高级普车试题库

?????????????????????装??????????订???????????线????????????????????????? 姓名： 单位： 准考证号： 职业技能鉴定国家题库统一试卷 试卷名称请自填XXX 注 意 事 项 1. 请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。 2. 请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 3. 不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。 得 分 得 分 评分人 第一部分 第二部分 总 分 总 分 人 一、单选题 1.(1.00分) 车细长轴时，为减少弯曲变形，车刀的主偏角应取_________，以减少径向切削分力。 (1) 15°~ 30° (2) 30°~ 45° (3) 45°~ 80° (4) 80°~ 93° 2.(1.00分) 使用两顶尖装夹车削偏心工件主要适应于_________。 (1) 单件小批量 (2) 大批量生产 (3) 中批量生产 (4) 任何生产类型 3.(1.00分) 曲轴的直径较大或曲柄颈偏心距较大，有条件有两端面上打主轴颈及曲轴颈中心孔的工件，采用_________装夹车削。 (1) 两顶尖 (2) 偏心卡盘 (3) 专用偏心夹具 (4) 偏心夹板 4.(1.00分) 关于夹紧装置的夹紧部分的作用，下面说法中错误的是_________。 (1) 能改变力的大小 (2) 能改变力的方向 (3) 有自锁性 (4) 能产生原始动力 5.(1.00分) 使用花盘、角铁装夹畸形工件，花盘平面是否平整对装夹精度_________。 (1) 影响大 (2) 影响小 (3) 没影响 (4) 影响可忽略 6.(1.00分) 为了保证材料的强度储备，安全系数n的取值应该为_________。 (1) ＞1 (2) ＜1 (3) ＝1 (4) ＝0 7.(1.00分) 2号莫氏锥柄的麻花钻直径范围为_____ mm。 (1) ≥23.2—31.75 (2) >14—23.02 (3) ≥3—14 (4) ≥31.75—40 8.(1.00分) 滚动导轨重复定位误差可达_____。 (1) 0.02mm (2) 0.002mm (3) 0.2mm (4) 0.02um 9.(1.00分) 千分尺的精确度为：_____mm。 (1) 0.1 (2) 0.01 (3) 0.001 (4) 1 10.(1.00分) 钢直尺的测量精度一般能达到_____。 (1) 0.2mm—0.5mm (2) 0.5mm—0.8mm (3) 0.1mm—0.2mm 11.(1.00分) 加工传动丝杠时，每次磨削的最佳余量应在________mm左右。 (1) 0.3 (2) 0.7 (3) 1 共62第1 12.(1.00分) 公法线千分尺用于测量模数等于或大于________的直齿和斜齿外啮合圆柱轮的公法线长度及偏差

变动量。

(1) 0.5mm (2) 1mm (3) 2mm 13.(1.00分) 一般用硬质合金粗车碳素钢时，磨损量= VB______ mm。 (1) 0.6~0.8 (2) 0.8~1.2 (3) 0.1~0.3 (4) 0.3~0.5 14.(1.00分) 一般用硬质合金粗车碳素钢时，磨损量 = VB______。 (1) 0.6~0.8mm (2) 0.8~1.2mm (3) 0.1~0.3mm (4) 0.3~0.5mm

15.(1.00分) 使用一般规格千分表测量时，测头与工件接触，测杆应有________的压缩量。 (1) 0 (2) 0.3～0.5mm (3) 0.5～1mm

16.(1.00分) 既承受径向力，又承受单向轴向力时，合理选用滚动轴承的类型代号是___。 (1) 0000 (2) 2000 (3) 6000 (4) 7000 17.(1.00分) 自准直仪的测量范围是______。 (1) 0—10’ (2) 0—12’ (3) 0—15’ (4) 0—20’

18.(1.00分) 高速钢刀比硬质合金刀具韧性好，允许选用较大的前角，一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大

_________。

(1) 0o－5o (2) 6o－10o (3) 11o－15o

19.(1.00分) 高速钢刀比硬质合金刀具韧性好，允许选用较大的前角，一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大

_________。

(1) 0o－5o (2) 6o－10o (3) 11o－15o 20.(1.00分) 通常夹具的制造误差，应是工件在工序中允许误差的________。 (1) 1/3～1/5 (2) 1～3 (3) 1/10～1/100 (4) 1/100～1/1000

21.(1.00分) 通常夹具的制造误差，应是工件在工序中允许误差的______。 (1) 1／3~1／5 (2) 1~3 (3) 1／10~1／100 (4) 1／2~1 22.(1.00分) 设计夹具，定位元件的公差可粗略地选择为工件公差的________左右。 (1) 1/5 (2) 1/3 (3) 1/2

23.(1.00分) CA6140型车床前端轴承的型号是D3182121，其内孔是C=________的锥孔。 (1) 1：12 (2) 1：16 (3) 1：20 (4) 7：24 24.(1.00分) 对于空心轴的圆柱孔，应采用________锥度的圆柱堵，以提高定心精度。 (1) 1:5 (2) 1:100 (3) 1:500

25.(1.00分) 利用三爪卡盘装夹偏心工件时，其垫块的厚度大约是偏心距的________。 (1) 1 (2) 2 (3) 1/2 (4) 3/2 26.(1.00分) 车削精度要求高、表面粗糙度值小的蜗杆，车刀的刀尖须精确，两侧刀刃应平直锋利，表面粗糙度

值要比蜗杆齿面小_________级。

(1) 1~2 (2) 2~3 (3) 3~4 (4) 4~5

27.(1.00分) 机床主轴箱部件空运转试验对制动装置的要求是在主轴转数300r/min时，其制动为________r。 (1) 1～2 (2) 2～3 (3) 3～5

28.(1.00分) 偏心轮直径与偏心路比值称偏心率。在实际应用中，偏心率常采用__________。 (1) 1～8 (2) 4～12 (3) 14～20 (4) 21～30 29.(1.00分) 过盈装配时，包容件孔端和被包容件进入端的倒角应取____。 (1) 1°~5° (2) 5°~10° (3) 10°~15° (4) 15°~20°

共62第2

30.(1.00分) 一般液控单向阀的最小液控压力约为主油路压力的__________。 (1) 10～20％ (2) 30～40％ (3) 50～60％ 31.(1.00分) 单件和小批生产的辅助时间往往消耗单件工时的__________以上，就是在成批生产中所占的比例也

是很大的。

(1) 10～30％ (2) 50～80％ (3) 90～100％ 32.(1.00分) 对机床进行空运转试验时，从最低速度开始依次运转主轴的所有转速，各级转速的运转时间以观察

正常为限，在最高速度的运转时间不得少于________。

(1) 10min (2) 30min (3) 60min

33.(1.00分) 标准公差共分________个等级，其中IT18级公差带代号，6g表示大径公差带代号。 (1) 12 (2) 18 (3) 20 (4) 16 34.(1.00分) 样冲用工具钢制成，并经淬火处理，样冲的尖角一般磨成___。 (1) 15°~30° (2) 30°~45° (3) 45°~60° (4) 60°~75°

35.(1.00分) 某人在8小时内加工120件零件，其中8件零件不合格，则其劳动生产率为________。 (1) 15件 (2) 14件 (3) 120件 (4) 8件

36.(1.00分) 偏心夹紧机构夹紧力的大小与偏心轮转角甲有关，当φ为__________时，其夹紧力为最小值。 (1) 180° (2) 90° (3) 45° (4) 30° 37.(1.00分) 偏心轮工作表面上升角a是变化的，当偏心轮转角φ为__________时，a为最大值。 (1) 180° (2) 90° (3) 45° (4) 30° 38.(1.00分) 被加工工件的轴线与主要定位基准面夹角为a时，应选择角度为________的角铁。 (1) 180°-a (2) 90°-a (3) a 39.(1.00分) C620-1型车床主轴孔通过的最大棒料直径是______mm。 (1) 20 (2) 37 (3) 62 (4) 53 40.(1.00分) 某电视厂3月份生产电视机2000台，月平均工人数为100人，试问该厂的劳动生产率是_________。 (1) 20台/人 (2) 20人/台 (3) 2000台/人 (4) 10台/人 41.(1.00分) 螺纹进给速度的计算公式：英制螺纹速度=主轴转速×_____。 (1) 25.4／P (2) πD/1000 (3) P (4) πD/60 42.(1.00分) 斜楔的升角a=______时，则斜楔能自锁。 (1) 3°～5° (2) 5°～7° (3) 7°～10° (4) 11°～13°

43.(1.00分) 硬质合金的耐热温度为_________℃。 (1) 300－400 (2) 500－600 (3) 800－1000 (4) 1100－1300

44.(1.00分) 在保持一定刀具寿命条件下，硬质合金刀具的主偏角在_________处最佳，主偏角太大或太小都会

使刀具寿命降低。

(1) 30o (2) 45o (3) 60o (4) 90o 45.(1.00分) 噪声的频率范围一般在_______的居多。 (1) 40～10KHz (2) 30～10KHz (3) 30Hz～40Hz 15Hz～20Hz

46.(1.00分) 米制蜗杆的齿形角为_________。 (1) 40° (2) 20° (3) 30° (4) 29° 47.(1.00分) 米制蜗杆的齿形角为_____。 (1) 40° (2) 20° (3) 30° (4) 29°

(4)

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48.(1.00分) 米制蜗杆的齿形角为_______。 (1) 40° (2) 20° (3) 30° (4) 29° 49.(1.00分) 车细长轴时为了避免振动，车刀的主偏角取______较为合理。 (1) 40°~45° (2) 45°~55° (3) 60°~75° (4) 80°~93°

50.(1.00分) 合金工具钢刀具材料的热处理硬度是_________HRC。 (1) 40－45 (2) 60－65 (3) 70－80 (4) 20~30 51.(1.00分) 偏心夹紧机构夹紧力的大小与偏心轮转角ψ有关，当ψ为________时，其夹紧力为最小值。 (1) 45° (2) 90° (3) 180° 52.(1.00分) 车刀的主偏角为_________时，它的刀头强度和散热性能最佳。 (1) 45o (2) 75o (3) 80o (4) 90o 53.(1.00分) 经过防腐蚀处理的麻绳，其允许拉力应降低________使用。 (1) 5~15％ (2) 10~20％ (3) 20~30％ (4) 30~40％ 54.(1.00分) 铸造铜合金塑性较小，切屑呈崩碎状，车削时，刀具前角可选择_________。 (1) 5°~ 15° (2) 15°~ 25° (3) 25°~ 30° (4) 20°~ 25°

55.(1.00分) 中心孔的精度是保证主轴质量的一个关键。光整加工时要求中心孔与顶尖的接触面积达到

_________以上。

(1) 50% (2) 60% (3) 70% (4) 80％ 56.(1.00分) 在最高速运转时，主轴稳定温度为滑动轴承不能超过______。 (1) 50℃ (2) 60℃ (3) 80℃ (4) 70℃ 57.(1.00分) 在机床上使用的丝杆和螺母的精度等级中，最高的精度等级为______级。 (1) 6 (2) 4 (3) 9 (4) 8 58.(1.00分) 在保持一定刀具寿命条件下，硬质合金刀具的主偏角在______处最佳主偏角太大或太小都会使刀具

寿命降低。

(1) 60° (2) 45° (3) 30° (4) 90° 59.(1.00分) 国际标准组(ISO)对噪声的卫生标准为每天工作8小时，允许的连续噪声为____。 (1) 70dBA (2) 80dBA (3) 85dBA (4) 90dBA

60.(1.00分) 为消除主轴锥孔轴线径向圆跳动检验时检验棒误差对测量的影响，可将检验棒相对主轴每隔

________插入一次进行检验，其平均值就是径向圆跳动误差。

(1) 90° (2) 180° (3) 360° 61.(1.00分) 单列向心球轴承209，其轴承孔径为______。 (1) 9毫米 (2) 18毫米 (3) 36毫米 (4) 45毫米 62.(1.00分) 在方向控制阀阀体结构上，_____通常在中间。 (1) B口 (2) P口 (3) A口 (4) O口

63.(1.00分) 普通高速钢是加工一般金属材料用的高速钢，常用牌号有W18Cr4V和____。 (1) CrWMn (2) 9SiCr (3) W12CrV4Mo (4) W6Mo5Cr4V2

64.(1.00分) 基孔制和基轴制的代号为_____。 (1) D、d (2) A.、a (3) G、g (4) H、h 65.(1.00分) 国际标准化组织的英文缩写是_____。 (1) EIA (2) ISO (3) DNC (4) CNC 66.(1.00分) 电液动换向阀中的电磁阀，应确保电磁间在中间位置时液动阀两端控制的油路应卸荷，电磁间的滑

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阀机能应是__________型。

(1) H (2) Y (3) K (4) M 67.(1.00分) 国家标准中，_____级公差精度用于非配合尺寸。 (1) IT01～IT5 (2) IT6～IT10 (3) IT11～IT13 (4) ITl4～ITl8

68.(1.00分) 图纸中未标注公差尺寸的极限偏差，由于相应的技术文件具体规定，一般规定为______。 (1) IT10～IT14 (2) IT0 (3) IT18 (4) IT1～IT2

69.(1.00分) 电动机的正反转由接触器KM1控制正转，KM2控制反转，如果电动机只能正转而不能反转，可能原

因是________。

(1) KM2线圈损坏 (2) 反转按钮中漏接自锁触头 (3) 热继电器触头损坏 (4) 熔断器熔断

70.(1.00分) 对夹具或角铁花盘的形位公差要求，一般取工件形位公差的__________。 (1) l／3～1／5 (2) 1／7～l／9 (3) 1

71.(1.00分) 未端是齿轮齿条传动的定轴轮系，小齿轮移动距离L可以这样计算________。 (1) L=n1×（所有主动轮齿数的连乘积/所有从动轮齿的乘积）×小齿轮分度圆周长 (2) L=nk×（所有主动轮齿数的连乘积/所有从动轮齿数的连乘积）πMkZk (3) L=n1×（所有从动轮齿数的连乘积/所有主动轮齿数的连乘积）×mkzk (4) L=nk×mk×zk 72.(1.00分) 为了使负载变化对工作机构运动速度的影响较小，所采用的流量控制阀由其节流口形状决定的指数

应为__________。

(1) m=1 (2) m＝0．5 (3) 0．5＜m＜1

73.(1.00分) 车床上使用专用装置车削偶数正n边形工件时，装刀数量等于________。 (1) n (2) n/2 (3) 2n

74.(1.00分) 通常情况下，偏心零件粗车时以_________类硬质合金为车刀切削部分材料。 (1) P (2) YG (3) M (4) YT

75.(1.00分) 精密磨床砂轮主轴滑动轴承，外部基体由____制成，内部工作面用锡青铜离心浇铸。 (1) T8 (2) 45钢 (3) Q235 (4) 15钢 76.(1.00分) 液压系统中常用密封件的种类有O形密封圈、Y形密封圈和_____形密封圈等。 (1) V (2) U (3) M (4) X

