小区维修改造项目施工组织设计

目录

第一节、 工程概况 .................................................................................... 3 第二节、 编制依据 .................................................................................... 3 第三节、 施工总体布署 ............................................................................. 4 一、 项目组织机构 ............................................................................. 5 二、 本工程重点难点 ......................................................................... 6 三、 与发包人、项目管理单位、监理及设计配合 .......................... 6 第四节、 施工方案与技术措施 ................................................................. 7 一、 屋面修缮 .................................................................................... 7 二、 涂料工程 .................................................................................. 10 三、 路面工程 .................................................................................. 16 四、 门窗更换 .................................................................................. 20 六、 彩色沥青玻纤瓦安装 ............................................................... 21 七、 脚手架工程 ............................................................................... 26 第五节、 质量保证措施和创优计划 ....................................................... 31 1.质量方针及目标 ................................................................................ 31 2.质量保证体系 ................................................................................... 31 3.质量责任制 ....................................................................................... 32 4.质量过程控制措施 ............................................................................ 35 第六节、 施工总体进度计划及工期保证措施 ....................................... 36 （一）、工期安排原则 ......................................................................... 36

1 / 70

（二）、施工进度计划 ......................................................................... 36 （三）、各阶段进度保证 ..................................................................... 36 第七节、 安全文明生产施工、环保措施计划 ....................................... 38 一、施工安全措施计划 ....................................................................... 38 二、施工环保计划 ............................................................................... 42 三、现场治安保卫管理计划 ............................................................... 44 四、现场文明施工措施计划 ............................................................... 48 第八节、 紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险措施 ........................ 50 一、风险识别与防范措施 ................................................................... 50 二、安全事故应急救援措施及预案 ................................................... 52 三、火灾、爆炸事故应急措施及预案................................................ 53 五、发生触电事故的应急措施及预案................................................ 54 第九节、 特殊条件气候施工方案 ........................................................... 57 一、夏季施工措施 ............................................................................... 57 二、雨季施工措施 ............................................................................... 60 第十节、 附表 .......................................................................................... 64 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 ........................................ 64 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 ............................ 66 附表三：劳动力计划表 ....................................................................... 67 附表四 施工进度计划横道图 ........................................................... 68 附表五 施工现场平面布置图 ........................................................... 69

2 / 70

第一节、 工程概况

本工程项目名称为*****小区屋面及相关设施改造工程，项目类别为屋面及相关设施改造。建设地点为**********等，建设规模包括高********等62幢房屋，以及新工房2幢，建筑面积164825.31m2；修缮内容有屋面、外立面、共用部位、电气设施、给排水及小区附属设施等。

第二节、 编制依据

本工程施工组织设计编制是依据招标单位提供的招标文件及相关规范，具体如下：

JGJ133-2001 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） JGJ128-2000 《建筑施工脚手架安全技术规范》 GBJ50026-93 《工程测量规范》

GB/T50123-99《工程测量基本术语标准》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 JGJ98/T-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 GB50199-2003《砼外加剂应用技术规范》 GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量规范》 GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

3 / 70

GB50164-92 《混凝土质量控制标准》

JGJ155-81 《普通混凝土配合比设计技术规定》 JGJ/T23-2001 《回弹法检测混凝土抗压技术规程》 JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 GB50303-2002 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 JGJ55-2000 《普通混凝土配合比设计技术规定》 GB/T14370-2000《建筑用砂》

GB/T14685-200 《建筑用用碎石或卵石》 JGJ53-92 《普通混凝土》

GB175-1999 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》 GBJ81-85 《普通混凝土力学性能实验方法》 GB288-87 《金属拉伸实验方法》 GB701-92 《低碳热轧圆盘条》

GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》 GB/T50315-2000 《砌体工程现场检验技术标准》 GB50315-2000 《城市建设排水工程规划规范》 GB/T50323-2001 《城市建设档案著录规范》 GB/T50328-2001 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50326-2001 《建筑工程项目管理规范》 GB5011-2001 《建筑抗震设计规范》

GB50500-2003 《建筑工程工程量清单计价规范》 GB/T 50315-2000《砌体工程现场检测技术标准》

第三节、 施工总体布署

4 / 70

一、 项目组织机构

如下图所示，如我单位中标，我公司将按线性结构模式组建项目经理部，实施总承包管理模式。由项目经理、项目副经理及技术负责人为领导核心，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜。对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。 管理组织机构：

