南澳大桥主桥监控细则
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南澳大桥主桥施工监控
实施细则
2010年09
目录
1 编制说明 ------------------------------------------------- 1 2施工平面及高程控制实施细则 ----------------------- 1
2.1 施工控制测量网的建立 ------------------------------------------------------------------------------------ 1 2.1.1 平面控制网 ------------------------------------------------------------------------------------------ 1 2.1.2 高程控制网 ------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2.1.3 控制网复测要求 ------------------------------------------------------------------------------------ 1 2.2平面及高程监测项目 --------------------------------------------------------------------------------------- 1 2.2.1沉降观测 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2.2.2 索塔变位测量 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1 2.2.3 主梁线形和位移监测-------------------------------------------------------------------------------- 1 2.2.4 挂篮变形监测 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1 2.3 基准点和测点的埋设 --------------------------------------------------------------------------------------- 2 2.3.1 基准点及测点 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2 2.3.2 沉降测点 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2 2.3.3 索塔变位测点 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2 2.3.4 主梁变形测点 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2 2.3.5 主梁横坡测点 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2 2.3.6基准点和测点的保护 -------------------------------------------------------------------------------- 2 2.4 施工控制测量工作 ------------------------------------------------------------------------------------------ 2 2.4.1沉降控制测量 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2 2.4.2 索塔变位控制测量 --------------------------------------------------------------------------------- 3 2.4.3 主梁线形和位移监测 ------------------------------------------------------------------------------ 3 2.4.4 测量时机的选择 ------------------------------------------------------------------------------------ 3 2.5现场测试参数 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 2.6 主梁线形控制 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 2.6.1施工前控制计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 5 2.6.2 施工中的参数识别与调整 ------------------------------------------------------------------------ 5 2.6.3 标准梁段线形控制 --------------------------------------------------------------------------------- 5 2.6.4合拢段线形控制 ------------------------------------------------------------------------------------- 5
