采煤专业安全管理制度

九龙矿采煤专业安全管理制度

目 录

第一章 基础管理 ............................................................................................... 1 第一节 支护质量和顶板动态监测分析、处理制度 ................................... 1 第二节 作业规程管理制度 ........................................................................... 3 第三节 材料成本管理制度 ........................................................................... 4 第二章 岗位规范 ............................................................................................. 11 第一节 安全培训管理制度 ......................................................................... 11 第二节 安全作业操作规范 ......................................................................... 12 第三节 班前、班后会制度 ......................................................................... 19 第四节 交接班制度 ..................................................................................... 20 第五节 “敲帮问顶”制度 ......................................................................... 22 第六节 开工前安全确认制度 ..................................................................... 22 第七节 隐患排查管理制度 ......................................................................... 23 第三章 质量与安全 ......................................................................................... 28 第一节 支护管理制度 ................................................................................. 28 第二节 顶板监测管理制度 ......................................................................... 29 第三节 质量班评估管理制度 ..................................................................... 30 第四节 质量标准化、精品工程管理制度 ................................................. 31 第四章 机电设备 ............................................................................................. 33 第五章 变化管理工作制度 ............................................................................. 37 第六章 文明生产 ............................................................................................. 40 第七章 安全生产责任制 ................................................................................. 41 第一节 采煤专业领导责任制度 ................................................................. 41 第二节 采煤专业安全生产责任制 ............................................................. 43 第三节 安全生产责任制 ............................................................................. 45 第八章 安全组织管理 ..................................................................................... 59 第一节 安全管理制度 ................................................................................. 59 第二节 安全办公会议管理制度 ................................................................. 60 第三节 安全目标管理制度 ......................................................................... 60 第四节 入井定员管理制度 ......................................................................... 61 第五节 集体升入井管理规定 ..................................................................... 62

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第六节 动态联保互保管理制度 ................................................................. 62 第七节 劳动防护用品发放、使用、检查管理制度 ................................. 63 第九章 主要灾害、重点危险源及较大危害生产场所的安全管理 ............ 64 第一节 矿井主要灾害预防管理制度 ......................................................... 64 第二节 重大危险源管理制度 ..................................................................... 69 第三节 较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度 ................. 70 第四节 事故应急救援管理制度 ................................................................. 71 第五节 事故报告、处置管理制度 ............................................................. 73

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第一章 基础管理

第一节 支护质量和顶板动态监测分析、处理制度

为加强工作面顶板管理，保证支护质量，掌握工作面顶板动态变化规律，对顶板动态变化加强监测分析、处理，经区务会研究决定，特制定以下管理制度。

领导小组 组长：区长 支书

副组长：各副区长 工会主席 技术员 成员：各班组长 具体职责

1、组长负责顶板监测、检查工作的总体管理，是本单位顶板监测工作的第一责任者。

2、副组长负责监督具体工作的执行，并对顶板监测、检查结果进行整理、分析，总结规律，为组长做出正确决策提供技术理论依据

3、成员负责收集监测数据，并按时做好汇报工作。 顶板监测范围

1、采煤工作面及工作面范围内巷道。 2、工作面位置：

（1）、地面位置：15248工作面地面工业广场南450米，常凝村以东350米，地面主要为庄稼地及水淹地。

（2）、井下位置及四邻采掘情况：工作面工作面东部为DF15断层，南部为南采区皮带暗斜井，西部为15246N工作面采空区，北部为工业广场2号煤层保护煤柱。

（3）、顶地板岩性表1—1 顶板名称 老 顶 煤层 顶底 板情 况 直接顶 伪 顶 直接底 老 底 岩石名称 细砂岩 砂泥岩 泥岩 砂泥岩 细砂岩 厚度（m） 5.8 2.2 0.3~0.6 2.0 4.7 1