各科室职能分工如下：

1、 工程科，负责施工的全面过程控制，严格控制分项工程施工工序，落实技术交底，严把质量进度关，保证工程目标实现。 2、

机电科，负责施工机械的选购和采用，施工用电线路的铺设以及机电安装工程

等的施工。 3、

技术科，编制施工组织设计，制定并监督实施技术措施和质量改进措施，负责

并解决施工工程中发生的技术问题，负责办理设计变更和洽商，以及技术资料的整理归档。 4、

质量科，负责制定质量保证体系，对施工中的工程质量进行严格控制，严格进

行质量检查和质量状况分析。 5、

安全科，负责工程安全保卫、消防工作，保证工程的顺利进行。排查施工现场

安全隐患与监督施工现场的安全工作行为。 6、

材料科，负责采购供应合格产品、半成品等材料，负责进场物资的验收保管和

发放工作。

5 / 70

7、 预算科，负责施工项目的合同管理以及该项目成本核算、成本偏差分析、索赔

及竣工结算工作。 8、 9、

财务科，负责监督、保管工程款发放，配合预算科进行成本核算等工作。 后勤科，负责施工现场管理及施工人员吃、住、行等后勤保障工作。

二、 本工程重点难点

本工程属修缮改造工程，分项工程多，但相互制约的工序不多，施工作业面大，而工程图纸与现场实际会有很多矛盾，给项目管理造成很大难度。

本工程难点在于施工图纸与现场实际尺寸容易有差异，需要项目技术人员对现场的突发情况急时处理、汇报；老旧屋面难免会有防水层漏水现象。

本项目施工地点位于居民区内，因些施工降噪、降尘、现场的安全施工及安全职保卫措施均是本工程实施工程中的重点。

三、 与发包人、项目管理单位、监理及设计配合

1、与发包人及项目管理单位的关系处理及配合

项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是顾客、是上帝”观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。 定期向业主及项目管理单位提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。 为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。 2、项目部与监理具体工作程序配合

于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。 开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。 各类检查设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格

6 / 70

证明或设备完好证明。

施工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时，事前征求监理议意见；不同意者不进行变更。 隐蔽工程完成，总包责任方在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测提供方便。

及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。 若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。

工程全部完工后，经认真自检，再行监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。 在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。 3、与设计单位的合作关系处理

在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。

第四节、 施工方案与技术措施

一、 屋面修缮

本工程的屋面工程修缮内容包括原有坡屋面拆除至钢结构屋架处、平屋面破坏的结构层拆除、原有钢结构腐蚀严重部位更换、天沟垃圾清理、雨水斗更换、APP改性沥青防水卷材施工、彩色沥青玻纤瓦面层施工。

1、 APP改性沥青防水卷材施工

7 / 70

A、施工要点

a、基面要求坚实、干燥、干净平整、阴阳角做成圆弧。 b、涂刷基面处理剂时要均匀一致，刷一次即可，切勿反复涂刷。 c、施 工：可采用热溶法或冷粘法，也可大面积用冷粘法，搭接缝部位用热熔法。

热熔法：用专用的热熔机具烘烤卷材的底面与基层，使卷材表面的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材。随后用压辊滚压，使其与基层或卷材粘结牢固。热熔法还可分为全熔及点熔。

冷粘法：以专用粘结剂均匀涂刷于基层及卷材上，然后压辊滚压即可。此法主要用于单层防水构造及叠层防水构造的下层。 4、做好卷材的收头处理，做到固定、密封。

B、注意事项

a、雨、雪、雾天、大风天气及基层潮湿的情况下不能施工。施工时，要先对特殊部位进行处理。

b、不得交叉施工，施工完毕后，避免尖锐物的碰刺。

c、保护材料质量，贮存温度＜50℃、立放、高度不超过两层，各种规格分开放，防止倾斜或横压，必要时加盖苫布。 d、用热熔法时，要配戴好劳保用品，注意防火。

C、执行标准

《塑性体(APP)改性沥青防水卷材》GB18243-2008 D、施工工艺要求 a、基层处理

基层为现浇混凝土铺装层，要求坚实平整、无酥松、起皮现象，表面平整度不好时必须剔凿或用砂浆填补处理，表面平整度用2m直尺检查，最大间隙不得超过5mm。

基层必须干净、干燥。含水率必须在9%以下才能施工，混凝土必须达到设计强度，并经过7天以上的养护后才能施工；干燥程度的简易检

8 / 70

测方法是在基层表面平坦地干铺1m2卷材，静置3-4小时后掀起检查，基层覆盖部位与卷材处未见水印即可进行铺设卷材防水层施工；如果遇到下雨，基层须经太阳曝晒后，等基层完全干燥才能进行防水施工。

清理基层：施工前认真地将基层上的余渣、尘土等杂物铲除及清理干净。 b、卷材施工

施工时把卷材摆正，点燃喷灯或喷枪，用喷灯或喷枪加热卷材和基层，基层距离卷材0.5m左右为宜，加热要均匀，将卷材表面溶化后（以表面熔化至呈光亮黑点为度，不得过分加热或烧穿卷材）即可向前滚铺，注意滚铺时不要卷入空气及异物，必须压实压平，在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，然后再把边缘及其它复杂部位封住，以防翘起。卷材单层铺贴长边搭接100mm，短边搭接150mm，相邻卷材短边搭接错缝1500mm以上；卷材与基层的粘贴必须紧密牢固，达到满粘效果。为了保证卷材与基层的粘结率，卷材热融烘烤后，紧接着实施一道滚压密实的工序，方法是采用15kg重，1m长，直径约为15cm的钢压滚进行反复碾压。

卷材的铺贴方向应与线路方向一致。如为屋面，铺贴的方向应与屋脊垂直。

两端与遇水膨胀橡胶用APP改性沥青密封膏连接，在安装渗水花管时，应用沥青密封膏坐底，并注意与卷材连接；其它地方卷材的收头也用沥青密封膏封严。为了保证阴阳角等细部卷材的铺贴效果，卷材的热融烘烤改用小型喷灯进行。 5、成品保护要求

