包装机械复习资料-作业及答案

包装机械复习资料-----作业及答案

一、填 空 1．

激振器常见的有曲柄连杆式、偏心惯性式、电磁式、液压或气动式。 2．

振动输送给料机的基本组成为激振器、工作体、弹性支承件、座体。 3．

电磁激振器由电磁铁、衔铁和装在它们之间的主振弹簧等组

成。 4．

包装工业设备一般可分包装机械、包装制品机械、包装印刷机械。 5． 6． 7．

常见的包装形式有灌装、罐装、裹包、袋装。 包装机是由动力机、传动部分、执行部分组成。

包装机构的供送装置包括包装物品（内装物、产品），包装容器、材料的供送部分。 8． 9．

包装容器的结构形式有筒、罐、瓶、盒、箱、袋等。 清洗机可分为干式清洗机、湿式清洗机、机械式清洗机。

10． 干燥机可分为热式干燥机、机械式干燥机、化学式干燥机。 11． 计数法常分为单件、多件和孔盘计数。

12． 包装容器和包装材料的材质通常有纸制品、塑料、玻璃、金属、陶瓷、木材及由纸、塑、铝箔等制作的复合材料等。

13． 称量装置系统由给料机、称量秤、检控装置三大部分组成。

14． 按照包装工艺要求计量装置应能达到计量速度快、计量精度高、经济的效果。

15． 常用的包装计量方法有计数法、容积计量法、称量计量法。 16． ?个数计量法常用于形状规则的单个周体，在形状上常用于颗粒状和块状产品的计量，其精度几乎为零。

17． ?称量法常用于吸潮结快、颗粒不均匀以及密度、视比重，变化幅度较大，计量精度要求高的产品，但它的适用计量范围较广。 18． 称量时的供料机应能随称量过程需要依次实现大流量（粗加料）给料、小流量（细加料）给料及给料大家到要求定量时的立即停止加料，以实现计量精度要求。

19． 实现受控工作程序的供料机常见的有电磁振动给料机和容积粗给料与电振细给料复合机。

20． 容积计量法常用于散堆密度较稳定，定量精度要求不太高，计量分量值较小，计量速度较高，粉粒状的产品。

21． 常用的容积计量装置有量杯式、转鼓式、螺杆式、膛腔式。 22． 贴标可分为粘合贴标机、热压或热敏粘合贴标机、压敏粘合贴标机、收缩筒贴标机、挂标签机。

23． 辅助包装机械可分为贴标机、清洗机、干燥机、消毒机。 24． 称量器的受料与排料由排料控制系统控制。 25． 称量器有盘式和斗式，其中料斗式应用最广。

26． 对于圆形马口铁罐，总的径向进给量为4mm，S（1）为3.22mm左右，S（2）为0.76mm左右。

27． 真正用于卷封工艺的圈数应为总径向进给量，除以滚轮绕罐一圈时的径向进给量，一般来说，取头道单位径向进给量为1mm/圈左右，而二道则为0.5mm/圈左右。

28． 枕形袋的纵缝中有搭接和对接式；包装薄膜对折后热封，可得三面封口扁平式袋，双层薄膜对合后热封可得四面封口扁平式装。 29． 枕形袋的制袋工艺是先纵封，后横封，故局部有三层或四层薄膜叠在一起，对封口质量有一定影响。

30． 二重卷边缝由5层组成，罐身2层，罐盖3层。

31． 刚性容器常见的封口形式有卷封、压盖封、旋盖封、塞封、折封。

32． 三面封口式和四面封口式的接封部位厚度均匀，封接质量较高，但三面封口产品不对称，美观性较差。

33． 由于包装袋形式的多样性，完成这些产品的制袋充填机在具体结构上有很大差别，其中主要反映在袋的成形器和封口装置上。 34． 袋装机主要有制袋器、纵封器、横封器、切断装置、牵引装置等组成。

35． 常用的制袋成型器有三角形成型器、象鼻形成型器、翻领成型器、U形成型器、直角缺口导板成型器。

36． 辊式纵封器具有封合和牵引包装材料连续运动的作用。 37． 纵封辊应能根据光电信号忽快，忽慢来改变角速度，这由一套齿轮差动机构来完成。

38． 常用的齿轮差动机构有圆柱式和圆锥式。

39． 纵封辊牵引包装材料时，色标滞后规定时刻，两个输出差动机构的角速度同向回转，色标超前于规定时刻时，则反向回转。 40． 纵封器一般可分为辊式和板式两种。

41． 横封器的不等速回转机构常见的有偏心链轮及转动导杆机构。 42． 切断相邻包装袋的方法有热切和冷切，其中冷切中常用回转刀，铡刀及锯齿刀等。

43． 料袋牵引装置常见的有滚轮、夹持、气吸、摩擦牵引。 44． 常用的塑料热封的方式有超声波封合、电磁感应封、红外线封合、热板封合、带状封合、脉冲封合、熔断封合、高频封合、回转辊筒封合、滑动加压封合。

