基于VMI的华润万家公司库存管理优化研究

西北大学

硕士学位论文

基于VMI的华润万家公司库存管理优化研究

姓名：张佳锐

申请学位级别：硕士

专业：工商管理

指导教师：茹少峰

20091215

６０题目：基于Ｖ…的华润万家公司库存管理优化研究专业：工商管理

学员姓名：张佳锐

导师姓名：茹少峰学员签名：么ｋ．红宅乙／

摘要导师签名：蒂Ｃ｝沙动Ｉ．Ⅵ’

近年来，国外著名零售企业纷纷登陆中国，它们以规范的服务、特殊的营销手段满足中国消费者的需要，销售额及市场占有率快速增加。这与中国国内大型零售业的普遍不景气、甚至关门大吉的情况，形成了戏剧性的对比。从本质上看，国外零售企业，特别是大型跨国零售企业，之所以能在全球竞争中获得优势地位，并非只靠各企业独自的经营能力，而是依靠以零售企业为核心的整条供应链的强大竞争力。

本文从国内零售业发展现状入手，在分析了零售业库存管理的主要理论与模型的基础上，针对华润万家公司（简称“华润万家＂）的库存管理现状与存在的问题，提出了基于供应商管理库存（ⅧＩ）的华润万家库存管理优化解决方案，将供应链管理的主要思想应用到华润万家的库存管理中去，这一优化方案的实施，将有效的解决华润万家当前库存管理模式下的缺乏与供商深入合作与协调、库存周转期长、缺货率高、滞销库存比率高、订单修改率高等问题。基于ＶＭＩ的华润万家库存管理优化，首先是要构建以销售预测、库存决策和配送决策三大模块为核心的ＶＭＩ决策支持系统；然后需要对华润万家的内外部资源进行整合，主要包括：选择合适的供应商、进行业务流程重组、建立ＶＭＩ信息系统三个方面。华润万家整个ＷＩ系统的实施需分三个阶段进行：（１）概念化和定义阶段：供货方和华润万家共同开发系统的流程，并根据华润万家原采购过程中的数据确定实施系统所需的信息。（２）试验性设施阶段：供货方可以选择一些补货频率较低的产品进行试验，测试系统是否能按照设计的流程完成整个补货过程。（３）全面实施阶段：供货方和华润万家按照测试过的流程修改ＥＲＰ系统，并建立数据传输网络，实现完整的ＶＭＩ系统。

本文提出的解决方案不仅仅可以为华润万家的库存管理优化提供借鉴，也为我国连锁零售业其他企业库存管理模式改进提供可以参考的发展方向。

【关键字】供应商管理库存；ＶＭＩ；华润万家；零售业【应用类型】应用研究

Ｔｉｔｌｅ：ＴｈｅｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｒｅｓｅａｒｃｈＯｌｌＶａｎｇｕａｒｄ’ｓｉｎｖｅｎｔｏｒｙ

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西北大学学位论文知识产权声明书

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保密论文待解密后适用本声明。

学位论文作者签名：丛堡：丝指导教师签名：１，ｌ４

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西北大学学位论文独创性声明

本人声明：所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除了文中特另ｔｌＤｌ：ｌ以标注和致谢的地方外，本论文不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得西北大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。

学位敝作者虢乒红够

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１导论

本章将对论文的研究背景与意义、研究对象与方法、研究思路与架构以及主要贡献进行详细论述。

１．１研究背景与意义

１．１．１研究背景

华润万家库存管理的优化研究有两个不容忽视的背景，一是国内零售业企业面临国外著名零售企业的激烈竞争，竞争的核心则是库存管理的效率；二是供应链管理思想日益受到国外零售业者的关注与重视。基于以上两个方面，本文以华润万家为研究对象进行了基于供应链思想的供应商管理库存（ＶＭＩ）优化研究。

ａ．国内零售业企业面临国外著名零售企业激烈竞争

近年来，美国的沃尔玛、法国的家乐福、荷兰的万客隆、日本的伊藤洋华堂、马来西亚的百盛等国外著名零售企业纷纷登陆中国，它们以规范的服务、特殊的营销手段满足了中国消费者的需要，销售额及市场占有率快速攀升。这与中国国内大型零售业的普遍不景气、甚至关门大吉的情况，形成了戏剧性的对比。国外零售企业正在大举登陆中国市场，这使国内零售企业面临更强的市场竞争压力和更加严峻而残酷的挑战。．

