36#设计说明 - 图文
更新时间:2024-03-27 22:46:01 阅读量: 综合文库 文档下载
青岛 水悦城 设计总说明
设计说明
一、工程概述及设计原则和要求 1、工程概述
1.1、项目名称:水悦城.36#楼 1.2、建设地点:青岛市城阳区
1.3、建设单位:青岛正阳商务区有限公司
1.4、设计单位:浙江佳境规划建筑设计研究院有限公司。 1.5、主体结构形式:框架结构体系。 1.6、地面粗糙度类型:C类 1.7、建筑物耐火等级:二级
1.8、抗震设防烈度: 六度 、加速度0.05g 1.9、幕墙工程概述:
本工程幕墙项目主要有明框玻璃幕墙、石材幕墙、入口门、铝合金窗等。
2、设计原则;
1、幕墙设计要充分体现并符合建筑设计意图,设计过程需充分考虑成本控制,并应满足建筑设计节能要求;
2、 充分利用室外幕墙多元化,造型特意这一美学属性,符合项目的定位。 3、 选择技术先进、经济合理的结构形式,尽最大可能为开发商节约建设投资。 4、 设备选型遵循技术先进、功能适用、运行可靠、投资节约、环保节能的原则。
3、设计内容和设计理念
1、项目名称
一标段:1#~3#、8#、11#、18#楼幕墙(玻璃及石材); 二标段:19#、22#、23#、35#楼幕墙(玻璃及石材); 三标段: 36#楼幕墙(玻璃及石材)、轻钢屋顶、雨篷; 等内容深化设计。 2、设计理念
外装饰工程是建筑个性给人最直接的冲击和表现,直接决定工程外部形象和对地区的影响力。 外围护系统作为特种建筑工程,有着与普通建筑外饰不同的设计要求,它既要求具有一定的装饰效果,以体现建筑风格,更强调建筑的功能实现,因而我们的设计指导思想是:充分体现建筑风格、结构合理、功能完善、安全可靠、经济实用。设计理念是:
(1)最大化地实现建筑独特的、全新的艺术效果,并合理推荐选用结构、材料;
(2)充分考虑维护结构的功能性、经济合理性,有效控制工程成本,使效果、功能、造价趋于平衡; (3)应用新结构、新技术、新材料,使工程具有鲜明个性,突出社会宣传的亮点。 4.设计要求
1、建筑设计要求 (1)总体要求
幕墙外观设计以业主提供的土建施工图及效果图为依据,要求既要保证原效果,又不能拘泥于原效果,力求有突破、有创新。幕墙的开启扇位置及数量应满足使用要求,并应符合消防排烟要求。设计人应充分考虑到在设计及施工时所有的技术性问题,对设计院的施工图纸进行深化,并保证幕墙的整体性能要求。在外装方案设计上,整体上应充分表现出建筑师设计意图,细部处理上应细致、精巧合理,并应符合以下要求。
(2)建筑幕墙的外观要求
A.建筑幕墙选用的所有材料必须满足建筑设计图纸上的建筑设计和使用功能要求。 B.铝合金型材、铝板、玻璃的划分应有效地利用板材和型材,有利于节约材料、降低成本。 C.幕墙的开启扇不得破坏幕墙的外视效果。 (3)建筑幕墙的性能要求
建筑幕墙的物理性能应满足并不仅限于以下要求: A.抗风压性能
幕墙抗风压性能应满足行业要求标准风荷载标准值。按现行国家标准规定的试验方法试验。 B.水密性能
幕墙未发生严重渗漏现象的压力差值:按现行国家标准规定的试验方法试验。 C.气密性能
幕墙的空气渗透性能应达到在标准状态下,按现行国家标准规定的试验方法进行的定级。
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D.平面内变形性能
平面内变形性能满足国家规范要求。 E.低金属噪音性能
应采取适当的措施来尽量减低因金属构件热胀冷缩及因结构件挠曲而产生的爆裂和摩擦等噪声。 F.钢化玻璃幕热量吸收与热炸裂性能
玻璃幕墙应考虑玻璃在阳光照射下热量吸收或其它镍元素引起的自炸裂问题,出厂前应对钢化玻璃进行均质处理防止炸裂。
G.建筑幕墙耐撞击性能
幕墙的耐撞击性能满足国家规范要求。 H.幕墙的隔声性能
应达到3级:空气计权隔声量Rw≥35 dB。 I.幕墙保温性能
幕墙保温性能满足国家规范要求。 (4)建筑幕墙安全要求
A.建筑幕墙的防火设计应满足国家及行业标准要求,满足防火分区要求,采用优质岩棉板,建筑防火设计应体现在节点大样设计中。
B.符合现行国标防雷设计和民用建筑电气设计规范规定。玻璃幕墙应形成自身完善的防雷体系,并应与主体结构的防雷体系可靠连接。应体现在节点大样设计中。
C.与女儿墙相连接的幕墙应符合有关国家规范及规定,提供足够的防护高度及强度。 2、 建筑幕墙结构设计要求 (1)一般规定
A.建筑幕墙的设计应满足图纸中建筑构造的要求。
B.建筑幕墙及其连接件应具有足够承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力,立柱与主体结构之间应采用弹性活动连接。
C.建筑幕墙按6度抗震设计。在设防烈度地震作用下修理后仍可使用;在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。
D.建筑幕墙构件设计时,在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体构件位移影响下,应考虑其坚固程度,使用寿命与建筑结构同步及符合国家有关规范的要求,保证幕墙支承构件的安全,并考虑
美观、施工、维护及修复的可行性。
E.玻璃幕墙及其预埋件连接应具有足够的承载力。连接件应有相对于主体结构位移能力,避免在荷载、地震、温度作用下产生过大变形或破坏。
F.应考虑维修维护装置的配合。 (2)结构设计的强度要求
A.幕墙系统与建筑主体结构的连接; B.结构胶的宽度和厚度; C.面材板块的强度和挠度控制; D.骨架的强度和挠度控制; E.连接配件的强度; F.考虑好预埋件的强度。 (3)荷载
本技术文件中结构设计荷载的数据只作基本要求,同时必须满足国家及本地区的有关规定和技术要求,当与设计文件要求有任何冲突之处时,一律按最高标准执行。 (4)结构和构件变形
A.建筑幕墙设计必须考虑在正常使用情况下,建筑物的结构性能及构件的变形,其主要受力杆件挠度限值需符合国家规范。方案设计单位应根据建筑物水平方向及垂直方向的可能位移进行设计。
B.幕墙设计时应考虑自重、风荷载、地震作用和温度作用的最不利组合和组合系数。 3、构造要求 (1)基本构造要求
A.幕墙的接缝设计必须考虑等压腔或雨幕原理,以提高水密性,并提供检测标准。 B.铝合金窗必须采用穿条式断热铝合金型材,以提高幕墙保温性能。 C.不同电位的金属在直接接触时应用绝缘膜或垫片有效地分隔。
D.幕墙可能渗水部位应设置通向室外的泄水道,同时减少通过泄水道的空气渗透量。为排除可能出现的冷凝水,幕墙内部应设置冷凝水排水通道,应体现在节点大样设计中。
E.透气、排水孔的位置要比较隐蔽,同时要使得排水不会污染和使幕墙留下任何斑迹。幕墙系统的开孔处要有适当的披水板。
F.幕墙与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在施工时埋入混凝土,预埋件与幕墙受力构件的连接
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应为弹性连接。
G.玻璃幕墙开启扇的设计应考虑通风、防水、防雪的处理,特别是保温性能。 H.应考虑幕墙的排水系统和幕墙清洁系统的设置。 (2)幕墙平面方向变形性能
幕墙的平面方向变形性能以建筑物层间相对位移值表示,要求在设计位移范围内幕墙不受损坏,本幕墙工程按地震烈度为6度要求设计,须符合建筑幕墙最新规定。 (3)幕墙的防热位移设计
本工程所选幕墙系统,在热胀冷缩的作用下发生热位移,整个系统可以适应此变形。 (4)幕墙的防变形噪音设计
在幕墙系统中,金属构件与金属构件的滑动结合处,均加耐热的硬质有机材料垫片,既有一定的柔性又有一定的硬度,从而具备了耐热、耐久、防腐、绝缘等性能,并有效的避免了噪音的产生。
(5)幕墙防水、排水措施
幕墙防水问题,根据物理排水的原理,以导为主,以堵为辅的方法保证幕墙的水密性要求。幕墙框架具有内排水系统,要求横向和竖向密封胶条是连续的。幕墙需考虑冷凝水排水设计。
(6)五金
本工程玻璃幕墙所有小五金采用不锈钢制作,当因受力和联结需要采用碳钢联结件时,对碳钢小五金件一律要严格除锈后,进行镀铬或热镀锌处理。(应由设计院和业主认可) 4、幕墙防雷要求
(1)玻璃幕墙龙骨、预埋件等均应可靠联结,预埋件与结构主筋应可靠联结; (2)玻璃幕墙顶部应有防直击雷措施;
(3)如采用玻璃幕墙钢龙骨做引下线,钢龙骨、预埋件及结构主筋等均应可靠联结,并在地面至1.8m处设绝缘保护;
(4)应符合“建筑物防雷设计规范GB50057-2010”的相关要求。 二、设计依据
2.1、业主提供的土建施工图、本设计任务书。 2.2、本工程效果图。
2.3、现行的国家有关设计标准、规范、规程、地方法规文件等;
a.建筑设计类:
设计依据及规范 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《公共建筑节能改造技术规范》JGJ/T176-2009 《民用建筑设计通则》GB50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版) 《民用建筑设计术语标准》GB/50504-2009 《住宅设计规范》(2003年版)GB50096-1999 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 26-2010 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1995 《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001 《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993 《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)JGJ26-1995 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ90-1991 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工组织设计标准》GB/50502-2009 《建筑构件和建筑单元 热阻和传热系数计算方法》GB/T20311-2006 b.结构设计类
设计依据及规范 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《工程抗震术语标准》JGJ/T97-1995 《中国地震烈度表》GB/T17742-2008 《地震震级的规定》GB/T17740-1999 适用 √ √ √ √ √ √ √ 参考 √ √ √ 备注 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 参考 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 备注 深圳粤源建设股份有限公司 第3页 共24页
