毕要先断开摇表“L”线，再停止转动摇表。 2.8试验完毕或重复试验时，必须将被试物对地充分放电。 2.9记录试品名称、试验结果、装设地点及气象条件。 2.10检查确认，清理现场恢复设备原状。 3安全注意事项：

3.1测量线路绝缘电阻时，要取得线路方人员的允许后才能进行，并保证被试设备或被测线路上无人工作。

3.2摇表在摇动过程中或被测设备未放电之前，人体任何部位不得直接接触导线的金属部分和被测试设备。

3.3禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测试。相邻电路有可能使本线路带感应电时，必须断开相邻回路的电源再进行测量。

3.4工作中（如电缆、母线等）试验设备的另一端或另几端，无法用围绳或围栏封闭时，要派专人在其他端进行不间断监护。

第五章接地测试作业标准

1工作前准备：

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3.3工作中做好安全防范措施，防止高压触电。

第八章电缆校相作业标准

一、试验目的：

为了正确判断两个高压供电系统中的相序正确对应，提高检修质量，保障系统安全运行。 二、工作前准备：

2.1工作组接到工作任务后，工作执行人根据工作内容准备试验用品（试验电源线、电缆校相仪一套等）。

2.2工作执行人检查试验用仪器完好、工具绝缘良好。 2.3工作负责人领取工作票，并检查工作票内容正确、完备。 2.4工作负责人检查工作执行人准备情况，进入试验现场。 3试验步骤：

3.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列安全措施与现场实际相符，现场所作安全措施正确、完备。检查安全措施包括：

3.1.1开关确断。

3.1.2开关控制保险、合闸保险在取。

3.1.3母刀、线刀确已拉开或断路器小车在试验（检修）位置。 3.1.4断路器一次侧、（线刀）电缆头侧各挂一组地线； 3.2符合安全措施要求后工作负责人现场签接工作票。

3.3工作负责人向工作执行人进行安全交底，讲解实际现场的位置和配电室的运行情况。 3.4正确接线

3.4.1根据现场具体情况选择合适位置，正确接线。

3.4.2校相仪的红色钳夹电缆，黑色钳夹地线。3.4.3故障电缆要把红色钳夹在电缆绝缘电阻值较高相端。3.4.4电缆另一端要接地。 3.5现场校相仪的正确使用：

3.5.1打开电源主机开关。

3.5.2用检测器连接检测钳。将钳子上X标记朝向仪器电流来的方向，检测器的表头应大于30且正偏。不到时应调整检测器灵敏度旋钮，还不到时应将识别仪主机输出开关

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置于高档，以使表头指示大于30。

3.5.3将检测钳带至现场，仍然保持钳子X标记正对电流来的方向，分别钳现场的每一根电缆，应只有加载信号的电缆出现表头指针正偏且幅度较大，而其他电缆上则反应不大。

3.5.4由电缆班配合到工作现场，反复确认后告知电缆班。

3.6工作执行人拆除试验连线，整理试验设备，清理现场，恢复设备原状，并检查确认，经工作负责人再次检查确认。

3.7工作负责人确认无误后签交工作票。 3.8向本部门汇报结果。 4注意事项：

4.1工作中做到联保互保，一人操作，多人监护。 4.2工作中做好安全防范措施。

第九章高压定相作业标准

一、试验目的：

对检修过的电力输送环节进行检验，是否与原先的相序相对应，确保电力设备的安全正确运行。

2工作前准备：

2.1工作组接到工作任务后，工作执行人根据工作内容准备试验设备（检验合格的高压定相仪器一套、高压定相用的绝缘工具：绝缘手套、绝缘靴、试验导线等）。

2.2执行人检查试验用仪器完好、正常，工具绝缘良好。 2.3工作负责人领取工作票，并检查工作票内容正确。 2.4工作负责人检查工作执行人准备情况，进入试验现场。 3安全措施：

到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票内容与现场实际相符。 4安全交底：

4.1在进行工作前要选择合适的位置。

4.2在试验时要注意呼唱，保证相序的正确性。

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4.3监护人要做好监护工作。 5工作步骤：

5.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列内容与现场实际相符，现场签收工作票。

5.2工作负责人向工作执行人进行安全交底，讲解实际现场的位置和配电室的运行情况，试验人员应明确定相设备的具体名称、位置、设备运行方式，谨防走错间隔。

5.3由运行人员进行验电，并确认带电部分必须有电。

5.3.1工作执行人进行正确接线。

5.3.2工作负责人认真检查接线正确，导线应无接头，接线牢固可靠，避免引线过短拉得过紧，导线之间禁止缠绕。

5.3.3检查接地线接地牢固可靠，地线与接地金属接触应良好。 5.4高压定相：

5.4.1工作人员稳定情绪，

5.4.2工作人员合理选择安全、方便的定相位置。

5.4.3工作执行人要带绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘垫上，与带电部分保持足够的安全距离。

5.4.4定相时一人手拿定相杆触到标准带电部分一相，保证接触良好。另一人手拿定相杆触到需定相一相的一端，保持接触良好，并大声呼唱标记读数。

5.4.5其中一人手持定相杆进行其它两相的换相，并分别大声呼唱表记读数。 5.4.6同样再进行其它两相的定相。

5.4.7相序不正确的及时告知用户，调整相序，并经重新定相合格后才能投入使用。 5.4.8工作执行人拆除试验连线，检查确认，清理现场。 5.4.9向值班员说明定相结果。

5.5定相结束，工作负责人检查确认后签交工作票。 5.6向本部门汇报情况。 6注意事项：

6.1工作中做到联保互保，二人工作，一人或多人监护。 6.2工作中做好安全防范措施，注意安全距离。

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第十章开关试验作业标准

一、试验目的；

为了及早发现开关设备运行中的缺陷，保证电力设备的安全运行。 2工作前准备：

2.1工作组接到工作任务后，工作执行人根据工作内容准备试验用品（试验电源线、摇表、交流耐压机及其操作箱一套、放电棒及所需试验导线等）。

2.2工作执行人检查试验用仪器、仪表等完好、正常，工具绝缘良好。 2.3工作负责人领取工作票，并检查工作票内容正确、完备。 2.4工作负责人检查工作执行人准备情况，进入试验现场。 3试验步骤：

3.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列安全措施与现场实际相符，现场所作安全措施正确、完备。检查安全措施包括：

3.1.1开关确断，并在试验位置。 3.1.2控制保险、合闸保险在取。

3.1.3母刀、线刀确已拉开或断路器小车在试验（检修）位置。 3.1.4断路器一次侧、（线刀）电缆头侧各挂一组地线。 3.2检查安全措施合格后工作负责人现场签接工作票。