77.(1.00分) 钨钴类硬质合金主要用于加工脆性材料、有色金属和非金属。在粗加工时，应选_______牌号的刀

具。

(1) YG3 (2) YG6X (3) YG6 (4) YG8

78.(1.00分) 孔相对于心轴可在间隙范围内作位置变动，如果孔径D+δD轴径为d-δd ，那么基准位移误差为

_________。

(1) δD (2) δd (3) δD+δd (4) δD+δd+D-d 79.(1.00分) φ20mm的钢丝绳，磨损限度为平均________。 (1) φ19mm (2) φ18mm (3) φ17mm (4) φ16mm 80.(1.00分) 安全生产的核心制度是________制度。 (1) 安全活动日 (2) 安全生产责任制 (3) “三不放过” (4) 安全检查

81.(1.00分) 机械原点是通过_____。 (1) 安全开关控制 (2) 电脑记忆 (3) 手动控制 (4) 零点减速开关实现

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82.(1.00分) 在车床的两顶尖之间装夹一长工件，当机床刚性较好，工件刚性较差时车削外圆后，工件呈

_________误差。

(1) 鞍形 (2) 鼓形 (3) 喇叭形 (4) 无影响 83.(1.00分) 线绳结构的三角带，其胶线绳在带的________。 (1) 包布层 (2) 伸张层 (3) 强力层 (4) 压缩层 84.(1.00分) 由外圆向中心进给车端面时，切削速度是_________。 (1) 保持不变 (2) 由高到低 (3) 由低到高 (4) 难以确定 85.(1.00分) 夹具装置的基本要求就是使工件占有正确的加工位置，并使其在加工过程中_____。 (1) 保持不变 (2) 灵活调整 (3) 相对滑动 (4) 便于安装 86.(1.00分) 切削用量中对切削温度影响最大的是________。 (1) 背吃刀量 (2) 进给量 (3) 切削速度 87.(1.00分) 切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过对切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是

_________。

(1) 背吃刀量 (2) 进给量 (3) 切削速度 (4) 切削量 88.(1.00分) 为了使工作机构在任意位置可靠地停留，且在停留时其工作机构在受力情况下不发生位移，应采用

__________。

(1) 背压回路 (2) 平衡回路 (3) 闭锁回路 89.(1.00分) 利用内排屑深孔钻加工深孔时，产生喇叭口的原因是_________。 (1) 被套尺寸超差 (2) 进给量不正确 (3) 刃口太纯 (4) 切削液类型差

90.(1.00分) 在花盘的角铁上加工工件，为了避免旋转偏重而影响工件精度，因此________。 (1) 必须用平衡铁平衡 (2) 转速不宜过高 (3) 切削用量应取得小些 91.(1.00分) 由于曲轴形状复杂，刚性差，所以车削时容易产生________。 (1) 变形和冲击 (2) 弯曲和扭转 (3) 变形和振动 92.(1.00分) 是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。 (1) 波度 (2) 表面粗糙度 (3) 表面光洁度 93.(1.00分) 加工细长轴，使用尾座弹性顶尖，可以________工件变形伸长。 (1) 补偿 (2) 抵消 (3) 减小 94.(1.00分) 采用高速磨削时，单位时间内参加磨削的磨粒数________。 (1) 不变 (2) 减少 (3) 增加 (4) 快速减少 95.(1.00分) 随公差等级数字的增大而尺寸精确程度依次________。 (1) 不变 (2) 增大 (3) 降低 96.(1.00分) 超声波加工法加工_______。 (1) 不导电的硬脆性材料 (2) 塑料等软材料 (3) 质量不高 (4) 复杂型腔不方便

97.(1.00分) 液压传动______实现无级调速。 (1) 不方便 (2) 方便 (3) 不可以 (4) 较难

98.(1.00分) 研磨时，研具与工件的相对运动比较复杂，每一磨粒________在工件表面上重复自己的运动轨迹。 (1) 不会 (2) 经常 (3) 有时 99.(1.00分) 轮系_______。 (1) 不可获得很大的传动比 (2) 不可作较远距离的传动 (3) 可合成运动但不可分解运动 (4) 可实现变向变速要求

100.(1.00分) 抛光加工工件表面，________提高工件的相互位置精度。

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(1) 不能 (2) 稍能 (3) 能够 101.(1.00分) 超精加工________上道工序留下来的形状误差和位置误差。 (1) 不能纠正 (2) 能完全纠正 (3) 能纠正较少

102.(1.00分) 在车床上用花盘和角铁等安装零件，由溜板进给加工与底面平行的内孔，加工后达不到平行度精

度要求的主要原因是由于角铁安装零件的平面与溜板直线进给运动__________。

(1) 不平行 (2) 垂直 (3) 倾斜

103.(1.00分) 米制锥度号数不同，尺寸大小________，锥度相同，其锥度为1：20。 (1) 不同 (2) 相同 (3) 1：5 (4) 1：20 104.(1.00分) 关于不完全定位，下面说法正确的是_________。 (1) 不完全定位限制了六个自由度 (2) 不完全定位不能满足加工要求 (3) 不完全定位能够满足加工要求 (4) 不完全定位不被允许 105.(1.00分) 用尾座顶尖支承工件车削轴类零件时，工件易出现____缺陷。 (1) 不圆度 (2) 腰鼓形 (3) 竹节形 (4) 圆柱度 106.(1.00分) 车削轴采用一端用卡盘夹持（夹持部分较长），另一端用顶尖支承的装夹，共限制了六个自由度，

属于________定位。

(1) 部分 (2) 完全 (3) 重复

107.(1.00分) 工件放置在长V形架上定位时，限制了四个自由度，属于________定位。 (1) 部分 (2) 完全 (3) 重复

108.(1.00分) 用中心架支承工件车内孔时，如出现内孔倒锥现象，则是由于中心架偏向_________所造成的。 (1) 操作者一方 (2) 操作者对方 (3) 尾座 (4) 床头

109.(1.00分) ________利用金属扭带的拉伸而使指针旋转的原理制成的。 (1) 测力仪 (2) 圆度仪 (3) 扭簧测微仪 110.(1.00分) _________按结构可分为转台式和转轴式两大类。 (1) 测微仪 (2) 比较仪 (3) 圆度仪 (4) 百分表 111.(1.00分) 用两顶尖测量较小的偏心距时，其偏心距应是百分表指示的最大值与最小值的________。 (1) 差的一倍 (2) 差 (3) 差的一半

112.(1.00分) 使用双面游标卡尺测量孔径，读数值应加上两量爪的_________。 (1) 长度 (2) 宽度 (3) 厚度 (4) 高度 113.(1.00分) 夹紧力三要素：夹紧力大小、夹紧力方向和夹紧力_____。 (1) 长度 (2) 变化 (3) 特性 (4) 作用点 114.(1.00分) 溢流阀________。 (1) 常态下阀口是常开的 (2) 阀芯随着系统压力的变化而移动 (3) 进出油口均有压力 (4) 一般连接在液压缸的回油油路上 115.(1.00分) 新工人进厂必须进行三级安全教育，即________教育。 (1) 厂级、车间、个人 (2) 车间、班组、个人 (3) 厂级、车间、班组 (4) 厂级、车间、师傅 116.(1.00分) 制定工时定额时，做到多数工人经过努力能____，部分工人可______，少数工人能_______的水平。 (1) 超过，达到，接近 (2) 达到，超过，接近 (3) 接近，超过，达到 (4) 达到，接近，超过

117.(1.00分) 用细粒度的磨具对工件施加很小的压力，并作往振动和慢速纵向进给运动，以实现微磨削的加工

方法称______。

(1) 超精加工 (2) 珩磨 (3) 研磨 (4) 抛光

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118.(1.00分) 车螺纹时扎刀的主要原因是________。 (1) 车刀的前角太大 (2) 车刀前角太小 (3) 中拖板间隙过小 (4) 丝杆轴向窜动

119.(1.00分) 采用偏心夹板法装夹曲轴，可以保证各曲轴颈都有足够的加工余量和各轴颈间的相互________精

度要求。

(1) 尺寸 (2) 形状 (3) 位置

120.(1.00分) 选择粗基准时应满足保证加工表面与不加工表面之间具有一定的________精度。 (1) 尺寸 (2) 形状 (3) 位置 121.(1.00分) 车床的精度主要是指车床的_________和工作精度。 (1) 尺寸精度 (2) 形状精度 (3) 几何精度 (4) 位置精度

122.(1.00分) 精车大模数ZA蜗杆 ，必须使车刀左右刀刃组成的平面处于水平状态并与工件中心等高，以减少

_________误差。

(1) 齿距 (2) 导程 (3) 齿形 (4) 齿厚 123.(1.00分) 油泵输出流量脉动最小的是_____。 (1) 齿轮泵 (2) 转子泵 (3) 柱塞泵 (4) 螺杆泵 124.(1.00分) 车延长渐开线蜗杆装刀时，车刀两侧切削刃组成的平面应与________。 (1) 齿面垂直 (2) 齿面平行 (3) 齿面相切 125.(1.00分) 某机床运行时，突然瞬间断电，当恢复供电时，机床却不再运行，原因是该机床控制线路________。 (1) 出现故障 (2) 设计不够完善 (3) 具有失压保护 (4) 具有过载保护

126.(1.00分) 刀具磨损过程的三个阶段中，切削加工应用的是______阶段。 (1) 初期磨损 (2) 正常磨损 (3) 急剧磨损 (4) 金相磨损 127.(1.00分) 干式油底壳润滑系统主要用于______。 (1) 船用柴油机 (2) 汽车内燃机 (3) 拖拉机内燃机 (4) 机车内燃机

128.(1.00分) 接触器自锁控制线路中，自锁触头______在起动按钮两端，起到自锁作用。 (1) 串联 (2) 并联 (3) 安装 (4) 控制 129.(1.00分) 溢流节流阁是由差动式溢流阔和节流阀__________而成。 (1) 串联 (2) 并联 (3) 组合

130.(1.00分) 机件上与视图处于_____关系的平面(或直线)，它在该视图上反映实形。 (1) 垂直 (2) 平行 (3) 倾斜 (4) 平行或垂直 131.(1.00分) 用带有检验圆盘的测量心棒插入孔内，着色法检验圆盘与端面的接触情况，即可确定孔轴线与端

面的________误差。

(1) 垂直度 (2) 平面度 (3) 圆跳动 132.(1.00分) 孔的形状精度主要有圆度和_____。 (1) 垂直度 (2) 平行度 (3) 同轴度 (4) 圆柱度 133.(1.00分) 精加工时，应取较大的后角；_______加工时应取较小的后角。 (1) 粗 (2) 半精 (3) 精

134.(1.00分) 一带有键槽的传动轴，使用45钢并需淬火处理，外圆表面要求达Ra0.8，IT7，其加工工艺可为

______。

(1) 粗车→铣→磨→热处理 (2) 粗车→精车→铣→热处理→粗磨→精磨 (3) 车→热处理→磨→铣 (4) 车→磨→铣→热处理 135.(1.00分) 轴类零件加工时，常用二个中心孔作为________基准。

共62第8

(1) 粗基准，精基准 (2) 精基准 (3) 定位基准，测量基准 (4) 测量基准

136.(1.00分) 在花盘角铁上安装加工形状位置精度要求较高的工件，它的安装基面应该__________。 (1) 粗刨 (2) 平磨或精刮 (3) 粗铣 137.(1.00分) 在花盘角铁上车削精度要求高的工件，它的定位基准面应经过_____。 (1) 粗铣 (2) 平磨和精刮 (3) 刨 (4) 车 138.(1.00分) 为消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行________处理。 (1) 淬火 (2) 时效 (3) 退火 139.(1.00分) 图纸中技术要求项中\热处理：C45\表示______。 (1) 淬火硬度HRC45 (2) 退火硬度为HRB450 (3) 正火硬度为HRC45 (4) 调质硬度为HRC45

140.(1.00分) 钢制的曲轴应进行正火或调质处理，各轴颈表面________。 (1) 淬硬 (2) 渗碳 (3) 氮化处理 141.(1.00分) 机床精度指数可衡量机床精度，机床精度指数_____，机床精度高。 (1) 大 (2) 小 (3) 无变化 (4) 为零 142.(1.00分) 当液压系统中工作机构的运动速度较低时，应选用粘度_____的液压油。 (1) 大 (2) 小 (3) 一般

143.(1.00分) 先导式溢流阀内有一根平衡弹簧和一根压力弹簧，平衡弹簧用于克服滑阀的摩擦力，所以，平衡

弹簧比压力弹簧的弹簧刚度________。

(1) 大 (2) 小 (3) 一样 (4) 不定 144.(1.00分) 汽油机点火系统可产生足够能量的________。 (1) 大电流 (2) 小电流 (3) 低压电流 (4) 高压电流 145.(1.00分) 圆锥齿轮接触斑点检查，空载时接触斑点正确的位置应靠近轮齿__。 (1) 大端 (2) 小端 (3) 中部 (4) 可能大端或小端

146.(1.00分) 梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的______。 (1) 大径 (2) 中径 (3) 底径 (4) 小径 147.(1.00分) 在M20×2－7g6g－40中，7g表示_________公差带代号，6g表示大径公差带代号。 (1) 大径 (2) 小径 (3) 中径 (4) 多线螺纹 148.(1.00分) 在M20－6H∕6g中，6H表示内螺纹公差代号，6g表示______公差带代号。 (1) 大径 (2) 小径 (3) 中径 (4) 外螺纹 149.(1.00分) 熔断器是种保护电器，当电路发生_____时能自动切断电路。 (1) 大小变化 (2) 短路或过载 (3) 方向变化 (4) 频率波动 150.(1.00分) 偏刀一般是指主偏角_________90o的车刀。 (1) 大于 (2) 等于 (3) 小于

151.(1.00分) 花盘，角铁的定位基准面的形位公差，要_____工件形位公差的1/2。 (1) 大于 (2) 等于 (3) 小于 (4) 不等于

152.(1.00分) 采用顺序阀实现的顺序动作回路，其顺序阀的调速压力应________先移动的液压缸口所需最大压

力，否则影响系统的工作可靠性。

(1) 大于 (2) 等于 (3) 小于 153.(1.00分) 精车刀修光刃的长度应_________进给量。 (1) 大于 (2) 等于 (3) 小于 154.(1.00分) 磨有径向前角的螺纹刀，车刀的刀尖角εr应________牙型角。

(4) 不一定 (4) 减去

共62第9

(1) 大于 (2) 等于 (3) 小于 (4) 较大 155.(1.00分) 斜面自锁的重要条件是斜面倾角________摩擦角。 (1) 大于 (2) 小于 (3) 大于或等于 (4) 小于或等于

156.(1.00分) 机械效率值永远是_________。 (1) 大于1 (2) 小于1 (3) 等于1 (4) 负数 157.(1.00分) 属于可移动刚性联轴器的是_________。 (1) 带部分环的凸缘联轴器 (2) 十字滑块联轴器 (3) 弹性圆柱销联轴器 (4) 尼龙柱销联轴器

158.(1.00分) 属于可移式刚性联轴器的是______。 (1) 带部分环的凸缘联轴器 (2) 十字滑块联轴器 (3) 弹性圆柱销联轴器 (4) 尼龙柱销联轴器