施工用的材料和辅助材料多属易燃物品，在存放材料的仓库与施工现场必须严禁烟火，同时要备有消防器材

在进入现场施工的防水操作人员均须穿戴工作服、安全帽和其他必备的安全防护用具；

9 / 70

在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现卷材有空鼓或破洞时，应及时割开损坏部分进行修复，然后再进行粗粒式沥青混凝土的施工；

防水卷材施工结束后，应加强对成品的保护，尽量减少在基面上踩踏，以防止覆面页岩片的松动和流失。 二、 涂料工程 1.内墙涂料

一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表：

气象条件与施工关系 气象条件 温度 高 于燥太快 低 干燥不良 涂装缺陷 涂装阶段 涂膜状态 表面皱裂 变色、不均匀斑点 10 / 70

结露 涂膜流挂，附着力差 湿度 高 混浊 低 异常的早期干燥 流失 异常早期干燥 起泡 起泡、剥落、光泽差 表面皱裂 起泡、剥落 耐光性、耐久性差 大风 雨雪 阳光 飞溅、油状喷雾，异常早期干燥 涂膜被污染 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。

抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。

大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。

工艺流程：

砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。

墙面工艺流程：清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。

基层处理：

抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。

11 / 70

腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：水泥：108胶=100：15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。

刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。

头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。

施涂乳胶漆：

本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。

滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。

滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。

涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。

滚涂要点：

滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；

滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵

12 / 70

横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。 图一：W型运行轨迹图二：直线型运行轨迹 墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。 顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。

滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。

滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。

施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。

施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干

13 / 70

燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。

施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。 腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。

最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 应注意的质量问题：

涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。

涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。有防水要求的部位，应使用具有耐水性能的腻子。

透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。

接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好，并在电气面板上安装单

14 / 70

层塑料纸进行保护。 2.外墙涂料

本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中的最后涂层，具装饰功能，抗环境侵害。 施工工艺流程：

基层处理—阴阳角找直—托刮腻子—满刮腻子—打磨—满刮腻子—打磨平整—涂刷抗碱封固底漆—涂刷高弹耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保洁—自检、共检—交付成品。 施工顺序：自上而下，先细部，后大面。

掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。 磨平施工：

不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 底漆施工：

15 / 70

底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%~20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25℃） 第一道面漆：

面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆，一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。（室外，25℃） 第二道面漆：

一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。 涂刷作业工艺

涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料的施工。

在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。

施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润，滚涂时自上而下再自上而下，按“W”方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀。在涂刷的过程中要求，滚筒速度不宜过快，以免涂料飞溅。 三、 路面工程 一）、测量放样

根据图纸复核轴线和标高，计算并放样出路面边线和标高，用木桩固定好，测量出水平线标高线；测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行铺设，铺设时上口找平、调直，在路面圆曲线段进行轴线位置及高程复核直至达到图纸设计要求，灌缝后两侧培土掩实，并进行复核，确保达到图纸要求。

16 / 70

二）、灰土

1）灰土施工，石灰质量应满足Ⅲ级以上生石灰的技术指标，石灰应在使用前7－10天充分消解，并保证一定的湿度，消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。石灰土混合料采用重量配合比计算，采用石灰：土=12：100的质量比，灌砂法试验密实度应≥95%。

侧限抗压强度试件在25±2℃温度条件保湿养生7天，进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。

2）石灰土施工工艺

施工放样——摊铺土——运输摊铺石灰——拌和——整平——碾压——养生。石灰土底基层施工工序具体如下：

将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上，用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀，同时不得破坏下承层，过筛后保证灰土颗粒不大于1.5cm，将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出，过筛结束后，测定石灰含量不小于设计值，同时检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺。用旋耕机旋匀后，整平，用8-10t光轮压路机稳压2遍后，再用重型压路机碾压。

碾压过程中，其表面应始终保质湿润，碾压时，如发现“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理，严禁“薄层补贴”。石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不超过3天，在24h内完成。养生期不少于7天，保持表面湿润，养生期间，除洒水车外，封闭交通。 三）、细石砼施工

（1）砼摊铺

本工程细石砼摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面的检查。

砼运送至摊铺点后，直接倒入仓面内，并采用人工找平均匀。每块砼板一次连续浇注完毕，在规定连续浇注的区域内，浇注过程不中断。

（2）砼振捣

摊铺好的砼应迅速采用平板振动器纵横交错全面振捣，纵横振捣时，

17 / 70

重叠10-20cm，振捣时间不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。

砼在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振捣梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛浆，并赶出气泡。

振动梁移动的速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时以人工补填找平，补填时应用较细的混合料压浆。

振动梁行进时中途不停留。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。砼拆模时间视气温而定，以不破坏棱角为宜。

（3）砼养护

砼面层成活后应及时养护。可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。气温较高时，养护不宜少于14天，低温时，养护期不宜少于21天。养护期间应封闭交通，不堆放重物。 四）、铺装广场砖：