岩性特征 灰白色，致密，坚硬 灰黑色，层状结构 层状,较破碎 灰黑色,厚层状,含植物化石。 灰黑色, 致密，坚硬，厚层状 九龙矿采煤专业安全管理制度

（4）、顶板管理方法

15248工作面采用ZZ4800/17/36型支撑掩护式液压支架支护顶板，工作面采用全部跨落法处理采空区。共安装138架。一次采全高。MG300/700—QWD双滚筒采煤机割煤，两巷均采用U钢支护，局部采用锚网支护，切眼采用煤巷锚网、锚索支护方式。

（5）、工作面于2013年11月1日初采，采动前为防止工作面顶板出现大面积垮塌，提前采取了将顶板锚杆托盘、组合梁及锚索托盘去掉。

（6）、工作面初采后11月1日至今使用的观测仪器为矿压监测传输系统和前后柱压力表，矿压监测系统分别安设在10#、30#、50#、70#、90#、110#、130#支架上。

3、矿压观测项目及内容 （1）、观测目的

通过以综合机械化回采的现场进行研究分析，了解该面推进过程中的矿山活动规律，作为综采工作面现场顶板管理的指导及我矿综采工作面推广应用的依据。

通过数据处理得出综采工作面推进过程中的来压步距及来压强度，为顶板支护提供技术依据。

（2）、观测仪器

KJ345型矿压监测系统分站 （3）、测站设置：

本工作面从11月1日至今共设置7组测站，每一个测站采集两组数据，本工作面从开采至今安设在10#、30#、50#、70#、90#、110#、130#支架上。

顶板监测管理制度

1、工作面所有支架压力表必须完好，发现失效的压力表及时更换，保证监测数据的准确，支架压力表显示屏朝向煤壁，并固定好，防止支架操作时损坏仪表。

2、每天早班验收员要对工作面的支护质量进行巡查，把顶板支护质量和顶板监测数据及时的向技术员汇报并现场填写记录，技术员负责整理数据。

3、班长是本班矿压监测的第一责任人，负责仪表的维护、保养和更换。

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每天班组长必须安排专人对工作面范围的监测设施进行维护，保证监测数据准确。

4、人为原因造成压力表、离层仪损坏的，对责任者处两倍罚款，压力表、离层仪失效的班组长要及时更换，因此影响正常监测的对责任者罚款50元，具体落实人罚款50元。

5、每月技术员根据统计数据负责整理工作面支护质量和顶板动态监测分析、处理总结，对于发现的问题进行改正，完善制度加强监管，并留档。

第二节 作业规程管理制度

采煤工作面作业规程，是煤矿三大规程之一，是采煤工作面施工的法规，是现场技术管理一项极其重要的基础工作，必须坚决遵照执行，规程措施的落实必须经过编制、审批、学习、补课、签字、实施、复查、补充、再贯彻等环节。

一、现场技术会诊

作业规程编制前必须由矿副总工程师组织生产单位、技术、通防、机电、地质、运输部门，深入现场调查研究，确定采煤方法、顶板管理、支护方式、通风防尘、瓦斯管理防火注浆等重大安全技术问题。回采工作面初采初放、拆除、过断层等情况时，由专业副总带领采煤专业人员及生产单位技术负责人进行现场勘察、评价并制定具体措施，由生产单位技术负责人编制补充措施。

二、编制

1、由技术科下达作业规程编制业务联系单，然后由地质部门提供地质说明书；测量部门提供详实测量资料；技术科编制支护设计；通风区编制通风设计及通防设施、设备安装和避灾路线；机电科编制供电设计和机电设备安装管理；运输区编制提升运输设计及安全设施、设备安装与管理；各专业副总负责审查自己专业所提供的资料。

2、最后由生产单位技术员汇总各专业提供的相关资料，完成作业规程的编制。

3、作业规程的编制必须以《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、采煤技术管理规定和上级有关指令、文件规定为依据，不得与之抵触。