45． 决定热封质量的条件时间、温度、热封压力、封头形状，加热方式。

46． 裹包是用各种纸张、玻璃纸、塑料薄膜、铝箔及复合材料等薄型包装材料包装一个或多个物品的包装形式。

47． 全裹有多种形式，它们是折叠式、扭结式、接缝式、覆盖式。 48． 凸轮设计可按凸轮许用压力角设计，也可按许用损失系数来设计，但后者更可靠些。

49． 裹包机中的执行构件可以作有停留往复摆动，也可以作无停留的往复摆动或移动，其中，前者常用的机构有凸轮机构、凸轮、连杆的组合机构。

50． 常见的裹包形式有半裹、全裹、缠绕、贴体包装、收缩包装、拉伸包装。

51． 裹包机中常用凸轮机构和连杆机构作执行构件。

52． 螺杆式供送装置可分为等螺距螺杆、变螺距螺杆、特种变螺距螺杆及其组合。

53． 液体按其粘度可分为流体、半流体、粘滞流体。 54． 供瓶机构的关键问题是瓶的连续输送、定时供给。

55． 液体产品一般采用容积定量法灌装，常用的有控制液位高度定量法，定量杯定量法，定量泵定量法。

56． 灌装阀的功能是快速沟通与切断贮液箱、气室和待灌容器之间的流体通路。

57． 灌装供瓶系统由传送带、分件供送螺杆、进出拨瓶轮等组成。 58． 根据灌装机包装容器的传送形式可将灌装机分为直线型和旋转型，前者在包装容器的停歇时完成灌装，后者灌装时始终绕轴作等速旋转运动。

59． 瓶高调节机构有中央调节式、三立柱调节式、电动调节式。 60． 阀门密封结构有接触平面密封、相对运动圆柱面密封。 61． 挤压法灌装的工艺过程一般为吸料定量、排料回气。 62． 真空法的灌装工艺过程一般为抽气真空、进液回气、停止进液、排除余液。

63． 升瓶机构的形式有机械式、气动式、机械气动混合式。 64． 阀端结构有两种，它们是深管法和浅管法。 65． 灌装的水利过程包括稳定的管嘴自由出流，不稳定的管嘴自由出流，不稳定的管嘴淹没出流。

66． 试为下列液体选择一种合适的灌装方法，啤酒等压法，牛奶常压法，敌敌畏真空法，香脂压力法。

67． 灌装的基本方法有常压、等压、真空、压力、虹吸法。 68． 确定灌装时间的方法有实验法和计算法，其中实验法更准确。 69． 在计算充气时间时，可以把充气过程似近看成是没有摩擦损失的绝热过程，在计算抽气时间时，可把抽气过程似近看成温度基本不变的恒温过程。

70． 阀门的启闭结构可分为升瓶机构进行控制、由固定挡块进行控制、挡块及回转拨叉进行控制、利用瓶内充气压力进行控制。

二、判 断

1．在灌装有毒的液体（如农药等）时，应采用真空法，以减少毒性气体的外溢，改善操作工人的劳动条件。 √

2．对于比重在0.9～1.0克/厘米3之间，粘度在0.8～0.85之间的低粘度产品（牛奶、饮料酒、果酒、果汁等）应采用重力法进行灌装。 √

3．卷封工艺角就是滚轮卷封开始到卷封结束的角 × 卷封工艺角就是滚轮卷封开始到卷封结束的相对转角之差。 4．卷封时间与卷封工艺角有关而与单位径向移动量之关。 × 与径向进径量有关。

5．我们知道头道滚轮其沟槽窄而深，二道滚轮则浅而宽。 √ 6．封异形罐时，滚轮必须完成两种运动，（1）卷边滚轮向罐头中

心作径向进给运动；（2）滚轮按照罐头的形状作仿型运动。 × （3）卷边滚轮相对罐头中心作周向旋转运动。

7．横封器的偏心链轮机构的从动链轮的变速范围与回转中心d，链轮尺寸大小和偏心距有关。 × 改为与回转中心d无关。

8．横封器的偏心链轮机构的回转中心距d的改变不人驻影响不等速偏心链轮机构的输出角速度w的极大和极小值，而且影响取得极大、极小角速度的时刻。 × 改正： “不仅” 改为“不”即可。