3 应力监测实施细则 ------------------------------------- 6
3.1 应力监测项目 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 6 3.1.1索塔的应力测试 ------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.1.2 主梁应力测试 --------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.1.3斜拉索索力测试 ------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.2 应力监测截面与测点 --------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.2.1 主塔应力测点 ------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2.2 主梁应力测点 ------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2.3 斜拉索索力测试方法 ------------------------------------------------------------------------------ 6 3.2.4温度监测测点 ---------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.3测试仪器的安装 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 7 3.3.1 ZX-200埋入式应变计的安装 -------------------------------------------------------------------- 7 3.3.2注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 7 3.4 应力监测方法及工作内容 --------------------------------------------------------------------------------- 7 3.4.1 斜拉索索力控制 ------------------------------------------------------------------------------------ 7
3.4.2应力监控 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 7
4 施工控制的组织机构与工作流程 ------------------- 7
4.1施工控制的组织机构 --------------------------------------------------------------------------------------- 8 4.1.1施工控制领导小组 ---------------------------------------------------------------------------------- 8 4.1.2施工控制工作小组 ---------------------------------------------------------------------------------- 8 4.2 施工控制的工作流程 --------------------------------------------------------------------------------------- 8 4.2.1 0、1号节段施工控制流程 ----------------------------------------------------------------------- 8 4.2.2 标准节段施工监控过程 --------------------------------------------------------------------------- 8 4.2.2 合拢施工监控过程 --------------------------------------------------------------------------------- 9 4.3 施工控制有关的基础资料的试验与收集 -------------------------------------------------------------- 9 4.4施工监控文档资料------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4.5数据传递路线 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 4.6 对施工现场的要求 ----------------------------------------------------------------------------------------- 10