3.3工作负责人向工作执行人进行安全交底，讲解实际现场的位置和配电室的运行情况。 3.4工作负责人向检修开关人员了解开关检修情况。 3.5耐压前绝缘电阻试验：

3.5.1开关在“分”位置的绝缘电阻试验。 3.5.2开关在“合”位置的绝缘电阻试验。 3.6回路电阻试验：

3.6.1确认被试开关在“合”位置。

3.6.2正确接线：与开关一二次正确接线，电压线接在电流线的里侧。 3.6.3回路电阻试验变更接线或试验结束时，先断开试验电源呼唱后再换相。 3.6.4明确标准：SN-101的回路电阻不大于100微欧。SN10-2型不大于60微欧。ZN28-10型的不大于50微欧。ZN65-12的不大于25微欧。

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3.7交流耐压试验：

3.7.1加压前试验现场装设围栏,认真检查试验接线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始端，均正确无误,通知非试验人员离开被试设备,并取得工作负责人许可,方可加压,加压过程中应有监护并高声呼唱

3.7.2开关在“合”位置的交流耐压试验，把开关一次三相短接接高压，开关外壳接地，试验电压为32KV时间为一分钟。

3.7.3开关在“分”位置的交流耐压试验，把开关一次三相短接接高压，开关二次短接接地，试验电压为32KV时间为一分钟。

3.8耐压试验后的绝缘电阻的试验方法与耐压试验前相同。 3.9试验数据超出标准时及时通知开关班检修。

3.10检查确认后恢复设备原状(开关在断开位置),清工作现场,交回工作票。4安全注意事项：

4.1测绝缘前后，要对其充分放电。

4.2工作中做到联保互保，一人操作，多人监护。 4.3工作中做好安全防范措施。

第十一章避雷器试验作业标准

1工作前准备：

1.1工作组接到工作任务后，工作执行人根据工作内容准备试验用品（试验电源线、摇表、直流耐压机或者交流耐压机及其操作箱一套、放电棒及导线等）。

1.2工作执行人检查试验用仪器完好、齐全，工具绝缘良好。 1.3工作负责人领取工作票，并检查工作票内容正确、完备。 1.4工作负责人检查工作执行人准备情况，进入试验现场。 2试验步骤：

2.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列安全措施与现场实际相符，现场所作安全措施正确、完备。检查安全措施包括：

2.1.1开关确断

2.1.2控制保险、合闸保险在取

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2.1.3母刀、线刀确已拉开或断路器小车在试验（检修）位置 2.1.4断路器一次侧、（线刀）电缆头侧各挂一组地线； 2.2符合安全措施要求后工作负责人现场签接工作票。

2.3工作负责人向工作执行人进行安全交底，讲解实际现场的位置和配电室的运行情况。 2.4进行避雷器外观检查：无裂纹无破损无击穿痕迹。 2.5避雷器耐压前的绝缘电阻试验：用摇表测其绝缘合格。

2.6避雷器加压前试验现场装设围栏，认真检查试验接线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始端，均正确无误，通知非试验人员离开试验场所，并取得工作负责人许可，方可加压，加压过程中应有监护并呼唱。

2.7耐压试验变更接线或试验结束时，先断开试验电源呼唱后再换相。 2.8氧化锌型避雷器试验：

2.8.1氧化锌型避雷器按运行电压进行交流耐压并看泄漏电流。

2.8.2测量1mA时的试验电压及0.75倍1mA电压下的泄漏电流。要求泄漏电流<50微A。2.8.3试验结束时要先断开试验电源，经呼唱确认后再对避雷器充分放电。 2.9耐压后绝缘电阻试验与耐压前同。 2.10清理现场恢复设备原状交回工作票。

2.11试验结果超出标准时及时上报本部门并通知用户。 3安全注意事项：

3.1测绝缘前后，要对其充分放电。 3.2工作中做好安全防范措施。

3.3工作中做到联保互保，一人操作，多人监护。

第十二章变压器试验作业标准

1工作前准备：

1.1工作组接到工作任务后，工作执行人根据工作内容准备试验用品（电源线、摇表、变比电桥、直阻电桥、交流耐压机及其操作箱一套、电池、放电棒、所需地线、接线等）。

1.2工作执行人检查试验用仪器、仪表等完好、正常，工具绝缘良好。 1.3工作负责人领取工作票，并检查工作票内容正确、完备。

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1.4工作负责人检查工作执行人准备情况，进入试验现场。 2试验步骤：

2.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列安全措施与现场实际相符，所作安全措施正确、完备。检查安全措施包括：

2.1.1开关确断

2.1.2控制保险、合闸保险在取。 2.1.3断路器小车在试验（检修）位置。

2.1.4变压器高压开关一次侧、低压开关二次侧各挂一组地线，变压器上挂一组地线； 2.2符合安全措施要求后工作负责人现场签接工作票。

2.3工作负责人向工作执行人进行安全交底，讲解实际现场的位置和试验中的注意事项。 2.4变压器一次对地绝缘电阻试验：

2.4.1变压器一次三相短接接摇表L线，变压器二次短接接地接摇表E线。 2.4.2试验前后对变压器要充分放电。 2.5直流电阻测试：

2.5.1双臂电桥要水平放置，正确接线。 2.5.2估计被测电阻大概数值，选择合适倍率。

2.5.3试验时先按电池按钮，等充电后再按检流计按钮。 2.5.4结果超出标准时及时上报本部门并告知用户。 2.6变比试验：

2.6.1根据变压器接线组别正确计算变比。 2.6.2电桥电源线要分清零火。 2.6.3检查接线是否正确。 2.6.4按变比试验步骤正确试验。

2.6.5变比试验完毕后恢复设备原档位。2.7耐压试验： 2.7.1耐压试验时一人操作，一人或多人监护。 2.7.2明确试验标准。

2.7.3耐压时要保持足够的安全距离。

2.7.4试验结束断开电源，并经呼唱确认后再对变压器进行充分放电。

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2.8耐压试验后的绝缘电阻试验方法同耐压前。 2.9试验结束恢复设备原状，清理现场，交回工作票。 3安全注意事项：