4、规程、措施按规定时间编制完毕。 三、审批

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（2） 考核内容：各项分指标的完成情况。

（3）考核奖励：其他材料全部完成指标对申新奖20元，否则罚20元，其中分项小指标有一项完成不再奖励。

8、对区班组及职工的奖励：、

为了体现全员参与建立责权统一的有效机制，制定本办法：

（1） 每月从单位结算总资产中提出10%的工资用于成本管理的资金的奖励，以班组考核分数为基准，按比例分配。

（2）班组考核的分数按区制定的《二采区成本管理班组百分考核标准》进行分项考核。

（3）分配方法：

a、区成本工资平均分值=总成本管理工资÷班组考核总分 b、班组成本总工资=班组考核分×区成本工资平均分值 c、班组成本工资平均值=班组成本总工资÷班月总分 d、个人成本工资=本班组成本工资平均值×个人月总分

（4）工房、坑代及坑上人员的成本管理考核分，为各班组成本考核分的平均值。

七、物料回收制度

1、 三班严格规定使用物料，使用不完的物料，可交回料厂，由坑代员清点、记录、码放整齐，严禁在空帮乱扔乱放，发现一处对责任者罚10元。

2、放顶前必须将本号切顶排物料清理干净，分类竖放人行道侧，以备煤帮使用，凡是不清理埋压板一块罚10元，底梁一根罚2元。

3、房顶过程中，必须对空帮能回收的物料全部回收，回收地梁一根奖0.2元，板梁一块奖2元。搪材梁一根奖1元。否则按板梁10元/块，底梁1元/根进行处罚，验收员草帐记录。

4、放顶时柱头的塑料绳要全部回收，能复用的必须复用，凡不回收的按0.1元/根罚款。

5、机电所有配件全部回收，以旧换新，凡不回收的，一经查出按原价50%对岗位罚款。

6、本规定由工长、班长、组长、验收员及坑代员严格监督执行，验收员草帐对各类奖、罚必须记录清楚，对不负责的工长、班长、组长、验收

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员，经区查出，一次罚款50元。

八、修旧利废制度

1、修旧利废能大量减少成本投入，要求能在坑下修的坑下修，需要到工房修的，工房必须做到。每月修旧利废创效目标不得少于2000元。

2、对于修旧利废每月初由机电区长、机电工长结合工房制定出本月修旧利废计划，计划要求。有修复设备的名称、数量、质量情况、工期等，以及修复人等，主要修复配件由：联轴节、四轴、卸压阀、注液枪、手把、工具、机尾轴、护轴板、截止门、皮带滚筒等，必须先进行修复不得领新，否则已经查出对工房责任人罚50-100元。

3、对于修旧利废，采区提专项资金，予以奖励，按修旧利废节约成本价值的1%奖励。

4、 工房对修旧利废的内容、时间、价值、所用配件价值、用工等以表格形式记录清楚，月底报成本核算员处，经考核小组考核后兑现。

5、修旧利废价值折算方法：评估价格-所用配件价格-用工工资=节约成本价值。

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第二章 岗位规范

第一节 安全培训管理制度

为了保证我单位职工培训工作正常进行，进一步贯彻落实“管理、装备、培训”三并重的原则，提高从业人员的安全素质和技术水平，确保煤矿安全生产，根据国家有关法律、法规、条例等规定，结合本单位实际情况，为认真做好工作人员的培训工作，特制定如下管理办法：

