广德皖能中低压管网及入户安装工程施工组织设计

广德皖能中低压管网及入户安装工程施工

（2016-2017两年度）

施 工 组 织 设 计

编制人： 审核人： 批准人：

发包人：广德皖能天然气有限公司

承包人：天津市管道工程集团有限公司

2016年3月

1

施工组织设计

第一章 工程概述

一、工程概况

本工程是安徽省天然气城网项目中低压管网及入户安装工程（2016-2017两年度），招标范围为安徽省宣城市广德县天然气中低压管网、小区庭院、入户安装、工业用户、公福用户安装等，根据了解，每个地方的发展顺序都是先建设地方接收门站、调压站以及配套的加气站等，然后出站敷设各地方中低压主干管网，进而向小区居民和工商业用户供气，因此这两年度的主要施工内容就是中低压燃气管网、小区庭院、入户安装、工业用户、公福用户安装等和管道配套的管件、阀门、燃气表、调压装置、表箱等安装。计划开工时期：2016年1月1日，计划竣工日期：2017年12月31日，计划工期：731日历天。

二、编制依据和技术标准

1.1《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006

1.2《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 1.3《工业企业煤气安全规程》 GB6222-2005 1.4《城镇燃气室内工程施工及验收规范》 CJJ94-2013 1.5《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJJ63-2008 1.6《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 1.7《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407-2012 1.8《城市区域环境噪声标准》 GB3096-93

1.9《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》 CJJ95-2003 1.10《室外给水排水和燃气热力抗震设计规范》 GB50032-2003 1.11《埋地钢制管道外壁有机防腐层技术规范》 SY/T0061-2004 1.12《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 GB ／T 21448-2008 1.13《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T 4013-2002 1.14《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》 SY/T 5918-2011 1.15《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 1.16《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 1.17《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 1.18《金属熔化焊焊接接头射线照相》 GB/T3323-2005

1

1.19《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T 11345-1989

2.0《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-2001 2.1《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-1999 2.2《钢制对焊无缝管件》 GB 12459-2005 2.3《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 （2000版） 2.4《钢制管法兰》 GB/T 9112~9124-2000 2.5《钢制对焊无缝管件》 GB 12459-2005

2.6《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第一部分 管材》GB15558.1-2003

2.7《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第二部分 管件》GB15558.2-2005 2.8《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 （2000版） 2.9设计说明书 2.10 国家其他相关规范

其它未注明的技术标准按按现行燃气行业做法的通用做法执行

三、编制的主要内容

本次由于是两年度投标，因此施工方案将会主要包括中压管网、低压管网、庭院管网、中低压调压器（柜）、楼栋管及附属燃气设施的施工方法，具体到各个单独的工程，其施工工序又主要包含定位放线、沟槽开挖、中低压PE管安装、中低压钢管安装、桥管安装、管道焊缝检测、小区户内管安装、调压器吊装、PE阀门等附件安装、沟槽回填、井室砌筑、吹扫、试压、碰通验收等。

四、施工总体设想

1、施工准备计划

由于我公司目前各种管理人员、施工人员以及施工机具齐全，能满足一般项目的施工，届时根据业主提供的施工任务我公司将及时调配人员，设备以满足工程进展要求。 2、施工总体部署 序号 1 2 施工单位班组 土方班组 管道运输布管班 施 工 任 务 沟槽、基坑开挖回填、路面拆除修复 管道领料、布管、运输材料 备注

2

3 4 5 管道施工组 综合组 项目管理组 管线组对、焊接、下沟、附件安装 吹扫、试压、碰通等 工程项目安全、质量等全权管理 五、施工准备

1、施工技术准备

1.1、收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业基层，并熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、图纸会审作准备。

1.2、工程开工前后，由项目经理组织有关人员对各具体工程全线进行踏勘，针对各图纸上的管位进行现场查看，分清中低压。

1.3、根据设计要求进行放线定位，组织人员对现场进行详细踏勘，掌握线路走向，地质地貌，水文气象等自然条件，有针对性地进行重点踏勘。

1.4、组织技术、质量、预算、物资等有关人员，根据具体工程现场情况编制各具体工程的施工方案，在工程开工前，报业主及监理工程师批复。 2、物资采购准备

2.1、组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。

2.2、向业主提供施工计划并与业主协商甲供材的供应计划，报请业主批准。 2.3、选择临时堆管场地，建立材料仓库。

2.4、编制自购工程材料、加工品计划，并按规定进行报批。 2.5、编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。 3、施工人员、机具及设备准备

3.1、成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工机组组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。

3.2、对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的施工形象，能够体现出当代建设者的精神外貌。

3.3、对全体施工人员进行安全教育，针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。

3.4、对拟参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工、机械操作工等，进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。

3.5、根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备状况确定自检、自修或进厂维修。

3

4、现场准备

4.1、提前办理好当地的施工许可证。

4.2、办理水、电、路、讯的使用许可证和相关协议。 4.3、落实施工暂设，进行队伍调遣、安置。 4.4、进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。 4.5、实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。

六、工程施工管理目标

1、质量管理目标：本工程为安徽省天然气公司城网项目中低压管网及入户安装工程（2016-2017两年度），为确保质量单项工程合格率100％，优良率不低于90％，在工程开工到竣工全过程，严格按现行设计文件的各项要求及强制性标准，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并重心听取业主、监理、设计及质检单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标的全过程控制，确保工程达到预期质量目标。

2、工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸的工程量，科学地组织编写各具体工程的施工方案，确保年度业主安排的各个项目可以按计划工期完成，年度工程计划工期为2016年1月1日---2017年12月31日，具体开工日期以建设单位或监理单位下达的通知为准。

3、安全管理目标：在施工过程中，严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行，严格执行《安全法》，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌及设备事故，安全轻伤事故频率控制在1.5‰以下，每百万工时重大事故不超过0.08起，实现安全管理目标。

4、文明施工管理目标：按当地省市关于施工现场文明管理的要求，实行文明施工并对环境采取有效的保护措施，安全文明施工。

4

第二章 施工组织管理

一、项目管理人员组织机构

项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员材料员预算员安全员

二、管理人员职能

1、项目经理（项目副经理）职能

1.1、参加建设方工程施工例会，加强与业主单位的配合，深入调查研究，解决随机出现的各种问题。 1.2、主持编制项目工程的施工组织设计，制定项目管理工程的实施目标与方针。

1.3、确定项目管理组织机构的构成，并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。

1.4、组织每周现场例会，及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。 2、技术负责人职能

2.1、参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。协助项目经理进行总进度计划及现场管理。

2.2、负责项目合同管理，对合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。

5

2.3、分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。

2.4、负责劳务队伍的资格审查及合同的管理和工程款结算。负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。