从本质上看，国外零售企业，特别是大型跨国零售企业，之所以能在全球竞争中获得优势地位，并非只靠各企业独自的经营能力，而是依靠以零售企业为核心的整条供应链的强大竞争力。在看到大型跨国零售企业获取规模经济效益和运用高科技管理手段的同时，我们更应该学习和借鉴国外零售企业构建和管理供应链的成功经验。

ｂ．供应链管理思想日益受到国外零售业者的关注与重视

供应链管理的思想日益受到人们的关注和重视。在供应链管理环境下，传统的库存控制方法～一企业各自为政的库存控制模式与供应链管理的理念显得格格不入。因为在传统的供应链上，基于交易关系的各个环节的企业都是自己管理自己的库存，每个企业都有自己的库存控制目标（以本企业的最大利益为中心）和相应的库存控制策略，而且相互之间缺乏信息沟通，因而不可避免地会产生需求信息的扭曲和时间上的滞后，往往使得库存需求信息在从供应链的下游

向上游的传递过程中被逐级放大，从而大大增加了供应链的整体库存水平，在很大程度上削弱了供应链的整体竞争实力。而供应链管理的目标是通过贸易伙伴间的密切合作，以最小的成本提供最大的客户价值（包括产品和服务），这就要求供应链上各环节企业的活动应该是同步进行的，库存管理职能也应当进行必要的整合，而不是分散开来。显然，传统的库存控制方法己无法满足供应链管理的需要。作为最能体现供应链集成化管理思想的供应商管理库存理论《Ｖｅｎｄｏｒ—ＭａｎａｇｅｄＩｎｖｅｎｔｏｒｙ，ＶＭＩ模式》，则有助于打破传统企业各自为政的库存管理模式，使整个供应链的库存管理最优化目标得以实现。

企业借助基于ＶＭＩ的现代库存管理理念，充分利用整条供应链的资源，最大程度地降低物流成本，确保物流管理的高效率、低成本、高柔性和准时性目标的实现，已经成为生产企业，特别是全球制造性企业物流运作的一种必然趋势。

沃尔玛用四个驱动因素来分析供应链管理战略：①供应商经济实力雄厚；②有较强的库存存储水平；③货物运输、配送能力强；④有稳定、可靠的信息来源：而零售商的库存设施有限，自己难以有效地管理库存水平，因此沃尔玛与Ｐ＆Ｇ公司就采取ｖＭＩ策略。Ｐ＆Ｇ通过和沃尔玛的信息系统相连。Ｐ＆Ｇ认为沃尔玛的某家零售店需要补充某种货物时，一般其下属工厂直接可向沃尔玛的零售店发货。

而另一零售业巨头，法国的家乐福公司和瑞士雀巢公司也是实施ＶＭＩ的典范，产品的到货率由原来的８０％提升到９５％，产品库存天数由原来的２５天下降到目标值以下，订单修改率也由原来的６０％一７０％下降到１０％左右。

在我国，对ＶＭＩ的认识还相对缺乏，企业应用也普遍流于形式，在零售业更是鲜见实施者。

１．１．２研究的意义

自从第一家连锁店在美国成立后，全世界连锁零售业发展迅速。跟随发展趋势，中国以传统百货业为主体的零售业也发生了巨大变化，已经逐渐形成以连锁零售业为主的多样化业态，已形成超级市场、便利店、仓储商场、百货店、专业店等多种业态形式。而且从沿海发展到内地、从大城市扩展到中等城市都达到了一定的发展规模，涌现出许多具备一定规模、业绩优秀的连锁集团公司。２

在发展的同时，国内经营者逐步认识到，库存管理是零售业最重要的管理环节，是物流管理水平的标志，直接影响连锁零售业的核心竞争力。

随着经济的高速发展，基于企业竞争力的研究已成为管理科学研究的前沿，在提高服务质量、增加顾客满意度的基础上降低库存成本是提高企业竞争力的重要手段，因此库存控制已成为提高企业竞争力的关键因素。作为直接面向末端消费群体的零售业，其库存管理水平的高低不仅直接影响着零售企业的竞争力，同时也影响着上游企业的生产决策，因此零售业库存控制己成为整个供应链上非常重要的环节，库存是连锁零售业获利的最主要资源，可以说连锁零售企业提高企业核心竞争力的关键在于拥有高效的库存管理模式。如何改进库存管理模式及优化管理控制过程，也就成了我国连锁零售业密切关注的问题。优化库存管理从而提高顾客的满意度是我国零售企业取得成本优势并培育忠诚顾客的必然选择。