一、成立培训领导小组: 组 长：于常伟 陈树华

副组长：副区长、工会主席及技术员 成 员：各班班组长 负责人：高峰 二、管理办法： 1、一般工种人员：

（1）所有入井人员必须经培训合格，取得证书后，方可上岗作业，必须持证上岗。每年进行一次资格证书的审核培训。

（2）一般工种人员必须进行职业再培训，经培训考试合格后，方可上岗作业，严禁无证上岗。

（3）加强对从业人员的岗位培训教育工作。

1）职业再教育每年一次，要求所有人员必须参加培训，每次培训结束后，进行考试，考试不合格者不准上岗。

2）教师构成：由管理人员、技术骨干、工人技师等有业务专长的优秀人员做兼职教师。

3）培训内容：国家安全生产方针、政策、法律、法规，《煤矿安全规程》，《煤矿工人技术操作规程》，《作业规程》，煤矿安全知识，企业规章制度等方面教材。

4）新工人必须进行不少于72个学时的岗前培训，经培训考试合格，取得上岗资格证书后，签订师徒协议，建立师傅带徒弟激励约束机制。由老工人带领四个月，待完全掌握操作技能后方可单独上岗作业。

二、特珠工种人员：

1、所有特珠工种人员必须经过“三级”基地培训合格，取得操作资格

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证书后，持证上岗，严禁无证上岗。

2、参加特种作业人员培训的员工，应具有初中以上的文化水平，能够取得相应的资格证书。

3、安排参加特殊工种培训，考试不及格者，罚款200元。对不按时参加补考或补考不及格，拿不到特种作业证者，加罚200元。

三、转岗人员的培训：

各工种人员，根据实际情况，确需转岗的由单位主管领导批准，进行转岗培训，培训合格者，颁发上岗证书，方可上岗作业。

四、单位全员参加“21+1”培训：

1、单位参加学习人数至少达到单位总人数的95%。

2、班组长合理安排本班人员参加学习。如果参加人数不足，对班组长进行矿对单位的处罚，如果安排人员不参加学习对本人罚款50元。

3、参加学习人员到技术员处拿学习记录本，如果不写学习记录的按没有参加学习对待。

五、相关规定： 1、各项人员参加培训及复训时，要严格遵守培训单位的各项规章制度，做到文明培训，不得有任何损坏单位形象的行为。

2、所有管理人员、班组长、特种作业人员、一般作业人员必保100%参加相应层次的安全培训合格后持证上岗。

第二节 安全作业操作规范

为规范各作业人员操作，确保安全生产，特制订如下安全操作规范，希望操作人员严格执行。

㈠、综采液压支架工操作规程：

1、液压支架工必须经过专业技术培训，经考试合格后方可持证上岗。 2、支架工在本架操作液压支架时，要站在架箱内，面向煤壁操作操纵阀，严禁脚蹬在支架底座前操作操纵阀。

