浙江省船舶修行企业安全生产标准化考核评级办法

浙江省船舶修造企业安全生产标准化考核评级办法

一、为贯彻执行《国务院办公厅关于进一步开展安全生产隐患排查治理工作的通知》（国办发明电〔2008〕15号 ），为规范船舶修造企业安全生产行为，切实加强船舶修造企业的基础管理，落实治本之策，根据《浙江省安全生产监督管理局关于开展企业安全生产标准化活动的工作意见》（浙安监管综[2006]76号）的要求，制定本标准化考核评级（简称“考评”）办法。

二、本考评办法适用于浙江省境内钢质船舶修理和建造企业。 三、标准化考评的内容。

依据《船舶修造企业安全生产基本要求》（DB33/630-2007），对企业的基础管理、机械设备、电气设备设施、危险作业和作业场所五个方面进行综合考评。

船舶修造企业安全生产的考评，应当按照浙江省地方标准《船舶修造企业安全生产基本要求》为准则，采用资料核对、抽查考评和现场查证的方法进行。企业自评，应对所有的管理制度、设备设施和现场进行考评，中介机构应按比例采取抽样的方式进行。其中：

安全基础管理，所有文件的考评，对人员抽查考评数量不少于现场（或在册）人数的10%。

机械设备、电气设施、危险作业、作业场所的安全考评，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：

1.H≤10，抽100%。 2.10＜H ≤100，抽10台。 3.100＜H ＜500，抽10%。 4.500≤H ≤1000，抽50台。 5.H＞1000，抽5%。 四、考评的程序。

1、企业自评。企业按照《船舶修造企业安全生产标准化考评检查表》（见附件1）进行自评。达到相应等级的，向承担船舶修造企业安全生产标准化复评任务的机

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构（以下简称复评机构）提出复评申请，并提交《船舶修造企业安全生产标准化复评申请报告》（见附件2）。

2、复评机构考评。申请省级船舶修造企业安全生产标准化的企业，由省安全生产科学研究所承担复评；申请市级船舶修造企业安全生产标准化的企业，由市安全生产监督管理局指定的一家复评机构承担复评。

3、承担标准化考评的复评机构，应具备相关专业人员，依据《船舶修造企业安全生产基本要求》进行综合考评，并出具《复评报告》（见附件3）。

4、船舶修造企业安全生产标准化实行分级核准制。省级安全生产标准化企业由省级安全生产标准化复评机构报省级安全生产监督管理部门核准，市级安全生产标准化企业由复评机构报市级安全生产监督管理部门核准。经安全生产监督管理部门核准后，向企业颁发相应的证书和牌匾，并在媒体上予以公布。

5、考评记分及分级。船舶修造企业安全生产标准化考评得分以1000分为满分。 被考评企业的得分计算方法：

各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）] 船舶修造企业安全生产标准化考评结果分为两个等级： 考评得分800分以上为“省级”标准化企业；

考评得分700分以上不足800分为“市级”标准化企业。

对经考评未能达到相应等级的企业，经整改，可在距前次复评三个月后再次提出复评申请。

五、船舶修造企业安全生产标准化证书和牌匾有效期为三年。在三年有效期内，企业发生安全生产事故，造成一次死亡3人及以上，或累计死亡5人及以上，以及造成较大社会影响的，由原核准部门撤销其安全生产标准化企业称号。

船舶修造企业安全生产标准化证书和牌匾式样，由省安全生产监督管理局统一制定。

六、安全生产监督管理部门和各复评机构，应严格按照《船舶修造企业安全生产基本要求》和《船舶修造企业安全生产标准化考评检查表》的要求开展复评和核准工作，确保船舶修造企业安全生产标准化考评工作的质量。

省安监局和各市安全生产监督管理部门对获得安全生产标准化企业称号的船舶修造企业定期组织抽查，并对抽查结果进行通报。

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附件：1．船舶修造企业安全生产标准化考评检查表

2．船舶修造企业安全生产标准化复评申请报告

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附件1

船舶修造企业安全生产标准化考评检查表

一、 安全基础管理考评检查表 （计330分）

安全生产责任制考评检查表

NO.101 序号 考 评 内 容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 企业主要负责人应履行下列职责： a）建立、健全本企业安全生产责任制； b）组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程； c）保证本企业安全生产投入的有效实施； d）督促、检查本企业的安全生产每项不符合扣4分。 工作，及时消除生产安全事故隐患； e）组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案； f）及时、如实报告生产安全事故； g）向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。 无文本、无定期检建立各职能部门的安全职责，并应： 查、考核扣该项应a）有文本，覆盖企业内所有部门； 得分值； 其中一处b）定期对其职责进行检查、考核。 不合格扣3分。 建立各级各类人员的安全职责，并应： a）有文本，涵盖企业内各级管理者（含班组长）、从业人员，且与其职能相符； b）定期对其职责进行检查、考核。 合 计

无文本，无定期检查、考核扣该项应得分值；职责与实际缺少、未履行一处扣2分； 15 2 10 3 10 35 4

安全生产规章制度考评检查表

NO.102 序号 考 评 内 容 企业应建立包括以下内容的规章制度： a）安全生产检查； b）安全教育培训； c）安全生产考核、奖惩； d）事故管理； e）设备设施安全管理； f）现场安全管理； g）电气安全管理； h）劳动防护用品管理； i）安全生产投入； j）安全例会； k）危险作业安全管理； l）危险作业审批； m）危险化学品储存、使用管理； n）相关方安全管理。 建立其他保障安全生产的规章制度。 安全生产规章制度应符合国家法律法规和标准的要求。 合 计 考评说明 应得分 实得分 备注 1 查看文本，每少一种扣4分，其中缺C）扣8分。 制度未执行一处扣3分。 25 2 3 根据企业特点增订切合实际的安全制度 规章制度中出现一处不符合扣1分。 5 5 35 5

安全生产投入考评检查表

NO.103 序号 考 评 内 容 按国家规定提取安全生产专项费用，上年度销售收入： a）大于1000万元的造船企业按3.5％提取；修船企业按5％提取； b）1000万元至3000万元的造船企业按3％提取；修船企业按4％提取； c）3000万元至5000万元的造船企业按2.5％提取；修船企业按3％提取； d）5000万元至1亿元的造修船企业按2％提取； e）大于1亿元部分的造修船企业按0.5％提取。 专项费用使用的范围： a）提供符合国家或行业标准的作业条件； b) 安全设施和装置的添置、维护和改造； c）提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品； d）职业安全卫生评价和检测； e）安全教育培训。 建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。 依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。 合 计 考评说明 应得分 实得分 备注 1 查销售收入，未按规定提取安全生产专项费用扣该项应得分值。 6 2 不明确专款使用扣该项目应得分值；使用不当一处扣2分。 4 3 4 未建立费用台账，扣该项应得分值,未专款专用一项扣2分。 未参加工伤保险少1人扣2 分。 4 6 20 6

安全生产机构与人员考评检查表

NO.104-1 序号 考 评 内 容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 2 ①未建立机构和网络安全生产管理机构和网络： 及配备人员的扣该项a）企业应建立安全生产委员会或应得分值； 领导小组； ②机构与人员职责不b）企业应设置安全生产管理机构明确和未履行职责的和配备安全生产管理人员； 一处扣2分； c）企业工会应履行安全生产监督③未定期活动的一次职能。 扣2分。 安全生产管理人员配置： a）从业人员在50人以下的，应当配备专职安全生产管理人员1名； b）从业人员在50人以上不足300人的，应当配备不少于2名的专职安全①未按规定配备安全生产管理人员； 生产管理人员的扣该c）从业人员在300人以上不足项应得分值； 1000人的，应当配备不少于3名的专职②配备人员不足的扣安全生产管理人员； 3分； d）从业人员超过1000人的，应当配备不少于5名的专职安全生产管理人员； e）2000总吨以上单船应配备不少于1名专职安全生产管理人员。 造船企业专业气体检测人员不得少于2人，修船企业不得少于4人。 未按规定配备人员的扣该项应得分值； 5 5 3 5 7