华润万家作为中央直属的国有控股企业集团——华润（集团）有限公司旗下优秀的零售连锁企业品牌，是中国最具规模的零售连锁企业品牌之一。截止２００８年１２月，华润万家在全国拥有门店２６９８家，员工人数超过１５万人，２００８年实现销售６３８亿元，位居中国连锁超市第一位。作为中国连锁超市龙头企业，对华润万家的库存管理模式进行优化研究具有代表性意义。

全球制造和经济一体化促使了企业间竞争的不断加剧，并逐渐由同行业单个企业问的竞争演变为由一系列上下游合作伙伴企业构成的供应链之间的竞争。众所周知，库存管理在企业经营管理中处于重要地位，供应链作为一种“扩展型’’企业，库存管理在其运作中更为重要，原因是库存不仅影响着某一节点企业的成本，而且也制约着供应链的综合成本、整体性能和竞争优势。因此，这种演变使得企业不能以各自为政、局部最优的思想指导其库存管理，而应该更多地从供应链企业伙伴关系的角度考虑其库存管理战略，从而推动供应链库存管理思想和方法的进化，最终提高库存管理的效益。基于ＶＭＩ的库存管理模式则是此种库存管理思想的集中体现。

本文从国内零售业发展现状入手，在分析了零售业库存管理的主要理论与模型的基础上，结合华润万家的库存管理现状与存在的问题，提出了基于供应商管理库存（ＶＭＩ）的华润万家库存管理优化解决方案，将供应链管理的主要思

想应用到华润万家的库存管理中去。优化方案的实施，将有效的解决华润万家当前库存管理模式下的缺乏与供商深入合作与协调、库存周转期长、缺货率高、滞销库存比率高、订单修改率高等问题。本文提出的解决方案不仅仅可以给华润万家的库存管理优化提供借鉴，也为我国连锁零售业其他企业内部库存管理模式改进提供了可以参考的发展方向。

１．２研究对象与方法

１．２．１研究对象

本文的研究对象为在对华润万家库存管理方面问题深入分析的基础上，设计符合其实际情况的优化解决方案，并提出实施步骤。

１．２．２研究方法

论文使用的理论工具为供应链管理学中的库存管理基本理论与方法。在研究方法方面，定性分析与定量研究相结合，理论研究与案例分析相结合，对有关问题进行深入分析与探讨。

１．３研究思路与框架

本文遵循提出问题、分析问题与解决问题的逻辑结构，分六章对华润万家库存管理进行了优化研究。

１．３．１研究思路

本文的基本思路：首先对库存管理模型、方法与模式进行梳理与分析；然后对华润万家的情况进行介绍，分析华润万家库存管理方面存在的问题与产生的原因；在此基础上，结合库存管理理论模型与华润万家实际情况，提出了华润万家基于供应商管理库存（ⅧＩ）的库存管理优化方案。

本文的逻辑结构是：遵循提出问题、分析问题与解决问题的逻辑结构，对论文进行撰写。

在提出问题方面，本文从华润万家公司面临国外连锁零售业的残酷竞争这一现实背景，提出本文研究内容：华润万家要想在激烈的竞争中立于不败之地，公司必须优化现有的库存管理模式。

在分析问题方面，本文从华润万家的经营特点、库存管理模式的发展、以及目前库存管理模式存在的不足等方面，对当前华润万家公司在库存管理模式方面存在的问题进行了原因分析。４

在解决问题方面，本文以国内外零售商先进的库存管理经验与库存管理研究理论研究成果为基础，结合华润万家库存管理所面临的实际问题，提出了基于供应商管理库存（ＶＭＩ）的库存管理优化方案。

１．３．２研究框架

本文从国内零售业发展现状入手，在分析了零售业库存管理的主要理论与模型的基础上，结合华润万家的库存管理现状与存在的问题，设计了基于供应商管理库存（ＶＭＩ）的华润万家库存管理优化方案，并提出了实施步骤。

第一章绪论，介绍了论文的写作背景与意义、研究对象与方法、研究思路与框架，最后介绍了本文的主要贡献。

第二章连锁零售业库存管理模式研究，首先介绍了国内外主要的库存管理模型、库存管理方法与模式、并重点介绍了基于ＶＭＩ的库存管理模式的概念、特点以及国内外的研究情况。

第三章华润万家库存管理现状及存在问题原因分析，介绍了华润万家概况基础上，重点介绍了华润万家当前的库存管理现状，分析了现在存在的主要问题。

第四章华润万家公司库存管理优化方案的设计，在对国外库存管理理论与模型的分析基础上，结合华润万家库存管理方面存在的问题，提出了华润万家库存管理优化应选择基于ＶＭＩ的库存管理模式。在本章中对华润万家公司选择基于ＶＭＩ的库存管理模式应具备的基本条件、华润万家库存控制优化的主要目标、具体实施方案等进行了系统阐述。

