客货共线空心高墩施工专项施工方案 - 图文

中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案

空心墩专项施工方案

1 编制依据、编制范围及设计概况

1.1编制依据

1、中铁第四勘察设计院设计的施工图；

2、现场施工调查资料和合福铁路安徽段站前六标总体施工组织； 3、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）；

4、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）； 5、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）； 6、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）； 7、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）； 8、《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》（铁建设[2006]189号）；

9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）（建设部05年322号文）；

10、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）； 11、现行铁路施工、材料、机具设备等定额；

12、国家、铁道部、安徽省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定。

1.2编制范围

新建合福铁路安徽段站前6标段项目二分部管段，起讫里程DK228+075~DK249+236,正线长度21.161km（不包括隧道工程12.021km），上述范围内桥梁空心桥墩。

1.3设计概况

本管段内有空心墩76个，其中桃花园特大桥11个、林家干特大桥4个、大溪河特大桥20个、古溪特大桥3个、微水河特大桥6个、集义亭大桥3个、南关村特大桥26个、登云大桥3个设计为空心桥墩，桥墩设计为圆端型空心桥墩，空心墩高度均超过27m，其中最高桥墩58米，墩壁内外

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均变坡，承台以上2-3米高度为实体。

2工程概况及项目所在地特征

2.1工程简述

中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部负责新建铁路合肥至福州段DK228+451-DK242+236范围内桥梁部分线下工程施工。工程位于安徽省旌德县境内，管段全长8535.675km。结构物包括管段内共有特大桥、大桥、中桥8476.535m/13座，其中悬灌桥连续梁608m/3座,道岔连续梁384m/2座，预制箱梁桥7178.835m/7座。该管段内27m-58m范围高墩共计75个, 如下图所示。（墩高统计表见附表）

2.2. 气象特征

本段工程所在地区宣城地区属亚热带季风气候区，年平均气温15.7℃，极端最低-3.4℃，极端最高36.5℃；年平均降水量1515.3mm。

2.3 水文地质及工程地质

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2.3.1桥址地表水系发育，主要为山泉水、沟渠，流量受大气降水影响较大；地下水为孔隙潜水，较发育，水位埋深0.7～3.7m。剥蚀低山区地下水为基岩裂隙水,较发育。

2.3.2线路所经地区地层岩性复杂，出露下元古界～第三系地层以及各时期的岩浆岩和第四系松散地层。下元古界～上元古界主要出露一系列变质岩地层，如白云质大理岩、大理岩、角闪片岩、黑云片岩、片麻岩、千枚岩、千枚状粉砂岩、千枚状砂质板岩、片岩、变粒岩、板岩等，另外还出露砾岩、砂岩及粉砂质泥岩、泥岩、页岩等沉积岩；古生界主要出露泥岩、灰岩、白云岩、泥灰岩、砂岩、石英砂岩、页岩及煤线等沉积岩，同时出露少量千枚岩等变质岩；中生界主要出露钙质泥岩、页岩、灰岩、红砂岩、中细粒砂岩及粉砂岩、砾岩夹砂岩泥岩、粉砂岩和含煤碎屑岩等，同时出露凝灰岩、凝灰熔岩、流纹质凝灰熔岩、安山集块岩、凝灰角砾岩、凝灰质砂岩和流纹斑岩等火山碎屑岩；新生界主要为广泛分布丘陵区的残坡积土、分布于长江冲积平原一、二级阶地的黏性土及淤泥质土和砂卵石土，部分高阶地分布有富含铁锰结核具膨胀性的粉质黏土和网纹状黏土。同时，沿线出露各时期喷出岩、侵入岩，有片麻状石英闪长岩、片麻状闪长岩及混合片麻岩、石英闪长玢岩、花岗岩、花岗闪长岩及闪长岩等。

在旌德县以北约2～5Km处分布有许多萤石矿采空区，对线路可能有影响的主要有安徽省旌德县太子山萤石矿、旌德县小牛山萤石矿一采区、旌德县宏泰萤石有限公司新桥萤石矿、旌德县小牛山萤石矿二采区、安徽省旌德县喉咙川萤石矿、安徽省旌德县凤形山萤石矿以及安徽省旌德县清正萤石矿。

2.4 交通运输情况

以盘山公路为主干道进行桥梁部分材料运输主干道，修建临时便道以便于材料机械设备进场。

2.5 建筑材料及水、电等资源

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2.5.1施工用砂

砂场可就近供应，由汽车运往工地。砂场有建强村坑口砂场，位于DK234+500右侧6km处。

2.5.2石料

本线经过的地区石料资源丰富，沿线分布有众多的采石场，工程用石料，在充分考虑隧道弃砟利用的基础上，由既有采石场就近供应，汽车运至工地。

2.5.3施工用水

本段线路所经地区河网密集，湖泊众多，水系发达。根据对全线主要河流地表水及地下水的水质分析，其水质对混凝土无侵蚀性，施工用水可就近取水或打井取水。

2.5.4施工用电

根据桥梁用电需求及正式工程中地方电源的接引情况，施工供电永久和临时工程结合。

2.6 主要技术标准

正线数目：双线； 设计速度：350km/h； 正线线间距：5m； 设计荷载：ZK荷载；

轨道类型：CRTSI型双块式无砟轨道。

2.7 工程特点、难点及重点

2.7.1工程特点

1、本工程穿过地段地形起伏大，质量标准要求高，工程量大、施工管理水平要求高，工期压力大度。

2、地质条件复杂、桥梁所在地区属高地震烈度区、安全风险大，建设工期紧张。

3、本标采用CRTSI型板双块式无砟轨道，测量及定位控制等精度高，施工质量控制要求高。

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4、空心桥墩高度高，分布较分散，不利于集中施工，增加设备投入。 2.7.2 工程难点及重点

墩身线型控制、施工测量与墩身轴线、高程测量控制、墩身外观质量的保证是本工程的难点。空心桥墩施工均属于高空作业，危险性较大，要重点保证施工质量及人身安全及工程进度。

3施工总体安排

3.1重大危险性施工领导小组

为保证高墩施工的绝对安全和质量达标，我项目分部成立以分部经理为队长，副经理、总工为副组长的重大危险性施工领导小组，保证高桥墩施工安全高效。

组 长：刘杰

副组长: 王海宝 戴公强 张军 谷志明 组员: 付中华 赵振兴 韦国亚 窦雷 朱刚 王强

项目经理为空心高墩安全生产第一责任人，负领导责任，其他成员对安全生产负直接责任。领导小组负责空心桥墩施工安全生产检查督导工作，保证施工安全和质量。

3.2项目总体目标

以标准化管理为手段，全面落实“安全、质量、工期、投资效益、技术创新、环境保护”“六位一体”管理目标，一次开通运营时速350km/h，顺利完成该工程项目的建设任务。