159.(1.00分) 传动比大而且准确的是________。 (1) 带传动 (2) 链传动 (3) 齿轮传动 (4) 蜗杆传动 160.(1.00分) 能保证平均传动比准确的是_________。 (1) 带传动 (2) 链传动 (3) 斜齿轮传动 (4) 蜗杆传动 161.(1.00分) 单根三角带所能传递的功率主要与_____因素有关。 (1) 带速、型号、小轮直径 (2) 小轮包角、型号、工作情况 (3) 转速、型号、中心距 (4) 小轮包角、小轮直径、中心距 162.(1.00分) 在切削塑性较大的金属材料时会形成_________切削。 (1) 带状 (2) 挤裂 (3) 粒状 (4) 崩碎 163.(1.00分) 数控机床成功地解决了__________生产自动化问题并提高了生产效率。 (1) 单件 (2) 大量 (3) 中、小批

164.(1.00分) 现代机械制造的基本特征之一是多品种，__________生产占主导地位。 (1) 单件 (2) 大量 (3) 中、小批

165.(1.00分) 模锻毛坯料精度比较高，余量小，但设备投资大，生产准备时间长，适用于________生产。 (1) 单件 (2) 中小批量 (3) 大批量 166.(1.00分) 改变偏心距e的大小和正负，径向柱塞泵可以成为_________。 (1) 单向定量泵 (2) 单向变量泵 (3) 双向定量泵 (4) 双向变量泵

167.(1.00分) 产生加工硬化的主要原因是________。 (1) 刀尖圆弧半径大 (2) 切削刃有钝圆半径 (3) 工件材料硬

168.(1.00分) 由于不锈钢材料塑性高，韧性大，容易粘刀，从而增加了切屑与________的摩擦，使刀屑变形严

重。

(1) 刀具 (2) 工件 (3) 切屑 169.(1.00分) 加工零件的表面光洁度与______无关。 (1) 刀具 (2) 机床刚性 (3) 刀偏值 (4) 进刀速度

170.(1.00分) 正确选择________，对保证加工精度，提高生产率，降低刀具的损耗和合理使用机床起着很大的

作用。

(1) 刀具几何角度 (2) 切削用量 (3) 工艺装备 171.(1.00分) 车削多头蜗杆的第一条螺旋槽时，应验证________。 (1) 导程 (2) 螺距 (3) 分头误差 172.(1.00分) 采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有__________性。

共62第10

(1) 导向 (2) 自锁 (3) 平稳

173.(1.00分) 深孔加工，为了引导钻头对准中心，在工件上必须钻出合适的________。 (1) 导向孔 (2) 定位孔 (3) 工艺孔

174.(1.00分) 旋风铣螺纹时，旋风头的轴线与工件轴线的倾角要________螺纹的螺纹升角。 (1) 等于 (2) 大于 (3) 小于

175.(1.00分) 在螺纹基本直径相同的情况下，球形端面夹紧螺钉的许用类紧力__________平头螺钉的许用夹紧

力。

(1) 等于 (2) 小于 (3) 略小于 (4) 大于 176.(1.00分) 滚轮滚压螺纹的精度要比搓板滚压的精度________。 (1) 低 (2) 高 (3) 相同

177.(1.00分) 机床夹具的作用能保证加工精度，比划线找正加工精度____。 (1) 低 (2) 高 (3) 相同 (4) 很低 178.(1.00分) 刀具容易产生积瘤的切削速度大致是在_________范围内。 (1) 低速 (2) 中速 (3) 高速 (4) 加速 179.(1.00分) 含碳量＞0.60％的钢是________。 (1) 低碳钢 (2) 中碳钢 (3) 高碳钢 (4) 合金钢 180.(1.00分) 含碳量在0.25~0.6%的钢，称为______。 (1) 低碳钢 (2) 中碳钢 (3) 高碳钢 (4) 合金钢 181.(1.00分) 对机床进行空运转试验时，检查主轴箱中的油平面，油面应________油标线。 (1) 低于 (2) 高于 (3) 平于 182.(1.00分) 在Q与f相同的条件下，槽面摩擦力总是_____平面摩擦力。 (1) 抵消 (2) 小于 (3) 等于 (4) 大于 183.(1.00分) 定位基准是指用来确定工件在夹具中位置的__________。 (1) 点、线 (2) 线、面 (3) 点、线、面 184.(1.00分) 在液压系统中，当流量在10.5×10-4m3／s以上时常用____换向阀。 (1) 电磁 (2) 气动 (3) 液动 (4) 电动 185.(1.00分) 接触器的释放是靠反作用_____实现的。 (1) 电磁力 (2) 弹簧力 (3) 吸引力 (4) 摩擦力 186.(1.00分) C620-1型车床拖板箱内脱落蜗杆机构的作用主要是___过载保护。 (1) 电动机 (2) 自动起刀 (3) 车螺旋 (4) 车外圆 187.(1.00分) 液压系统的动力元件是______ (1) 电动机 (2) 液压泵 (3) 液压缸 (4) 液压阀 188.(1.00分) 若电动机在起动时发现嗡嗡声，其可能的原因是_________。 (1) 电流过大 (2) 轴承损坏 (3) 接触器故障 (4) 热继电器动作

189.(1.00分) 工艺文件制定，工艺装备设计制造属于________阶段。 (1) 调查研究 (2) 产品开发 (3) 投入装备 (4) 投产销售 190.(1.00分) 回油节流的调速回路________。 (1) 调速特性与进油节流回路不同 (2) 经节流阀而发热的油液不容易散发 (3) 广泛用于功率不大、负载变化较大或运动平稳性要求较高的液压系统 (4) 串接背压阀可提高运动的平稳性

191.(1.00分) 背压阀在液压系统中主要起__________作用。 (1) 调压 (2) 减压已安全保护 (3) 背压

共62第11

192.(1.00分) 个别元件须得到比主系统油压高得多的压力时，可采用____。 (1) 调压回路 (2) 减压回路 (3) 增压回路 (4) 多极压力回路 193.(1.00分) 只要能满足工件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应先考虑采用________装配。 (1) 调整装配法 (2) 选配装配法 (3) 互换装配法 194.(1.00分) ________热处理方式，目的是改善切削性能，消除内应力。 (1) 调质 (2) 回火 (3) 退火或正火 195.(1.00分) Z≤217表示________后要求硬度为HBS≤217。 (1) 调质 (2) 正火 (3) 退火

196.(1.00分) 夹具中的_________装置，用于保证工件在夹具中的既定位置在家工过程中不变。 (1) 定位 (2) 夹紧 (3) 辅助 (4) 导向 197.(1.00分) 装配基准是_________时所采用的一种基准。 (1) 定位 (2) 装配 (3) 测量 (4) 工件加工 198.(1.00分) 保证工件在夹具中占有正确的位置是______装置。 (1) 定位 (2) 夹紧 (3) 辅助 (4) 车床 199.(1.00分) 夹具中的_______装置，用于保证工件在夹具中的既定位置在加工过程中不变。 (1) 定位 (2) 夹紧 (3) 辅助 (4) 定位和夹紧 200.(1.00分) ________基准包括定位基准、测量基准和装配基准。 (1) 定位 (2) 设计 (3) 工艺 201.(1.00分) 曲轴加工主要应解决_________问题。 (1) 定位基准 (2) 机床刚性 (3) 装夹方法 (4) 技术测量 202.(1.00分) 当车床夹具以长锥柄在机床主轴孔中定位时_________。 (1) 定位精度刚度高 (2) 定位精度刚度低 (3) 定位精度低刚度高 (4) 定位精度低刚度低

203.(1.00分) 体现定位基准的表面称为______。 (1) 定位面 (2) 定位基面 (3) 基准面 (4) 夹具体 204.(1.00分) 工件因外形或结构等因素使装夹不稳定，这时可采用增加________的办法来提高工件的装夹刚性。 (1) 定位装置 (2) 辅助定位 (3) 工艺撑头

205.(1.00分) 箱体的车削加工，一般以一个平面（前道工序已加工好）为基准，先加工出一个孔，再以喧个孔

和其端面（或原有基准面）为基准，加工其它________。

(1) 端面 (2) 交错孔 (3) 基准面

206.(1.00分) 接触器断电后，触头不能分开，产生这一故障的可能的原因是________。 (1) 短路环断裂 (2) 反作用弹簧太紧 (3) 触头熔焊 (4) 剩磁过大

207.(1.00分) 基本时间由辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间组成。 (1) 对 (2) 错

208.(1.00分) 电气控制线路中的各个元件，因作用不同，分散在各个功能不同分电路中但表示它们的符号必须

相同。

(1) 对 (2) 错

209.(1.00分) \两销一面\定位，常采用一个短圆柱销、一个短圆锥销，这样既可避免重复定位，又不增加转角

误差。

(1) 对 (2) 错

210.(1.00分) \两销一面\定位使用削边销时，应注意使削边销的横截面长轴垂直于两销连心线。 (1) 对 (2) 错

共62第12

211.(1.00分) CA6140型车床，车削米制螺纹和米制蜗杆时，拱轮传动比都应是63：75。 (1) 对 (2) 错 212.(1.00分) Cr12为高碳高铬冷作模具钢，由于内部存在大量的碳化物质点，因而具有高耐磨性，还具有变形

小的特性。

(1) 对 (2) 错 213.(1.00分) M1432B外圆磨床工作会换向停留时间的长短决定技向阿C一中间凸肩在阀体中间沉割槽内移动时

间的长短。

(1) 对 (2) 错

214.(1.00分) P类硬质合金车刀适于加工长切屑的黑色金属。 (1) 对 (2) 错

215.(1.00分) V形块夹角愈大，定位误差愈大。 (1) 对 (2) 错

216.(1.00分) W18Cr4V是属于钨系高速钢，其磨削性能不好。 (1) 对 (2) 错

217.(1.00分) YB型叶片泵内部泄漏的油液通过内部通道引向泵体外。 (1) 对 (2) 错

218.(1.00分) YB型叶片泵转子槽的叶片，是依靠离心力和叶片根部的压力使叶片贴在定子内表面上的。 (1) 对 (2) 错

219.(1.00分) 安排加工顺序的原则就是先用粗基准加工精基准，再用精基准来加工其它表面。 (1) 对 (2) 错

220.(1.00分) 按钮点动控制，就是当点一下按钮就可以起动并运行的控制方式。 (1) 对 (2) 错

221.(1.00分) 百分表式卡规是用绝对测量法测量零件的外径尺寸或几何形状偏差的。 (1) 对 (2) 错

222.(1.00分) 被加土表面的旋转轴线与基面平行，外形比较复杂的工件，可以安装在花盘上加工。 (1) 对 (2) 错

223.(1.00分) 表面粗糙度是指零件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷仍微观几何形状不平度。 (1) 对 (2) 错

224.(1.00分) 表面粗糙度值越小，其工作性能就愈差，寿命也愈短。 (1) 对 (2) 错 225.(1.00分) 材料切削加工性是通过采用材料的硬度、抗拉强度、伸长率、冲击值、热导率等进行综合评定的。 (1) 对 (2) 错

226.(1.00分) 采用双顶尖装夹细长柚，由于固定顶尖的精度比弹性回转顶尖高，所以使用固定顶尖的加工效果

好。

(1) 对 (2) 错

227.(1.00分) 采用小锥度心轴定位，可限制三人自由度。 (1) 对 (2) 错

228.(1.00分) 采用液控单向阀的闭锁回路比采用换向阀的闭锁回路的锁紧效果好。 (1) 对 (2) 错

229.(1.00分) 采用一夹一顶加工轴类零件，限制了六个自由度，这种定位方式属于完全定位。 (1) 对 (2) 错

230.(1.00分) 采用圆锥面过盈连接，可以利用高压冷装配：使包容件内径胀大，被包容件外径缩小。 (1) 对 (2) 错

共62第13

231.(1.00分) 采用整体式内孔研具，其直径可按工件孔径选取，研具的工件长度应与被研工件长度相等为宜。 (1) 对 (2) 错

232.(1.00分) 采用自动测量装置后，缩短了辅助时间，提高了生产率。 (1) 对 (2) 错

233.(1.00分) 残留面积高度是与进给量、刀具的主、副偏角以及刀尖圆弧半径等有关。 (1) 对 (2) 错

234.(1.00分) 操作人员若发现电动机或电器有异常时，应立即停车修理，然后再报告值班电工。 (1) 对 (2) 错

235.(1.00分) 测量表面粗糙度时应考虑全面，工件表面形状精度和波度等。 (1) 对 (2) 错

236.(1.00分) 测量检验两顶尖安装加工的偏心轴，百分表读数的最大值和最小值之差即为偏心距。 (1) 对 (2) 错

237.(1.00分) 测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差>0.005mm，平行度误差>3°。 (1) 对 (2) 错

238.(1.00分) 产生噪声的原因其中较多的是由于机械振动和气流引起的。 (1) 对 (2) 错

239.(1.00分) 长度与直径之比L／d值愈大则工件的刚性愈差，加工愈困难。 (1) 对 (2) 错

240.(1.00分) 长缸筒是液压设备中的关键零件，由于油缸孔的精度和表面质量要求较高，缸筒长度与孔径之比

很大；为保证其加工质量，提高加工效率，对长缸筒采用一次螳液成孔的新工艺，使粗镗、精镗、滚 辗和修光等四道工序组合在镗滚头上进行加工。

(1) 对 (2) 错

241.(1.00分) 长径比（L/d）值愈大，则工件的刚性愈差，加工愈困难。 (1) 对 (2) 错

242.(1.00分) 超精加工不能纠正上道工序留下来的形状误和位置误差。 (1) 对 (2) 错

243.(1.00分) 超精加工的切削速度及弹性压力均不大，不会烧伤工件，容易获得耐磨性好的光整表面。 (1) 对 (2) 错

244.(1.00分) 超精加工能纠正上道工序留下来的形状误差和位置误差。 (1) 对 (2) 错

245.(1.00分) 车床床导轨的直线度误差和导轨之间的平行度误差将造成被加工工件的圆柱度误差。 (1) 对 (2) 错

246.(1.00分) 车床工作精度车糟（切断）试验的目的，是考核车床主轴系统及刀架系统的抗振性能。 (1) 对 (2) 错

247.(1.00分) 车床滑板直线运动与主轴回转轴线，若在水平方向不平行，则加工后的工件产生锥度。 (1) 对 (2) 错

248.(1.00分) 车床上加工L/d在5～10之间的孔,采用麻花钻接长的方法完全可以解决深孔加工问题。 (1) 对 (2) 错

249.(1.00分) 车床上加工端面螺纹，可采用车床原有的横向进给机构直接传动刀架进行车削。 (1) 对 (2) 错

250.(1.00分) 车床上加工多线螺纹，可用的分线方法有沿螺纹轴线移动车刀分线和利用车床交换齿轮的圆周分

线。

(1) 对 (2) 错

共62第14

251.(1.00分) 车床丝杆的螺距为6mm，工件螺距为12mm，因工件螺距是丝杆螺距的整倍数，故不会乱扣。 (1) 对 (2) 错

252.(1.00分) 车床主轴的径向圆跳动将造成被加工工件端面平面度误差。 (1) 对 (2) 错

253.(1.00分) 车床主轴转速在加工过程中应根据工件的直径进行调整。 (1) 对 (2) 错

254.(1.00分) 车刀刀杆的长方形横截面竖着装夹主要是提高抗弯强渡。 (1) 对 (2) 错

255.(1.00分) 车刀切削部分的硬度必须大于材料的硬度。 (1) 对 (2) 错

256.(1.00分) 车外圆时圆柱度达不到要求原因之一是车刀材料耐磨性差而造成的。 (1) 对 (2) 错

257.(1.00分) 车细长轴时，克服径向力所产生的影响，所以要减小车刀的主偏角Kr。 (1) 对 (2) 错

258.(1.00分) 车细长轴时，三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好。 (1) 对 (2) 错