3.1试验结束后一定要恢复变压器原档位。 3.2耐压前后要对其充分放电。

第十三章绝缘工具耐压试验作业标准

一、试验目的：

通过对电气绝缘安全用具的耐压试验，确保在带电设备上工作人员的人身安全。 2工作前的准备：

2.1工作组接到工作任务后，工作执行人根据工作内容准备绝缘工器具耐压试验装置一套。

2.2工作执行人检查试验用仪器完好、工具绝缘良好。 2.3工作负责人检查工作执行人准备情况，进入试验现场。 3安全措施：

3.1在现场选择使用合格的接地体。 3.2在操作现场悬挂“高压危险”标示牌。 四、试验步骤：

4.1绝缘靴试验：

4.1.1外观检查：工作执行人首先对试验品外观检查，绝缘靴有无破损。 4.1.2将每只试验箱内的海绵浸满自来水，以不渗出为宜；

4.1.3按照试验要求和步骤进行接线；分别将内电极铜片放置于绝缘靴底内，再将金属球平铺盖于靴底内，金属球高度不小于15mm，每只绝缘靴约用3公斤金属球；放置好电极的绝缘靴放置在试验箱内的浸水海绵上。

4.1.4耐压试验：根据菜单提示选择“（耐压）试验”，在“试验”菜单下，根据需要选择合适的试验项目，然后输入编号，按“确认”开始自动升压试验。电流值不大于10mA时为试验通过，否则不能通过。 4.2绝缘手套试验

4.2.1外观检查：工作执行人首先对试验品外观检查，绝缘手套有无破损、漏气现象。

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4.2.2分别将内电极铜片放置在绝缘手套内，在绝缘手套内放入自来水；

4.2.3按照试验要求和步骤进行接线；将试验箱内放入与绝缘手套内相同水位的水，使手套内外水面呈相同高度，要求手套有90mm应露出水面，并且这一部分应擦干。

4.2.4耐压试验：检查接线无误后，根据菜单提示选择“（耐压）试验”，在“试验”菜单下，根据需要选择合适的试验项目，然后输入编号，按“确认”开始自动升压试验。电流值不大于9mA时为试验通过，否则不能通过。 4.3其他安全用具试验：

4.3.1外观检查：工作执行人首先对试验品外观检查（检查安全用具的表面有无裂痕、穿孔、烧焦以及绝缘劣化、受潮等缺陷）。

4.3.2工作执行人按交流耐压试验方法进行试验接线，工作负责人检查工作执行人的接线情况。

4.3.3绝缘电阻试验：将安全用具置于试验台上，用2500V摇表进行绝缘测试。 4.3.4耐压试验：将绝缘工具一端接地，另一端置于高压试验端进行耐压试验（验电器绝缘部分和绝缘棒试验电压为40KV，绝缘挡板30KV，耐压时间为5分钟，验电器指示部位为25KV，时间为1分钟）。

4.3.5耐压后绝缘测试同耐压前。 4.3.6工作结束后清理现场。 4.3.7向本部门汇报工作情况。

五、安全注意事项：

5.1仪器的高压输出线应悬空接至试验箱的不锈钢高压电极杆上，不得拖地或接触其他物品。

5.2在测试绝缘和耐压试验前后，要对其充分放电。 5.3工作中做到联保互保，一人操作，多人监护。

第十四章主变预防性试验作业标准

一、试验目的：

检验主变变压器在运行过程中有无异常现象，有无匝间短路和绝缘损坏情况，确保设备的稳定性和可靠性。

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2工作前准备：

2.1工作组接到工作任务后，工作执行人根据工作内容准备试验用品（电源线、摇表、变比电桥、直阻电桥、直流耐压机及其操作箱一套、放电棒、所需地线、接线等）。

2.2工作执行人检查试验用仪器、仪表等完好、正常，工具绝缘良好。 2.3工作负责人领取工作票，并检查工作票内容正确、完备。 2.4工作负责人检查工作执行人准备情况，进入试验现场。 3安全措施：

3.1主变高低压侧开关确断。 3.2控制保险、合闸保险在取。 3.3断路器小车在试验（检修）位置。

3.411万高压开关一次侧、主变低压开关母线侧各挂一组地线。

3.5高低压母刀、线刀操作把手上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。 4安全交底：

4.1进入工作现场首先进行确认工作的盘号正确，严防走错间隔。

4.2在开始试验前要与电缆另一侧的监护人做好联系，确保监护工作的安全。 4.3在进行试验前要清理现场与试验无关的所有人员，确保现场的安全秩序。 4.4为预防触电事故，必须一人操作，多人监护，尽可能使用绝缘工具。 4.5有登高作业容易发生高空坠落，使用合格的登高工具。 5工作步骤：

5.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列安全措施与现场实际相符，现场所作安全措施正确、完备，现场签收工作票。

5.2工作负责人向工作执行人进行安全交底，讲解实际现场的位置和试验中的注意事项。 5.3直流电阻试验：

5.3.1直流电阻校验仪水平放置，正确接线（高压侧试验接线按AO、BO、CO依次进行试验，低压侧试验按ab、ac、bc依次进行试验）。

5.3.2开机，选择测试方式为4.1.0.0,然后开始测试,按下启动/复测键进行试验,设备稳定后正确读数，待数据稳定后，即可直接将有载分接开关切换到下一个分接位置进行测试（试验单位为MΩ。依次进行换档试验，三相依次进行试验，记录试验数据）。

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5.4试验仪器注意事项：

5.4.1使用前，仪器的接地端子必须接好地线。 5.4.2测试过程中，不允许拆除测试线。

5.4.3无载调压变压器不允许在测试过程中切换分接开关。

5.4.4测试过程中遇到外部AC220V电源突然断电，仪器将开始自动放电，此时不允许立即拆除测试线，5分钟后方可拆线。 5.5变比试验：

5.5.1按试验要求首先将仪器的接地端子接好地线。

5.5.2将带有红护套的测试线的四个夹子分别夹到被测变压器的高压侧，将测试线的另一端接到仪器对应的A、B、C、0接线柱上。不用的测试线可悬空，但不能互相短接或接地。

5.5.3将带有黑护套的测试线的四个夹子分别夹到被测变压器的低压侧，将测试线的另一端接到仪器对应的ａ、ｂ、ｃ、0接线柱上。不用的测试线可悬空，但不能互相短接或接地。

5.5.4接通仪器的电源，打开仪器开关。 5.5.5选择接线组别：高压侧YN 分接参数：低压侧d 组别号：11

待全部选定后，按选择键将光标移到退出，再按确认键回到主菜单。 5.5.6在主菜单将光标移到分接参数，然后按确认键。 分接参数额定变比0.0000 测试总分接数19