2.5、编制各施工节点的施工方案，并组织落实。

2.6、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等进行控制，确保项目如期完工。 2.7、负责工程外配合、外协调工作，办理施工有关照证。

2.8、负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要，协调各分项工程施工方案上与实施中的矛盾冲突。

2.9、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质产品。

2.10、负责处理和协调各施工队伍之间的关系，配合项目经理合理调配劳动力资源，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。使工程建设有组织有计划地进行。

2.11、编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。 3、质检员、施工员职能

3.1、负责工程重大施工方案和各分项工程施工技术方案的核审。

3.2、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。

3.3、与监理和技术监督局经常保持沟通，保证监理和技监局的要求与指令在各施工队伍中贯彻实施。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，保证施工安全与工程质量。

3.4、按照质量文件与合同要求，按ISO9001：2000的质量保证体系，全面负责实施全过程的质量控制和检查、监督工作。

3.5、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。

3.6、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。

3.7、组织进行新工艺、新技术的开发研究，使工艺技术能确保工程的顺利进行。 3.8、负责组织各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。 4、材料员职能

4.1、负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。

4.2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，严格控制无质保单和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对未经检验合格的材料设备一律拒之门外。

4.3、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

4.4、负责验收、收集、保存各产品的质保书，产品合格证书及相关技术资料。 4.5、对各分项工程经项目部和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。

6

5、预算员职能

5.1、实施项目的合同管理，组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。

5.2、做好成本分析计算，做好项目成本控制，合理组织资金周转和工程款的收取与支付，随时为项目经理提供决策依据。

5.3、做好工程量复核与增减帐管理，负责各施工队伍的年、月报的核实与工程款的核对，做好每阶段性的结算工作。

5.4、编制各单项工程预算和编制工程决算。 6、安全员

负责现场的安全管理、消防管理，有权对违反安全管理、消防管理规定的部门和人员进行处罚，与业主的安全监督员联系，确保项目安全目标的实现；负责现场文明施工和协助交通管理部门做好现场交通的疏导工作。

三、各施工班组任务

a、管工班组

按照施工进度计划和质量要求进行管道布管的组对、下管、坡口加工、补口补伤、防腐刷油、吊装、支架制作安装、检查和试压，负责管道附件的安装、检查，对管道安装质量负责。

b、焊工班组

按照施工进度计划和质量要求进行钢管、PE管及管件支架焊接等工作，对焊接质量负责，保证焊缝射线质量检查一次合格率不低于95%，并进行镀锌钢管的丝扣连接。

c、机械班组

负责现场所有设备的定期保养、检查维修，保证设备正常使用。按施工要求在现场接电、送电，确保工程按统筹计划的要求实施。

d、土建班组

按照既定计划和要求定位开挖各段沟槽和工作坑，排除沟内积水，管道下沟前人工清至设计标高并夯实；管道下沟后分层回填夯实，根据施工进度计划，合理及时安排支挡墩浇筑、管桥基础及阀门井砌筑及施工人员的进场。

e、运输班组

做好车辆的保养工作，配合各作业组、按照施工进度计划要求进行材料、设备的运输，遵章守纪，保证运输及时和运输的质量、安全。 f、协调班组

根据各个单项工程施工的需要负责进行外部协调和加强内部沟通。

7

第三章 各分部、分项工程特别是关键工序的施工方案

一、材料检验

1、进场材料的质量控制

根据招标文件精神，各工程所有材料包括管件、阀门均为甲供，在甲供材料到场后，应根据合同要求会同监理进行检验，无质量证明文件或与质量证明不相符的材料，坚决退货，绝不使用。

2、钢管的进场检验

2.1、对进场的防腐钢管的外观进行100%检验，检验其外防腐是否有破损、擦伤等现象，如有破损应作出明显标记，并通知防腐单位进行现场修补。

2.2、用钢板测厚仪检验钢管的壁厚是否符合设计要求及执行标准，用油标尺检验管口的椭圆度是否符合钢管执行标准（GB/T 9711.1-1997）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分》

2.3、检验产品质量证明书中的规格、型号、数量应与到场的钢管相对应，并填写《质量证明文件入库编号单》。

2.4、对检验合格的钢管应做出标记标识，并填写《钢管质量检查记录表》。 3、阀门的进场检验、使用

3.1、对进场的阀门必须具有安全标记“AZ”式样，阀门的规格、型号、数量、压力等级必须符合“材料计划表”，各类规格阀门的合格证及原材料质量证明书必须齐全。

3.2、外观检查应完好无损，阀门法兰面、手轮及螺栓连接处无缺陷。 3.3、对进场阀门应逐个进行强度和气密性试验，试验不合格的决不使用。 强度试验：试验介质：水

试验压力：公称压力的1.5倍 试验时间：不少于5分钟 气密性试验：试验介质：压缩空气 试验压力：公称压力

试压时选用2只精度为1.5级，表量程为试验压力的二倍，并经校验合格的压力表,试验合格的阀门应及时排尽内部积水，用空气吹干，密封面涂防锈油，关闭阀门，填写《阀门试验记录》，对试压不合格的阀门由制造商更换，更换后的阀门要重新进行试验，直至合格，并填写《阀门质量检查记录表》。

4、法兰、异径管、三通、弯管等受压元件的进场检验

4.1、对进场的法兰、异径管、三通、弯管等均必须有材质证明书及合格证，质量要求必须符合设计要求及验收标准（GB/T21459-90），并与钢管的材质相符合。

8

4.2、法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

4.3、异径管的内外径、壁厚必须符合设计要求，表面不得有重皮、裂纹、毛刺、凸凹、溶渣、氧化物，两端面的坡口角度为30°±5°。

4.4、弯头、弯管的外观应无褶皱、裂纹、重皮、机械损伤，管口椭圆度应≤2%，壁厚减薄率≤9%且不得小于管道壁厚，检查合格后填写《管件质量检查记录表》。

4.5、压力管道中用的密封元件必须有产品合格证，其材质必须符合设计要求，密封元件的内外径必须与法兰内、外径相符合，对检验合格的密封元件，应作标记，并填写《密封元件质量检查记录表》。