259.(1.00分) 车削薄壁零件的关键是解决工件的强度问题。 (1) 对 (2) 错

260.(1.00分) 车削脆性材料时，车刀应选择较大的前角。 (1) 对 (2) 错

261.(1.00分) 车削多拐曲轴的主轴颈时，为提高曲轴的刚性，可搭一个中心架。 (1) 对 (2) 错

262.(1.00分) 车削多线螺纹时，无论是粗车还是精车，每次都必须将螺纹的每一条螺旋线车完，并保持车刀位

置相互一致。

(1) 对 (2) 错

263.(1.00分) 车削过程中发生振动，刀具相对于工件将作切入和切出运动。 (1) 对 (2) 错

264.(1.00分) 车削合金结构钢工件时，车才倒棱的宽度应小于进给量。 (1) 对 (2) 错

265.(1.00分) 车削加工热处理工序安排的目的在于改变材料的性能和消除内应力。 (1) 对 (2) 错

266.(1.00分) 车削加工中，工序数量、材料消耗，机械加工劳动量等很大程度取决于所确定工件的毛坯。 (1) 对 (2) 错

267.(1.00分) 车削经调质处理的2Cr l3不锈钢，细长丝杆即使采用较低切削速度（低于20m／min），仍能获

得较细的加工表面粗糙度，而用 YGS车刀进行高、中速车削时，反而不能获得细的表面粗糙度。

(1) 对 (2) 错 268.(1.00分) 车削经调质处理的2CrB不锈钢细长杆，即使采用较低的切削速度，仍能获得较细的加工表面粗糙

度。

(1) 对 (2) 错

269.(1.00分) 车削精度要求高的圆锥面时，需要进行刀具偏置计算。 (1) 对 (2) 错

270.(1.00分) 车削曲柄除保证各曲轴颈对主轴颈的尺寸和位置精度外，还要保证曲柄轴颈间的角度要求。 (1) 对 (2) 错

共62第15

271.(1.00分) 车削深孔薄壁工件时，要注意刀具的磨损情况，防止因刀具磨损而使孔径扩大。 (1) 对 (2) 错

272.(1.00分) 车削时，从刀具传散的热量最多，其次依次是切屑、工件、介质等。 (1) 对 (2) 错

273.(1.00分) 车削时，基本时间决定于所选的切削速度、进给量和切削深度，并决定于加工余量和车刀行程长

度。

(1) 对 (2) 错

274.(1.00分) 车削时，基本时间决定于所选的切削用量、加工余量和行程长度。 (1) 对 (2) 错

275.(1.00分) 车削时，要达到复杂工件的中心距和中心高的公差要求，一般要使用花盘和角铁装夹，并且需采

取一定的测量手段。

(1) 对 (2) 错

276.(1.00分) 车削时的进给量为工件沿刀具进给方向的相对位移。 (1) 对 (2) 错

277.(1.00分) 车削铜合金，比较容易获得较小的表面粗糙度值。 (1) 对 (2) 错

278.(1.00分) 车削细长轴，因为工件刚性很差，所以切削用量应适当减小。 (1) 对 (2) 错

279.(1.00分) 车削细长轴时，要使用中心架或跟刀架来增加工件的强度。 (1) 对 (2) 错

280.(1.00分) 车削细长轴时使用弹性顶尖可以减小工件的热变形伸长。 (1) 对 (2) 错

281.(1.00分) 车削中，苦是提高切削速度1倍，就能大大降低时间定额。 (1) 对 (2) 错

282.(1.00分) 车削中，自激振动的产生与否，在很大程度上取决于切削刀具选择的合适与否。 (1) 对 (2) 错

283.(1.00分) 车圆锥时产生双曲线误差主要原因是刀尖没有对准工件轴线。 (1) 对 (2) 错

284.(1.00分) 成组工艺是一种按光学原理进行生产的工艺方法。 (1) 对 (2) 错

285.(1.00分) 尺寸的加工精度是靠夹具来保证的。 (1) 对 (2) 错

286.(1.00分) 尺寸链封闭环的基本尺寸是其它各组成环基本尺寸的代数差。 (1) 对 (2) 错

287.(1.00分) 齿厚游标卡尺可测量直齿及斜齿圆柱齿轮的分度圆弦齿厚，也可测量固定弦齿厚。 (1) 对 (2) 错 288.(1.00分) 齿轮泵多用于低压系统。 (1) 对 (2) 错

289.(1.00分) 床身导轨的平行度检验是将水平仪横向放置灰滑板上，纵向等距离移动滑板进行的。 (1) 对 (2) 错

290.(1.00分) 床身导轨的平行度误差，影响加工工件素线的直线度。 (1) 对 (2) 错

291.(1.00分) 粗车时的切削抗力小于精车时的切削抗力。

共62第16

(1) 对 (2) 错

292.(1.00分) 粗车细长油时，由于死顶尖的精度比弹性活顶尖高，因此死顶尖的使用效果好。 (1) 对 (2) 错

293.(1.00分) 粗基准因精度要求不高，所以可重复使用。 (1) 对 (2) 错 294.(1.00分) 粗基准只能使用一次。 (1) 对 (2) 错 295.(1.00分) 粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的后角，甚至负前角在。 (1) 对 (2) 错

296.(1.00分) 大批量生产时基本时间所占的比重比较大。 (1) 对 (2) 错

297.(1.00分) 带圆柱杜孔的工件用心轴定位，可限制四个自由度。 (1) 对 (2) 错

298.(1.00分) 带状切屑较挤裂切屑的塑性变形充分，所以切削过程平稳。 (1) 对 (2) 错

299.(1.00分) 单件工时定额是指完成某一工序所规定的时间。 (1) 对 (2) 错

300.(1.00分) 单件和小批生产时，辅助时间往往是消耗单件工时一半以上。 (1) 对 (2) 错

301.(1.00分) 单位时间定额的组成中，基本时间仅占1/3～1/2，其余都是辅助时间和准备结束时间。 (1) 对 (2) 错

302.(1.00分) 单作用式叶片泵又称为卸荷式叶片泵。 (1) 对 (2) 错

303.(1.00分) 弹性联轴器可弥补两传动轴的不同轴的误差，并且具有缓冲吸振的能力。 (1) 对 (2) 错 304.(1.00分) 当CB型齿轮泵上体内壁出现不均匀磨损时，可将泵体绕自身轴线转180度装配，以达到修复目的。 (1) 对 (2) 错

305.(1.00分) 当采用凸轮机构用于高速场场合时，最好选用平面接触凸轮。 (1) 对 (2) 错

306.(1.00分) 当工件的被加工表面的轴线与主要定位基准面成一定的角度时，可选用相应角度的角铁来装夹工

件。

(1) 对 (2) 错

307.(1.00分) 当螺纹导程相同时，螺纹直径愈大，其导程角也愈大。 (1) 对 (2) 错

308.(1.00分) 当蜗杆的模数、直径相同时，三头蜗杆比四头蜗杆的导程大。 (1) 对 (2) 错

309.(1.00分) 当蜗杆模数和分度圆直径相同时，三头蜗杆比四头蜗杆的导程角大。 (1) 对 (2) 错

310.(1.00分) 当星形按法的三相负载接近对称时，中线电流就越小。 (1) 对 (2) 错

311.(1.00分) 当液压系统混入空气后，油面有针状气泡逸出或油液混浊。 (1) 对 (2) 错

312.(1.00分) 刀具耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。

共62第17

(1) 对 (2) 错

313.(1.00分) 低碳钢拉伸时分为弹性变形阶段、弹性-塑性变形阶段、断裂阶段。 (1) 对 (2) 错

314.(1.00分) 点检是指按照标准要求对设备，通过检测仪器进行有无异状的检查。 (1) 对 (2) 错

315.(1.00分) 电磁换向阀因受到电磁铁推力大小的限制，因此一般用于中，小流量的液压系统中。 (1) 对 (2) 错

316.(1.00分) 电动机起动时发出嗡嗡声，可能是电动机缺相运行。 (1) 对 (2) 错

317.(1.00分) 调和显示剂时，粗刮可调得稀些，精刮应调的干些。 (1) 对 (2) 错

318.(1.00分) 定位基准的作用是用来保证加工表面之间的相互位置稍度。 (1) 对 (2) 错

319.(1.00分) 定位误差是指工件定位时，被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能变动范围。 (1) 对 (2) 错

320.(1.00分) 对车削薄壁零件产生变形问题影响最大的是切削力、切削热。 (1) 对 (2) 错

321.(1.00分) 对夹具或花盘角铁的形位公差要求，一般取工件形位公差的1/3～1/5。 (1) 对 (2) 错

322.(1.00分) 对铝、镁合金易切削材料，为避开刀瘤区而获得较小的表面粗糙度值，一般尽可能地降低切削速

度。

(1) 对 (2) 错

323.(1.00分) 对于车削铝、镁合金的车刀，要防止切削刃不锋利而产生挤压摩擦，以致高温后发生燃烧。 (1) 对 (2) 错

324.(1.00分) 对于大型薄壁零件的装夹加工，为了减少变形常采用增加辅助支承，改变夹紧力作用点和增大夹

紧力作用面积等措施。

(1) 对 (2) 错

325.(1.00分) 对于刚性较差的丝杆，为保证其同轴度要求，精车丝杆螺纹应安排在工件最终工序里进行。 (1) 对 (2) 错

326.(1.00分) 对于空心轴的圆柱孔，采用工艺堵（锥堵），以提高定心精度。 (1) 对 (2) 错

327.(1.00分) 对于曲面形状较短，生产批量较大的畸形件，可以使用成形刀（样板刀）几次车削加工完成。 (1) 对 (2) 错

328.(1.00分) 对于所有表面都要加工的工件，应选择加工余量最大的表面作为粗基准。 (1) 对 (2) 错

329.(1.00分) 对于旋转精度要求高的机床主轴，常选用较高精度的轴承安装在主轴的前端。 (1) 对 (2) 错

330.(1.00分) 对圆锥配合表面粗糙度及素线的直线度要求均较高时，可采用涂色法检查其配合精度。 (1) 对 (2) 错

331.(1.00分) 多工件装夹在外圆、内圆切削中无法采用。 (1) 对 (2) 错

332.(1.00分) 多拐曲轴对曲柄轴颈间的尺寸和位置精度是通过准确定位装夹来实现的。 (1) 对 (2) 错

共62第18

333.(1.00分) 多头蜗杆导程角较大，车刀两侧前角和后角也要随之增减。 (1) 对 (2) 错

334.(1.00分) 多线螺纹分线时产生的误差，会使多线螺纹的螺距不等，严重的影响螺纹的配合精度，降低使用

寿命。

(1) 对 (2) 错

335.(1.00分) 凡已加工过的零件表面都可以用作定位时的精基准。 (1) 对 (2) 错

336.(1.00分) 辅助支承不能起消除自由度的作用，主要用以承受工件重力、夹紧力或切削力。 (1) 对 (2) 错

337.(1.00分) 辅助支承的作用是防止夹紧力破坏工件的正确定位和减少工件的受力变形。 (1) 对 (2) 错

338.(1.00分) 负前角仅适用于硬质合金车刀切削强度很高的钢材。 (1) 对 (2) 错

339.(1.00分) 杠杆千分表是利用齿条--齿轮放大原理制成的。 (1) 对 (2) 错

340.(1.00分) 杠杆千分尺是一种相当精密的量具。 (1) 对 (2) 错

341.(1.00分) 杠杆式百分表（或千分表）的测量杆轴线与被测工件表面的夹角a愈小，测量误差就愈大 (1) 对 (2) 错

342.(1.00分) 杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具,它的刻度值常见的有0.002mm和0.005mm

两种。

(1) 对 (2) 错

343.(1.00分) 杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。 (1) 对 (2) 错

344.(1.00分) 杠杆式卡规是利用杠杆和齿轮传动的放大原理制成的测量仪器而不是量具。 (1) 对 (2) 错

345.(1.00分) 杠杆式千分尺可以进行相对测量，亦可以进行绝对测量，其刻度值常见的有0.01mm和0.05mm两

种。

(1) 对 (2) 错

346.(1.00分) 高度游杆卡尺是靠改变量爪测量面与底座工作面的相对位置进行测高或划线的。 (1) 对 (2) 错

347.(1.00分) 高精度长丝杠在粗加工外圆与螺纹及半精车螺纹后，要安排中温及低温时效来消除加工中应力引

起的变形。

(1) 对 (2) 错

348.(1.00分) 高速钢车刀的韧性虽比硬质合金高，但不能高速切削。 (1) 对 (2) 错

349.(1.00分) 高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但它不能用于高速车削。 (1) 对 (2) 错

350.(1.00分) 高速钢车刃一般都磨有负倒棱，而硬质合金车刀都不用负倒棱。 (1) 对 (2) 错

351.(1.00分) 高速挤压封口车刀采用无切削刃，型面形状按工件封口部分形状确定。 (1) 对 (2) 错

352.(1.00分) 根据产品精度要求，尽量使用结合实际又较先进的测量器具进行各项检验。

共62第19

(1) 对 (2) 错

353.(1.00分) 根据工件材料和形状的复杂程度不同,淬火时选择的淬火介质可以是水、油、溶盐和溶碱。 (1) 对 (2) 错

354.(1.00分) 根据某一工件某一工序的加工要求而设计制造的夹具称为专用夹具。 (1) 对 (2) 错

355.(1.00分) 工件被夹紧后，六个自由度就全部被限制了。 (1) 对 (2) 错

356.(1.00分) 工件长度与直径d之比大于10的轴类零件称为细长轴。 (1) 对 (2) 错

357.(1.00分) 工件的公差必须大于工件在夹具中定位后加工产生的误差之和。 (1) 对 (2) 错

358.(1.00分) 工件定位，并不是任何情况下都要限制六个自由度。 (1) 对 (2) 错

359.(1.00分) 工件定位时，若夹具上的定位点不足六个，则肯定不会出现重复定位。 (1) 对 (2) 错

360.(1.00分) 工件经过滚压后表面强化，并不能提高工件表面的耐磨性和抗疲劳强度。 (1) 对 (2) 错

361.(1.00分) 工件使用大平面定位时，必须把定住平面做成微凸形。 (1) 对 (2) 错

362.(1.00分) 工件以孔在小锥度心轴上定位时，定心精度高，轴向便于定位。 (1) 对 (2) 错

363.(1.00分) 工件以平面定位时定位误差主要是由基准不重合而引起的。 (1) 对 (2) 错

364.(1.00分) 工件以其已加工平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。 (1) 对 (2) 错

