摩比斯IP工厂基础施工方案

江苏摩比斯汽车部品工厂及仪表板总成工厂新建工程

江苏摩比斯汽车部品工厂及仪表板总成工厂

新建工程

仪表板总成工厂

基础工程施工方案

编制单位：安克建设（北京）有限公司

编制日期：2014年9月1日

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新建工程

安全生产责任制

编制单位：安克建设（北京）有限公司

编制日期：2014年6月1日

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1. 编制依据

江苏摩比斯汽车部品工厂及仪表板总成工厂新建工程-仪表板总成工厂施工图纸 苏州市民用建筑设计院有限责任公司出具《地质勘探报告》，编号2014-YC209 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《工程测量规范》GB50026-93

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《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91 《建筑机械使用安全技术规程》 现场踏勘获得的相关信息 2．工程概况

工程名称：江苏摩比斯汽车部品工厂及仪表板总成工厂新建工程-仪表板总成工厂 建设单位：江苏摩比斯汽车零部件有限公司 设计单位：常州同创建筑设计有限公司

勘察单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司 监理单位：盐城市轩宇项目管理有限公司 施工单位：安克建设（北京）有限公司 本工程结构形式：门式钢架结构。 建筑面积为：15662.5m2 基础底标高为：-2.650m 基础类型为：柱下独立承台基础 3.基础的施工顺序为

基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—地基处理—承台基础—回填土。并按“先运后进”浇筑顺序。为加强施工进度，工程按工序的先后，混泥土工，钢筋工，木工等各工种之间相互配合，在各个施工段之间交叉施工。以保证工程进度 4.组织机构

本工程项目部领导机构由项目经理金荣赞、技术负责人赵明辉、施工员王秀权、质检员李丹、资料员汤景林、安全员崔然哲、潘容浩 。

作业层由四个施工队组成：瓦工施工队、木工施工队、钢筋工施工队、综合施工队。各专业队施工任务划分如下：

（1）瓦工施工队：基础土方、混凝土浇筑、砌砖、抹灰等分项工程的施工； （2）木工施工队：基础模板安装、拆除、安全围护等分项工程的施工； （3）钢筋工施工队：基础接桩钢筋制作焊接、基础钢筋制作安装；

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（4）综合队：现场临时用水用电、施工设备维护保养。 5.施工安排

为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现 ，我部将加强管理，以周进度计划进行考核。 6.施工准备 6.1技术准备

（1）组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。

（2）项目工程师、技术员、施工员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。

（3）进行技术交底，程序为：工程师→技术员→班组长。 6.2物质准备

（1）按计划部门提供的施工用料和工程用料,报监理甲方批准,并集中组织材料进场。 （2）成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图纸，提前加工。

（3）设备员按施工机具计划表的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。

6.3施工人员准备

施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数量满足本工程的需要。对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80%以上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关的操作证并持证上岗。

6.4施工现场准备

对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设施。

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7.劳动力、机械配备计划

7.1劳动力计划配备表

劳动力需求计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

7.2设备、机具配备计划

设备机具配置计划表

序机械或设备名称 号 1 全站仪 2 水准仪 3 反铲挖掘机 4 自卸汽车 5 振动打夯机 ET-02 DSZ3 Pc220 K256B HC-70 规格型号 位 量 台 台 台 辆 台 1 3 3 4 2 （kw） 250 202 3 5吨 单 数额定功率 生产能力 工种名称 木工 钢筋工 混凝土工 泥工 架子工 电工 电焊工 起重工 机操工 普工 合 计 人数 20 20 15 10 5 1 2 1 2 10 86 备 注 配模、支模、拆模、看摸 钢筋制作、绑扎、维护 混凝土浇灌、养护 砌筑、抹灰 脚手架搭设、拆除 生产、生活用电维护 接桩钢筋焊接 起重作业 操作机械设备 配合土方开挖、回填、搬运、现场抽水

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序机械或设备名称 号 6 混凝土插入式振动器 7 平板式振动器 8 钢筋切断机 9 钢筋弯曲机 10 钢筋调直机 11 钢筋对焊机 12 木工机械 13 交流电焊机 14 电钻 8. 土方开挖及回填

ZN50 ZF15 GJ5-40 GJ7-40 TQ4-14 UN2-150 JN151 BX-500 ?12 规格型号 单 数位 量 根 台 台 台 台 台 台 台 把 6 1 1 1 1 1 2 2 2 额定功率 生产能力 （kw） 8.5 1.5 5.5 2.8 5 10 7.5 根据IP工厂地质勘探报告、施工现场踏勘以开挖土质的情况，结合工程之间间距小，土方开挖量大，基坑土方堆放较难的实际情况，本工程基础土方决定沿厂房有基础梁部位基坑整体开挖，独立基础单独开挖，考虑到现场砼浇筑问题，在局部整体开挖部分留出施工缝，以便泵车及砼罐车进入IP工厂，施工缝同最后一段基础进行时进行浇筑，为有利于商品砼的施工进度故基础分为2-3个施工段进行开挖。每个施工段分别验收。后附施工段划分图及基础开挖断面图。

根据本工程特点，基础地质情况，考虑基坑放坡，开挖合理计算放坡坡度，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，土方堆置距基坑2M以外堆放。堆土高度严禁超过规范规定要求，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

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基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖欠挖。 施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。

为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

土方回填工程

填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200rnm。每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。 9. 基础垫层施工