5监控测量样表及填表说明 ---------------------------- 11 6 施工控制指令数据表及填写说明 ------------------ 18
1 编制说明
为方便南澳大桥施工过程中监控的实施,发挥调整有关设计参数和直接配合、指导现场施工的作用,,制定本施工控制实施细则。执行中可按照实际情况适当予以调整或补充。 2施工平面及高程控制实施细则 2.1 施工控制测量网的建立 2.1.1 平面控制网
使用南澳大桥指挥部委托的测量单位已建立的南澳大桥平面控制网。 2.1.2 高程控制网
依托已建立的南澳大桥指挥部委托的测量单位已建立的南澳大桥高程控制网点,设立新的高程控制点(每个控制点设2个保护点),方便施工高程测量。 2.1.3 控制网复测要求
在施工过程中,对于高程控制的基准点,在下述情况下应进行复测:
1)结构体系转换后;
2)基础发生较大的沉降变化时;
3)施工控制小组经分析后认为有必要进行复测时。 2.2平面及高程监测项目
平面及高程监测项目包括:桥墩沉降观测、索塔的水平位移测量、主梁线形高程及轴线偏差、挂篮变形。
成桥状态主梁线形控制目标为:悬臂施工过程中对主梁预抬高,浇筑桥面系后主梁符合设计线形。 2.2.1沉降观测
分别在塔顶、下横梁和承台顶设置沉降测点,监测主梁施工对下部结构的影响。 2.2.2 索塔变位测量
索塔变位测量主要是测定某些关键工况前后索塔沿桥轴线方向的位移。通过测量提供塔柱在日照下随温度变化发生纵横桥向偏移的曲线以及在主梁施工过程中塔柱的变位值。 2.2.3 主梁线形和位移监测
主梁线形和位移监测包括:轴线偏差监测和高程监测。通过测量提供主梁在各施工阶段的高程实测值和中线实测值,提供主梁线形随温度变化的曲线,以随时掌握主梁温度变形的影响。 2.2.4 挂篮变形监测
通过对挂篮全部构件制作后进行检验和试拼,并按设计荷载及技术要求进行预压,测定悬臂梁和挂篮的弹性挠度、调整高程性能及其他技术性能,消除挂篮非弹性变形的影响。
挂篮预压按1.2倍梁段重量加载,加载方式和位置模拟挂篮的施工荷载。
施工过程中,通过测量梁段混凝土浇筑前后挂篮前端定位点标高的变化,来确定挂篮立模标高。
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2.3 基准点和测点的埋设 2.3.1 基准点及测点
基准点及测点标志可用16mm直径罗纹钢筋制作。基准点及测点钢筋露出顶面混凝土约1cm,露出端上部加工磨圆并涂上红漆。 2.3.2 沉降测点
测点布置在每个主墩承台顶的四个角,在塔顶、主梁0号块各设二个测点。 2.3.3 索塔变位测点
每个塔柱顶设一个测量点,测点设置为与全站仪配套的预埋棱镜。 2.3.4 主梁变形测点
主梁线形测量包括高程测量和中线测量。
1)中线测量测点:布置在每个节段的桥面中心点。
2)高程测量测点:在每个主梁节段距前端0.1m处的顶面、前端底面设标高测点,顶、底面沿横向各设两个:1、2及1’、2’,位置见图2-1。 2.3.5 主梁横坡测点
由施工单位设定。
梁顶测点0.1m测点转移钢筋测点高差梁体梁底测点测点纵向位置
图2-1 主梁标高测点布置图
2.3.6基准点和测点的保护
基准点和测点的使用期为整座桥梁的施工工期,施工过程中应对基准点和测点加以保护,不得损坏或覆盖。 2.4 施工控制测量工作 2.4.1沉降控制测量
测量时间:把挂篮前移定位至第四次斜拉索张拉结束定义为一个施工循环,前5个循环,每施工完成一个节段进行一次沉降观测,如果相邻节段沉降差异较小,经监控小组同意后,可改为每4个节段进行一次观测。
测量仪器:采用全站仪。
沉降观测资料应及时整理。当出现异常沉降时,应分析异常沉降的原因并及时报监控小组以便分析决策。
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2.4.2 索塔变位控制测量
测量方法:可采用天顶基准法、投影法(或称测小角法)或测距法。
测量时间:前5个循环,每施工完成一个节段进行一次观测,如果相邻节段差异较小,经监控小组同意后,可改为每4个节段进行一次观测。
测量仪器:可采用经纬仪和全站仪。 2.4.3 主梁线形和位移监测
在挂篮移位后,按照底板的预报高程立模,绑扎钢筋结束后,将底板测点(1、2)的高程引至梁顶预埋钢筋头测点(1’、2’)。对已经浇筑的梁段,通过梁顶测点换算梁底测点的高程。 1)高程测量
测量方法:采用几何水准测量法,测出已施工节段控制水准点的绝对标高,再根据各节段竣工时测得的梁顶面和底面测点高差,推算出相应节段的梁底标高。
测量仪器:采用自动安平水准仪。
测量要求:为消除日照温差引起的梁体的不规则变化,高程测量应选择在温度变化小、气候稳定的时间段进行,测量工作持续的时间越短越好。一般应在0时至日出(早晨6:00)前完成测量。
测量工况:高程测量分为控制工况和非控制工况两种情况。
在进行控制工况施工时,需对已施工梁段各高程测点进行通测。控制工况包括: ? 挂篮定位立模后
? 第一次斜拉索张拉完成 ? 混凝土浇注完成
? 第四次斜拉索张拉前、后
在进行非控制工况施工时,需对悬臂前端的三个梁段的标高测点进行实时监测记录,这些非控制工况包括:
? 混凝土浇注前、后 ? 预应力束张拉前、后 ? 斜拉索张拉前、后 2)轴线测量
测量仪器:可采用经纬仪。
测量要求:每施工完一个节段,推挂篮前观测本节段测点的坐标。 3)监控精度要求:
? 成桥后:线形与设计线形所有各点的误差均控制在±40mm范围之内。