365.(1.00分) 工件用夹具装夹加工，影响定位精度的因素主要是定位误差、安装误差、加工误差三个方面。 (1) 对 (2) 错

366.(1.00分) 工序集中或分散的程度和工序数目的多少，主要取决于生产规模和零件结构的特点及技术要求。 (1) 对 (2) 错

367.(1.00分) 工序集中就是将许多加工内容集中在少数工序内完成，使每一工序的加工内容比较多。 (1) 对 (2) 错

368.(1.00分) 工艺规程制订得是否合理，直接影响工件的质量，劳动生产率和经济效益。 (1) 对 (2) 错

369.(1.00分) 固定式联轴器安装时，对两轴的同轴度要求较高。 (1) 对 (2) 错

370.(1.00分) 滚动轴承损坏后，一般都要修理后再用。 (1) 对 (2) 错

371.(1.00分) 滚压螺纹时，工件的外圆尺寸应车到缧纹中径尺寸。 (1) 对 (2) 错

372.(1.00分) 滚珠丝杆，螺母机构具有自锁的作用。 (1) 对 (2) 错

373.(1.00分) 滚珠丝杠副按使用范围及要求分六个等级精度，其中C级精度最高。 (1) 对 (2) 错

共62第20

374.(1.00分) 合理地安排工作可有效缩短辅助时间。 (1) 对 (2) 错

375.(1.00分) 合理地配置劳动力是企业正确组织和保证均衡与协调生产的关键。 (1) 对 (2) 错

376.(1.00分) 滑板移动在水平面内的直线度误差，会影响车削内外圆柱轴线的直线度。 (1) 对 (2) 错

377.(1.00分) 划规用中碳钢或工具钢制成，两脚尖经淬火处理。 (1) 对 (2) 错

378.(1.00分) 回油节流调速回路与进油节流调速回路的特性不同。 (1) 对 (2) 错

379.(1.00分) 回油节流调速回路与进油节流调速贿赂的调速特性不同。 (1) 对 (2) 错

380.(1.00分) 机床导轨导向误差会造成加工工件表面的形状与位置误差。 (1) 对 (2) 错

381.(1.00分) 机床的操练，调整和修理应有经验或受过专门训练的人员进行。 (1) 对 (2) 错

382.(1.00分) 机床的调整和修理应由有经验或受过训练的人员进行。 (1) 对 (2) 错

383.(1.00分) 机床的制造、安装误差以及长期使用后的磨损，是造成加工误差的主要因素。 (1) 对 (2) 错

384.(1.00分) 机床水平调整不良或地基下沉不影响加工工件的精度。 (1) 对 (2) 错

385.(1.00分) 机床丝杆螺距为6，工件螺距为4，其乱扣数为2。 (1) 对 (2) 错

386.(1.00分) 机床误差主要由主轴回误差、导轨导向误差，内传动链的误差及主轴、导轨等位置误差所组成。 (1) 对 (2) 错

387.(1.00分) 机床主轴轴向窜动量超差，精车端面时会产生端面的平面度和垂直度超差。 (1) 对 (2) 错

388.(1.00分) 机械加工中夹具的合理使用可保证加工精度，提高劳动生产率。 (1) 对 (2) 错

389.(1.00分) 基准不重合和基准位置变动的误差，会造成定位误差。 (1) 对 (2) 错

390.(1.00分) 畸形工件因外形或结构等因素，使装夹不稳，这时可增加工艺撑头，以增加工件的装夹刚性。 (1) 对 (2) 错

391.(1.00分) 畸形零件的加工关键是装夹、定位和找正。 (1) 对 (2) 错

392.(1.00分) 极限偏差和公差可以是正、负或者为零。 (1) 对 (2) 错

393.(1.00分) 加工30°的不等距锥形螺纹，且螺纹底径的尺寸要求相同，必须使背吃刀量在0.4～3.5mm范围

内变化，这样可以一次车削完成。

(1) 对 (2) 错

394.(1.00分) 加工不锈钢材料，由于切削力大，温度高，断屑困难，严重粘刀，易生刀瘤等因素，影响加工表

面质量。

共62第21

(1) 对 (2) 错

395.(1.00分) 加工长轴，一端用卡盘夹持较长，另一端用中心架装夹时，共限制六个自由度，这种定位既是部

分定位又是重复定位。

(1) 对 (2) 错

396.(1.00分) 加工高糖度工件时，可用螺纹表面来定位。 (1) 对 (2) 错

397.(1.00分) 加工螺纹的加工速度应比车外圆的加工速度快。 (1) 对 (2) 错

398.(1.00分) 加工曲轴时，中心孔钻得不正确，会增大曲柄颈和主轴颈间的平行度误差。 (1) 对 (2) 错

399.(1.00分) 加工深孔的主要关键技术是解决冷却和排屑两大问题。 (1) 对 (2) 错

400.(1.00分) 加工细长轴，要使用中心架或跟刀架来增加工件的强度。 (1) 对 (2) 错

401.(1.00分) 加工细长轴时，使用弹性顶尖可以减少工件热变形伸长。 (1) 对 (2) 错

402.(1.00分) 加工橡胶材料，为保证车削顺利，车刀应尽可能选用很大的前角和后角。 (1) 对 (2) 错

403.(1.00分) 夹紧机构要有自锁作用，原始作用力去除后工件仍保持夹紧状态。 (1) 对 (2) 错

404.(1.00分) 夹紧力的作用点应跟支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。 (1) 对 (2) 错

405.(1.00分) 夹具的夹紧力作用点应尽量落在工件刚性较好的部位，以防止工件产生夹紧变形。 (1) 对 (2) 错

406.(1.00分) 夹具夹紧力的确定应包括夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。 (1) 对 (2) 错

407.(1.00分) 家用缝纫机的踏板机构是采用双摇杆机构。 (1) 对 (2) 错

408.(1.00分) 减压阀的作用是为了降低整个系统的压力。 (1) 对 (2) 错

409.(1.00分) 检验工件，应擦净量具的测量面和被测表面，防止切屑、毛刺、油污等带来的测量误差。 (1) 对 (2) 错

410.(1.00分) 检验机床的工作精度合格，说明其几何精度也合格。 (1) 对 (2) 错

411.(1.00分) 检验尾座移动对滑板移动的平行度时，将千分表固定在滑板上，使其触头触及尾座体端面的顶尖

套上。

(1) 对 (2) 错

412.(1.00分) 将杠杆卡规装夹在保持架上进行测量，是为了防止热变形造成测量误差。 (1) 对 (2) 错

413.(1.00分) 降低技压系统的油温的措施是采用强迫冷却方法。 (1) 对 (2) 错

414.(1.00分) 铰刀易磨损的部位是刀具的前刀面和后刀面。 (1) 对 (2) 错

共62第22

415.(1.00分) 铰孔时以自身作导向，故不能纠正工件孔的位置误差。 (1) 对 (2) 错

416.(1.00分) 尽可能采用设计基准或装配基准作为工件的定位基准。 (1) 对 (2) 错

417.(1.00分) 进行车床夹具的设计，首先要保证工件的加工要求，这一点是首要的。 (1) 对 (2) 错

418.(1.00分) 经济效益是指人们在从事社会实践活动中投入的资源与获得的有用成果的比较，是经营活动的综

合反映。

(1) 对 (2) 错

419.(1.00分) 精车端面时，若工件端面的平面度和垂直度超差，则与机床有关的主要原因是中滑板对主轴轴线

的垂直度误差较大。

(1) 对 (2) 错

420.(1.00分) 精车法向直廓蜗杆时，车刀两侧切削刃组成的平面应垂直于蜗杆齿面安装。 (1) 对 (2) 错 421.(1.00分) 精车曲轴一般遵守先精车影响曲轴变形最小的轴硕，后精车在工中最容易引起变形的轴颈的原则。 (1) 对 (2) 错

422.(1.00分) 精车时为了减小工件表面粗糙度值，车刀的刃倾角应取负值。 (1) 对 (2) 错

423.(1.00分) 精度较高的零件，粗磨后安排低温时效以消除应力。 (1) 对 (2) 错

424.(1.00分) 精密测量的条件指测量环境温度、湿度、灰尘和振动。 (1) 对 (2) 错

425.(1.00分) 精密的齿轮加工机床的分度蜗轮副，是按0级的最高精度等级制造。 (1) 对 (2) 错

426.(1.00分) 精密丝杆的作用是将精密的转角转换成某执行件的精密直线位移。 (1) 对 (2) 错

427.(1.00分) 开环数控机床的伺服机构，一般都采用步进电机或电液脉冲马达。 (1) 对 (2) 错

428.(1.00分) 考虑济济性,只要都能满足使用的基本要求就应选用普通结构的球轴承。 (1) 对 (2) 错

429.(1.00分) 考虑经济性，只要满足使用要求就应选用普通球轴承。 (1) 对 (2) 错

430.(1.00分) 壳体零件在加工过程中，一般粗、精加工在一次装夹中完成，既可以减少壳体零件的内应力，又

可以减少工艺装备的数量。

(1) 对 (2) 错

431.(1.00分) 可移式联轴器的同轴度要求较高。 (1) 对 (2) 错

432.(1.00分) 框式水平仪可以用比较测量法和绝对测量法来检验工件表面的水平度和垂直度。 (1) 对 (2) 错

433.(1.00分) 劳动生产率是指生产的产品与所消耗的时间之比。 (1) 对 (2) 错

434.(1.00分) 劳动者在单位时间内生产的合格产品数量越多，劳动生产率就越高。 (1) 对 (2) 错

共62第23

435.(1.00分) 离子束加工原理：在真空条件下，把氩、氪、氙等惰性气体通过离子源产生离子束并经过加速、

集束、聚焦后，投射到工件表面的加工部件，以实现去除加工。

(1) 对 (2) 错

436.(1.00分) 立式车床适合于车削直径大，工件长度较短的重型工件。 (1) 对 (2) 错

437.(1.00分) 利用高温，高速的等离子射流喷射到工件上，进行加工的方法称为等离子射流加工。 (1) 对 (2) 错

438.(1.00分) 利用扩大螺距传动系统车削螺纹时，主铀转速只能在一定范围内更换。 (1) 对 (2) 错

439.(1.00分) 了解零仲的功用，结构特点及与其它相联零件的关系，分析各项公差和技术要求是车削合格零件

的主要关键所在。

(1) 对 (2) 错

440.(1.00分) 零件的实际偏越大，其加工误差也越大。 (1) 对 (2) 错

441.(1.00分) 零件上的毛坯表面都可以作为定位时的精基准。 (1) 对 (2) 错

442.(1.00分) 零件上毛坯表面都可以用作定位时的精基准。 (1) 对 (2) 错

443.(1.00分) 零件图是编制工艺规程最主要的原始资料。 (1) 对 (2) 错

444.(1.00分) 流量大的换向阀只能采用流动换向。 (1) 对 (2) 错

445.(1.00分) 流量大的换向阀只能采用液动换向阀。 (1) 对 (2) 错

446.(1.00分) 流量控制阀节流口的水力半径小，受油温的影响小。 (1) 对 (2) 错

447.(1.00分) 流量控制阀是靠改变工件开口(节流口)的大小来调节通过阀口的流量,以改变执行机构运动方向

的液压元件。

(1) 对 (2) 错

448.(1.00分) 轮系传动中，轴与轴上零件的联接都是松键联接。 (1) 对 (2) 错

449.(1.00分) 螺纹的导程大，其螺纹的自锁性差。 (1) 对 (2) 错

450.(1.00分) 螺纹的滚压加工是使工件的表层金属产生塑性变形而形成螺纹。 (1) 对 (2) 错

451.(1.00分) 螺纹的配合主要接触在螺纹两牙侧上，因此影响配合性质的主要尺寸是螺纹中径的实际尺寸。 (1) 对 (2) 错

452.(1.00分) 螺旋传动中，在主动件上作用一个不大的转矩，在从动件上就可获得很大的推力。 (1) 对 (2) 错

453.(1.00分) 毛坯尺寸与零件图的设尺寸之差，称为加工余量。 (1) 对 (2) 错 454.(1.00分) 每一个工件只有一个定位其。 (1) 对 (2) 错

共62第24

455.(1.00分) 模数蜗杆的齿形角为40°，径节蜗杆的齿形角为29°。 (1) 对 (2) 错

456.(1.00分) 某一零件的实际偏差越大，其加工误差也越大。 (1) 对 (2) 错

457.(1.00分) 内燃机的型号由阿拉拍数字和汉语拼音字母或象形字组成。 (1) 对 (2) 错

458.(1.00分) 内应力的主要来源，是由装夹工件时，工件受力太大而引起的。 (1) 对 (2) 错

459.(1.00分) 难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料

中，有硬度高的，也有硬度低的。

(1) 对 (2) 错

460.(1.00分) 难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料

中，有硬度高的，也有硬度低的。

(1) 对 (2) 错

461.(1.00分) 扭簧测微仪结构脆弱，测量范围极小，测头与被测工件之间距离应仔细调整。 (1) 对 (2) 错

462.(1.00分) 扭簧测微仪是利用金属扭带的拉伸而使指针旋转的原理制造的。 (1) 对 (2) 错

463.(1.00分) 抛光加工可使工件得到光亮的表面，提高疲劳强度，同时还能提高工件的尺寸精度。 (1) 对 (2) 错

464.(1.00分) 偏刀车端面时，从中心向外圆进给，不会产生凹面。 (1) 对 (2) 错

465.(1.00分) 企业提高劳动生产率的目的就是为了提高经济效益，因此劳动生产率与经济效益成正比。 (1) 对 (2) 错 466.(1.00分) 起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过的棱角处应设垫衬，然后吊离地面0.5m，经确认