3.3质量目标

1、杜绝工程质量特别重大事故，遏制工程质量重大和较大事故，减少工程质量一般事故。

2、检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。

3、设计、施工资料、竣工文件做到真实、规范、完整、整洁统一，实

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由于南关村特大桥高墩达26个，以南关特大桥6号墩为例，施工时间为2011.6.8-2011.7.20,该墩墩身高度37.5米，将该墩的施工分为以下十个阶段进行：

第一阶段：0~3.5米实心；

第二阶段：3.5~9米空心；模板依次倒用至14#、17#墩。 第三阶段：9~13米空心及工作平台； 第四阶段：13~19米空心；

第五阶段：19~23米空心及工作平台； 第六阶段：23~29米空心；

第七阶段：29~33米空心及工作平台； 第八阶段：33~37.5米空心及实心顶； 第九阶段：墩顶、支座垫石； 第十阶段：墩外检查设备。

墩身外模采用厂制定型钢模板，外模平面模板采用翻模，斜坡模板由于半径是变化的，需通高制作，每个墩身用1套翻模，每套翻模4节模板，每节高1.5m。内模采用钢模分块拼装使用。采用吊机、塔吊、墩外托架平台、墩内碗扣脚手架施工平台与爬梯联合施工。混凝土浇筑随模板支立进行。

南关村特大桥模板总高度为118.5m，塔吊10台，按一台塔吊负责3个墩安排施工。连续梁主墩6#、7#、15#、16#分别配置一个，10#、12#、19#、22#、25#、27#墩分别配置1个。模板共79节段，详见附图“南关村特大桥模板方案图”“南关村施工进度计划”

15#墩、16#墩周转一套模板截至2011.6.24，模板编号为1-36。 7#、6#墩周转一套模板截至2011.7.25，模板编号为20-52。 8#墩模板截至2011.9.21，模板编号为15-46。 14#、17#墩柱截至2011.7.09，模板编号为24-61。

9#、10#、25#、26#墩柱截至2011.9.10，模板编号为34-68。 5#、27#墩柱截至2011.11.08，模板编号为48-75。

3#、4#、28#墩柱周转模板截至2012.01.07，模板编号为60-79。

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18#-22#墩柱截至2011.10.23，模板编号为20-58。

11#-13#、23#、24#墩柱截至2012.1.20，模板编号为23-58。 本管段模板制作上考虑通用通配原则，当无法满足施工节点要求时，需考虑增加模板数量。

5施工方案及重难点工程施工技术措施

5.1施工方案

5.1.1总体施工方案

墩身模板采用厂制定型钢模板，圆弧段模板顶口尺寸不一样处采用通高制作，平面模板制作1.5m长标准节段翻模施工（以满足施工进度为原则制作平面模板），每个墩身用1套圆弧段模板，1套平面模板，每节高1.5m、2m。内模采用钢模分块拼装使用。采用吊机、塔吊、墩外托架平台、墩内碗扣脚手架施工平台与爬梯联合施工。混凝土浇筑随模板支立进行。

施工前项目机料部门根据工程部门提供的机具设备使用计划，准备相应的施工机具设备。施工设备的选用，一般可根据墩台身的现场地形条件、墩台身施工高度和模板的起吊重量、自有的施工机械设备及综合的经济指标进行考虑。

5.1.1.1当墩台身的施工高度在30m以下时，采用吊车配合施工； 5.1.1.2当墩台身的施工高度在30m以上时，采用塔吊配合大块翻模施工；墩身混凝土的施工采用泵送。

墩边安装搭式起重机进行模板、钢筋及其它材料的垂直运输，翻模外搭设施工平台，墩身内部搭设φ48钢管脚手架施工平台，所有施工平台必须安装防护栏杆，防护栏杆采φ50钢管，高度不低于1.2m。

5.1.1.2墩内碗扣支架搭设按步距1.2m，纵横杆90cm安装，支架底部可支撑在10cm*10cm方木上，并根据砼面标高确定立杆起始高度安装方木，

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利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平、悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段砼面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。

图1 薄壁空心墩模板施工工艺流程图

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5.1.2施工准备

模板塔吊待浇墩身工作平台600工作平台AⅠ-Ⅰ说明： 1.本图尺寸均以厘米计。 2.使用塔吊应严格遵守《塔吊安全操作规程》等各种规章制度， 吊重必须在塔吊吊重范围内，塔吊司机应持证上岗，专人操作， 专人指挥。 3.模板及支架拼装好后，安装护栏可作为工作平台使用。 4.每次墩身施工以一套平面模板为基础，圆弧段模板通高制作。 5..吊装模板时，注意模板的整体性，平稳吊装。 7.墩内爬梯可供作业人员上下模板，但要注意安全。成型墩身塔吊附墙撑拉构件塔吊走行钢轨砼扩大基础承台1、塔式起重机选用外墙附着式自升塔机，塔机的主要技术参数如工作幅度、起升高度、起重量和起重力矩均能满足施工覆盖面、供应面等供应能力的需要。同时满足提升高度、水平运输和构件装配条件的需要。具有足够的安全保障措施。在模板安装前应将塔式起重机安装调试好，保持正常的工作状态，另选用一台25t汽车式起重机进行机动吊装。

2、墩身模板在施工前进行预拼装检查，保证配件齐全，安装正确。 3、施工前准备空心高墩施工机具，详见表1。

表1— 空心高墩施工机具

计划进场序号 机械、设备名称 规格型号 单位 数量 1 2 3 砼输送泵 砼输送车 塔吊 HBT60 8～10m3 TC5013B 台 辆 台 10 12 10 中铁六局合福铁路安徽段站前6标项目经理部二分部 14

150浇好墩身B

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4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 油槽汽车 洒水车 载重汽车 挖掘机 装载机 汽车起重机 汽车起重机 自卸汽车 交流电焊机 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 平板运输车 东风 东风 三菱 DH220 ZL50L QY35 QY16 12t BX1-400 GQ40 GT14 GW40-1 5t 辆 辆 辆 台 台 辆 辆 辆 台 台 台 台 台 1 1 2 1 1 4 2 2 10 2 2 2 1 5.1.2墩身施工 5.1.2.1空心墩身外模