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《中国地震动参数区划图》GB18306-2001 《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001 《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 《高层民用钢结构技术规程》JGJ99-1998 《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010 《网架结构质量评定标准》JGJ78-91 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钢结构防火涂料》GB14907-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《结构用高频焊接簿壁H型钢》JG137-2007 c.幕墙设计类 设计依据及规范 《建筑幕墙》GB21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001 《建筑玻璃采光顶》JGT231-2007 《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 《建筑瓷板装饰工程技术规程》CECS101-1998 《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ/T113-2009 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑构件和单元 热阻和传热系数计算方法》GB/T20311-2006 《合成树脂幕墙》JG205-2007 《小单元建筑幕墙》 JG/T 216-2007 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑玻璃采光顶》JG/T231-2008 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGJ/T211-2007 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001 d.玻璃类 设计依据及规范 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 参考 √ √ √ √ √ √ 备注 《平板玻璃》GB11614-2009 《半钢化玻璃》GB/T17841-2008 《热弯玻璃》JC/T915-2003 《中空玻璃》GB11944-2002 《防弹玻璃》GB17840-1999 《化学钢化玻璃》JC/T977-2005 《微晶玻璃陶瓷复合砖》JC/T994-2006 《真空玻璃》JC/T1079-2008 《建筑用安全玻璃 第1部分 防火玻璃》GB15763.1-2009 《建筑用安全玻璃 第3部分 夹层玻璃》GB15763.3-2009 《建筑用安全玻璃 第2部分 钢化玻璃》GB15763.2-2009 《建筑用安全玻璃 第4部分 均质钢化玻璃》GB15763.4-2009 《镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002 《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000 《压花玻璃》JC/T511-2002 e.石材类
设计依据及规范 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1~830.2—2005 《天然石材统一编号》GB/T1767-2008 《天然饰面石材术语》GB/T13890-92 《天然板石》GB/T18600—2009 《天然花岗石建筑板材》GB/T18601—2009 《天然饰面板材试验方法》GB/T9966.1~8—2001 《建筑材料放射性核素限量》GB6566—2001 《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-2005 《非结构承载用石材粘胶剂》JC/T989-2006 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程项目管理规范》GB50326-2001 《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01-27-96 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96 f.钢材类 设计依据及规范 《碳素结构钢》GB/T700-2006 《优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T710-2008 《优质碳素结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T711-2008 《不锈钢棒》GB/T1220-2007 《耐候钢棒》GB/T1221-2007 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 参考 √ 备注 适用 参考 备注 适用 √ √ √ √ √ 参考 备注 深圳粤源建设股份有限公司 第4页 共24页
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《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007 《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237-2007 《耐候钢钢板和钢带》GB/T4238-2007 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 《高耐候结构钢》GB/T4171-2008 《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2008 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728-2002 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002 《结构用无缝钢管》GB/T8162-2008 《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000 《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 704-1988 《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9788-1988 《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006 《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T706-2008 《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T702-2004 《不锈钢丝绳》GB/T9944-2002 《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2008 《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T14975-2002 《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T137-2007 《冷弯型钢》GB/T6725-2008 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010 g.橡胶及塑料制品类
设计依据及规范 《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005 《建筑门窗用密封胶条》JG187-2006 《建筑窗用弹性密封胶》JC485-2007 《聚硫建筑密封胶》JC483-2006 《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003 《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996 《丙烯酸酯建筑密封胶》JC484-2006 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003 《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1~13477.20-2002 《混凝土建筑接缝用密封剂》JC/T881-2001 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《石材用建筑密封胶》GB/T23261-2009 《彩色钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001 《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤型、直角型、新月型试样)》 GB/T529—2008 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531—1999 h.建筑配件类
设计依据及规范 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997 《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹》GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能 自钻自攻螺钉》GB/T3098.11-1995 《紧固件机械性能 抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004 《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615.1~4-2004 《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616.1-2004 《开口型沉头抽芯铆钉》GB/T12617.1~5-2006 《开口型平圆头抽芯铆钉》GB/T12618.1~6-2006 《紧固件术语 盲铆钉》GB/T3099-2004 《紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002 i.铝型材 设计依据及规范 《铝合金建筑型材》GB5237.1~6—2008 《铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法》GB/T8014.1-2005 《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB5237.1~6—2008 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》 GB/T6892-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2000 《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》GB/T8013.1~3-2007 《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存》GB/T3199-2007 《建筑用隔热铝合金型材穿条式》JGT175-2005 j.其他 设计依据及规范 《铝塑复合板》GB/T17748--2008 《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T 17748-2008 《铝幕墙板》YS/T429.1~2—2000 √ √ √ √ √ √ √ 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 适用 √ √ √ √ √ √ √ 适用 √ √ √ 参考 参考 √ 参考 备注 备注 备注 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 参考 √ 备注 深圳粤源建设股份有限公司 第5页 共24页