对进场的互锁砖进行检验，将有裂缝、掉角、翘曲的和表面有缺陷的剔出，不符合设计及规范要求的禁止使用；

拉出水平线，根据路面场地可分段进行铺装，先在每段的两端头各铺一排广场砖，以此作为标准进行铺装，铺装前将垫层清理干净后，铺一层3cmM10水泥砂浆结合层；

铺的面积不得过大，随铺砂浆随铺砖，铺装上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤均匀将板块敲实，使面层与水平线相平，砖间缝隙不宜大于3mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺配合塞尺检查已铺设砖的平整度。

1、人行道施工工艺流程：基础开挖——整型、碾压——灰土基层——C20水泥混凝土——人行道板铺装。 2、工艺及管理要求

（1）人行道板砖施工前必须对操作人员进行书面技术交底，明确图纸、规范、标准要求及正确的施工方法。

（2）施工准备阶段，除按规定做好技术、组织、物资准备外，重点

18 / 70

检查以下准备工作是否充分：

①质量控制机构是否健全、人员配备是否合理；

②劳务队伍素质是否能满足要求，铺砌前宜让劳务队试铺50—80m2，确认其铺砌技术能达到质量要求后方可大面积铺砌。

③检查原材料（重点是人行道板砖）质量是否能满足质量要求,人行道板砖表面颜色应一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 ④弯道及边角处是否制定了可行的铺砌方案。 ⑤基层高程、厚度、平整度是否满足质量要求等。

（3）测量放样，每隔5—10m安设一块方砖做控制点，以掌握高程及方向；每一工作面应至少定出一条横线和两条纵线，分别控制人行道板砖的纵、横缝和高程，纵横二条线必须垂直且每铺10米左右，应校正一次纵、横线的直角关系，保证铺砌的顺直度、平整度。 （4）铺砌

①铺砌人行道板砖前应对板砖进行挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的道板砖不得使用。

②铺砌道板砖所用的砂浆，其配合比严格按试验确定的砂浆控制，水泥、砂子必须拌和均匀，要求至少拌2遍，然后缓缓加水湿拌，有条件的可使用砂浆拌和机拌和。砂浆随用随拌，每班铺砌完后，做到“工完、料尽、场地清”。

③铺砌前用纵横线控制纵横及高程，排砖必须由熟练工铺砌，铺砌道板砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定。砂浆摊铺宽度应大于5—10cm，砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。质检员应对每工作面开始铺砌的50m2道板砖跟踪监控，合格后方可允许该劳务队继续铺砌。

④铺砌人行道板砖的过程中除挂线控制纵、横缝及高程外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度、相邻块错台，铺砌过程中，人行道平整度允许偏差按3mm、相邻块错台允许偏差按2毫米控制；相邻道板砖间隙按3—4mm控制，间隙均匀且不宜过大。

（5）每工作面铺砌5m左右，质检员应检查一次。检验合格的

19 / 70

人行道，及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。经检验不合格的人行道必须返工重铺，返工前应分析不合格的原因、确定返工范围，制定经济、有效的处理方案。

（6）下班前对铺砌完的人行道必须检查，合格的人行道必须筛砂灌缝完毕，适量洒水养生、围挡防护3天，养生、防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。

（7）人行道经充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。 四、 门窗更换

本工程需拆除塑钢窗采用人工持小型电动工具拆除。拆除的顺序为：拆除原窗玻璃→拆除窗固定拉片→拆除窗框→及时倒运。

应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时先采用直径为帕．2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4x20拧入，不得直接锤击钉入。

固定片的位置a应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应L≤600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头处。 由于本工程塑钢窗为更换门窗，故应测出原有各窗口中线，并应逐一做出标记，根据设计要求弹出水平线。

安装塑料窗披水条，应按构造要求将披水条固定在塑料窗上，保证安装正确牢固。

根据已放好的安装线，将塑窗就位找正。其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0．9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

塑窗框与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：

a. 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

20 / 70

b. 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。 c. 轻质砌块墙体可在预埋混凝土块上射钉或塑料膨胀螺钉固定。 d. 设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

清理门窗内外框及槽口内杂物(包括揭掉型材保护膜),放置承重垫块，上玻璃，并在玻璃四边垫上相应厚度的定位玻璃垫块。上玻璃压条，并调整密封条使其平直顺畅，转角及接口处应严密。 五、 彩色沥青玻纤瓦安装 1、

弹线

每张玻纤沥青瓦的尺寸是一致的，但因人工安装中产生的细小差异累积起来，可能会导致玻纤胎沥青瓦底边或装饰缝歪斜。所以无论是在大屋面还是小屋面上，弹线有助于确保铺设玻纤胎沥青瓦，横向和竖向成一直线。层与层之间外露面的宽度之差不超过正负3毫米。玻纤胎沥青瓦的两端之间要搭紧，以保证玻纤胎沥青瓦足够覆盖整个屋面。垂直方向的每一条线之间的距离为167mm，水平弹线之间的间隔为145mm。每一层玻纤胎沥青瓦的顶端要同所弹的水平线吻合，这样就可以利用这些弹线来保证玻纤胎沥青瓦的装饰缝对齐。 2、屋面基层处理 ① 坡度