安全生产机构与人员考评检查表（续）

NO.104-2 序号 考 评 内 容 安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行下列职责： a）贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准，参与本单位安全生产决策； b）督促安全生产规章制度和安全技术操作规程的执行； c）制定安全生产检查规程，开展安全生产检查，发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为； d）组织开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验； e）参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制订； f）参与新建、改建、扩建的建设项目安全设施的审查，督促和管理劳动保护用品的发放、使用； g）参与组织本单位应急预案的制订及演练； h）组织或者参与生产安全事故的调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出报告； i）法律、法规、规章规定的其他安全生产要求。 合 计 考评说明 应得分 实得分 备注 4 ①未明确职责扣该项应得分值； ②未按照要求履行的，一项不符合扣2分。 5 20 8

安全生产教育考评检查表

NO.105 序号 考 评 内 容 企业主要负责人和安全生产管理人员，应接受安全生产知识教育培训，具备与本单位所从事生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，取得相应的资格证或合格证书。 企业应制定安全教育培训计划。 新从业人员入厂应进行三级安全教育。 特种作业人员应经有资质机构培训合格，并持证上岗。专业气体检测人员应持证上岗。 考评说明 ①企业主要负责人和和管理人员未经培训或未取得资质证书扣该项应得分值； ②目标值100％每少一人证书扣4分。 年度无计划或计划不实施扣该项应得分值。 目标值100％，少1人扣该项应得分值。 目标值100％，查有关部门的特种作业人员档案及特种作业证书的有效性，少1人扣该项应得分值。 应得分 实得分 备注 1 10 2 3 5 10 4 10 5 6 变换工种、复工和采用“四新”目标值100％，少5％扣1前，相关人员应进行安全教育。 分 从业人员每年再教育培训不得少于12小时。 外来施工单位的企业负责人和安全管理人员应经相应的安全生产知识培训，持证上岗。 合 计 目标值≥80％，低于80％扣该项应得分值。 目标值100%，（复印件） 5 5 7 10 55

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事故管理考评检查表

NO.106 序号 考 评 内 容 事故报告要求： a）发生各类人身轻伤事故，事故发生部门应在24小时内报告企业安全管理部门，并建立台帐； b）发生重伤、死亡（重大、特大）事故的，事故发生部门应立即报告企业主要负责人或应急救援指挥中心。企业负责人接到事故报告后，应立即报告当地安全生产监督管理等部门。 考评说明 应得分 实得分 备注 1 发生事故瞒报、谎报、拖延不报、重伤化轻伤或故意破坏事故现场的扣该项应得分值；事故未建立统计台帐的扣3分， 5 2 3 事故原因调查、分析与整改措施： ①事故未整改方案a）建立事故调查组，开展事故调查、或方案不落实扣该分析； 项应得分值。； b）针对事故发生原因制定整改计划或②事故原因分析不方案；确定整改措施、资金、责任人、完成清扣3分 时间；整改确认后再生产。 事故原因分析、教生产安全事故应按“四不放过”的原则进育、措施落实、责任处理资料不齐全行处理。 扣该项应得分值。 合 计 5 10 20 10

“三同时”管理考评检查表

NO.107 序号 考 评 内 容 新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 建设项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇。 建设项目安全卫生设施的费用，应纳入建设（工程）项目概算。 建设项目的设计，审查，竣工验收应有安全生产管理部门参与。 合 计

考评说明 缺少审批文本的扣该项应得分值。 缺少可行性研究或初步设计报告、安全专篇的扣该项应得分值。 无安全设施资金概算扣该项目应得分值，使用不当扣2分 。 缺少审查或验收的扣该项应得分值。 应得分 实得分 备注 1 4 2 4 3 4 4 6 18 班组安全管理考评检查表

NO.108 序号 考 评 内 容 班组应建立日常安全检查、安全教育、特种作业、违章和事故处理记录。 考评说明 查班组的安全检查、教育、持证、违章奖惩记录扣该项应得分值。 应得分 实得分 备注 1 8 2 3 查每周检查整改记录少一班组安全检查每周不少于1次，次扣3分； 发现违章、事故隐患应及时整上报隐患未采取临时安全措施，每项扣该项应得分改。 值。 班组安全教育活动每月不少于查每月安全活动记录，少一次扣该项应得分值。 2次。 合 计 10 7 25

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安全操作规程考评检查表

NO.109 序号 考 评 内 容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 2 ①查岗位工种安全操作规应建立健全岗位安全操作规程，程无遗漏，每缺一种扣3分； 并符合国家和行业有关法律法②岗位安全操作规程应符规、标准和规范的要求。 合安全技术标准，一处不合格扣1分。 现场询问操作人员对安全操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程的熟悉情况,一人操作规程。 不熟悉扣3分。 合 计 6 6 12

设备设施安全管理考评检查表

NO.110 序号 1 考 评 内 容 考评说明 应得分 实得分 备注 4 2 3 4 无清晰的台帐扣该设备、设施、工具应建立名称、型号、项目应得分值。 规格、数量、分布状况的台帐。 少一处台帐扣2分 主要设备设施应建立技术档案，包括： a）产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料； b）安全防护装置资料； 一处不合格扣2分。 c）大修或改造记录； d）安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； e）运行故障和事故记录。 特种设备一台无资质特种设备应有产品合格证、使用登记产品，不检测或检测证、法定资质单位的定期检验报告。 不合格扣该项目应得分值。 设备应有日常使用状况自行检查记无检查记录扣该项应得分值。 录，定期维护保养记录。 合 计 4 5 5 18

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相关方安全管理考评检查表

NO.111 序号 考 评 内 容 企业应与外来施工单位签订安全协议，明确双方安全职责： a）外来施工（作业）方应符合安全生产条件； b）外来施工（作业）方应到所在地安全生产监督管理部门备案； c）施工现场应有可靠的安全防范措施。 工程项目、生产经营场所、设备的发包或出租应符合法规和行业规定： a）承包或租赁方应具备安全生产条件； b）签订责任明确的安全管理协议。 对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有安全管理制度和安全措施。 企业外购气源应与相关方签订安全协议。供气单位应有相应资质。 合 计

考评说明 ①查外来单位安全生产资质和安全管理协议不符合扣该项应得分值。 ②抽查施工现场，安全防范措施落实的扣2分。 ①查无承包或租赁合同方相应资质、安全管理协议扣该项应得分值。 ②查安全管理协议内容不符合扣1分。 ①查无制度和现场检查记录扣该项应得分值。 ②无安全措施一人次扣1 分。 无安全协议和入库验收制度的扣2分。 应得分 实得分 备注 1 3 2 3 3 3 4 3 12 现场安全监督管理考评检查表

序号 考 评 内 容 企业应实施包括以下内容的安全监督检查： a） 安全生产规章制度和安全操作规程的执行； b） 劳动安全防护用品的使用； c） 特种作业人员持有效证件上岗情况； d） 安全隐患整改。 安全监督检查应形成记录。 合 计

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考评说明 违反安全生产规章制度和安全操作规程，现场发现一人/次扣2分。特种作业未持有效证件或安全隐患未整改扣该项应得分值。 监督检查未记录与考核扣该项应得分值。记录不全扣2分。 NO.112 应得分 实得分 备注 1 8 2 7 15