9．我们知道，翻领成型器引导面的长度b值大时，可使薄膜在成形器上紧贴后所承受的单位压力小，故拉膜运动时，薄膜产生的变形小，设计时应尽量地增加b值。 × 设计时取b值接近于h值。

10．U形成型器的特点是：（1）薄膜成型时受的阻力比三角形成型器大；（2）结构比较复杂；（3）适用范围不如三角形成形器广。 错者是（1）（3），改为（1）：小，（3）要。 对者是（2）。

11．三角形成型器是阳简单的一种成型器，具有一定通用性，适用于立式、卧式，间歇或连续运动的三面、四面包装机上。 √ 12．枕形袋多采用单膜，喷塑玻璃纸及复合薄膜，而角形袋只能用纸——尼龙——聚乙烯复合薄膜。 √

13．对横封器的偏心链轮机构来说，当链轮半径为定值时，改变

偏心距e值就可求出不同的传动比、且两者成线性关系。 √ 14．因带滚子的直动从动件圆柱凸轮和盘形凸轮，在从动杆作推程运动时，从动杆的受力情况相同，因此它们的损失系数遵循相同的规律即θ=tgα?tgσ √

15．在灌装瓶高度的调节机构中目前多采用电动调节法。 × 多采用三柱式螺杆调节法。

16．提高灌装机的生产能力的办法有：（1）适当增加灌装头的个数；（2）提高运转台的速度；（3）设法提高注入器的放出和定量速度。 × 去掉第二点。

17．在一般旋转型灌装机中，由拨瓶轮送来的瓶子必须根据灌装工作过程的需要，先把瓶子升到规定的位置，以便进行灌装，然后又把灌满的瓶子下降到规定的位置，以便拨瓶轮将其送到传送带上送走，这一动作是由瓶的输送机构完成的。 × 改为：由瓶的升降机构完成。

18．在瓶的升降机构中，滑道式（机械式）和压缩空气式的升降机构均有缺点，而滑道式和压缩空气组合式则是合理的可靠的升降机构。 错：最后一种也存在缺点。

19．真空灌装在灌瓶和贮液箱中都建立真空的供料系统可采用单室、双室、多室、三室供料系统。

错：应改为真空灌装在灌瓶和贮液箱中建立真空的供料系统只能应用单室式的供料系统。

20．等压法灌装的一般工艺过程为进液回气、停止进液，压力释

放，排除余液。错：少一“充分等压”过程。

21．等压法的灌装供料系统是这样的：液体产品由储液槽经泵（或直接由高位槽）、输液管、送进跟随转盘一起转动的贮液箱。 22．真空法灌装只有在待灌瓶中建立真空的供料系统可采用双室，多室，三室。 对。

