花式喷泉的PLC控制设计
更新时间:2023-09-22 13:06:01 阅读量: 经管营销 文档下载
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摘要 .....................................................................错误!未定义书签。 ABSTRACT ..................................................... 错误!未定义书签。 第一章 绪 论 ....................................................错误!未定义书签。 1.1课题研究背景 ............................................................................. 3 1.2课程设计的内容 ......................................................................... 4 1.3课题设计的目的和意义 .............................................................. 4 第二章 系统控制方案的确定 ............................................................. 4 2.1花式喷泉的概述 ......................................................................... 4 2.2系统设计的基本步骤.................................................................. 6 2.3系统控制方案 ............................................................................. 6 2.4花式喷泉控制系统的原理图 ...................................................... 7 第三章 系统硬件设计 ........................................................................ 8 3.1 可编程控制器(PLC)的选择 ................................................... 8
3.1.1 PLC概述............................................................................. 8 3.1.2PLC的选型.......................................................................... 8
3.2变频器的选型 ........................................................................... 10 3.3水泵的选型............................................................................... 12
3.3.1水泵的参数及性能 ........................................................... 12 3.3.2选择步骤 ........................................................................... 15
3.4硬件接线图............................................................................... 16
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第四章 系统软件设计 .................................................................... 17 4.1 PLC梯形图概述 ....................................................................... 17 4.2 SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的操作方法 ........................... 17 4.3 I/O分配表 ................................................................................ 17
4.3.1输入信号 ........................................................................... 19 4.3.2输出信号 ........................................................................... 19
4.4I/O接线图 ................................................................................. 19 4.5流程图 ...................................................................................... 20 4.6梯形图(见附录1)................................................................. 20 4.7喷泉控制系统的设计程序 ........................................................ 20 第五章 结论 ..................................................................................... 23 参考文献..............................................................错误!未定义书签。 附录1 ............................................................................................... 25
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第一章 绪 论
1.1课题研究背景