重大危险源管理考评检查表

序号 考 评 内 容 重大危险源管理。 a）企业应按GB 18218-2000进行辨识； b）重大危险源应建立档案。定期检测、评估、监控； c）重大危险源应上报当地安全生产监督管理部门。 编制应急救援预案，并定期演练。 合 计 考评说明 ①未按标准要求定期辨识和评估的扣该项应得分值； ②未将重大隐患上报安全生产监督管理部门扣3分。 未编制应急预案扣该项应得分值。未定期演练扣2分； NO.113 应得分 实得分 备注 1 6 2 4 10 应急救援预案考评检查表

序号 考 评 内 容 对风险应定期辨识: a）应每年至少组织一次风险辨识、评估； b）重、特大安全事故应急救援预案范围应包括： 1）地震、洪水、台风等自然灾害事故； 2）火灾、爆炸重大安全事故； 3）危险化学品重大安全事故； 4）锅炉、压力容器、压力管道等特种设备重大安全事故； 5）急性中毒等事故和其他伤害。 应急救援预案内容： a）确定应急救援组织指挥机构，包括： 1）相关部门与人员职责分工明确、指挥协调； 2）应急处置措施、医疗救助、应急人员防护、群众的安全防护； 3）现场检测与评估； 4）信息发布。 b）应急救援经费保障、物资保障、队伍保障； c）善后处置措施齐全。 应急救援预案培训、演练、更新： a）每年至少组织一次安全生产事故应急救援培训和演练； b）预案演练应进行评价，并及时更新预案。 20 考评说明 ①每年应有危险源和风险辨识，无辨识扣该项目应得分值； ②辨识不完全或缺少预案每项扣2分。 NO.114 应得分 实得分 备注 1 6 2 ①无应急救援组织机构扣该项目应得分值； ②无物资保障和措施扣2分。 ①无培训演练扣该项应得分值。 ②无更新与记录扣3 分。 7 3 7 合 计

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安全生产档案考评检查表

序号 考 评 内 容 企业应建立以下安全管理档案： a）事故档案； b）安全生产培训教育档案； c）违章记录及安全奖惩档案； d）安全隐患及整改档案； e）特种作业及危险作业人员台帐、健康档案。 档案内容应记录齐全，按规定要求保存。 合 计 考评说明 NO.115 应得分 实得分 备注 1 查看文本,每少一种扣5分。不符合要求一处扣2分。 10 2 内容记录、保存期一处不合格扣2 分 5 15 15

二、机械设备设施（计220分）

空压机考评检查表

序号 1 考 评 内 容 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件应牢固可靠，并有防松措施。 压力表、温度表（计）每6个月检测，液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖应关闭。 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合浅灰色要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮（开关）保护装置。 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有1m足够的空间距离。 固定式空压机应设置在有足够通风的房间，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。 合 计 考评说明 NO.201 应得分 实得分 备注 1 2 1 3 4 一处不合格扣该项目应得分值，多台空压机取平均值。 3 2 5 6 2 2 7 1 12 16

金属切削机床考评检查表

序号 1 2 3 4 5 6 △7 △8 考 评 内 容 防护罩、盖、栏应完备可靠。 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。 机床PE应选用≥4 ㎜ 2铜芯线连接规范可靠。 机床局部或移动照明应采用36V或24V安全电压。 机床电气箱、柜前1m内无杂物，箱、柜内电器布局合理，编号清晰正确。 未加罩旋转部位的楔、销、键，突出旋转杆平面应小于3㎜。 备有清除切屑的专用工具。 其他安全要求： a）磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动； b）车床：加工超长料应有防弯装置； c）插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置； d）电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，需采用浸入式加工； e）锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离； f）加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置。 合 计 除“△”项目外，凡不符合考评内容任意条款要求时，则为该台设备不合格。 注“△”项目不规范每处扣2分；低于20分为该台为不合格。 实得分＝ 合格台数 25?评价台数－（各、台处不规范的扣分之和） 考评说明 NO.202 应得分 实得分 备注 25 9 25

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冲、剪、压机械考评检查表

序号 1 2 3 4 △5 6 △7 考 评 内 容 离合器动作灵敏、可靠，无连冲。 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。 传动外露部分的防护装置齐全可靠。 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。 机床PE可靠，电气控制有效。 安全防护装置可靠有效，使用专用钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等工具。 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。 合 计 考评说明 NO.203 应得分 实得分 备注 除“△”项目外，凡不符合考评内容任意条款要求时，则判为该台设备不合格； 注“△”项目不规范，每台处扣2分；低于20分时该台设备为不合格。 实得分＝ 26-不合格台数评价总数?0.65?100 26 －（各、台处不规范的扣分之和） 8 26

特种设备考评检查表

序号 1 考 评 内 容 压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证，定期检验合格，在检验周期内使用。 工业气瓶每3年检验，压力表每6个月检验，并在检验周期内使用。 日常运行应有企业月、班组周、岗位日定期自查记录。 合 计

考评说明 未使用证或未在检测有效期内使用的则判为不合格。 实得分= 合格台数 45?评价台数NO.204 应得分 实得分 备注 45 2 3 未定期自查扣该项目应得分值；少一项扣5分，不符合技术要求每一处扣2分。 15 60 18

工业管道考评检查表

序号 1 考 评 内 容 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。 压力管道应取得使用证，定期检验，在周期内使用。 管道漆色标记应明显，流向清晰。标识应符合GB 7231-2003的要求。 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措施可靠。 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。 禁忌介质的管道应独立埋设。 合 计

考评说明 NO.205 应得分 实得分 备注 2 2 3 4 5 6 一处不合格扣该项目应得分值； 凡第6条款内容不符合扣该全项目应得总分值。 3 1 3 3 12 厂内机动车辆考评检查表

序号 1 考 评 内 容 厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照，每年应定期检验合格，在检验周期内使用。 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。 传动系统运转平稳。 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。 转向系统轻便灵活。 制动系统安全有效，制动距离符合车辆性能要求。 合 计

考评说明 NO.206 应得分 实得分 备注 2 3 4 5 6 7 任意一条不合格者，则判该台为不合格。 实得分= 不合格台数15??0.5?100 评价总数15 15 19

木工机械考评检查表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 考 评 内 容 限位及联锁装置灵敏可靠。 旋转部位的防护装置完好有效。 夹紧或锁紧装置完整可靠。 锯条接头不得多于3个、锯片和砂轮不允许有任何形状的裂纹。 PE连接可靠，控制电器须有防止短路与过载保护装置。 刨车带锯机应设置有效的护栏。 安全防护装置齐全有效。 平刨的开口度应符合尽可能最小间隙。 合 计

考评说明 除“2、5、6、8”条款外，凡不符合任意条款内容要求时，则判该台设备不合格。注2、5、6、8项目不规范或不完善，每台（处）从总分扣1分,最多不超过总分的20%。 实得分＝ 10?合格台数 评价总数NO.207 应得分 实得分 备注 10 10 砂轮机考评检查表

序号 考 评 内 容 1 安装地点应保证人员和设备的安全。 2 3 4 5 防护罩应有足够的强度（一般钢板厚度为1.5㎜～3㎜）。 档屑板应有足够的强度，且可调至砂轮间距≤6㎜。 砂轮无裂纹无破损。 托架安装牢固，可调至砂轮间距≤3㎜。 考评说明 NO.208 应得分 实得分 备注 1.5 1 1.5 一处不合格扣该项目应得分值，总分低于7分则判为该台设备不合格。 实得分＝ 1.5 1 6 法兰盘应大于砂轮直径的1/3，并与砂轮之间有软垫，软垫厚1 mm～2 mm， 合格台数 大于法兰盘2 mm～3㎜。砂轮切割机10?评价总数法兰盘应大于砂轮直径的1/4。 运行应平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。 PE线连接可靠，控制电器须有防止短路与过载的保护装置。 合 计

