建筑保温、节能施工方案

更新时间:2023-04-11 17:06:01 阅读量: 实用文档 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

XXXXXXXXXX工程

建筑保温、节能施工方案

一、建筑保温、节能

根据本工程图纸设计意图,确保达到施工规范及节能要求,是建筑施工中应重视的问题。本工程采用多孔粘土砖砌筑,墙面为彩色涂料,窗为铝合金窗,屋面防水为保温层及卷材防水。在此,就施工中要注意的问题及施工工艺作一些论述。本工程外墙、层顶、外窗热工性能详见附表1。

二、外墙多孔粘土砖的施工

在进行外墙砌筑时,为了保证外墙的保温隔热性能,在砌筑外墙时必须按照国家有关规范施工,保证外墙的砌筑质量,提高外墙结构热工性能,提高空调采暖设备和照明设备的效率。

1、工艺流程

材料检验→基层处理→多孔粘土砖砌筑→砖与门窗口联接→砖与楼面梁联接,砖的施工程序是:找平→放线→立皮数杆→排列砖块→拉线砌筑。

(1)、材料检验

首先检验砖块是否符合标准和设计要求,确认后才允许进入施工现场。

(2)、基层处理

将混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查平整度。基层下处理的好坏,是保证隔热保温与基层表面结合牢固,不空鼓和密实不透水的关键,在做砂浆找平层前,先将砖

砌块及砼梁柱表面不平处凿平,有空洞处用砖块修补平整。面积较大的梁、柱表面应先刷毛或喷浆。在进行砂浆层施工前先浇水湿润。

(3)、砌筑多孔粘土砖

1)、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。第一层应排丁砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖

和门窗洞口位置应与底层一致。

2)、砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。砌墙正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

3、砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

4)、砌砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

5)、实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)和全丁(仅用于圆弧面墙砌筑)等砌筑形式。第一皮及最后一皮均需丁砖砌筑。

6)、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,

做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺寸检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。

7)、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完;水泥混合砂浆应在4h内用完,当施工期间最高气温超过30o C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕,不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般为10mm。

8)、墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。

9)、外墙转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。

10)、砌筑门窗口时,后塞门窗框,应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm)。

11)、窗台出檐砌筑时,窗台标高以下的一层砖,应砌过分口线60mm,挑出墙60mm,出檐砖的立缝要打碰头灰。

(4)质量标准

(一)、主控项目

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计要求砂浆抗压强度试块标准养

护28d即抗压强度。任意一组试块的强度不小于0.75f m,k。

3、砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4、外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处槎做法必须符合施工规范的规定。

6、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

(二)、一般项目

1、砌体上下错缝;砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

2、砖砌体接槎处,灰浆应密实缝,缝砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3、构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆应清理干净。

(三)、允许偏差项目

砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表1。

二、屋面工程施工

本工程屋面热工性能附表1。屋面设计如下:

屋面A(用于地下室顶板硬地范围屋面):钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净→20厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找0.3%坡→20mm1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→4厚GUW-102弹性体(SBS)改性沥青防水卷材(表面带页岩保护层)→40厚C30补偿收缩砼防水层,表面压光,配Ф4钢筋双向@150→面层及硬化(环境设计定)

屋面B(用于主楼屋面):120厚钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净(结构找坡)→60厚CL10陶粒混凝土(天沟处不设)→20mm1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→4厚GUW-

101弹性体APP改性沥青防水卷材→25厚XPS挤塑保温板→40厚1:3水泥砂浆(内设16#镀锌钢丝网一层,网孔25×25)水平屋顶的日照时间最长,太阳辐射照度最大,由屋顶传给屋内的热能最多,是建筑屋夏季的最不利朝向。因此,屋面施工质量的好坏,直接影响到节能效果的发挥,在施工中必须注意以下几点:

1、基层处理

基层处理十分重要,是保证防水层与基层表面结合牢固,不空鼓和密实不透水的关键,在做找平层施工前,先将屋面砼表面用水清洗干净,砼表面凹凸不平处,应剔成慢坡形,浇水洗净,用素灰或水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛,并清洗干净,砼表面麻面和松动的石子应剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。

2、水泥砂浆找平层施工

①清除屋面上的松散杂物,并用水冲洗干净。

②根据设计厚度要求拉线设灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距1.5m 左右为宜。

③刷水灰比为0.4~0.5纯水泥浆一遍,随刷随铺1:2.5水泥砂浆,并用2m长刮尺拍实,再用木抹子抹平。

④待水泥砂浆开始收水时,用铁抹子收浆。(最后一次压光,应在

砂浆初凝后终凝前完成)

⑤沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。

⑥找平层铺设凝固后,即可浇水养护,时间不少于7d。干燥后即

可进行防水层施工。

3、改性沥青防水卷材

(1)施工作业准备

1)铺贴卷材的找平层应符合《屋面工程质量验收规范》或设计规定,找平层表面清洁平整,用2m直尺检查最大空隙不应大于5mm,不得有空鼓、开裂及起砂,脱皮等缺陷,空隙只允许平缓变化。