稳妥可靠后方能起吊。

(1) 对 (2) 错

467.(1.00分) 千分表是一种指示式量仪，只能用来测量工件的形状识差和位置误差。 (2) 错 (1) 对

468.(1.00分) 切断刀的特点是主切削刃较窄。 (1) 对 (2) 错

469.(1.00分) 切削不锈钢材料时应适当提高切削用量，以减缓刀具的磨损。 (1) 对 (2) 错

470.(1.00分) 切削宽度aw:在垂直于工件加工表面测量的切削层尺寸。 (1) 对 (2) 错

471.(1.00分) 切削橡胶材料时，其精度和表面粗糙度难以得到保证。 (1) 对 (2) 错

472.(1.00分) 切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。 (1) 对 (2) 错

473.(1.00分) 曲柄摇杆机构有两个\死点\位置。 (1) 对 (2) 错

474.(1.00分) 全负荷强度试验的目的，是考核车床主传动系统能否输出设计所允许的切削力和传动转距。 (1) 对 (2) 错

共62第25

475.(1.00分) 热膨胀性是金属材料的物理性能。 (1) 对 (2) 错

476.(1.00分) 刃倾角是主切削刃与基面之间的夹角。 (1) 对 (2) 错

477.(1.00分) 任何提高劳动生产率的措施，都必须以保证产品的质量和数量为前提。 (1) 对 (2) 错

478.(1.00分) 熔断器由易熔金属铝、锡、铜、银、及其合金制成。 (1) 对 (2) 错

479.(1.00分) 乳化液主要用来减少切削过程的摩擦和降低切削温度。 (1) 对 (2) 错

480.(1.00分) 润滑剂在摩擦表面之间具有缓冲和吸振的作用。 (1) 对 (2) 错

481.(1.00分) 三角带传动的选用，主要是确定三角带的型号、长度、根数和确定两带轮的直径及中心距。 (1) 对 (2) 错

482.(1.00分) 三针测量螺纹时，必须使钢针与螺纹中径处相切。 (1) 对 (2) 错

483.(1.00分) 三爪卡盘只能夹住工件，实际上不起定位作用。 (1) 对 (2) 错

484.(1.00分) 设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。 (1) 对 (2) 错

485.(1.00分) 深孔加工中的排屑困难加剧了刀具的磨损，甚至会折断刀具，造成质量事故。 (1) 对 (2) 错

486.(1.00分) 渗氮层因较厚，工件经渗氮后仍能精车或粗磨。 (1) 对 (2) 错

487.(1.00分) 渗碳一般适用于45、40Cr等中碳钢或中碳合金钢。 (1) 对 (2) 错

488.(1.00分) 生产单元是指在一个封闭的单元内完成一组相似零件的加工。 (1) 对 (2) 错

489.(1.00分) 生产批量是指生产一批零件的数量。 (1) 对 (2) 错

490.(1.00分) 生产中常通过切削加工后的工件精度来考核机床的几何精度。 (1) 对 (2) 错

491.(1.00分) 时间定额是考核生产能力和制订生产计划、核算成本的重要依据。 (1) 对 (2) 错

492.(1.00分) 时间定额是在预测了先进的操作加工技术的基础上制定的。 (1) 对 (2) 错

493.(1.00分) 使用扭簧测微仪时，为提高测量精度，测量时尽量用刻度的两端点部分。 (1) 对 (2) 错

494.(1.00分) 使用三爪可四爪卡盘夹工件，可限制工件的三个方向和移动。 (1) 对 (2) 错

495.(1.00分) 使用一般规格千分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有0.3～0.5mm

的压缩量。

(1) 对 (2) 错

共62第26

496.(1.00分) 手动低压电器中的刀开关，封闭式负荷开关（铁壳开关）转换开关和组合开关，可作为机床电路

中的电源引入开关或不频繁地直接起动电动机。

(1) 对 (2) 错

497.(1.00分) 受机床转矩和切削力的影响，曲轴切削加工时会发生弯扭组合变形。 (1) 对 (2) 错

498.(1.00分) 鼠箱式异步电动机与绕组式异步电动机的工作原理不一样。 (1) 对 (2) 错

499.(1.00分) 数控机床成功地解决了形状复杂零件的切削加工自动化生产问题。 (1) 对 (2) 错

500.(1.00分) 数控加工可保证工件尺寸的同一性，提高产品的质量。 (1) 对 (2) 错

501.(1.00分) 数控设备上的传动部分一般采用滚珠丝杠。 (1) 对 (2) 错

502.(1.00分) 双作用叶片泵转子每转一周，每个密封容积就完成两次吸油和压油。 (1) 对 (2) 错

503.(1.00分) 水平仪是测量角度变化的一种常用量仪，一般用来测量直线度和垂直度。 (1) 对 (2) 错

504.(1.00分) 水平仪是利用水准泡转动角度相同，曲率半径放大的原理制成的。 (1) 对 (2) 错

505.(1.00分) 松键联接，所获得的各种不同配合性质是改变键的极限尺寸得到的。 (1) 对 (2) 错

506.(1.00分) 所谓六点定位原理就是指和工件接触有六个。 (1) 对 (2) 错

507.(1.00分) 所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大的情况下，加工塑

性金属材料时引起的。

(1) 对 (2) 错

508.(1.00分) 坦克履带板是用硬度很高的高锰奥氏体钢制造的，因此耐用。 (1) 对 (2) 错

509.(1.00分) 套简联轴器一般用于要求较低，转速不高的两袖联接。 (1) 对 (2) 错

510.(1.00分) 梯形长丝杆在加工时容易产生弯曲变形，在半精车后，弯曲度已较小，故该工艺可采用压高点法

校直。

(1) 对 (2) 错

511.(1.00分) 提高工艺过程的劳动生产率是一个单纯的工艺技术问题，与产品设计、生产组织和企业管理等工

作无关。

(1) 对 (2) 错

512.(1.00分) 提高劳动生产率，应当进行技术革新以缩短辅助时间和休息时间。 (1) 对 (2) 错

513.(1.00分) 提高劳动生产率的途径之一：选用高效率的机床和工艺装备，并采用先进合理的加工方法。 (1) 对 (2) 错

514.(1.00分) 提高劳动生产效率必须在缩短基本时间的过程中获得显著的效果。 (1) 对 (2) 错

515.(1.00分) 提高生产率的目的就是降低成本，提高经济效益。

共62第27

(1) 对 (2) 错

516.(1.00分) 同一螺线，中径上的螺纹升角小于大径上的螺纹升角。 (1) 对 (2) 错

517.(1.00分) 铜合金材料在粗车、钻孔、铰孔和车螺纹时，由于其线胀系数比钢及铸铁大，应使用切削液。 (1) 对 (2) 错

518.(1.00分) 凸缘式联轴器中，Ⅱ型的形式是依靠铰制螺栓来传递扭矩的。 (1) 对 (2) 错

519.(1.00分) 万向联轴器适当组合，就可用于两传动轴交错和同速转动的场合。 (1) 对 (2) 错

520.(1.00分) 网纹支承钉，有利于增大摩擦力，常用于水平面定位。 (1) 对 (2) 错

521.(1.00分) 为保障人身安全，正常情况下电气设备的安全电压规定为36V以下。 (1) 对 (2) 错

522.(1.00分) 为保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具的定位基准与工件上的设计基准，测量基准

应尽可能重合。

(1) 对 (2) 错

523.(1.00分) 为防工件变形，夹紧部位要与支承件对应，尽可能不在悬空处夹紧。 (1) 对 (2) 错

524.(1.00分) 为防止工件变形，夹紧力要与支承件对应，不能在工件悬空（伸）处夹紧。 (1) 对 (2) 错

525.(1.00分) 为减少工件的装夹变形，薄壁工件只能采用轴向夹紧的方法。 (1) 对 (2) 错

526.(1.00分) 为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。 (1) 对 (2) 错

527.(1.00分) 为了得到高性能的自动控制系统，故系统的放大倍数愈大愈好。 (1) 对 (2) 错

528.(1.00分) 为了减少薄壁工件的装夹变形，应尽可能的采用轴向夹紧的方法。 (1) 对 (2) 错

529.(1.00分) 为了减少工件的装夹变形，薄壁工件只能采用轴向夹紧的方法。 (1) 对 (2) 错

530.(1.00分) 为了提高测量精度,应将杠杆卡规(或杠杆千分尺)拿在手中进行测量。 (1) 对 (2) 错

531.(1.00分) 为使中碳结构钢获得较好的综合力学性能，可采用调质热处理方法。 (1) 对 (2) 错

532.(1.00分) 为提高圆柱螺旋弹簧的稳定性，可以采用组合弹簧。 (1) 对 (2) 错

533.(1.00分) 蜗杆的各项参数是在法向截面内测量的。 (1) 对 (2) 错

534.(1.00分) 蜗杆与蜗轮啮合时呈线接触，故承载能力不大。 (1) 对 (2) 错

535.(1.00分) 卧式车床上采用了液压仿形刀架，就可以实现车床的自动化。 (1) 对 (2) 错

536.(1.00分) 钨钻类硬质合金中，含钴量愈高，硬度就愈低。

共62第28

(1) 对 (2) 错

537.(1.00分) 现代机械制造的基本特征之一是多品种，中、小批生产占主导地位。 (1) 对 (2) 错

538.(1.00分) 销在机械中除起到连接作用外还可起定位和保险作用。 (1) 对 (2) 错

539.(1.00分) 小滑板移动对主轴轴线的平行度误差，会影响车削圆锥面时工件轴线的直线度。 (1) 对 (2) 错

540.(1.00分) 斜楔夹紧的工作原理是利用其斜面移动时产生的压力楔紧工件的。 (1) 对 (2) 错

541.(1.00分) 形状公差符号\表示圆柱度。 (1) 对 (2) 错

542.(1.00分) 选择定位基准时，为确保外形与加工部位的相对正确，应选加工表面作为粗基准。 (1) 对 (2) 错

543.(1.00分) 选择定位基准时，应遵循基准重合和基准统一原则。 (1) 对 (2) 错

544.(1.00分) 选择平整和光滑的毛坯表面作为粗基准，其目的是可以重复装夹使用。 (1) 对 (2) 错

545.(1.00分) 压力调节回路主要由溢流阀等组成 (1) 对 (2) 错 546.(1.00分) 叶片泵用于低压系统。 (1) 对 (2) 错

547.(1.00分) 液压传动，动力元件是液压缸，执行元件是液压泵，控制元件是油箱。 (1) 对 (2) 错

548.(1.00分) 液压传动系统在工作时，必须依靠油液内部的压力来传递运动。 (1) 对 (2) 错

549.(1.00分) 液压随动系统中的执行机构的运动随着输入讯号的改变而变化。 (1) 对 (2) 错

550.(1.00分) 液压系统工作时，必须靠油液内部的压力来传递运动。 (1) 对 (2) 错

551.(1.00分) 液压系统中，压力的大小取决于液压油流量的大小。 (1) 对 (2) 错 552.(1.00分) 液压油的主要性能是纯度。 (1) 对 (2) 错

553.(1.00分) 溢流阀是安装在液压泵的出口处，它的作用是稳压、安全、卸荷和背压。 (1) 对 (2) 错

554.(1.00分) 因果图是由原因和结果两大部分组成的。 (1) 对 (2) 错

555.(1.00分) 因受导程角的影响，在车轴向直廓蜗杆时，车刀在走刀方向的后角应加上导程角，背走刀方向的

后角应减去导程角。

(1) 对 (2) 错

556.(1.00分) 应尽可能采用设计基准或装配基准作为工件的定住基准。 (1) 对 (2) 错

557.(1.00分) 应用顺序阀可以使几个液压缸实现按预定的顺序动作。

共62第29

(1) 对 (2) 错

558.(1.00分) 影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。 (1) 对 (2) 错

559.(1.00分) 硬质合金刀具的硬度、耐磨性、耐热性、抗粘结性均高于高速钢刀具。 (1) 对 (2) 错

560.(1.00分) 硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。 (1) 对 (2) 错

561.(1.00分) 用钢结硬质合金加工粘性较强的不锈钢、高温合金和有色金属合金的效果较好。 (1) 对 (2) 错

562.(1.00分) 用经验估算法确定加工余量时，为了防止余量不够而产生废品，估算余量一般偏多，所以此法常

用于单件和小批生产。

(1) 对 (2) 错

563.(1.00分) 用两顶尖支承工件车削外圆时，前后顶尖的等高误差，将会影响工件轴线的直线度。 (1) 对 (2) 错

564.(1.00分) 用三爪或四爪卡盘装夹工件，可限制工件的三个方向的移动。 (1) 对 (2) 错

565.(1.00分) 用三爪自定心卡盘夹持薄壁套车孔时，可采用专用软卡爪和开口套筒，使夹紧力均分布在薄壁零

件上，从而减小了工件的变形。

(1) 对 (2) 错

566.(1.00分) 用双顶尖装夹轴类零件，如果前顶尖跳动，则车出工件的圆度定会产生误差。 (1) 对 (2) 错

567.(1.00分) 用四爪卡盘夹持棒料，夹持部位较长时，可限制工件四个自由度。 (1) 对 (2) 错

568.(1.00分) 用游标卡尺可测量毛坯件尺寸。 (1) 对 (2) 错 569.(1.00分) 用装在尾座套筒锥孔中的刀具进行钻、扩、铰孔时，尾座套筒锥孔轴线对滑板移动的平行度误差、

会使加工孔的孔径扩大。

(1) 对 (2) 错

570.(1.00分) 由于超精加工的切削速度及弹性压力均不大，不会烧伤工件，容易获得耐磨性好的光整表面。 (1) 对 (2) 错

571.(1.00分) 由于铝合金强度低，塑性大、热导率高，所以车刀可采取小的前角和较高的切削速度。 (1) 对 (2) 错

572.(1.00分) 游标万能角度尺是靠改变基尺测量面相对于直尺（直角尺或扇形板）测量面的相对位置来测量不

同的角度。

(1) 对 (2) 错

573.(1.00分) 有的壳体零件的径向刚性较差，不能承受较大的夹紧力，可采用花盘和螺旋压板装置装夹。 (1) 对 (2) 错

574.(1.00分) 与齿轮传动相比较，蜗杆传动的效率高。 (1) 对 (2) 错

575.(1.00分) 预备热处理安排在加工工序后进行，以改善切削性能，消除加工过程中的内应力。 (1) 对 (2) 错

576.(1.00分) 预备热处理包括退火、正火、时效和调质，通常安排在粗加工之前或之后进行。 (1) 对 (2) 错

共62第30

577.(1.00分) 圆度公差是控制圆柱（锥）面横截面形状误差的指标。 (1) 对 (2) 错

578.(1.00分) 圆度误差用一般的量具很难测量准确，必须使用圆度仪来测量。 (1) 对 (2) 错

579.(1.00分) 圆柱孔的工件在小锥度心轴上定位，其径向位移误差等于零。 (1) 对 (2) 错

580.(1.00分) 圆锥面的车削一般是通过切削循环指令进行精车。 (1) 对 (2) 错

581.(1.00分) 圆锥面的车削一般是通过直线插补来实现粗车的。 (1) 对 (2) 错 582.(1.00分) 在CW6163型车床的电气控制线路中，变压器TC输出的110V电压供给主电路用，36V电压供机床