5、补偿器的进场检验

5.1、对进场的补偿器，其外观应完好，外保护套无碰撞、擦伤等缺陷，内保护套完好，内保护套与波纹管之间距应大于5mm，并四周均匀，不应有卡涩及偏心现象。

5.2、对进场的补偿器必须具有产品质量证明书及产品材质证明书，补偿器的规格、型号、数量必须符合设计要求，补偿器两端法兰面应平整光洁，调节螺栓应完好无缺。

6、牺牲阳极的进场检验

6.1、牺牲阳极采用镁合金AZ63，进场后应检查其合格证是否齐全，规格、型号、数量应符合设计要求，必要时应对镁合金块进行称重验收。

6.2、牺牲阳极的电缆线，与阳极块连接处，均应完好无损。

6.3、测试桩外观应完好，内、外防腐无损伤，测试桩盒内螺栓应齐全，测试桩舱门应启闭灵活，密封良好。

7、对进场材料检验中，如发现不合格品，应严格按照“不合格品控制程序”执行，材料员会同质量检验员及业主方材料采购员到场，对不合格材料进行合验，确认为不合格品等级的，作出处理意见，并应立即进行标识，采取隔离方法，将不合格品分开，填写“不合格品记录表”，对轻微不合格品及一般不合格品由项目质量检验员评审，不做记录，并提出返修、返工意见后，由相关单位实施，如外防腐损伤等，对严重不合格品，由项目质量检验员通知公司质量检验责任人及业主方材料科到场进行检验，确认后出具《退货通知单》，由业主方通知供货商办理退货手续，并组织人员重新采购。

二、定位放线

测量定位，根据各具体工程设计图纸及业主方提供的水准点进行定位放线，开挖应根据地基土质情况而定，土质较差的地段放坡比例应适当加大，对沟槽的转角点应采用经纬仪进行定位，其转角角度应与图纸相符，如有特殊情况，应与业主及监理、设计院联系，从速解决。定位放线应有业主方、监理同时参加验收，并填写验收记录。

9

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表

序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 全自动热熔焊机 315热熔焊机 全自动电熔焊机 BARBARA 切边器 吊管机 面包车 汽车 半自动切割机 红外线点温计 防风篷 GB500 CAT-572G 华晨金杯 雪佛兰 LGK80 15T /20T 100kw/75kw 20T PC75 五十铃 JF1500 型号规格 数量 1 1 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 国别制造额定功生产用于施备注 产地 年份 率（KW） 能力 工部位 中国 2014 中国 2014 中国 2014 中国 2015 中国 2014 中国 2012 中国 2014 中国 2014 中国 2013 中国 2009 中国 2014 中国 2006 中国 2015 中国 2013 中国 2011 中国 2015 中国 2011 中国 2011 中国 2014 中国 2012 中国 2012 中国 2011 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 良好 本工程 西安塑龙 杭州博众 三一 10 吊带 11 发电机 12 千斤顶 13 干湿度计 14 风速仪 15 挖掘机 16 翻斗 17 双排座 18 砼搅拌机 19 插入式震动器 20 平板式震动器 2X安泽—长子段线1 路第四标段50 1 1 1 21 钢筋调直切断机 TQ4-14 22 钢筋弯曲机 23 潜水泵 24 井点降水设备 WJ40-1 2″/3″ 1/1 中国 2013 1 中国 2013

45

附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

仪器设 备名称 水准仪 经纬仪 全站仪 温度计 压力表 焊接检验尺 直尺 皮卷尺 型号 规格 S3 J2 数 国别量 1 1 1 2 2 1 2 2 1 2 1 制造已使用用途 备注 台时数 测量定位 测量定位 测量定位 测温 测压力 检测焊缝 量距离 量距离 检测防腐 吹扫 试压 产地 年份 中国 2011 中国 2011 中国 2011 上海 2011 苏州 2011 南京 2012 常州 2013 无锡 2014 扬州 2012 南京 2012 上海 2012 电火花检漏仪 电动空压机 电动试压泵 /60 Y2K-1 4DY-25

46

附表三：劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 1-168（日历日） 167-336（日历日） 337-504（日历日） 505-731（日历日） 电焊工 PE焊工 电工 管工 油漆工 防腐工 机操工 起重工 瓦工 土方工 砼工 机修工 辅助工 1 1 1 3 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 1 3 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 1 3 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 1 3 1 1 1 1 1 2 1 1 3 注：以上人员配备为两年整体计划，针对具体工程情况和特点届时将会制定更详细、合理的人员计划。

47

筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

1.5在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。 2、环境保护措施

2.1建立健全环保管理组织保障体系

2.1.1施工区必须设专职环保管理人员，并明确岗位责任。

2.1.2现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，以保障其实用的长期性。现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。

2.1.3按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。 2.1.4与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处。

2.1.5积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。 2.1.6采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。

2.2防大气污染措施

2.2.1水泥、石灰等易飞扬的细颗粒散体材料应采用封闭式库房存放。搬运时必须采取有效措施，防止遗洒飞扬，禁止露天存放。

2.2.2回填土时，土壤上必须经常洒水，石灰的熟化和灰土施工必须与洒水配合，防止扬尘。

2.2.3严禁烧煤、木材等发烟物质。

2.2.4现场严禁使用敞口锅熬制沥青，必要时要使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备，并严禁在现场焚烧油毡、油漆以及其它可能产生有毒有害烟尘和气体的物质。

2.3防水污染措施

2.3.1现场作业产生污水禁止随地排放。

2.3.2食堂必须按规定设置隔油池，并加强管理，定期掏油，污水经沉淀后再排入市政管线。

2.3.3现场设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理。

2.4防噪声污染措施

2.4.1现场施工时间一般控制在早六点至晚十点之间。如特殊情况必须与当地府部门和群众协商后方可施工，施工中必须严格控制噪声扰民。

2.4.2现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚，经减少噪声污染，或采用消声降噪的施工机械。

2.4.3经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，减少人为噪声扰民。

2.4.4定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行

35

整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。

第六章 现场管理及协调

我单位将积极主动协调好工程施工与其他专业单位施工可能出现的问题，紧密衔接施工期。施工过程中若出现干扰施工的问题，我方会积极做好工作。施工中如遇影响质量事件，将及时向业主汇报，具体做到以下几点：

1.为保证PE管焊接质量，我单位将采用英国进口的G250/90AF220V新型全自动热熔对接焊机，把新技术和新产品积极快速的应用到实践当中，充分发挥新技术的优势。

2.按照合同要求及时上报工程总体施工计划及阶段性施工计划，对照计划要求安排充足的人员、机械、项目部管理人员按照计划要求提前落实有关施工技术、设备、材料，确保阶段计划的完成。

