卷材防水屋面工程施工及验收标准

天龙房地产有限公司 卷材防水屋面工程技术标准

标 准

第七册 ：屋面工程部分

2. 卷材防水屋面工程技术标准

整理编写：王永才 胡亚林

2011年1月

卷材防水屋面工程 1 一般规定

1.1 卷材防水屋面适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级的屋面防水。 1.2 找平层的厚度和技术要求应符合表1.2的规定 表1.2 类别 找平层的厚度和技术要求 基层种类 厚度（mm） 技术要求 整体混凝土 15～20 1：2.5～1：3（水泥：砂）体整体或板状材料保温层 20～25 水泥砂浆找平层 积比，水泥强度等级不低于装配式混凝土板，松散32.5级 20～30 材料保温层 细石混凝土找平层 松散材料保温层 30～35 混凝土强度等级不低于C20 整体混凝土 15～20 沥青砂浆找平层 1：8（沥青：砂）质量比 装配式混凝土板，整体20～25 或板状材料保温层 1.3 找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥 砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、直皮现象。找平层的基层采用装配式钢筋混凝土板时，应符合下列规定：

1.3.1 板端、侧缝应用细石混凝土灌缝，其强度等级不应低于C20。 1.3.2 板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。 1.3.3 板端缝应进行密封处理。

1.4 基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材种类按表1.4选用。内部排水的落水口周围应做成略低的凹坑。 表1.4 卷材种类 沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 转角处圆弧半径 圆弧半径（mm） 100～150 50 合成高分子防水卷材 20 1.5 找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。找平层坡度见表1.5。 表1.5 项 目 平 屋 面 结构找坡 材料找坡 找平层的坡度要求

天沟、檐沟 纵向 沟底水落差

雨水口周边 Φ500范围 坡度要求 ≥3% ≥2% ≥1% ≤200mm ≤5% 1.6 找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。 1.7 找平层质量要求

1.7.1 找平层是防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量，所以找平层必须做到：坡度要准确，使排水通畅；混凝土和砂浆的配合比要准确；表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。

但是不同材料防水层对找平层的各项性能要求有侧重，有些要求必须严格，达不到要求就会直接危害防水层的质量，造成对防水层的损害，有些则可要求低些，有些可不予要求，见表1.7.1。 表1.7.1

不同防水层对找平层的要求

密封材卷材防水层 项 目 实 铺 坡 度 强 度 足够排水坡度 较好强度 点、空铺 足够排水坡度 一般要求 足够排水坡度 较好强度 涂膜防水层 料 防 水 — 混凝土防水层 一般要求 砂浆防水层 一般要求 刚性防水层 坚硬整一般强度 较好强度 体 平整、不积平整、不积平整度高、不一般要表面平整 一般要求 一般要求 水 水 积水 求 严禁出起砂起皮 不允许 少量允许 严禁出现 无要求 无要求 现 表面裂纹 少量允许 不限制 不允许 不允许 无要求 无要求 严格要干 净 一般要求 一般要求 一般要求 一般要求 一般要求 求 严格干干 燥 干燥 干燥 干燥 无要求 无要求 燥 光面或毛面 光面 毛面 光面 光面 毛面 毛面 混凝土原表刮浆平直接铺贴 直接铺贴 刮浆平整 直接施工 直接施工 面 整 1.7.2 找平层缺陷会直接危害防水层，有些还会造成渗漏，由于种种原因，找平层施工时存在缺陷，，只要找平层强度满足设计要求（强度不足必须返工重作），可以进行修补。找平层缺陷对防水层影响及修补方法见表1.7.2。 表1.7.2 序 号 找平层缺陷 坡度小 不平整 积水 找平层缺陷对防水层影响及修补方法 对 防 水 层 影 响 修补方法 使卷材、涂料、密封材料长期受水浸泡降低性能，在太阳和高温下水分蒸发1 采用聚合物水泥砂浆修补抹平 使防水层处于高热、高湿环境，并经常处于干湿交替环境，加速老化 表面起砂 使卷材、涂料不能粘结、造成空鼓，清除起皮、起砂、浮灰，用聚合物2 起皮、麻面 使密封材料粘结不牢，立即造成渗漏 水泥砂浆涂刷、养护 转角圆弧 转角处应力集中，常常会开裂，弧度用聚合物水泥砂浆修补或放置聚苯3 不合格 不合适时，会使卷材或涂膜脱层、开裂 乙烯泡沫条 易拉裂卷材、或会增加防水层拉应力，找平层裂涂刷一层压密胶，或用聚合物水泥4 在高应力状况下，卷材、涂膜会加速老纹 砂浆涂刮修补 化 使卷材、涂料、密封材料粘结不牢，潮湿不干自然风干，刮一道“水不漏”等表5 并使卷材、涂料起鼓破坏，密封材料脱燥 面涂刮剂 落，造成渗漏水 未设分格6 使找平层开裂 切割机锯缝 缝 预埋件不凿开预埋件周边，用聚合物水泥砂7 刺破防水层造成渗漏 稳 浆补好 1.8 保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 1.9 屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。

1.10 倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。 1.11 铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。

注：干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。

1.12 卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。

1.13 在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。 1.14 采用基层处理剂时，其配制与施工应符合下列规定： 1.14.1 基层处理剂的选择应与卷材的材性相容。

1.14.2 基层处理剂可采取喷涂或涂刷法施工。喷、涂应均匀一致。当喷、涂二遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷、涂干燥后，方可铺贴卷材。

1.14.3 喷、涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。 1.15 卷材铺设方向应符合下列规定：

1.15.1 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。

1.15.2 屋面坡度在3%-15%之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

1.15.3 屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴；高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平等或垂直屋脊铺贴。 1.15.4 上下卷材不得相互垂直铺贴。

1.16 屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

1.16.1 卷材搭接的方法、宽度和要求，应根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。 1.16.2 铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。 1.16.3 各种卷材搭接宽度应符合表4.1.16.3的要求。 表1.16.3 卷材搭接宽度（mm） 短边搭接 长边搭接 铺贴方法 卷材种类 满粘法 空铺、点粘、条粘法 满粘法 空铺、点粘、条粘法 沥青防水卷材 100 150 70 100 高聚物改性沥青 80 100 80 100 防 水 卷 材 胶粘剂 80 100 80 100 合成高胶粘带 50 60 50 60 分子防单缝焊 60，有效焊接宽度不小于25 水卷材 双缝焊 80，有效焊接宽度10*2+空腔宽 1.16.4 高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材性相容的密封材料封严。 1.16.5 叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

1.16.6 在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。 1.17 卷材厚度选用应符合表1.17的规定。 表1.17 卷材厚度选用表 合成高分子防水高聚物改性沥青屋面防水等级 设防道数 沥青防水卷材 卷材 防水卷材 三道或三道以上Ⅰ级 不应小于1.5mm 不应小于3mm 设防 Ⅱ级 二道设防 不应小于1.2mm 不应小于3mm Ⅲ级 一道设防 不应小于1.2mm 不应小于4mm 三毡四油 Ⅳ级 一道设防 二毡三油

2 屋面找平层

本节适用于防水层基层采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层。 2.1 施工准备 2.1.1 技术准备

1 找平层施工前，检查屋面保温层或结构层的质量、屋面板安装、屋面板灌缝、排水坡度、天沟、水落口标高、管道、预埋件等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，才可施工找平层。