墩身外模板采用组拼平面模板和圆端模板面板，模板节高1.5米，每次浇筑控制在6.0米范围内，浇筑速度控制在1米/小时以内。

平面模板采用拉杆式。面板采用6mmQ235钢板制作；加劲竖肋采用12#槽钢，间距350mm；龙骨采用双20#槽钢；连接边框采用16mm钢板。

圆端模板面板采用6mmQ235钢板制作；加劲竖肋采用10#槽钢；横肋采用12#卷槽钢；连接边框采用16mm钢板。

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工程名称项目名称审定审核校对描图工程负责技术负责设计制图中铁六局二分部合福线空心斜墩设计号图别图号日期

5.1.2.2空心墩身内模板

内模翻升原理与外模相同，并同步进行翻升。墩身内模也分为平板部分和圆端部分，其中圆端部分采用1/4圆弧设计，便于拆模。

整体支撑由墩身采用内部满堂脚手架解决。

企口母口斜口母口企口H-n-BnB正反丝杠H-n-CnCnAH-n-A企口母口斜口nDH-n-D母口企口工程名称项目名称审定审核校对描图工程负责技术负责设计制图中铁六局二分部合空心斜墩福线设计号图别图号日期

5.1.2.3施工作业平台

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墩身内部作业平台通过内部搭设的满堂脚手架提供，能够保证安全方便。墩身外部作业平台依靠每节外模板上端的三角桁架加宽解决。在外模三角桁架加宽72cm作为平台宽度。加宽时在原有桁架上加焊一根双背[10槽钢，槽钢外端焊立一根φ48钢管，高度0.88米，作为防护栏立柱。加宽桁架选择楔形模桁架，加宽后上铺竹排作为行走通道，外挂双层密目网作为防护，防护网底部兜至最底端模板上形成封闭。

为协助外模底节拆除，在外模上挂设一吊篮作为人员施作平台。吊篮挂设在第二节模板上，吊篮底板主要由50×50mm角钢焊制而成，长200cm宽90cm，底铺1.5cm竹胶板，外设Φ20钢筋围栏扶手，高度不低于1.3米。吊篮吊带采用φ14钢丝绳，共设六根，其中四根定位吊篮，其余两根辅助挂靠，钢丝绳一端拴死吊篮，一端设自锁挂钩固定在外模架上。人员操作时必须挂安全带。

5.1.2.4人行步梯及泵管固定

在每个墩身内部，利用墩身内部满堂脚手架布设之字形人行步梯，爬梯两侧设防护栏杆，栏杆高度1.2m。人行爬梯设置在脚手架中间位置，宽度1m，每层高度3.6m。爬梯面板采用木板铺设，上钉防滑条，防滑条间

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距20cm。爬梯立面图如下。

人行爬梯进入施工平台时，爬梯三面支立钢管并挂设安全网，防止施工人员从爬梯口坠落。

泵管位置固定在桥墩内壁及内部满堂支架上，每个墩内设2套泵管，在前期浇筑的混凝土中预埋钢件固定泵管（如采用泵车将不设泵管）。

5.1.2.4空心墩钢筋绑扎及混凝土浇筑

1、第一次浇筑混凝土前，应凿毛承台混凝土至露出新鲜骨料为止，将承台顶面清理干净，并按设计标高整平，为模板安装创造条件。清理接茬钢筋的污物和铁锈，按规范要求的接头相错量和钢筋焊接方式连接钢筋，并绑扎成钢筋笼，绑扎过程中保持钢筋顺直，设置好保护层，浇筑混凝土高度应低于模板2cm，以便于翻模安装。（考虑施工中工作人员上下高墩的需要，在墩身下部侧面空心部分预留70厘米宽，140厘米高的进人洞。）

钢筋安装允许偏差应符合下表规定：

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允许偏差序号 部位 （mm） 1 2 3 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 绑扎钢筋 4 箍筋间距 焊接骨架 5 弯起点位置（加工偏差包括在内） 钢筋保护层6 厚度 C≥35mm 10 尺量两端、中间各2处 ±10 30 尺量 ±5 尺量两端、中间各1处 ±10 ±20 ±20 尺量连续3处 检验方法 2、第一次混凝土浇筑完成达到终凝，并具一定的强度后，按规定对混凝土进行凿毛处理，钢筋接头错接长度和规定的连接方式接长纵向钢筋，并绑扎成钢筋笼，形成钢筋骨架。然后拆除I、II、III节模板及支架。清理模板表面杂物，按第IV节段模板的截面形状尺寸调整模板，通过可调斜撑调整模板的垂直度。混凝土接缝模板可通过微调装置将其下沿与前次浇筑的混凝土结构表面顶紧、密贴，确保接缝处不漏浆、不错台。以此循环翻模板施工。

3、最后节段的高度按墩帽顶面标高严格控制，除在混凝土中设置接茬钢筋外，同时在混凝土达到强度后进行凿毛处理，保证墩帽混凝土的接续浇筑条件。

4、空心墩模板的内模与外模同步同节段安装调试，当混凝土的壁厚较小时，为防止安装埋件的拉脱，可将内外模板的埋件进行焊接或栓接，形成拉杆，以增强埋件的抗拔力，从根本上保证模板的稳定。同时空心墩内

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模施工作业时，要绝对保证空心作业面的安全防护，杜绝施工作业面凌空面的不防护状态。

5、墩身混凝土采用高性能可泵送混凝土，水泥必须采用保水性、泌水性能较好的品种。细骨料采用中砂，骨料级配采用连续级配，泵送高度在50m以下时，粗骨料的最大粒径与输送管内径之比不大于1：3。泵送混凝土的配比指标：坍落度控制在100~180之间，水灰比为0.38~0.50，砂率为0.38~0.45，水泥用量（含掺和料）不小于300Kg/m3。

6、混凝土的捣固采用人工振捣。浇筑完毕后，12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护；浇水养护时，养护时间不少于7天，浇水次数应以保持混凝土处于湿润状态为宜。（强度不小于2.5MPa）

5.2重难点工程施工技术措施

5.2.1 墩身线型控制

薄壁空心墩墩身柔度大，在施工中受到日照引起的温差、风力、机械振动及施工偏载的影响，墩身的轴线可能发生弯曲和摆动，使墩身处于一种动态之中。 5.2.1.1 环境温差

高温季节，在阳光的照射下，高墩的朝阳面和背阳面温差较大，墩身也因此产生不均匀膨胀，使其向背阳面弯曲，对墩身施工精度有影响，且随着温差的增大而增大、随着太阳方位的改变而改变。

