抚州桥连续梁混凝土浇筑施工组织方案

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抚州特大桥跨河堤(32+48+32m)连续梁

混凝土浇筑施工方案

一、工程简介

抚州特大桥12~15#墩连续梁全长113.1m，跨度为（32+48+32）m。河堤高程为40.25m, 河堤至跨中梁底净高为5.4米，河堤中心铁路里程为DK089+000。

该连续梁跨中梁高为2.8m，中支点梁高3.40m，桥面宽按人行道内侧12.0m,线路中心至挡砟墙内侧2.23m，轨底以下道砟厚0.35米，梁体钢筋混凝土C50总计1293.3立方米。

连续梁施工采用支架法现浇，一次浇注完成。

梁部混凝土为四项目部搅拌站和五项目部搅拌站拌制，采用混凝土罐车运输（9台），天泵（3台）浇注，人工振捣（捣固棒12台）。

混凝土计划浇注时间：2009年10月5日晚8时，计划完成时间16小时（按80方/h）。 二、施工人员配备

（一）施工作业人员

本连续梁混凝土浇筑由项目部桥一队施工，计划采用两班倒。每个作业班组负责浇筑8个小时。每个班组48人，具体安排如下：

工作内容 人数（人） 位置 具体人员 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- 底板：丁正强（负责）、艾建新 底板4人、腹板及顶混凝土捣固 12 板8人 连、黄小兵、王成富 电工 1 王震 底板：吴锁洪、吴锁保、孙双炳、陆小明 铲混凝土 6 底板4人、顶板2人 顶板：孙华荣、熊文基 收面 罐车放料 扶天泵管布料 11 4 2 底板3人、顶板8人 钱金虎、王金荣、顾锁连、顾志明 外模一侧1人，内底检查模型 4 模2人 拉钢绞线 安全防护 应急辅助人员 指挥协调 8 4 8 2 支架：方明山 李洪星、王金小、赵大强、陈锁青 孙华儿、纪顺宝 外模：熊松、王树虎 内模：罗兵 顶腹板：夏小海（负责）、端学松、许后有、罗克4台导链，一台2人 洪荣财、顾培建、钢筋班6人 桥一队其它作业班组调配 王天林、罗致校 备注：实际施工人员以混凝土浇注工班为主，根据实际情况变化

（二）管理人员

项目部及桥二队值班人员安排如下(二班倒)：

值班人员 工作内容 桥二队 施工负责 技术负责 罗致校 吴俊 赵平 张兆伟 王天林 覃仕杰 项目部 向海军 周剑波 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- 质 检 试 验 物资保障 机械电力 搅拌站 测量控制 赵海 齐家 吴冬梅 曾小华 鄢七龙 高世卓 李红田 张帆 刘付国 邓顺林 秦时祥 贺涛 黎曙 石朝林 谭家均 三、施工机械配备

序号 1 2 3 4 5 机械名称 混凝土罐车 天泵 发电机 振动器 36V灯 规格 8~10方 50KW φ50 数 量 9台 3台 1台 16台 40盏 备注 备用电源 4台备用 四、具体浇筑方案

1、浇筑前的准备工作

（1）所有检验批经监理工程师签字验收合格。 （2）所有预埋件全部埋设且检查验收合格。 （3）所有施工机具设备、材料及人员准备到位。 （4）支撑体系完善、加固到位，经检查验收合格。 （5）模板冲洗干净，模板内无杂物、积水。 2、混凝土浇注顺序及施工工艺

使用3台汽车泵同时灌注砼，每台泵灌注一段梁，每台泵配备3台砼罐车不间断供料。

-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- 因钢筋和顶板的纵向钢绞线布置较密集，砼配合比设计时除满足强度、和易性要求外，还需要有很好的流动性，以保证砼顺利穿过钢筋和纵向钢绞线的空间。

钢筋绑扎及模板安装通过验收后，浇筑混凝土。砼采用两套自动计量拌和站集中拌和（其中一套为五项目部的拌合站）。

试验人员现场跟班作业，随时测定坍落度和和易性变化情况，及时通知搅拌站进行调整。混凝土捣固人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责，分工明确，尤其是钢筋密布部位、端模、拐（死）角部位指定专人进行捣固，每次浇筑前应根据责任表填写人员名单，并做好交底工作。

浇筑顺序：先对称的浇筑底板，从两侧腹板处向中央推进，以防发生裂纹，平衡对称施工。底板浇筑完以后，将表面的模板及与腹板和横隔板相交处的模板固定后，开始浇筑腹板两侧及横隔板，要严格对称的浇筑，每次浇筑均应一次连续浇筑完毕，不得中断，砼分层浇筑，每层宜30cm厚。

砼振捣以插入式振捣为主，腹板和横隔板的振捣主要以在腹板内模位置开天窗为主，天窗的间距为2m左右一个，砼浇筑此位置后将天窗用组合钢模固定。对钢筋和波纹管密集处辅以小型30mm的振动棒进行振捣。插入振捣厚度以30cm厚为宜，要垂直等距离插入到下一层5～10cm左右，其间距不得超过60cm。砼振捣严格按照规范进行，要求表面泛浆，不再冒气泡，砼不再下沉。施工人员一定边振捣、边观察，防止漏振或过振，技术人员跟班作业。

捣固砼时，应避免振动棒与波纹管接触振动，砼捣固后，要立即对管道进行检查。未振捣完前，禁止操作人员在砼面上走动，否则会引起管道下垂，

-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- 促使砼“搁空”、“假实”现象发生。

浇筑完成后，应立即用土工布覆盖，并洒水自然养护，保持土工布湿润。拆模后，应对砼表面洒水养护，洒水养护时间不小于14天。

梁体张拉的检查试件，要存放在梁顶上与梁体同环境养护。

梁体预应力筋布置复杂、非预应力筋密集，要求一次灌注成型，施工难度大。为保证施工质量，拟采取如下措施：

1）、混凝土由拌和站集中拌和、由砼罐车、运送到位，汽车泵泵送入模板。拌和站的拌合能力和砼罐车的运送能力，以满足在最早灌注的混凝土初凝前灌注完梁体的全部混凝土为控制标准。

2）、混凝土灌注分层厚度为30cm左右，砼采取适当的缓凝措施，保证梁体砼在最先浇筑的砼初凝前全部浇筑完毕。

3）、、混凝土灌注顺序：横隔板→腹板→底板→横隔板→腹板及顶板四周。灌注时要前后左右基本对称进行。为减少支架沉降的影响，从梁体的中间向两端浇筑。

4）混凝土入模串筒安装间距为1．5m左右，串桶底面与混凝土灌注面保持1m以内。在钢筋密集处断开个别钢筋留作导管入口，待混凝土灌注到此部位时，将钢筋焊接恢复。在钢筋密集处要适当增加导管数量。

5）、混凝土捣固采用Φ70或Φ50和Φ30插入式振捣器。钢筋密集处用小振捣棒，钢筋稀疏处用大振捣棒。振动棒移动距离不得超过振动棒作用半径的l.5倍。振捣棒的作用半径需经试验确定。将所有部位振捣密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡、表面呈现平坦、乏浆。每处振捣完毕后，慢慢提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋、预应力管道和其他预埋件。

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