2 进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。

3 复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、天沟、落水斗等位置是否符合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。

4 各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。

5 编制屋面工程施工方案、技术措施，进行技术交底，必要时应先做试验，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。 2.1.2 材料准备

水泥、石子、砂、钢丝、沥青、沥青砂浆（宜采用商品沥青砂浆）、冷底子油（宜采用商品冷底子油）等。

2.1.3 主要机具

1 主要机械设备：砂浆搅拌机、井架带卷扬机、塔吊、强制式混凝土搅拌机、平板振动器、高压吹风机等。

2 主要工具：大小平锹、铁板、平推胶轮车、烙铁、温度计、计量器具、刮尺、沥青锅、拌合锅、分格木条、铁抹子、木抹子、木杠、水平尺、压滚、滚筒（重40～50kg，长600mm左右）、扫帚等。

2.1.4 作业条件

1 屋面结构层或保温层已施工完成，已进行隐蔽工程验收，办理交接验收手续。

2 穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、梯层、机房、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。

3 屋面根据设计要求的坡度弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清扫。 4 找平层材料已配齐并运到现场，经复查材料质量符合要求，试验室根据实际使用原材料通过试配提出砂浆配合比。 2.2 材料质量控制 2.2.1 水泥

1 强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2 有出厂合格证和复试报告。水泥的质量标准、取样方法和检验项目见《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003。

3 对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时应在使用前作复试，按复试结果使用。 4 水泥的保管要求：

1） 保管要防潮、防水，袋装水泥堆放高度不超过10袋，散装水泥应用专用罐存放。 2） 按不同品种、不同强度等级、不同出厂日期分别堆放和保管。 2.2.2 石子

宜选用粒径5～10mm的碎石或卵石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3。含泥量不大于2%。石子的质量标准、取样方法和检验项目见《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003。 2.2.3 砂

采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。砂的质量标准、取样方法和检验项目见《混凝土结构工程

施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003。 2.2.4 水

宜选用饮用水。 2.2.5 外加剂

外加剂性能应根据施工条件和要求选用，有出厂合格证和复试性能符合产品标准及施工要求。质量标准见《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003。 2.2.6 建筑石油沥青

宜采用有出厂合格证和复试性能符合GB 494-85技术要求的石油沥青。（详见附录F.1） 2.2.7 钢丝

宜采用冷拔低碳钢丝。钢丝表面不得有裂纹和影响力学性能的锈蚀及机械损伤；进行直径检查，Φ5允许偏差±0.1mm，Φ4允许偏差±0.08mm。

力学性能试验：抗拉强度、伸长率和反复弯曲试验。 检查产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告。 2.2.8 沥青砂浆、冷底子油（采用商品）

沥青砂浆按重量配合比为1:8，有产品合格证。 2.3 施工工艺 2.3.1 工艺流程

1 水泥砂浆找平层的工艺流程

基层清理验收→管根封堵→标高坡度、分格缝弹线→洒水湿润→找平层施工→养护→验收 沥青砂浆找平层的工艺流程

基层清理验收→管根封堵→标高坡度、分格缝弹线→喷刷冷底子油→找平层施工→验收 3 细石混凝土找平层的工艺流程

基层清理验收→管根封堵→标高坡度、分格缝弹线→绑扎钢筋→浇筑细石混凝土→养护→验收 2.3.2 施工要点

1 水泥砂浆找平层的施工要点 1） 清理基层

将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。

2） 管根封堵

大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 3） 标高坡度，分格缝弹线

根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。根据设计或技术方案弹出分格缝位置，分格缝宽度宜为20mm，且宜留在预制构件的拼缝处，分格缝间距不宜大于6m，当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝应适当加宽，并应设保温层连通。

4） 洒水湿润

抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，使防水层产生空鼓。

5） 找平层施工

（1） 拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装好已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂的木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。

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（2） 铺浆：在湿润过的基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，砂浆的稠度应控制在70mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆。

（3） 压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实二遍成活。头遍拉平、压实，使砂浆均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面压平整，密实，略呈毛面，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平。切忌在水泥终凝后压光。

（4） 边角处理：沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。 6） 养护

常温下砂浆找平层抹平压实后24h可覆盖草袋（垫），浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。

2 沥青砂浆找平层的施工要点

1） 清理基层、管根封堵、标高坡度分格缝同于水泥砂浆找平层。分格缝间距不宜大于4m。 2） 喷刷冷底子油

基层清理干燥、干净后，在表面满刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，不露白底。 3） 沥青砂浆施工时的温度要求见表2.3.3-2 4） 铺设找平层

冷底子油干后，按照所放坡度线，制贴饼，分仓铺设沥青砂浆，虚铺厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍。

5） 找平层压实

砂浆刮平后，用手推热滚筒滚压5～6遍，至表面平整、密实，不见压痕为止。滚筒表面刷稀释柴油（柴油：水或1：3）或废机油防粘。根部及边角滚压不到之处，可用热烙铁拍实、烫平。

6） 施工缝留设

宜做成斜槎，在继续施工时，将斜槎清理干净，在其上先覆盖一层热沥青拌合物预热， 然后除去，涂涮热沥青一遍，再铺上新料，仔细拍实，熨平或用热滚筒压密实，转角处做成圆弧。 7） 缺陷处理

铺设完成的沥青砂浆找平层如有缺陷，应挖除清理干净，涂一层热沥青 ，然后趁热填满沥青砂浆进行压实。

3 细石混凝土找平层的施工要点

1） 清理基层、管根封堵、标高坡度、分格缝弹线施工同于水泥砂浆找平层。 2） 绑扎钢筋

钢筋网片按设计要求的规格、直径配料，绑扎。搭接长度应大于250mm，在同一断面内，接头不得超过钢筋断面的1/4，钢筋网片在分格缝处应断开，钢筋网片应采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部，并保证有10～15mm的保护层。

3） 洒水湿润同水泥砂浆找平层。 4） 找平层施工

（1） 拉线找坡同水泥砂浆找平层。 （2） 细石混凝土浇筑

在湿润过的基层上分仓均匀地铺设混凝土，混凝土坍落度30-50mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，用平板振捣器振捣密实，并用滚筒十字交叉地来回滚压5-6遍，直至混凝土密实、表面浮浆不

再沉落为止。用木抹子搓平，搓出水泥浆。

（3） 压实：混凝土稍干后，用铁抹子压实二遍成活，注意不得漏压，切忌在水泥终凝后压光。 （4） 边角处理：沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成园角。 5） 养护同水泥砂浆找平层。 2.3.3 找平层冬季施工

1 水泥砂浆和细石混凝土找平层施工应符合下列规定：

1） 制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。 2） 当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不应低于3.5N/mm2，施工温度不应低于-7℃。氯化钠掺量应按表2.3.3-1采用。 表2.3.3-1 氯化钠掺量（占水重量%） 施工时室外气温（℃） 项目 0～-2 -3～-5 -6～-7 用于平面部位 2 4 6 用于檐口、天沟等部位 3 5 7 2 沥青砂浆找平层施工应符合下列规定：