第五章华润万家公司库存管理优化方案的实施，包括四个部分的内容：基于ＶＭＩ的华润万家内外部资源整合、库存控制优化方案的实施步骤、库存优化方案的绩效评估方式、以及优化方案实施过程中将遇到的挑战与处理方式等。

第六章结论，对全文的主要研究内容与研究结论进行了总结，并提出了有待进一步的研究方向。本文的研究架构如图ｉ－Ｉ所示。

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●华润万家概况

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结论

需迸一步研究的阀题第四章华润万家公司库存管理优化方鸨案的设计斌应具备豹基本条停

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●华润万家基予ＶＭＩ的库存控制优化方案●华润万家公司选择摹－ＴＶＭＩ的存货管理模ｌｌ、ｉｊｉ

第五章华润万家公司库存管理优化方ｉ

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实施步骤ｌ

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●优化方案实施过程中将通到的挑战与处理９

方式夕图１－１论文研究架构

６

１．４本文的主要贡献

本文的主要贡献在于提出了基于供应商管理库存（ＶＭＩ）的华润万家库存管理优化解决方案，将供应链管理的主要思想应用到华润万家的库存管理中去。优化方案的实施，将有效的解决华润万家当前库存管理模式下的缺乏与供商深入合作与协调、库存周转期长、缺货率高、滞销库存比率高、订单修改率高等问题。本文提出的解决方案不仅仅可以给华润万家的库存管理优化提供借鉴，也为我国连锁零售业其他企业内部库存管理模式改进提供了可以参考的发展方向。７

２连锁零售业库存管理模式研究

连锁零售业库存管理的基础是供应链管理中的库存管理理论，在库存管理理论的基础上形成了连锁零售业库存管理的多种方法与管理模式，而其中的供应商管理库存模式（ＶＭＩ）是一种供应链环境下的库存运作模式，已成为近年来国外零售业库存管理重要的改进方向。

２．１库存控制模型的国内外研究现状

自库存控制模型在１９１５年成为辅助库存控制决策的重要手段以来，在国内外众多库存研究学者的持续努力下，库存控制模型的研究领域持续扩充，从确定库存模型扩展到随机库存模型，从单品种库存模型发展成多品种库存模型，从单级库存模型拓宽到供应链环境下的多级库存模型。库存管理模型不仅在形式上而且在具体内涵上也更加接近现实的经济管理活动，已经形成庞大的模型体系，极大地丰富和发展了库存控制理论。

２．１．１基于需求特性的库存控制模型

需求可划分为确定性需求和随机性需求，其对于库存系统来说是一种外生变量。其中确定性需求又可分为常数需求和时变需求等，随机性需求又可分为线性分布、指数分布、正态分布、泊松分布以及任意分布等。

威尔逊建立的经济订货批量模型是常数需求库存控制研究中最经典的模型，其模型假设为：经营单一物品；需求率连续均匀且为常数；订货提前期已知且为常数；不允许缺货（缺货成本无穷大）；瞬时补充（补充率无穷大），全部订货一次交付；采购、运输均无价格折扣；每次订货量、订购成本、单位保管成本均不变。通过求解得到最佳订购周期Ｔ＋、最佳订购批量Ｑ＋和最佳单位时间总成本ＴＣ＋。

随着理论及实际应用的发展，该模型又被扩展为允许缺货（完全滞后供给）的ＥＯＱ模型。当考虑生产需要一定时间时，该模型拓展为经济生产（制造）批量（ＥＰＱ）模型，最经典的ＥＰＱ模型假设：生产单一物品；需求率连续均匀且为常数；生产提前期已知且为常数；不允许缺货（缺货成本无穷大）；生产需要一定时间，全部生产完毕一次交付；每次生产批量、生产调整成本、单位保管成本均不变。通过求解得到最佳生产批量Ｑ’、最佳生产时间ｔ＋、最佳生产周期ｒ、最大存贮８

量Ｓ＋和最佳单位时间总成本ＴＣ＋。①

２．１．２短缺量部分滞后供给的库存控制模型

经典的ＥｏＱ或ＥＰＱ模型通常假定短缺量完全滞后供给或完全丢失，即仓库出空期间客户都愿意等待货物的补充或重新生产，库存系统只承担缺货损失，不会产生因丢失客户订单而引起的丢单损失，此时有无现货期间的需求率是相同的。