1.5 7 8 1 1 10 20

风动工具考评检查表

序号 1 2 3 4 5 考 评 内 容 砂轮夹紧装置应符合卡夹与砂轮接触平整均匀，软垫直径大于卡盘1～2mm。 防护罩应完好无损。 气阀、开关应完好无漏气。 防松脱锁卡完好，可靠。 气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。 合 计 考评说明 一处不合格扣1分，总分低于7分为该台不合格。 实得分＝ 10?合格台数 评价总数NO.209 应得分 实得分 备注 10 10

其他机械考评检查表

序号 1 2 3 4 5 考 评 内 容 防护罩、盖、栏应完整可靠。 各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠。 局部或移动照明应为安全电压。 PE连接可靠、电源线路及电器完好。 梯台或平台应符合工业梯台要求。 合 计

10 一处不合格扣2分，总分低于7分为该台不合格。 实得分＝ 10×合格台数评价总数考评说明 NO.210 应得分 实得分 备注 10 21

脚手架考评检查表

序号 考 评 内 容 基本安全要求： a）脚手架宽度应大于500mm。脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块重量不宜大2于30kg。许用载荷应大于400kg/m； b) 脚手架构配件应选用符合国家标准生产企业的产品； c）脚手架搭设完毕后应进行验收，合格后方可投入使用； d）应定期观察脚手架垂直度和水平度，连接部位的绑扎件和紧固件应牢固、可靠； e）钢质脚手架和撑架、横杆、夹具、挂具每年应进行一次防锈处理。 考评说明 NO.211-1 应得分 实得分 备注 1 一处不规范扣1分。 3 2 悬空b）电动吊篮式脚手架应符合以下要求： 脚手1）搭设前必须测试绝缘电阻； 架 2）最大载荷应不大于500kg，并指定使用负责人； 3）牵引钢丝绳破断拉力应是最大载荷的一处不规范14倍； 扣1分。 4）吊篮的传动装置、电器装置、安全装 置、安全设施等必须保持有效可靠； 5）距吊篮2m内的钢丝绳应做绝缘保护； 6）吊篮的起落及运行速度应小于0.5m/s； 7）应配备速差式安全带。 a）吊笼式脚手架应符合以下要求： 1）搭设马脚的焊接必须由相应等级的焊工担任。焊接时两端应包头。搭设前应仔细检查焊缝，如有假焊和漏焊等现象，应及时一处不规范补焊； 扣1分。 2）吊装吊笼时应认真执行GB 6067-1985； 3）吊笼内的上下人孔盖必须完好无缺； 4）每层吊笼必须安装两道防护链条，使 其保持完好状态； 5）挂梯与桥板主要尺寸符合要求。 2 3

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脚手架考评检查表（续）

考 评 内 容 考评说明 c）简易式脚手架应符合以下要求： 1）杆件的焊接必须由相应等级焊工担任，（续）在放置脚手板前应仔细检查杆件的焊接质悬空一处不规范量； 扣1分。 脚手2）水平撑杆下面必须安装斜撑加以固定； 架 3）脚手架距作业基准点的高度在2m以上时，必须装设安全栏杆或防护绳。 a）花架式或高凳式脚手架应符合以下要求： 1）搭设前必须仔细检查其质量，凡有缺档、损坏、锈蚀等情况，不允许使用； 2）必须放置在坚实、平整的地面； 3）挑头板绑扎的方法应正确，挑头应上翘10°，一次受力时挑头下坠的角度不大于10°，如直接将脚手架放置在花架式或高凳一处不规范扣1分。 横档上的，可不扎； 4）脚手板放置在挑头板上且花架式或高凳间距大于1200mm时，必须安装吊撑或顶撑； 5）脚手板搁置部分的长度以及脚手板之间重叠部分，必须保持250mm～500mm； 6）脚手板搁置部分必须用蚂蝗钉固定或用φ16mm～φ20mm的白棕绳绑扎。 b）钢管扣件式脚手架应符合以下要求： 1）立杆应交错设置，垂直偏差应小于1/200，横距应小于1200mm，纵向应小于1800mm； 2）大横杆、小横杆均应保持水平，大横杆在同一间隔内的纵向水平高低不得超过60mm； 3）小横杆伸出大横杆的距离不得大于一处不规范300mm，若超出时应加斜撑方可搁置脚手板； 扣1分。 4）脚手板搁置的间距超出3600mm时，应在中间加设一道小横杆； 5）斜拉杆与地面的夹角应在45°～60°之间，接长距离应大于400mm，并采用回转扣件连接； 6）上下通行梯的斜度一般不应大于60°，防护栏杆下道不低于500mm。 合 计 序号 NO.211-2 应得分 实得分 备注 3 2 3 落地脚手架 2 15

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工业梯台考评检查表

序号 考 评 内 容 a）梯宽宜500㎜、梯级间隔尺寸宜300㎜； 考评说明 NO.212-1 应得分 实得分 备注 b）梯段高度超过3米部分应设护笼，护笼直径应为700㎜、护笼条5根，制作应符合GB4053.1-93的要求； 1 一处不合格扣1分，直梯 c）直梯与平台相连的扶手高应≥多台取其平均值。 1050mm； d）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。 a）梯宽≥600㎜、扶手立柱高于900㎜、间距尺寸≤1000㎜，制作应符合GB4053.2-93的要求； b）踏步高、宽适当，除扶手外，2 一处不合格扣1分，应设一根横杆； 斜梯 多台取其平均值。 c）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。 a）梯长应≤8m，梯宽≥300mm； b）梯脚防滑措施完好，无开裂、破损； c）轻金属直梯具备伸缩加长的直3 梯，其止回档块完好无变形、开裂； 活动一处不合格扣1分，d）人字梯的铰链完好无变形，两多台取其平均值。 轻金梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定属梯 装置牢固； e）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。

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工业梯台考评检查表（续）

序号 考 评 内 容 a）操作平台表面应防滑、护栏高度符合1100㎜，中间一根横杆的要求； b）斜撑无变形、铰链连接可靠； 4 轮式d）升降动力电源切断时应有紧急移动平台 下降装置； e）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。 a）单人通道宽度宜800mm，双人交叉通道宽度宜1200mm，扶手最小高度1100㎜、离地高度等于或大于2m时，护栏不得低于1200mm，立柱间距小于1000㎜、横杆与上、下构件的净间距不得大于380㎜； b）扶手和立柱宜采用直径33.55 ㎜～50㎜钢管，横杆采用不小于25㎜走台、×4㎜扁钢或直径16㎜的圆钢； 平台 c）走台或平台的设计负荷大于规 定值（走台250kg/㎡，梯间平台350kg/㎡，检修平台400kg/㎡）； d）台面板周围的踢脚挡板高度不小于100mm，离基面不大于10㎜； e）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。 合 计

c）轮子的限位、防移动装置完好有效； 一处不合格扣1分，多台取其平均值。 考评说明 NO.212-2 应得分 实得分 备注 3 一处不合格扣1分，多台取其平均值。 3 15 25