3、支架工在操作支架前，要认真检查支架的完好状态，发现胶管、阀组漏液，千斤顶弯曲损坏等现象要及时进行处理。

4、移架前要检查煤壁、顶板、金属网(或塑料网)假顶等情况，发现问题及时处理，确保正常移架。

5、移架前要先将支架底座前及架间活煤、活矸清理干净，移架过程中

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要及时调整支架，防止出现咬架、挤架、倒架等事故。

6、工作面因片帮等原因而造成冒顶等事故时要采取摆架接顶的方法使支架支撑顶板，摆架时工作面输机送、采煤机要停电闭锁，并有专人监护。

7、工作面处理事故时都要关闭工作地点支架的截止阀。

8、工作面移架要追机作业，移架距采煤机后滚筒4—6架，若移架速度赶不上采煤机运行时可采取插花移架，但如果是破碎顶板，必须停机移架或拉超前架，以控制顶板。

9、在破碎顶板条件下，必须带压移架。

10、升架时，要注意侧护板伸出情况，防止升架损坏侧护板或出现压架、爬架现象。工作面采高严禁超高开采，使支架不接顶而造成倒架，同时也要防止因采高过低而压死支架。

11、移架时，支架正前方、下方严禁有人行走或停留。

12、移架人员要注意千斤顶压铁受力情况，不得硬推，造成压铁销子切断伤人。

13、支架推移时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉，硬推。

14、升架时，应给支架以足够的初撑力，与顶板严密接触。移架全过程完成后，必须将操作手柄打到零位，并关闭截止阀，任何人不得随意乱动。

15、按挂线移架，移架后使支架成一直线。

16、工作面行人必须走架箱内或支架前立柱与挡煤板之间。

17、工作面调斜时，应使支架侧护板处于可伸缩状态，并指定专人移架，及时调整支架。

18、支架邻架操作时(尤其是下架操作上架)，作业人员必须注意防止顶板从架间掉矸伤人。

㈡、回柱放顶工操作规程

1、回柱时要用专用卸载手把，不得用其它工具代替。 2、回柱时按下列顺序操作：

⑴ 要两人配合作业，一人观顶，一人回柱。

⑵ 回柱前先观察好顶板，改好本段范围内的歪扭支架，清好后路。 ⑶ 在相邻两架顶梁上插好扁销，扁销小头朝倾斜上方，插紧打牢。回

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柱人员要站在被回支柱倾斜上方，观顶人站在回柱人外侧。

⑷ 打好分界处斜口支柱，按作业规程规定挂好挡矸帘。

⑸ 将卸载手把插入支柱卸载阀孔，缓慢试回，并观察支架和顶板情况，如无异常情况，可继续回柱。

⑹ 当支柱离开顶梁后，可加快回柱速度，回下来的支柱实行全承载，其支设方法按作业规程规定执行。

⑺ 支柱回出后，再用锤去扁销，去扁销时要先轻后重，严禁打冷锤。 ⑻ 去掉扁销后，用尖锤退卸梁的圆销，梁掉后先观顶，如正常及时把梁拉出来，由观顶人竖放在新切顶排一侧。

⑼ 若顶板易冒落有埋梁危险，应先用绳套将梁拴好，卸销后拉出。严禁不退圆销就硬拉梁。

⑽ 如顶梁圆销已退出，但两梁口仍未脱节，应用尖钎子等工具将梁口撬开后再回梁。

3 、如回柱时活柱不收缩时，可用撬棍插入梁柱接口处，一边用卸载手把回柱，一边用撬棍往下压活柱，直到活柱下缩为止。严禁用锤敲击柱体和三用阀。

4、顶板破碎有掉矸危险时，要加长卸载手把，回柱时密切注意顶板情况。

5、回最后一根孤点柱时，要先在外侧打好临时支柱，回柱人员要站在完好支架掩护下进行回柱工作。

6、回上下机头处双锲顶梁时，先将竖直调角楔轻轻磕下。如顶压大取不下来时，可轻轻松动新切顶排的支柱，待竖直调角楔取下后，再将其升紧升牢。其它回柱回梁方法按98条规定执行。

7、回撤戗棚和板梁棚子时，必须两人以上配合操作，并按以下顺序进行；

⑴ 先观察好需回撤支架四周的顶板和支架情况，发现问题要先处理，处理好后再进行支架回撤工作。

⑵ 回柱顺序：戗棚先下后上，板梁棚子先里后外，回柱时按98条规定执行。

⑶ 回最后一根支柱时，要一人回柱，一人扶板梁，当回到板梁离开顶板后，扶梁人员把板梁拿下来放好，回柱人把支柱支设在材料道一侧。

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8、回戗柱、丛柱、密集支柱时按81条规定执行。 ㈢、两巷超前处理工操作规程

1、两巷超前处理，必须最少两人配合操作，不准一人单独操作，其支护形式必须符合作业规程有关规定。

2、施工前要详细检查工作地点的顶板、支架情况，打点柱加固好里外5m的巷道支架。发现有片帮、冒顶、支架变形等威胁人身安全的隐患时，必须妥善处理后再开工。

3、工作前要将工作地点范围内的管线和电气设备移至工作场地以外或掩盖好。移设电气设备或电缆时，必须事先与有关机电人员联系好，由机电工停电后再移设。

4、回撤原支架必须由里向外逐架进行，顶板不好时要加打临时支护再回撤原支架，严防顶板冒落堵塞巷道。回撤掉原支架后要按作业规程要求及时架设新支架。

5、收工前要将巷道内的各种物料清理干净，运到指定地点码放整齐，不得影响通风、行人和运输等安全。

6、工作完毕后，要把所移动的管线设施等按原来的位置和完好要求摆设完好。

㈣、刮板输送机司机及维修工操作规程

1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及其构造原理，熟悉本操作规程并懂得一般性维护保养知识，经培训取得本工种合格证者担任，并持证上岗。