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《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431—2000 《铝塑复合板用铝带》YS/T432 —2000 《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005 《钛及钛合金板》GB/T3621--2007 《建筑幕墙用瓷板》JG/T217-2007 《建筑装饰用铝单板》GB/T23443-2009 《建筑装饰用搪瓷钢板》JG/T234-2008 《绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF)》GB/T20974-2007 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-2007 《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001 《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001 《建筑用遮阳软卷帘》JG254-2009 《铜及铜合金板材》GBT 2040-2008 《建筑用硬质塑料隔热条》JGT174-2005 《饰面防火涂料》GB12441-2005 《擦窗机》GB19154-2003 《高处作业吊蓝》GB19155-2003 《膜结构技术规程》CECS 158:2004 《陶瓷板》GB/T23266-2009 《干挂空心陶瓷板》JC/T1080-2008 《建筑陶瓷薄板应用技术规程》JGJ/T172-2009 《建筑防火封堵应用技术规程》CECS 154:2003 《建筑工程予应力施工规程》CECS 180:2005 《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057-2007 《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940-2004 《纤维水泥制品试验方法》GB/T 7019-1997 《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》GB/T 15231-2008 《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007 《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572-2002 《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》GB175-1999 《快硬硫酸铝盐水泥》JC714-1996 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 3、地面粗糙度类型:c 类
4、抗震设防烈度:抗震设计按地震设防烈度六度计算地震作用。 5、耐火等级:一级
6、耐久年限:建筑物的设计寿命为50年,玻璃幕墙和金属石材幕墙的使用年限25年。 7、年温度变化:80度
三、主要幕墙形式的节点构造设计 1.1隐框玻璃幕墙
该幕墙系统采用定距压块系统固定面板,面板材质透光部位采用TP6㎜+12A+TP6㎜ LOW-E钢化中空玻璃,有结构墙、柱、层间及女儿墙等非透光部位采用TP6㎜+12A+TP6㎜ LOW-E钢化中空玻璃,后衬采用3㎜厚铝塑板;支撑龙骨均为铝合金龙骨和钢龙骨相结合,采用6063A-T5牌号铝合金和Q235钢材;开启部分采用断桥隔热铝合金内平开窗。横、竖龙骨可视面做阳极氧化处理;玻璃、型材颜色和衬板颜色根据建筑师和业主封样确定。具体节点做法如下:
2.4、基本设计参数
1、基本风压:0.60 kN/㎡ 2、基本雪压:0.35 kN/㎡
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附图:玻璃幕墙标准横剖图
附图:玻璃幕墙标准纵剖图
1.2石材幕墙
本工程石材幕墙石材面板采用铝合金挂件结构体系。立柱采用120x60#槽钢;横梁采用L50*4镀锌等边
角钢;主次龙骨采用螺栓的连接方式。干挂面材采用30㎜厚花岗岩石材石
石材表面处理和颜色根据建筑师和业主封样确定;板块间的缝隙宽度为8㎜,采用密封性能可靠的现场湿密封系统,密封胶必须为石材专业密封胶。
该体系具有质量控制易行、施工方便快捷、用料成本适中等特点,系统特点如下:
三维调节性:立柱与主体结构之间采用螺栓连接,通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响,根据实际情况,钢连接件与后置埋件的连接可以采用焊接;
立面效果:本系统采用槽钢作为立柱,不仅惯性矩大,抗变形能力强,而且采购方便、成本较低,施工也很方便;
横梁设计:采用角钢横梁设计即可满足力学设计要求,为市场现成产品,具有采购便捷、安装方便、成本较低的特点;
表面处理:所有钢结构均采用热镀锌防腐处理,具有良好防腐蚀功能,保证设计使用年限。
抗震性能:石材槽口与不锈钢托板间加设三无乙丙胶垫,避免石材与金属硬性接触,实现柔性连接,起到很好的减震和缓冲作用,抗震性能好。
防静电腐蚀:所有不同金属表面接触时,均设置绝缘片,防止不同金属表面接触时的静电腐蚀; 抗变位能力:石材托条与横框间都留有配合间隙,可以使石材板块在温度和地震作用下合理伸缩,抗变位能力强。
安装便捷性:石材现场安装只需将石材板块直接挂装在钢龙骨的挂座上,调整定位后打胶即可。黏结可靠度:花岗岩与挂件通过改性环氧胶粘剂可靠地连接,该胶固化速度快,且固化后具有
一定的弹性;如本石材系统将在冬季施工,则设计建议采用快干型胶,加快其初凝时间(初凝30min);
表面平整度:对花岗岩面板进行水平定位,可保证花岗岩面板的安装位置准确; 其他说明:
⑴花岗岩通过厚度不小于3㎜硬质PVC垫块将自重传递到不锈钢挂件上,避免刚性接触
⑵所有冷加工均应在工厂完成,先进设备和优良的加工条件、运行有效的ISO9001质量保证体系使得冷加工精度达到较高标准;
⑶本方案提供了轻易更换的可能;可更换性同时支持石材的无序安装和多作业面同时施工,有利于加快工期。
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⑷挂件对中安装的防噪音胶条应采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条,并应挤出成形;
⑸石材胶缝推荐为8㎜,也可根据建筑要求及平面变形要求计算确定,但应为2㎜的整数,胶应采用石材用建筑密封胶,对石材无污染的测试必须合格;
具体节点做法如下:
附图:石材幕墙标准横剖图
四、建筑幕墙物理性能
4.1.1 抗风压性能
附图:石材幕墙标准纵剖图
根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012计算各个部位的风压标准值,从而确定建筑幕墙的抗风压性能分级指标值P3。
按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.1条的规定,建筑幕墙的抗风压性能分级标准如下表所示。 建筑幕墙抗风压性能分级表
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分级代号 1 2 1.5≤P3<2.0 3 2.0≤P3<2.5 4 2.5≤P3<3.0 5 3.0≤P3<3.5 6 3.5≤P3<4.0 7 4.0≤P3<4.5 8 4.5≤P3<5.0 9 P3≥5.0 式中:P——水密性能指标(Pa);
μz——风压高度变化系数,取1.763 μc——风力系数,取1.2;
w0 ——基本风压(kN/㎡),取0.40;
经计算得,P=846.24pa,为了更好的保证幕墙使用的水密性,本工程幕墙水密性能为2级。 我司所设计的幕墙为高性能幕墙,其在雨水渗透性能保障上主要有以下几点措施:
分级指标值P31.0≤P3(kPa) <1.5 注1:9级时需同时标注P3测试值。如:属9级(5.5kPa) 注2:分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。 P3为建筑幕墙抗风压性能分级指标,其取值不小于wk,且不小于1.0 kPa,在P3作用下,幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不大于下表的要求。
支承结构类型 铝合金型材 构件式玻璃幕墙/单元式幕墙 石材幕墙 金属板幕墙/人造板幕墙 点支承玻璃幕墙 钢型材 玻璃面板 铝合金型材 钢型材 钢结构 索杆结构 玻璃面板 全玻幕墙 玻璃肋 玻璃面板 相对挠度(L跨度) L/180 L/250 短边距/60 L/180 L/250 L/250 L/200 长边孔距/60 L/200 跨距/60 绝对挠度(㎜) 20(30) 20(30)b — — — — — — — — a1、固定玻璃板块间注满硅酮耐候密封胶,以提高防水密封效果。
2、内部构造设有排水系统,能把渗入到玻璃与铝合金之间空腔内的水有组织的排放到室外。 所以完全能满足建筑使用功能及设计的要求。 4.1.3气密性能
建筑幕墙的气密性能以在标准状态下,压力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据,按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.3条的规定,建筑幕墙的气密性能分级标准如下面的两个表所示。
建筑幕墙开启部分气密性能分级
分级代号 分级指标值qL(m3/m2h) 1 4.0≥qL>2.5 2 2.5≥qL>1.5 3 1.5≥qL>0.5 4 qL≤0.5 a,b:括号内数据适用于跨距超过4500㎜的建筑幕墙产品。 根据计算得到的风荷载标准值,本工程的风压变形性能大面幕墙分级应为1级,转角处幕墙分级应为2级。
4.1.2水密性能
按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.2条的规定,建筑幕墙的水密性能分级标准如下表所示。 建筑幕墙水密性能分级
1 2 3 500≤ΔP<700≤ΔP<1000≤ΔP<固定部分 700 1000 1500 分级指标值ΔP(Pa) 250≤ΔP<350≤ΔP<500≤ΔP<可开启部分 350 500 700 注:5级时需同时标注固定部分和开启部分ΔP的测试值。 分级代号 4 1500≤ΔP<2000 700≤ΔP<1000 5 ΔP≥2000 ΔP≥1000 建筑幕墙整体气密性能分级
分级代号 分级指标值 3qA (m/㎡2h) 1 4.0≥qA>2.0 2 2.0≥qA>1.2 3 1.2≥qA>0.5 4 qA≤0.5 《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.3条规定了建筑幕墙气密性能设计指标的一般规定,如下表所示。 地区分类 建筑层数、高度 10层以下 10层及以上 7层以下 7层及以上 气密性能分级 2 3 2 3 气密性能指标小于 开启部分 幕墙整体 33qL(m/m2h) qA(m/㎡2h) 2.5 2.0 1.5 1.2 2.5 2.0 1.5 1.2 夏热冬暖地区 其他地区 本建筑所在地属于其他地区,气密性为3级。
按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.2条的规定,水密性能指标计算如下:
符合上表的一般要求,并符合GB 50176、GB 50189、JGJ 132、JGJ 134以及JGJ 26的有关规定,满足
由《建筑气候区划标准》GB50178知,,本工程所为非热带风暴和台风多发地区,故
这些标准的节能要求。
P=1000μzμc w0375%
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4.1.4平面内变形性能
建筑幕墙平面内变形性能,非抗震设计时,应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计;抗震设计时,应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。主体结构楼层最大弹性层间位移角如下表所示:
主体结构楼层最大弹性层间位移角 建筑高度 结构类型 建筑高度H(m) H≤150 150<H≤250 H>250 框架 1/550 — — 板柱-剪力墙 1/800 — — 框架-剪力墙、框架-核心筒 1/800 线性插值 — 钢筋混凝土结构 筒中筒 1/1000 线性插值 1/500 剪力墙 1/1000 线性插值 — 框支层 1/1000 — — 多、高层钢结构 1/300 注:1)表中弹性层间位移角=Δ/h,Δ为最大弹性层间位移量,h为层高 2)线性插值系指建筑高度在150m~250m间,层间位移角取1/800(1/1000)与1/500线性插值。 按照《建筑幕墙》GB/T 21086-2007第5.1.6条的规定,建筑幕墙的平面内变形性能分级标准如下表所示。