三、电气设施（计150分）

变配电系统考评检查表

序号 考 评 内 容 考评说明 NO.301 实得备应得分 分 注 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 1 2 2 2 3 2 1 1 2 2 2 38 a）变配电站周围与其它建筑物间应有足够的安全消防通道，且保持畅通； b）应与爆炸危险场所保持15m以上、有腐蚀性场所保持7.5m以上的间距； c）变配电站地势不应低洼，防止雨后积水； d）室内可燃油油浸变压器室应设容量为1 变配100％变压器油量的贮油池； 电站e）变配电间（室）门应向外开，高压间（室）环境门应向低压间开，相邻配电间（室）门应双向要求 开； f）门、窗及孔洞应设置网孔小于10㎜×10mm的金属网； g）多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃油电气设备变配电所。 a）油标油位指示清晰，油色透明无杂质，且不漏油；变压器油应定期进行绝缘测试； 2 b）油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完变压好，发电机工作温度定子不超过70℃（E级），器、转子不超过80℃（B级）； 发电c）绝缘和接地故障保护完好可靠； d）瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损； 机 e）变压器、发电机运行过程中，内部无异常响 声或放电声； f）应有符合规定的警示标志和遮拦。 a）所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹； b）所有的母线应整齐、清洁，接点接触良好，母线温度应低于70℃，相序标志明显，连接可3 靠； 高低c）各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装压配规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠； 电间d）断路器应为国家许可生产厂的合格产品，及电油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油、容器渗油现象； e）操纵机构应为国家许可生产厂的合格产间控品，高压开关柜应定期进行预防性试验； 制装f）所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整； 置 g）电力电容器外壳无膨胀变形，无漏油现象； h）接地故障保护可靠，并有定期检测记录； i）各种安全用具应定期检测合格； j）变配电间内各种通道应布置。 合 计

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一处不规范扣该项应得分值。多套变配电系统取平均值。

低压电气（固定）线路考评检查表

序号 考 评 内 容 1 线路的安全距离符合要求。 2 3 4 5 6 7 线路的导电性能和机械强度符合要求。 线路的保护装置齐全可靠。 线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。 线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。 线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。 合 计

一处不合格扣该项应得分值，低于8分则判为该台不合格。 实得分= 合格台数 13?评价总数考评说明 NO.302 应得分 实得分 备注 2 2 2 1 2 1 3 13 低压电气（临时）线路考评检查表

序号 1 2 考 评 内 容 要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。 使用绝缘良好、并有与负荷匹配的护套软管。 应装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷相匹配的熔断器。 临时用电设备PE连接可靠。 不允许在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线。 合 计 凡在此设临时线，则判为不合格。 考评说明 一处不合格扣该项应得分值，低于8分为该台不合格。 实得分= 12?合格台数 评价总数NO.303 应得分 实得分 备注 3 3 3 4 5 3 3 12

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动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表

序号 考 评 内 容 1 箱、柜、板符合作业环境要求。 2 3 4 5 6 7 8 考评说明 NO.304 应得分 实得分 备注 2 2 2 2 3 2 2 1 16

箱、柜、板内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。 一处不合格扣该项应得分值，总分低于12分则箱、柜、板体PE可靠。 各种电气元件及线路接触良好，连接判为该台箱、柜不合格。实得分= 可靠，无严重发热烧损现象。 箱、柜、板内插座接线正确，并配有不合格台数16??0.72?100 评价总数漏电保护器。 保护装置齐全，与负载匹配合理。 外露带电部分屏护完好。 线路编号清晰、识别标记齐全。 合 计 电网接地系统考评检查表

序号 1 考 评 内 容 考评说明 电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性、独立性的安全要求。 在第一条符合要求的情况各个接地装置的接地电阻应定期检下，对每一个系统及每一测合格。如：TN系统工作接地低于4个回路进行考评，按下式Ω；重复接地低于10Ω；TT系统工计分： 作接地低于4Ω。 3 4 TN系统重复接地布设合理。 不合格接地点数?缺少接地点数应拥有总量NO.305 应得分 实得分 备注 2 实得分＝12×（1 － ) 12 5 接地装置的连接应保证电气接触可 靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀、注：TN系统重复接地电阻检测防损伤或者有附加保护措施。 必须与系统的主干PE线或接地装置编号、标识明晰，有定期检PEN线断开。 测记录。 合 计

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防雷接地装置考评检查表

NO.306 序号 1 考 评 内 容 防雷技术措施应经过安全设计与验算，使其保护范围有效。 防雷装置每年应在雷雨季节前检测，并有检测报告。 防雷装置完好，接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω。 独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格。 一处不合格扣该项应得分值，低于8分为该点不合格。 实得分=12×（1— 不合格接地点数?缺少接地点数应拥有总数考评说明 应得分 实得分 备注 2 2 3 3 ） 2 4 5 建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施，与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施，线路应有防雷电波侵入的技术措施。 合 计 注：易燃易爆场所（危险化学品库、油库、油罐、制氧、煤气站等）、变配电站、锅炉房必查，若有一处不合格，则全项否决。 2 3 12

电焊机考评检查表

序号 1 2 3 4 5 6 7 考 评 内 容 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。 焊接变压器一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不小于1兆欧。 焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用。 焊机二次线连接良好，接头不超过3个。 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 合 计 一处不合格扣2分，低于12分为该台不合格。 实得分= 15?合格台数 评价总数考评说明 NO.307 应得分 实得分 备注 15 15

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手持电动工具考评检查表

序号 考 评 内 容 在潮湿场所或金属构架等导电性能良好的场所，以及在修理、建造的船舶上，应选用Ⅱ类或Ⅲ类手持电动工具；在锅炉、金属容器、管道、密闭舱室内，应使用Ⅲ类手持电动工具。 绝缘电阻应符合下列要求，应有至少每年定期检测记录。 Ⅰ类电动工具不小于2兆欧； Ⅱ类电动工具不小于7兆欧； Ⅲ类电动工具不小于1兆欧。 电源线应用护管软线，与电动工具在6m处设电源开关，无接头及破损。 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。 合 计

考评说明 NO.308 应得分 实得分 备注 1 2 一处不合格扣1分，低于8分为该台不合格。 实得分= 12?合格台数 评价总数12 3 4 5 12 移动电气设备考评检查表

序号 1 考 评 内 容 绝缘电阻值不小于1兆欧，应有至少每年定期检测记录。 电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，绝缘层无破损。移动电气设备在6m处设电源开关。不允许随地面跨越通道。 PE线连接正确、可靠。 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。 开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配。 合 计

考评说明 NO.309 应得分 实得分 备注 2 一处不合格扣2分，低于8分为该台不合格。 实得分= 12?合格台数 评价总数12 3 4 5 12 30

行灯考评检查表

序号 1 考 评 内 容 在潮湿地面等场所使用的移动式照明灯具，其安装高度距地面2.4m及以下时，额定电压不应超过36V。 船舶舱室内使用的手持行灯，其额定电压不应超过36V。 锅炉、金属容器、管道、密闭舱室等狭窄的工作场所，手持行灯额定电压不应超过12V。 行灯使用的降压变压器，应采用隔离变压器。 行灯应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡的金属部分不准外露。 行灯的变压器不准放在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮湿的环境；并应定期检查有记录，绝缘电阻应不小于2兆欧。 合 计

一处不合格扣2分，低于6分为该台不合格。 实得分= 8?合格台数 评价总数考评说明 NO.310 应得分 实得分 备注 2 3 8 4 5 6 8 31

四、危险作业（计140分）

高处作业考评检查表

序号 考 评 内 容 高处作业人员条件： a）高处作业人员包括：作业者、监护者、脚手架搭设和拆除工作的人员； b）人员条件： 1）年满18周岁，初中以上文化程度，经过安全培训教育，具有高处作业知识和技能； 2）经过医疗部门体检，符合高处作业健康标准。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神疾病、美尼尔氏综合症等禁忌症者不得从事高处作业。 c）高处作业人员应经安全技术培训考试合格，持有效证件上岗。 考评说明 NO.401-1 应得分 实得分 备注 1 查高处作业人员名单，一处不合格扣1分。 3 2 高处作业安全要求 高处作业中所需要的各类安全技术措施，应事先计划，纳入生产准备： a）施工前安全要求 1）应有使作业人员明确作业内容的作业顺序； 2）对现场共同作业应确定主要负责人，落实安全措施； 3）立体交叉作业时，应先协调关系，明确落实各有关作业人员的职责； 查高处作业安全4）遇强风、暴雨、大雪等恶劣气候时措施和计划。一 应不宜布置高处作业；遇雨、雪、浓雾天处不合格扣1分。气等应有可靠的防滑、防寒和防冻措施； 5）作业现场照明设施及光照度要求，精密作业的照度要求应在300lx以上；普通作业应在150lx以上； 6）高处作业人员应正确穿戴规定工作服，应系安全带、戴安全帽、穿软底鞋；在水面上空高处作业应穿救生衣； 7）在脚手架搭设、拆除等高处作业时，不得穿高统靴。