浇捣C20砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振

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捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。 10. 钢筋制作与安装：

学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了柱、梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，

钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。

在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距： ±10mm

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钢筋弯起点位置： 20mm 箍筋、横向钢筋的间距： ±20mm

保护层厚度： 柱、梁±5mm 10. 模板施工

10.1模板及其支架必须以下规定：

保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。 模板的接缝不应漏浆。

木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

10.2基础柱模板安装

基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

10.3基础梁模板的安装

根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。

当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。 支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。

10.4模板的拆除

承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。 梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。 10.5模板安装的允许偏差

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轴线位置： 5mm 层高垂直度： 6mm 相邻两板高低差： 2mm 截面内部尺寸： +4mm -5mm 表面平整度（2m长度上）： 5mm 11. 基础梁、柱砼

浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况 检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。8.1 砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。

浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。

基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

砼浇筑的允许偏差

轴线位置： 8mm

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截面尺寸： +8mm －5mm 表面平整度（2米长度上）： 8mm 12. 质量控制

土方开挖工程质量验收标准按国家相关规定验收。

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 13. 主要管理措施

13.1安全管理及防护技术措施

因本工程为厂房，施工面积大，按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合安全标准。

13.2基坑的防护：

土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。

在距基坑边0.6m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。基坑上口边1m范围内不许堆土，堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。

基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

13.3现场消防保卫管理措施

在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度。

施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国

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消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。

参加施工的所有人员，人场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。

现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工现场分开设置；

易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须呆证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。

加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发。 现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作； 施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱多、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m。

对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把

责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出人人员，具体办法由保卫人员负责制定。

对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。

对进人现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，并注册登记。

建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。

消防保卫干事每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查；有

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权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。

建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。

13.4施工现场场容管理措施

施工现场执行“谁主管、谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。

在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌，不小于700mm×500mm，白底黑仿宋字，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期。标牌设置高度：底边距地面不少于1.2m，门口内设置内容符合要求的“一图二牌三板”，即：施工现场平面布置图，安全计数牌、施工现场管理体系牌，安全生产管理体系制度板。

施工区域、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。

在工地设宣传栏、黑板报。在现场的围墙、宿舍外墙上的标语反映集团意识和企业精神。观场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观，保持完好。

进人现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位，各类材料分码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放，保持现场材料整齐统一。

建筑物内外的零散碎料及时清理，施工垃圾，生活垃圾分开存放，并及时清运；保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场。

悬挑结构处严禁堆放材料和其他物品，进人现场的成品半成品有可行的保护措施。 施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。

施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁

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任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。

施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。

消除火灾隐患，完善消防设施，严格用火制度，做好消防工作。所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。

进人施工现场所有人员必须佩戴安全帽，非施工人员不准进人施工现场。

采取有效措施控制施工过程中的扬尘。对木工房进行封闭，对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。现场适量洒水，减少扬尘。

13.5材料管理措施

材料进人现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐，并标明责任区、责任人。

各种料具存放区，夯实平整，有排水设施。

施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚。 水泥存放在库内，设门上锁，专人管理，垛高不超过12袋，袋装水泥与墙间隙不小于15cm，水泥库浇注高出地面20cm的混凝土，并用水泥砂浆压光地面，用空心砖全封闭砌筑，设进、出料两扇铁门，实行先进先出原则。

贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志。

剩余料和包装容器整理归类，与成品原材料分开存放，废油漆、油料及包装容器与供应商签订协议，由供应商及时回收，以免造成污染。

料库做到整洁，料具架、料具摆放合理，专人保管，并建立严格领退料手续。 根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。

坚持两人以上材料验收制度，对进场材料的品名、规格、型号、包装、商标、数量、质量进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录。

材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。

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13.6环境保护措施

针对该工程所处位置的特点，结合我公司IS014001管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。 13.7防止扬尘、大气污染措施：

土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；

13.8防止水污染措施：

临时食堂设隔油池，每月清理浮油杂物不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。

13.9防止噪声污染措施：

现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，设棚全封闭；

建立健全控制人为噪声的管理制度，信号工指挥塔吊采用无线电通讯设备； 噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》 (GB12524 )，土石方施工阶段昼间不超过75分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试（6:00～22:00为昼间，22:00～6:00为夜间）。

做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录和存档工作。

13.10环境卫生管理措施 13.10.1现场环境卫生管理：

施工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场；

施工现场厕所设在距伙房50m以外，并在厕所3m以外设简易化粪池，定期清掏。厕所地

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面抹水泥，小便池贴1. 5m高的瓷砖，蹲坑按每20人不少于一个蹲坑设计，蹲坑采用冲水或加盖措施，派专人每天打扫，保持通风无异味。夏季门窗安装门帘和纱窗，防蝇灭蛆措施齐全有效；

指定专人每天清理生活区、办公区，保证生活区、办公区的清洁卫生，做到无积水、无污物。

13.10.2防止扰民措施

虽然本工程工地位于开发区，但处于发展大道边，为确保正常的施工秩序，尽量减少对周围办公、生活的影响，制定如下措施：

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

在施工中积极采用新工艺、新机械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度。

随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施土工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决。

在土方、基础混凝土施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值。 合理安排施工工序，尽量将噪声污染严重的工序安排在白夫。 对电锯、电刨等产生噪音的地方进行全封闭。

加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/wqn7.html