玻纤胎沥青瓦建议适用于15-60度的屋面。玻纤胎沥青瓦是个柔性瓦片，基层的平整度会直接影响到玻纤胎沥青瓦铺设的质量和外观效果，因此应严格控制基层的表面平整度。

21 / 70

3、节点处理 ① 屋脊和斜脊

? 脊瓦制作

将单层玻纤胎瓦装饰缝的中央，切成大小相等的三片，将每片搭接部分稍微向内斜削，这样在安装中使搭接部分不会外露。

? 安装

1） 从屋檐处或脊的最底端（对斜屋脊而言），平脊的一端开始安装。 2） 在距边端25mm-30mm处，且在自粘胶条下端10mm处打钢钉，两边

各一个。

3） 第二章脊瓦盖在第一张脊瓦上，脊瓦外露长度为145mm。 4） 在安装平屋时，请考虑当地的方向。

22 / 70

5） 每张脊瓦间留出1.5mm的距离。

6） 在每张脊瓦的两边各打一个钉子以作固定，打钉的位置应在距离

侧边25毫米，紧挨自粘胶的地方。

7） 剪裁每条斜脊上的最后一张瓦，使它们在屋顶中央的交汇处自然

粘合。

8） 沿着每一张脊瓦中线切开长100mm的一段，并把它固定在屋脊上。

23 / 70

9） 把分叉的两片半张脊瓦分别置放在两条相交的斜脊上，并固定。 10） 在外露的钉子上涂上沥青胶。 ? 天沟

在国内的多彩沥青瓦施工中，我们建议使用切割式天沟。

? 泛水

24 / 70

砖墙及女儿墙泛水

* 玻纤胎沥青瓦可直接铺在女儿墙压顶下。 * 或在砖墙上留凹槽，将瓦片压入槽内，密封固定。 备注：凹槽距离屋面找平层最低高度不应小于250mm

1）

混凝土女儿墙泛水

墙体为混凝土时，玻纤胎沥青瓦的收头可用金属压住再用密封。

2）

坡度不同屋面交接处玻纤胎沥青瓦安装用切割式天沟作法。

25 / 70

3） 烟囱处理（供参考）

— * — 圆形烟囱 （如图） — * —方形烟囱 （如泛水）

4、 收尾工作

在所有玻纤胎沥青瓦施工完成后，必须检验整个屋面是否按此施工流程安装，并急时清理施工现场。 六、 脚手架工程 一）、施工准备

1、搭设前根据本规程搭设要求，结合拟搭设工程立面设计作搭设作业具体构造方案。

1.1、确定立杆的各段间距、架宽，结合建筑立面外伸、内缩的要

26 / 70

求，标定不同层的步高，及需要留洞位置等。

1.2、根据现场地质，决定落地立杆底部作业方法：埋地或加绑扫地杆。

1.3、根据建筑结构确定联体杆使用材料联结方法和位置。 1.4、特殊的搭设方法和安全防护与封闭要求。

2、检查毛竹的质量，对符合品质要求的竹材进行分类和配料。不符合的退场或裁锯留取可用部分。

3、检查绑扎绳材料合格证或复检证明。

4、检查落实联体杆使用材料和工具是否符合要求。 5、材料工具检查按照进料批次进行，并作好记录。

6、组织经培训有上岗证的搭设人员，学习领会工程搭设作业方案，编设作业班组，进入高空作业前组织一次体检，不符合高空作业体质要求的人员不得上架作业。

7、编制材料进场计划，拟订材料堆放地点，毛竹材现场存放要防雨、防霉变、长材宜立堆在通风处，短材（小横杆、顶杆）宜棚内存放。 二）脚手架搭设 1、材料选用：

1.1一些问题落地竹脚手架使用的毛竹材应为三年生长期，长5m以

上，厚6mm以上新竹或经搭设连续使用保持韧性，表皮为青黄或黄色的旧竹。凡有腐烂、虫柱、通裂、刀伤、霉变等不得使用。

1.2落地竹脚手架各杆件直径要求如下： （1） 立杆：有效使用段内小头直径为60mm； （2） 大横杆：有效使用段内小头直径为 60mm； （3） 铺榀横杆：有效使用段内小头直径为 60mm； （4） 小横杆：小头直径为 60mm； （5） 顶杆：小头直径为 60mm；

（6） 剪刀撑杆：有效使用段内小头直径为60mm； （7） 栏杆、挡脚杆：有效使用段内小头直径为60mm。

1.3竹榀应使用质地坚实，其表皮呈青、黄色、韧性好怃腐烂、虫

27 / 70

柱、断裂，30mm左右宽的元竹片编织而成，榀经长1.0—1.2m，纬长同搭设架净宽（立杆之间的净距），经竹片不少于5道，四周径纬竹片应钻孔，用铅丝梆轧封闭。

1.4绑扎绳系特制聚丙经拉线制成，其规格通常为0.5mm×5mm，拉力不小0.25KN，根据绑扎需要裁成定长。

1.5联体杆使用材料有：

（1）φ6圆钢或#8铅丝作接结材料；毛竹或40mm×60mm小方木作压（顶）结材料；

（2）法兰螺栓经改制与圆钢（或铅丝）配合的专设拉、压联结式工具。 2、搭设要求：

（1）现场搭设双排竹脚手架，内外立杆净距（架宽）约为0.9米，纵向间距也为1.2米，步高1.8米。立杆应排列整齐、垂直，立杆接长时搭接长度不小于1.5米，接杆下端放在横杆上，相邻立杆相互错开搭接，搭接绑扎不少于三道。