2)基层应比较干燥,在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材或玻璃,静置3-4小时以后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

3)在基层、屋面突出物上,涂刷沥青冷底子油一道,要求涂刷均匀不露底(用量为0.25kg/m2),待冷底子油干燥后,方可铺贴卷材。 4)复杂部位的处理:阴角部位做成八字形或圆弧形,对管子根部,排水口等易于渗漏的薄弱部位,应再加一层油毡,施工时要细心认真。

5)对设有保温层的屋面应在保温层和找平层中留置排汽槽,要求排汽道纵横贯通,其间距≤6m,每36m2内设一排汽孔,并与排汽道连通。

(2)施工操作要点

1)工艺流程

基层清理─→涂刷基层处理剂─→铺贴卷材附加层─→铺贴卷材─→热熔法封边─→蓄水试验─→做保护层。

2)操作步骤

A、卷材铺贴方向:

①屋面坡度<3%,卷材宜平行于层脊方向铺贴;

②屋面坡度在3%~15%时,根据现场条件选择平行或垂直屋脊方向进行铺贴;

③屋面坡度≥15%或受震动时,可平行或垂直屋脊铺贴;

④上下层卷材不得相互垂直铺贴。

B、对设有分格缝的屋面,卷材施工前应对分格缝采用热溶胶或沥青防水油膏嵌填,并在其上铺贴一层防水卷材附加层(宽度不小于200mm,单边粘贴在找平层上,另一边呈自由状态)。

C、卷材施工时,先做好节点,附加层和屋面排水比较集中的部位的处理,然后在已涂刷冷底子油的基层表面上弹线定位,由屋面最低标高处向上施工,按卷材配置方案的顺序,打开卷材,确定位置,卷材搭接宽度(含短边和长边),当采用满粘法时为80mm,当采用空铺法、点粘法、条粘法时为100mm,然后重新转卷。

D、热熔法铺贴材时,火焰加热器(用喷灯或喷枪)的喷嘴距卷材的距离应适中(与卷材的距离保持50~100mm),幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度、不得过份加热或烧穿卷材,卷材表面熔融后应立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱扎,并应辊压粘结牢固,卷材向前滚动时,要求边缘有热熔胶溢出,并用小刮刀刮平封实。

E、天沟、檐沟、檐口、泛水立面卷材收头的端部应裁齐,压入预留凹槽内,用金属压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。

F、对于设有隔热层的屋面,卷材铺设可选用点粘法和条粘法,但其粘结面不得少于50%。距屋面周边800mm内应满粘,铺粘时,可用橡皮辊由卷材中向两侧边压实,排赶气泡,避免空鼓和皱折。防水层施工完毕后,需经雨、浇水或蓄水检查无渗漏,方可进行隔热层的作业。

G、卷材之间接缝的粘接,应在卷材大面积粘结完毕后进行,操作时用喷枪对准上下层卷材烧至熔化,然后用力挤压,沿搭接边缘滚压直到有热熔胶溢出,再用刮刀修平封实。

H、建筑屋面的特殊部位(如屋面与女儿墙交接处,屋面排水口、天沟、檐沟、无组织排水檐口,烟囱管道突出处和屋面变形缝等)防水屋的详细做法如下:

a、天沟、檐沟的一般做法

①天沟、檐沟应增铺一层卷材附加层,在与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度应为200mm,收头应固定密封。

②高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取能适应变形的密封处理。

③天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底开始。当沟底过宽,卷材需纵向搭接时,搭接材料应用密封材料封口。

④铺贴天沟、檐沟立面卷材,玛碲脂应满涂,并尽量减少卷材短边搭接。立面卷材收头的端部应裁齐,压入预留凹槽内,用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,然后用密封材料将凹槽嵌填

封严。

b、无组织排水檐口做法

①排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法;卷材收头应固定密封。

②铺至混凝土檐口的卷材端头,应裁取后压入预留的凹槽内。当采用压条或带垫片钉子固定时,最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。

C、泛水、变形缝做法

①铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。铺在立墙上的卷材高度不宜小于250mm,一般用叉接法与屋面卷材相互连接。

○2墙体为砖墙时,卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理;亦可在砖墙上预留凹槽,卷材收头端部应截齐压在凹槽内,用压条或垫片钉压固定,最大钉距不大于900mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。凹槽上部的墙体亦应抹水泥砂浆层做防水处理。

③墙体为混凝土时,卷材的收头可采用金属压条钉压,并用密封材料封固。

④变形缝处附加墙砌筑时,缝口处应用伸缩片覆盖,砌好后,缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,接缝处要用油膏嵌封严密,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板

d、水落口、伸出管做法

①水落口多采用铸铁管或塑料制品。水落口杯埋设标高,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

○2水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,安装就位后应用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。