但实际上，缺货期间部分客户往往会因不耐烦而转向其他可以提供替代产品的供应商（丢单），使得短缺量滞后供给率（缺货期间的需求率）小于有现货阶段的需求率，发生丢单损失（成本），这就是短缺量部分滞后供给现象。短缺量部分滞后供给是库存系统中的一个常见现象，如何在丢单成本、缺货成本、订货成本和保管成本之间取得平衡，使总的库存成本最小，是库存管理者要处理的主要问题之一。有关短缺量部分滞后供给的库存控制问题，不少研究者从不同角度进行了深入模型研究。圆

２．１．３关于提前期的库存控制模型

提前期在库存控制决策中起着重要作用。订货提前期通常包括订单准备、订单递送、供货商提前期、交货期、准备期等环节。而生产提前期一般由排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间等５部分时间组成。缩短提前期，可以减少安全库存和缺货损失、降低库存资金风险、加速顾客响应、改善顾客服务水平、提高企业的竞争力。因此有关提前期可控的库存管理问题长期受到研究者的关注。

２．１．４考虑原材料和产成品的集成库存控制模型

只涉及单一供应商或订货商的库存模型称为单级库存模型。供应链环境下同时包括供应商和订货商在内的库存模型称为两极或多级库存模型。同时考虑原材料和产成品的库存模型称为集成库存模型。

同时考虑原材料和产成品的两极或多级集成库存模型常见于供应商管理库①（英）沃尔特斯，李习文等（译）．库存控制与管理（原书第２版）．北京：机械工业出版社，２００７．

②陈晖．几类库存控制模型研究．重庆大学博士学位论文，２００７．９

存研究领域。供应商管理库存（ＶｅｎｄｏｒＭａｎａｇｅｄＩｎｖｅｎｔｏｒｙ，ＶＭＩ）是上个世纪８０年代供应链中适时出现的一种全新的管理方式，它由美国宝洁公司（Ｐ＆Ｇ）和沃尔玛公司（Ｗａｌ－Ｍａｒｔ）首先发起并实施，并在随后许多国家公司的战略实施中发挥了巨大的优势，多年来受到了学术界和实业界的高度重视。由于供应商管理库存降低了供应链的库存成本，使订货商以较低的价格卖出较多的产品，增加了订货商利润，而订货商较高的销售量就以较高形式的购买量转移给供应商，这有助于供应商改善经营运作和增加利润。作为一种在订货商和供应商之间新型的合作性库存策略，ＶＭＩ有效地克服了传统供应链管理中用户和供应商各自维持高库存导致低效益的弊端，使双方在各自领域的竞争优势得以充分发挥，实现双方互利共赢和供应链整体竞争力的提升。２００１年，ＹｏｒｋＹ．Ｗｏｏ、Ｓｈｕ－ＬｕＨｓｕ等提出了市场需求率和供应商的生产率均为常数，包含一个供应商和多个订货商，供应商一次订购原材料供多次生产，供应商和订货商都愿意投资降低订购成本，订货商允许缺货且短缺量完全滞后供给的ＶＭＩ集成模型，。并开发出一种算法求解最优投资额度和最优补货策略。模型证明，降低订购成本的投资越大，订购（生产）周期越短，订货商的订购批量和滞后供给量越小。数值算例分析显示供应商和订货商都能从订购成本降低中获得总成本的显著节约。④２．１．５变质物品库存控制模型

变质物品是指存储过程中性能或质量（重量）发生衰减或减少、固有价值降低的一类物品。在实际生活中，水果、蔬菜的腐烂、液体的挥发和放射性物质的衰减等都是典型的变质现象。变质物品主要分为两类：一类是诸如食物、蔬菜、血液、胶卷等，属于有一定生命周期且易腐坏的物品；另一类如酒、汽油、放射性物质等，则属于几乎没有生命周期且易衰变的物品。由于变质物品普遍存在，研究变质物品的库存控制问题有着重要的实际价值。自２０世纪５０年代以来，变质物品的库存控制就一直受到研究者的关注。

２．１．６改良物品库存控制模型

改良物品是指存储过程中性能或质量（重量）既会发生衰减或减少又会发生＠（英）沃尔特斯，李习文等（译）．库存控制与管理（原书第２版）．北京：机械工业出版社，２００７．１０