（2）大横杆绑在内外立杆内侧，沿纵向保持水平顺直，搭接时小头压大头，搭接部分应跨两根立杆并不小于2米，绑扎不少于三道，搭接位置要上下错开。

（3）竖立杆前，按尺寸确定立杆位置。先立内立杆，后立外立杆，扶正立直。

（4）竹架步高1.8米，设置剪刀撑，剪刀撑与地面成45~60度夹角（见附图），交叉点绑牢于立杆上或大横杆上，从第三步开始，沿架子每隔3根立杆在墙上埋设一拉压连接点，用Ф6钢筋或8#铁丝与架子连接。其布点距离按层高和柱间距，梅花状交叉设置。空心砖墙无法埋设连接点的，将连接钢筋穿过墙体，墙内侧置水平钢管，将连接钢筋固定于钢管上。

（5）竹架小横梁隔排应顶撑在建筑物上（见附图）。

（6）立杆贴地面处，沿横向水平设置扫地杆，用塑料篾与立杆绑扎牢固。每步架子于外侧设水平栏杆两道，一道0.6米高，一道1.2米高。

28 / 70

（7）竹架搭设完毕后，立面因用安全立网全封闭，操作层满铺竹笆，外侧立面立一块竹笆，四角用铁丝固定。

（8）竹脚手架搭设前，工程技术人员应先对班组进行详细的安全技术交底，竹脚手架搭设完毕后，由项目技术负责人组织安全员等有关人员对竹脚手架进行验收，合格后方可投入使用。 三）、脚手架拆除

拆架前应对脚手架进行全面检查，必要时进行加固确保拆架安全。脚手架拆除必须自上而下按顺序进行，先绑的后拆，后绑的先拆。拆除顺序：栏杆→脚手板→斜撑→大横杆→小横杆→立杆等。严禁上下同时拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。 拆除立杆时，应先抱住立杆再解开最后两个扣；大横杆、斜撑应先拆中间扣，托住中间再解开两头扣；斜撑及连墙点只能在拆除层上拆除，不得一次全部拆掉。 四）、质量要求

1、脚手架要做到杆件齐全，间距不超过规定，绑扎牢固。联体杆有效、量足，作业层竹笆满铺，防护完整。

2、搭设材料质量符合要求，绑扎绳有出厂合格证，或复检证明。 实测允许偏差应符合下表要求:

搭设允许偏差

序号 项目名称 步层 1 垂直度 总高 允许偏差mm ≤2% ≤40 大角，横向≤1/250 ≤60 纵向≤100 2 3 4 同面水平度 与墙净（空）距 有效直径偏差 ≤100 ≤200 ≤5 与楼坪差 量尺 量尺 吊线以杆中心计算 检查方法 29 / 70

5 6

顶杆上下空隙 立杆间距偏差 ≤3 横向≤50 量尺 量尺 4、落地竹脚手架检查评分见下表

序号 1 搭设方案 方案不全扣5分 每10米处长立杆基础不平、不实扣2分，每10米延2 立杆基础 长米立杆无底埋地或无扫地杆扣5分，每10米延长米立杆不埋地或扫地杆扣5分，每10米延长米无排水扣3分。 3 保证项4 目 联体杆设置 铺榀与 防护栏杆 每30m内未按规定设联体杆，每不一处扣2分，拉压不全或不牢每处扣1分。 作业层不满铺扣7-10分，不设栏杆作业层不设挡脚板（杆）扣5分。 每10米处长米立杆、小横杆、大横杆超距离扣1分，5 搭设与防护 不按规定设剪刀撑每处扣2分，外侧未按规定设封闭网扣3-5分，绑扎绳不符合要求每处扣1分。 6 7 交底与验收 小计 竹材质量 分。 架体与封闭 每10米延长米施工层内立杆与建筑之间大于200mm8 未进行封闭扣5分。 未按设计设上、下通道扣5分，通道设置不符合要求9 一般项10 目 卸料平台 卸料平台不符合要求扣10分，卸料平台支撑未经设计与脚手架连结扣8分，卸料平台无限定荷载标牌扣3分。， 11 12 立杆垂直度 横杆水平度 小计 检查项目合计 立杆垂直度每处超过规定值扣2分。 横杆水平度每10延长米超过规定值扣1分。 5 5 40 100 10 卸料平台未经设计计算扣10分 通道 扣1-3分。 5 10 搭设前无交底扣5分，未经验收办理手续扣10分，无量化验收扣5分，无绑扎绳合格证书扣3分。 比规定值小每根扣0.5分，腐烂、虫蛀、通裂每根扣15 10 60 10 10 10 2检查项目 搭设无方案扣10分 扣分标准 分数 10 分数 分数 应得扣减实得10 30 / 70

五） 、安全注意事项 1、 2、 3、 4、 5、

脚手架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专施工人员必须为具有特殊工种操作证的熟练工人，操作时必竹材应按规格分别堆放，露天堆放时竹杆应坚直放置，不得施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆脚手架上拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从