照明用。

(1) 对 (2) 错 583.(1.00分) 在车床上使用增大螺距手柄车大螺距螺纹时，为了安全起见，其机床转速可不受限制的取较小值。 (1) 对 (2) 错

584.(1.00分) 在车床上使用专用装置车削非正多边形时，每相邻两把刀具之间伸出刀盘外长度的基值，等于两

邻边与其对边的距离的一半。

(1) 对 (2) 错 585.(1.00分) 在车床上用三爪卡盘和四爪卡盘夹持棒料工件，其夹紧的方法相同，其限制自由度的数目不相同。 (1) 对 (2) 错

586.(1.00分) 在车削多拐曲轴的主轴颈时，为了提高曲轴的刚性，可搭一个中心架。 (1) 对 (2) 错

587.(1.00分) 在等离子电弧加热车削的租车时，因切深大，电弧应射向切削表面；半精车或精车时，电弧则应

射向持加工表面与切削表面的交界处。

(1) 对 (2) 错

588.(1.00分) 在定位中只要能限制工件的六个自由度，就可达到完全定位的目的。 (1) 对 (2) 错

589.(1.00分) 在工具磨床上刃磨刀尖能保证切削部分具有正确的几何角度和尺寸精度及较小的表面粗糙度。 (1) 对 (2) 错

590.(1.00分) 在花盘角铁上加工工件，一般转速不宜选得过高。 (1) 对 (2) 错

591.(1.00分) 在机械加工工序和热处理工序间流转及存放时，丝杆须垂直倒挂，以免引起丝杠的\自重变形\。 (1) 对 (2) 错

592.(1.00分) 在基孔制中，轴的基本偏差从a到h用于间隙配合。 (1) 对 (2) 错

593.(1.00分) 在接触器正反转控制线路中,若同时按下正、反转起动按钮,正、反转接触器会同时通电而动作。 (1) 对 (2) 错

594.(1.00分) 在立式车床上，采用水平刀架进给车创加工在工作台面安装的大圆盘零件的端面，若只是刀架进

给直线运动对工作台面不平行，则加工后的端面呈外锥。

(1) 对 (2) 错

595.(1.00分) 在旁路节流回路中，若发现溢流阀在系统工作时不溢流，说明溢流阀有故障。 (1) 对 (2) 错

596.(1.00分) 在切削用量中，对刀具寿命影响最大的是背吃刀量，其次是进给量，最小的是切削速度。

共62第31

(1) 对 (2) 错

597.(1.00分) 在切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称崩碎

切屑。

(1) 对 (2) 错

598.(1.00分) 在四连杆机构中，具有急回特性时，它的K值等于1。 (1) 对 (2) 错

599.(1.00分) 在卧式车床上加工曲轴，可在车床上装一个偏心夹具，使曲柄轴颈的中心线与车床的回转轴线重

合，逐段地车削各曲柄颈。

(1) 对 (2) 错

600.(1.00分) 在主轴的光整加工中，只有超精磨稍能纠正主轴的形状误差和位置误差。 (1) 对 (2) 错

601.(1.00分) 增压回路的增压比取决于大、小缸口直径的比。 (1) 对 (2) 错

602.(1.00分) 正火是将钢件加热到临界温度以上30度~50度，保温一段时间，然后再缓慢地冷却下来。 (1) 对 (2) 错

603.(1.00分) 直流电动机的主磁极数不同，电动机转速也就不同。 (1) 对 (2) 错

604.(1.00分) 只有用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些面称为基准。 (1) 对 (2) 错

605.(1.00分) 只在轴的一端安装具有一定调心性能的滚动轴承，可起到调心作用。 (1) 对 (2) 错

606.(1.00分) 制订劳动定额总的要求是：定额水平要先进合理，既要考虑到已经达到的水平，又要考虑到在已

达到的实际水平的基础上有所提高。

(1) 对 (2) 错

607.(1.00分) 制定工艺路线是零件由粗加工到最后装配的全部工序。 (1) 对 (2) 错

608.(1.00分) 制定时间定额的水平高低，综合反映了一个企业在一定时期内的管理水平。 (1) 对 (2) 错

609.(1.00分) 中批量生产中，辅助时间在单件时间中约占35％～45％。 (1) 对 (2) 错

610.(1.00分) 钟表式千分表测杆轴线与被测工件表面必须平行,否则会产生测量误差。 (1) 对 (2) 错

611.(1.00分) 钟式百分表（千分表）测杆轴线应与工件被测表面垂直，否则会产生测量误差。 (1) 对 (2) 错 612.(1.00分) 钟式百分表属测量仪器 (1) 对 (2) 错

613.(1.00分) 重复定位的定位精度较差，所以是不允许采用的。 (1) 对 (2) 错

614.(1.00分) 重复定位对工件的定位精度有提高作用，是可以采用的。 (1) 对 (2) 错

615.(1.00分) 轴向直廓蜗杆齿形曲线是延长渐开线。 (1) 对 (2) 错

616.(1.00分) 轴向直廓蜗杆齿形是延长渐开线，所以又称延长渐开线蜗杆。

共62第32

(1) 对 (2) 错

617.(1.00分) 柱塞泵是利用柱塞的往复运动进行工作的，由柱塞的外圆及与之配合的孔易实现精密配合，所以

柱塞泵一般做成高压泵，用于高压系统中。

(1) 对 (2) 错

618.(1.00分) 铸件壁厚相差太大，毛坯内部产生的内应力也越大，应当采用人工时效的方法来加以消除，然后

才进行切削加工。

(1) 对 (2) 错

619.(1.00分) 铸件的壁厚相差太大,毛坯内部产生的内应力也越大,应当采用人工时效的方法来加以消除,然后

才能进行切削加工。

(1) 对 (2) 错

620.(1.00分) 装夹长轴，一端用卡盘夹持（夹持部分较长），另一端用中心架支承，共限制了六个自由度，这

种定位方式既是部分定位又是重复定位。

(1) 对 (2) 错

621.(1.00分) 锥形量规只能检验圆锥体的接触面积，而不能检验锥体尺寸。 (1) 对 (2) 错

622.(1.00分) 最终热处理包括淬火、渗碳淬火、回火和渗氮处理等，安排在半精加工和磨削之后。 (1) 对 (2) 错

623.(1.00分) 最终热处理主要用来提高材料的强度和硬度。 (1) 对 (2) 错

624.(1.00分) 作业时间包括基本时间、辅助时间和布置工作场地时间。 (1) 对 (2) 错

625.(1.00分) 生产批量越大，分摊到每个工件上的准备与终结时间就越__________。 (1) 多 (2) 少 (3) 大

626.(1.00分) 一台电动机起动后，另一台电动机方可起动的控制方式属于_________。 (1) 多地控制 (2) 顺序控制 (3) 程序控制 (4) 混合控制 627.(1.00分) 既缩短机动时间，又减少辅助时间的方法________。 (1) 多件加工 (2) 使用不停车夹头 (3) 挡铁控制长度 (4) 多刀切削

628.(1.00分) 叶片泵分为双作用叶片泵和________两类。 (1) 多用叶片泵 (2) 四用叶片泵 (3) 三用叶片泵 (4) 单用叶片泵

629.(1.00分) 当用一个液压泵驱动的几个工作机构需要按一定的顺序依次动作时，应才用_________。 (1) 方向控制回路 (2) 调整回路 (3) 顺序动作回路 (4) 速度换接回路

630.(1.00分) 用一个液压泵驱动几个工作机构需要按一定的顺序依次动作时，采用____。 (1) 方向控制回路 (2) 调速回路 (3) 顺序动作回路 (4) 速度换向回路

631.(1.00分) 选择刀具起始点时应考虑_____。 (1) 防止与工件或夹具干涉碰撞 (2) 方便工件安装测量 (3) 每把刀具刀尖在起始点重合 (4) 必须选在工件外

632.(1.00分) 机床的丝杆有轴向窜动，将使被加工的丝杆螺纹产生________螺距误差。 (1) 非周期性 (2) 周期性 (3) 渐进性

633.(1.00分) 对影响加工余量的因素进行逐项分析和综合计算来确定加工余量的方法称为________。

共62第33

(1) 分析计算法 (2) 经验估计法 (3) 查表修正法 634.(1.00分) 减少加工余量是缩短________时间的方法。 (1) 辅助 (2) 基本(机动) (3) 休息 (4) 准备结束 635.(1.00分) 直接对劳动对象进行加工，把劳动对象变成产品的过程叫______过程。 (1) 辅助生产 (2) 基本生产 (3) 生产服务 (4) 技术准备 636.(1.00分) 校正工件时间是________。 (1) 辅助时间 (2) 服务对间 (3) 机动时间 (4) 休息时间 637.(1.00分) 选择刀具前角时，主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取_____的前角。 (1) 负值 (2) 较小 (3) 较大 (4) 0度 638.(1.00分) 加工脆性材料时应选用________的前角。 (1) 负值 (2) 较大 (3) 较小 (4) 很大 639.(1.00分) 精加工和半精加工，为防止划伤已加工表面，刃倾角选____。 (1) 负值 (2) 零值 (3) 正值 (4) 任意值 640.(1.00分) 车削薄壁零件的关键是________问题。 (1) 刚度 (2) 强度 (3) 变形

641.(1.00分) 曲轴加工中在曲柄轴颈或主轴轴颈之间安装支撑物和夹板，以提高曲轴轴颈的加工________。 (1) 刚度 (2) 强度 (3) 硬度 642.(1.00分) 车削细长轴时，要使用中心架和跟刀架来增大工件的______。 (1) 刚性 (2) 韧性 (3) 强度 (4) 硬度

643.(1.00分) 精车外圆时，表面轴向上产生的波纹呈有规律的周期波纹时，一般是由于进给光杠________引起

的。

(1) 刚性差 (2) 强度不够 (3) 弯曲

644.(1.00分) 扭簧测微仪是借助_________的传动，将测量杆的微小直线位移变为指针的角位移。 (1) 杠杆 (2) 齿轮 (3) 齿轮齿条 (4) 扭簧 645.(1.00分) 使用锉刀修整成形面时，工件转速不宜_________。 (1) 高 (2) 低 (3) 中等 (4) 任意 646.(1.00分) 减压阀的出口压力比进口压力__________。 (1) 高 (2) 低 (3) 相同 647.(1.00分) H45表示________后要求硬度为52～57HRC。 (1) 高频淬火 (2) 火焰淬火 (3) 渗碳淬火

648.(1.00分) 数控机床最大的特点是________，所以特别适合多品种，中小和复杂成型面加工。 (1) 高柔性 (2) 高精度 (3) 高效率 (4) 低强度 649.(1.00分) 钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金和____。 (1) 高碳钢 (2) 高速钢 (3) 中碳钢 (4) 低碳钢 650.(1.00分) 薄壁扩口式接头一般用于_________系统。 (1) 高压 (2) 中压 (3) 低压 (4) 中高压 651.(1.00分) 弹簧式蓄能器适用于________回路。 (1) 高压 (2) 低压 (3) 小容量 (4) 小容量和低压 652.(1.00分) 薄壁扩口式接头一般用于_______系统。 (1) 高压 (2) 中压 (3) 低压 (4) 中高压 653.(1.00分) 某机床使用说明书规定夏季使用粘度大些的油，而冬季使用粘度______的油。 (1) 更浓 (2) 较大 (3) 一样 (4) 小些 654.(1.00分) 工件材料相同，车削时升温基本相同，其热变形的伸长量取决于____。

共62第34

(1) 工件长度 (2) 材料热膨胀系数 (3) 刀具磨损程度 (4) 材料的重量

655.(1.00分) 在一定的生产技术和组织条件下，合理规定生产一件合格的产品（零件）所需要的时间称为

________。

(1) 工时 (2) 时间定额 (3) 生产时间 656.(1.00分) 在加工工序中用来确定加工表面的位置的基准称为_________。 (1) 工序基准 (2) 定位基准 (3) 设计基准 (4) 辅助基准 657.(1.00分) 使用数控机床加工是__________的典型例子。 (1) 工序集中 (2) 工序分散 (3) 工序集中和工序分散混合使用 658.(1.00分) 在大量生产中，常采用__________原则。 (1) 工序集中 (2) 工序分散 (3) 工序集中和工序分散混合使用 659.(1.00分) 在大批量和大量生产中，常采用________原则。 (1) 工序集中 (2) 工序分散 (3) 工序集中和工序分散混合使用 660.(1.00分) 制定工艺卡，首先要看清零件图纸和各项技术要求，对加工零件进行________分析。 (1) 工艺 (2) 选用机床 (3) 填写工艺文件 (4) 切削余量 661.(1.00分) 严格工艺纪律，就是要把________切实有效地控制起来，使之处于被控制和被管理状态。 (1) 工艺规程 (2) 材料、设备 (3) 五大因素 (4) 不良品 662.(1.00分) 总结合理的加工方法和工艺内容，规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为

________。

(1) 工艺规程 (2) 加工工艺卡 (3) 加工工序卡 663.(1.00分) 拟定_________是制订工艺文件中的关键性的一步。 (1) 工艺路线 (2) 工艺规程 (3) 预备热处理工序 (4) 最终热处理工序

664.(1.00分) ________将直接影响到机床的加工精度，生产率和加工的可能性。 (1) 工艺装备 (2) 工艺过程 (3) 机床设备 665.(1.00分) 设计偏心轮夹紧装置，偏心距的大小是按偏心轮的________选定。 (1) 工作行程 (2) 夹紧力 (3) 直径 666.(1.00分) 用装在尾座套筒锥孔中的刀具进行钻、扩、铰孔时，尾座套简锥孔轴线对溜板移动的平行度误差，

会使加工孔的直径扩大，并产生______。

(1) 鼓形 (2) 竹节形 (3) 喇叭形 (4) 纺锤形 667.(1.00分) 用于两轴交叉传动中可选用_____。 (1) 固定式联轴器 (2) 可移式联轴器 (3) 安全联轴器 (4) 万向联轴器

668.(1.00分) 滑动轴承，按其摩擦状态分为液体摩擦轴承和____摩擦轴承。 (1) 固体 (2) 粘流体 (3) 气体 (4) 非液体

669.(1.00分) 曲轴由于其质量中心不在回转轴上，所以在切削加工产生了________，容易引起多自由的振动，

严重影响加工精度和质量。

(1) 惯性力 (2) 切削力 (3) 变形力 670.(1.00分) 钟表式百分表属于_________量仪的一种测量仪器。 (1) 光学 (2) 气功 (3) 机械 671.(1.00分) 杠杆式卡规是属于_________量仪的一种测量仪器。 (1) 光学 (2) 气功 (3) 机械 672.(1.00分) 莫氏工具圆锥在________通用。

(4) 电动 (4) 电工

共62第35

(1) 国内 (2) 机电部内 (3) 国际 (4) 企业内 673.(1.00分) 车细长轴时，产生\竹节形\误差的原因主要是跟刀架的支承爪与工件接触_____所造成的。 (1) 过紧 (2) 过松 (3) 振动 (4) 偏摆 674.(1.00分) 热继电器在电路中具有________保护作用。 (1) 过载 (2) 过热 (3) 短路 (4) 失压 675.(1.00分) 切削时，切屑流向工件的待加工表面，此时刀尖强度较______。 (1) 好 (2) 差 (3) 一般 676.(1.00分) 金属材料导热系数小，则切削加工性能________。 (1) 好 (2) 差 (3) 没有变化 (4) 提高 677.(1.00分) 金属材料导热系数小，则切削加工性能_____。 (1) 好 (2) 差 (3) 没有变化 (4) 有微小变化 678.(1.00分) 紧键连接的对中性______。 (1) 好 (2) 较好 (3) 一般 (4) 差 679.(1.00分) 关于合力和分力的大小，下面结论正确的是_________。 (1) 合力总是大于分力 (2) 合力总是小于分力 (3) 合力不可以等于分力 (4) 分力夹角在0°~ 180°之间时，夹角越大合力越小 680.(1.00分) 前刀面与_____之间的夹角称为前角。 (1) 后刀面 (2) 切削平面 (3) 基面 (4) 正交平面 681.(1.00分) 在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的_____。 (1) 后角太大 (2) 两主切削刃长不等 (3) 横刃太长 (4) 前角不变