3.如果因为施工现场其他专业单位的施工影响我们的施工作业面，我们将主动调整我们的施工计划报监理批准，，同时调整后阶段的施工计划。

4.如因甲供材料不能按计划供货到现场，我们将根据已到货材料情况，调整阶段性计划，保证总体计划的实施。

5.在工程质量方面我们将严格按照施工方案控制材料验收及各道施工工序的质量。 6.在施工过程中如发生甲供材料的质量问题，我们将及时汇报监理、业主，及时更换不合格的材料。

7.各道施工工序在自检合格后报监理验收，对监理提出的返工指令及时组织人员返工至合格为止。

8.同时在施工中配备足够的外协人员，减少施工阻碍，以利于工程的顺利实施，同时也减少了因误工而造成的工程造价升高。

9.在小区内施工时应加强和开发商的联系，配合道路敷设天然气管线的时候应主动积极的和带路施工方保持沟通和联系。

第七章 施工临时设施布置

一、施工临时设施规划布置 1、临时设施规划和实施的作用

本工程临时设施的规划和实施，以满足施工生产和生活的需要为原则，搞好现场文明施工，保证工程质量，保障职工的工作和生活的安全与方便。加强组织、协调、管理，做到生产设施安全、可靠，生活设施文明、方便。 2、临时设施分两部分

36

（１）固定办公、生活设施部分（租用当地民房）：配备固定通讯工具、办公电脑、打印机、复印机等以便可以及时和业主、监理保持联系，具体配备设施要求见下表。

（２）根据业主安排任务的具体特点和详细施工位置，决定在施工现场租用就近民房做现场临时施工设施。

计划投入临时设施表

编号 名称 面积 主体材料 备注 1 2 3 4 5 办公室 会议室 宿舍 食堂 辅材库 50平方米 50平方米 150平方米 20平方米 35平方米 就近租用 就近租用 就近租用 就近租用 就近租用

第八章 其他针对性施工措施

为确保两年度工程的顺利实施，我们将派专职人员协助业主做宣传和外协工作，同时针对以下重点、难点情况采取相应措施。

一、土质较差段的施工

各个工程现场施工条件不同，但在土方开挖时，对土质较差段均应采取相应的措施。 1）开挖后，如发现土质较差，不能满足管道安装有要求，应及时与设计部门联系，由设计部门进行设计变更，进行管道基础处理。

2）由于开挖较深可能会产生塌方等情况，为保护道路及周围设施的安全，在沟槽开挖前，采用打槽钢桩的方法进行保护。

二、路口段的施工

对于需穿越道路交叉口，施工时须进行大开挖施工，为确保原有道路的畅通，施工中采取半幅施工，半幅通行的方法进行，如现场条件不允许此方法施工，那么必须在道路开挖前，做一条临时便道，来确保车辆行人的正常通行。

37

三、专业管线交叉段的施工

如果管段沿道路铺设，道路沿线地上地下管线又较多，局部地段在路边还有高压电线和架空通信电缆，会给管道吊装带来较大的困难，为确保地下地上管线的安全，公司根据现场实际情况，决定采用如下方法进行：

1）施工前用联系单的方式协助建设单位与各专业管线的业主取得联系，通知有关部门到现场察看并注明地下管线的详细位置，防止开挖时地下管线损坏事故的发生，一旦发现意外可以迅速与管线的业主方取得联系，将损失减少到最低限度。

2）对局部道路较宽的地段，采用增加吊装机械功率，以满足距离的吊装作业； 3）对局部道路较窄的地段，采用汽车吊与挖机相配合的抬吊方法进行管道的吊装； 4）高压电线下面吊装作业时，应有专人负责指挥，密切观察吊臂的起吊距离与高压线之间应保持安全间距，防止触电事故的发生。

四、冬季施工措施

1、冬季起重作业

a、当环境温度降到0℃以下时，钢管的防腐层脆性明显增大，容易被损伤。在用吊管机运防腐管时，要使用吊带，并且轻吊轻放，以防止碰伤防腐层。

b、管线下沟时，应注意防止碰伤管子和冻土块砸伤防腐层。 2、冬季焊接作业

a、焊接预热温度与宽度严格按照焊接工艺评定的要求进行；

b、冬季施工应注意环境温度，根据本标段的实际情况，进入冬季后选择上午8点至下午6点之间施工，并要严格控制层间温度。

c、焊后保温缓冷

当环境温度达到5℃以下时，必须采取保护措施方可焊接，焊接完成后应立即用宽度大于500mm的石棉保温被将焊接区包好，当焊缝温度降至环境温度后，将保温被除去。

3、冬季防腐、补口

当环境温度较低时，喷砂除锈前应采用火焰加热器将钢管均匀加热，去除表面的水分和结霜。喷砂除锈后还要对管口除锈部位进行再次加热去除水分。

4、冬季施工的其它要求

a、雪天施工应采取防潮措施其方法与雨天施工相同。 b、冬季路面有冰雪，应注意行车安全。

c、在管沟边作业要注意防滑，严禁在管子上行走，以防止滑倒摔伤。

d、冬季施工时要注意设备防冻，水箱按时放水，必要时更换防冻液，及时更换合适

38

的燃料油和润滑油。

五、夏、雨季施工措施

1、夏、雨季施工注意做好避雷装置和防漏电措施；

2、雨天施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止浸泡，沟槽上部的堆土应面向沟槽的一侧，应铲平拍实，避免雨水冲坍，同是应安排人员连接不停地抽水；

3、雨天严禁回填，但在特殊的情况下，管道一定要下沟时，只能适当在管中段压一些土，防止管道移位及浮管，待天晴后，回填的土必须清除后，重新回填夯实；

4、雨季施工时，应有专人负责天气预报的收集，根据预报，合理地安排施工内容，对危险地段应避开雨天进行沟槽的开挖；

5、雨季施工时，由于空气湿度较大，焊工必须穿绝缘胶鞋，在工作坑内作业时，必须在工作坑内铺垫木板进行隔离，防止触电事故的发生，焊条必须严格按要求进行烘干，现场用焊接材料应放入保温桶中，随用随取，对现场施焊中受潮的电焊条应更换掉，严禁使用；

6、雨季施工的机具应放置在高处地带，禁止停放在低洼处及斜坡上；

7、雨季施工时应抓紧晴好天气进行管道的回填土，如晚上突降暴雨，应立即组织人员对未回填部份的沟槽进行突击排水，防止浮管事件的发生，未能连头的管道应焊接盲板进行封堵，防止雨水进入管道。