随着城市化进程的加速,花式喷泉可以在人们周围随处可见。比如广场,大厦,小区等。花式喷泉是人造小气候,在炎热的夏日可以起到增湿和降温的作用;也为水体充氧,有利于水体增加自净能力,起到防止水体黑臭的作用。
花式喷泉运行的灵活性是评价花式喷泉优劣的关键,而这与花式喷泉的控制系统息息相关。花式喷泉可以根据自己的设计,设计出各种各样的花样,加上灯光,能给人有种不错的视觉享受。
1969年美国数字设备公司(dec)研制书上世间第一台可编程控制器,并成功地应用在美国(gm)的生产线上。但当时只能进行逻辑运算,故称为可编程逻辑控制器,简称plc(programmablc logic controller)。
1985年国际电子委员会(iec)对plc的定义如下:
Plc是自动控制技术,计算机技术和通讯技术于一体的一种新型工业控制装置,已跃居工业自动化三大支柱(plc、robot、cad/cam)的首位。可编程控制器,简称plc。它在集成电路、计算机技术的基础上发展起来的一种新型工业控制设备。具有1.可靠性高、抗干扰能力强2.设计、安装容易3.维修工作量少4.功能强、通用性好5.开发周期短、成功率高6.体积小、重量轻、功耗底等特点。具有功能强、可靠性高、配置灵活、使用方便以及体积小、重量轻等优点,已经广泛应用于自动化控制的各个领域,并已成为工业生产自动化的支柱产品。与继电——触发器系统相比系统更加可靠;价格上能与继电——接触器控制系统竞争;易于在现场变更程序;便于使用、维修、维护;能直接推动电磁阀、接触器与之相当的执行机构;能向中央执行机构。
因此,进行花式喷泉的plc控制系统的设计,可以推动喷泉行业的发展,扩大plc在自动控制领域的应用,具有一定的经济和理论研究的价值。
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1.2课程设计的内容
本设计将在以下几个方面对花式喷泉的控制系统进行研究和论证。
(1)花式喷泉类型的选择。综合花式喷泉的类别和各类的特点和要求,在本课
题中主要研究能有三种喷水花样可供选择;能够控制每环喷水管喷水的高度;喷水时要有灯光显示;可以根据不同的季节、不同的场合可改变喷泉水的花样。将各种水型及灯光,按照预先设定的排列组合进行控制程序的设计,通过计算机运行程序发出控制信号,使水型及灯光有各种各样的变化。
(2)花式喷泉硬件系统的设计。本课题设计的花式喷泉要求运行速度准确度高,
在花式喷泉的格层检测系统中选用在工业自动控制上大量运用的具有检测精度高、寿命长、稳定性能好的接近传感器,运用感应器的开关量信号输入给plc来实现控制。由于本课题目具体需求在硬件系统的设计过程中主要考虑了花式喷泉的经济实用、稳定、灵活、美观的需要。
(3)花式喷泉控制系统软件的设计。在本设计中选用了目前运用最多的plc编程
语言梯形图,梯形图的编程能直观明了的设计花式喷泉控制的要求,梯形图的编写运用swopc-fxgp/win-c编程软件,此软件支持全部的三菱fx系列的plc,并且具有强大的诊断功能,能更快的查找出故障的原因,从而大大缩短了维修时间。
1.3课题设计的目的和意义
随着我国经济的高速发展,微电子技术,计算机技术和自动控制技术也得到了迅速发展,交流变频调速技术已经进入个崭新的时代,其应用越来越广。而随着我国城市化进程的加快和人口大量集聚,环境越来越重要,好的环境能使心身愉快,做事效率提高。其中喷泉可以湿润周围空气,减少尘埃,降低气温。喷泉的细小水珠同空气分子撞击,能产生大量的负氧离子,有益于改善社区面貌和增进居民身心健康。
第二章 系统控制方案的确定
2.1花式喷泉的概述
喷泉是一种将水或其他液体经过一定压力通过喷头洒出来具有一定形状的
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组合体,提供水压的一般为水泵。现代城市中的喷泉形式已十分丰富。随着构筑物的大小及水压等的变化,喷泉或高或低、或珠或雾,精彩纷呈。可分为以下7种:
(1)普通喷泉:只有简单的几种固定水型及灯光,随着电源的开闭而控制喷泉的运行、水型和灯光的变化。
(2)程控喷泉:将各种水型及灯光,按照预先设定的排列组合进行控制程序的设计,通过计算机运行程序发出控制信号,使水型及灯光有各种各样的变化。 (3)音乐喷泉:在程序控制喷泉的基础上加入了音乐控制系统,计算机通过对音频及MIDI信号的识别,进行译码和编码,最终将信号输出到控制系统,使喷泉的造型及灯光的变化与音乐保持同步。
(4)水幕激光喷泉:将激光器发出的激光束射在水幕喷头的水幕上,激光束由激光控制系统编程控制,可发出多种多样的图案及色彩,照射在晶莹透明的水膜上,形成斑斓夺目的起义效果。
(5)水珍珠喷泉:利用特殊音波将水变成球体的喷水装置和全频高速闪光灯的视觉图像效果的产品组成。
(6)游戏喷泉:又称感应泉,喷泉水柱根据游人的动作产生反应,而且这种应具有不确定性,是一种互动式喷泉,增强了娱乐氛围。
(7)跳跳喷泉:又名光亮泉。是一种高科技水景艺术,水形似根根晶莹透彻地冰柱,一串串飞向空中,轻舞飞扬。 2.2采用PLC控制花式喷泉的优点
(1)控制方式上看:PLC软接线,只需改变控制程序就可轻易改变逻辑或增加功能。
(2)工作方式看:PLC串行工作,不受制约。
(3)控制速度上看:PLC通过半导体来控制,速度很快,无触点,顾而五抖动一说。
(4)定时、计数看:PLC时钟脉冲由晶振产生,精度高,定时范围宽,有记忆功能。
(5)可靠、维护看:PLC无触点,寿命长,且有自我诊断功能,对程序执行的监控功能,现场调试和维护方便。
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(2)变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。 (3)变频器与负载的匹配问题:
1.电压匹配:变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
2.电流匹配:普通的离心泵,变频器的额定电流与电动机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等需要参考电机的性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。
3.转矩匹配:这种情况在恒转矩负载或又减速装置时有可能发生。
Ⅰ.在使用变频器驱动告诉电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流地阿牛值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。
Ⅱ.变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样的情况下,变频器容量要更大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
Ⅲ.对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器的容量要放大一档。
本设计是通过变频器苏调技术来控制每环喷水的高度。我选用的是FR-S520(E)系列变频调速器。其实物图如图3-1示。
