DHL35-1.6-A锅炉概述

1．角管式锅炉的特点：

角管式锅炉技术包括炉排和本体两部分。 （1）炉排部分：

锅炉的炉排采用鳞片式炉排结构，虽也为鳞片式，炉排亦采用无级变速齿轮箱驱动。但它与传统的鳞片式炉排在结构上有着很大的不同。

a．它采用等压风仓的结构，新鳞片式炉排的炉排面下是一个大的等压风仓。由鼓风机送出的一次风经两侧送入，等压风仓和炉排面之间布置若干组可调节的小风门，通过调节这些小风门的开度可以控制煤在炉排上移动时各个燃烧阶段的供风量。与传统的鳞片炉排分段送风相比，等压风仓加小风门的结构更合理，可做到精确配风，也就更有利于煤的燃烧和燃烬。因此，它的炉渣含碳量相对较低，实测数据在10%左右，而传统散装炉，该值约17%或以上。 b．新鳞片式炉排的炉排与传统鳞片炉排的炉排片在结构和形式上都有不同： ①新鳞片式炉排的通风截面比较小、通风间隙分布均匀，风仓内的风压比传统鳞片式炉排的分段风室压力高10-20mmH2O，保证了炉排送风的均匀性，使炉排的运行能与所使用的煤种相适应。炉排冷却条件好，因而在运行中更安全、可靠。

②新鳞片式炉排片的设计倾角为45o，而传统鳞片炉排片的倾角为60o，因此新鳞片式炉排结构大大地减少了漏煤损失。因其独特的结构，有效地防止了漏煤，漏煤量仅为散装炉的一半不到。

③新鳞片式炉排的金加工的部件多，炉排的铸造精度高，装配间隙小，密封性好，能在炉排下建立起较高风压，同时也减少了故障的发生。 ④炉排框架设计钢性好，尤其是支撑主动轴的框架前部采用铸铁结构，有效的保证主动轴在各负荷下不发生局部移位，以确保炉排可靠运转。

⑤新鳞片式炉排与其它炉排相比极少发生炉排片掉片现象，即使发生个别炉排片脱落，也不必停止炉排运行，更不必停炉，在炉排正常运转的情况下可毫不费力的将备用炉排换上。 c．在锅炉调试运行正常后，炉排可保证连续运行7200小时。

新鳞片式炉排以上几点可以大大降低了锅炉的机械不完全燃烧损失和设备故障率。锅炉的机械不完全燃烧损失实测数据为3-7%，大约比用传统鳞片炉排的散装炉低2个百分点，从而使锅炉的运行效率可比同类型散装炉高2%以上，节约了煤耗，也就降低了运行成本。炉排的故障率低，减少了操作人员的劳动强度，降低了维修成本。

以下为两种鳞片炉排的各项指标的对比表：

炉 排 类 别 新鳞片式炉排 传统鳞片式炉排 散 热 好 较好 强 度 高 较高

风 仓 结 构 大风室（等压） 小风室（不等压） 配 风 精确 一般 漏 风 极少 较多 漏 煤 极少 较多 金 加 工 量 多 少 铸 造 精 度 高 较高 通风截面比 7% 9% 炉排片角度 45o 60o 炉排面上通风沟槽 有 无 维修量（故障率） 极少 较多

（2）角管式锅炉本体部分：

角管式锅炉本体结构紧凑，采用模块设计理念。它有如下特点：

a．膜式水冷壁结构，锅炉四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构。膜式水冷壁由Ф60的管子与宽20的扁钢组成，由专用膜式壁生产线进行制造。

b．单锅筒集中下降管形式，锅筒可横向或纵向布置在炉膛外，不受热，无大量胀接管孔。下降管采用大口径无缝钢管，与锅筒及集箱的焊接采用全焊透结构。

c．旗式受热面结构，在烟道内布置有旗式对流受热面，它由竖直的旗杆即通道后壁膜式壁和由弯管组成的旗面组成，弯管与旗杆管之间采用全焊透的焊接结构，旗杆中设有节流孔板，使水流沿旗面方向流动，同时又不至于在旗杆中形成死区。

D．敷管炉墙，由于采用全封闭的膜式水冷壁结构，烟气与外界完全隔离，故炉墙保温只需采用轻型保温材料，大大减轻了锅炉重量。

E．无钢架结构，整台锅炉不设独立的锅炉支撑钢架，锅炉由膜式水冷壁和下降管支撑，稳定性好，能抗8级地震。

F．蒸汽锅炉在回路中设置了再循环管，使炉水能沿最佳路径到达受热面，汽水混合物同时在回路中实现汽水分离，这样既保证了锅炉水循环的安全性又保证了锅炉蒸汽的高品质，饱和蒸汽的含水率远远小于2%。

G．蒸汽锅炉带有过热器的锅炉其减温器置于锅炉内，第一级过热器出口的蒸汽，进入锅筒内的减温器，再由减温器进入第二级过热器，进入减温器的蒸汽量根据第二级过热器出口的温度进行自动调节，这样保证了过热器出口蒸汽温度的精度。另由于减温水为锅筒内的饱和水，避免了锅炉在低负荷下减温水的沸腾问题。 3．角管式蒸汽（热水）锅炉的优点：

从角管式锅炉的结构特点中可以看出，角管式锅炉与传统的散装锅炉相比具有以下优点： （1）锅炉占地面积小，整体重量轻，基建投资少，可单层或双层布置。 （2）热效率高，运行成本低。 （3）安装工作量少，安装周期短。 （4）排放污染低。