改善或增加，最终一般是改善或增加态势占优，固有价值增加的一类物品。鸡、鸭、生猪、鱼等牲畜或水禽产品是典型的改良物品，除了变质因素（生病或死亡）外，还有质量（重量）和性能得到改善或改良的一面。其饲养场所可看成是一个库存系统，在一个饲养周期的前面一段时间，畜禽产品开始迅速长大，其重量和品质得到很大改善，但与此同时，幼小的畜禽产品容易受到疾病的袭击，一旦发生这种情况，畜禽产品的重量和品质会大幅度下降，严重的会死亡，死亡后因残值太小通常完全丢弃，总体来说这段时间畜禽产品的重量和品质的变化趋势是增加而不是降低，因未长成熟一般不对外销售；在饲养周期的后面一段时间，畜禽产品已基本长大，可对外进行销售，此时同样同时有改良和变质两种因素在起作用，但哪一种因素起主导作用取决于具体情况。可对外销售说明改良占主导作用，难以治愈疾病或死亡则说明变质占主导作用。

２．２零售业库存管理方法

基于以上库存管理模型，形成了多种常用的库存管理方法。零售企业保有适当的商品储备，以保证满足市场购买要求。商品储存量并不是越多越好，或越少越好，商品储存量应以保证社会再生产的需求为限度或标准，因此，合理进行商品储存成为零售企业的基本管理要求。

２．２．ＩＡＢＣ分类控制法

ＡＢＣ分类法由意大利经济学家巴雷托首创，是从ＡＢＣ眭线分析发展起来的。其核心思想是，将决定一个事物的众多因素分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。美国Ｈ ｆ 迪克电器公司于１９５１年首先在库存管理中倡导和应用ＡＢＣ分类管理法。

在企业的众多商品种类中，只有少数重要的库存产品对企业的经营起关键作用，而大多数的库存产品的作用不是很突出，ＡＢＣ分析方法在解决这方面的库存管理问题时得到广泛的应用。

ＡＢＣ分类控制法的基本控制原理如下：

按照重要程度，把货物划分为特别重要的Ａ类库存、一般重要的Ｂ类库存和不重要的Ｃ类库存三个等级，对各等级货物实旌不同的控制方法。

三类库存具有不同的基本特征，Ａ类库存品种约占库存品种总数的５％一１０％，资金占用库存资金约占７０％一７５％；Ｂ类库存的两种情况依次分别是１０％一１５％和

１５％一２５％；Ｃ类库存的两种情况依次分别为７０％－７５％和５％－１０％。④

２．２．２经济订购批量法

经济批量订货模型（ＥｏＱ）的主要目标就是确定一个最佳的订货数量以实现最低总库存成本，其通过平衡采购进货成本和保管仓储成本来实现。１９３１年，雷蒙德 费尔菲尔德在论证经济订购批量时，提出１５０条以上的算式，以应对实际环境中不同的业务情况。

经济批量订货模型需要许多假设条件，列举如下：

（１）不变的补给完成周期己知

（２）需求速度连续不变且已知

（３）全部需求的满足数为已知

（４）计划制订范围不受限制

（５）与订货数量和时间保持独立的产品价格不变

（６）无在途存货

（７）多种有货项目之间不存在交互作用

（８）不限制可得资本

经济批量订货模型是建立在许多假设条件基础上的简单方法，但实际情况并非如此理想，存在着许多复杂性，故这种方法在实际应用时受到一定限制。＠２．２．３定量订货法

定量订货法指当货物库存降低至一定数量时，按照已经确定的数量标准进行货物补充的一种库存管理方法。

定量订货法的特点是：订货点为固定值，订货批量为固定值，但是订货期不确定。

２．２．４定期订货法

定期订货法指按预先确定的相对不变的订货期进行订货补充库存量的一种库存管理方法。

定期订货法的特点是：订货期为固定值，订购货物量不定。

２．２．５ＭＲＰ（ＭａｔｅｒｉａｌｓＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓＰｌａｎｎｉｎｇ）库存管理法

＠王瑛，孙林岩．供应链物流平衡分析．北京：清华大学出版社，２００５．

鹰ｈｔｔｐ：／／ｂａｉｋｅ．ｂａｉｄｕ．ｃｏｒｎ／ｖｉｅｗ／７７５３８８．ｈｔｍｌ１２

美国生产管理与计算机专家奥利佛 怀特（ＯｌｉｖｅｒＷ．Ｗｉｇｈｔ）在２０世纪６０年代首先提出ＭＲＰ库存管理理论，ＭＲＰ库存管理法的基本思想是，根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，并且制作出构成产品的物料结构表，结合库存信息，通过计算机计算出所需各种物料的需求量和需求时间，从而确定物料的生产进度和订货日程，ＭＲＰ库存管理法就是这样的一种生产作业管理方法。