在施工中采用以下方法进行控制：

喷水降温法：通过安装在内外模板结构上的环形喷水养生管，间断地向墩身喷水，在养护墩身的同时起到降低阴阳面温差的作用，从而使日照温差引起的墩身轴线偏位减少到最小。

选择在日出前后测量墩身的高度和平面位置，以避免日照造成的墩身 中铁六局合福铁路安徽段站前6标项目经理部二分部 20

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平面位置偏移和墩身高度的不均匀变化，造成测量定位的困难。具体方法为：在每天上午6：30左右，沿墩身横、纵方向两条中心线，在翻模下口精确安放水平尺，用全站仪进行测量，用此位置的日照偏差，作为待施工墩身部位模板的日照偏差，在模板中线调整中予以消除，以达到克服温差影响的目的。

5.2.1.2 风力、机械振动和施工偏载

风力、机械振动和施工偏载对墩身轴线的影响是随机的、无序的。针对此特点，采取如下措施：

平面模板采用拉杆式。面板采用6mmQ235钢板制作；加劲竖肋采用12#槽钢，间距350mm；龙骨采用双20#槽钢；连接边框采用16mm钢板。

圆端模板面板采用6mmQ235钢板制作；加劲竖肋采用10#槽钢；横肋采用12#卷槽钢；连接边框采用16mm钢板。

在墩身砼浇筑时，混凝土应从四边均衡下料，以防止混凝土出现偏压。 5.2.2施工测量与墩身轴线、高程测量控制 5.2.2.1空心高墩轴线定位测量

为了保证施工的连续性，确保高墩施工的轴线及垂直度和外观线形，在墩身施工轴线控制测量中，采用高精度全站仪相互校核和施工过程中三阶段控制的方案。

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图3 圆端形空心墩平面轴线控制图

墩身底部实体段施工完成后，放样其左右圆心，做为永久性圆心，同时在实体段顶部放出空心墩纵横向轴线。墩身施工的过程中，用全站仪分别进行对点测量,全站仪对墩身轴线进行控制测量，全站仪对墩身棱角边线进行监控测量。同时利用5Kg线坠或垂准仪引左右圆心至施工平面进行控制其平面结构尺寸。

当日气温高于28℃时，墩身中心点的测设必须在早上八时之前完成，以避免温差的影响。

在每节模板安装过程中，首先自校墩身六大控制点间距，待接近设计值后，再用高精度全站仪对各点进行精确定位。全站仪调校模板完成后再对各控制点间距进行复核，确保模板顶口尺寸定位准确无误。 5.2.2.2 空心高墩高程测量

用三角网点进行墩台高程测量，依据设计单位测设的水准基准点，结合现场地形布设高程网，并定期进行复测。

每个墩承台完成后，按测量规范的要求，在承台面测设临时水准点，做为墩身沉降观测的控制点。特别是墩身顶的高程要严格控制，其精度要达到施工规范规定的标准。墩身顶面高程为+10mm。

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高墩施工中的高程控制采用长钢卷尺（100米钢卷尺）丈量法与三角高程控制法双控。在墩身下部1.5米左右位置处设置整米高程控制基准线，墩身高程控制测量时从该控制基准线丈量测量，同时用全站仪利用三角高程控制法进行复核，确保高程控制误差在规范允许范围之内。 5.2.3 墩身外观质量的保证措施

墩身外观质量主要是模板、砼浇注和施工工艺对结构物外表导致的随机出现的一些缺陷。

混凝土墩身允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 项目 墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸 空心墩壁厚 桥墩平面扭角 允许偏差（mm） ±20 测量检查不少±5 于5处 2° 1m靠尺检查不4 表面平整度 5 少于5处 5 6 7 每片砼梁一端两支承垫石顶面高差 支承垫石顶面高程 预埋件和预留孔位置 3 0～-10 5 测量检查 检验方法 5.2.3.1模板接缝

尽量使用整块钢模板，以减少接缝。模板应试拼，不合格的不能用于工程。用时缝内应贴双面胶带，杜绝漏浆导致的表面缺陷。 5.2.3.2 分层施工痕迹

这种现象大都是由于砼坍落度大，经振水泥内黑色成份上浮至表面，导致两层间有深色条带痕迹。也有前层初凝后浇注后层形成的施工缝痕迹。

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解决办法是降低坍落度，第一层初凝前必须浇注第二层。若下层经振有离淅现象时，应清除表面积水。 5.2.3.3翻板施工的板与板接缝

两节模板横向接缝严密，不能有漏浆现象，每次拼接时，粘贴双面胶带。每层砼浇注和模板顶面平齐，做到施工缝和模板缝重合。加大模板和支撑的刚度，做到节段接缝处模板不外胀。 5.2.3.4 砼表面裂缝的预防

薄壁空心墩下部0～6m段落由于受约束力复杂和施工条件较差，易出现表面裂缝，采取的主要预防措施为：

1墩身根部按设计要求敷设泄水排汽孔，墩身施工期间用于墩内外空气流通和空心墩内养生水的外排。

2按设计要求设置墩身通气孔，必要时用鼓风机向墩身内部送风，以减小内外的温差。

3墩身混凝土浇筑应避开高温时段，若受高温影响较大时，太阳直射的模板面应用彩条布覆盖。

4空心墩内、外模板上应挂设环形喷水养生管。 5.2.3.5 墩身防扭曲控制

在检查结构尺寸时，量取内外模板的对角线尺寸留底，在浇筑砼过程中或抽查复核时，一旦发现有异常现象，立刻根据留底对角线数据依靠墩身内部脚手架和底节模板桁架调校模板，同时采用全站仪放样圆端形空心墩的六大控制点复核，即墩截面的左右圆端和直圆四大相切点，控制结构尺寸允许误差，达到防止墩身扭曲的目的。

6质量保证措施

6.1质量管理机构

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为实现本工程质量目标，项目分部成立质量管理领导小组，作为本工程管理的质量管理机构。

质量管理领导小组由分部经理任组长，副经理（安全）、项目总工任副

组长、安全质量部长、专职质量检查员及各相关部门组成质量监察机构。

质量管理领导小组首先明确小组成员的质量职责，建立健全岗位责任制，从组织、制度、技术、检测与试验等方面制订措施以保证工程质量，做到规范生产，优质高效，使施工全过程贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，提高全体干部职工的质量意识。