2、懂得回采基本知识，并经过本工作面作业规程学习和考试合格。 3、经常检查工作地点的顶板、支架情况，发现有威胁人身安全和机器安全运转的情况时先停输送机，并报告当班班长，及时处理。禁止冒险作业。

4、停电检修时，要将开关打到零位锁住，在开关上悬挂“有人工作，不准送电”的白底红字牌。两人同时检修时，送电前必须先互相取得联系。

5、电器设备(电动机、开关等)应放在干燥地点，如确实无法避开顶板淋水时，要妥善遮盖。

6、刮板输送机的铺设必须平、直、稳，工作面刮板输送机平直度达到规定要求，否则，司机有权拒绝开车。

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7、认真执行交接班制度。交班司机应向接班司机交清当班设备运转情况、存在问题、故障处理及应注意事项等，并交清工具、备件的数量等。

㈤、采煤机司机及维护工操作规程

1、采煤机司机必须经过专门培训，取得上岗证，持证上岗。 2、要根据顶底板、煤层情况及时调整采煤机，有合理的牵引速度和合适的滚筒位置，保证煤壁直、底板平，不得割顶底板、金属网与液压支架的前梁。

3、随时注意机器各部件温度、压力、声音、气味和运行情况，有异常要及时停机检查、处理，不得带病运转。

4、随时注意机组上方刮板输送机开下来的物料，不得让大煤块、大块矸、单体柱、金属顶梁等物料从机身下通过。

5、不许频繁地启动电动机，不得无水长时间开动电动机，无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求不准割煤，无喷雾或喷雾效果不符合要求不准割煤，不得在电动机开动的情况下合(拉)滚筒离合器。

6、要随时注意刮板输送机的平直情况，发现其弯曲度超过规定，溜槽有错口时，要停机处理好以后再通过。

7、工作面每隔15～20m，特别在工作面起伏不平处，要用链条上紧联接环螺丝，将牵引链拴在挡煤板上，以防止牵引链跳动伤人。采煤机割煤运行时，要注意提前解开，割过后及时拴上。

8、配有防滑绞车时，采煤机司机应注意钢丝绳是否磨支架顶梁或刮板输送机，工作面凸凹不平时，要在凸处支设小滑轮吊钢丝绳，在凹处架设顶滚。较平工作面要每隔40m吊设一小滑轮，防止钢丝绳下垂磨底。

9、配有防滑绞车时，采煤机司机要注意钢丝绳的收绳和放绳情况。下行割煤时发现负荷增大，要及时转为反向牵引后停机，上行牵引时发现钢丝绳松动，要及时停机，检查防滑绞车是否处于工作状态，工作面有无卡绊钢丝绳情况，未查明原因进行处理不得强行割煤。

10、夹石及断层要提前做好处理，不得强行割煤。

11、各操作手把扳不动时不要硬扳，要查明原因进行处理。严禁用棒、锤、镐等物敲打。

12、 割煤时注意电缆、水管的盘绕情况，防止挂卡、挤砸，造成损伤。 13、割煤时司机不得离开采煤机，发生紧急情况时要及时停机。

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14、改变牵引方向前，必须认真查看附近有无人员和可能危害人身安全的隐患，然后朝所换方向前方发信号或大声喊话让人员闪开采煤机和采煤机牵引链。