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3.3水泵的选型
泵是一种面大量广通用型号机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力、
冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。泵的电能消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能量。还有的泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点经常保持在高效间运行,这样既能剩动力又不易损坏。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗气蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生气蚀,运行平衡、寿命长。
3.3.1水泵的参数及性能
(1)水泵的主要参数
水泵参数是指工作性能的主要技术数据,包括流量、扬程、转速、效率和
比转数等。 1.流量(Q)
泵的流量市直单位时间所排出的液体的数量。通常泵的流量用体积计算,以Q表示,单位为米3/时(m3/h)、米3/秒(m3/s)、升/秒(1/s),也可用重量计,以G表示,单位为吨/时(t/h)、吨/秒(t/S)、千克/秒(kg/s)。 G与Q的关系:
G=r*Q r-液体的重量(千克/米3)
因水的重量近似1000千克/米3,故 1升/秒=3.6米3/时=3.6吨/时 2.扬程(H)
泵的扬程是指单位重量的液体通过泵所增加的能量。以H表示,实质上就
是水泵能够扬水的高度,又叫总扬程或全扬程。单位为米液柱高度,习惯上省去
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“液柱”,以米(m)表示。
泵的总扬程由吸水扬程两部分组成,因此
总扬程=吸水扬程=出水扬程
但由于水流经过管路时受到各种阻力而减少了泵的吸水扬程和出水扬程,因此
吸水扬程=实际吸水扬程+吸水损失扬程 出水扬程=实际出水扬程+出水损失扬程 损失扬程=吸水损失扬程+出水损失扬程
总扬程=实际扬程+损失扬程
由于水泵铭牌上表明的扬程是上述水泵的总扬程,因此不能误认为铭牌上的扬程是实际扬程数值,水泵的实际扬程都比水泵铭牌上的扬程数值小。因此在确定水泵扬程时,这一点要特别注意,否则,如果只按实际扬程来确定水泵的扬程,订购来的水泵扬程就低了,那可能会降低水泵的效率,甚至打不上水来。损失扬程与管路上的水管和附近种类(低阀、闸阀、逆止阀、直管、弯管)、数量、水管内径、管长、水管内壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切关系,这一点在管路设计和选配水管和附件时也应注意。 1.允许吸上真空高度(HS)
允许吸上真空高度是指真空表读数吸水扬程,也就是泵的吸水扬程(简称
泵的吸程),包括实际吸水扬程和吸水损失扬程之和。以Hs表示,单位为米(m)。允许吸上真空高度是安装水泵高度的重要参数,安装水泵时,应使水泵的吸水扬程小于允许吸上真空高度值,否则安装过高,就吸不上水或产生气蚀现象、 2.转速(n)
转速是指泵叶轮每分钟的转数,以n表示,单位为转/分(r/min)。每台泵都有一定的转速,不能随意提高或降低,这个固定的转速称为额定转速,水泵铭牌上标定的转速即为额定转速。如果远大于额定转速,不但会引起动力机超载或转不动,而且泵的零部件也容易损坏;转速降低,泵的效率就会降低,影响水泵的正常工作。 3.比转数(ns)
在前述水泵型号中,有些型号的组成部分有比转数这个参数。比转数与转速是两个概念,水泵的比转数,简称比速,通常用符号为ns。水泵的比转数是
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指一个假象的所谓标准水泵叶轮的转数,这个假想的水泵与真实水泵的叶轮各部分都几乎相似而在消耗功率为0.735千瓦、扬程为1米、流量为0.075立方米/秒时所具有的转数。叶轮形状相同或相似的水泵比转数相同,叶轮形状不相同或不相似的水泵比转数不相同。如轴流泵比转数比混流泵大,混流泵比转数也是放映水泵特性的综合性指标。此外,要注意比转数大的水泵,其转速不一定高;比转数小的,转速不一定低。大流量、低扬程的水泵,比转数大,防止则小。一般比转数较低的离心泵,其流量小、扬程高;而比转数较高的轴流泵,其流量大、扬程低。 4.功率
功率是指机组在单位时间内作功的大小。水泵功率可分为有效功率、轴功率和配套功率三种。 (1)有效功率
它是出丢水泵内部损失功率后,纯用于羊水所消耗的功率,因此又称为净功率、输出功率或水马力。常用符号为N效,单位为千瓦(或马力)。有效功率只可用水泵的流量和扬程计算得出:
(2)轴功率
它是动力机传给水泵轴上的功率,因此称为轴功率或输入功率。要包括泵体内轴承的摩擦、水泵轴与填料的摩擦、水与叶轮、泵壳间的摩擦,以及泵内高压水的回漏等所消耗的功率。 (3)配套功率
它是指水泵应选配的动力机的功率,一次又称有用功率。常用符号为N配,它比轴功率大。这是因为动力机把动力传递给水泵的过程中,有传动损失;同时还要考虑水泵工作时,流量及扬程有波动而可能出现动力机超载,因此动力机需要比水泵轴功率大的功率储备。配套功率可按下式求得:
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动力安全系数(或称备用系数)可根据水泵轴功率大小确定,轴功率小时取大值。 传动交率要根据传动类型和传动方式确定。采用联轴器直接传动时,取0.99。采用皮带传动时,开口式传动取0.98,交叉传动取0.9,半交叉取0.92~0.94;三角带传动取0.96。 5.、效率(n)
效率是指有效功率与轴功率的比值,因此他是反映泵对动力所给予的功率
利用程度的技术经济指标。常用符号为n,其大小用百分数来表示。可用下式表达:
由于有效功率小与轴功率,因此水泵效率永远小于1。但水泵效率值越大说明有效功率越大,泵内损失功率越小。我们选择水泵时,应尽量选择效率高的水泵铭牌上的效率是指水泵可能达到的最高效率,一般农用水泵的最高效率为60%~80%,有些大型水泵超过了80%。
3.3.2选择步骤
(1)列出基本数据:
1.介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2.介质中所含固体和颗粒、含量多少。
3.所需要的流量,一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量, 5.压力,吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降。 (2)确定流量扬程和流量
1.如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。 2.如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
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