? 施工过程中挂篮定位点标高测量值与预报值之差控制在±5mm以内,挂篮左右扭转偏
差小于5mm。
? 斜拉索张拉完后,梁端测点标高测量值与预报值之差控制在±2cm以内,轴线横向偏
位不超过1cm;若高差超过4cm、轴线横向偏位超过2cm,应向监理和施工监控小组汇报,在施工控制小组和监理同意观测结果后方可结束测量,进行下一道工序的施工。 ? 标准节段及合拢段高差均控制在±2cm以内。
? 挂篮的横向变形最大容许误差为±1cm,顶板平整度最大容许误差为±5mm。
? 混凝土超方通过结构尺寸来控制,结构尺寸标准见《公路工程质量检验评定标准》
(nTGF80/1-2004),总超方量不得超过3%。 2.4.4 测量时机的选择
根据各项测量参数的要求,为了回避温度变化引起的变形影响,测量工作除实时跟踪监测外,挂篮定位测量、混凝土浇筑完成测量、体系转换后调索测量应在早晨6点之前完
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成。
一个施工循环中几何测量工作的内容及时间见图2-2。
施工操作 测量操作、时间 挂蓝前移就位 挂钩处千斤顶顶升挂蓝 中、后吊带安装 水平止推装置安装 利用尾部千斤顶调整立模标高,锚固中后支点 日出前标高通测 挂斜拉索并进行第一次张拉 挂篮前端标高 梁肋、横隔板钢筋绑扎,预应力管道铺设、预埋件设置 提升模板 绑扎顶板钢筋 安装预埋件、预留孔道 挂篮前端标高 第一次浇注(40%),检查后锚 挂篮前端标高 斜拉索第二次张拉 挂篮前端标高 第二次浇注混凝土(70%) 挂篮前端标高 斜拉索第三次张拉 挂篮前端标高 第三次浇注混凝土(100%) 混凝土养生 张拉主梁预应力 挂篮前端标高 转换,斜拉索第四次张拉 日出前标高通测 塔顶水平位移 挂蓝卸载脱模,挂篮前移 沉降测量 日出前标高通测 日出前轴线测量 挂篮前端标高
图2-2 一个施工循环中几何测量工作的内容及时间
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测量时需注意:
? 斜拉索张拉完时挂篮前端标高测量值若低于预报标高3cm应汇报; ? 第四次斜拉索张拉后,挂篮前端标高与预报标高差超过4cm应汇报; ? 挂篮前端标高是指悬臂端部三个梁段顶、底标高; ? 对沉降观测的要求见第2.4.1节。 2.5现场测试参数
在施工控制计算中,需根据施工实时测量数据对计算参数进行修正,以使施工控制计算与实际施工相符。需要进行现场测定的参数有: (1)材料物理力学性能参数
? 3d、7d、14d、28d、90d龄期混凝土弹性模量、容重(在工地实验室测试) ? 混凝土强度(按规定进行)
? 斜拉索弹性模量、容重(由厂家提供) ? 气象资料 (2)荷载参数 ? 主梁自重
? 二期恒载(桥面铺装、栏杆等)
? 施工荷载(主要施工机具、吊机数量、位置) ? 临时荷载(主梁上临时机具、材料数量、位置)
2.6 主梁线形控制 2.6.1施工前控制计算
根据全桥施工阶段及标准梁段施工周期主要施工流程,监控单位对全桥进行施工阶段计算。在与设计沟通,确定0、1号梁段梁顶标高及斜拉索张拉力预报值。 2.6.2 施工中的参数识别与调整
在施工期间,施工控制小组在现场应及时汇集测量数据和计算参数实际值,并对其进行分析,以掌握有无异常情况;如果需要调整,应及时发调整通知给施工单位。线形控制工作数据流量大,施工监控小组须注意对各类数据原始资料的分类保管工作。 2.6.3 标准梁段线形控制
主梁线形的控制是通过混凝土浇筑前放样标高的调整来实现的。各节段施工前施工监控小组须提供预报标高和索力,根据施工流程,施工单位及时做好各阶段的测量记录,经监理签字确认后交给施工控制小组。
施工控制小组汇集测量数据,重新进行结构计算,提供预报值,开始下节段施工。具体施工流程见第4.2节。 2.6.4合拢段线形控制
在合拢段段施工完成后需对悬臂端位移进行48小时连续观测,记录位移随时间及温度的变化规律。
监控小组对测量数据数据进行分析,确定边墩支座盖板位置、合拢时间、合拢时悬臂端的调整标高,提供索力调整方案及桥面铺装方案。调索原则上限于局部调索,主要基于设计的索力调整。
主梁合拢的精度为:标高最大容许误差为2cm,轴线横向偏位最大容许误差为1 cm。
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3 应力监测实施细则 3.1 应力监测项目 3.1.1索塔的应力测试
在主梁悬臂施工的各阶段,对索塔应力进行实时监测,以便了解索塔应力在施工过程中的变化。当施工过程中的施工荷载发生较大变化、突发施工事故或承受较大风荷载载时,需对这些状态的应力进行及时监测,根据监测情况提出相应的对策,以确保施工中结构的安全。
3.1.2 主梁应力测试
通过应力测量获得各施工状态下监测截面的应力值以及成桥状态下各监测截面的恒载应力水平,对梁体重量及其他荷载变化情况进行判断,确保结构施工安全。
在埋设应力测点的相同部位埋设无应力计,用来补偿混凝土自身的体积应变和收缩应变以及自由温度应变。
主梁应力控制目标为:在施工状态斜拉桥主梁截面拉应力及压应力满足施工规范要求,成桥状态结构内力处于设计的最优状态。 3.1.3斜拉索索力测试
索力控制目标为:最终索力与设计值的误差控制在±5%之内;浇注混凝土时用千斤顶张拉索力与预报值误差控制在±2%以内。 3.2 应力监测截面与测点
3.2.3 斜拉索索力测试方法
索力测量采用振动法频率法,用专用的夹具将加速度计固定在斜拉索上,测定拉索的横向振动。根据实测的前n阶频率,考虑拉索抗弯刚度和实际边界条件,用有限元程序计算得到索力。