历史记录每级调压0.25％

5.5.7在主菜单将光标移到测试然后按确认键。 分接参数三相变比 测试单项变比 历史记录测组别号

5.5.8在确保接线正确，且组别方式、分接参数都设置正确的情况下，按确认键，可

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测试三相变比值，依次测出各分接处的变比值。 5.6耐压试验：

5.6.1试验前先进行高压侧的绝缘电阻测试。 5.6.2耐压试验时一人操作，一人或多人监护。 5.6.3明确试验标准（主变的耐压标准为直流40KV）。 5.6.4耐压时要保持足够的安全距离。

5.6.5试验结束断开电源，并经呼唱确认后再对变压器进行充分放电。 5.7耐压试验后的绝缘电阻试验方法同耐压前。

5.8试验后的绝缘电阻应大于试验前绝缘电阻试验结束恢复设备原状，清理现场，交回工作票。

6安全注意事项：

6.1试验后一定要恢复原档位。 6.2测绝缘前后，要对其充分放电。

6.3登高作业时注意系好安全带，防止高空坠落。

第十五章电力电缆试验作业标准

1工作前准备：

1.1工作组接到工作任务后，工作执行人根据工作内容准备试验用品(交流试验变压器、配套的操作箱、准备交流耐压试验用的电源线、连接线、接地线、高压输出线、放电棒、高压试验时悬挂的标示牌、围栏等)。

1.2工作执行人检查试验用仪器完好、工具绝缘良好。 1.3工作负责人领取工作票，并检查工作票内容正确、完备。 1.4工作负责人检查工作执行人准备情况，进入试验现场。 2试验步骤:

2.1检查安全措施合格后签收工作票。（电缆两端悬挂接地线并与所连接设备明显断开）。 2.2电缆的另一端派专人监护，监护端的地线拆掉，电缆头和其他设备之间要保持一定的距离。

2.3耐压前的绝缘电阻及吸收比试验。

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2.4直流耐压及泄漏电流试验：

2.4.1试验前现场装设围栏，认真检查试验接线，调压器零位均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压，加压过程中应有监护并呼唱。

2.4.2电缆耐压试验时一人操作，一人或多人监护，每测试完一相先断开试验电源并经呼唱确认后，再对电缆进行充分放电。

2.4.3明确试验标准，一般6KV的电缆试验电压为25KV，经领导批准如较长的进线电缆试验电压可降低为15KV。正确接线，交直流耐压机要把短接杆拔出来，在试验电压的0.25、0.5、0.75倍，各停留一分钟读取泄漏电流值，耐压时间为5分钟。

2.4.4试验过程中发现异常时要首先断开试验电源再对电缆充分放电。查明原因再进行加压，耐压时保持足够的安全距离。

2.4.5耐压试验变更接线或试验结束时，先断开试验电源呼唱后再换相。

2.4.6耐压后的绝缘电阻及吸收比试验：接线同耐压前。电缆的绝缘电阻吸收比大于1.3，绝缘电阻的三相不平衡系数小于2.5，测试前后对电缆充分放电。 2.5试验结束通知另一端的监护人恢复设备原状，撤离现场。 2.6试验不合格时及时上报本部门并告知用户。

2.7试验完毕恢复设备原状、清理工作现场,交回工作票。 3安全注意事项：

3.1耐压试验前后，要对其充分放电。

3.2工作中做到联保互保，一人操作，多人监护。

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第二部分继保作业标准

第一章PT校验安全技能达标作业标准

一、试验目的

检查确认PT工况良好、二次接线正确、各项性能满足安全稳定运行要求，对新建或改造PT，要特别注意极性及接法检查，消除隐患，确保PT的安全投运。 二、工作前的准备

2.1工作组接到工作任务后，由工作执行人准备工作所需物品(变比电桥或电压互感器特性测试仪等试验仪器、试验导线、电动吸尘器、绝缘工具、毛刷)。

2.2工作执行人检查、准备试验用仪器、仪表等齐全、完好，工器具绝缘良好。 2.3工作负责人联系工作票，检查工作票内容正确、完备。 2.4工作负责人检查工作执行人工器具准备情况。 三、检查安全措施包括：

3.1现场安全措施:

3.1.1PT控制保险在断，手车在试验（检修）位。 3.1.2BZT解除，母联断路器断开。

3.1.3解除本段所有电压保护回路的保护连片。 3.1.4PT柜门上挂“禁止合闸”标示牌。 3.2安全交底内容：

3.2.1讲解高压系统运行方式（母线运行方式、各段设备投入情况、保护投退情况及“BZT”投退情况）。

3.2.2讲解工作图纸与实际现场的位置。

3.2.3为预防触电事故，必须一人操作，一人监护，必须使用绝缘工具。 3.2.4有登高作业容易发生工具坠落，使用合格的登高工具。

3.2.5严防走错间隔，对间隔的确认要两人同时进行。离开后再回到现场必须重新确认、并检查安全措施。 四、试验步骤：

4.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列安全措施与

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现场实际相符，符合安全措施要求后工作负责人现场签接工作票。 4.2工作负责人向工作执行人进行安全交底。

4.3工作执行人应首先对互感器外观进行检查，互感器外观应完整、附件齐全、无锈蚀、无机械损伤或变形；对所有二次回路进行清扫、紧固，检查二次线是否有脱落、松动的地方，端子排是否有损坏的地方，发现后要及时处理。 4.4 变比和极性试验

4.4.1使用变比电桥或互感器特性测试仪，正确接线； 4.4.2按照该仪器使用要求进行操作； 4.4.3记录额定变比及误差数据和极性。 4.4.4填写记录表格：

测试相 A B C 计算变比 100 100 100 实测误差 接线组别 4.4.5数据分析：测试值应与铭牌一致

4.4.6安全注意事项：电压互感器高压绕组与低压绕组要分别接到变比电桥（互感器特性测试仪）的高压端子和低压端子，严禁接反，防止损伤仪器和试验人员。 4.5绕组的直流电阻试验

4.5.1使用直流电阻测试仪，正确接线； 4.5.2按照该仪器使用要求进行操作；

4.5.3记录额定变比及误差数据和现场温度、湿度； 4.5.4填写记录表格：

测试相 测量绕组（AN） A B C 4.5.5数据分析：测试值应与出厂值或历史测量值无明显差别 4.5.6安全注意事项：在断开电源后，方可换线，避免产生高压。

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4.6绕组绝缘电阻试验：

4.6.1将绝缘摇表试验线接入被试绕组，用2500V 摇表测量一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻。