六、夜间施工措施

由于本工程的特点是战线长，一般不适宜夜间施工，但局部地段（如过路段）还必须采用夜间施工，施工时采取如下措施：

1、配备足够的照明设施，有专人负责现场环境的管理，对可能发生危险的区域有专人负责巡视；

2、施工区域内设置围护警示，派专人负责交通的指挥及疏导，并设置警示红灯及改变车道标记；

3、机械作业时，应密切注意地上构筑物及地下管线的保护，防止事故的发生。

七、地下、地上管线及其它设施的加固保护措施

进场后应对现场管线进行详细踏勘，深入了解情况，摸清地下管线的位置，以及地下管线的业主方，以燃气公司的名义向地下管线的业主单位，恳请地下管线单位到现场直接指导、监督。

1、地下管线的保护措施

39

1）、在沟槽开挖时，应对挖机司机和现场指挥人员进行交底，交待其管线的大约位置及埋深，当接近管线约1.5m左右时，应采用人工进行土方的开挖，当管线暴露后，根据地下管线的情况，采用吊、托、加固等措施进行保护；

2）、穿越地下通讯光缆和电力电缆时，电缆外部采用角钢或槽钢进行保护，管道穿过回填后，用黄砂保护电缆，上面铺设一层红砖。 2、地上线路保护措施

1）、定位放线后，如有电杆在管位上的，应通知相关单位进行移位施工，我方将协助配合其移位。

2）、沟槽开挖时，如遇电杆紧挨开挖的沟槽，必须采取加固保护措施，在电杆离沟槽的一侧打入槽钢桩，另制作一只钢抱箍，将电杆箍住与槽钢相焊接，使电杆与槽钢桩为一体，上部用钢管支撑或钢绳拉紧，如下图：

风绳拉紧或钢管支撑槽钢桩 新安D160管

3、管道临近房屋的保护措施

对管线施工中，管位距房屋距离较近时，应采取相应的保护措施。

1）、对土质较好的地段，采用打板桩的方法进行保护，板桩的长度，应超出沟槽深度约0.8m；

2）、对土质较差（如流砂土）的地段，应采取水泥压注加密后，待水泥的强度达到后（约10天），才能进行土方的开挖；

3）、临近房屋段的管道施工后，应立即进行土方的回填夯实，确保房屋的结构不受损坏；

第九章 HSE管理措施及抢修

一、HSE管理措施

1、HSE方针

以人为本，安全第一，预防为主，科学管理，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。

40

2、HSE目标

职工的健康、安全与环境管理意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显加强，努力改善一切条件，使职工健康水平不断提高，对环境的不利影响得到了有效的控制，实现施工无生产环境污染事故，环境保护达到国家标准要求，努力实现HSE零事故目标。

3、HSE管理措施

3.1、建立项目部HSE管理的组织机构，项目经理为第一负责人。 3.2、指定专人担当项目部的HSE监督管理员。

3.3、组织参加本工程施工的项目管理人员、工人进行HSE培训。 3.4、明确各个工作人员的岗位HSE职责。

3.5、对各个工序中存在的危害进行识别，并进行风险评价分析。 3.6、制定危险因素控制措施，并组织工人进行培训学习。 3.7、加强施工营地的卫生、消防管理，并制定相应的措施。 3.8、组建应急救援小组和编制应急救援预案来应对突发事件。 4、HSE检查 4.1、HSE会议制度 （1）班前会议

在每个工作日开始工作前各班组员工召开10分钟安全会议，分析即将开始作业内容各环节、工具、装备、环境等存在的潜在隐患，提出防范措施。 鼓励每个员工上报他们已经觉察/发现的各种隐患和更加有利于安全工作的方法。

（2）班组安全活动

各施工班组每周一的早上开展安全活动，讲评上周HSE工作，布置本周HSE工作，项目部各级管理人员按计划参加；并针对本周施工情况提出安全防范措施等，活动时间不少于一小时，商讨安全问题的记录按时向赛科/总包HSE部门提交。 .

（3）施工/进度协调会

项目部每周由项目经理组织召开一次施工/进度协调会（或者视需要临时举行），解决设计与施工发生的问题，协调进度情况。会议将首先讨论并协调有关HSE问题，给职工创造安全的工作条件。

（4）项目安全会议

定期举行一次项目安全会议（或视情况临时召开），由项目部经理主持。会议的主要职能是确保赛科/总包项目安全与健康委员会会议所做出的各项政策规定、决议以及计划和行动方案能有效的传达到项目部的全体职工。

（5）整个施工现场的安全协调会

项目部派安全经理参加由赛科项目业主/总包组织召开的安全协调会，研究落实整个工地出现的安全问题。

4.2、HSE检查制度

41

（1）项目部由安全经理组织每周进行一次HSE检查； （2）根据实际需要，本项目部进行各类专项HSE检查；

（3）各施工班组认真进行作业中的HSE自检，及时消除事故隐患；

（4）HSE监控员坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为,监控员跟踪所属项目建设全过程，注重关键环节管理监督，对各自负责区域进行旁站监督，确保监督面达100%；

（5）HSE检查的内容主要为个人防护、施工机具、车辆、安全用电、脚手架、高处作业防护、防火防爆、文明施工、环境卫生等；

（6）进行HSE检查时，认真做好检查记录，对问题的整改及时反馈到相关部门。 4.3、HSE奖惩制度

为确保HSE目标的实现，施工作业的HSE管理按以下要求进行奖惩：

（1）对遵守各项HSE管理规定和HSE管理措施，制止违章、消除隐患的有功人员，由项目部予以奖励和表扬。

（2）对不遵守有关HSE管理规定和相应HSE管理措施的和个人，进行批评教育、责令限期整改。 （3）对不遵守HSE管理规定和HSE管理措施，违章作业、屡教不改的个人，进行通报批评和罚款，情节特别严重的，进行清退处理。

（4）出现工伤事故时按我公司事故处理和预防管理程序的规定进行处置。 4.4、HSE教育培训

（1）所有员工在进入现场前，接受业主的HSE教育，详细了解有关HSE规章制度。本项目部将印制安全手册，规定安全操作要求，发至每位员工。

（2）除接受业主的HSE教育外，本项目部还要针对现场施工实际，进行入厂HSE教育，教育后经考试合格，发给我公司的专用标识，方可进入施工现场。特种作业人员持有关部门颁发的特种作业操作证，持证上岗。