23．灌装方法不同，其供料系统也不一样。 对。

24．对于粘度较大的产品（如番茄酱、稀奶油、豆瓣酱等）应采用压力法进行灌装。对

25．对于含汽饮料（啤酒、汽水、汽酒等）为了减少饮料中的气体（CO2）的损失和防止装瓶时过量的起泡而影响灌装不够量，因此采用等压法进行灌装。 对。

26．对于含维他命的食品（蔬菜、果子汁等）采用真空灌装可以减少产品与空气的接触，从而保证产品质量，味道不发生变化 对。 三、简答题

1．卷边滚轮完成周向运动的结构形式有哪几种？给出代表机型？ 答：有2种，它们是

（1）罐身与罐盖绕轴自转，卷边滚轮不再作周向绕罐旋转运动；如GT4B13。

（2）罐身与罐盖固定不动，滚轮绕罐旋转，如GT4B2，GT4B1。 2．卷边滚轮完成径向进给运动的结构形式有哪几种？代表机型是什么？

（1）采用偏心套筒作为原动件，如GT4B1。

（2）采用行星齿轮偏心销轴作原动件，如GT4B2。 （3）采用凸轮作原动件，如GT4B13。 共三种结构形式。

3．二道卷边滚轮为什么要在头道滚轮结束卷封并离开罐盖一定距离后才开始卷封。

为了保证头道滚轮卷封时，二道滚轮不触及罐盖，否则由于头、二道轮的沟槽形状不一，将会在卷边上出现印痕，影响封罐质量。 4．GT4B2的e值取得较大，这是为什么？

主要考虑到卷边滚轮中心位置可调整的结构，以及二槽转盘间歇转位的稳定性问题。 5．何为二重卷边缝？

使罐身的凸缘和罐盖的凸缘牢固紧密地钩合，组成五层（罐盖三层，罐身二层）马口铁皮的卷边称为二重卷边。

6．用偏心装置及齿轮装置作原动件产生径向进给运动时优缺点。 偏心装置：优点：设计、制造、简单

缺点：ρ不能任意确定，及由运动方程决定的其它参数也不能任意确定。

凸轮装置：优点：ρ可能任意设计 缺点：制造复杂

8．封圆罐时，卷边滚轮相对罐头完成什么运动？ 答：1 卷边滚轮相对于罐头作周向旋转运动；

2 卷边滚轮向罐头中心作径向运动；

9．封异形罐时，卷边滚轮相于罐头完成什么运动？ （1）卷边滚轮相对于罐头作周向旋转运动； （2）卷边滚轮向罐头中心作径向运动； （3）卷边滚轮按照罐头的形状作仿型运动； 10．三种计量方法的优缺点是什么？

计数法：优点：计量精度高；缺点：适应产品的范围小，它只适用于形状规则产品；

容积计量法：优点：计量速度高、装置简单；缺点：计量精度较差，对视比重变化的产品不能用此法

称重法：优点：适用于任何产品的计量，计量精度高；缺点：装置复杂、计量速度低。

11．试为下列几种产品选择适合的计量方法？为什么？

钢珠、味精、红粉、医药中的软膏，钮扣，蕃茄酱，雀巢咖啡。 12．包装的工艺流程

（1）包装产品，材料或容器的供送 （2）产品的计量与充填 （3）封口、切断 （4）贴标、打印等

13．螺杆式供送装置供送包装容器的特点

（1）容器大体上是外形简单，对称性强，表面光整 （2）容器具有一定的强度、刚度 （3）通常为玻璃瓶，塑料瓶，马口铁罐

14．振动输送给料机的特点

（1）耗能较小；因振动输送设计在近共振状态下工作的。 （2）能输送高温物品；

（3）在输送给料过程中，可同时进行物品的供送、定向、冷却或干燥等作业

（4）采用密闭式振动输送槽，能防止所输送物品的粉尘飞扬，防止杂物落入；

（5）输送机的相对摩擦运动体较少，输送费用较低。

（6）有振动产生的噪音，对输送的物品有局限性，不用于潮湿、粘性大及粒度细的粉末物品的输送。

15．包装机械的传动、执行部分的八个组成要素是什么？

（1）包装物品供送系统； （2）包装材料供送系统； （3）主传送系统； （4）包装执行机构； （5）成品输出机构； （6）传动系统； （7）控制系统；（8）机身 16．包装机械的特点是什么？ （1）加工对象复杂，品种繁多

（2）包装机械结构复杂，先进科学技术应用较多

（3）包装机械生产场地固定，环境易于人工控制，原动力均为电动机；

（4）单一品种的需求数量有限 17．何谓包装机械，包装过程？

包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器；

包装过程包括充填、裹包、封口等主要包装工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，还包括盖印、计量等附属设备。

18．包装机械的供送装置主要有哪几种？

（1）动给料装置； （2）振动输送给料器； （3）带式输送装置； （4）螺旋输送装置；（5）链条输送装置； （6）液态及粘稠性物料输送装置；

（7）轮转式给料装置； （8）辊轴式输送装置 19．螺杆式供料装置的功能？

（1）可将规则或不规则排列的成根物件（圆柱形、方形、异形的金属或非金属容器等），按照所要求的工艺条件逐个地供送到既定的工位；

（2）它还可以根据工艺要求完成增距，减距、分流、升降、起伏、调头、翻身等动作

20．为什么可适当增加GT4B2的S′，S″值。

这是因为该机的头、二道滚轮各有两只滚轮，故对每只滚轮的单位径向进给量适加些、可降低机头转速，减小惯性。 22．何谓卷封工艺角？

真正用于卷封工艺的卷边滚轮所在封盘相对于偏心套筒运动的转角即卷封机构中差速机构间的相对运动角。 25．试述象鼻成型器的特点；应用场合 1．此种成型器的形状似象鼻的形状