6.2 质量管理制度

6.2.1技术交底制度

工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由单位工程

技术负责人向架子队队长、质量检查员以及全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工工艺、方法和注意事项等，要求全体人员明确标准。技术交底资料办理签字并存档。施工过程中逐级交底，交底资料签字并存档。 6.2.2自检、互检、交接检制度

自检是指每道工序完成后的自我检查，互检是指两班组之间的相互检

查，交接检是指上道工序与下道工序交接时的检查。严格执行自检、互检、交接检制度，实行“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。

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6.2.3质量责任制度

建立工程质量终身责任制制度，将本单位工程、分部工程、分项工程和每道工序都落实到责任人，对于任何环节出现质量问题将追究每个责任人的责任。

6.2.4隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目队、施工作业队长部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可隐蔽，进入下道工序施工。

6.2.5施工过程质量检测制度

施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，为验收时的质量检验打下良好基础。

6.3高墩施工质量保证技术措施

施工前进行定位复测，准确确定桥位和各基础的位置，埋设必要的护桩，设置水准基点。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。

加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。桥梁施工前，精确测定各墩台位置，发现问题及时与设计单位沟通，避免出错。

砼采用集中拌和的方法组织供应，拌和设备优选自动计量设备。施工过程中及时对每批砼进行坍落度检验并记入施工记录，控制坍落度在标准坍落度的±15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

严把模板质量关，模板设计要完美，加工质量要保证精度要求，特别 中铁六局合福铁路安徽段站前6标项目经理部二分部 26

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注意出厂前检验其拼装质量。现场安装牢固、板缝密贴平整，选用有利于砼外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴。

砼浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求和砼振捣要求以保证其外观质量，分层厚度不大于规范规定，一般控制在30cm以内，振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。高墩施工每分段浇筑段必须一次灌完，在施工缝处做好接茬处理，保证接茬平顺，并在续浇时进行接茬处理。钢筋在加工时采用模具配合以保证加工精度。焊接选择冷扎直螺纹套管技术。钢筋保护层处采用塑料垫块或弧形砼垫块衬垫，确保保护层的质量。

6.4 关键工序质量保证技术措施

6.4.1钢筋施工质量保证技术措施

钢筋采购必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样实验合格后方可使用。

钢筋焊接的操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊接中，进行随即抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防污措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，起到可靠的保护作用。

钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。 6.4.2 模板施工质量保证技术措施

模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。

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钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。 6.4.3 混凝土施工质量保证技术措施

根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。

派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否与要求相符。

混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。

浇筑混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方可开始浇筑，混凝土的浇筑方法，必须经监理工程师的批准。

混凝土浇筑施工时，要严格控制分层厚度，最大层厚不得超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。

混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。

混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应铺以插铲式振捣，以免发生漏振现象。

施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥沙浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。

混凝土终凝后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，

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以免养护时间不足。

7安全保证措施

7.1 安全生产管理机构设置

为实现本工程的安全目标，项目分部成立安全管理领导小组，作为本工程管理的质量管理机构。

质量管理领导小组由分部经理任组长，副经理（安全）、项目总工任副组长、安全质量部长、专职按检查员、群众安全监督员及各相关部门组成安全监察机构。

7.2 安全生产管理制度

为使安全保证体系能够顺利实施，针对在本标段的实际情况，制定以下安全生产管理制度。 7.2.1安全奖罚制度

项目分部经理每月召开一次安全总结大会，兑现安全责任状，对在安全生产中做出贡献及防止事故有功的人员进行奖励，对发现事故隐患的人员进行重奖，对造成事故的责任人进行处罚，并追究主管人员管理失职的连带责任。

7.2.2施工方案逐级审批制度

施工方案是建设项目组织施工和运输配合的重要环节，施工方案报批应严格执行合福铁路客运专线安徽有限公司的相关规定，严格执行方案与安全措施逐级审批制度。 7.2.3安全教育制度

开工前积极参加建设单位组织的对项目分部、及三员(安全员、防护员、爆破员)进行的施工安全培训班，经考试合格，获得结业证书的人员方可持证上岗。

对新工人贯彻经理部、项目分部、架子队三级安全教育，经培训、考核合格后方可从事施工作业。

对调换工种和变动工作的职工，要重新组织学习新岗位的安全措施和操作规程。 7.2.4持证上岗制度

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参加本工程的全体干部职工，特别是三新人员都要进行全面施工生产安全教育，通过全面的培训后持证上岗，提高所有干部职工的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的管理观、操作观和目标观，形成全员性“目标”为我、我为“目标”的施工现场安全大环境。

项目分部经理、项目主管安全人员、架子队队长、专职安全员、防护员、领工员和工班长，必须经过合福客专安徽有限公司有关部门培训考试合格后持证（合格证）上岗。未经培训或培训不合格的人员担任上述工作。 7.2.5安全技术制度

施工前，做好充分准备，及时向设备管理单位进行技术交底，特别是影响行车安全的工程和隐蔽工程，施工中，要严格执行技术标准、作业标准、工艺流程和卡控措施，严禁超范围作业，确保施工质量；

各分项、分部工程开工前，及时对操作职工进行全面的技术交底和施工安全防范交底，明确施工程序与施工时间，找出安全隐患，制订科学可行的施工安全防护保证措施，做到安全预控。要健全和落实好对挖方施工、脚手架施工、构配件吊装施工、模板吊装、拆卸施工、砼施工、及各种设备操作、用电、防火等具有针对性的安全保证措施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防范基础上。 7.2.6安全生产责任制度

结合本工程的特点，建立领导干部安全包保责任制和全员安全生产岗位责任制，明确责任，把安全生产落到每个人。落实到施工的前、中、后的个环节中去，对施工的易发、多发部位和环节，明确落实干部逐级包保责任制。

7.2.7工地安全生产例会制度

项目分部每周召开一次施工生产交班会，由分部项目经理主持，重点总结前一周的安全生产情况和安排下一周的施工安全注意事项。每月召开一次安全生产现场分析会，推广先进经验，总结安全问题，查找安全隐患，提高安全管理水平。架子队每天召开一次施工生产交班会，由架子队队长主持，传达项目分部有关会议精神和文件，分析查找当前存在的问题，并对次日的施工生产安全提出新要求。

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为确保安全保证体系的有效运行，施工中项目分部将对以下对象的运行严格控制：施工现场的安全管理；施工现场的设施、设备安全状况；施工现场临时用电的安全管理；爆炸、火灾、危险品等隐患的安全管理。