（3）随工程不断开展，每半月对员工进行一次HSE教育或培训。 （4）根据工程的需要，要进行必要的培训教育： ——急救培训； ——应急培训；

——工作危险性分析培训； ——作业许可证培训； ——受限空间进入须知培训； ——高处作业安全知识培训； ——脚手架的搭设与拆除；

——驾驶员、电工、起重等各工种的专业安全知识培训； ——吊装作业安全培训； ——安全用电知识培训；

42

——动火作业知识培训；

——炸弹威胁及识别和应急知识培训； ——按业主的要求，其他需要进行的培训。

（5）每周一组织员工进行一次HSE活动，时间不少于一小时，活动的主要内容是总结上周HSE工作情况，布置本周HSE工作，并学习、讨论有关HSE规定。

（6）各施工班组在每天作业前，进行班前讲评，针对当日施工任务，布置相应的防护措施，强调防护重点。

（7）开工前由施工员对工作内容进行安全交底，并随工程的开展及时补充。

（8）对外来参观人员，必须经总包商批准才可以参观现场后。进入现场之前，也要对他们进行HSE教育。

4.5、HSE信息管理

（1）建立有效的信息交流机制，保障有关HSE的信息、资源得到充分利用。

（2） HSE信息的主要内容包括上海市、业主、总包、上级部门及本公司有关HSE规章制度和要求、会议纪要、指令、隐患整改通知等。

（3）本项目部HSE经理负责信息的管理与交流，并收集整理来自各渠道的相关信息。 （4）有关HSE信息实行逐级收集整理，由安全管理部汇总，统一向上级部门汇报。 （5）对内外部的信息实行逐级向下传达，直至传达到每个员工及所有承包商，并确保传达的时效性和有效性。

（6）信息的上行和下行以书面的形式完成。 4.6、人员资格保证要求

（1）资格保证是有效的HSE管理系统的必要组成部分，它被用来通过严格鉴定，保证人们在特殊情况下，充分安全地履行其职责所需的技能、知识以及意识水平。

（2）资格保证的目的是在本项目拥有资格和得到保证的工作人员。

（3）资格保证用来核实人们在被允许进行不受监督的工作中必须满足的表现，而且他们此后必须继续维持或超越这种表现。

二、工程抢修

1、无条件承担甲方的天然气管道抢修施工任务。

2、合理配备专职抢修队伍，人员名单报甲方备案，抢修人员保证24小时开机，并定期进行技术培训。

3、应合理配备管道抢修车辆、设备、机具等装备，并定期进行维护保养。

4、在接到甲方的抢修通知时，乙方须在5分钟内出警，30分钟内人员、设备、材料到达抢修现场进行抢修工作。

43

5、在抢修时须按照甲方现场人员的安排进行抢修工作。

6、管道维抢修现场应采取保护措施，划分安全界限，设置警戒线、警示牌。进入作业场地的人员应穿戴劳动防防护用品。

7、抢修时禁止野蛮作业，应做好现场施工人员的安全工作。

8、管道维抢修结束后，应及时对施工现场进行清理，使之符合环境保护要求。 9、如由于乙方原因导致抢修工作不能及时完成，乙方应承担相应的责任。

第十章 主要劳动力、施工机械设备进场计划及安排

1、主要施工机械设备机具配备计划

用于本工程施工机械，必须是类型适用配套、状况良好、技术性能满足合同要求的。如合同要求某项作业必须由某种指定的施工机械完成，则必须使用该种施工机械，除非监理工程师同意使用其他相应的机械。（附主要施工机械设备表）

我公司机械设备大部分为自有设备，其中租赁设备，我公司与租赁公司有长期合作关系，施工机械设备可根据工程需要随时进场。

2、工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划

本工程我方需要采购的材料均有长期合作的供应商，会根据工程需要随时采购进场。

44

1.4.5、施工现场必须在通风良好的地方，要在完全排除煤气后方可施工。

1.4.6、球阀与PE管连接要严格按照操作规程进行连接，连接时球阀要和PE管成水平状态。 1.4.7、安装完成后，为了确认连接处是否严密，要对其做漏气检验试验。 2、法兰阀门的安装

a、阀门安装时应检查阀门的规格、型号应符合设计要求，并经试验合格，开闭灵活，阀门安装后，阀门的手轮应处于便利操作的位置，阀门应在关闭状态下进行安装。

b、阀门的操作机构及传动装置应灵活、可靠，无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。 c、埋地钢制阀门应做防腐保护，为减少密闭空间，要求阀门直埋。 d、阀门应安装有效放散口并做混凝土基础。

e、阀门井内应放置刻有阀门编号和标示开关的标志牌。

f、所有阀门都应有详细的记录，包括编号、位置、直径、类型等。 3、法兰的安装

a、法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

b、法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm，螺孔中心允差应为孔的5%。

c、应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外1.5-2倍的螺距，螺栓螺纹上要涂上润滑脂。

d、法兰的焊接应根据焊接工艺评定进行，法兰内侧应同拌进行焊接。 e、法兰安装完毕，通知防腐单位做好防腐工作。 4、燃气计量表安装

燃气计量表应按产品说明要求放置，倒放的燃气计量表应复检，合格后方可安装。 燃气计量表的安装位置应满足抄表、检修和安全使用的要求。 5、牺牲阳极的施工

5.1、牺牲阳极的安装间距根据设计要求为每144m一组，测试桩一个，设在中间采用卧式埋设，两支为一组，两阳极间距为2m阳极埋设位置，距管道3m，最小不得小于0.3m。

5.2、测试引线及阳极导线与管线的连接采铝热熔焊，焊点应牢固、无虚焊现象，测试线的布放应有余量，回填时注意保护，热溶焊接的防腐等级应与直管段相同。

5.3、测试桩应经检验合格后，方可安装，测试引线、接线应正确，螺栓规格应符合设计要求，标牌应牢固。

5.4、阴极保护投入运行前，应做好自然电位测试，运行后，做好保护电位和保护电流测试，测试记录应完整。 6、井室砌筑

6.1、井底基础采用C10砼垫层，厚度为10cm，砼垫层距管道底部的净空尺寸应符合图纸要求。 6.2、砌筑用砖用机制普通粘土砖，强度等级不低于MU7.5，并符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定。

20

6.3、砌筑和抹面、勾缝采用的水泥砂浆，按设计配合比配制，原材料符合设计，规范要求。

6.4、砂浆应搅拌均匀，稠度符合施工规定，每砌筑100mm砌体，留取砂浆试块不得小于一组，每组6块，当砌体不足100mm时，亦应留取一组试块，6个试块应取自同盘砂浆。

6.5、砌筑前应将砖用水浸透，砌筑应铺满挤，上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，并不得有竖向通缝。