1） 采用沥青砂浆作找平层时，基层应干燥、平整，不得有冰层或积雪。基层应先满涂泠底子油1～2道，待冷底子油干燥后，方可作找平层。

2） 沥青砂浆施工温度应符合表2.3.3-2规定。 表2.3.3-2 沥青砂浆施工温度 施工时室外气温 搅拌温度 铺设温度 5℃以上 140～170℃ 90～120℃ 5～-10℃ 160～180℃ 110～130℃ 施工应采取分段流水作业和保温措施。

3） 铺设沥青砂浆时按所放的坡度线采取分段流水作业和保温措施，铺抹厚度不应小于15mm（天沟、屋面突出物的根部50mm范围内不小于25mm），虚铺砂浆的厚度应为实际厚度的1.3～1.4倍。

2.4 成品保护

2.4.1 水泥砂浆找平层成品保护

1 在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

2 水落口、内排水口及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进处堵塞。

3 找平层未达到铺贴卷材的强度要求时，不得进行下道工序作业，临时堆放材料应分散堆设。 2.4.2 沥青砂浆找平层成品保护

1 沥青砂浆找平层滚压成活后，防止马上在其上走动或踩踏。

2 水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。 2.4.3 细石混凝土找平层成品保护

同于水泥砂浆找平层成品保护。 2.5 安全、环保措施

2.5.1 井架出入口预留洞，电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网。 2.5.2 刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。

2.5.3 施工时必须配备收集落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。 2.5.4 包装材料及时收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池内。

2.5.5 当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。 2.6 质量标准

滚压完毕温度 60℃ 40℃

主控项目

2.6.1 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

2.6.2 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

一般项目

2.6.3 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

检验方法：观察和尺量检查。

2.6.4 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。

检验方法：观察检查。

2.6.5 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。

2.6.6 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。 2.7 质量验收

2.7.1 屋面找平层分项工程的施工质量检验数量应符合下列规定，在施工组织设计（或方案）中事先确定：

1 卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m抽查一处，每处10m，且不得少于3处。

2 接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。

3 细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。 2.7.2 检验批的验收应按下列规定执行：

屋面工程完工后，承包（或总承包）单位应组织自检，在自检合格的基础上，检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责制人）组织项目专业质量检查员等进行验收；分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责制人）组织项目专业技术负责人等进行验收；分部（子分部）工程质量由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。 2.7.3 检验时应检查找平层原材料的质保书、合格证、配合比等。

2.7.4 检验批质量验收记录，当地政府无统一规定时，宜采用《屋面找平层工程检验批质量验收记录表》040102、040202。

屋面找平层工程检验批质量验收记录表

GB 50207-2002

040102□□ 040202□□ 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及 编号 监理（建设） 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 单位验收记录 主 材料质量1 必须符合设计要求 控 及配合比 项 2 排水坡度 必须符合设计要求 目 2

2

交接处和1 转角处细部处理 一 2 表面质量 般 项 目 分格缝的3 位置和间距 表面平整4 度允许偏差 基层与突出屋面结构的交接处－基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 水泥砂浆、细石混凝土应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆不得有拌合不匀、蜂窝现象。 符合设计要求 5mm 施工单位 检查评定结果 监理（建设） 单位验收结论 专业工长（施工员） 施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 3 屋面保温层

本节适用于松散、板状材料或整体现浇（喷）保温层。 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备

应做好以下技术准备工作。

1 进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。

2 复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、天沟、落水斗等位置是否符合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。 3 各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。

4 编制屋面工程施工方案、技术措施，进行技术交底，必要时应先做试验，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。 3.1.2 材料准备

炉渣或水渣、膨胀珍珠砂、憎水珍珠块、矿渣棉、泡沫混凝土板、加气混凝土板、蛭石混凝土板、聚苯板块等。 3.1.3 主要机具

1 主要设备：

砂浆搅拌机、井架带卷扬机、塔吊、平板振动器等。 2 主要工具

量斗、水桶、脚手板、沥青锅、拌合锅、模板、压实工具、大小平锹、铁板、手推胶轮车、木抹子、木杠、水平尺、麻线、滚桶等。 3.1.4 作业条件

1 铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。屋面上的吊钩及其它露出物应清除，残留的灰浆应铲平，屋面应清理干净，方可进行下道工序作业。

2 有隔汽层的屋面，应先将基层清扫干净，使表面平整、干燥，不得有松散、开裂、起鼓等情况，并按设计要求铺设隔汽层。

3 试验室根据现场材料通过试验提出保温材料的施工配合比。 3.2 材料质量控制（详见表3.2-1和表3.2-2、表3.2-3） 表3.2-1 松散保温材料的质量要求。 表3.2-1 松散保温材料质量要求 项目 膨胀蛭石 膨胀珍珠岩 ≥0.15mm，＜0.15mm的含量不大粒径 3～15mm 于8% 3堆积密度 ≤300kg/m ≤120kg/m3 导热系数 ≤0.14W/（m2K） ≤0.07W/（m2K） 表3.2-2 板状保温材料的质量要求 表3.2-2 板状保温材料质量要求 聚苯乙烯 硬质聚氨 膨胀蛭石泡沫 微孔 项目 泡沫塑料类 酯泡沫 （珍珠岩）玻璃 混凝土类 塑料 制品 挤压 模压 3表观密度（kg/m） ≥32 15～30 ≥30 ≥150 500～700 300～800 导热系数[W/（m2K）] ≤0.03 ≤0.041 ≤0.027 ≤0.062 ≤0.22 ≤0.26 抗压强度（MPa） —— —— —— ≥0.4 ≥0.4 ≥0.3 在10%形变下的压缩应力≥0.15 ≥0.06 ≥0.15 —— —— —— （MPa） 70℃，48h后尺寸变化率≤2.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤0.5 —— —— （%） 吸水率（V/V，%） ≤1.5 ≤6 ≤3 ≤0.5 —— —— 外观质量 板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm 表3.2-3 常见保温材料性能。 表3.2-3 保温材料性能表 表观密度 导热系数 强 度 吸水率 使用温度 序号 材料名称 3（kg/m） （λ） （MPa） （%） （℃） 1 松散膨胀珍珠岩 40～250 0.05～0.07 —— 250 -20～800 2 水泥珍珠岩1:8 510 0.16 0.5 120～220 —— 3 水泥珍珠岩1:10 390 0.16 0.4 120～220 —— 水泥珍珠岩制品4 500 0.08～0.12 0.3～0.8 120～220 650 1:8 水泥珍珠岩制品5 300 0.063 0.3～0.8 120～220 650 1:10 0.056～6 憎水珍珠岩制品 200～250 0.5～0.7 憎水 -20～650 0.08 7 沥青珍珠岩 500 0.1～0.2 0.6～0.8 —— —— 8 松散膨胀蛭石 80～200 0.04～0.07 —— 200 -200～1000 9 水泥蛭石 400～600 0.08～0.14 0.3～0.6 120～220 650 10 微孔硅酸钙 250 0.06～0.07 0.5 87 650 0.035～11 矿棉保温板 130 —— —— 600 0.047 12 加气混凝土 400～800 0.14～0.18 3 35～40 200 13 水泥聚苯板 240～350 0.09～0.1 0.3 30 ——

14 水泥泡沫混凝土 350～400 0.1～0.19 模压聚苯乙烯泡沫15 15～30 0.041 板 挤压聚苯乙烯泡沫16 ≥32 0.03 板 硬质聚氨酯泡沫塑17 ≥30 0.027 料 18 泡沫玻璃 ≥150 0.068 注：15～18项系独立闭孔、低吸水率材料 —— 10%压缩后0.06～0.15 10%压缩后0.15 10%压缩后0.15 ≥0.4 —— 2～6 ≤1.5 ≤3 ≤0.5 —— -80～75 -80～75 -200～130 -200～500