7.3 保证施工、人身、设备安全等措施

7.3.1 安全组织与技术管理措施

认真履行施工合同，按设计标准和规范要求施工，及时规范施工中的安全隐患，彻底消除因施工质量不良给施工安全留下的隐患。施工严格按施工方案组织施工，按作业程序、标准进行作业，对既有设备，要注意保证其完好，未经维修单位同意不得随意改动，保证既有设备正常运用。要加强施工现场的管理，按规定堆放施工器材和用料。

各专业工程施工人员每日坚持班前安全提示，班中安全员例行检查，班后安全总结联防工作制度。每次施工前要坚持向班组进行面对面的技术交底和准备工作检查。检查内容包括：劳力、机械、工具、通信器材以及施工防护人员。

7.3.2高墩施工保证施工、人身、设备安全措施

高墩施工作业人员必须扎安全带、戴安全帽。施工用脚手架、安全网必须绑扎牢固，严格执行安全交底。脚手架高度小于等于5m时设登高平台，梯外侧周围用护栏并设两侧扶手。脚手架高度大于8m时搭设外登高脚手架，搭成“之”字形人行道登高梯。在施工平台四周设置安全防护栏，并在外侧挂网，以策安全。

发电机、油库等分别设置临时工作间。在风季施工时特别注意高空安全，配备劳动保护，戴好防风镜，系好安全带。六级及其以上风力，禁止支拆模板和绑拆脚手架等高空作业。

提高所有施工人员的安全意识，加强安全教育，使每个施工者熟悉各项安全规定和作业规程。使职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，顺利完成施工生产任务。

加强特种作业人员的安全技术培训工作，减少盲目事故。对于电工、焊接工、起重工、架子工、场内驾驶员等特种作业人员预先培训，合格并持有国家安全生产监督管理局统一印制的《特种作业操作证》（简称IC卡）

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者方可上岗作业。并对参加高墩施工的全体人员进行体检，确保施工人员的身体素质达到施工作业需要条件，实施中强化四项管理，即强化特殊工种管理，持证上岗；强化临时用电管理，规范配电箱的制作与使用，强制推行漏电保护器的安装与使用；强化施工安全防护用品的管理与使用，对使用的特殊防护用品（如安全帽、安全带、安全网、绝缘鞋等）实行四统一管理，即统一标准，统一计划，统一发放；强化施工机械设备的管理，做到机械设备状态完好，不带病运转，制定详细的操作规程，禁止违章操作。

施工中注重防高空坠落、防触电、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防坍塌。按规定配带安全帽、安全带等安全防护用具，否则不准进行相关作业。施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”或者“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。如遇雷雨、大风或其他情况威胁到施工人员的安全时，施工负责人可决定暂停施工。

悬空高处作业人员必须系好安全带，高处作业点的下方必须设安全网。安全带、安全网质量由专人检查使用。所有在高处工作的起重工、电焊工、墩台作业人员等均符合高处作业人员的健康规定。工作前严禁喝酒，并有充分的睡眠。严禁患有间发性癫痫病、高血压、心脏病及恶性贫血者不得担任撬石作业、登高作业。在较高的桥梁墩台施工时，必须搭设脚手架，铺脚手板，装栏杆和扶梯。在脚手架与墩台身之间挂安全网，桥墩帽两侧设临时施工吊蓝。

作业人员使用工具，应随手装入工具袋中。上下传递料具时，禁止抛掷，大型工具应放在稳妥的地方，所用材料要堆放平稳，防止掉落伤人。作业人员上下通行经由人行斜道，不得攀登模板、脚手架、绳索上下。

高处夜间作业，作业的区域内必须有足够的照明和夜间施工安全措施。高处作业有架空电线路时，必须保持规定的安全距离。当保持安全距离有困难时，应采取安全防护措施，以工地负责人和安检人员认定可行后，方可作业。

所有施工设备和机具使用时，均必须由专职人员负责进行检查，以及必要的试验和维修保养，确保设备状况良好。各技术工种必须经过培训并

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经考核取得合格证后，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员作好例保和记录。各类安全（包括制动）装置的防护罩等要齐全可靠。机械与输电线路（垂直、水平方向）按规定保持距离。

作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。

现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电工值班人员，不得操作电器设备。在检修、搬迁电器设备时（包括电缆），切断电源，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。

严格按有关用电与防火安全的规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。

照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距离地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

施工用机械设备及时保养，发电机、油库等分别设置临时工作间，消灭机械设备事故、火灾事故的发生。

高空作业人员严禁在当班时饮酒，发现者除严令其停工外，还要进行其他处罚。

8工期保证措施

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8.1制度保证措施

8.1.1建立生产例会制度

项目分部每星期开一次工程例会，检查上一次例会的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于施工进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。 8.1.2后勤保障制度

由分部党工委书记负责后勤保障工作，保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。尤其是冬季、雨季施工各项物资的储备、安全保管和设备的维修、保养防护，保证施工的需要。 8.1.3奖惩制度

实行工期目标管理，在保证工程质量、安全的前提下，工程进度完成的好坏与评先、嘉奖挂钩。

根据内部管理文件与架子队签订工期包保责任状，对完成工期情况良好的架子队给与奖励，对未完成工期预定目标的架子队进行处罚。处罚包括班组处罚和个人处罚。同时要求架子队对施工班组签订相应的工期包保责任状，明确奖罚措施。

8.2技术保证措施

编制实施性施工组织设计，合理安排施工顺序和作业时间，编制具体冬季、雨季、夜间施工措施，减少气候对施工的不利影响。

在进度计划实施前，由项目分部总工、技术负责人向全体工作人员进行全面交底，使全体工作人员明确各项施工任务的工期目标、实施方案和保证措施。

编制、下发月(旬)工作计划，明确本月(旬)完成的任务所需的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。

跟踪检察施工实际进度，及时检查期内实际完成和累计完成工程量、参加施工的人力机械设备数量和进度管理及偏差情况，发现问题及时分析原因，并制订有针对性的整改措施。

在施工过程中，对进度计划进行动态管理，根据具体情况，不断进行优化和调整，确保总体工期目标的实现。

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将进度信息的收集和传递纳入日常调度工作管理，建立传递施工信息的快递通道，及时掌握施工进度动态，为调整计划部署提供数据依据。