○3伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。

e、排汽屋面做法

○1在多雨潮湿地区,屋面保温层和找平层干燥有困难,可采用排汽屋面,以防止出现大量鼓泡.当屋面有保温层时,在找平层及保温层上,设纵横贯通的排汽道,保温层内填干、碎保温材料,或仅留狭排汽道,其上单边点贴200~300宽油毡条,在纵横排汽道交叉及檐口处,设与大气连通的排汽孔,铺贴油毡仍按一般方法满铺油毡和卷材。当屋面无保温层时,一般在找平层中留设纵横贯通的排汽道和设置排汽孔,其上第一层卷材采用条贴、点粘或空铺,但在檐口、屋脊和屋面的连接处,卷材仍满涂玛碲脂,其宽度不得小于800mm,其上

第二、第三层卷材仍按一般方法满铺油毡和卷材。当采用热玛碲脂时,应涂刷冷底子油。

○2铺贴卷材时应避免玛碲脂流入排汽道和油毡排汽道均应贯通,并应与大气连通的排汽孔相通。排汽孔的数量应根据屋面大小、基层的潮湿程度和屋面的构造确定,一般以每36m2设置一个为宜,排汽孔必须做好防水措施。

(3)质量标准

1)、主控项目

①卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。

③卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造,必须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2)、一般项目

①卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口严密,不得翘边。

检验方法:观察检查。

②卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法:观察检查。

③排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

检验方法:观察检查。

④卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法:观察和尺量检查。

4、保温层施工

①屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报

告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

②板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。

③工艺流程:基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层

④基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

⑤弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。

⑥管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞密实。

⑦隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。

⑧保温层铺设:

干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

⑨、质量标准

a、主控项目:

保温材料的堆积密度或表观、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法:现场抽样复验报告。

b、一般项目:

保温层的铺设应符合下列要求:

板块保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

检查方法:观察检查。

5、补偿收缩砼防水层施工

(1)膨胀剂掺入方法:采用同掺法,即砼搅拌投料时,膨胀剂与水泥同时投入搅拌。掺入量按设计确定,搅拌时间不少于3min。(2)砼振捣:砼浇捣时,一定要按表面水平线找平,用2m长刮尺刮平,用木拍或滚筒拍实、压实,将水泥浆振出。

(3)压光:待砂浆开始收水时,用铁抹子收光。(最厚一次压光,应在砂浆初凝后终凝前完成)

三、铝合金门窗安装

普通窗户的保温隔热性能比砼空心砌块外墙差得多,夏季白天通过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多得多,窗墙面积比越大,则采暖和空调的能耗比越大。所以在进行外墙窗施工时,最好建议业主采用有色玻璃或双层玻璃,施工时注意做好玻璃胶的嵌缝,保证窗玻璃的密封性。

(一)操作工艺

1.工艺流程

弹线找定位→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定方法→门窗口四围灌缝→铝合门窗扇安装→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇

2.弹线定洞尺寸,在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理,高层建筑宜用经纬仪找垂直。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上量出窗下标高,划线标记。

3.门窗洞口处理、墙厚方向的安装位置,根据外墙大样图及窗台的宽度确定铝合门窗的墙厚方向的安装位置,如外墙厚有偏差时,原则上应以一房间窗台外露尺寸一致为准。门窗洞的尺寸应大于实际安装门窗框尺寸的每边2cm,应考虑安装灌缝间隙。如窗台是采用大孔砖或红砖砌筑,应考虑窗台防水,应做8cm厚防水砂

浆或细石砼为宜。

4.门窗两侧的防腐处理按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或油漆保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反映,腐蚀铝合金门窗。5.运输铝合金门窗应按规格分类、运输到现场应检查是否有变型和损坏,如有损坏应及时进行处理。

6.就位和临时固定,根据放好的安装位置线,按设计开启方向安装,并将其吊直线正,校好几何尺寸无问题后用木楔临时固定。7.门窗框固定方法,铁脚应采用1.5cmm厚20mm×180mm镀锌铁片至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm,用射钉Φ6膨胀钉固定在砼上,严禁固定在红砖墙上。如是红砖墙应用电锤打Φ6孔(深80mm)并用Φ6钢筋打入孔中,再将连接铁脚与预埋件焊牢。在高层建筑超过45m以上外墙门窗应做防雷处理,门窗框安装的电阻点宜易采用不锈钢1.5mm厚、20mm宽焊接在主体防雷带上,达到建筑物设计的接地电阻要求。

8.门窗口周驰灌缝:灌缝应用低碱性水泥防水砂浆或低碱性细石砼,灌缝时不应力过大,防止窗框受力后变形,灌缝完后应用在窗框外周边窗框与砂浆接触处留5~8mm深槽口填嵌防水膏,防止渗水。在砼或防水砂浆在初凝时应及时取出木楔,用防水砂浆补木楔孔洞。

门的地弹簧座安装:根据地弹簧安装位置,提前留洞,将地弹簧

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/wupl.html

Top