（5）负荷调节范围广且反应迅速。 （6）故障率极低，维护工作量小。 （7）锅炉外形美观，操作环境好。

角管式锅炉是角管式锅炉的一个应用形式，它具有角管式锅炉所具有的一切优点。其循环方式为自然循环与强制循环相结合，在炉膛部分为自然循环，在烟道部分的旗式对流受热面采用强制循环。这样既保证了锅炉在运行时的安全性，又保证了锅炉在紧急情况下停炉时，锅内水能够自然流动，对锅炉起到很好的保护作用。在年引进了双炉排角管式锅炉技术后，我公司将此技术应用在77MW、90MW、116MW系列大容量的热水锅炉设计制造上。 角管式锅炉是国内燃煤链条锅炉的更新换代的新产品，该锅炉已成为我公司的主导产品之一。

DHL角管式蒸汽锅炉参数 锅炉型号 DHL10

-1.25-P DHL10-2.5-AIII DHL15

-2.5-AII DHL15-1.25-AIII DHL15-1.25-AII DHL20-1.25-AIII DHL20-1.25-AII DHL20-1.6-AII DHL20-2.5/400-AIII DHL25-2.5-AII DHL35-1.25- AII DHL35-1.6-AII DHL35-2.5/400-AIII GG-35/3.82-M DHL45-1.6-AII GG-45/3.82-M GG-65/3.82-M

DHL75-1.6-AII GG-75/3.82-M

额定蒸发量

T/H 10 10T/H 15T/H 15T/H 15T/H 20T/H 20T/H 20T/H 20T/H 25T/H 35T/H 35T/H 35T/H 35T/H 45T/H 45T/H 65T/H 75T/H 75T/H 工作压力MPa 1.25 2.5 2.5 1.25 1.25 1.25 1.25 1.6 2.5 2.5 1.25 1.6 2.5 3.82 1.6 3.82 3.82 1.6 3.82 受热面积 M2 锅炉本体 280 210 300 300 300 460 422.4 392 279.2 542 680 680 680 602 911.6 730.5 1062 1584 1183

省煤器 377.7 空预器 1068

139.5 104 188.8 188.8 188.8 145.4 188 236 295 95 305 3054826 238.8 215 904 405 904

285 138 324 379 379 --- 216 216 276 197 509 509 500 801 513.51801 16721801

过热器 --- --- --- ---- --- --- --- --- 151.6 --- --- --- 292 346 --- 442

512 --- 818

炉蓖面积M2 13 10.92M2 16.5M2 16.5M2 16.5M2 26.6M 20.5M2 20.5M2 20.4M2 23M2 32M2 32M2 32M2 37M2 37M2 46M2 69.7M2 71.4M2 48.2M2 额定蒸汽温度 饱和温度 饱和温度 饱和温度 饱和温度 饱和温度 饱和温度 饱和温度 饱和温度 400oC 饱和温度 饱和温度 饱和温度 400oC 450oC 饱和温度 450oC 饱和温度 饱和温度 450oC

给水温度oC 105 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 105oC 150oC 104oC 104oC 150oC

设计效率 81% 80% 80% 82% 80% 76% 80% 80% 81% 80% 82% 80% 82% 82% 80% 81% 82% 80% 80% 使用燃料 贫煤 III II III II III II II III II II II II II II II III II II 燃烧方式 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃 层燃

总气管直径 DN150 DN150 DN125 DN150 DN150 DN200 DN200 DN150 DN150 DN150 DN250 DN250 DN250 DN150 DN250 DN200 DN200 DN200 DN200

进水管直径 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN100 DN100 DN100 DN100 安装体积(M) 12×7×9 12×6×9 12×7×10 12×7×10 12×7×10 14×8×11 13×8×10 13×8×10 13×7.68×11 13×7.68×11.8 12.6×9.4×12 12.6×9.4×12 13×9×12 16×10.9×12.7 16×10.5×13 17×10.5×13 16.7×14.5×15 18×13.5×14 19×14.5×15 鼓风机型号 G5-47

No.10D 右900 GG10-1 G4-73-11 No.9D 左900 G4-73-11

No.9D G4-73-11 No.9D SG20-1 逆900 G4-73-11 No.9D 左1800 G4-73-11 No.9D G4-73-11 No.9D Y5-47 G4-73-11No.10D G4-73-11No.10D G4-73-11No.10D G4-73-11No.11D G4-73-11 No.11D G4-73-11 No.11D G4-73-11 No.16D G4-68 No.12D G4-73-11 No.16D

功率（N）KW 45 15KW 30KW 30KW 30KW 75KW 30KW 30KW 30KW 90KW 55KW 55KW 55KW 90KW 90KW 90KW 185KW 160KW 185KW 引风机型号 SY20-1

右1800 GY10-1 Y5-47 No.12D 左1800 Y5-47

No.12D Y5-47 No.12D Y9-38 顺00 Y5-47 左900 Y5-47 No.12.4D Y4-73-11 No.12D G4-73-11 No.10D Y4-73-11 No.14D Y4-73-11 No.14D Y4-73-11 No.14D Y4-73-11 No.14D Y4-73-11 No.14D Y35-1 Y4-73-11 No.22D Y4-73No.22D Y4-73-11 No.22D 功率（N）KW 90 45KW 75KW 75KW 75KW 160KW 90KW 90KW 90KW 55KW 185KW 185KW 185KW 185KW 185KW 280KW 400KW 500KW 400KW

给水泵型号 D12-25*8,2台 D12-25*12 DG25-30*10,2台 DG25-30*7 ,2 DG25-30*7 ,2台 DG25-30*8 ,2台 DG25-30*8 ,2台 DG25-30*8 ,2台 4GC-8 DG46-30*10 (2台) DG46-50*4 DG46-50*5 DG46-50*7,2台 DG46-50*12 ,2 DG46-50*5 ,2台 DG46-50*12 ,2台 DG85-67*9 ,2台 DG85-67*5 ,2 DG85-67*9 ,2台

台台台

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