与气象部门保持联系，及时掌握天气变化情况。根据天气情况，将施工作业安排按天细化，保证施工生产有序进行。

提前做好图纸审核测量、材质复试等技术准备工作，为短时间内全面展开施工生产，做好充足的技术准备。

8.3克服气候因素对工期的不利影响

本地区雨季集中在5-10月内，降水量相对较大，占全年降雨量的80%,但降水期较长。针对本标段的雨季气候特点，在总体施工安排上应考虑雨季对施工的影响。在具体施工过程中，要针对工程的特点，制定并执行雨季施工措施，提早做好物资储备；及时休整施工便道并保证排水畅通；加强过程质量控制，杜绝返工；与气象部门保持联系，掌握天气变化情况，细化每天的施工作业安排，利用晴好天气，组织施工，确保总体工期目标实现。

9 雨季及夜间施工质量保证技术措施

9.1雨季施工质量保证技术措施

混凝土工程施工时要超前预测一周内的天气变化和三天内天气情况，尽量避开雨天混凝土施工。雨期钢筋施工原材及半成品，已完成的钢筋结构物应覆盖，防止遇水锈蚀。水泥按根据施工进度计划合理安排水泥进量，并做到水泥到场进库进棚，不得被雨水浸湿，降低效能。

雨季混凝土施工时应备足防雨材料，要及时测量砂石含水量，做好混凝土配合比的调整工作，以保证混凝土的质量。砂浆应少拌快用，防止雨水冲跑降低标号。混凝土和砂浆运输中要注意水灰比的变化。下雨时对刚浇注未终凝的混凝土面和砂浆面用塑料布覆盖，待雨停后再进行正常养生。砌体施工，应边施工边覆盖，防止冲刷。雨期施工所有建筑用材料，不准堆放在河道内及沟槽内，已完成的混凝土构造物应采取防护措施防止破坏。

雨期施工要做好水土流失防护措施，做好可漂浮物的固定保护措施，做好施工残留物的清理工作，防止随雨水冲刷污染环境。对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工

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不受雨患影响。及时掌握天气情况，与当地气象部门联系，提供30天天气情况预报，根据天气预报，及时调整施工计划。

雨季季节电缆过轨处的回填状况要全面检查，进一步回填夯实，保证线路质量。加强光、电缆线路的巡回维护，防止光、电缆线路被雨水冲刷；光、电缆敷设后立即将接头用热缩管封死，起到防潮、防水的作用。

进入雨季前，对已经安装完成的各种箱盒、基础螺栓、螺母、地线装置等进行涂机油，防治生锈。

雨季前，重新测试防雷地线和各种保护地线的接地电阻值，以保证设备、人身的安全。

9.2夜间施工质量保证技术措施

高墩施工采取夜间不施工原则。

10各种保证体系框图 见附图

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中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案 附件1：南关村特大桥施工进度计划

南关村特大桥施工进度计划工程标尺 0月日22102011. 328 3 92015302011. 42127 3 9405015602011. 52127 2 8708014902011. 62026 2 8100110141202011. 72026 1 7130140131502011. 8192531 6160170121802011. 9182430 6190200122102011.10182430 5112202302402011.11172329 511250260270172802329290 4103002012. 116223102011.1215#、16#桩基1515#、16#承台2315#、16#墩身6015#、16#墩0#块105015#、16#T构施工（10节）1712015#、16#边跨合拢15#、16#中跨合拢232414142316#、7#桩基628#桩基7014#、17#墩桩基38456#、7#承台2176#、7#墩身4686#、7#墩0#块14558#墩身606#、7#墩T构施工（8节）201006#、7#边6#、7#中跨合拢跨合拢25262714148#承台3414#、17#承台25614#、17#墩身529#、10#、25#、26#桩基625#、27#桩基 703#、4#、28#桩基1209#、10#、25#、26#承台923139#、10#、25#、26#墩身62165#、27#承台2518195#、27#墩身60223#、4#、28#墩身603#、4#、28#承台2818#-22#桩基9823#、24#、13#、12#、11#桩基1101118#-22#承台33121518#-22#墩身902123#、24#、13#、12#、11#墩身9023#、24#、13#、12#、11#承台33进度标尺 0星 期工程周二10一 2日20六 4五30四 640三二50一 8日60六 1070五四 1280三二90一 14100日六 16110五四120三 18130二一 20140日六150五 22160四 24三170二一 26180日190六 28五200四 30三210二220一 32日230六 34五240四 36250三二260一 38日270六 40280五四290三二 42300一 44310日 46 中铁六局合福铁路安徽段站前6标项目经理部二分部 37

中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案 附件2：南关村特大桥模板方案图

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中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案 附件3：组织机构图 项目经理：刘杰 书记：李春林 技术负责人：戴公强 副经理：王伦 合 机工安工综计 约 械程程质合划 部物试环技办财 资验保术公务 部 室 部 部 室 部

赵振兴 马德文 张 军 田春雷 徐舍仪 李占东 何 斌 中铁六局合福铁路安徽段站前6标项目经理部二分部 39

中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案 附件4：质量保证体系框图

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中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案 附件5：质量保证体系框图 合同文件

组织机构

质量计划

质量方针、目标、措施

变更设计资料 图纸审核

合格、有效标识 施工组织设计

施工方案计划

劳力计划 物资、机械设备使用及采购计划 进度计划

不

采 购 合考核、评审 格 进货检验及评定

教育、培训 合格有效标识 施工过程质量控制 检验、试验、计量、搬运、贮存、包装、分项、分部单位施工检验及试 进度控制 测量设备状态控防护和交付质量工程检验评定 验控制

制 控制 产品标识 不合格控制及处置方案

纠正及预防措施 质量评定审核

提供合格产品 中铁六局合福铁路安徽段站前6标项目经理部二分部 41

中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案 附件6：安全保证体系框图 安全方针： 安全领导小组 安全目标 安全第一 组长：张建乐副组长：王伦冯世春 预防为主 安全教育 安全检查 安全控制 安全工作体系 安全责任制 各业 务室 安防 防 防 防 安安系 防防不全全全统三定 火 机 塌 高交定活奖管安级期灾 毁 方 触 空通期动惩理全教检电 坠事 检 经条措教育查各工班安全员、 落故查 费例施育安全监督岗岗员 奖惩 提高安 消除事 现场安 提高预防、 故隐患 兑现 全意识 全生产 预测能力 确保施工全过 程安全目标实现

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中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案 附件7：环境保护管理体系框图