在正式测量前,对斜拉索按直径分类,每一类选择长、中、短三根索,根据缆索工作的索力范围,以不同的吨位进行标定,得出频率与索力的关系,以此对用理论公式计算的索力进行修正。索力换算不仅要符合基频,并且要用前3—4阶频率作验证。
通过测量取得施工阶段实际索力及索力随温度变化的曲线。 索力测量阶段划分与主梁应力测试相同。
在浇注主梁梁段混凝土过程中,斜拉索前三次张拉按绝对标高控制,索力采用千斤顶测量。斜拉索第四次张拉后,监控单位采用振动法频率法通测所有已施工的索力。 3.2.4温度监测测点
? 塔、梁温度测试
主梁和塔柱的温度测试断面与应力测量断面相同。
测试仪器:采用自带的温度测量功能的ZX-200型智能型钢弦式应变计。 测试要求:在进行其它应力测试时,同时进行温度场的测试。 ? 索温测试
施工过程中利用试验段标定结果换算工作索的内部温度及平均温度。
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图3-3 测温试验段测点布置示意
3.3测试仪器的安装
3.3.1 ZX-200埋入式应变计的安装
应变计必须按预定的测试方向用细匝丝绑扎固定在结构钢筋的下面,细匝丝捆绑位置应在应变计受力柄内5mm处,要保证在混凝土施工中不松动;测试导线最好用护套保护,在桥面板各壁板内沿结构钢筋引出至桥面板顶面,每隔一段距离(或方向改变处)用细匝丝绑扎牢固,。 3.3.2注意事项
1) 要登记好每个测试点安装的应变计和传感器编号,并保存好记录资料;对导线上的编
号进行防水等保护。
2) 在安装应变计之前,要对其逐一检测,并做好检测记录。
3) 施工单位在施工到监测点设置节段时,应事先通知施工控制小组人员,以便其进场埋
设应变计。
4) 制做钢箱保护应力和温度现场测试引出线,须确保整个施工过程中均可观测。
5) 在混凝土施工过程中,对混凝土传感器特别是传感器与导线连接处附近,不要过分振
捣,应变计与测试导线应避开混凝土振捣方向,以免振捣时传感器方向改变或将测试导管损坏。
6) 在施工现场的人员应特别注意不要踩踏测试导线。
7) 现场若发现有应变计、传感器和导线损坏情况,应尽快通知施工控制小组人员,以便
采取补救措施。 3.4 应力监测方法及工作内容 3.4.1 斜拉索索力控制
在悬臂施工期间的斜拉索张拉力(第一、二、三次张拉)原则上按绝对标高控制,根据实际情况,可以采用相对标高控制。
斜拉索转移锚固后,斜拉索张拉(第四次张拉)原则上按索力控制。由监控单位根据自适应原理对施工索力进行调整和控制。 3.4.2应力监控
应力测量人员应在各混凝土浇注过程中、斜拉索张拉前后对已布设的测点进行测量;同时根据千斤顶读数,记录斜拉索前三次张拉力,在斜拉索第四次张拉完成后,在早晨6点之前完成索力测量。
4 施工控制的组织机构与工作流程
为了确保设计、施工、监理、监控各方密切配合,使南澳大桥施工控制顺利实施,从组织上保证施工控制各步骤都有专人负责,需要确定由业主、监理、施工单位、设计单位和监控单位人员组成的施工控制领导小组和施工控制工作小组,施工控制的组织机构如下:
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4.1施工控制的组织机构 4.1.1施工控制领导小组 组长: ---
成员: ---(施工监控单位) ---(设计单位) ---(监理单位) ---(施工单位) 4.1.2施工控制工作小组
组长: ---
成员: ---(建设单位)(施工监控单位) ---(设计单位) ---(监理单位) ---(施工单位) 4.2 施工控制的工作流程
对本桥的施工监控主要包括0、1号节段施工控制、标准节段施工控制以及合拢施工控制。
4.2.1 0、1号节段施工控制流程
(1) 在0、1号主梁节段施工前,由监控单位提出该节段的施工控制数据预报值,包括主梁立模标高、施工索力交监控小组;
(2)监控小组对预报值进行商讨,各方代表签认后交监理和施工单位;
(3)施工单位按照预报值进行当前节段的施工,并记录各阶段主梁标高、斜拉索张拉力;监理单位监督执行;
施工单位提供实测数据:截面尺寸、混凝浇筑方量、弹性模量、容重、温度变化、施工机具人员重量、模板重量等给监控小组;
(4)当前节段施工完成后,施工单位提交监测报表,监理签认后交监控小组。 4.2.2 标准节段施工监控过程
一个施工循环施工控制的过程如下: 1) 施工控制小组发出监控指令,提出本循环挂篮定位标高(即预施工梁段前端底标高)
和斜拉索张拉力预报值,交设计单位;
2) 设计单位对预报标高与索力值进行局部应力验算后,与施工控制单位会签,交监理; 3) 监理核定本节段预报标高与索力值,并交施工单位执行; 4) 施工单位按照预报的挂篮定位标高进行挂篮定位。挂篮定位必须在0点至日出前完
成,施工单位测量挂篮定位标高,塔顶位移;
5) 在混凝土浇筑及斜拉索张拉前后,施工单位测量挂篮悬臂端部三个节段的测点标
高;监控单位通测混凝土应力及温度,记录施工过程中张拉索力;
6) 节段混凝土浇注完成后,施工单位测量所有已施工梁段上的测点标高,及主梁轴线; 7) 预应力束张拉前后,施工单位测量挂篮前端标高;监控单位通测混凝土应力及温
度;
8) 施工单位提交非控制工况几何监测报表,监理签认后,交施工控制小组; 9) 施工单位提交截面尺寸、混凝浇筑方量、弹性模量、容重、气象资料、施工机具
人员重量、模板重量等现场测试参数,监理签认后,交施工控制小组;