建筑幕墙平面内变形性能分级 2 1/300≤γ<分级指标值γ γ<1/300 1/200 注:表中分级指标为建筑幕墙层间位移角 分级代号 1 3 1/200≤γ<1/150 4 1/150≤γ<1/100 5 γ≥1/100 降落高度H(㎜) 700 1100 1800 >1800 注:1 性能标注时应按:室内侧定级值/室外侧定级值。例如:2/3为室内2级,室外3级。 2 当室内侧定级值为3级时标注撞击能量实际测试值,当室外侧定级值为4时标注撞击能量实际测试值。例如:1200/1900室内1200 N2m,室外1900 N2m。 本工程采用的玻璃最小配置为6+12A+6钢化玻璃,
本建筑幕墙的耐撞击性能 室内侧满足2级的耐撞击要求,室外侧满足2级的耐撞击要求。 4.1.6空气隔声性能
建筑幕墙的空气隔声性能以计权隔声量作为分级指标,按照《建筑幕墙》GB/T 21086-2007第5.1.5条的规定,空气声隔声性能分级标准如下表所示:
建筑幕墙空气隔声性能分级 分级代号 1 分级指标值(db) 25≤RW<30 注:5级时需同时标注RW的测试值。 2 30≤RW<35 3 35≤RW<40 4 40≤RW<45 5 RW≥45 (参考资料《玻璃幕墙设计与施工》,罗忆 张芹 刘忠伟 编著) 对玻璃采用隔声量采用经验公式估算(未有实验值的按此公式) 单层玻璃Rw = 13.5logM+13 中空玻璃Rw = 13.5logM+13+ΔR1 Rw--为平均隔声量
M--玻璃面密度,6㎜玻璃M=15.4kg/㎡ ;8㎜玻璃M=20.5kg/㎡ ;10㎜玻璃M=25.5kg/㎡ ;12㎜玻璃M=30.7kg/㎡ 15㎜玻璃M=38.4 kg/㎡
ΔR1—中空玻璃附加隔声量,气层厚度6㎜时取1dB; 气层厚度9㎜时取2dB; 气层厚度12㎜时取2.5dB;
单片玻璃计权隔声量Rw
单片玻璃计权隔声(测量结果) RW
中空玻璃计权隔声量(测量结果) RW
本工程总部大楼为建筑为框架-剪力墙结构,其他建筑为框架结构,并采用抗震设计,本工程总部大楼建筑幕墙的层间位移角为1/300<1/266<1/200,平面内变形性能为2级,其他建筑幕墙的层间位移角为1/200<1/183<1/150,平面内变形性能为3级。
4.1.5耐撞击性能
建筑幕墙的耐撞击性能以撞击物体的撞击能量E和撞击物体的降落高度H为分级指标,以不使幕墙发生损伤为依据, 按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.7条的规定,耐撞击性能分级标准如下表所示:
建筑幕墙耐撞击性能分级表 分级指标 撞击能量E(N2m) 降落高度H(㎜) 撞击能量E(N2m) 1 700 1500 300 2 900 2000 500 3 >900 >2000 800 4 —— —— >800 室内侧 室外侧 深圳粤源建设股份有限公司 第10页 共24页
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玻璃组合(㎜) 计权隔声量Rw(dB) 玻璃组合(㎜) 计权隔声量Rw(dB) 3+6A+3 30 6+12A+8 40 3+9A+3 32 6+12A+10 39 3+12A+3 35 8+12A+8 37 5+9A+5 37 6+12A+6 35 6+19A+6 38 4.1.9.5幕墙传热系数分级指标K应符合下表的要求。 建筑幕墙传热系数分级
分级代号 1 2 3 4 3.0>K ≥2.5 5 2.5>K ≥2.0 6 2.0>K ≥1.5 7 1.5>K ≥1.0 8 分级指标值K / 5.0>K 4.0>K K≥5.0 [W/(㎡2k)] ≥4.0 ≥3.0 注:8级时需同时标注K的测试值。 夹胶玻璃计权隔声量(测量结果) RW
玻璃组合(㎜) 计权隔声量Rw(dB) 玻璃组合(㎜) 计权隔声量Rw(dB) 玻璃组合(㎜) 计权隔声量Rw(dB) 3+0.38+3 34 6+0.38+6 36 10+0.76+6 40 3+0.76+3 35 6+0.76+3 37 12+0.76+6 40 3+1.14+3 35 6+0.76+6 38 12+1.52+6 41 3+1.52+3 35 6+1.14+6 38 12+1.52+12 41 5+0.38+5 36 6+1.52+6 39 5+0.76+5 36 9+0.76+6 40 K<1.0 为保证幕墙的保温性能满足正常使用功能的要求,采取如下保证措施: (1)LOW-E中空玻璃
(2)有实体墙部分采用40㎜厚A级HX隔离式防火保温板。 根据热工计算,本建筑幕墙热工性能等级为5级。 玻璃幕墙的遮阳系数应符合:
a) 遮阳系数应按相关规范进行设计计算。
b)玻璃幕墙的遮阳系数分级指标SC应符合下表的要求。 玻璃幕墙遮阳系数分级 分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 分级指标0.9≥SC 0.8≥SC 0.7≥SC 0.6≥SC 0.5≥SC 0.4≥SC 0.3≥SC SC≤0.2 值SC >0.8 >0.7 >0.6 >0.5 >0.4 >0.3 >0.2 注1:8级时需同时标注SC的测试值。 本工程玻璃幕墙采用的玻璃最小配置为6+12A+6中空钢化玻璃,计权隔声量为35db,满足《民用建筑隔声设计规范》GBJ 118以及设计文件的要求。
本建筑幕墙的空气声隔声性 能满足3级要求。 4.1.7 耐腐蚀性设计
铝合金型材室内外可见部位为阳极氧化处理,可见钢型材表面氟碳喷涂处理,不可见钢型材表面热浸镀锌处理。钢件连接件均采取表面热浸镀锌防腐处理,附件为不锈钢件, 所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片,以防止电化腐蚀。 4.1.8 幕墙环保设计
主要材料均可回收利用,最大限度减少硅酮结构胶和密封胶的用量,大量工作均在厂内完成。
外遮阳的遮阳系数×1-注2:玻璃幕墙遮阳系数=幕墙玻璃遮阳系数×?非透光部分面积 玻璃幕墙总面积?4.1.9热工性能 幕墙的保温性能系指建筑幕墙室内外两侧存在空气温差的条件下,幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力(不包括从缝隙中渗透空气的传热),幕墙的保温性能用传热系数K来表示。
传热系数K的物理意义为:在稳定传热条件下,幕墙室内外两侧的空气温度差为1K,单位时间内通过单位面积的传热量,以W/㎡ .k计。
4.1.9.1建筑幕墙传热系数应按GB50176的规定确定,并满足GB50189、JGJ132-2001、JGJ134、JGJ26和JGJ75的要求。玻璃(或其它透明材料)幕墙遮阳系数应满足GB50189和JGJ75的要求。 4.1.9.2幕墙传热系数应按相关规范进行设计计算。 4.1.9.3幕墙在设计环境条件下应无结露现象。
4.1.9.4对热工性能有较高要求的建筑,可进行现场热工性能试验。
4.1.10承重力性能
a) 幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量,并能可靠地传递到结构。
b) 在自重标准值作用下,水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的1/500,且不应超过3㎜。 五、建筑设计
5.1人性化设计
1、在不影响立面效果和配合室内使用功能的前提下,非常合理的设计立面分格及选材,不在人的视线高度设计幕墙横梁或窗横梁,不浪费一点可节约的造价。
2、在不影响外立面效果的前提下,非常合理的设置幕墙和窗开启扇,充分考虑自然通风换气的要求,
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及适合人们正常开启的开启扇执手的高度。
3、所有面材板块均能自由更换,并且外窗的玻璃均能从室内更换;以便于在出现色差或破损时及时更换及维修。
4、防静电设计: 设计原则
a) 抑制或减少静电的产生。
b) 将已产生的静电迅速、安全、有效的排除。
c) 防静电设计等级为三级,即室内静电电位绝对值不大于1000V。
具体措施:
a) 防止其他物体与幕墙紧密接触,如窗帘与幕墙间保持一定距离,不是两者直接接触。
b) 清洗时与玻璃接触的清洗材料选用不易起电的材料(如电阻率小于109Ω-cm的材料)并降低摩擦
速度。
c) 对金属杆件通过接地使静电荷作用泄放掉,使带电体与大地等电位。 5、防噪音设计
在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音柔性垫片,幕墙开启扇的挂钩和横梁上的挂钩之间设有防噪音胶条。
6、采光设计
有采光功能要求的部位采用透光折减系数不低于0.5的玻璃。 5.2绿色环保、节能设计
1、幕墙、所选用的玻璃、铝型材、钢材等均为绿色材料,都不会对环境造成污染,且都可回收利用。 2、各种清洗剂、油漆及稀释剂等对空气、环境会造成污染的材料,我们在存放、运输、使用及垃圾处理时均有严格的管理程序,定点存放,完工后彻底清除。
3、防光污染设计:
玻璃幕墙均采用反射比不大于0.30的玻璃。 4、节能、防结露设计:
设计隔热铝型材,室内、外铝型材不直接接触,设有隔热垫块或隔热垫片;玻璃采用低辐射LOW-E中空玻璃。 5.3防雷设计
按照GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》中防雷分类等级的二类防雷标准进行防雷设计。
1、幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根,铜导线的截面积不小于25㎜2。 2、在主体建筑有水平均压环的楼层,对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用5㎜340㎜的扁钢与水平均压环焊接连通,形成防雷通路,焊缝和连线涂防锈漆。
3、兼有防雷功能的幕墙压顶板采用2.5㎜铝单板制造,压顶板面积不小于70㎜2(幕墙高度不小于150m时)或50㎜2(幕墙高度小于150m时)。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。 5.4抗震设计
根据抗震规范采用六度抗震设防设计。幕墙的面板与骨架间采用防脱、防滑设计。抗震设防的基本思想和原则是以下列“三个水准”为抗震设防目标:
1、第一水准:当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时,一般不受损坏或不需修理可继续使用。
2、第二水准:当遭受相当于本地区的抗震设防烈度的地震影响时,可能损坏经一般修理或不需修理仍可继续使用。
3、第三水准:当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时,不致于倒塌或发生危险及生命的严重破坏。 5.5幕墙防火防烟设计
幕墙防火等级为一级,1小时防火时效。
1、幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙采用防火岩棉填充密实,防火岩棉的密度不小于100kg/m,其厚度不小于100㎜。
2、楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度1.5㎜的镀锌钢板承托。 3、承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封胶。
4、为防止包石材柱产生烟囱效应,塔楼的石材及铝板包柱,在每2层的层间位置设置1.5㎜厚的镀锌钢板进行隔断,镀锌板与石材和主体结构之间的缝隙使用双面胶及防火密封胶。
3
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5、当玻璃幕墙跨过防火分区隔断时,防火分区隔断中心线左右各2米以内,均采用符合设计要求的防火玻璃,或采用单片防火玻璃组成的中空玻璃、夹层玻璃(根据设计要求)。 5.6防、排水及防渗漏设计
1)两种不同材料的转接分缝处均设置一道1.2㎜厚镀锌钢板隔断,再使用建筑密封胶密封。
2)所有女儿墙翻边处、石材柱头及窗槛墙处要加装1.2㎜厚的镀锌钢板二次防水,且二次防水的设置均要设置在滴水线的上方。
3)女儿墙若设排水槽,则排水应就近引入建筑排水设施。 5.7耐腐蚀设计