3.2.1 松散保温材料：炉渣或水渣、膨胀珍珠砂、憎水珍珠块、矿渣棉的粒径、堆积密度、导热系数符合设计要求。

3.2.2 块状保温材料：泡沫混凝土板、加气混凝土板、蛭石混凝土板、聚苯板等的表观密度、导热系数符合设计要求。并有一定强度的性能。有出厂合格证、质保书符合产品标准和施工要求。 3.2.3 保温材料的种类

我国目前屋面保温层按形式可分为松散材料保温层、板状保温层和整体现浇保温层三种：按材料性质可分为有机保温材料和无机保温材料；按吸水率可分为高吸水率和低吸水率保温材料，见表3.2.3。

保温材料主要由表观密度、导热系数和含水率三项指标控制，此三项指标相互影响，表观密度大，导热系数就大、保温性能就差；含水率大，导热系数也大、保温性能也差，所以保温材料在一定强度情况下，表观密度小、导热系数值小、含水率低，则保温材料为优。 表3.2.3 保温材料分类及品种举例 分类方法 类 型 品 种 举 例 松散材料 炉渣，膨胀珍珠岩，膨胀蛭石，岩棉 加气混凝土，泡沫混凝土，微孔硅酸钙，憎水珍珠岩，聚苯乙按形状划分 板状材料 烯泡沫板，泡沫玻璃 整体现浇材料 泡沫混凝土，水泥蛭石，水泥珍珠岩，硬泡聚氨酯 有机材料 聚苯乙烯泡沫板，硬泡聚氨酯 按材性划分 无机材料 泡沫玻璃，加气混凝土，泡沫混凝土，蛭石，珍珠岩 按吸水率划高吸水率（＞20%） 泡沫混凝土，加气混凝土，珍珠岩，憎水珍珠岩，微孔硅酸钙 分 低吸水率（＜6%） 泡沫玻璃，聚苯乙烯泡沫板，硬泡聚氨酯 3.3 施工工艺 3.3.1 工艺流程

基层清理、验收→弹线找坡、分仓→管根固定→隔汽层施工→保温层铺设→验收 3.3.2 施工要点

1 清理基层:预制或现浇混凝土基层应平整、干燥和干净。

2 弹线找坡、分仓：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。保温层设置排汽道时，按设计要求弹出分格线来。

3 管根固定：穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。

4 铺设隔汽层：有隔汽层的屋面，按设计要求刷冷底子油和沥青玛腣脂各一道，涂刷均匀无遗漏。

5 铺设保温层 1） 铺设松散保温层

（1） 材料多采用炉渣或水渣，材料应经筛选，严格控制粒径，保温层含水率应符合设计要求。炉渣使用前应浇水闷透，时间不少于5d。

（2） 松散保温材料应分层铺设，其顺序宜从一端开始向另一端铺设，用抹子或钢滚筒进行适

当整平压实，每层铺设厚度不大于150mm，其压实程度和厚度应经试验确定，符合设计要求。

（3） 铺设松散膨胀蛭石保温层时，膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

（4） 保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

2） 铺设板状保温层

（1） 铺设憎水型板状保温材料可不做隔气层。干铺加气混凝土板、泡沫混凝土板块、蛭石混凝土块或聚苯板块等保温材料，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开；各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑填密实，表面应与相邻两板高度一致。一般在块状保温层上用松散湿料作找坡。

（2） 保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉悄加适量水泥填嵌缝隙。 （3） 板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上时，一般用水泥、石灰混合砂浆，并用保温灰浆填实板缝、勾缝，保温灰浆配合比为1:1:10（水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒，体积比），聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

（4） 粘贴的板状保温材料应贴严贴牢。 3） 铺设整体保温层

（1） 基层表面应事先洒水湿润。防止拌合物含水量减少。

（2） 水泥膨胀珍珠岩及水泥膨胀蛭石用于整体封闭式保温层时，应做成排汽式屋面 （3） 水泥膨胀蛭石（水泥珍珠岩）的体积比宜采用1:8，水泥焦渣1:6。

（4） 整体保温材料宜采用人工拌合，水泥膨胀珍珠岩应先将水泥和膨胀珍珠岩按配合比干拌均匀然后加水拌合；水泥膨胀蛭石可先按定量的水与水泥调成浆液，然后用小桶将浆液均匀泼在定量的蛭石上，随泼随拌均匀，随拌随铺。

（5） 拌合后手握成团落地散开，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。

（6） 整体保温层应分层分段铺设，虚铺厚度应经试验确定，一般为设计厚度的1.3倍，经压实达到设计要求。

（7） 铺设保温层时，由一端退着向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粒糙面，以利与上部找平层结合。水泥焦渣或水泥珍珠岩保温层铺设完后，表面应用湿草袋或塑料薄膜护盖养护不少于7d。

（8） 压实后的保温层表面，应及时铺抹找平层。

（9） 沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面平整。

（10） 硬质聚氨酯泡沫塑料应按配合比准确计量，发泡厚度均匀一致。 4） 保温层的构造应符合下列规定：

（1） 保温层设置在防水层上部时宜做保护层，保温层设置在防水层下部时应做找平层。 （2） 水泥膨胀珍珠岩及水泥膨胀蛭石不宜用于整体封闭式保温层；当需要采用时，应做排汽道。排汽道应纵横贯通，并应与大气连通的排汽孔相通。排汽孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，屋面面积每36m2宜设置一个。排汽孔应做好防水处理。

（3） 当排汽孔采用金属管时，其排汽管应设置在结构层上，并有牢固的固定措施，穿过保温层的管壁应打排汽孔，见图9.6.1、图9.6.2。

（4） 屋面坡度较大时，保温层应采取防滑措施。 3.3.3 保温层冬季施工

1 冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。

2 干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

3 采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，防冻剂掺量应通过试验确定。

4 干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。

5 雪天或五级风及以上的天气不得施工。

6 当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求：

1） 倒置式屋面冬期施工，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。

2） 当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。表面应平整无疵病。

3） 倒置屋面的保温层上宜采用红砖、走道板或砾石等块状材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。 3.4 成品保护

3.4.1 松散或板状保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上分别保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。

3.4.2 在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。

3.4.3 保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大。在雨期施工，要采取防雨措施。 3.5 安全、环保措施

1 高空作业人员应穿软底鞋，必要时系安全带。

2 使用的机具应事先严格检查。如有不安全之处，应及时修理。

3 注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。

4 无女儿墙的平屋面周边应设置两道安全防护栏杆，其高度为400mm和1000mm，立杆应固定牢靠。坡屋面的边口，可利用施工外脚手架，否则应搭设挑脚手架防护，其栏杆高度应不低于1.5m，并加设安全网防护。

5 操作时，感觉头痛或有恶心现象，应立即停止工作，进行治疗。经常从事防水施工的工人，应定期进行体格检查。

6 井架出入口预留洞，电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网。 7 刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。

8施工时必须配备收集落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。 9 包装材料及时收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池内。

10 当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置 3.6 质量标准

主控项目

3.6.1 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 3.6.2 保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法：检查现场抽样检验报告。