6.6、砌筑井室时，应随时检查尺寸，该井根据设计要求为偏心收口，因此在收口时，每层收进不应大于50mm。

6.7、井内壁采用1：2厚20mm的水泥砂浆抹面，内壁抹面应分层压实，外壁采用1：2水泥砂浆搓缝挤压密实。

6.8、检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。

6.9、井室周围围填，必须待砌体水泥砂浆强度达到设计规定后才能回填，考虑到施工时的实际情况，管道与井室的回填不便同时行，因此管道回填时在井室周围应留台阶形接茬。

3

3

十、沟槽回填

沟槽回填是管道施工工程中十分重要的工序，回填土质量的好坏，直接影响管道运行安全及防腐的使用寿命，因此要求施工中高度重视回填土质量，尤其是管道胸腔土的回填更应高度重视，施工中应注意如下事项：

1、管道敷设后，待接口焊接、检测、防腐施工等所有工序全部完工后，再进行接口处回填。 2、管道周围及管顶之上300mm内采用原土或细沙回填，原土应先经筛网筛选，最大粒径不应超过10mm，管顶500mm以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。

3、回填土应分层压实，每层厚度0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工压实，管顶0.5m以上的回填土可用小型机械压实，每层松土厚度为0.25-0.4m。

4、管道上0.3-0.5m处应敷设警示带，敷设前应对敷设面夯实，警示带不得埋入路基和路面内。 5、管道回填后，应对防腐钢管的防腐层采用音频检漏仪进行防腐层检漏。

十一、管道穿越其他地下管线的施工

在施工前应与其他地下管线主管单位取得联系，经主管单位取得同意方可进行施工。并由主管单位派人探明交叉建筑物的具体位置后，用人工开挖把交叉建筑物挖掘出来。

1、已建地下管道穿越

1.1、管道穿越已建管道时，其垂直净距不小于0.3m。

1.2、在穿越非焊接管道时，在管沟上用一根横担，横担上架两个手拉葫芦，拉住非焊接管道。

21

采用适当钢管对半切割或切割1/3，两面涂沥青后，垫于瓦管或承插铸铁管道底部，然后再开挖已建管道以下的管沟。

2、已建地下电缆穿越

2.1、穿越地下通讯光缆和电力电缆时，其垂直净距不应小于0.5m。

2.2、在穿越地下电缆时，电缆外部用角钢进行保护，角钢用镀锌铁丝捆绑后，外部用沥青作普通防腐。管道穿过回填后，用红砖铺垫一层

3、管道穿越小型河流、

3.1、管道通过公路和不能开挖的河流时进行顶管穿越施工。

3.2、管道穿越公路、小型河流、沟渠时应该安装套管加以保护，套管的内径应该比燃气管道外径大100mm以上，套管两端伸出道路边缘的距离不能小于1m。

3.3、用来保护穿越燃气管的套管采用3PE螺旋缝埋弧焊钢管或钢筋混凝土管。

3.4、为保护钢制燃气管道外防腐层不被破坏，在钢制套管和燃气管道之间加装HDPE支架，如果套管是钢筋混凝土管也需要加装HDPE支架。

3.5、在燃气管道和钢制套管两端的空隙用木质挡板和沥青麻丝进行封堵，再在外面用热收缩套进行包裹。在燃气管道和钢筋混凝土套管两端的空隙则采用MU10红砖、M10水泥砂浆砌筑，待水泥砂浆达到强度后，再用沥青麻丝封堵防水。

3.6、麻丝在使用前必须在沥青锅里浸煮过，木质挡板也应该进行过防腐处理。 3.7、所有套管内的积水必须排干净后方可进行封堵。

道路、沟渠

22

3.8、在燃气管和套管之间的一端设置一根检漏管，检漏管从套管一端向下风向引出，其排气检漏口设置于地面标高相对较高处，具体位置根据现场情况确定。

3.9、穿越公路的输送管（套管）其最小覆盖层厚度（从套管管顶至公路路面）为1.2m。 3.10、管道穿越河流、沟渠时如不加装套管，典型的保护方法是在水下用块石和水下不分散混凝土进行砌筑和现浇管沟，依此来保护管道不会上浮和破坏。

十二、管道吹扫、试压

1、 管道吹扫

管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。吹扫风速不得低于20m/s,

用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。

强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。试验时间最少为1H，无压降为合格。

试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。

聚乙烯管道压力试验特别注意事项：

中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。 来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。 应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。 2、

压力试验安全要求

进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。

试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。

试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。

有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。

整个压力试验过程中， 特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。

不应使用观赏的阀门作为封堵。压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。

完成压力测试，应将气压经适合的放散管释放，所有放散管应由人监控。应用气压计或用其他方法检查以确保气压已经完全释放。释压及随后的检查须由在场的负责人以书面证明，而该文件须呈交有关的工程师审查。

管道再压力实验完毕至通气启用期间有被外来因素损坏的风险时，须在通气启用前进行最后的压力试验。

23

拆除或暴露任何曾经试验的干管/分支管的管帽、管塞、弯管或三通管前，应检查以确定气压已经完全释放，热河剩余的气压一定要适当的泄放。在拆除或暴露这些配件期间必须特别小心，并在任何时间内，任何人不得在这些配件后面。 3、线路管道强度试验

1）、试验用的压力计及温度记录仪均不少于两块，压力计量程应为试验压力的2倍，并在校验有效期内，分别安装在试验管道两端；

2）、试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底； 3）、管道焊接检验、清扫合格；

4）、埋地管道回填至管顶不少于0.5m以上，并留出焊口；

5）、试验压力为设计压力的1.5倍：（且钢管和PE管强度试压不得小于0.4 MPa） 6）、试验介质：压缩空气；

7）、强度试验时压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初检，为无泄漏、异常，继续升压至试验压力，稳压1h，观察压力计不少于30min，无压力降为合格。 4、线路严密性试验

1）、严密性试验在强度试验合格，管线全线回填后进行；

2）、试验压力为设计压力的1.15倍（设计压力小于5KPa时，实验压力应为20KPa；设计压力大于或等于5KPa时，实验压力应为设计压力的1.15倍且不得小于0.1MPa）

3）、试验介质：压缩空气

4）、管内压力缓慢升压，升至严密性试验压力后待温度，压力稳定后开始记录，稳压持续时间为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。

273+t1

修正压力降：△P′=（H1+B1）-（H2+B2）

273+t2

式中：H1、H2----试验开始和结束时压力计读数（Pa） B1、B2----试验开始和结束时气压计读数（Pa） t1、t2----试验开始和结束时管内介质温度（℃）

5、居民用户强度试验

试验范围为引入管阀门至燃气计量表进口阀门（含阀门）之间的管道。 进行强度试验前燃气管道应吹扫干净，吹扫介质采用空气。

试验压力为0.1MPa，试验时用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格或稳压1h，观察压力表，无压力降为合格。

