JK现浇施工方案(金秋医院)

JK现浇泡粒混凝土 施工组织技术方案

项目名称： 辽宁省沈阳市金秋医院

发包方代表： 北京城建集团

承包方代表： 沈阳金铠建筑科技股份有限公司

沈阳金铠建筑科技股份有限公司

2013年04月09日

一、编制依据与适用范围

本方案根据项目设计方案和《JK现浇泡粒混凝土屋面、楼地面应用技术规程》Q/JK03-2012编制，适用于在工程项目现场完成现浇JK屋面保温层、JK地面填充层施工。 二、技术要求：

1、本项目为现浇JK 屋面保温 工程。施工区域、分水岭、落水口、排气管等位置详见施工图纸标注。

2、本项目技术指标按施工图纸，平均厚度为 310 mm。高度、坡度标志线在施工前由发包方代表检查确认。

3、本项目采用JKT- 350 型泡粒混凝土，配合比参照下表执行：

4、JK泡粒混凝土下道工序的找平层、填充层、保护层厚度不应低于20mm，应在浇注完成3d后进行，且宜在3d—14d完成。下道工序施工前应对JK泡粒混凝土浇注层洒水润湿，以增加保水性和粘接力。

5、JK泡粒混凝土在下道工序完工前若交叉施工须采取可靠的成品保护措施。 6、JK屋面保温层厚度大于等于200mm的区域宜在二分之一厚度处加设一层JK软模板。

7、排气管采用带防雨头的 PVC 管， 100 m2左右一个，在保温层以上预留高度为 300 mm。 三、工程数量：

1、按图纸标注计算施工区域面积为 1551 m2。

2、平均厚度按“总体积/总面积” 方法计算为 310 mm 。 四、进度计划：

项目计划工期为 2013 年 04 月 日至2013年 月 日。若出现下雨、大风、停电、停水及甲方原因造成停工，工期自动顺延。各分区施工计划为：

1、JK泡粒混凝土加工场地每套JK搅拌站不低于200平方米，所需水、电搭接完毕。其中，水质应符合混凝土用水标准，水量不低于每台搅拌站2吨/小时；配电量根据搅拌站要求，每台搅拌站25kW/h。

2、基层层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。 3、基层表面清理干净，应平整，无松动、空鼓等现象。 4、各标高控制点、控制线经测定、预设，并验收合格。

5、施工平均温度应在5℃以上，不得低于0℃，并应避免在雨天施工。当施工温度不满足以上条件时，应采取如下措施：

a) 现浇JK泡粒混凝土工程用水泥须选用GB175-2007《通用硅酸盐水泥》

中强度等级在42.5级及以上的水泥； b) 现浇JK泡粒混凝土工程用拌合水应采取加热方式，拌合水温度控制在

10

℃以上； c)

JK泡粒混凝土浆料搅拌区应采取搭工棚等保温措施。

d)