一般项目

3.6.3 保温层的铺设应符合下列要求：

1 松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 2 板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 3 整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

检验方法：观察检查。

3.6.4 保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。

检验方法：用钢针插入和尺量检查。

3.6.5 当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。

检验方法: 观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。 3.7 质量验收

3.7.1 屋面各分项工程的施工质量检验数量应符合2.7.1条的规定。在施工组织设计（方案）中事先确定。

3.7.2 检验批的验收应按本标准2.7.2条执行。

3.7.3 检验时应检查保温材料的出厂合格证、强度、吸水率、导热系数等。

3.7.4 检验批质量验收记录，当地政府无统一规定时，宜采用《屋面保温层分项工程检验批质量验收记录表》040101、040201。

屋面保温层工程检验批质量验收记录表

GB 50207-2002

040101□□ 040201□□ 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 主 材料质1 控 量 项 目 保温层 2 含水率 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 必须符合设计要求 1 松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 2 板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 3 整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 分布均匀，质（重）量应符合设计要求。 施工单位检 查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 验收部位 项目经理 分包项目经理 一 般 项 目 1 保温层铺设 倒置式屋 2 面保护层

项目（保温3 层厚度） 施工单位 检查评定结果 监理（建设） 单位验收结论 松散、整+10%，-5% 体 板状保±5%，且≯ 温材料 4mm 专业工长（施工 施工班组长 员） 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 4 卷材防水层

本节适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级的屋面防水。 4.1 施工准备 4.1.1 技术准备

1 进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。

2 复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、天沟、落水斗等位置是否符合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。 3 各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。

4 编制屋面工程施工方案、技术措施，进行技术交底，必要时应先做试验，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。 4.1.2 材料准备

防水卷材、冷沥青玛王帝脂、冷底子油、绿豆砂、胶粘剂、基层处理剂、稀释剂、水泥、砂子、二甲苯或乙酸乙酯、工业醇、汽油、煤油、轻柴油等。 4.1.3 主要机具

1 机械设备

手提电动搅拌器、高压吸风机、井架带卷扬机、高压吹风机、鼓风机、空气压缩机。 2 主要工具

小平铲、笤帚、钢丝刷、滚刷（φ603300mm）、铁桶、小油桶、手持压辊（φ40350mm）、油漆刷（50mm3100mm）、剪刀、皮卷尺（50m）、钢卷尺（2m）、开刀、开罐刀、铁管（φ3031500mm）、铁抹子、木抹子、橡皮刮板、台秤、油壳、运胶车、长柄板棕刷、胶皮板刷、油勺、磅秤、20mm厚钢板、风管、刮刀、铲刀、工业温度计、射钉枪、烫板等。 4.1.4 作业条件

1 铺贴卷材的基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层表面应平整、坚实、干燥、清洁，并不得有空鼓、起砂和开裂等缺陷；其平整度用2m直尺检查，空隙不大于5mm；

2 屋面找平层的泛水坡度，应符合设计要求，不得出现积水现象；

3 基层和突出屋面结构（女儿墙、天窗壁、变形缝、伸缩缝、阴阳角、烟囱、管道等）连接部位以及基层转角处（檐口、天沟、斜沟、落水口、屋脊等）均应做成圆角；

4 带保温层的基层含水率不宜大于9%。如工期紧，干燥有困难，可采用排汽屋面的做法，应在保温层、找平层上事先做好排汽道和排汽孔等；

5 所有穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩、拖拉绳等应做好基层处理；

6 对进场的防水材料进行抽样复验，其质量应符合现行国家标准的规定，数量应满足施工要求。 7 备齐施工机具设备及消防器材；搭设好垂直运输井架，安装卷扬提升系统设备。 4.2 材料质量控制

4.2.1 防水卷材可分为沥青卷材、高聚物改性沥青卷材、合成高分子卷材、金属卷材、膨润土毯等，分类性能见表4.2.1。 表4.2.1 防水卷材分类表 性 能 指 标 材料分类 品 种 延伸率 （%） 耐高温性 （℃） 低温柔性（℃） 不透水性 特 点 强度 硫化橡胶型 合成高分子卷材 树脂型 三元乙丙橡胶卷材（EPDM） 氯化聚乙烯橡胶共混卷材（CPE） 再生胶类卷材 聚氯乙烯卷材（PVC） 氯化聚乙烯橡塑卷材（CPE） 聚乙烯卷材（HDPE.LDPE） 乙丙橡胶——聚丙烯共聚卷材（TPO） 自粘卷材（无胎） ≥6Mpa ≥400 —— -30 ≥ 强度高，延伸0.3Mpa大，耐低温好，≥30min 耐老化 ≥10 Mpa ≥200 —— -20 ≥强度高，延伸0.3Mpa大，耐低温好，≥30min 耐老化 ≥0.3Mpa≥30min ≥0.2Mpa≥30min ≥0.2Mpa≥30min ≥0.3Mpa≥30min ≥0.3Mpa≥30min ≥0.3Mpa≥30min —— 5310 cm/s -9橡胶共混型 ≥6Mpa ≥100 N/5cm ≥250 N/5cm ≥450N ≥450N ≥450N ≥20 Mpa —— ≥400 —— -40 延伸大，低温好，施工方便 延伸大，施工方便 强度高，施工方便 耐低温好，耐老化好 适合高温地区使用 延伸大，耐低温好，施工方便 耐老化优越，耐腐蚀能力强 耐老化优，施工方便 ≥200 ≥80 -20 自粘卷材（有胎） ≥30 ≥80 -20 SBS改性沥青卷材 高聚物 改性沥 青卷材 APP（APAO）改性沥青卷材 自粘改性沥青卷材 金属卷铅锡合金卷材 材 粉性防 膨润土毯 水卷材 4.2.2 沥青卷材类 ≥30 ≥90 ≥110 ≥85 —— 180 -18 ≥30 -5 ≥500 ≥30 —— -20 -30 -20 1 沥青卷材应选用不低于350号的双面撒料石油沥青卷材，抗裂和耐久性要求较高的卷材防水层，应选用沥青玻璃丝布卷材、再生橡胶卷材等，其质量和技术性能应符合设计要求，沥青卷材的质量指标见附录A、现场复试取样数量见附录B，并有出厂合格证。

2 冷沥青玛王帝脂（详见附录G.2.1）

成品冷沥青玛王帝脂。要求：耐热性，在温度700C，坡度为45°状态下，5h不流淌，粘贴时间不超过24h；易刷性，600g的冷玛王帝脂在1min内能均匀地地分布在1m面积上；挥发物质含量在温度700C，加热1h玛王帝脂的重量损失不超过1%。

3 绿豆砂

又称豆石，粒径3～5mm，洁净，无杂质。 4.2.3 高聚物改性沥青卷材类

1 高聚物改性沥青卷材有APP改性沥青卷材和SBS改性沥青卷材两种，其质量和技术性能应符合附录C.6、C.7的规定，并有出厂合格证。

2 改性沥青聚乙烯膜胎卷材：有聚乙烯膜氧化沥青卷材、聚乙烯膜改性氧化沥青卷材和聚乙烯膜聚合沥青卷材等，其质量和技术性能应符合附录C.3、C.4的规定，并有出厂合格证。