682.(1.00分) 当工件的被加工表面的轴线与基面相互平行（或相交），外形复杂时，可以将工件装在________

上加工。

(1) 花盘 (2) 花盘的角铁 (3) 角铁

683.(1.00分) 溢流阀的作用主要有两个方面：一是起溢流__作用，二是起限压保护作用。 (1) 换向 (2) 稳压 (3) 减压 (4) 反向 684.(1.00分) 方向控制回路是________。 (1) 换向和闭锁回路 (2) 调压和卸载回路 (3) 节流调速度和速度换接回路 (4) 同步和减压回路

685.(1.00分) 为增加________工艺系统的刚性，减少振动和弯曲变形，车削细长轴时常采用中心架和跟刀架。 (1) 机床—工件—刀具 (2) 机床—夹具—刀具 (3) 工件—夹具—刀具 686.(1.00分) 双管显微镜是属于_________量仪的一种测量仪器。 (1) 机械 (2) 光学 (3) 气功 (4) 电动 687.(1.00分) 电子轮廓仪是属于________量仪的一种测量仪器。 (1) 机械 (2) 光学 (3) 气动 (4) 电动 688.(1.00分) 弹簧是依靠_________而作功的常用机械零件。 (1) 机械能 (2) 动能 (3) 势能 (4) 弹性变形能 689.(1.00分) 偏差是_________尺寸允许的变动量。 (1) 基本 (2) 极限 (3) 实际加工 (4) 粗加工

690.(1.00分) 直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间称为

_______时间。

(1) 基本 (2) 生产 (3) 辅助 691.(1.00分) 采用提高金属切除率的切削新工艺，可缩短__________时间。

共62第36

(1) 基本 (2) 准备 (3) 辅助 692.(1.00分) 加工零件时，将其尺寸控制到__________方为合理。 (1) 基本尺寸 (2) 最大极限尺寸 (3) 最小极限尺小 (4) 平均尺寸

693.(1.00分) 操作者润滑机床、清理切屑、收拾工具等所费时间属______。 (1) 基本时间 (2) 辅助时间 (3) 其它时间 (4) 准备与终结时间

694.(1.00分) 在成批生产的条件下，单件工时定额组成正确的一项是_________。 (1) 基本时间+辅助时间 (2) 基本时间+休息与生理需要时间 (3) 基本时间+准备与结束时间 (4) 基本时间+辅助时间+休息与生理需要时间+准备与结束时间/每批零件数总和

695.(1.00分) 后刀面与______之间的夹角称为后角。 (1) 基面 (2) 切削平面 (3) 前刀面 (4) 正交平面 696.(1.00分) 若要凸轮机构合理紧凑，则________。 (1) 基圆要大 (2) 压力角要小 (3) 基圆半径不超过许用值 (4) 最大压力角不超过许用值

697.(1.00分) 滚动轴承内圈与轴相配合为基孔制，外圈与轴承座配合为____制。 (1) 基轴 (2) 基准 (3) 基孔 (4) 基础

698.(1.00分) 对零件图进行工艺分析进，除了对零件的结构和关键技术问题进行分析外，还应对零件的

_________进行分析。

(1) 基准 (2) 精度 (3) 技术要求 (4) 精度和技术要求

699.(1.00分) 除第一道工序外，其余工序都采用同一个表面作为精基准，称为____原则。 (1) 基准统一 (2) 基准重合 (3) 自为基准 (4) 互为基准 700.(1.00分) 当要件以平面定位时下面的误差基本上可以忽略不计的是_________。 (1) 基准位移误差 (2) 基准不重合误差 (3) 定位误差 (4) A、B和C都不对

701.(1.00分) 由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为________。 (1) 基准误差 (2) 基准位移误差 (3) 基准不重合误差 702.(1.00分) 曲柄摇杆机构中，若以摇杆为主动件，即该机构具有__________。 (1) 急回传性 (2) 匀速运动 (3) “死点位置”

703.(1.00分) 如要求间歇运动，转动角度较大，而且具有自锁性能，应采用__________。 (1) 棘轮机构 (2) 槽轮机构 (3) 凸轮机构

704.(1.00分) 加工位置精度要求高的工件，如采用工序________原则组织生产，则容易达到技术要求。 (1) 集中 (2) 分散 (3) 集中又分散

705.(1.00分) 选择配换齿轮时，只能将π化为近似的分数（22/7）计算，这样会产生螺距误差，分析影响加工

精度的原因属于工艺系统的_________。

(1) 几何误差 (2) 受力变形 (3) 热变形 (4) 工件内应力所引起的误差 706.(1.00分) 激光加工时，必须通过光学系统把激光束聚焦成直径_________的光斑，使其产生10000℃以上的

高温加工工件。

(1) 几微米或几十微米 (4) 任意大小

(2) 几毫米或几十毫米 (3) 几厘米或几十厘米

共62第37

707.(1.00分) 高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成____切屑。 (1) 挤裂 (2) 崩碎 (3) 带状 (4) 短 708.(1.00分) 当四连杆机构出现\死点\位置时，应在曲柄上__________。 (1) 加大转动力 (2) 减小阻力 (3) 加置飞轮 709.(1.00分) 生产一个零件所消耗的时间主要是__________时间和辅助时间。 (1) 加工 (2) 基本 (3) 准备

710.(1.00分) 对于外形复杂、位置公差要求较高的工件，选择________是非常重要的。 (1) 加工基准 (2) 测量基准 (3) 工艺基准

711.(1.00分) 为保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具的________与设计基准和测量基准应尽量重

合。

(1) 加工基准 (2) 装配基准 (3) 定位基准

712.(1.00分) 夹具的误差计算不等式：△定位+△装夹+△加工≤δ工，它是保证工件________的必要条件。 (1) 加工精度 (2) 定位装置 (3) 位置精度

713.(1.00分) 刀具________的优劣，主要取决于刀具切削部分的材料，合理的几何形状以及刀具寿命。 (1) 加工性能 (2) 工艺性能 (3) 切削性能

714.(1.00分) 对所有表面都需要加工的零件，在定位时，应当根据________的表面找正。 (1) 加工余量小 (2) 光滑平整 (3) 粗糙不平 (4) 加工余量大

715.(1.00分) 根据不同的加工条件，正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量，是提高________的重要途径。 (1) 加工质量 (2) 减轻劳动强度 (3) 生产效率 716.(1.00分) 提高劳动生产率的根本途径是_______。 (1) 加快技术进步 (2) 提高职工素质 (3) 改善经营管理 (4) 健全分配制度

717.(1.00分) V形块属于______。 (1) 夹紧元件 (2) 定位元件 (3) 导向元件 (4) 测量元件 718.(1.00分) \牢、正、快、简\四个字是对________的最基本要求。 (1) 夹紧装置 (2) 定位装置 (3) 加工工件 719.(1.00分) 在起重工作中，多人操作要有专人指挥，统一信号，交底清楚，严格按______的命令或信号工作。 (1) 驾驶员 (2) 起吊工 (3) 总指挥 (4) 调度员 720.(1.00分) Φ30H7/K6属于_____配合。 (1) 间隙 (2) 过盈 (3) 过渡 (4) 滑动 721.(1.00分) 机床主轴的________精度是由主轴前后两个双列向心短圆柱滚子轴承来保证的。 (1) 间隙 (2) 轴向窜动 (3) 径向跳动 722.(1.00分) 缩短机动时间（基本时间）的方法正确的是_________。 (1) 减少加工余量 (2) 缩短工件装夹时间 (3) 缩短工件测量时间 (4) 减少回转刀架及装夹车刀的时间

723.(1.00分) 为提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是_____。 (1) 减少毛坯余量 (2) 提高切削速度 (3) 减少零件加工中的装卸，测量和等待时间 (4) 减少零件在车间的运送和等待时间。 724.(1.00分) 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要_____。 (1) 减少摩擦力矩 (2) 提高反向传动精度 (3) 提高使用寿命 (4) 增大驱动力矩

725.(1.00分) 在液压系统中为维持阀前压力近于恒定时应选用_____阀。

共62第38

(1) 减压 (2) 溢流 (3) 顺序 (4) 节流 726.(1.00分) 进油口压力基本恒定的是_________。 (1) 减压阀 (2) 溢流阀 (3) 顺序阀 (4) 单向阀 727.(1.00分) __________时间是辅助时间的一部分。 (1) 检验工件 (2) 自动进给 (3) 加工工件 728.(1.00分) 切断刀由于受刀头强度的限制，副后角应取_________。 (1) 较大 (2) 一般 (3) 较小 (4) 负值 729.(1.00分) 车削不锈钢材料选择切削用量时，应选择________。 (1) 较低的切削速度和较小的进给量 (2) 较低的切削速度和较大的进给量 (3) 较高的切削速度和较小的进给量

730.(1.00分) 滚动导轨确定滚动体的直径d和数量z时，常优先选用_____。 (1) 较多的z (2) 较少的z (3) 较小的d (4) 较大的d 731.(1.00分) 选用液压传动用油时，一般说，当液压系统的工作压力高时，宜选用粘度______的油液。 (1) 较高 (2) 较低 (3) 中等 (4) 稳定

732.(1.00分) 在正反转控制电路中，当一接触头熔焊而另一接触器吸合时，必然造成线路短路，为防止这一现

象的出现应采用_________。

(1) 接触器自锁 (2) 接触器联锁 (3) 复合按 联锁 (4) 行程开关联锁

733.(1.00分) 常用的方向控制阀是________。 (1) 节流阀 (2) 换向阀 (3) 减压阀 (4) 溢流阀 734.(1.00分) 机床型号的首位是______代号。 (1) 结构特征 (2) 通用特性 (3) 类或分类 (4) 组别 735.(1.00分) 对铆焊件，两个圆柱体轴线垂直相交，表面交线称为_____。 (1) 截交线 (2) 相贯线 (3) 过渡线 (4) 相切线 736.(1.00分) 钩头斜键的钩头与套件之间________。 (1) 紧贴 (2) 进入 (3) 留有间隙 (4) 留有距离 737.(1.00分) 使用小锥度心轴精车外圆时，刀具要锋利，________分配要合理，防止工件在小锥度心轴上\滑动

转圈\。

(1) 进给量 (2) 背吃刀量 (3) 刀具角度 738.(1.00分) 属于辅助时间范围的是________。 (1) 进给切削所需时间 (2) 测量和检验工件时间 (3) 工人喝水，上厕所时间 (4) 领取和熟悉产品图样时间 739.(1.00分) 油箱内使用的加热器应设置在________侧。 (1) 进油管 (2) 加油管 (3) 低压管 (4) 高压管 740.(1.00分) 通过与现有同类产品的典型零件或工序的定额标准进行对比，而制订定额方法属________。 (1) 经验值方法 (2) 统计分析法 (3) 比较类推法 (4) 技术测定法

741.(1.00分) 前后两项尖装夹车外圆的特点是_____。 (1) 精度高 (2) 刚性好 (3) 可大切削量切削 (4) 安全性好

742.(1.00分) 组合夹具对夹具元件的要求是_________。 (1) 精度高没有互换性 (2) 精度低没有互换性 (3) 精度高具有互换性 (4) 精度低具有互换性

共62第39

743.(1.00分) 必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位

置精度两个基本要求的基准称为________。

(1) 精基准 (2) 粗基准 (3) 工艺基准 744.(1.00分) 设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是________夹紧。 (1) 径向 (2) 轴向 (3) 径向和轴向 (4) 切向 745.(1.00分) 作用于切削速度方向的分力叫_______。 (1) 径向力 (2) 轴向力 (3) 主切削力 (4) 摩擦力 746.(1.00分) 滑动轴承采用液体摩擦的润滑方式有_____和动压润滑。 (1) 静压润滑 (2) 溅油润滑 (3) 液压润滑 (4) 自动润滑 747.(1.00分) 组合夹具元件，按其用途不同，可分为______大类。 (1) 九 (2) 八C七、 (3) 六

748.(1.00分) 一般在剔除不合格产品后作直方图时，容易出现________直方图。 (1) 锯齿形 (2) 孤岛型 (3) 平项型 (4) 陡壁型

749.(1.00分) 目前国内外应用较多的塑料导轨材料有_____为基，添加不同填充料所构成的高分子复合材料。 (1) 聚四氟乙烯 (2) 聚氯乙烯 (3) 聚氯丙烯 (4) 聚乙烯 750.(1.00分) 卸载回路________。 (1) 可节省动力消耗，减少系统发热，延长液压泵寿命 (2) 可采用滑阀机能为“O”或“M”型换向阀来实现 (3) 可使控制系统获得较低的工作压力 (4) 不可用换向阀实现御载

751.(1.00分) ________具有消振和防止扎刀的作用。 (1) 可转位刀杆 (2) 焊接式刀杆 (3) 弹性刀杆 752.(1.00分) 机床的运动包括主体运动和进给运动，精密机床的精密性，具体表现为_______和导轨部分的精密

性。

(1) 控制部分 (2) 电源部分 (3) 反馈部分 (4) 传动部分

753.(1.00分) 高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象

称为_____。

(1) 扩散 (2) 相变： (3) 氧化 (4) 过烧

754.(1.00分) 在工件与挤压用凹模之间摩擦力的作用下，金属外表层流动速度比中心层快，当中心层金属对表

层金属产生的附加________足够大时，便使工件表面出现环形或鱼鳞状裂纹。

(1) 拉应力 (2) 压应力 (3) 剪切应力 (4) 扭矩 755.(1.00分) 机械加工的基本时间是指________。 (1) 劳动时间 (2) 机动时间 (3) 操作时间

756.(1.00分) 纯锡在室温（20℃）下进行压力加工为_____加工。（注：锡的熔点232℃） (1) 冷 (2) 切削 (3) 铸造 (4) 热 757.(1.00分) 在1000摄氏度下压力加工纯钨为___加工。(注：钨熔点为3380℃) (1) 冷 (2) 热 (3) 切削 (4) 铸造 758.(1.00分) 精密丝杆不仅要准确地传递动力，而且还要传送一定的________。 (1) 力 (2) 力矩 (3) 转矩

759.(1.00分) 如要求在转动过程中，使两传动轴随时结合或脱开，应采用__________。 (1) 联轴器 (2) 离合器 (3) 制动器

760.(1.00分) 在卧式车床主轴的外圆表面粗加工时为了提高零件的装夹刚度一般采用_________方式。 (1) 两顶尖 (2) 一夹一顶 (3) 一夹一托 (4) 前后托 761.(1.00分) 用\两销一面\定位，两销指的是________。

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