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高处作业考评检查表 （续）

序号 考 评 内 容 b）施工过程安全要求 1）作业的组织人员应及时了解高处作业进展情况，生产设备的使用状况及操作人员行为等，发现不安全因素，应及时纠正； 2）高处作业场所不得有攀爬、奔跑、跳跃及在易滚动件上行走、不得任意乱置，向下丢弃、抛掷； 3）高处同一块脚手板上不得超过2人；高处作业区不得有易滑物。 临边防护： 2米以上高处临边作业应设防护栏，并应符合GB 4053.3-1993要求。 洞口防护： 板与墙洞口、井口、平台孔口、及各类洞口与坑槽等处作业应设防护栏、盖、网、栅等防护设施。 攀登作业： 在借助建筑结构、脚手架、移动式梯子或固定式爬梯攀登作业时，应检查其登高用具和拉攀件的牢固可靠。 考评说明 NO.401-2 应得分 实得分 备注 同上 3 一处不合格扣1分。 3 4 一处不合格扣1分。 2 5 一处不合格扣1分。 3 6 悬空作业： 悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均应经技术鉴定合一处不合格扣1分。 格，特殊情况无可靠安全设施时，应系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。 交叉作业： 各工种进行上下立体交叉高处作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，应处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。 2 7 一处不合格扣1分。 3 8 施工结束要求： a）对安全实施情况进行评定，完善不合格扣该项应得操作标准； 分值。 b）督促施工单位应做好工完、料清、场地净。 合 计

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明火作业考评检查表

序号 考 评 内 容 考评说明 明火作业管理 电焊、气焊，锡焊，喷灯，电炉等裸露的火焰和炽热工作为明火作业。 a）易燃、密闭禁火区域内从事明火作业应填写“动火作业审批表”； b）明火作业区域应有设置警告标志； c）遇烟尘、气体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声危害的应设有安全防护措施； 一处不合格扣1分 d）船舶动火作业操作人员应持有效特种作业安全操作证。监护人员和安全管理人员应具备安全培训合格证书或安全管理人员资质证； e）焊接作业焊工应穿着浅白色棉布工作服，扣好衣袖和领扣，上衣不得系在工作服腰内；应穿胶底绝缘工作皮鞋，遇潮湿或破损，应及时更换；戴焊工专用手套或防护眼镜；高处作业应佩戴安全帽和安全带。 进厂修船明火作业前安全要求 a）油船应清除舱内油、气，由船舶检验部门或其认可的机构检验，确认符合消防安全要求并出具检验合格证书； b）非油船的燃油、滑油、污油舱（柜）以一处不合格及与其相连通且无法拆卸的管系，如需动火扣1分 作业，其要求与油船相同；如不需动火作业，且所装载油料闪点在60℃及其以上的，可不清除存油，船方应设置明显禁火标志； c）船舶的易燃易爆化学危险物品应清除干净。 修船明火作业，应当符合下列要求： a）明火作业前要彻底检查作业现场，确认待修物周围与相邻隔舱均无易燃物后，才能作业。并应采取防止火花溅落到敞开的货舱口及通风筒内的措施； b）焊接或切割物件，如存在可能引发火灾爆炸等风险，应备有足够的灭火器材，专人监护，并实施动火许可程序； c）对装过油的封闭、半封闭箱、柜，须将残油和油垢清除干净，并经通风换气测爆检查合格后才能进行； d）可燃气体浓度须保持在爆炸下限值的１％以下。 NO.402-1 应得分 实得分 备注 1 2 2 3 3 可燃气体无检测的扣该项应得分值。一处不合格扣1分。 2

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明火作业考评检查表 （续）

序号 考 评 内 容 考评说明 氧气、乙炔设备的安全使用： a）氧气瓶、乙炔气瓶应放置在通风良好地点，不得靠近热源和电器设备，气瓶分开贮存要保持5m以上间距。与明火的距离不得小于10m(高空作业时，此距离为在地面的垂直距离)； b）氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备应与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。不允许用沾有使用丙烷的扣该项油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧应得分值，一处不气瓶或氧气设备； 合格扣1分。 c）乙炔瓶阀出口处应配置专用的减压器和回火防止器。气瓶应直立并设有防倾倒措施，不允许卧放和太阳爆晒； d）乙炔瓶开闭专用板手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，应关闭焊（割）工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，不允许手持点燃的焊（割）工具调节减压器或开闭乙炔瓶瓶阀。 一处扣该项应得分不允许使用移动式乙炔发生器。 值。 不允许在密闭和半密闭舱使用比重比一处扣该项应得分空气大的丙烷、液化石油气等易燃易爆值。 气体。 焊炬和胶管要求： a）气焊（割）具应完好； b）焊炬、割炬嘴孔道应保持清洁、畅通，有污物应用专用通针清除干净； c）可燃气体集配器完好无泄漏； d）蓝色的氧气管与红色的乙炔管不能互换使用，更不得用其他胶管替代；一处不合格扣1分 不允许使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管； e）胶管与割具连接处，胶管与氧、乙炔瓶减压阀连接处，用铅丝或卡子扎牢，防止泄漏； f）修船过程中使用的胶管，最长不得超过60m，中间接头不得超过3处。 NO.402-2

应得分 实得分 备注 4 3 5 6 2 2 7 3

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明火作业考评检查表 （续）

序号 考 评 内 容 现场防护： a）含有可燃气体的隔热舱壁、间架板上动火作业前，应测爆合格后，在4小时内进行动火作业； b）应先拆除距焊割边缘0.5m以内的一切可燃物；对0.5m以外的可燃物，应采取防止焊接产生的热传导措施，并进行有效覆盖。 通风换气 a） 狭小舱室和容器内的动火作业应执行双人监护制，设置足够的送风或排风设施，换气次数为3次/小时～5次/小时； b）切割有涂层或溶剂的钢板时，应先清除再切割，并在操作地点装设局部排烟装置。 火灾预防 a）应按动火作业场所灭火种类和危险程度，配备足够的消防器材； b）作业人员和现场监护人员离开现场时，应切断电源和气源，清理检查现场，不得留有火种。 合 计 考评说明 NO.402-3 应得分 实得分 备注 8 一处不合格扣1分 2 9 一处不合格扣1分 3 10 一处不合格扣1分 2 24 36

船舱及封闭舱作业考评检查表

序号 考 评 内 容 空气质量应符合以下要求： a）舱内空气中的氧气浓度始终不得低于18％； b）舱内空气中的二氧化碳浓度始终不得高于1％； c) 可燃气体浓度须保持在爆炸下限值的１％以下； d）有害因素浓度不得超过GBZ 2－2002规定的要求。 考评说明 NO.403 应得分 实得分 备注 1 浓度不合格的扣该项应得分值。 5 2 通风换气 a）进入船舱作业前，应进行有效的通风换气；对有多层舱室的船舶，进入不同舱室作业时，应分别进行通风换气；对于深层舱室尤其要充分的通风换气； b）进入自然通风换气效果不好的无通风换气的扣该项舱室或封闭时间较长的舱室（如空应得分值，一处不合格扣1分 舱、水舱、锚链舱、边舱、双层底、油舱和浮筒舱等）应采用机械通风； c）不允许使用纯氧通风换气；对可能存在易燃、易爆气体的舱室使用机械通风时，应采用防爆通风机械； d）换气次数应为3次/小时～5次/小时。 空气检测： a）现场检测可采用便携式氧气、可燃气体、燃爆检测仪进行检测； b）检测人员应采用双人双机的检测方法，当进舱或进人孔内检测或采无检测扣该项应得分样时，检测人员应佩戴自给式空气呼值，一处不合格扣1吸器，不允许佩戴过滤式防毒面具； 分。 c）船舱通风换气后，应检测舱内空气中氧气、易燃气体的浓度。检测结果达到标准后，作业人员方可下舱工作。