2．平张薄膜拉过该成型器时，薄膜变化较平缓，成型阻力比较小； 3．结构尺寸较大，薄膜易于跑偏；

4．该成型器只能适用于一种袋形，适用于塑料单膜成型； 5．它常用于立式连续三面封口及枕式对接制袋包装机上。 26．翻领型成型器的特点及应用场合

（1）将平张薄膜拉过该成型器时，薄膜就形成圆筒状，薄膜的接头可以是搭接式的或对接式的；

（2）该成形器对薄膜的阻力较大，易使薄膜产生塑性变形，使薄膜发皱或撕裂；

（3）对塑料薄膜适应性差，而对塑料复合薄膜适应性较好； （4）它常用于立式枕形制袋包装机上，包装粉状，颗粒状物料； （5）每种规格的成形器，只能成形一种规格的袋宽； （6）当袋宽规格变化时，就要更换相应尺寸的成型器； （7）成形器的设计、制造、调试均较复杂。

27．多规格连续式制袋袋装机横封装置为什么采用不等速回转机构？ （1）横封器的热封件与连续运动着的包装材料热封瞬时应具有相同的线速度；

（2）袋长规格变化时，横封器热封件在回转半径不变的条件下，经调节有关部件能得到所需热封件的线速度；

（3）要求横封切断后，快速让开以免影响物件前进；

（4）对制造同一袋形规格的包装机，可能因色材不同，其摩擦系数不等，薄膜运动的速度也不一样，则同样要求横封器的回转速度能调

节到与薄膜实际运动速度完全一致。 28．何谓袋装？袋装的特点？

袋装是用柔性材料制成的包装袋，将粉状、颗粒状，液体或半流体等物品装入其中，然后进行排气或充气，封口以完成产品包装的工艺过程。 特点：

（1）制袋用的柔性材料有纸、蜡纸，塑料薄膜及其复合材料。 （2）袋装产品可以是固体，液体也可以是气体；固体形状的适应范围也较广。

（3）袋装机的类型繁多，这主要是由于包装袋形多样性等。 29．裹包机执行构件的运动形式有哪几种？

（1）作往复运动； （2）作非圆弧的平面曲线运动及空间曲线运动； （3）作匀速转动；

（4）作非匀速转动； （5）机械手的复杂运动； （6）其它复合运动。

30．裹包的特点是什么？

裹包是用于各种纸张、玻璃纸、塑料薄膜、铝箔及复合材料等薄型包装材料一个或多个物品的一种包装方式 特点：

（1）裹包的对象是固体包装品；

（2）裹包装类型较多，适应性广，即可适于个体包装，也适于集体包装，即可用于内包装，也可用于外包装。

（3）用于裹包的材料、类型、品种繁多。

33．常用的实现执行构件作有停留往复运动的结构形式有哪几种？ （1）用有沟槽的四连杆机构实现停留； A 在连杆上开沟槽； B 在曲柄上开沟槽；

（2）用异形导杆机构实现停留

（3）用连杆曲线的圆弧或直线部分实现停留； （4）用四连杆机构极限位置运动特性实现近似停留。 34．何谓真空法灌装？优点是什么？

真空法就是在低于大气压的条件下进行灌装的，它可以按照两种方式进行；一种只在待灌装瓶内建立真空，液体在储液罐与待灌瓶的压差作用下产生流动而完成灌装；另一种方式是在待灌瓶和储液罐都建立真空，而液体是依据自重产生流动灌装的。

优点：即减少液体与空气的接触机会和防止液体的泄漏。 35．试述灌装机的基本组成

（1）送瓶机构（包括进瓶、出瓶）； （2）瓶子升降机构； （3）灌装机构及灌装系统；

（4）定量机构； （5）传动系统。

36．在啤酒灌装中，氧的存在是影响啤酒质量的主要因素，试说明灌装设计中，采用哪些方法措施，能减少啤酒瓶和酒中的氧的含量？ （1）采用CO2↑做背压； （2）采用等压法灌装； （3）采用长管阀门；