4.6.2检查接线正确，操作摇表测量，记录测试数据及当时温度； 4.6.3用1000V 摇表测量二次绕组对一次绕组及地的绝缘电阻； 4.6.4填写记录表格：

绝缘电阻 测量方式 A AN - an，G An - AN，G B C 4.5.5数据分析：测试值应与出厂值或历史测量值无明显差别；

4.5.6安全注意事项：试验过程中，严禁触摸被试物，以防电击。非被试绕组短接接 地。试验结束后，对试品充分放电。 4.7交流耐压试验：

4.7.1按照交流耐压试验要求进行正确接线；

4.7.2施加电压应由机械0位开始升压，升到规定试验电压值并保持1min后，降低30%试验电压值以后再切断电源，对具有多个二次绕组的电压互感器依次进行试验； 4.7.3若无击穿现象，则试验合格；

4.8有条件及必要时，做介损因数tanδ测试及励磁特性测量

4.9工作执行人恢复保护连片；收试验连线、仪器仪表，清理作业现场，经工作负责人检查确认。

4.10试验结果告知本部门及检修人员。 4.11工作负责人交回工作票，离开现场。 五、安全注意事项

5.1加强了解高压侧（母线运行方式、各段设备投入情况、保护投退情况及“BZT”投退情况），并做好事故预想。

5.2拆、装二次线应由两人进行，一人操作，一人监护。

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5.3严防走错间隔，对间隔的确认要两人同时进行。离开后再回到现场必须重新确认、并检查安全措施。

工作时一定要验电，对带电的部分（电压回路、控制、信号回路、闪光电源）特别引起注意，防止触电及短路事故的发生

第二章电流互感器作业标准

一、试验目的

检查确认CT工况良好、二次接线正确、各项性能满足安全稳定运行要求，对新建或改造CT，要特别注意极性、磁饱和特性及接法检查，消除隐患，确保CT的安全稳定。 二、试验前的准备：

2.1工作组接到工作任务后，工作负责人领取工作票，检查工作票内容正确、完备。 2.2工作执行人准备工作所需物品(图纸、电流互感器特性测试仪、直阻测试仪等测量仪器、电源线、试验导线、兆欧表)。

2.3工作执行人检查仪器、仪表等完好、正常。

2.4工作负责人检查工作执行人准备的器具齐全、完备。 三、检查安全措施包括：

3.1现场措施：

3.1.1开关确断；

3.1.2控制保险、合闸保险在取；

3.1.3母刀、线刀确已拉开或断路器小车在试验（检修）位置； 3.1.4断路器一次侧、（线刀）电缆头侧各挂一组地线；

3.1.5母刀、线刀操作把手上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。

3.2工作负责人向工作执行人进行安全交底，讲解工作图纸与实际现场的位置和配电室的运行情况（BZT投入情况、母联运行情况、I段、II段运行情况）。 四、试验步骤：

4.1进入工作现场，工作负责人会同工作许可人检查工作票所列安全措施与现场所作安全措施相符，正确完备。

4.2确认安全措施符合工作要求后工作负责人现场签接工作票。

4.3工作执行人检查互感器外观完好、无裂纹等，工作负责人检查确认。

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4.4工作执行人对互感器进行绝缘检查(一次对地、二次对地、线圈间)，工作负责人检查确认。

4.5工作执行人对互感器进行极性检查(指针式万用表用毫安档或微安档，红表笔接K1，黑表笔接K2，将电池的正极接一次线圈的始端，负极与末端碰触，若指针正偏，则互感器一次线圈与二次线圈为同极性，若指针为负，则相反)。 4.6变比试验：工作执行人按作业要求正确连接试验设备。 4.7工作负责人检查确认。

4.8拆除互感器二次连接线，做好标识。

4.9工作执行人将试验设备正确连于互感器，工作负责人检查确认。

4.10给上试验电源，匀速且快速的上升试验电流，以连于标准电流互感器的电流表指示为标准，同时读取被测二次线圈所接电流表的读数，读取额定电流的10％、20％、50％、100％各点的数值。注意：加电流时不能回退，试验完毕后立即将电流回零，并关闭试验电源。

4.11依下式计算误差（I2X－I2O）／I2O 其中：I2X――被测二次线圈的电流表读数 I2O――标准电流互感器的电流表读数

4.12工作执行人拆除试验连线，恢复原来的二次线连接线。 4.13工作负责人检查确认。 4.14清理作业现场。

4.15工作负责人交回工作票。

4.16离开现场，将试验结果报告本部门。

电流互感器允许误差

变比误差 0.1级 120－100％IN 50％IN 20％IN 10％IN -28-

0.2级 ±0.20 ±0.30 ±0.35 ±0.50 0.5级 ±0.50 ±0.65 ±0.75 ±1.0 1.0级 ±1.0 ±1.3 ±1.5 ±2.0 3.0级 ±3.0 ±3.0 不规定 不规定 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.25 内蒙古鑫旺再生资源有限公司---电气试验作业标准

五、安全注意事项：

5.1电流互感器二次不得开路。

5.2试验过程中加电流时不能回退，做完后退出 5.3拆、装二次线应由同一人进行，并有一人监护。

第三章真空断路器试验作业标准

一、试验目的：

检查断路器的跳合闸时间和跳合闸电压。 二、试验前的准备：

2.1工作组接到工作任务后，工作负责人领取工作票，检查工作票内容正确、完备。 2.2工作执行人准备工作所需仪器、仪表、连接导线等(图纸、继保校验仪、电源线、试验导线、电动吸尘器、毛刷)。

2.3工作执行人检查仪器、仪表等完好、正常。

2.4工作负责人检查工作执行人准备的器具齐全、完备。 三、检查安全措施包括：

3.1现场安全措施包括：

3.1.1高压断路器确断。

3.1.2控制保险、合闸保险在取。 3.1.3母刀在断开位置。

3.1.4断路器一次侧挂一组地线。

3.1.5母刀操作把手上悬挂“禁止合闸”标示牌。 3.1.6应该解除的连片解除（油压、励磁、低电压）。 3.2.安全交底内容：

3.2.1讲解高压系统运行方式（母线运行方式、各段设备投入情况、保护投退情况及“BZT”投退情况）。

2.2讲解工作图纸与实际现场的位置。 3.2.3有登高作业时，使用合格的登高工具。

3.2.4为预防触电事故，必须一人操作，一人监护，必须使用绝缘工具。 3.2.5继电器拆、装注意做好标识，以免造成保护误动。

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3.2.6严防走错间隔，对间隔的确认要两人同时进行。离开后再回到现场必须重新确认、并检查安全措施。 四、工作步骤：