5 3 5 37

船舱及封闭舱作业考评检查表 续

序号 考 评 内 容 考评说明 一般安全防护措施： a）应配备准确可靠的检测仪器，应明确专管部门和专管人。仪器应定期检定和维护，保证检测数据准确可无一般安全防护措施靠； 扣该项应得分值，一b）作业单位应配备自给式空气呼处不合格扣1分 吸器，应明确专管部门和专管人员； c）进入舱室的检测人员，应配备自给式空气呼吸器和安全带、索等安全防护用品。 现场安全防护措施： a）进入舱室作业或检测时，应安排监护人员；作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号，监护人员始终不得离开工作点，随时按规定的联络信号与作业人员取得联系； b）对作业过程中易发生氧气、二氧化碳浓度变化的舱室和作业过程长的舱室应随时监视空气中的氧气、二氧化碳的浓度变化情况，应保持必要的检测次数或连续检测。并根据检测结果采取相应的通风换气措施； c）作业中不得以任何理由离开工作面，离岗、窜岗和擅自进入货舱深处，作业工具落入舱内不准私自下舱拾取，应重新领取使用； d）作业人员进入舱室前和离开舱室时，应清点人数。 合 计 NO.403 应得分 实得分 备注 4 4 5 无安全防护措施扣该项应得分值。一处不合格扣1分。 5 24 38

合拢作业考评检查表

序号 1 2 3 考 评 内 容 合拢船舶与起重机械、胎架作业平台宽度应不小于1.8m，并应保持畅通。 电气箱、电焊机、工业气瓶等设备摆放应留出1m空间的通道。 船舶合拢后应设置符合工业梯台要求的登高梯台、安全护栏、盖、网。 合 计 考评说明 NO.404 应得分 实得分 备注 5 一处不合格扣该项应得分值。多个合拢作业取平均值。 5 5 15

船舶下水作业考评检查表

序号 1 考 评 内 容 操作、技术、管理人员等应具备相应的工作经历或资质，作业人员应经培训考核合格后方可上岗操作。 船上人员应穿戴救生衣，配备与岸上及拖轮的专用通讯设备。 下水设备、设施的技术状态处于安全适用状态： a）采取滑板、滑道、船坞等方式，均须经计算合格后方可实施； b）采用气囊下水，在气囊使用前一处不合格扣该项应必须经充气试验，且满足压降≤10％； 得分值。 c）用于牵引的钢丝和设备应完好，滑板、气囊、滑道应至少半年或使用前定期检查，并有记录。 船上应配置救生圈、缆绳等安全设施。 船舶上所有可移动物品应作临时固定。 下水区域应进行现场勘察与清理，下水时在相关区域应设置警戒线。 对码头、大船的各受力缆绳和绳桩都应严密监视。拖轮甲板上不得站人。 合 计

考评说明 NO.405 应得分 实得分 备注 2 2 3 3 3 4 5 6 7 2 2 2 2 16 39

高温作业考评检查表

序号 考 评 内 容 人员要求： 高温作业人员应定期进行体检，建立高温作业人员健康档案。有职业禁忌症者，不允许从事高温作业。 个人防护 应选用耐热，透气性好的工作服，并根据不同作业的需求，供给工作帽、防护眼镜、面罩等个人防护用品。 防护设施： a）对作业的高温地面、船台或靠近人体的高温壁板，当表面平均温度高于40℃时，应采取防护措施； b）应利用天窗、敞开式厂房等措施进行自然通风；安装风扇、排风机、空调设备等进行局部降温；设置高温作业工间休息室，并配备防暑降温药品。 防护管理 a）白天合理安排工作时间，延长午休时间，缩短一次性持续接触高温时间； b）应设置中暑抢救室或与附近医疗机构配合制订救援预案； c）暑期应做好高温避灾、救灾措施，提前为从业人员提供防暑防热保障。 合 计

考评说明 NO.406 应得分 实得分 备注 1 4 2 3 3 一处不合格扣该项应得分值。多个作业点取平均值。 5 4 3 15 40

起重作业考评检查表

序号 考 评 内 容 起重作业安全操作要求： a）作业司机和指挥手（挂钩工）应持有特种作业安全操作证； b）起重作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品及标识标志； c）双吊杆起重机、轮盘式操纵的或两操作手柄间距大于800mm的，应有两人操作； d）遇强风六级（含）以上的情况下不允许吊装作业，在雨雪天、夜间、雾天不宜进行危险化学品和重大物件吊装作业。 起重作业前的安全要求： a）检查要求： 1）起重司机与挂钩工的联络信号或装置； 2）吊杆的稳索、吊货索、千斤索应牢固，松紧度应合适； 3）钩头、钢丝绳、卷筒、卸扣、离合器、吊杆、地铃（环）以及各导向滑轮不得有损坏和变形，绳端连接应牢固； 4）安全防护装置应齐全有效； 5）快慢轮销子应锁定，操作手柄应在零位； 6）工具应符合装卸工艺标准及要求； 7）吊杆布置符合仰角要求； 8）作业环境及周围人、机动向应不影响安全作业。 b）试验要求： 1）空载试验应做二至三次； 2）各制动器、限位器、操作手柄应灵敏可靠； 3）起重机无异常音、异味以及其他异常现象。 c）吊装作业前应明确： 1）本机实际允许负荷； 2）指挥人员和指挥信号； 3）所钩货物重量； 4）工具额定负荷。 考评说明 NO.407-1 应得分 实得分 备注 1 一处不合格扣2分。 6 2 一处不合格扣2分。 7 41

起重作业考评检查表 （续）

序号 考 评 内 容 考评说明 作业中的安全要求： a）司机应在指挥手的指挥下进行操作，平稳起重、逐档加速； b）起吊前，应先抻钩，按指挥手势起吊货物离地200mm左右，确认安全可靠后，方可起升吊运； c）落钩时应按指挥手势或信号在落点垂直距离500mm左右停钩，确认安全方可缓慢下降； d）司机操作时应遵守下列规定： 1）不准利用极限位置限位器停车； 2）吊运物不准从人员上空通过，不准重载悬空停留； 3）不准擅自调整双吊杆角度和位置、移动快慢轮销子； 4）不准采用碰撞舱口或船舷的方法调顺货物； 一处不合格扣35）双吊杆起重机应随时注意两车运行速分。 度协调一致，两车钢丝绳之间夹角不得超过120°； 6）吊钩降至最低点时，卷筒上的钢丝绳最少保持四圈或按船方要求的安全圈数； 7）在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号，都应服从； 8）当起重作业中发生断电及设备故障时，应立即将操作手柄置于零位，随即报告有关人员； 9）司机应遵守起重作业“十不吊”规定。 e）指挥手（或挂钩）应遵守下列规定： 1）绳、链接触的被吊物体锐角处应加衬垫物； 2）物体翻转作业，应周围设置警戒线； 3）装卸危险化学品和重大物件时，应按规定申请审批。 作业后或作业停止时的要求： a）将吊杆、小车、吊钩放置在指定位置； 每一处不合格b）将操作手柄或开关放置零位； 扣2分。 c）切断起重机电源、有司机室的应关好门窗。 合 计 NO.407-2 应得分 实得分 备注 3 8 4 5 26 42