3 氯丁胶粘剂：外观呈黑色，含固量30%；当为冷粘贴施工时，由氯丁橡胶加产量沥青及助剂配制而成。其质量和技术性能应符合附录J的规定，并有出厂合格证。

4 基层处理剂：氯丁胶粘剂稀释（氯丁胶粘剂:溶剂=1:（2～2.5））。其质量和技术性能应符合附录J的规定，并有出厂合格证。

5 稀释剂：二甲苯、甲苯、工业纯、汽油。其质量和技术性能应符合如下规定，并有出厂合格证：

用于高聚物改性沥青和合成高分子卷材的基层处理，一般采用合成高分子材料进行改性，基本上由卷材生产厂家配套供应。部分卷材的配套基层处理剂如表4.2.3所示。 表4.2.3 卷材与配套的卷材基层处理剂 卷 材 种 类 基 层 处 理 剂 高聚物改性沥青卷材 改性沥青溶液、冷底子油 三元乙丙丁基橡胶卷材 聚氨酯底胶甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5～3 氯化聚乙烯-橡胶共混卷材 氯丁胶BX-12胶粘剂 增强氯化聚乙烯卷材 3号胶：稀释剂=1：0.05 氯磺化聚乙烯卷材 氯丁胶沥青乳液

4.2.4 合成高分子卷材类

1 合成高分子卷材常用的有三元乙丙、氯化聚乙烯—橡胶共混、氯化聚乙烯、LYX-603及聚氯乙烯卷材等，其规格质量及技术性能应符合设计要求及附录H的规定，并有出厂合格证。

2 胶粘剂

包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增强处理材料、收头部位密封处理材料及表面保护用着色剂等，根据不同的卷材选用不同的胶粘剂。其规格质量及技术性能应符合设计要求及附录G的规定，并有出厂合格证。

3 水泥

见本标准2.2.1条相关规定。 4 砂子

用中砂，具体见本标准2.2.3条相关规定。 5 二甲苯或乙酸乙酯

工业纯，用于稀释或清洗工具等。有产品技术性能资料和合格证。 6 卷材防水屋面主要材料参考用量见表4.2.4。

2

表4.2.4 卷材种类 沥青油毡 三元乙丙丁基橡胶卷材 LXY-603氯化聚乙烯卷材 氯化聚乙烯橡胶共混卷材 PVC卷材 热熔卷材 冷粘贴改性卷材 聚氯乙烯 4.3 施工工艺 4.3.1 工艺流程

卷材防水屋面主要材料参考用量 基层处理基层胶粘接缝胶粘卷材 密封材料 剂 剂 剂 22（m/m） （kg/m2） 222（kg/m） （kg/m） （kg/m） 3.6 0.45 0.7 1.15-1.2 1.15-1.2 1.15-1.2 1.1 1.15-1.2 1.15-1.2 1.15 0.2 0.2 0.15 0.4 0.1 0.05 0.4 0.4 0.4 0.45 0.45 1-1.1 0.1 0.05 0.1 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 备 注 三毡四油 焊接法施工 热熔法施工 1 沥青卷材防水层的工艺流程

保温层上做好找平层→基层清理验收→涂刷冷底子油→测量放线→铺贴附加层→防水卷材铺设→蓄（淋）水试验→铺设保护层→组织验收

2 高聚物改性沥青卷材防水层的工艺流程

保温层上做好找平层→基层清理验收→复杂部位增强处理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴卷材→蓄（淋）水试验→保护层→组织验收

3 合成高分子卷材防水层

保温层上做好找平层→基层清理验收→涂刷基层处理剂→局部增强处理→涂刷胶粘剂→铺贴卷材→封边收头→蓄（淋）水试验→保护层→组织验收 4.3.2 施工要点

1 沥青卷材防水层的施工要点

1） 基层清理：基层验收合格，表面尘土、杂物清理干净并干燥。卷材在铺贴前应保持干燥，其表面的撒布物应预先清除干净，并避免损伤油毡；

2） 涂刷冷底子油：铺贴前先在基层上均匀涂刷二层冷底子油，大面积喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷刷，第一遍干燥后，再进行第二遍，完全晾干后再进行下一道工序（一般晾干12h以上）。要求喷刷均匀无漏底。

3） 测量放线：按卷材搭接规定，在屋面基层上放出每幅卷材的铺贴位置，弹上粉线标记，并进行试铺。

4） 铺贴附加层：根据细部处理的具体要求，铺贴附加层。 5） 防水卷材铺设:

（1） 沥青玛王帝脂的配制和使用应符合下列规定。（因环保要求，此法不宜提倡）

a 配制沥青玛王帝脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温，并根据所用的材料经试验确定；施工中应按确定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性。

b 热沥青玛王帝脂的加热温度不应高于240℃，使用温度不应低于190℃。 c 冷沥青玛王帝脂使用时应搅匀，稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。

d 沥青玛王帝脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。

粘结层厚度：冷沥青玛腣脂宜为0.5～1mm；沥青玛腣脂宜为1～1.5mm。

（2） 冷沥青玛王帝脂在常温使用时不再加温，低温（+5℃为下）使用时，须加温至60～70℃。使用前需充分搅拌，以免由于沉淀而产生不均质。

（3） 卷材铺贴前应保持干燥，其表面的撒布料应预先清扫干净，并避免损伤卷材。 （4） 冷贴法铺贴卷材宜采用刷油法，常温施工时，在找平层上涂刷冷沥青玛王帝脂后，需经10～30min待溶剂挥发一部分而稍有粘性时，再平铺卷材，但不应迟于45min。

（5） 刷油法：该法一般以四人为一组，刷油、铺毡、滚压、收边各由一人操作。

刷油：操作人在铺毡前方用长柄刷蘸油涂刷，油浪应饱满均匀，不得在冷底子油上来回揉刷，以免降低油温或不起油，刷油宽度以300～500mm为宜，超出卷材不应大于50mm。

铺毡：铺贴时两手紧压卷材，大拇指朝上，其余四指向下卡住卷材，两脚站在卷材中间，两腿成前弓后蹲架式，头稍向下，全身用力，随着刷油，稳稳地推压油浪，并防止卷材松卷无力，一旦松卷要重新卷紧，铺到最后，卷材又细又松不易铺贴时，可用托板推压。

滚压：紧跟铺贴后不超过2m，用铁滚筒从卷材中间向两边缓缓滚压，滚压时操作人员不得站在未冷却的卷材上，并负责质量自检工作，如发现气泡，须立即剌破排气，重新压实。

收边：用胶皮刮压卷材两边挤出多余的玛腣脂，赶出气泡，并将两边封严压平，及时处理边部的皱褶或翘边。

（6） 每铺贴一层卷材，相隔约5～8h，经抹压或滚压一遍，再继续施工上层卷材。 （7） 天窗壁、女儿墙、变形缝等立面部位和转角处（圆角）铺贴时，在卷材与基层上均应涂刷薄沥青玛腣脂一层，隔10～30min，待溶剂挥发一部分后，用刮板自上下两面往转角中部推压，使之伏贴，粘结牢固。