ＩＢＭ公司首先实现了ＭＲＰ处理，随后在美国及其它发达国家制造企业的物料采购中ＭＲＰ库存管理法得到了广泛的应用。我国企业在８０年代后也在逐步推广使用。

２．２．６ＪＩＴ（ＪｕｓｔＩｎＴｉｍｅ）库存管理法

Ｔｉｍｅ）库存管理是２０世纪７０年代起源于日本的一种库存管ＪＩＴ（ＪｕｓｔＩｎ

理和控制的方法，被称为“拉动式＂（ＰＵＬＬ）生产系统，基本原理是以需定供、以需定产，即供方（上一环节）根据需方（下一环节）的要求，按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购的物资，不多不少、不早不晚且质量有保证地送到指定地点。这种方法在日本丰田集团公司得到广泛实施，并取得巨大的成效。

ＪＩＴ是根据客户要求，按照必要时间、必要数量，生产或提供必要的产品或服务。ＪＩＴ的方法改变了传统的思想，需求方变被动为主动，供给方变主动为被动，需方决定供应货物的品种、数量、到达时间和地点，供方按需方的指令供应货物。通过这种模式的实施，货物库存大大下降，甚至达到“零库存”状态，显著提高了需方的工作效率和经济效益。＠

２．３零售业库存管理模式

基于以上库存管理模型与实践中形成的库存管理方法，零售业还形成了多种库存管理模式。根据库存控制主体不同，可以分为传统的零售商管理库存（ＲｅｔａｉｌｅｒｍａｎａｇｅｄＩｎｖｅｎｔｏｒｙ，ＲＭＩ）、供应商管理库存（ｖｅｎｄｏｒｍａｎａｇｅｄｉｎｖｅｎｔｏｒｙ，ＶＭＩ）和联合库存管理（ＪＭ工）三大类。

２．３．１传统零售商管理库存（ＲＭＩ）

在传统零售商管理库存（Ｒｅｔａｉｌｅｒ

＠ｈｔｔｐ：／／ｂａｉｋｅ．ｂＭｄｕ．ｃｏｍ／ｖｉｅｗ／ｌ１２９７８．ｈｔｍＭａｎａｇｅｄＩｎｖｅｎｔｏｒｙ）模式下，供应链各级

节点企业之间往往因缺乏协调与合作无法实现信息共享，各企业仅从存储和采购总成本最小化考虑，均独立采用订货点技术进行库存决策，这样就不可避免地产生了需求信息扭曲的现象，并因此导致供应链整体运作效率的低下。

如下图，假定一个四阶段供应链，由零售商、批发商、分销商和生产商组成。

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运输发货

图２－１传统供应链连接模式

从图２－１可以看出，在传统供应链下，零售商库存商品虽然最终来自于生产商，但是却必须经过多环节流通才到达零售商仓库。这种流通体制和库存管理策略存在以下问题：

（１）供应链链条上各方是按照订单而不是顾客需求进行预测，随着订单沿供应链上溯至制造商，会导致牛鞭效应这样的需求放大现象。

（２）各自为政、条块分割的库存管理策略，使供应链上各企业尤其是供应商和零售商之间信息不对称，缺乏协同双赢的理念，一旦市场遇到波动，将削弱整个供应链条的竞争能力。

（３）零售商保持过量库存，增加了库存管理和存储成本，同时占用大量货币资金，使企业损失了机会成本。

（４）供应商和零售商之间只是短期的买卖关系，由于彼此之间信息不对称和利益趋使等原因，容易使双方采取损害对方利益的行为，形成不良竞争甚至对抗的局面。

（５）由于库存管理部门之间缺乏信息共享和必要的沟通，产品质量只能事后把关，不能进行实时的控制］容易导致企业采购商品质量不过关、成本上升等问１４

题。

２．３．２供应商管理库存（ＶＭＩ）

ＶＭＩ（ｖｅｎｄｏｒＭａｎａｇｅｄＩｎｖｅｎｔｏｒｙ），其中文意义是供货方管理库存，是供应

ｌｅｒＭａｎａｇｅｄ链环境常用的一种库存运作模式。与传统库存管理模式ＲＭＩ（Ｒｅｔａｉ

Ｉｎｖｅｎｔｏｒｙ，购买方管理库存）的管理概念相异，ＶＭＩ是以供应商和零售商双方均取得最低运作成本为管理目的，在事先达成的共同协议下由供应商来进行库存管理，并且由双方监督协议执行情况以及根据实际执行情况修正协议内容，使库存管理质量得到持续改进的合作性策略。