在两种不同金属材料(不锈钢除外)接触的部位设置绝缘垫片,防止双金属腐蚀。钢件表面采用热镀锌、无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。 5.8玻璃防自爆设计
1、严格控制玻璃钢化应力的均匀度。
2、浮法玻璃生产工艺:在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能减少硫化镍结石的数量。 3、本工程应采取均质处理(HST)来消除钢化玻璃自爆。
4、采用吸热率较低的钢化玻璃,避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。 5、合理的分格玻璃板块的尺寸,避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。 6、玻璃板块四周做倒棱及精磨边处理,以消除边部切割时留下的细小裂纹。 5.9化学锚栓的现场施工要求
1、基材钻孔
钻孔工具:冲击式电锤
施工规格:详查产品说明中的施工安装数据 严守标准钻孔孔径和深度 2、清孔
清除混凝土的粉屑(1)、用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑 (2)、用毛刷将孔内壁附着的粉屑清除 (3)、(1),(2)反复,最大限度清尽孔内粉屑
a)为了防止固着强度降低,一定要清扫孔内
b)因为压缩气体只能吹尽孔内粉屑,很难将孔壁上的粉屑清除,所以务必要使用毛刷 3、放入膏药
用手或目视检查树脂的流动性,确认后再将药剂插入至孔底。
为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量使药管中的白色颗粒均布管中,可采用摇晃或避光处水平放置一段时间的方法。
4、旋入螺杆
螺杆埋入前端有45°切角,后端旋入六角螺帽并用电动工具驱动旋入孔底即停,确认有树脂上升至孔口附近。
当螺杆到达孔底时,立即停止搅拌,勿做多余的过剩搅拌动作。 5、固化养护
养护时间见产品说明的参考凝固时间。 在养护期内请勿摇晃螺杆。 6、固定物件
养护期过后固定物件。 六、材料性能指标
6.1玻璃
6.1.1 本工程玻璃选型
a. TP6㎜+12A+TP6㎜ LOW-E钢化中空玻璃,用于各个楼的立面玻璃幕墙位置。 b. TP6㎜+12A+TP6㎜ +1.52PVB+TP6㎜ 钢化夹胶玻璃,用于总部大楼入口处顶部。 c. TP8㎜+1.52PVB +TP8㎜ LOW-E钢化中空玻璃,用于雨篷。 d. TP12㎜ 厚钢化玻璃,用于玻璃门。 6.1.2 力学性能
本工程幕墙玻璃的强度设计值按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003取值,具体取值如下表所示。
玻璃的强度设计值fg(N/㎜2)
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厚度(㎜) 大 面 侧 面 5 28.0 19.5 5~12 28.0 19.5 浮法玻璃 15~19 24.0 17.0 ≧20 20.0 14.0 5~12 84.0 58.8 钢化玻璃 15~19 72.0 50.4 ≧20 59.0 41.3 注:1.夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的玻璃类型确定; 2.当钢化玻璃的强度标准达不到浮法玻璃强度标准值的3倍时,表中数值应根据实测结果予于调整; 3.半钢化玻璃强度设计值可取浮法玻璃强度设计值的2倍。当半钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的2倍时,其设计值应根据实测结果予于调整; 4. 侧面玻璃切割后的断面,其宽度为玻璃厚度。 6.1.3钢化玻璃 1、外观质量
钢化玻璃外观质量应符合下表要求:
说明 允许缺陷数 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10㎜,自玻璃边部向玻璃板爆边 表面延伸深度不超过2㎜,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1处 的1/3的爆边个数 宽度在0.1㎜一下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数 长度≤100㎜时,4条 划伤 宽度大于0.1㎜的划伤,每平方米面积内允许存在条数 宽度0.1㎜~1㎜,长度≤100㎜时,4条 夹钳印 夹钳印与玻璃边缘的距离≤20㎜,边部变形量≤2㎜ 裂纹、缺角 不允许存在 2、弯曲度
平面钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%。 3、抗冲击性
取6块钢化玻璃经性试验,试样破坏数不超过1块为合格,多余或等于3块为不合格。破坏数为2块时,缺陷名称 种 类 普通玻璃 曲面钢化玻璃 5、表面应力
钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa。
4~12 ≥15 ≥4 40 30 30 以制品为试样,取3块试样进行试验,当全部符合规定为合格,2块试样不符合则为不合格,当2块试样符合时,再追加3块试样,如果3块全部符合规定则为合格。
6、耐热冲击性能
钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。
取4块试样进行试验,当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以上不符合时,则认为不合格。当有1块不符合时,重新追加1块试样,如果它符合规定,则认为该项性能合格。当有2块不符合时,则重新追加4块试样,全部符合规定时则为合格。
7、霰弹袋冲击性能
取4块平型玻璃试样进行试验,应符合下列①或②中任意一条的规定。
①玻璃破碎时,每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65㎝2面积的质量,保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120㎜。 ②弹袋下落高度为1200㎜时,试样不破坏。 6.1.4 镀膜玻璃 1、阳光控制镀膜玻璃 ①外观质量 缺陷名称 说 明 直径<0.8㎜ 0.8㎜≤直径<1.2㎜ 优等品 合格品 不允许集中 中部:3.03S,个,且任意两针孔之间的距离大于300㎜. 不允许集中 75㎜边部:不允许集中 中部:不允许 中部:3.03S,个 75㎜边部:3.03S,个 75㎜边部:8.03S,个 中部:2.03S,个 不允许 75㎜边部:5.03S,个 不允许 不允许 中部:不允许 中部:5.03S,个 再领取6块进行试验,试样必须全部不被破坏为合格。
4、碎片状态
取4块玻璃试样进行试验,每块试样在任何50㎜350㎜区域内的最少碎片数必须满足下表要求,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75㎜。
玻璃品种 平面钢化玻璃 公称厚度/㎜ 3 最少碎片数/片 30 斑 点 针 孔 1.2㎜≤直径<1.6㎜ 1.6㎜≤直径<2.5㎜ 直径>2.5㎜ 1.0㎜≤直径≤2.5㎜ 深圳粤源建设股份有限公司 第14页 共24页
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75㎜边部:2.03S,个 2.5㎜<直径≤5.0㎜ 不允许 直径>5.0㎜ 不允许 斑 纹 目视可见 不允许 暗道 目视可见 不允许 0.1㎜≤宽度≤0.3㎜ 不允许 长度≤60㎜ 膜面划伤 宽度>0.3㎜或 不允许 长度>60㎜ 宽度≤0.5㎜ 3.03S,条 长度≤60㎜ 玻璃面 划伤 宽度>0.5㎜或 不允许 长度>60㎜ 注:1:针孔集中是指在φ100㎜面积内超过20个 注:2:S是以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位 注:3:允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数 注:4:玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75㎜以内的区域,其他部分为边部 ②光学性能
75㎜边部:6.03S,个 中部:1.03S,个 75㎜边部:4.03S,个 不允许 不允许 不允许 不限, 划伤间距不得小于100㎜ 不允许 ⑥耐碱性
试验前后试件的可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%,并且膜层不能有明显变化。 2、低辐射镀膜玻璃 ①外观质量 缺陷名称 说 明 直径<0.8㎜ 0.8㎜≤直径<1.2㎜ 优等品 不允许集中 中部:3.03S,个,且任意两针孔之间的距离大于300㎜. 75㎜边部:不允许集中 中部:不允许 75㎜边部:3.03S,个 不允许 不允许 中部:不允许 75㎜边部:2.03S,个 不允许 合格品 不允许集中 中部:3.03S,个 75㎜边部:8.03S,个 中部:2.03S,个 75㎜边部:5.03S,个 不允许 中部:5.03S,个 75㎜边部:6.03S,个 中部:1.03S,个 75㎜边部:4.03S,个 不允许 不限,划伤间距不得小于100㎜ 不允许 不允许 针 孔 不允许 1.6㎜≤直径<2.5㎜ 直径>2.5㎜ 1.0㎜≤直径≤2.5㎜ 斑 点 2.5㎜<直径≤5.0㎜ 1.2㎜≤直径<1.6㎜ 光学性能包括:紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。其差值应符合下表规定:
项 目 允许偏差最大值(明示标称值) 允许最大差值(未明示标称值) 优等品 合格品 优等品 合格品 可见光透射比大于30% ±1.5% ±2.5% ≤3.0% ≤5.0% 优等品 合格品 优等品 合格品 可见光透射比小于等于30% ±1.0% ±2.0% ≤2.0% ≤4.0% 注:对于明示标称值(系列值)的产品,以标称值作为偏差的基准,偏差的最大值应符合本表的规定;对于未明示标称值的产品,则取三块试样进行测试,三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。 ③颜色均匀性
阳光控制镀膜玻璃的颜色均匀性,采用CIELAB均匀色空间的色差△Eab*来表示,单位CIELAB。阳光控制镀膜玻璃的反射色色差优等品不得大于2.5CIELAB,合格品不得大于3.0CIELAB。
④耐磨性
试验前后试件的可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%。 ⑤耐酸性
试验前后试件的可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%,并且膜层不能有明显变化。
直径>5.0㎜ 不允许 0.1㎜≤宽度≤0.3㎜ 不允许 长度≤60㎜ 膜面划伤 宽度>0.3㎜或 不允许 长度>60㎜ 宽度≤0.5㎜ 3.03S,条 长度≤60㎜ 玻璃面 划伤 宽度>0.5㎜或 不允许 长度>60㎜ 注:1:针孔集中是指在φ100㎜面积内超过20个 注:2:S是以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位 注:3:允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数 注:4:玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75㎜以内的区域,其他部分为边部 3、弯曲度
①低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。
②钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过0.3%,波形弯曲度(㎜/300㎜)不得超过0.2%。 4、对角线差
①低辐射镀膜玻璃的对角线差应符合GB 11614标准的有关规定。
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②钢化、半钢化玻璃低辐射镀膜玻璃的对角线差应符合GB17841-1999标准的有关规定。 5、光学性能