项目经理 刘杰

计划财务部物资设备部部长 主管生产副项目总 工程管理部部长、综合张军 经理 工程师 部长 管理部部长 何斌 王伦 戴工强 赵振兴

1、监督施工全1、制定项1、合理安1、保证使1、保证按1、财务部

过程的环境保目环保措排生产、减用的各类要求贮存门保证环

护工作和不符施和分项少对环境机械在安和堆放材保工作所

合纠正。 的环保方干扰。 全、良好的料。 需经费。 案。 2、发现并配合2、制订各状态下运2、对有毒2、综合管 解决施工中出2、监督各项环保技行。 有害危险理部负责 现的环境问题。项环保技术措施。 2、监督操品严格管各项后勤 3、开展环保活术措施的3、保证进作人员按理。 保障符合 动和环保培训。 落实。 场施工人操作规章3、负责各环保要求。 4、保证环保设3、解决施员的文明作业。 种施工材

施的有效运行。 工中出现和技术素料的节约

的污染环质。 和回收、再

境的技术利用。

问题。

4、组织对

施工人员 的环保和 文明施工 培训和考

核。

各架子队环境保护、水土保持实施小组 各工序、班组、岗位人员

环保保护、水保保持达标

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中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案 附件8：试验检测流程图 试验检测流程 检测准备 样品验收 调离 登记 不检测质量保证体合合 格格系 组配人员 培训 考核 人员资格 保证 不 确定试验 合合格 格选定 制订 技术标准 方法 标准 细则 保证 报废 不格组配检测 合合检定 维护 格仪器 仪器性能 校验 管理 保证 不格合合 调整检测 环境 参数 格 检测环境 环境 控制 记录 保证 检测试验 复 查试失 验成败 条功

有问题 事故 重新检测 处理意见 分析原因 检测事故处理 件数据处理 审查复核 非事故登记归档 有问题 审核签发 复查数据记录 用户 无异议 结束 有异议 结束 中铁六局合福铁路安徽段站前6标项目经理部二分部 44

中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案

目 录

1 编制依据、编制范围及设计概况 .................................................................................................................... 1 1.1编制依据 ..................................................................................................................................................... 1 1.2编制范围 ..................................................................................................................................................... 1 1.3设计概况 ..................................................................................................................................................... 1 2工程概况及项目所在地特征 ............................................................................................................................. 2 2.1工程简述 ..................................................................................................................................................... 2 2.2. 气象特征 .................................................................................................................................................. 2 2.3 水文地质及工程地质 ................................................................................................................................. 2 2.4 交通运输情况 ............................................................................................................................................ 3 2.5 建筑材料及水、电等资源 ......................................................................................................................... 3 2.6 主要技术标准 ............................................................................................................................................ 4 2.7 工程特点、难点及重点 ............................................................................................................................. 4 2.7.1工程特点 ............................................................................................................................................. 4 2.7.2 工程难点及重点 ................................................................................................................................ 5 3施工总体安排 ..................................................................................................................................................... 5 3.1重大危险性施工领导小组 ......................................................................................................................... 5 3.2项目总体目标 ............................................................................................................................................. 5 3.3质量目标 ..................................................................................................................................................... 5 3.4安全生产目标 ............................................................................................................................................. 6 3.5工期目标 ..................................................................................................................................................... 6 3.6环境保护、水土保持目标 ......................................................................................................................... 6 3.7文明施工目标 ............................................................................................................................................. 6 3.8职业健康安全目标 ..................................................................................................................................... 6 3.9施工组织结构、队伍部署和任务划分 ..................................................................................................... 7 4模板调整方案 ..................................................................................................................................................... 7 5施工方案及重难点工程施工技术措施............................................................................................................ 12 5.1施工方案 ................................................................................................................................................... 12 5.1.1总体施工方案 ................................................................................................................................... 12 5.1.2施工准备 ........................................................................................................................................... 14 5.1.2墩身施工 ........................................................................................................................................... 15 5.2重难点工程施工技术措施 ....................................................................................................................... 20 5.2.1 墩身线型控制 .................................................................................................................................. 20 5.2.2施工测量与墩身轴线、高程测量控制 ........................................................................................... 21 5.2.3 墩身外观质量的保证措施 .............................................................................................................. 23 6质量保证措施 ................................................................................................................................................... 24 6.1质量管理机构 ........................................................................................................................................... 24 6.2 质量管理制度 .......................................................................................................................................... 25 6.2.1技术交底制度 ................................................................................................................................... 25 6.2.2自检、互检、交接检制度 ............................................................................................................... 25 6.2.3质量责任制度 ................................................................................................................................... 26 6.2.4隐蔽工程检查签证制度 ................................................................................................................... 26

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中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案

6.2.5施工过程质量检测制度 ................................................................................................................... 26 6.3高墩施工质量保证技术措施 ................................................................................................................... 26 6.4 关键工序质量保证技术措施 ................................................................................................................... 27 6.4.1钢筋施工质量保证技术措施 ........................................................................................................... 27 6.4.2 模板施工质量保证技术措施 .......................................................................................................... 27 6.4.3 混凝土施工质量保证技术措施 ...................................................................................................... 28 7安全保证措施 ................................................................................................................................................... 29 7.1 安全生产管理机构设置 ........................................................................................................................... 29 7.2 安全生产管理制度................................................................................................................................... 29 7.2.1安全奖罚制度 ................................................................................................................................... 29 7.2.2施工方案逐级审批制度 ................................................................................................................... 29 7.2.3安全教育制度 ................................................................................................................................... 29 7.2.4持证上岗制度 ................................................................................................................................... 29 7.2.5安全技术制度 ................................................................................................................................... 30 7.2.6安全生产责任制度 ........................................................................................................................... 30 7.3 保证施工、人身、设备安全等措施 ....................................................................................................... 31 7.3.1 安全组织与技术管理措施 .............................................................................................................. 31 7.3.2高墩施工保证施工、人身、设备安全措施 ................................................................................... 31 8工期保证措施 ................................................................................................................................................... 33 8.1制度保证措施 ........................................................................................................................................... 34 8.1.1建立生产例会制度 ........................................................................................................................... 34 8.1.2后勤保障制度 ................................................................................................................................... 34 8.1.3奖惩制度 ........................................................................................................................................... 34 8.2技术保证措施 ........................................................................................................................................... 34 8.3克服气候因素对工期的不利影响 ........................................................................................................... 35 9 雨季及夜间施工质量保证技术措施............................................................................................................... 35 9.1雨季施工质量保证技术措施 ................................................................................................................... 35 9.2夜间施工质量保证技术措施 ................................................................................................................... 36 10各种保证体系框图 ......................................................................................................................................... 36

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中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部空心桥墩专项施工方案

中铁六局合福铁路安徽段站前六标二分部

空心桥墩工程

专项施工方案

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复核：

批准：

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2011．3．13

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