10) 施工控制小组进行参数分析,如需对索力预报值进行调整,将“索力调整通知单”
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交监理,监督施工单位执行; 施工单位第四次张拉斜拉索,并于日出前测量所有已施工梁段上测点的标高;监控小组测量混凝土应力、温度、斜拉索索力;
前五个节段,每个节段完成后测量塔顶、下横梁和承台顶测点沉降和塔顶水平位移,如果相邻两次测量的差值很小,改为每隔四个节段进行一次沉降观测; 施工单位提交控制工况几何监测报表,监理签认后,交施工控制小组; 监控单位汇集本施工循环所有测量数据,并进行参数分析计算;
施工单位发出移挂篮申请给监控单位;在得到监控指令后进行移挂篮操作; 返回到1),进行下节段施工。
11) 12) 13)
14) 15) 16)
4.2.2 合拢施工监控过程
合拢段施工完成 → 施工单位对悬臂端位移进行48小时连续观测,记录位移随时间及温度的变化规律。 → 报监控小组,对测量数据进行分析,确定边墩支座盖板位置、合拢时间、合拢时悬臂端的调整标高,提供索力调整方案及桥面铺装方案。→ 交监理,并通知、监督施工单位执行。
4.3 施工控制有关的基础资料的试验与收集
(1) 要求对龄期分别为3d、7d、14d、28d、90d的C55高性能混凝土的弹性模量进行测
试。
(2) 按规定进行混凝土强度试验。
(3) 气象资料:晴雨、气温、风向、风速。
(4) 挂篮支点反力及其他施工荷载在桥上的布置位置与数值。 4.4施工监控文档资料
在施工监控过程中,在有关各方之间传递的文件分为发出文件、接收文件、内业文件。在每个节段施工完成后施工监控小组需对其进行及时收集和整理。
数据传递和指令下达各方签字时应注意填写签字日期和具体时间。
施工监测数据包括几何监测、索力测量、塔梁应力测量三部分。监控单位提供电子表格,测量完成后除提供纸基文件外,还应向监控单位提供电子文档,若二者数据存在差异,以纸基签字文件为准。
索力、温度及应变记录表为监控单位内部用表格,在此不再以报表形式提供给其他部门。施工监控过程中涉及到的数据文件有: (1)发出文件:
根据工程实际情况,结合施工控制工作的具体特点,施工监控发出文件将以监控指令的形式发出,施工控制指令分为四类:
第一类指令(指令一)为标高预报表,提供挂篮前端标高。 第二类指令(指令二)为索力预报表,提供斜拉索张拉控制力。
第三类指令(指令三)为其它要求指令,将视情况通知相关单位进行,如进行主梁重量测定的工作,进行标高或索力重新测量的工作,进行临时荷载分布调查或进行临时荷载限制的工作。根据提交的参数资料,监控计算后需要对斜拉索最后一次张拉控制力进行调整的通知。
第四类指令(指令四)为允许进行下一道工序指令,由监控人员根据反馈情况确定是否能够进行下一道工序。该指令仅表明监控方所涉及的内容达到要求,须经监理认可方可进行下一道工序。
监控指令表格形式及填表说明见第6节。
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(2)接收文件:
设计图纸、施工交底、施工方案、会议纪要、主梁节段施工几何监测报表。 (3)内业文件:
施工监控计算书、有限元计算模型、各种计算原始数据、索力测试原始数据、应力测试原始数据等。 4.5数据传递路线
施工控制涉及诸多数据在工程各有关部门之间的传递,为了保证数据的准确与及时,制定了指令下达及测量数据反馈路线 (1)施工控制指令下达路线
施工控制小组指令→设计方验算后会签→监理签认→施工方执行→监理方监督执行。 (2)测量数据反馈路线
施工方进行标高测量→监理方检查数据保证其准确性→施工控制小组。 现场测试参数、主梁截面尺寸→监理签认后→施工控制小组 4.6 对施工现场的要求 1)
主梁立模前、挂篮前移前需报告监控小组,在得到监控指令后方可进行立模或移挂篮操作。
2) 主要施工机具的数量及位置应与施工单位提交给监控单位的前支点挂篮施工方案
一致,如有变化,须向监控小组提交书面报告,并等待监控小组指令方可进行后续操作。
3) 备用施工机具及材料应集中堆放在0#、1#段范围内,以减少临时荷载对标高的影
响。
4) 主梁0、1、2号段,在支架和塔下托架上浇筑时,应制定切实可行的措施消除温度、
弹性和非弹性变形及支承等因素对变形和施工质量的不良影响。
5) 拉索张拉时应对称同步进行,以减少其对塔与梁的位移和内力影响。 6) 施工要确保对称进行,特别是大悬臂时的对称施工; 7) 为防止合拢梁段施工出现裂缝,应采用以下方法改善受力和施工状况:
a) 在梁上下底板或两肋端部预埋临时连接钢构件,或设置临时纵向连接预应力索,
或用千斤顶调节合拢口的应力和合拢口长度。
b) 合拢两端高程在设计允许范围内时,可视情况进行适当压重。
c) 合拢梁段浇后至纵向预应力索张拉前应禁止施工荷载的超平衡变化。 8) 节段重量的超重水平、混凝土材料的配合比应保持一致,保证立模标高预计连续性; 9) 在施工中,如发现主梁和索力误差较大,应暂停施工,查明原因,及时纠正,尽可
能使两者均满足要求。
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5监控测量样表及填表说明
报表一:南澳大桥几何监测报表1
(非控制工况)
施工梁段号: 编号A1 - 1 -