人指挥，严禁非作业人员进入。 须配戴安全帽，安全带，穿防滑鞋。

就地平堆。竹材堆放处四周应设置消防器材，如灭火器，消防水桶等。 的杆件、脚手板等，并应及时清除架子上的垃圾。 架子上向下抛落。

6、大雾、大雨和六级风以上的大风天气，不得进行脚手架上的高处作业。

第五节、 质量保证措施和创优计划

1.质量方针及目标

质量目标:创建优质工程，工程总体质量要全面超过我公司历史最高水平。按规范要求验收，工程质量等级达到优良。单位工程竣工验收合格率达到100%。

质量方针：实行科学管理，按期竣工，赢得政府信任。 2.质量保证体系

依据上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我处将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、及政府监督部门的指导、检查和监督。我们将实施优质工程的技术和质量标准，制定创精品工程的实施方案和质量工作计划。在整个施工过程中，

31 / 70

实施更加规范化、标准化的安全生产；提高和加强文明施工、交通疏导及环境保护；施工和交通安全的过程管理，真正做到目标明确，组织落实，措施和监控管理有力。

3.质量责任制

总则:

⑴严格执行国家、省、市及本处现行的有关质量责任制管理规定制度。 ⑵坚决贯彻谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作把好质量关的原则。 项目经理质量责任：

⑴项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的贯

彻质量负全部责任。

⑵组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理

组织施工，对分项工程或工序要先做好样板，以点带面，推动施工程质量不断提高。

32 / 70

⑶监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量

检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。 ⑷组织项目部内部质量检查，随时掌握工程目前的质量情况，找出问

题根源，寻求解决办法。

⑸对造成质量问题或事故的直接责任者检查三不放过的原则，并按有

关规定及时上报，不得隐瞒或袒护。

⑹对使用不合格原材料造成的质量问题及事故要负领导责任。 ⑺参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质

量问题必须及时处理。

项目经理部技术负责人、技术员质量职责：

⑴认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。 ⑵负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操

作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。 ⑶经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是

否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的班组和个人，应给予停工、返工、罚款处理。

⑷认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动，

对关键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料，对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要责任。

⑸建立健全质量资料各种台帐，做好原始资料的收集整理工作，资料

整理及时齐全。

⑹必须参加结构和竣工质量检查评定工作。 工长质量职责：

⑴必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专

业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。 ⑵组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原

则的班组或个人给予停工、返工及处罚。

33 / 70

⑶组织班组开展自检、互检、交接检活动，组织本专业分项工程的检

查、评定，对操作中的质量问题必须及时纠正处理。

⑷控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使

用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。 ⑸负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时

处理。 班组长质量职责：

⑴班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任。树立为用户服务、对用户负责的思想，领导本班组严格按图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。

⑵把好材料使用关和各种配比关，对不合格的材料有权拒绝使用。 ⑶坚持按技术交底施工，在没有技术交底，质量标准无法保证质量的

情况下，有权拒绝施工操作。

⑷做到以样板引路，达到标准后再全面展开工作，对不合格的分项工

程，做到本工序不交，下道工序不接。 试验、测量员的质量职责：

⑴ 验员：严把材料进场质量关，特别是水泥、石、砂、无机料，及时收集材料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。 ⑵ 严把材料使用关，如配比计量等。

⑵测量员:按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设结构线、标高线、

施工线，及时办理验线手续，对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并按管道收集和保存有关资料。 专职质检人员质量职责

⑴严格按施工图纸验收，规范工艺标准、质量评定及验收标准，规定

进行验收评定和监督检查。

⑵及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立

有关质量台帐，及时填报工程质量报表。

34 / 70

⑶坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随

时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。

⑷参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作及对质量事故和质量问题

的处理。

现场材料员质量责任制：

⑴根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、

订货、运输、保管供应合格设备和材料。

⑵对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场

原材料外观质量进行检查，并正确标识。

⑶根据工程施工进度编制单位月度材料申请计划。建立健全有关台帐。

4.质量过程控制措施

开工前对项目各级管理人员与职工进行一次质量教育，提高全员质量意识、创精品意识。

项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻本工程的质量方针目标和质量工作计划，施工全过程按照处的质量手册和程序文件的规定运行。

认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到规定的各项要求。

针对该工程的特点，配置工程所属管理人员、技术人员、技术工人和物力资源，对于安管和顶管施工，提前组织对于各级人员的技术培训，保证技术工种、特种作业人员及各层管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。

要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购，本工程所使用的各种管材必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，提前到供货厂家检查控制

35 / 70

，出厂要有合格证明书，对于进入现场的材料，要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。

加强对施工过程的控制，强调技术交底制度。要坚持工作自检，不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施，质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质检员监控并严格进行检测。

对工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析，要利用统计技术找出质量通病的薄弱环节，并随时制定技术措施予以实施。

建立并认真执行奖惩制度，对重视质量形成高质量的操作人员进.行奖励，反之则进行严肃处罚。

坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”：工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比，“三检”：自检、互检、交接检。做到一次性100%合格，不返工。