6） 铺设保护层

（1） 卷材铺好后应做好检查验收及淋（蓄）水试验，合格后应及时铺设保护层。保护层可采用绿豆砂保护层，板、块材保护层及整体保护层等。

（2） 绿豆砂保护层施工

绿豆砂应符合质量标准，并加热至100℃左右，趁热铺撒。

在卷材表面涂刷2～3mm厚的沥青玛腣脂，并随即将加热的绿豆砂，均匀地铺撒在屋面上，铺绿豆砂时，一人沿屋脊方向顺着卷材的接缝逐段涂刷玛腣脂，另一人跟着撒砂，第三人用扫帚扫平，迅速将多余砂扫至稀疏部位，保持均匀不露底，紧跟着用铁滚筒压平木拍板拍实，使豆砂1/2压入沥青玛腣脂中，冷却后扫除没有粘牢的砂粒，不均匀处应及时补撒。

（3） 板、块材保护层施工

卷材屋面采用板、块材作保护层时，板、块底部不得与卷材防水层粘贴在一起，应铺垫干砂、低强度等级砂浆，纸筋灰等，将板、块垫实铺实。

板、块材料之间可用沥青玛腣脂或砂浆严密灌缝，铺设好的保护层应保证流水通顺。不得有积水现象，否则应予返工。

（4） 块体材料保护层4-6m应留设分格缝，分格缝宽度不宜小于20mm。

搬运板块时，不得在屋面防水层上和刚铺好的板块上推车，否则应铺设运板通道，搬放板块时应轻放，以免砸坏或戳破防水层。

（5） 整体材料保护层施工

卷材屋面采用现浇细石混凝土或水泥砂浆作保护层时，在卷材与保护层之间必须作隔离层，隔离层可薄薄抹一层纸筋灰，或涂刷两道浓石灰水等处理。

细石混凝土或水泥砂浆强度等级应由设计确定，当设计无要求时，细石混凝土强度不低于C20，水泥砂浆宜采用1:2的配合比。

水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m。

细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。分格缝木条应刨光（梯形），横截面高同保护层厚，上口宽度为25～30mm，下口宽度为20～25mm，木条应在水中浸泡至基本饱和状，并刷涂膜剂再使用。

2 高聚物改性沥青卷材防水层的施工要点 1） 基层处理

应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。

2） 复杂部位增强处理

对排水口、管子根、烟囱底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。

3） 涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。

4） 弹线

基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 5） 铺贴卷材

铺贴多跨和高低屋面时，应先远后近，先高跨后低跨，在一个单跨铺贴时应先铺排水比较集中的部位（如檐口、水落口、天沟等处）再铺卷材附加层，由低到高，使卷材按流水方向搭接。

铺贴方法:根据卷材性能可选用冷粘贴、自粘贴或热熔贴等方法。 （1） 冷粘贴

按铺贴程序在基层上涂刷（刮）一层氯丁胶粘剂，胶粘剂应均匀，不露底、不堆积，边刷边将卷材对准位置摆好，将卷材缓慢打开平整顺直铺贴在基层上，边用压辊均匀用力滚压或用干净的滚刷反复碾压，排出空气，使卷材与基层紧密粘贴，卷材搭接处用氯磺化聚乙烯嵌缝膏或胶粘剂满涂封口，辊压粘结牢固，溢出的嵌缝膏或胶粘剂，随即刮平封口，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。粘贴形式有全粘贴、半粘贴（卷材边全粘，中间点粘）及浮动式粘贴（卷材粘成整体，使之与基层周边粘贴，中间空铺）。

冷粘法铺贴卷材应符合下列规定： a 胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。

b 根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。 c 铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。 d 铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 e 接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。

2

（2） 自粘贴

待基层处理剂干燥后，将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接粘贴于基层表面，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固。搭接处用热风枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘膏随即刮平封口。接缝口亦用密封材料封严，宽度不应小于10mm。

自粘法铺贴卷材应符合下列规定：

a 铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。 b 铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。 c 卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。

d 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风加热。随即粘贴牢固。

e 接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10 mm。 （3） 热熔贴

用丙烷气（汽油）喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100-180℃之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡沿未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。

热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

a 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

b 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。 c 卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

d 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 6） 保护层施工

（1） 宜优先采用自带保护层卷材。

（2） 采用浅色涂料作保护层时，应待卷材铺贴完成，经检验合格并清刷干净后涂刷。涂层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。

3 合成高分子卷材防水层的施工要点 1） 基层处理

应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。

2） 涂刷基层处理剂

在基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或涂刷）基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷（刷）后干燥4～12h，视温度湿度而定。

3） 局部增强处理

对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。 4） 涂刷胶粘剂

先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。如作排汽屋面，亦可

采取空铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂。

5） 铺贴卷材

（1） 待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。

（2） 为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。

（3） 铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。

（4） 铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根ф30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊（大铁辊外包橡胶）滚压粘贴牢固。

（5） 应根据卷材品种、性能和所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料材性相容可选用冷粘贴、自粘贴或热熔贴等方法。

6） 封边收头

（1） 卷材接头的粘贴

卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀，不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。

（2） 收头处理

卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌膏密封，在密封膏尚未固化时，再用建筑胶水泥砂浆压缝封闭，立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。

7） 保护层施工

可参照4.3.2中有关条文的要求。 4 防水层、隔气层冬季施工

1） 冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5℃。

2） 热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

（1） 涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及时铺贴。

（2） 在水落口、管子根、烟囱等容易发生渗漏的薄弱部位，应在距中心200mm范围内涂刷一遍溶剂型涂料（聚氨脂涂料等），使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。

（3） 卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯（热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致地密封。

平面与立面相连接的卷材应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。 （4） 卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。

3） 冷粘法施工应符合下列规定：

（1） 涂布基层处理时应将聚氨脂涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1:1.5:3的比例配合搅拌均匀，然后均匀涂在基层表面上，干燥时间不应少于10h。

（2） 采用聚氨脂涂料做附加层处理时，应将聚氨脂甲料和乙料按1:1.5的比例配合搅拌均匀，再均匀涂刷在阴角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不应小于200mm，厚度不应小于1.5mm，并应在固化36h以后，方能进行下一道工序施工。

采用常温自硫化丁基橡胶带处理时，应将胶带按图4.4-6～图4.4-9的尺寸要求剪好粘在预定的基层上。

（3） 铺贴立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用满粘法。胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，并根据其性能，控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

（4） 卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专用胶粘剂的性能，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气，辊压粘结牢固。

（5） 接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。 5 详图

1） 当高跨屋面为无组织排水时，低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅卷材，再铺设300-500mm宽的板材加强保护；当有组织排水时，水落管下应加设钢筋混凝土水簸箕（图4.3-1）。

图4.3-1 钢筋混凝土水簸箕

1-钢筋混凝土水簸箕；2-水落管

2） 屋面防水卷材铺贴、卷材搭接以及对接、收头；平屋面自排水、挑檐排水、女儿墙排水、水落口以及屋面与墙连接、屋面透气管（管根）等细部处理详见图4.3-1～图4.3-9。其他细部构造详见表4.3相关内容。 ＞80

屋脊中心线（长边）920≥100 泛水2%～3%（短边）导主风向＞80920卷 材≥15%＞80卷材由低处向高处铺贴200 20 图4.3-2 平屋面卷材铺贴法 图4.3-3 小坡屋面卷材铺贴法