（4）灌装完毕后进行压力释放； （5）灌装完毕应运动一段距离，产生轻微振荡； （6）采用专用装置 37．何谓压力释放

装有液料的瓶子在随着托瓶台下降前，还需将瓶颈内残留的气体缓慢放出，这一工艺过程称为压力释放。 38．在啤酒灌装中，为什么要进行压力释放

（1）采用压力释放以免突然降至常压而引起大量泡沫致使定量不足； （2）防止突然降至常压，发生炸瓶； （3）能够更好地排除余液

39．选择灌装的定量方法时应考虑哪些方面 （1）主要考虑产品所需求的定量精度；

（2）液料本身的工艺特性，如含气与不含气等。 40．灌装方法的选择原则是什么？

（1）考虑液料本身的工艺性能，如粘度、重度、含气性、挥发性等； （2）考虑产品的工艺要求，（考虑避免产品在灌装过程中质量发生变化）；

（3）灌装的机构结构等综合因素。

41．简述旋转型灌装机主要组成，关键部件是什么？

旋转型灌装机主要由流体输送（即供料系统）、容器输送（即供瓶系统）、灌装阀、大转盘、传动、机体、自控等部分组成，灌装阀是关键部件。

42．何谓排出余液，为什么要排出余液 所谓排除余液是指排除回气管中残留的液料 43．何谓灌装机？灌装的容器主要有哪些？

（1）将液体产品装入包装容器内的机械称为灌装机。

（2）目前灌装的容器主要有：玻璃瓶、金属罐，纸包装容器，塑料瓶等；

44．试机械式升瓶机构的优缺点？及适用场合？ （1）因不采用压缩空气，无需密封，结构比较简单 （2）弹簧在工作中容易失效，工作可靠性较差； （3）对瓶子质量要求高，特点是瓶颈部分不能弯曲； （4）要求瓶子被推上瓶托时，位置准确，否则易挤坏瓶子； （5）如果机械在运转过程中某一部分出了故障，但瓶子照样沿滑道上升，甚至挤坏瓶子。

（6）不含气体的液体灌装机中。

45．长、短阀的优缺点是什么？不足之处采用什么措施加以改进？ 长阀：灌液时流动平板，灌装时间长； 短阀：灌装液体流速快，但产生冲击；

为了避免液体产生冲击，又使灌装时间不变，则采用分散罩。 46．三角形成型器的安装角α对薄膜成型及成型器形状有何影响。 （1）α角实际上就是压力角

（2）α↑，阻力↑，薄膜拉伸变形，甚至撕裂或拉断；

（3）α↓，成形阻力↓，但结构尺寸大，不紧凑。因为根据安装关

系β=tg?sinα，α↓β↓故导致三角板尺寸大。 （4）通常α取20°～30°.

47．翻领成型目的后倾角α对薄膜成型及成型器的结构有何影响？ （1）后倾角α也是材料成型的压力角；

（2）α角大，则薄膜通过成型器的成型阻力大，但结构尺寸小，包装总体尺寸紧凑； （3）α角小，则相反。

（4）通常α在0～60°之间选取。

52．有一单室等压灌装机，若不改变其结构参数，用于常压和单室真空灌装，问其灌装时间是否改变？为什么？ 不改变

?VS=V t而 VS=Cf??g(Δp+Z) rΔp=?，Z不变 r我们知道Cf?不变，

∴VS不变，t也不变。 四、计算题

1．某台1斤白酒真空法灌装机,实测真空度为600mm酒柱,灌液时间为7.35秒,酒罐液面至阀口为150mm,阀口截面积为35.34mm2，试计算灌装阀中液道流量系数C值。

V0.5/0.933?103?0.07?103米3/秒,r?0.933?103kg/m3 （1）求V9??t7.35（2）求r,r=Δz+ΔD=???+?=???mm=??×???m r（3）f?=??.??mm?=??.??×???m? （4）根据公式VS=Cf??gr得c=VSf??gr

（5）将已知条件代入公式得C=0.7006

2．有一台640ml啤酒等压法灌装机,实测灌液时间为10秒,酒缸液面至阀口距离为230mm,阀口截面积为50mm2,试求灌装阀中液道流量系数C值。

V???×??（1）求VS==t???=??×???米?/秒

（2）求r:r=Δz+ΔpΔp=? ,Δz=???mm=???×???=??×???米?，

rr（3）f?=??mm?=??×???=?×???米? （4）由公式VS=Cf??gr得 C=VSf??gr

??（5）代入已知条件得：C=??×????×??×?×??×??×??=?.????

3．有一台40头果酒灌装机,贮液箱液面至出流阀口距离为490mm,现在该厂用常压法灌装重度为0.95?103kg/m3白酒，测得转盘每转一周需20秒,灌装时间为9秒,灌装工位为20个，若其它条件不变,问:现在用常压法灌装时,该机生产能力及可能达到的最大生产能力? 答：根据Q?60an得Q?60?40?3?7200瓶/小时

其中a=??（已知条件），n=Qmax=??anmax

a=??