ＶＭＩ的基本管理内涵是：用户（ＴｈｅＢｕｙｅｒ）将原属于自己的库存决定权授权给供应商（Ｔｈｅｖｅｎｄｏｒ），由供应商代理分销商（批发商、零售商）履行日常库存管理和订货决策的权利。在这种合作模式下，会形成两个意义：一个是上下游信息共享将由终端市场销售信息拉动，以便供应商在下游用户的合作协助下更有效地制订业务计划，另外就是寄售方式的运作所形成的具体管理模式，即在一个合作协议下由供应商管理甚至拥有库存直到用户将其售出。

在传统管理环境中，企业无法准确了解真实的供需状态，这是由于企业间非合作竞争模式与信息技术条件的限制。在流通环节中的相关利益方（供应商、批发商、零售商）均实行各自的库存管理策略，并且保有独立库存，在这样的合作模式下，需求由下游到上游的放大（牛鞭效应）成为必然，供应链全局的最低成本化根本无法实现。在新的供应链管理环境下，企业间竞争模式进一步优化，ＶＭＩ打破传统条块分割的库存管理模式，要求企业依托整个供应链参与竞争。这样，企业之间信息共享成为可能，实现了在一定的信息结构下以系统集成的思想进行库存管理。ＶＭＩ的应用使供应链系统获得以合作为基础的同步运作，牛鞭效应可以有效得到避免。

２．３．３联合库存管理（１０ｉｎｔｌｙＭａｎａｇｅｄＩｎｖｅｎｔｏｒｙ，ＪＭＩ）

联合库存管理（ＪｏｉｎｔｌｙＭａｎａｇｅｄＩｎｖｅｎｔｏｒｙ，３ＭＩ）是一种风险共担的库存管理模式，强调双方同时参与，共同制定库存计划，对需求预期保持一致，从而消除了需求变异的放大现象。联合库存管理系统的主要运作方式是将库存管理职能调配为上游和下游两个协调管理中心，通过协调管理中心的协调运作，供需双方能够共享需求信息，信息需求的共享对部分消除由于供应链环节之间

的不确定性和需求信息扭曲现象而导致的供应链库存波动提供了直接的支持，因而起到了提高供应链运作稳定性的作用。

在传统的分销模式中，分销商根据市场需求向供应商订货，但存在的到货周期，导致顾客不想等待，故分销商必然保有安全库存，但大量库存使分销商难以承受，所以实际的解决方法是由不同分销商分别存有商品库存并且调配使用，地区分销中心的联合库存功能体现了简单的联合库存管理思想，联合库存管理的思想源于此。

通过对分销中心的分析可知：由于供应链系统中各节点企业的相互独立库存运作模式，导致需求放大现象。而通过ＪＭＩ的实施，可以解决这个问题。ＪＭＩ强调供需双方共同参与，供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）从相互之间的协调合作关系考虑，共同制订库存计划，以保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期认识保持一致，提高供应链的同步化程度，从而消除需求变异放大现象。在这种操作模式下，任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是独立运作的管理过程，而成为连接供需双方的纽带和协调中心。

２．４Ｖ…的基本概念与基本特点

本文对华润万家库存管理优化以供应商管理库存（ⅧＩ）理论为基础，故本部分将对ＶＭＩ的基本概念与基本特点进行详细介绍。

２．４．１ＶＭＩ的基本概念

供应商管理库存（ｖｅｎｄｏｒｍａｎａｇｅｄｉｎｖｅｎｔｏｒｙ，ＶＭＩ），是体现集成化管理思想的一种库存管理方式。这种库存管理策略突破了传统各自为政的库存管理模式，将库存向供应链开放，充分适应了市场的需求，是一种新的库存管理思想。国外学者对它定义是：“ＶＭＩ是一种在客户和供应商之间的合作性策略，是一种可获得性，以实现双方都可获得最低的成本优化产品。双方在协调机制中生成一个统一的目标框架，由供应商管理库存，而且目标框架被经常性的监督和修正，以产生一种连续性改进的环境。＂ＶＭＩ的基本思想在于，供应商在用户的授权下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存的控制权，代客户管理和控制库存。

作为一种集成的管理思想和方法，供应链管理执行供应链中从供货方到最１６

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