五、作业场所（计160分）

厂区环境考评检查表

NO.501 序号 1 考评 内容 考评说明 应得实得分 备注 分 2 3 4 厂区内应实行定置摆放；厂区大门开启灵活、方便、迅厂容 5 速，无卡死现象。 厂貌 每一处不合格扣2分。 应符合下列要求： a）厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小于3m，且为环行；转弯半径：轻型车为6m，重型车厂区 为12m；路面排水良好； 5 道路 b）厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志； c）厂区道路应有明显的人、车分隔线； d）厂区主干道占道率小于5％。 每一处不合格扣2分。 厂区 厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具100%完好。5 照明 每处不合格扣2分。 厂区消防栓应有明显的漆色标志，其1m范围内无障碍厂区 物；所有消防器材完好，且灵敏可靠；消防设施、重要5 消防 防火部位均有明显的消防安全标志。 每一处不合格扣2分。 20 合 计

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工厂建（构）筑物考评检查表

序号 1 考 评 内 容 厂区建（构）筑物耐火等级应符合GB50016-2006标准的要求。 生产、生活、储存建（构）筑物的防火间距应符合10m～18m不同等级要求。 考评说明 每项不合格扣2分 NO.502 应得分 实得分 备注 2 2 一处不合格扣1分 2 3 各种船台（坞）应符合下列安全要求： a）建有固定船台（坞墩），船台应有预制的钢筋混凝土地拢或混凝土平台基础； b）船台（坞）上应设置坞墩（或c）项不合格的扣该项胎架），坞墩（或胎架）应保证船底应得分值。每一处不与地面的净空高度不低于0.8m； 合格扣2分 c）坞墩应牢固可靠，不允许使用散件坞墩。不允许直接在沙滩或沼泽地上铺墩造船； d）船台（坞）作业场所要求详见9.3节。 储存、使用危险物品的车间、仓库、不得与员工宿舍在同一建筑物内,并与员工宿舍保持安全距离。 合 计 每一处不合格扣该项应得分值。 4 4 4 12

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车间环境考评检查表

序号 考评内容 考 评 说 明 车间实行定置摆放；工位器具、料、箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全标志。 无定置摆放扣该项应得分值，每一处不合格扣2分。 车间通道应符合下列要求： a）车行（厂内叉车等）道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的要求，且有10㎜分隔通道线明显清晰； b）路面平坦，且高低差不超过500㎜；无积油积水，无绊脚物，且地面凸出物不超过200㎜； c）占道率低于5％； d）车行道上方悬挂物高度≥4m、人行道上方悬挂物高度≥2.5m，且牢固可靠。 每一处不合格扣2分。 作业区域地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物；坑、壕、池应设置盖板或护栏；脚踏板应完好、牢固且防滑。 每一处不合格扣2分。 生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度≥75lx，照明灯具100%完好。 每一处不合格扣2分。 车间应按规定配备消防器材，且灵敏可靠；消防器材和防火部位均设置明显标志。 每一处不合格扣2分。 设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有700㎜～900㎜距离；各种操作部位、观察部位应符合人机工程的600㎜～1100㎜距离要求。 每一处不合格扣2分。 合 计

NO.503 应得分 实得分 备注 1 定置摆放 5 2 车间通道 4 3 作业区域地面状况 5 4 车间采光 车间消防设施 3 5 4 6 设备布局 4 25 45

仓库一般要求考评检查表

序号 考评内容 1 考 评 说 明 仓库车行道宽度≥3.5m、人行道宽度≥1m；路面仓库通道 平坦，无积油积水，无绊脚物；占道率小于5％。一处不合格扣1分。 作业点和安全通道采光符合标准，照明灯具100%仓库采光 完好。凡有易燃物的场所应采取防爆措施。 一处不合格扣1分。 按规定的数量和种类配备消防器材，消防设施标仓库消防识及防火安全标志准确、齐全，且灵敏可靠，消防通道畅通。 设施 一处不合格扣1分。 物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限；物品存放平稳，便于移动，不超高垛放；物品储存 物品存放区与墙距、梁距、柱距以及物品之间应≥0.5m的安全距离要求。 一处不合格扣2分。 合 计 NO.504 应得分 实得分 备注 3 2 3 3 2 4 4 12

危险化学品库考评检查表

序号 1 考 评 内 容 危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存。库房应符合非燃烧材料的建筑物。 各种工业气瓶应分区存放，同类气瓶应空、实瓶分开存放。 消防设施齐全，通道畅通。 库内有隔热、降温、通风等措施。 电气设施应采用相应等级的防爆电器。 按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。 库内应有危险化学品安全周知卡和应急救援预案，安全警示标志。 合 计

考评说明 无分类、分区、分库存放扣该项应得分值。 一处不合格扣1分。 一处不合格扣2分。 一处不合格扣1分。 无整体防爆扣该项应得分值。 一处不合格扣1分。 无安全周知卡或预案任意项扣该项应得分值。 NO.505 应得分 实得分 备注 2 2 3 4 5 6 7 2 3 2 3 2 2 16 46

危险化学品使用现场考评检查表

序号 考评内容 考评说明 危险化学品使用现场应符合下列安全条件： a）作业现场应与明火区、高温区保持10m以上的安全距离； b）作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急措施等； c）凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服； d）作业现场应有安全警示标志。 每一处不合格扣2分。 现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量；使用前和使用后应对容器进行检查，且定点存放；化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。 每一处不合格扣2分。 按规定的数量和种类配置消防器材和消防设施，且完好、有效；危险化学品使用现场应配置事故应急箱,应急用品完好,有效。 一处不合格扣2分。 工业气瓶使用场所应有防倾倒措施、存放量一处不应超过5瓶，与明火间距应大于10m。 每一处不合格扣该项应得分值。 合 计

NO.506 应得分 实得分 备注 1 现场安全条件 6 2 现场使用 4 3 事故预防 4 4 安全措施 4 18 乙炔站、氧气站、液化气站考评检查表

序号 考 评 内 容 乙炔站、制氧站、液化气站应按国家有关规定取得相应资质。 合 计

考评说明 未取得安全生产相应资质的扣该项应得分值。 多个站取平均值。 NO.507 应得分 实得分 备注 20 20 47

涂装作业场所考评检查表

序号 1 2 3 4 5 考 评 内 容 电气设施达到防爆要求，6m以外电气可以不防爆。 作业场所具有良好通风。 作业场所涂料存量应不超过当班用量，固定式小型调漆室不超过三日用量的要求。 消防设施完备、安全警示标志醒目。 作业场所有隔离措施，防火间距应大于12m、地面无残留漆料和调料。 合 计 一处不合格扣该项应得分值，多个涂装作业场所取平均值。 考评说明 NO.508 应得分 实得分 备注 6 5 4 4 6 25

木料场所考评检查表

序号 考 评 内 容 1 道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠。 2 3 4 5 6

在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志。 消防设备齐全完备。 电器设备应符合封闭型、无火花型（符号：n）或粉尘防爆型的安全要求。 不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除。 防火间距不小于10m，库房耐火等级不低于二级。 合 计 一处不合格扣该项应得分值，多个木料场所取平均值。 考评说明 NO.509 应得分 实得分 备注 1 1 2 3 2 3 12 48

附件2

船舶修造企业

企业名称：

安全生产标准化复评申请表

年 月 日

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船舶修造企业安全生产标准化复评申请表

企业名称 地 址 联系人 法定代表人 邮 编 联系电话 企 业 概 况 自行考评结果 申报 等级 我单位已按浙江省地方标准《船舶修造企业安全生产基本要求》进行了自行考评，现申请复评。企业自行考评报告附后。 企业主要负责人签字： （单位盖章） 二00 年 月 日 50

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