不得随意添加任何型号的防冻剂、早强剂等外加剂。（经本公司研究所

试验，现市售防冻剂、早强剂的主要组成成分均为无机盐类，其具有很强的消泡作用，严重破坏

JK泡粒混凝土的多孔结构，进而影响JK泡粒

混凝土的保温隔热性能。） 六、施工流程

七、施工组织

1、组织机构：

2按照 50～100m3/台班配备机组。可多机组并行作业。每套机组配备生产技师、施工技师各1名，上料工2-3名，浇注工2-3名。 八、工程机组

每套机组的设备及附属工具明细如下： 九、施工工艺与质量控制

1、材料质量控制

1.1 水泥应采用强度等级为32.5级及以上等级的通用硅酸盐水泥，符合《通用硅酸盐水泥》GB 175的技术要求。

1.2 聚苯乙烯发泡颗粒堆积密度≥5.0kg/m3，粒度为2～5mm。

1.3 JK软模板在工厂预制运至现场使用，壁厚3mm左右，拱高30～50mm，底板与顶板高差5～10mm。不得使用已经破损的JK软模板。

1.4 发泡剂、防水剂等外加剂按公司专供、专有配方选用。 1.5 独立排气管采用塑料或金属管，按设计要求采购。

2、材料储运与保管

2.1 材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板与地面隔离。

2.2 聚苯颗粒等可燃材料应覆盖防火苫布，严禁接近火源和热源。 2.3 外加剂用密封桶包装，在阴凉处存放且严禁接近火源和热源。

3、JK泡粒混凝土生产规范

3.1 根据公司专有配方配制外加剂溶液。

3.2 按照所用搅拌站的操作手册，根据项目浆料型号要求，首先确定上料器转速，再确定水泵、发泡机档位。

3.3 检查JK搅拌站工况，启动上水泵、搅拌机，润滑搅拌机、输送泵及管道，确认运转正常。

3.4 启动水泥上料器、苯粒上料器至入料口见料时停机。

3.5 依次启动上水泵、苯粒上料器、水泥上料器、搅拌机、发泡机。

3.6 检验湿密度和浆料稠度，调整上水泵、发泡机至符合要求后方可进入连续生产。

3.7 JK泡粒混凝土浆料的生产过程中应经常抽检湿表观密度，若有偏差即时调整搅拌站，保持湿密度和浆料稠度稳定在合理水平。

3.8 生产技师以外任何人不得调整水泥上料器、苯粒上料器、搅拌机转速和发泡机、上水泵控制器。

4、JK泡粒混凝土施工规范

4.1 JK屋面保温层铺设JK软模板应符合如下要求：

（1）JK软模板应对齐、落实铺设，顶板押合底板至少二组凸起； （2）必须高低两种型号JK软模板组合铺设； （3）不得踩踏JK软模板。

（4）在检查JK软模板铺设质量合格后方可浇注浆料。

（5）浇注的浆料必须覆盖在JK软模板之上，不得出现浆料窜入JK软模板之下和JK软模板漂浮等问题。

4.2 浇注高度要严格参照标志线。浇注达到标定高度后用刮板抹平，表面平整度应控制在5mm之内。

4.3 浇注浆料出料口距离浇注点不应超过0.5米，以免损伤泡沫。

4.4 厚度超过120mm的区域应采取分次浇注方法，底层一次浇注不应低于80mm，下次浇注时前次浇注层须硬化至可上人程度。

4.5 接茬处应采用斜坡处理，斜坡长度应不小于浇注厚度的2倍。

4.6 排气管可借用烟道、气道，在JK软模板之下用排气管与其直接连接、预设。独立排气管应在硬化上人后钻孔安放，钻孔须达到底层JK软模板之下，下部管口设置在浇注层上部50mm左右，保持管道与排潮层、浇注层的通畅。

4.7 JK泡粒混凝土有基面粘接要求的，须在浇注前将基面洒水润湿。对于厚度低于30mm的区域，须采取界面剂或扫浆过渡。

5、成品养护与保护

5.1 对于下列情形的JK泡粒混凝土浇注体应覆膜保湿养护，或者洒水养护。 （1）3d内明显干透的浇注体。

（2）厚度低于50mm的浇注体。

（3）下道工序施工延后超过14d的浇注体。

5.2 施工完毕及时按设计要求采取标志、看护等保护措施，在强度为达到上人程度前不得上人，以免破损造成后患。

5.3 在交工前，现场应有专人负责看管、协调交叉工序，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。 十、质量验收

由项目经理与工长进行内部验收，并签署《内部验收单》。内部验收合格后，由项目经理报发包方正式验收。

1、主要材料具备合格证书。

2、JK泡粒混凝土的品种、规格符合技术要求。 3、检查表面质量和平整度。

4、检查预留JK泡粒混凝土试块，每种型号的JK泡粒混凝土检测一批干体积密度、导热系数、抗压强度。 十一、安全消防措施

1、安全消防措施

1.1 工作人员要进行安全教育后方可上岗，对违章作业者要予严惩。 1.2 工作人员必须戴好安全帽，系好安全带(高空作业)。

1.3 在雨天、雪天、五级风(含五级)以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。

1.4 材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品。易燃材料用防火苫布覆盖，并放置合格灭火器，做好现场标识。

1.5 运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须有安全措施。

1.6 对交叉作业工作面，要做临时防护。

2、夜间施工保障措施

2.1 所有班组要合理安排夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。

2.2 由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照明度必须满足操作要求。

2.3 项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事件。

2.4 加强材料保管措施，巡逻工人24小时值班，对夜间携带施工材料出门者要予以制止。

2.5 保证工人的夜餐供应。

2.6 严格监督文明施工，不得随地大小便。

3、现场安全、保卫

3.1 建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。 3.2 施工现场管理人员、作业人员必须统一着装，带好安全帽，佩带工作卡。 3.3 现场不准留宿家属及闲杂人员。

十二、环保与文明施工措施

1、文明施工

1.1 施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。

1.2 现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。

2、环保要求

2.1 材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种。

2.2 材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专人回收处理，并做好出入记录，防止第三方污染。

2.3生产过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/wokm.html