4.1办理开关试验工作票； 2检查安全措施合格。 4.3连接跳合闸电压试验装置

4.3.1将继保校验仪正确连接，并将电压表的引出线引至合闸接触器。电源刀闸必须在断开位置。

4.3.2确认接线无误后，连接电源侧接线至正负控制电源。

4.4送上校验仪电源开关，手动加电压至合闸接触器动作，正确读数并冲击三次，接触器都应该可靠动作。

4.5将电压表引出线联至跳闸线圈，合上断路器，送上校验仪电源开关，手动加电压至跳闸线圈动作，正确读数并冲击三次，断路器都应该可靠动作跳闸。 4.6按图纸正确连接跳合闸时间试验装置

4.6.1先正确接线，然后将所需合跳正电源及接点线依次连上。

4.6.2将接点线连断路器主触头上，将合引至7号跳引至37号线上。 4.6.3连接秒表交流电源至220伏。

4.6.4确认无误后，将正电源和负保险送上。并送上合闸保险。

4.7操纵空气开关使断路器合跳正常，并在其可靠合跳后读取计时器读数。开关每相应重复三次试验。

4.8确认试验项目已完成，拆除试验连线，恢复设备原状。 4.9交回工作票，离开工作现场。 五、安全注意事项：

5.1连接控制电源时防止短路。 5.2工作时做到一人工作，一人监护。

第四章传动试验作业标准

一、试验目的

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4.6.4.1发电机零序保护线号为N401、N402；

4.6.4.2将发电机零序保护连片LP2投入，并将电流端子N401、N402上的连接片打开，将试验电流线引至N401、N402；

4.6.4.3联系值班人员合上DL和MK；

4.6.4.4给上试验电源加电流至发电机零序保护动作定值0.05A，经过1S延时后DL和MK应迅速动作，综保应报接地保护动作信号，后台报发电机零序保护动作信号及事故音响；

4.6.4.5当DL和MK动作后，应迅速切断试验电源，检查综保及后台信号正常后，将其复归，并解除零序保护连片LP2。 4.6.5发电机转子二点接地保护：

4.6.5.1将发电机两点接地保护出口连片LP8投入，联系值班人员将DL和MK合上；

4.6.5.2用短接线短接发电机两点接地保护装置的保护出口线，DL和MK应迅速动作跳闸；后台报发电机转子二点接地保护动作信号及事故音响。

4.6.5.3将短接线拆除并解除LP8。

4.6.6发电机信号检查：认真检查发电机的各个出口信号和光隔输入信号与实际信号位置相符合。

4.7取下发电机控制、储能保险及综保装置电源，经工作负责人检查确认。

4.8拆除试验连线，恢复原有互感器二次线连接，确保电流回路不开路，经工作负责人检查确认。

4.9工作执行人恢复保护连片；收试验连线、仪器、仪表、清理作业现场，经工作负责人检查确认。

4.10工作负责人将试验结果告知本部门及检修人员。 4.11工作负责人现场交回工作票，离开现场。 五注意事项

5.1加强了解主10KV母线运行方式、各段设备投入情况、保护投退情况，并做好事故预想；

5.2拆、装二次线应由两人进行，并一人操作，一人监护。

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5.3现场工作时要注意电流回路不得开路，电压回路不得短路；

5.4试验中如遇到异常情况，应立即停止工作，查明原因后并确认不会影响本工作后方可继续工作；

5.5严格按照图纸工作，不得凭经验工作；

5.6严防走错间隔，对间隔的确认要两人同时进行。离开后再回到现场必须重新确认、并检查安全措施。

5.7工作时一定要验电，对带电的部分（电压回路、控制、信号回路、闪光电源）特别引起注意，防止触电及短路事故的发生。

第八章纵差保护作业标准

一目的

线路纵差动保护是利用比较被保护元件始末端电流的大小和相位的原理来构成输电线路保护的。当在被保护范围内任一点发生故障时，它都能瞬时切除故障。 二纵联差动保护的工作原理

线路纵差动保护是利用比较被保护元件始末端电流的大小和相位的原理来构成输电线路保护的。当在被保护范围内任一点发生故障时，它都能瞬时切除故障。特点：

1)差动保护灵敏度很高。 2)保护范围稳定。 3)可以实现全线速动。

4)不能作相邻元件的后备保护。

三试验标准

3.1首先检查保护连片在断开位置，然后确认试验电流端子，并拆下综保继电器的输出接点。

3.2按照试验要求，启动昂利校验仪连结试验导线，设置步长为0.1。 3.3将电流线连接到高压侧，接点线接入拆下的输出接口。

3.4确认无误后，手动增加电流至继电器动作，记下动作电流值，并冲击检查动作时间。 3.5将电流线连接到低压侧，接点线接入拆下的输出接口。

3.6确认无误后，手动增加电流至继电器动作，记下动作电流值，并冲击检查动作时间。 3.7和给定值进行核对，确认一致。

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3.8投入保护连片和控制保险，加电流到纵差保护动作值联动两侧断路器，（可靠动作）。 四注意事项

4.1工作中一人操作，一人或多人监护，小心触电；

4.2现场工作时要注意电流回路不得开路，电压回路不得短路；

4.3现场工作中工作班成员进行操作时，工作负责人认真在现场监护，如有事离开要指定临时监护人；

4.4试验中如遇到异常情况，应立即停止工作，查明原因后并确认不会影响本工作后方可继续工作；

第九章发电机横差作业标准

一试验目的

检查发电机横差保护的可靠性及灵敏性、完整性，二次回路接线的正确性和可靠性；综保内部硬件及逻辑能正常工作，后台能报出相应信号。 二横差保护原理

利用反应两个支路电流之差的原理，实现对发电机定子绕组匝间短路的保护即为横差动保护。它实质上是把一半绕组的三相电之和去与另一半绕组三相电流之和进行比较，当发生前述各种匝间短路时，此中性点联线上照样有环流通过，因此，继电器可以动作，。由于只使用了一个互感器，也就不存在由于互感器的误差所产生的不平衡电流，因此，起动电流较小，灵敏度较高。 三试验步骤：

3.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列安全措施与现场实际相符，符合安全措施要求后工作负责人现场签接工作票。 3.2工作负责人向工作执行人进行安全交底。

3.3工作执行人对所有二次回路进行清扫、紧固，检查二次线是否有脱落、松动的地方，端子排是否有损坏的地方，发现后要及时处理。

3.4先检查发电机综保装置内部的逻辑设置全部与现场相对应，并着重检查综保出口所对应的BCJ、ZJ及连片位置。

3.5逐盘检查出口连片到各盘的跳闸线和线号，并把两端拆除用通灯进行校验确保正确，经工作负责人检查确认。

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3.6按照试验的要求正确连接仪器、仪表，加电流至综保装置动作值，检查记录综保装置的动作和报警情况以及所对应的BCJ动作情况，并记录动作电流值。