6、居民用户严密性试验

试验范围应引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。 严密性试验应在强度试验之后进行。

24

试验压力为5KPa，试验时间15min，观察压力表，无压力降为合格。 低压管道进行严密性实验时，压力测量采用最小刻度为1mm的U形压力计。 7、工商业用户强度试验

（1）试验范围为引入管阀门至燃具接入管阀门（含阀门）之间的管道。 （2) 进行强度实验前燃气管道应吹扫干净，吹扫介质采用空气。 （3) 设计压力小于10KPa时，试验压力为0.1MPa。

（4) 设计压力大于或等于10kpa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1mpa。

（5) 设计压力小于10KPa的燃气管道进行强度实验时可用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格。设计压力大于或等于10mpa的燃气管道进行强度试验时，应稳压0.5h，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格，或稳压1h，观察压力表，无压力降为合格。 8、工商业用户严密性试验

（1)严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。 （2)严密性试验应在强度试验之后进行

（3）中压管道的试验压力为设计压力，但不得低于0.1mpa，以发泡剂检验，不漏气为合格。

（4)低压管道试验压力为设计压力，且不应小于5KPa，试验时间30min，观察压力表，无压力降为合格。

（5)低压管道进行严密性试验时，压力测量采用最小刻度为1mm的U形压力计。

十三、管道碰通

1、首先根据设计图纸将需要碰通的位置挖开，开挖采用人工开挖，应根据开挖的现场实际情况编制详细的碰通方案。

2、新旧管道的碰通工作必须待新安管道安装、验收合格后才能进行，碰通工作前必须提供详细的碰通方案报相关部门审批后实施。

3、管道碰通施工时，碰通坑周围必须做好现场的警戒和围护，碰通时应在碰通坑边标明警示标志，非专业人员不得靠近。

4、为确保居民正常用气，地下低压居民管网应根据现场实际情况分批进行碰通。由于低压管道为环网供气，碰通前可根据碰通范围，关闭本范围内部分调压器，如能正常用气，即可进行正常停气碰通，如用气不正常，即改变碰通范围。

5、碰通如果需要进行停复气的，必须按照燃气公司的有关规定进行，同时也需要燃气公司运行、管网部门协调配合。

25

第四章 施工进度、质量及保证措施

一、施工进度及质量要求

根据招标文件要求，结合本公司的施工实力，为确保该工程保质保量按时完成施工任务，我公司会根据现场实际情况，结合计划投入的人力、机械进行了详细的安排及布置，确保按质按量完成工程。

1、工程开工前，在总进度、质量计划的框架下，针对具体工程部制订出各工程详细的进度及质量计划，在实施过程中应每天进行比较、分析并及时纠偏。

2、进度、质量计划实施工作流程

进度、质量计划实施流程图

绳拉紧或钢管支撑槽钢桩

二、施工进度保证措施

1.组织保证措施

a）以管理为主，项目经理亲自主持进度计划的编制和控制，以科学、严谨的管理来保证进度

26

计划的实现。

b) 根据施工进度计划安排，制定阶段性施工控制点，并按照控制点安排每周作业计划，将施工任务安排落实到每个班组和个人。

c) 组织风险分析，经常性地组织各级人员讨论影响工程进度的风险（如组织风险、管理风险、合同风险、资源风险、技术风险等），在分析的基础上采取风险管理措施，减少进度失控的风险量。

d) 加强施工调度，强化以调度负责人为中心的施工进度控制，建立健全施工调度报告制度，对不服从或执行指令不利的施工班组和个人进行处罚，直至小组进行详细的划分，拟定每日工作量定额。

e) 做好雨季施工保护措施，及时排水下管，防止塌方。

f) 合理安排施工时间和工作量，杜绝疲劳施工，保证施工质量和进度。 g) 按照业主要求，组织阶段性的突击或大干活动。

h) 服从业主的总体要求，及时调遣施工机具和集中人力，确保每个控制点正点到达。 i) 周密计划，安排材料的供应，满足施工需要，使施工进度不会因为材料的短缺而受影响。 k) 加强工序质量控制和预控，减少和杜绝返工现象。 l) 项目部派专人协助业主方做好外部协调工作。 2.人力资源保证措施

a) 项目经理领导工程部协同各作业班组针对具体将要施工的工程制定详细的进度计划，将作业小组进行详细的划分，拟定每日工作量定额。

b) 各作业人员均培训合格后进场，具有相应施工经验及资格。

c) 根据现场情况，划分每个作业小组的工作区段，相互配合，由工程部负责人进行现场协调。 d) 每天收工后，项目经理组织人员分析总结当日进度完成情况，在保证质量的情况下，鼓励超前完成，发现有滞后情况，分析原因，及时进行调整。

e) 明确质量是保证进度的前提，杜绝返工。

f) 现场悬挂进度指示牌，组织竞赛活动，大力宣传科学合理的施工组织和施工工艺。 3.设备机具保证措施

a）机具设备对进度的保证：调配的机器设备完好、自动化程度高，能最大限度的发挥机械化作业的优势。

b）每个作业小组配备相应的机具设备，减少相互交叉使用。

c）进场设备必须保证完好，由机械组负责进行日常维护保养，并向使用人员传授使用常识，严禁违规操作，非电工严禁动用电器设备，配备足够的柴油发电机组，减少因施工现场供电困难而影响施工进度。

27

三、施工质量保证措施

1、为确保压力管道的安装质量，在施工中始终处于受控状态，质量控制应从施工准备，材料进场检验，管道对口，焊接检验、管道强度、严密性试验等工序进行，制订详细的质量检验计划，明确施工中各环节的控制检验点。（见附表2.1）

2、建立健全项目部质保体系，落实质量责任（见质保体系图）

技术负责人 工艺责任人 材料负责人 焊 接 责 任 人 质检责任人 设 备 责 任 人

28

2.1 质量控制点

控制项目 阶段 停止点 控制点 图纸会审、设计交底 执行标准 工艺责任工程师 质保责任工程师 设计图会审 交底记录 控制项目 主要控制内容 责任人 检测频率 检测方法 执行标准 备注 K1 设计图纸会审 K2 施工方案编制 正确性、完整性 合理性、先进性 工艺责任工程师 质保责任工程师 施工组织设计 准备阶段 T1 K3 焊接工艺评定 适用本工程焊接工艺参数 焊接责任工程师 质量责任工程师 焊接工艺评定报告 开工报告审批 项目经理 质量技术监督局 锅炉压力所审批 T2 K7 监检协议 项目经理 焊接责任工程师 项目经理 质保责任工程师 设备责任工程师 锅炉压力所

K4 人员准备工具进场 人员上岗证 设备工具完好 施工组组设计

29

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/wsad.html