光学性能包括:紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。这些性能的差值应符合下表规定:
项 目 允许偏差最大值(明示标称值) 允许最大差值(未明示标称值) 指 标 ±1.5% ≤3.0% 注:对于明示标称值(系列值)的产品,以标称值作为偏差的基准,偏差的最大值应符合本表的规定;对于未明示标称值的产品,则取三块试样进行测试,三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。 6、颜色均匀性
低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性,采用CIELAB均匀色空间的色差△Eab*来表示,单位CIELAB。测量低辐射镀膜玻璃在使用时朝向室外的表面,该表面的的反射色色差不应大于2.5CIELAB。
7、辐射率
离线低辐射镀膜玻璃应低于0.15。 在线低辐射镀膜玻璃应低于0.25。 8、耐磨性
试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。 9、耐酸性
试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。 10、耐碱性
试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。 6.1.5中空玻璃 1、中空玻璃的外观质量
中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。 2、密封性能
20块6㎜+12㎜+6㎜试样全部满足以下两条规定为合格:(1)在试验压力低于环境气压10KPa±0.5KPa下,初始偏差必须≥0.8㎜;(2)在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减小应不超过初始偏差的15%。
其他厚度的样品供需双方商定。
3、露点:20块试样露点均≤-40℃为合格。 4、耐紫外线辐照性能
2块试样紫外线照射168h,试样内表面上均无结露或污染痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有1块或2块试样不合格,可另取3块备用试样重新试验,2块试样均满足要求为合格。
5、气候循环耐久性能
试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点≤-40℃为合格。 6、高温高湿耐久性能
试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点≤-40℃为合格. 6.2铝合金型材
1、玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级。
2、铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时,应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》GB5237.1~6-2008规定的质量要求,粉末喷涂并应符合AAMA2604标准,涂料厂家开具15年工程质保书,达到INTERPON D2015等级,氟碳喷涂并应符合AAMA2605标准,涂料厂家开具20年工程质保书。表面处理层的厚度应满足下表要求:
铝合金型材表面处理层的厚度 表面处理方法 阳极氧化 阳极氧化膜 电泳涂漆 漆膜 复合膜 粉末喷涂 二涂 氟碳喷涂 三涂 膜厚级别 (涂层种类) 不低于AA15 B B — — 厚度t(μm) 平均膜厚 局部膜厚 t≥15 t≥12 — t≥7 — t≥16 — 40≤t≤120 t≥30 t≥25 t≥40 t≥35 3、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准《铝合金门》GB/T8478和《铝合金窗》GB/T8479。 4、型材的平面间隙
把直尺横放在型材表面上,型材平面与直尺之间的间隙应符合下表规定,未注明级别时6061合金按普精级执行,6063、6063A合金按高精级执行。
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型材宽度B ≤25 >25 任意25㎜宽度上 注1:B为所侧面的宽度 注2:对于包括开口部分的型材平面不适用。如果要求将开口两边合起来作为一个完整的平面,应在图样中注明。 5、型材的曲面间隙
将标准样本紧贴在型材的曲面上。型材曲面与标准样板之间的间隙为每25㎜的弦长上允许的最大值不超过0.13㎜,不足25㎜的部分按25㎜计算。当横截面圆弧部分的圆心角大于90°时,则按90°圆心角的弦长加上其余数圆心角的弦长来确定。要求检查曲面间隙的型材,要在图纸或合同中注明。检查曲面间隙的标准样板由需方提供。
6、型材的弯曲度
型材的弯曲度是将型材放在平台上,借助自重使弯曲达到稳定时,沿型材长度方向测得的型材地面与平台最大间隙(hs),或用300㎜长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上,测得的间隙最大值(ht)。型材的弯曲度应符合下表要求。弯曲度的精度等级要在合同中注明。未注明时6065T5、6063AT5型材按高精级执行,其余按普精级执行。 外接圆直径 普精级 最小壁厚 任意300㎜全长L米长度上hs ht ≤2.4 1.5 43L >2.4 0.5 23L - 0.5 1.53L 弯曲度,不大于 高精级 任意300㎜全长L米长度上hs ht 1.3 33L 0.3 13L 0.3 0.83L 超高精级 任意300㎜全长L米长度上hs ht 1.0 23L 0.3 0.73L 0.3 0.53L 普精级 ≤0.20 ≤0.8%3B ≤0.20 平面间隙 高精级 ≤0.15 ≤0.6%3B ≤0.15 ㎜ 超高精级 ≤0.10 ≤0.4%3B ≤0.10 >12.5~40 >40~80 >80~250 普精级 每米长度上 总长度上 0.052 0.156 0.035 0.105 0.026 0.078 高精级 每米长度上 总长度上 0.035 0.105 0.026 0.078 0.017 0.052 超高精级 每米长度上 总长度上 0.026 0.078 0.017 0.052 0.009 0.026 8、外观质量
①型材表面应整洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。
②型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在,其允许深度见下表1;模具挤压痕的深度见下表2,装饰面要在图纸中注明,未注明时按非装饰面执行。
表1
状态 T5 T4、T6 表2
合金 6061 6063 6063A 模具挤压痕深度/㎜,不大于 0.06 0.03 缺陷允许深度/㎜,不大于 装饰面 非装饰面 0.03 0.07 0.06 0.10 10、型材端头允许有因锯切产生的局部变形,其纵向长度不应超过20㎜。 6.3金属板
6.3.1本工程金属板选型
本项目外墙用铝板采用2.5㎜厚单层铝板,内用采用2㎜铝单板,基材材质为3003-H24(表面经喷漆固化处理后,状态为H44);单层铝板的化学成分符合GB/T 3190。铝板可视表面氟碳喷涂,三涂一烤处理,涂膜平均厚度≥40μm,氟碳涂漆材料为KYNAR500,其聚偏二氟乙烯含量≥70%(树脂重量比)。颜色待建筑师和业主确定样品之后再定。
6.3.2力学性能 铝单板
1、单层铝板的强度设计值 牌 号 状 态 伸长度 抗拉强度 σb,MPa 规定非比例伸长应力 σp0.2,Mpa 不 小 于 伸长率(50㎜ 定标距)δ,% ≤38 >38 7、型材的扭拧度
扭拧度的测量方法是:将型材放在平台上,借助自重使之达到稳定时,沿型材的长度方向,测量型材地面与平台之间的最大距离N,从N值中扣除该处弯曲值即为扭拧度。
扭拧度按型材外接圆直径分档,以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示,。公称长度小于等于6m的型材,应符合下表规定。大于6m时,双方协商。扭拧度精度等级要在合同中注明,未注明时,6060T5、6063AT5型材按高精级执行,其余按普精级执行。 外接圆直径扭拧度/(㎜/毫米宽),不大于 深圳粤源建设股份有限公司 第17页 共24页
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1060 1050 1100 8A06 H14 H24 H14 H24 H14 H24 H14 H24 O H14 H24 O O H14 H24 O 3003 3004 5005 5052 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~4.0 1.5~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~4.0 85 85~20 95 95~125 110 110~145 100 100~145 95~130 140 120~170 150~200 105~145 140 120~180 170~215 65 75 95 — 35 115 60 35 115 65 8 10 6 8 5 160 6 8 25 5 8 18 21 5 6 19 氧化色 油痕 错层 塔形 轻微的 — 轻微的 退火状态退火状态退火状态板材允退火状态带材允板材允许带材允许许有轻微的 许有轻微的 有轻微的 有轻微的 成品道次切边带材错层不大于3㎜,非成品道次切边带材— — 需双方协商。不切边带材错层不大于10㎜。(带材错层内5圈和外2圈除外) 成品道次切边带材错层不大于5m,非成品道次切边带材需— — 双方协商。不切边带材错层不大于20。(带材塔形内5圈和外2圈除外) 不允许 — 轻微的 — 缺边带材 错层不大于5㎜(带材错层内5圈和外2圈除外) 缺边带材错层不大于30(带材塔形内5圈和外2圈除外) 6.3.3铝单板 1、外观质量
①合金板、带材的表面缺陷深度不应超出板、带材厚度的允许负偏差值之半,并不应使板材的厚度偏差超出允许范围;纯铝板、带材及热轧板、带材表面缺陷深度不应超出板、带材的允许负偏差值,并不应使板材的厚度偏差超出允许范围。
裂纹、裂边、腐蚀、穿通气孔、起皮、毛刺 压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、印痕、松树枝状花纹、金属及非金属压入物、矫直辊印、油污、乳液痕、色差、顺压延方向的暗条 扩散斑点 气泡 轻微的 ②板、带材表面缺陷允许用400号砂纸进行检验性修磨,其修磨深度不应超出板、带材允许的负偏差值,并不应使板、带材的厚度偏差超出允许范围。
③板材在有效宽度范围内的外观质量应符合下表要求,带材在有效宽度范围内出现的、不符合下表要求的缺陷,总长度应不超过该卷带材总长度的1%。
冷轧板材 冷轧带材 厚度<0.5㎜的板材及厚度为厚度<2.0㎜、宽0.5㎜~1.0㎜、其他板材 度≤1660㎜的A其他带材 宽度≤1660㎜的类带材 A类板材 — 不允许 — 不允许 不允许 轻微的 不允许 轻微的 6.4钢材
包覆层脱落 厚度大于0.6㎜的板、带材表面上允许存在 不包铝的板、带材不允许存在。正常包铝板、带材每平方米表面上气泡总面积应不大于80㎜2,每个气泡的面积应不大于30㎜2。工艺包铝板、带允许有表面气泡。 正常包铝板、带材不允许有包覆层脱落。工艺包铝板、带允许有包覆层的脱落。 6.4.1本工程钢材选型
钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢。不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70。不锈钢材料采用奧氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316不锈钢,用于室外)、奧氏体不锈钢1Cr18Ni9(304不锈钢,用于室内)。外露钢材采用氟碳喷涂,其它采用热浸镀锌防腐处理
热轧板、带材 6.4.2力学性能
1、热轧钢材的强度设计值
不允许 轻微的 热轧钢材的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003的规定采用如下表:
缺陷名称 硝盐痕 压折 深圳粤源建设股份有限公司 第18页 共24页
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热轧钢材的强度设计值fs(N/㎜2)
厚度或直径d(㎜) 抗拉、抗压、抗弯 抗剪 端面承压 d≤16 215 125 Q235 16<d≤40 205 120 325 40<d≤60 200 115 d≤16 310 180 Q345 16<d≤35 295 170 400 35<d≤50 265 155 注:表中厚度是指计算点的钢材厚度;对轴心受力杆件是指截面中较厚钢板的厚度. 2、热轧钢材焊缝的强度设计值 热轧钢材焊缝的强度设计值(N/㎜2) 对接焊缝 角焊缝 焊接方法和焊焊接质量为下列等级时, 抗拉、抗压 厚度或直径 抗压 W W 条型号 抗拉ft牌号 抗剪fV和抗剪 W (㎜) fCW ff一级、二级 三级 ≤16 215 215 185 125 自动焊、半自动 >16--40 205 205 175 120 Q235焊和E43型焊条 钢 >40--60 200 200 170 115 的手工焊 160 >60--100 190 190 160 110 ≤16 310 310 265 180 自动焊、半自动>16--35 295 295 250 170 Q345 焊和E50型焊条钢 200 >35--50 265 265 225 155 的手工焊 >50--100 250 250 210 145 ≤16 350 350 300 205 >16--35 335 335 285 190 Q390220 钢 >35--50 315 315 270 180 自动焊、半自动 >50--100 295 295 250 170 焊和E55型焊条≤16 380 380 320 220 的手工焊 >16--35 360 360 305 210 Q420220 钢 >35--50 340 340 290 195 >50--100 325 325 275 185 注:1、自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T 12470中相关的规定。 2、焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。其中厚度小于8㎜钢材的对接焊缝,不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。 WW3、对接焊缝在受压区抗弯强度设计值取fC在受拉区抗弯强度设计值取ft。 4、表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。 3、冷成型薄壁型钢的强度设计值
构件钢材 钢材牌号 冷成型薄壁型钢的强度设计值(N/㎜2) 钢材牌号 Q235 Q345 抗拉、抗压、抗弯 f ts 205 300 抗剪 f vs 120 175 端面承压(磨平顶紧) f cs 310 400 4、冷成型薄壁型钢焊缝的强度设计值
冷成型薄壁型钢焊缝的强度设计值(/㎜2)
对接焊接 角焊接 抗压fCW 抗拉ftW 抗剪fVW 抗压、抗拉和抗剪ftW Q235钢 205 175 120 140 Q345钢 300 255 175 195 注:1、Q235钢与Q345钢对接焊接时,焊缝的强度设计值应按表中Q235钢栏的数值采用; 2、经X射线检查符合一、二级焊缝质量标准的对接焊缝的抗拉强度设计值采用抗压强度设计值。 5、不锈钢型材和棒材的强度设计值
不锈钢型材和棒材的强度设计值(N/㎜2)
统一数字 编号 S30408 S30458 S30403 S30453 S31608 S31658 S31603 S31653 牌号 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10N 022Cr19Ni10 022Cr19Ni10N 06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2N 022Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2N RP0.2 205 275 175 245 205 275 175 245 抗拉强度 抗剪强度 f vf ts1 s1 178 239 152 213 178 239 152 213 104 139 88 124 104 139 88 124 端面承压强度 f cs1 246 330 210 294 246 330 210 294 备 注 旧 牌 号 0Cr18Ni9 0Cr19Ni9N 00Cr19Ni10 00Cr18Ni10N 0Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni13Mo2N 304 304N 304L 304LN 316 316N 316L 316LN 构件钢材牌号 6、紧固件的强度设计值
热轧钢材螺栓连接的强度设计值(N/㎜2) 螺栓的性能等级、锚栓和构件钢材的牌号 4.6级、4.8级 5.6级 8.8级 Q235钢 Q345钢 普通螺栓 承压型连接 螺栓 高强度螺栓 C级螺栓 A级、B级螺栓 抗拉 抗剪 承压 抗拉 抗剪 承压 抗拉 抗拉 抗剪 承压 ftb fVb fCb ftb fVb fCb fta ftb fvb fcb 170 — — — — 140 — — — — — — — — — — 210 400 — — — 190 320 — — — — — — — — — — 140 180 — — — — — — — — — — — — — — — 普通螺栓 锚栓 深圳粤源建设股份有限公司 第19页 共24页
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8.8级 — — — — — — — 400 250 — 10.9级 — — — — — — — 500 310 — Q235钢 — — 305 — — 405 — — — 470 Q345钢 — — 385 — — 510 — — — 590 构件 Q390钢 — — 400 — — 530 — — — 615 Q420钢 — — 425 — — 560 — — — 655 注:1、A级螺栓用于d≤24㎜和l≤10d或l≤150㎜ (按较小值)的螺栓;B级螺栓用于d>24㎜或l>10d或l>150㎜(按较小值)的螺栓。d为公称直径,l为螺杆公称长度。 2、A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度,C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度,均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。 承压型连接 高强度螺栓 冷成型薄壁型钢C级普通螺栓连接的强度设计值(N/㎜2) 类别 抗拉ftb 抗剪fVb 承压fCb 性能等级 4.6级、4.8级 165 125 — 构件钢材的牌号 Q235钢 — — 290 Q345钢 — — 370 镀层局部厚度/μm min 直径≥20 45 螺纹件 6≤直径<20 35 直径<6 20 厚度≥3 45 其他制件(包括铸铁件) 厚度<3 35 注:本表为一般的要求,紧固件和具体产品标准可以有不同的要求 制件及其厚度/㎜ 3、漏镀和修复 ①漏镀
镀层平均厚度/μm min 55 45 25 55 45 热浸镀锌制件漏镀面的总面积不应超过制件总面积的0.5%。每个漏镀面的面积不应超过10c㎡。当供需双方没有其他协议时,若漏镀面积大于上述规定值,这些制件应予重镀。
②修复
热浸镀锌制件表面若存在漏镀面,应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金,等方法对漏镀面进行
6.4.3热浸镀锌层要求
修复。除非需方另有特殊要求,如:热浸镀锌以后还要进行涂装处理或修复层的厚度必须与原镀锌层的厚度
1、外观
相同,修复区域内锌的涂覆层的厚度一般比上量表中要求的相应的镀层局部厚度后30μm以上。修复涂层应
目测所有热浸镀锌制件,其主要表面应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害),无起
能在钢的使用过程中给予钢材以牺牲行阳极保护。
皮,无漏镀,无残留的溶剂渣,在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
修复前,应去除漏镀区域内的氧化皮和其他污物,或采用其他前处理方法,以保证修复层与基体间的附
只要镀层的厚度大于规定值,被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下存储
着力。若采用热喷涂锌修复,则应按GB/T9793要求进行。
的镀锌工件,表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。
4、附着力
2、厚度
一般厚度的热浸镀锌工件在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。镀锌后再进行弯曲和变形加工产生
未经离心处理的镀层厚度值
镀层局部厚度/μm 镀层平均厚度/μm 制件及其厚度/㎜ min min 钢厚度≥6 70 85 3≤钢厚度<6 55 70 1.5≤钢厚度<3 45 55 钢厚度<1.5 35 45 铸铁厚度≥6 70 80 铸铁厚度<6 60 70 注:本表为一般的要求,具体产品标准可包含不同的厚度等级及分类在内的各种要求,在和本标准不冲突情况下,可以增加更厚的镀层要求和其他要求。 经离心处理的镀层厚度最小值
的镀层剥落和起皮现象不表示镀层的附着力不好。 6.5 石材
本工程石材幕墙选用28㎜厚花岗岩石材,品种及颜色待建筑师和业主确定样品以后再定。 6.5.1 一般要求
a. 幕墙用石材宜选用花岗石,可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。 b. 石材吸水率应小于0.8%。
c. 石材面板的性能应满足建筑物所在地的地理、气候、环境及幕墙功能的要求。执行标准参见《建筑幕墙》附录A,应符合其中A.5中相关的规定。
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d. 幕墙选用的石材的放射性应符合GB/T6566中A级、B级和C级的要求。 e. 石材面板弯曲强度、吸水率、最小厚度和单块面积要求应符合下表:
(干燥及水饱和)弯曲强度标准值(MPa) 吸水率 最小厚度 单块面积 天然花岗石 ≥8.0 ≤0.6% ≥25 不宜大于1.5 ≥7.0 ≤0.5% ≥35 不宜大于1.5 天然大理石 ≥8.0 ≤5% ≥35 不宜大于1.5 其他石料 ≥8.0 ≤5% ≥35 不宜大于1.5 1)镜面板材的镜向光泽度应不低于80光泽单位或按供需双方协商确定。 2)天然花岗石建筑板材的物理性能技术指标应符合下表的规定: 项目 体积密度(g/c㎡) ≥ 吸水率(%) ≤ 干燥压缩强度(MPa) ≥ 干燥 弯曲强度 (MPa) ≥ 水饱和 3)工程对物理性能指标有特殊要求的,按工程要求执行。 c. 放射防护分类控制
石材产品的使用应符合GB6566-2001标准中对放射性水平的规定。
6.5.3砂岩石材
a. 石材挑选 (必须严格遵守)
砂岩强度低,吸水率高,耐候性差,本不是石材幕墙面板的理想用材,但是砂岩独有的质感、颜色和风格,本工程必须采用。
投标时需要提供以下资料;
450 x 450的石材样品,与本技术说明书1.02部分及相关描述相符。提供的指定厂地的四个样品应该满足建筑美观的要求。
提供特别指定采石场石头的出版资料或以前的技术资料, 技术资料包括: 吸水率,密度,抗压强度,
指标 2.56 0.60 100.0 8.0 f. 弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板,应采取附加构造措施保证面板的可靠性。 g. 在严寒地区和寒冷地区,幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8.