15、严禁将采煤机用做牵引动力拖拉其它设备。

16、工作面放炮时，要保护好采煤机、电缆和水管等。采煤机与放炮地点之间的距离不应小于10m。

17、用刮板输送机运送物料时，采煤机司机要注意物料运送情况，认真控制刮板输送机。

18、司机在停机后，离开岗位前要将电缆、水管盘绕整齐，将工具、配件清点整理好，要认真检查各手把是否打在规定位置，并将刮板输送机闭锁，确认无误后方可离开。

19、采煤机在井下进行内部检修时，应选择顶板完整处，清洁好机身卫生，还必须在顶上加设可靠的遮盖物，以防上部杂物落入内腔；添加的油脂，必须保持洁净。

20、更换截齿以及进入机器内侧进行其它维修工作时，必须将截割部禹合器及牵引换向手把打到零位，断开电机隔离开关，并将刮板输送机闭锁，经检查确认无误时，司机方可进入机器内侧工作。

21、停电检修采煤机时，要将磁力启动器打到零位锁住，并挂“有人工作，不得送电”的白底红字牌。停送电必须由电修工或采煤机司机专人负责。

22、在紧牵引链时，应注意调整工作面两端的张紧装置，不得同时处于完全伸出或完全缩入状态，保证其补偿作用。

23、配有防滑绞车的工作面，防滑绞车放绳检修前，必须先在采煤机下方支设两根牢固的戗柱，防止采煤机下滑。

㈥、胶带输送机司机及维护工操作规程

1、胶带输送机司机应设专职，要经技术培训考试取得合格证并持证上岗。

2、司机应熟悉所用设备的结构性能，动作原理，做到“三懂四会”。 3、胶带输送机必须使用齐全可靠的安全保护装置。

4、胶带输送机电机及减速机部位严禁积水、积存浮煤，要保持清洁卫生。

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5、司机应执行本岗位责任制和现场交接班制。 ㈦、乳化液(喷雾)泵站司机操作规程

1、泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能及其构造原理，熟悉本操作规程并懂得一般性维护保养知识，经培训考试合格，取得合格证者才能担任，并持证上岗。

2、乳化液泵站司机必须负责泵站的安全运转工作，不得兼任其它工作。 3、坚持开安全泵，开合格泵，保持泵站工作压力达到标准，乳化液浓度配比达到规定要求，并有现场配比和检查手段。

4、进入工作地点，应首先和上一班司机共同检查泵站周围的顶板、两帮、支架等情况，确认无问题后，再进行交接班。交接班必须按以下几条内容进行交接：

⑴ 设备运转情况。

⑵ 当班发生的故障和运转中应注意的事项。

⑶ 开车检查各部位运转是否正常，出口压力是否符合要求。 ⑷ 乳化浓配比是否符合规定，并用监测手段检查。 ⑸ 填写好交接班记录。

5、司机工作前，衣帽要整齐，袖口必须扎紧，并检查胶鞋是否有破损。然后对乳化液泵进行一次全面的检查，首先检查润滑油的油位是否符合规定，各部位零件有无松动损坏，各连接管是否有泄漏现象，吸排液软管是否有折叠损坏。

6、如泵站安设在运料巷，司机要注意开罐、回罐及钢丝绳，防止撞伤、挤伤和钢丝绳打人事故。

7、泵站司机要经常保证泵站设备和泵站周围的清洁卫生。泵站水箱进液口上方必须有防止(矸)煤掉入的遮盖设施。注入水和乳化液时必须通过网罩过滤，网罩损坏时必须及时更换或修补，保证供液质量和防止机器损坏。

㈧、转载机司机操作规程

1、转载机与破碎机启动前要首先发出开车信号，待胶带输送机开车后，方可启动破碎机与转载机。

2、转载机与破碎机的启动、停车顺序为：启动时先开破碎机，后开转载机，停车时先停转载机，后停破碎机。

3、运转中注意各部位温升、声音有无异常，链条受力是否均匀，有无

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