0

≥100(单层)卷材搭接≥80(多层)300(单层)卷材附加层200(多层)建筑密封膏封口保护层防水层找平层(20厚1:3水泥砂浆找平压光)保温层找坡层结构层保护层防水层找平层(20厚1:3水泥砂浆找平压光)保温层找坡层结构层 图4.3-4 卷材搭接法 图4.3-5 卷材对接法 卷材铺贴、搭接、对接法 30015015015090°150折线1501501550959550裁线295150010050150R=150阴角折裁图 阴角折型图 01590° 501550090°150501590°150090°505050505015090°阴角组体图 阴角成型图 图4.3-6 阴角配件图 90°

300150150150150折线15090°150150裁线15030090°15015015阳角折裁图 阳角折式图 1500 5001550150R=100200阳角附加图 阳角组体图 图4.3-7 阳角配件图 钢管外径剪开卷材尺寸150 20015400 根据管外径尺寸分1,2,3###满粘在基层土 管根附加层 管根外套卷材

5010400附加层卷材防水层满粘有附加层土钢管外径错缝剪开卷材尺寸150 管根防水层 管根成型图 图4.3-8 管根配件图 #注：1，Φ120 2#，Φ170 3#，Φ220 50全粘在基层及钢管内壁上D=钢管内径剪开卷材尺寸150D 附加层50防水层200雨水口立口附加层 雨水口防水层 15500附加层满粘在基层上D150 附加层剪开交错满粘落水口、上部加蓖子或花罩 雨水口平口附加层 成型雨水口 图4.3-9 雨水口配件图 注：D=3种，100，150，200 表4.3 卷材防水屋面细部构造 序号 构造名称 4312构造简图 空铺200控制要点 1 檐沟 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm （图-1） 图-1 檐沟 1-防水层；2-附加层；3-水泥钉；4-密封材料 15622 檐 沟 卷材收头 34天沟、檐沟卷材收头，应固定密封 （图-2） 图-2 檐沟卷材收头 1-钢压条；2-水泥钉；3-防水层；4-附加层；5-密封材料；6-保护层 154457323 高低跨 变形缝 6 高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取能适应变形的密封处理 （图-3） 6 9.2.3图-3 高低跨变形缝 1-密封材料；2-金属或高分子盖板水泥钉；3-防水层； 4-金属压条钉子固定；5-附加卷材；6-保温层；7-保护层 序号 构造名称 1构造简图 4控制要点 4 无组织 排水檐口 23无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法；卷材收头应固定密封 （图-4） 图-4 无组织排水檐口 1-卷材防水层；2-密封材料；3-水泥钉；4-保温层 13B431255 女儿墙卷材泛水收头 墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理 （图-5） 150～300B 图-5 卷材泛水收头 1-附加层；2-防水层；3-压顶；4-防水处理；5-保护层 5146 砖墙泛水 卷材收头 220063 也可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理 （图-6） 图-6 砖墙泛水卷材收头 1-密封材料；2-附加层；3-防水层； 4-水泥钉； 5-防水处理；6-虚线示上人屋面 250 序号 构造名称 构造简图 14控制要点 7 混凝土墙卷材泛水收头 523墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固 （图-7） 图-7 混凝土墙卷材泛水收头 1-密封材料；2-附加层；3-防水层； 4-金属、合成高分子盖板；5-水泥钉 56172≥250250438 变形缝 防水构造 变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板 （图-8） 图-8 变形缝防水构造 1-衬垫材料；2-卷材封盖；3-防水层；4-附加层； 5-沥青麻丝；6-水泥砂浆层；7-混凝土盖板 34250 9 伸出屋面 管 道 防水构造 32156 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严 （图-9） 图-9 伸出屋面管道防水构造 1-防水层；2-附加层；3-密封材料； 4-金属箍； 5-细石混凝土填实；6-聚合物砂浆找平

序号 构造名称 构造简图 3控制要点 45032110 横 式 水落口 水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料 （图-10） 图-10 横式水落口 1-防水层；2-附加层；3-密封材料；4-水落口 4125611 直 式 水落口 3 图-11 直式水落口 1-防水层；2-附加层；3-密封材料； 4-水落口杯；5-找平层；6-结构板 345水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料 （图11） 6712 垂 直 出入口 防水构造 821 屋面垂直出入口卷材防水层收头应铺压在压顶圈下，交接处应有密封材料封严 （图12） 图-12 垂直出入口防水构造 1-防水层；2-附加层；3-人孔盖；4-聚苯板； 5-滴水；6-大号铰链；7-密封材料；8-保护层

序号 构造名称 构造简图 控制要点 53213 水 平 出入口 防水构造 41水平出入口防水层收头应压在踏步下，防水层的泛水应设刚性保护层 （图-13） 6 图-13 水平出入口构造 1-防水层；2-附加层； 3-保护层；4-踏步； 5-密封材料；6-保温层 4.4 成品保护 4.4.1 已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好保护；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将卷材划破。

4.4.2 防水层施工时，注意不使胶粘剂流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。 4.4.3 水落口、斜沟、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。

4.4.4 伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。

4.4.5 当高跨屋面为无组织排水时，低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅卷材，再铺设300～500mm宽的板材加强保护；当有组织排水时，水落管下应加设钢筋混凝土水簸箕（图4.3-1）

4.4.6 卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。 4.4.7 施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂 污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。 4.5 安全环保措施

4.5.1 防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放的防水材料应远离火源。

4.5.2 每次用完的施工工具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，清洗后溶剂要注意保存或处理掉。

4.5.3 铺设沥青的操作人员，应穿工作服、戴安全帽、口罩、手套帆布脚盖等劳保用品；工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。

4.5.4 妥善保管各种材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工时必须备齐各种落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。

4.5.4 妥善保管各种材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工时必须备齐各种落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。

4.5.5 装材料及时收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池内。

4.5.6 当天施工结束后剩余材料及工具应及时清理入库，不得随意放置。 4.6 质量标准

主控项目

4.6.1 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 4.6.2 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

4.6.3 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须

符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目

4.6.4 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

检验方法：观察检查。

4.6.5 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

4.6.6 排汽屋面排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

检验方法：观察检查。

4.6.7 卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检查方法：观察和尺量检查。 4.7 质量验收

4.7.1 屋面和分项工程施工质量检验数量应符合2.7.1条的规定。并在施工组织设计（或方案）中事先确定。

4.7.2 检验批质量验收应按本标准2.7.2条执行。

4.7.3 验收时应检查各种原材料和胶粘剂的试验报告、材料进场检验记录等。

4.7.4 检验批质量验收记录当地无统一规定时，宜采用“卷材防水层工程检验批质量验收记录表”040103。

卷材防水层工程检验批质量验收记录

GB 50207-2002

040103□□ 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及 编号 施工单位检 监理（建设） 施工质量验收规范的规定 查评定记录 单位验收记录 卷材及配套必须符合设计要求 主 1 材料质量 控 2 卷材防水层 不得有渗漏或积水现象 项 防水细部构目 3 必须符合设计要求 造 搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘卷材搭接缝1 边和鼓泡等缺陷；防水层的 与收头质量 收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 一 应铺撒或涂刷均匀，粘结般 牢固；水泥砂浆、块材或细 项 石混凝土保护层与卷材防2 卷材保护层 目 水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 应纵横贯通，不得堵塞。排汽屋面孔3 排汽管应安装牢固，位置正 道留设 确，封闭严密。

卷材铺贴方铺贴方向正确 向 搭接宽度允5 -10mm 许偏差 专业工长（施工员） 施工班组长 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 4

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