(1) 第一次张索前 - - - - - - (2) 第一张索后 - - - - - - (3) 第一次浇砼前 - - - - - - (4) 第一次浇砼后 - - - - - - (5) 第二次张索前 - - - - - - (6) 第二张索后 - - - - - - (7) 第二次浇砼前 - - - - - - 悬臂端 上游梁顶标高(m) 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 莱芜 侧 前一梁段第 上游梁顶标高(m) #梁段 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 前二梁段第 上游梁顶标高(m) #梁段 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 悬臂端 上游梁顶标高(m) 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 南澳 侧 前一梁段第 上游梁顶标高(m) #梁段 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 前二梁段第 上游梁顶标高(m) #梁段 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 测量日期 测量时间 天气 气温 备注 测量: 记录: 复核:
第 11 页 共 25 页
报表一:南澳大桥几何监测报表1
(非控制工况)
施工梁段号: 编号A1 - 2 -
(8) 第二次浇砼后 - - - - - - (9) 第三次张索前 - - - - - - (10) 第三张索后 - - - - - - (11) 第三次浇砼前 - - - - - - (12) 第三次浇砼后 - - - - - - (13) 预应力束张拉前 - - - - - - (14) 预应力束张拉后 - - - - - - 悬臂端 上游梁顶标高(m) 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 莱芜 侧 前一梁段第 上游梁顶标高(m) #梁段 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 前二梁段第 上游梁顶标高(m) #梁段 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 悬臂端 上游梁顶标高(m) 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 南澳 侧 前一梁段第 上游梁顶标高(m) #梁段 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 前二梁段第 上游梁顶标高(m) #梁段 下游梁顶标高(m) 轴线偏位(mm) 测量日期 测量时间 天气 气温 备注 测量: 记录: 复核:
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报表一:南澳大桥几何监测报表2
(控制工况)
施工梁段号: 测量工况: 编号A2-
日期: 天气: 时间: 气温: 莱芜侧 梁号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 梁顶 1’ 2’ 平均 1 梁底 2 平均 ΔHn 主塔纵向水平位移 上游(mm) 下游(mm) 说明: 1、在测量工况处填入:挂篮定位立模后、第一次斜拉索张拉后、混凝土浇注后或第四次斜拉索张拉前后。 2、本表测量须在凌晨至日出前完成。 备注: 测量: 记录: 复核: 第 13 页 共 25 页
报表一:南澳大桥几何监测报表2
(控制工况)
施工梁段号: 测量工况: 编号(续)A2-
南澳侧 梁号 1’ 梁顶 1’ 2’ 平均 1 梁底 2 平均 ΔHn 2’ 3’ 4’ 5’ 6’ 7’ 8’ 9’ 10’ 11’ 12’ 13’ 14’ 15’ 16’ 17’ 18’ 19’ 20’ 21’ 22’ 23’ 24’ 25’ 26’ 27’ 28’ 29’ 30’ 31’ 32’ 33’ 34’ 35’ 36’ 说明: 1、在测量工况处填入:挂篮定位立模后、第一次斜拉索张拉后、混凝土浇注后或第四次斜拉索张拉前、后。 2、本表测量须在凌晨至日出前完成。 备注: 测量: 记录: 复核:
第 14 页 共 25 页
报表一:南澳大桥几何监测报表3
(横坡、沉降测量)
施工梁段号: 测量工况: 第四次斜拉索张拉后 编号A2- 日期: 梁段号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 沉降 测量 3 时间: 莱芜侧 1’ 2’ 4 塔顶 1 2 梁段号1’ 2’ 3’ 4’ 5’ 6’ 7’ 8’ 9’ 10’ 11’ 12’ 下横梁 3 4 3 5 H1'天气: 1’ 气温: 南澳侧 2’ 承台顶 6 7 34 8 2' 测点 标高(m) 沉降值(mm) 说明:1、本表测量须在凌晨至日出前完成。2、横坡i?H为标高,x为两点之间水平距离。 备注: ?Hxe1'、i'?H?H4x2'4,测量: 记录: 复核: 第 15 页 共 25 页
附:几何监测报表填表说明:
(1) 表格编号首先为表格类型号A1或A2,后二位数表示梁段编号。
(2) 本报表由独立测量单位提供,测量人员签字,由监理代表在复核栏签字认可后提交给监控单位。