针对本工程现况管线复杂、质量要求高的特点，加强工程的原始记录工作，并详细记录施工过程情况，以便及时分析问题及时整改。

第六节、 施工总体进度计划及工期保证措施

（一）、工期安排原则

依据招标文件中给出的工程数量和我单位计划在本工程中投入的资源设备，以招标文件中规定的工期为前提，运用网络技术，统筹兼顾，合理进行工期安排。在保证施工安全、工程质量的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在计划工期内完成施工任务。以组织流水施工、均衡生产为基本方法。优化施工方案，采用先进设备、施工技术和施工工艺，攻克重、难点工程。 （二）、施工进度计划

进度计划表见附图。 （三）、各阶段进度保证

36 / 70

为保证在工期内完成施工任务，采取以下保证措施。

1、抓三个早：即组织项目部早，施工人员进场早，开工早。组织项目经理部，项目经理带领项目部人员，施工队长到现场落实材料采购、机械设备进场等各项准备。

2、施工计划编排保证

（1）、按照工期要求，分阶段制施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，合理安排各分项工程和施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。

（2）、加强计划管理，实行流水作业，由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段以及月、旬施工进度计划，重要的关键项目编制作业指导书，并据此指导协助各作业层编好月旬计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在此基础上开好每天一次的高度会议，加大计划的修订和执行力度，切实做到以日保旬、以旬保月，以分步保整体。

（3）、切实加强现场施工调度工作，对具备施工条件的工作面立即组织人员设备着手进行，不使工作面停待。

（4）、切实做好各工种、各程序间的衔接，提前做好上道工序的收尾及下道工序的准备，避免上下工序间的交接时间过长，确保流水施工均衡、有效。

3、技术及制度保证

以项目总工为核心，把技术优先、优化放在施工方案的首位。项目部按公司质量认证标准，以控制要素为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与建设单位、监理工程师、设计相沟通、协调。

4、材料供应保证

（1）、对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。

37 / 70

（2）、砂石料、水泥、周转材料都需预先取样检验测试和配料试验。合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。

第七节、 安全文明生产施工、环保措施计划

一、施工安全措施计划 1.安全生产目标

我公司本工程安全的目标为：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤事故发生频率控制在千分之一点五以内。

这个目标是施工的综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内，进行统一的标准化管理。以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。 2.安全生产保证体系

在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成

A、安全生产组织机构及保证体系

建立以项目经理为首的安全检查保证机构，项目部决策层、控制层、作业层均设置安全检查保证机构，配备专职的安全检查人员，实行分级安全管理，做到层层把关，专职检查与自检相结合，对工程安全实行全过程控制。切实抓好“三控”，严格执行“三重”，扎扎实实地抓好安全管理工作。在施工过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故。 B、建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确

38 / 70

各级光亮职责，管理生产必须管安全，建立严格的考核制度，将经济效益与安全挂钩。

C、.制定详细切实可行的有关部门、人员的安全职责。并编制详细的安全生产工具计划和及时做好有关安全生产的准备工作。 D、.安全生产制度

安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施，以公司安检科为主的监督体系，两者合二为一，以形成本工程安全管理体系。 3.施工安全保证措施

A、现场施工用电安全保证措施

现场施工用电遵照国家建设部的《JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范》有关条例执行。临时用电按编好施工组织设计施工，并建立对现场线路设施定期检查制度。

工地架空电源线采用绝缘电线，且线路不得架设在钢管上，不得拖拉。机电设备接地、接零，实行一机一闸一漏一箱。使用统一铁壳开关箱并加锁。

施工机具实行有证操作，所有机械实行一机一牌制度。机具定期维修保养，不得带病运行。

施工现场设安全标牌，危险的地方挂安全警告标志或信号灯。 施工现场工棚配备消防灭火器材，消防水池，宿舍照明线路统一布置，灯泡不得大于60W，不得烧电炉，膳食由食堂统一安排，不得乱生火煮食。

工地要经常组织学习有关安全方面知识，办宣传黑板报。开展安全知识竞赛，以提高全体员工的安全意识，对维护安全生产有功的人员给予适应奖励表扬，对须知得不够的给予批评、处罚。

夜间施工照明亮度要够，能满足施工的需要。 B、现场施工机械安全保证措施

对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检并记录，并每月不小

39 / 70

于两次的定期检查。

打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，打夯机停用要切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。

吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。 C、安全防范重点

根据本项目的特点，安全防范重点的以下几个方面：防触电雷击事故；防土方坍塌事故；防机具设备伤害事故；防火灾事故；防车辆伤害事故。 4.经济措施

施工现场建立各级管理人员安全生产岗位责任制，严明奖惩，用法律手段、经济手段管理生产。

对违反安全法律法规及安全规章制度的一律进行经济处罚、若情节严重的违反了刑法的，将送交刑事机关依法处理。

凡是违章作业，多次不听从项目管理人员教育的一律严肃处理。 凡未经许可破坏安全设施的操作人员，视其情节轻重给予经济处罚。 5.施工现场安全技术方案

施工现场的布置要符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的总平面布置图进行布置。

现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由5～10人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

现场道路坚实、平整、畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82《安全

40 / 70

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/wnh.html