????=（已知条件）=3转/分 T?? nmax??46T4360??4020?10转/分 6?93??=????瓶/小时 ?∴Qmax=??×??×4．某酒厂现有一台36头灌装机，工作时贮液箱液面至出流阀口距离为490mm，现该厂用常压法灌装白酒。灌装时间为9秒，灌装工位为18个,其它条件不变，问：改用真空法灌装，并将贮液箱液位降低至70mm，需要的最小真空度及可能达到的最大生产能力？ 答：（1）该机所需的最小真空度为490-70=420mm酒柱高

（2）常压法灌装时的流量V?S=Cf?(ΔPV+ΔZ?)?g= rt?真空法灌装时的流量V?S=Cf?ΔPV(+ΔZ?)?g= rt?由已知条件得 ΔP=?,Cf?不变，V相等，ΔZ?=490，ΔZ?=420，t?=9s （1）（2）得，t?=ΔZ?????t?=×?=?.??s ΔZ????∴Qmax=??anmax?????×α??=?.???=??×??×?=??×??×瓶/小时

?T??×?.??5．真空灌酒机要求在0.5秒内对500ml的瓶子抽气达到真空值

500mm水柱，每瓶的灌酒时间为8.5秒，灌装机的头数为30秒,生产能力为600瓶/小时,已知在一个大压下,空气的重度r0=1.183公斤/米3,求真空必须满足抽气量(升/秒)。查表得ws'=5.584(公斤/小时)。

(1)

W?SPrV(1)P1002?S0.51.183?500?10?10?5.095?10(kgf/s)?0.565(2)校核不等式

P10?0.5V?500?10?1.183?P10?6.625?10(kgf/s)W≥??8.516005S

（3）不等式不成立，故重新选择WS样实际抽气真空的时间不是0.5秒。

?6.625?10(kgf/s)，这

5735.6（4）又由真度500mm水柱折算成0.5×?36.78mm水银柱，

10已知W′S=5.584公斤力/小时，又W″S=2.5×10-2×6000×500×10-6=7.5×10-2(kgf/小时)

（5）∴WS≥WS×9+W′S+W″S=6.626×10-5×30×3600+5.584+7.5×10-2=12.814公斤力/小时=3升/秒。

7．某台GT4B2型封罐机,生产能力为40罐/分,封盘转速为720

转/分,头道与二道滚轮的工艺配置角为45,求当二道卷边滚轮处于最外位置时,头道已由最外位置绕罐旋转了多少圈?

因是GT4B2型封罐机，二道卷边滚轮成90°配置，当头道在最外位置时，二道滚轮中心与x轴成45°，当二道转到最外位置时相应转过的角度为θ=R??α?=???=??.?? R??此时头道相应的也转过θ＝22.5° 而转过θ角所用的时间t??2?(n?n)121

转过的圈数为n1t由于（n1-n2）=G

??n2?(n1n)2

??.?×???=?.??圈 ∴n?t=?×?.??×??/?27．某台等压法灌装机，其最大生产能力为Qmax=15000瓶/小时，每瓶盛液料W=0.5kg/瓶，液料重度r=0.996×103kgf/m3，粘度u=0.894厘泊，操作时贮液箱内压力为一个表压，输液管为φ38×4mm的无缝钢管，总长为20m，管路安装2~3个标准弯头，2个球心阀，为了保证灌装机正常工作，若采用高位槽供料，试求高位槽离开贮液箱进液管出口截面的安装高度：（查表得摩擦阻力系数λ=0.035，标准弯头阻力系数θ=0.75，球心干线栓开阻力系数θ=6.4，进口阻力系数θ=0.5，出口阻力系数θ=1）。

解：设高位槽液面为1-1液面，贮液箱进液管出口截面为2-2液面，列柏努力方程式：

2P1u2P2u2Z1++=Z2+++Σhfr2gr2g，则式中各项为：

1).

p1=0.(接表压计算) ru122).2g≈0（因为位槽的横截面较大，故流速小到可

忽略，即u1≈0），3)Z2=0（取2-2截面为计算基准面），4).

VsWsW?Qnaxp21×104帕M=====10.4m，5).2F2r?F23600?r?F2r0.996×103kgf/m32u22.962∴2g=2×9.81=0.45m.