(3) 本报表每个梁段提交一次,共7张。在第四次斜拉索张拉前提交A1报表,在挂篮移位前提交A2报表,每个控制工况须填写一张A2报表。 (4) 如果采用绝对标高定位,需要填写“参考标高”,“挂篮变形”,“定位标高”,定位标高为参考标高和挂篮变形之和。挂篮定位时用定位标高。参考标高值可以直接在标高变化表中查得;绝对定位必须考虑日照温差的影响,定位时间必须在早晨6:00以前; (5) 如果采用相对标高定位,必须将定位标高换算成?H,定位时先测量上一节段施工完成时的测点标高,然后通过?H进行相对定位;相对定位不需限定定位时间,但是,上一节段测量时必须严格限定时间在6:00以前;
(6) 挂篮变形包括弹性变形和非弹性变形,应在定位时根据实际情况确定,建议采用上三个节段挂篮变形的平均值。
(7) 在进行标高通测时,对新浇梁段梁顶、底标高同时进行测量,并计算上下缘高差;对其余梁段:均测量梁顶测点的标高,并依据以前循环混凝土浇筑完成后的上下缘高差,将梁顶标高换算成梁底标高,需进行说明。
第 16 页 共 25 页
报表二:南澳大桥索力监测报表
施工梁段号 编号:B1-
日期 天气 莱芜侧 梁段号 工况 一张前 一张后 二张前 二张后 三张前 三张后 上游 南澳侧 上游 时间 气温 索力(kN) 下游 索力(kN) 下游 平均值 梁段号 工况 一张前 一张后 二张前 二张后 三张前 三张后 说明:索力为空间索力 备注: 测量: 记录: 复核:
附:报表二填表说明:
(1) 本表填写施工过程中前三次斜拉索张拉力。
(2)表格编号首先为表格类型号B1,后二位数表示梁段编号。
(3)测量人员签字,由监理代表在复核栏签字认可后提交给监控单位。 (4)本报表每个梁段提交一次。
平均值 第 17 页 共 25 页
6 施工控制指令数据表及填写说明
南澳大桥施工控制指令一 主梁节段施工标高预报表
发布日期: / / 指令编号:A— 梁段号 主跨(莱芜侧) 边跨(南澳侧) ΔH 参考标高 挂篮变形 定位标高 ΔH 参考标高 挂篮变形 定位标高 说明: 1. DH为本梁段定位标高与上一梁段前端测点标高之差,即相对定位标高; 2. 参考标高是指未考虑挂篮变形的绝对定位标高;
3. 定位标高是指纵向本次浇筑梁段最前端底板的标高,即绝对定位标高,定位标高
已经考虑挂篮变形; 4. 参考标高未计入挂蓝抛高,请施工单位自行计算并加入; ...........................5. 挂蓝定位前注意要紧固挂蓝; ...............6. 本表需加盖监控单位公章方有效。 斜拉索已浇梁段待浇梁段待浇梁段前端测点LLLΔH 监控单位代表(签字):
设计单位代表(签字):
监理单位代表(签字):
第 18 页 共 25 页
南澳施工控制指令二 斜拉索张拉力预报表
发布日期: / / 指令编号:B— 索编号 R P 张拉次数 第一次 第二次 第三次 第四次 备注 第五次 说明: 1. R为主跨莱芜侧斜拉索; 2. P为边跨南澳侧斜拉索;
3. 第一次斜拉索张拉在挂篮前移定位后空挂篮时进行; 4. 第二次斜拉索张拉在当前节段混凝土浇注1/3时进行; 5. 第三次斜拉索张拉在当前节段混凝土浇注2/3时进行; 6. 第四次斜拉索张拉在当前节段混凝土浇注完成时进行; 7. 第五次斜拉索张拉在合拢后调索时进行; 8. 斜拉索张拉力单位为kN;
9. 本表需加盖监控单位公章方有效。 斜拉索编号( )已浇梁段待浇梁段待浇梁段前端测点LLLΔH
监控单位代表(签字):
设计单位代表(签字):
监理单位代表(签字):
第 19 页 共 25 页
南澳大桥施工控制指令三
其它控制要求
发布日期: / / 指令编号:C— 施工状态: 控制指令内容 备注:
监控单位代表(签字):
设计单位代表(签字):
监理单位代表(签字):
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南澳大桥施工控制指令四
监控确认指令
发布日期: / / 指令编号:D—
南澳侧( )#斜拉索第四次张拉完成 莱芜侧( )#斜拉索第四次张拉完成 南澳侧( )#梁段完成 莱芜侧( )#梁段完成 斜拉索 张拉索力平均值(kN) 斜拉索索号 上游 下游 主梁 梁段号 上游测点 下游测点 梁底标高(m) 标高误差 (mm) 沉降 承台顶(mm) 下横梁(mm) 塔顶纵向水平位移 上游(mm) 监控方建议 监理方结论 备注: 监控单位:南澳大桥施工监控单位 测量人员(签字): 测量监理(签字): 监理代表(签字):
下游(mm) 各项指标,□达到要求/□未达到要求,□允许/□不允许,进行下个梁段挂篮前移操作。 各项指标,□达到要求/□未达到要求,□允许/□不允许,进行下个梁段挂篮前移操作。 塔顶(mm) 标高容许轴线偏位 误差(mm) (mm) 轴线偏位 (mm) 张拉索力 平均误差% 张拉索力上下游相对偏差% 施工状态 第 21 页 共 25 页
附:填表说明
1.表头填写指令发布日期、表格编号。
2.表尾填写数据整理单位和负责人签字,并由测量及测量监理认可测量数据,最后经监理代表进行签字认可。
3.表中施工状态填入最近完成的梁段的信息,或其它施工操作内容。 4.在索号、梁段号前分别填N、L,来说明南澳或是莱芜。 5.表中:
斜拉索索力平均误差=(实际张拉索上下游平均值-张拉索力指令值)/张拉索力指令值×100%
斜拉索索力相对偏差=(实际上游斜拉索张拉值-实际下游斜拉索张拉值)/实际张拉索力上下游平均值×100%
6.监控方根据数据结果给出是否可以进行下一步施工的建议,监理方根据综合情况最终确定是否进行下一梁段施工。
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