3.7拆除试验连线，恢复原有互感器二次线连接，确保电流回路不开路，经工作负责人检查确认

3.8工作执行人恢复保护压板；收试验连线、仪器、仪表、清理作业现场，经工作负责人检查确认。

3.9工作负责人将试验结果告知本部门及检修人员。 3.10工作负责人现场交回工作票，离开现场。 四安全注意事项：

4.1工作中一人操作，一人或多人监护，小心触电；

4.2现场工作时要注意电流回路不得开路，电压回路不得短路；

4.3现场工作中工作班成员进行操作时，工作负责人认真在现场监护，如有事离开要指定临时监护人；

4.4试验中如遇到异常情况，应立即停止工作，查明原因后并确认不会影响本工作后方可继续工作；

第十章综保装置保护校验作业标准

一试验目的

检验综保装置保护功能的可靠性和完整性，以及二次回路接线的正确性和可靠性。综保装置内部逻辑定值准确无误、后台报警正常。 二工作前准备

2.1工作负责人接到工作任务，工作执行人准备工作所需试验用品(保护定值单、图纸、继保校验仪试验电源、试验导线、电动吸尘器、毛刷等)。

2.2工作执行人检查、准备试验用仪器、仪表等完好、正常，工器具绝缘良好。 2.3工作负责人领取工作票，检查工作票内容正确、完备。 2.4工作负责人检查工作执行人工器具准备情况。 三检查安全措施包括：

3.1.现场安全措施包括：

3.1.1高压侧断路器确断。

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3.1.2±KM、±HM保险断开，小车二次插头取下；小车拉至试验位置。 3.1.3地刀投入。

3.1.4柜门把手上悬挂“禁止合闸”标示牌； 3.1.5低压侧开关确断并拉至“试验”位置。 3.1.6解除相应的保护压板。 3.2安全交底内容：

3.2.1讲解高压系统运行方式（母线运行方式、各段设备投入情况、保护投退情况及“BZT”投退情况）。

3.2.2讲解低压侧母线运行方式及“BZT”投退情况。 3.2.3讲解工作图纸与实际现场的位置。

3.2.4为预防触电事故，必须一人操作，一人监护，必须使用绝缘工具。 3.2.5有登高作业容易发生工具坠落，使用合格的登高工具。

3.2.6严防走错间隔，对间隔的确认要两人同时进行。离开后再回到现场必须重新确认、并检查安全措施。

3.2.7认真检查BCJ和ZJ出口继电器接点动作情况。

四工作步骤

4.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列安全措施与现场实际相符，符合安全措施要求后工作负责人现场签接工作票。 4.2工作负责人向工作执行人进行安全交底。

4.3工作执行人对所有二次回路进行清扫、紧固，检查二次线是否有脱落、松动的地方，端子排是否有损坏的地方，发现后要及时处理。（执行《二次线检修标准》）。

4.4工作负责人根据图纸要求查看保护回路的电流输入线号，综保装置跳闸的输出端口和应该报出的信号等。

4.5给上综保电源，查看实际定值与原定值是否相符（可翻阅综保保护定值查看与修改方法标准）。

4.6工作执行人依图确定电流互感器二次的保护线圈的线号，并找出实际位置(通常A相为A421、N421，C相为C421、N421)拆下固定螺丝，经工作负责人检查确认。 4.7过流、速断试验：

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4.7.1A相过流传动，将电流端子的连接片打开，继保校验仪电流输出端加在去综保的A421、N421端子上。

4.7.2给上±KM、±HM，合上断路器。

4.7.3给试验装置加少许电流，再次检查综保装置及回路的正确性。（若加不上电流，立即断开试验电源，排除故障后再进行试验）。

4.7.4加电流直至过流值保持不变，到规定时限综保装置面板过流指示灯和跳闸指示灯点亮。（加电流时，加到继电器动作后电流值再回退0.2A电流冲击，继电器应不动作）。

4.7.5电流迅速退到零，并关闭试验电源。

4.7.6断路器应可靠跳闸，查综保装置面板显示与后台所报事故跳闸信号是否正确。 4.7.7A相速断传动，将电流端子的连接片打开，继保仪电流输出端加在去综保的A421、N421端子上。

4.7.8给上±KM、±HM，加电流至速断值保持不变，立即断开试验电源（加电流时，加到继电器动作后电流值再回退0.2A电流冲击，继电器应不动作）。

4.7.9合上断路器，给上继保校验仪试验电源冲击电流。 4.7.10电流迅速恢复到零，并关闭试验电源。

4.7.11断路器应可靠跳闸，查综保装置面板显示与后台所报事故跳闸信号是否正确一致。

4.7.12C相过流、速断试验，将电流端子的连接片打开，继保仪电流输出端加在去综保的C421、N421端子上，试验步骤与A相一样。 4.8零序保护试验：

4.8.1给上±KM、±HM，合上断路器。

4.8.2将零序保护电流端子断开（通常线号为L411、N413），将电流线加在综保零序电流输入端，加电流至零序保护定值，综保装置零序保护指示灯点亮。（加电流时，加到继电器动作后电流值再回退3mA电流冲击，继电器应不动作）。 4.9瓦斯试验：

4.9.1给上±KM、±HM，合上断路器；

4.9.2工作执行人与工作许可人到变压器本体找到瓦斯继电器位置，经工作负责人确认。

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4.9.3工作执行人按下本体瓦斯探针，断路器跳闸，报瓦斯动作信号，发出事故音响（800KVA以下变压器有轻瓦斯；800KVA及以上有重瓦斯）。

4.9.4轻瓦斯只报信号不跳闸、重瓦斯跳闸并报信号。

4.10拆除试验连线，恢复原有互感器二次线连接，确保电流回路不开路，经工作负责人检查确认。

4.11工作执行人恢复保护连片；收试验连线、仪器仪表，清理作业现场，经工作负责人检查确认。

4.12试验结果告知本部门及检修人员。 4.13工作负责人交回工作票，离开现场。 五安全注意事项

5.1加强了解高压侧（母线运行方式、各段设备投入情况、保护投退情况及“BZT”投退情况），并做好事故预想。

5.2拆、装二次线应由两人进行，一人操作，一人监护。

5.3严防走错间隔，对间隔的确认要两人同时进行。离开后再回到现场必须重新确认、并检查安全措施。

工作时一定要验电，对带电的部分（电压回路、控制、信号回路、闪光电源）特别引起注意，防止触电及短路事故的发生，防止电流回路开路。

第十一章二次线检修作业标准

一、检修前的准备:

1.1接到工作任务后，工作执行人准备所需图纸、工具(电动吸尘器、毛刷、保护定值单)。 1.2工作负责人领取工作票，检查工作票内容正确、完备。 1.3工作负责人检查工作执行人准备工器具情况。 二、工作步骤：

2.1到达试验现场，工作负责人再次检查工作票所列安全措施正确、完备。现场所作安全措施符合要求

2.2检查确认安全措施：

2.2.1开关确断

2.2.2控制保险、合闸保险在取。

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2.2.3母刀、线刀确已拉开或断路器小车在试验（检修）位置； 2.2.4断路器一次侧、（线刀）电缆头侧各挂一组地线。

2.2.5母刀、线刀操作把手上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。 2.3工作负责人检查确认合格后，签接工作票。

2.4工作负责人向工作执行人进行安全交底，讲解工作图纸与实际现场的位置和配电室的运行情况（BZT投入情况、I、II段母线运行情况、母联运行情况）。

2.5工作执行人检查二次线是否有折断、脱落及明显的松动，端子排是否有损坏等。若有要予以妥善处理。 2.6紧固

2.6.1使用绝缘工具，必要时对其裸露部分进行绝缘处理。

2.6.2防止触电，单手操作，另一只手不可碰触设备外壳、金属部分。 2.6.3用力要适当，防止损坏端子。 2.7清扫

2.7.1要对毛刷的金属部分进行绝缘处理。 2.7.2顺着单个端子的方向清扫。

2.7.3对开关柜内的清扫，先用毛刷将线头、螺丝等物清除，然后吸尘器进行吸尘。 2.7.4清扫时，用力要适当，清扫要干净彻底，不留死角。 2.8二次线检查

2.8.1认真阅读图纸，对保护、控制、音响回路做到清楚明白。

2.8.2装上控制保险、合闸保险。用按钮、KK把手分别电动合、跳断路器，检查回路的正确性。

2.8.3用KK把手合上断路器，短接过流继电器接点，使其过流保护跳闸，检验保护回路的正确性，同时应报事故音响，检验事故音响回路的正确性。

2.8.4人为发出低电压、零序、瓦斯等脉冲，断路器应能可靠跳闸或应有信号正确报出。

2.9拆除临时连接线，恢复设备、二次线原有状态。 2.10再次电动合、跳断路器，保证开关正确动作。 2.11解除合闸保险、控制保险。

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2.12清理作业现场。

2.13工作负责人交回工作票，离开工作现场。 三、安全注意事项：

3.1电压回路严防短路。 3.2电流回路严防开路。

3.3紧固、清扫时二次回路的闪光、音响、灯光、信号、照明、电压回路仍带电，应防止触电、防止短路。

3.4拆、装二次线时应由工作执行人进行，工作负责人监护安全并检查工作的正确性。 3.5工具绝缘性能良好、必要时将其裸露部分进行绝缘处理。

第十二章10KV母线差动试验作业标准

一、试验目的

检查母线不完全差动保护的可靠性及灵敏性、完整性，二次回路接线的正确性和可靠性；综保内部硬件及逻辑能正常工作，后台能报出相应信号。 二、试验前准备

2.1工作负责人接到工作任务，工作执行人准备工作所需试验用品(保护定值单、图纸、继保校验仪试验电源、试验导线、电动吸尘器、毛刷等)。

2.2工作负责人在接到工作任务后认真填写危险作业审批表和作业应急预案，并经上级领导检查审批。

2.3工作执行人检查、准备试验用仪器、仪表等完好、正常，工器具绝缘良好。 2.4工作负责人领取工作票，检查工作票内容正确、完备。 2.5工作负责人检查工作执行人工器具准备情况。 三、检查安全措施包括：（以检修I段为例）

3.1现场安全措施包括：

3.1.1I段母联的母刀、备刀及断路器全部断开，断路器已拉至试验位置。 3.1.2I段分段母刀、备刀及断路器全部断开，断路器已拉至试验位置。 3.1.3I段主变高、低压两侧刀闸及断路器全部断开，断路器已拉至试验位置。 3.1.4I段1＃、2＃发电机母刀、备刀、（G）出口刀闸及断路器全部断开。 3.1.5所有参加母差保护的馈出线路的母刀、备刀及断路器全部断开，断路器已拉至

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试验位置。

3.1.6所有馈出线地刀合入，在母刀、备刀、柜门手柄上悬挂“禁止合闸”的标示牌。 3.1.7所有参加母差支路的控制、储能保险全部取下。 3.1.8母差保护盘上所有保护出口压板全部解除。 3.2安全交底内容：

3.2.1讲解主10KV侧系统运行方式（母线运行方式、各段设备投入情况、保护投退情况），并做好事故预想；

3.2.2讲解工作图纸与实际现场的位置。

3.2.3为预防触电事故，必须一人操作，一人监护，必须使用绝缘工具；

3.2.4严防走错间隔，对间隔的确认要两人同时进行。离开后再回到现场必须重新确认、并检查安全措施。

3.2.5认真检查BCJ和ZJ出口继电器接点动作情况。 3.2.6分段加电流时一定解除II段母差保护以免误动作。

四、试验步骤：

4.1到达试验现场，工作负责人和工作执行人会同工作许可人确认工作票所列安全措施与现场实际相符，符合安全措施要求后工作负责人现场签接工作票。 4.2工作负责人向工作执行人进行安全交底。

4.3工作执行人对所有二次回路进行清扫、紧固，检查二次线是否有脱落、松动的地方，端子排是否有损坏的地方，发现后要及时处理。

4.4先检查母差综保装置内部的逻辑设置全部与现场相对应，并着重检查综保出口所对应的BCJ、ZJ及连片位置。

4.5逐盘检查出口连片到各盘的跳闸线和线号，并把两端拆除用通灯进行校验确保正确，经工作负责人检查确认。

4.6按照试验的要求正确连接仪器、仪表，分别在各个支路上进行传动试验； 4.7过流保护：

4.7.1试验A相时，试验连线正确连于保护线圈的二次侧接线端子上，检查参加母差的电流线，并打开A360、C360、N360的电流端子连接片，将电流输出线连至到母差综保装置的一端(通常A相为A360、N360,C相为C360、N360)经工作负责人检查确认。

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