=0.5×15000=2.96m/s 23600×0.996×103×0.0324λu22026).hf=λ?a?2g=0.035×0.032×0.45=10.5m

2u2hf=ξ?=(2×0.75+2×6.4+0.5+1)×0.45=7.11m 2g2p2u2++Σhf=10.04+0.45+17.61=28.1mΣhf=hf+hl=17.61m由此解得Z=r2g由此计算可见，原题给管长20m还不够，故采用高位槽的供料结构对于生产能力很大的等压法灌装机不恰当。

28．某台等压法灌装机，其最大生产能力为Qmax=15000瓶/小时，每瓶盛液料W=0.5kg/瓶，液料重度r=0.996×103kgf/m3，粉度u=0.894厘泊，操作时贮液箱内压力为一个表压，输液管为φ38×4mm的无缝钢管，总长为20m，管路安装2~3个标准弯头，2个球心阀，

若手用泵由低贮液箱管出截面3米的储液池供料，求泵所需的功率（设泵的效率为70%）。

（查表得摩擦阻力系数λ=0.035，标准弯头阻力系数θ=0.75，球心干线栓开阻力系数θ=6.4，出口阻力系数0.5和1）。 1-12-2己知

2P1u2P2u2液面如图，列柏努力方程式：Z1+r+2g+Hl=Z2+r+2g+Σhf

P1=0r（按表压）。

u12=02g(槽截面积较大，流速较小U1=0)，

Z1=0,Z3=3m,

VsWsW?Qnaxp21×104帕M=====10.4m，5).2F2r?F23600?r?F2r0.996×103kgf/m32u22.962∴2g=2×9.81=0.45m.

=0.5×15000=2.96m/s

3223600×0.996×10×0.034λu2202hf=λ??=0.035××0.45=10.5m a2g0.0322u2hf=ξ?=(2×0.75+2×6.4+0.1+1)×0.45=7.45m 2g∴Σhf=10.5+7.46=17.95m

∴Hl=3+10.04+0.45+17.95=31.44m

0.5×1500031.44×H?W3600=92.57kgm/s=0.92kw 泵所需功率N=lηs=0.70

29．某厂有一制袋式袋装机，若生产包装袋的袋长为50mm的产品，使用三角形成型器，其安装为30°，生产能力为25袋/分，纵封辊每转一周生产一只产品，试设计纵封辊的半径以及三角形成型器三角板的形状？ 1）纵封辊半径：

纵封辊转动的线速度应与包装袋移动速度相等；

QL= 即60ωR=QL， ∴R=60ωnlL50===7.96mm 2λn2λ2λ60×602）三角形成型器的形状：

a50==100 sinαsin30?a50∴tgβ== β=26.57?

b100∵b=2β=53.14?

∴三角板形状为高h=100+（30~50）=130~150

顶角2β=53.14?

33．某食品厂有一制袋式袋装机，其包装袋袋宽为50mm，使用三角形成型器，其安装角α=30°,求成型器三角板的形状？图示之。

薄膜在成型器上成型过程如图： 在△DEC中，DE=a，DC=b，sinα=a50?==100mm ∴b=sinαsin30?DEa= DCb在△ACD、△BCD中，AD=BD=a，DC=b ∴=tgβ,β=tg∴2β=53.14° 故三角板的形状为

34．在一制袋工袋装机中，要求能适应袋长100~200mm(每10mm为一种规格)之间袋长的需要，分配轴每转一转生产一只产品，q=1，试求热刀的横封直径？

在横封切断的瞬时，热刀的回转线速度应与包材的运动速度相等。 ∴60w0r=Q·lE·q r=Q?lE?q 60w0ab1a50=tg1=26.57? b100由已知条件知：Q=n，w0=2πn60

100+200LE==150,q=1

2∴r=len?lE150×q===23.87mm 2πn2π2×3.1460?60

33．某食品厂有一制袋式袋装机，其包装袋袋宽为50mm，使用三角形成型器，其安装角α=30°,求成型器三角板的形状？图示之。

薄膜在成型器上成型过程如图： 在△DEC中，DE=a，DC=b，sinα=a50?==100mm ∴b=sinαsin30?DEa= DCb在△ACD、△BCD中，AD=BD=a，DC=b ∴=tgβ,β=tg∴2β=53.14° 故三角板的形状为

34．在一制袋工袋装机中，要求能适应袋长100~200mm(每10mm为一种规格)之间袋长的需要，分配轴每转一转生产一只产品，q=1，试求热刀的横封直径？

在横封切断的瞬时，热刀的回转线速度应与包材的运动速度相等。 ∴60w0r=Q·lE·q r=Q?lE?q 60w0ab1a50=tg1=26.57? b100由已知条件知：Q=n，w0=2πn60

100+200LE==150,q=1

2∴r=len?lE150×q===23.87mm 2πn2π2×3.1460?60

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