h. 石材表面进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板,应根据污染的物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质,物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。 i. 石材表面应采用机械进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。 6.5.2花岗岩石材
a. 外观质量
1)同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。 2)板材正面的外观质量要求应符合下表规定: 规定内容 长度不超过10㎜宽度不超过1.2㎜(长度小于5㎜宽度小缺棱 于1.0㎜不计),周边每米长允许个数(个) 沿板材边长,长度≤3㎜宽度≤3㎜(长度≤2㎜ 宽度≤2缺角 ㎜的不计)每块板允许个数(个) 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20 ㎜不计),每块板允许条数(条) 面积不超过15㎜330㎜(面积小于10㎜310㎜不计),色斑 每块板允许个数(个) 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40色线 ㎜不计),每块板允许条数(条) 注:干挂板材不允许有裂纹存在 b. 物理性能 名称 优等品 一等品 合格品 弯曲强度,开裂模数和基岩种类等。提供的资料应与本技术说明书1.02部分及相关描述相符。
b. 材料
所有石材均由同一采石场提供,且为同一种颜色。为保证石材颜色,纹理,表面处理(按照要求进行表
1 不允许 2 面处理)的一致性,所有石材应该致密且须仔细挑选。
石材应该没有影响其整体性能的裂缝。
石材应该不含在正常环境条件下引起变质,污染的矿物质。
2 3 1) 表面密封:
石材板块必须做六面防护,防水剂采用有机氟或有机硅涂料,要求应透气,不形成膜,不能改变石材的光泽和颜色,要求涂至少2层无色的防水材料。
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2) 结构特性:
所有石材应该遵守中国规程以及以下要求: 吸水率:≤ 1%
抗弯强度:在干态和湿态下各个方向,试验平均值不能低于5MPA,最小值不能低于4MPA (应该采用本项目将采用的石材厚度和表面处理)。
冻融不得小于0.6。
体积稳定和化学稳定: 石材应该不含引起变质,污染的矿物质。
c. 锚固
1) 概述:
所有锚固件,销钉,板,和后补螺栓均为不锈钢。这些构件用于为石材提供支撑,同时允许石材在温度作用下移动,以及吸收主体结构的偏差。(不允许采用膨胀螺栓)。 2) 石材支撑件:
石材支撑处须根据固定件的最不利位置进行局部应力分析 3) 垫片:
所有垫片应为不锈钢或聚丙烯,用来调节偏差。垫片不能增加连接件的偏心,不能超过计算书和图纸中指定的范围。 4) 环氧粘合剂:
环氧粘合剂只能用于水平固定石材。 环氧粘合剂须经建筑师认可,并严格按照生产商的要求施工。 (必须仔细检查环氧粘合剂的温度和膨胀,确保石材不会超应力且便于处理。)
铜线,水泥,垂直的砂浆座浆不能用于粘接外部石材。 5) 石材开孔及开槽:
石材上的所有开孔及开槽必须在工厂成型. 严禁在工地采用手工工具处理石材。. 6.6密封材料
6.6.1一般要求
1、玻璃幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮耐侯胶必须在有效期内使用。 2、硅酮耐侯胶的位移能力级别应符合设计位移量的要求,不宜低于20级。
3、中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086附录A,应符合A.3中所列标准的规定。
4、玻璃幕墙用硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定,结构胶厚度不宜小于6㎜且不宜大于12㎜,其宽度不宜小于7㎜且不宜大于厚度的2倍。
5、硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘结的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具有相容性,随批单元件切割粘结性达到合格要求。
6、幕墙应采用中性硅酮结构密封胶;硅酮结构密封胶分单组分和双组分,其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定。
7、同一幕墙工程应采取同一品牌的单组份或双组份的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。 8、同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶配套使用。 9、硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶应在有效期内使用。
10、硅酮结构密封胶使用前,应经过国家认可的检测机构进行与其相接处材料的相容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。
11、硅酮结构密封胶生产厂商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。 6.6.2建筑门窗用密封胶条
1、幕墙用橡胶材料宜选用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶,执行参考标标准参见《建筑幕墙》GB/T 21086附录A,应符合其中HG/T3099和GB/T5574的规定。
2、外观
外观应光滑、无扭曲变形,表面无裂纹、无气泡、无明显杂质及其他缺陷,颜色均匀一致。 3、材料的物理性能
硫化橡胶类密封胶条所用的材料的物理性能应符合表1的规定,热塑性弹性体类密封胶条所用的材料的物理性能应符合表2的规定。
表1 硫化橡胶类密封胶条材料的物理性能
项目 基本物理性能 硬度(邵氏A) 单位 要求 符合设计硬度要求(允许偏差±5) 深圳粤源建设股份有限公司 第22页 共24页
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拉伸强度 硬度(邵氏A)<55 拉断伸长率 硬度(邵氏A)≥55 硬度(邵氏A)变化拉伸 (100℃3强度变化率 < 168h) 拉断伸长率变化率 < 加热失重 ≤ 热空气老化性能 (70℃3504h) 热老化后回弹恢复(Da)分级 MPa % % % % 5.0 300 250 -5~+10 25 40 3.0 1级:30%<Da≤40% 2级:40%<Da≤50% 3级:50%<Da≤60% 4级:60%<Da≤70% 5级:70%<Da≤80% 6级:80%<Da≤90% ④老化性能 a)耐臭氧老化性能
耐臭氧老化试验168h后,试样表面不出现龟裂。 b)光老化性能
光老化试验4000h后,试样
外观:表面不出现龟裂,颜色按GB250-1995灰卡等级进行评定,不应小于3级。 性能:静态拉伸伸长率达到50%时,试样不得断裂。 6.7防火材料和保温材料
7.7.1本工程保温防火材料选型
保温材料选用40㎜厚A级HX隔离式防火保温板。
防火材料选用100㎜厚密度不低于100kg/m3的防火岩棉,其产品等级应不低于合格品;采用1.5㎜厚的热轧镀锌钢板承托,承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。
-20℃~0℃ 硬度(邵氏A) 0℃~23℃ 10 23℃~70℃ 低温脆性湿度 -40℃ 不破裂 注:常用的硫化橡胶类胶条:三元乙丙(EPDM)、硅橡胶(MVQ)、氯丁胶(CR)胶条等。 4、密封胶条制品的性能
(2)一般要求
①回弹恢复
1、外观质量要求:树脂分布均匀,表面平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,外覆层与基材的
70℃322h,密封胶条制品的回弹恢复(Dr)分级:
粘结平整牢固。
1级:30%<Dr)≤40%
2、燃烧性能:制品基材的燃烧性能应达到A级均质材料不燃性的要求
2级:40%<Dr)≤50%
七、施工要求
3级:50%<Dr)≤60%
1.土建工程施工
4级:60%<Dr)≤70%
1.1主体结构的施工误差为±25㎜。
5级:70%<Dr)≤80%
预埋件的位置偏差为±20㎜。
6级:80%<Dr)≤90%
1.2电气工程设计及施工单位应配合幕墙公司预留主体防雷引下线的接头位置,并满足现行规范的
7级:90%<Dr
要求。
②加热收缩率
70℃324h,密封胶条制品的长度收缩率应小于2%。
2.1.在金属元件活动连接部位可能因热胀冷缩或构件挠曲而产生摩擦声时,应严格按设计图纸设置防
③污染及相容性
噪音胶条或胶片。
试验后在型材、玻璃上允许留有胶条试样浅黄色的污染轮廓,不允许留有深色轮廓或实心印痕。型材、
2.2.当两种不同电阻值的金属元件直接接触时,应按设计图纸设置防腐蚀橡胶片。
玻璃、胶条试样表面不应出现发泡、发粘、凹凸不平
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2 .幕墙工程施工
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2.3.当铝材表面须与砂浆或混凝土等不同材料接触时,铝材表面应加上沥青涂料,沥青漆膜厚度为0.75㎜;或涂铬漆及防潮层。
2.4.水平方向的外露密封胶应稍微倾斜以助排水。
2.5.所有现场角焊缝幕墙工程施工安毕,应仔细打磨后涂无机富锌漆二度。
2.6.全部可调位置调整完成后,螺栓与螺母点焊;不需预留伸缩的位置方垫片全部点焊。 2.7、注意与楼体泛光照明工程的步序安排,给泛光照明提供安装条件。
2.8、注意与楼体立面上的店招、LOGO等厂家同步配合施工,为其预留条件及固定点位埋件。
八、加工制作
一般规定
1、加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对,对已建的主体结构进行复测,并把实测结果及时反馈给项目设计人员,以便有必要时能及时调整幕墙施工图。
2、加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度计划表》,并配合生产技术人员编写详细的《加工生产进度计划表及流程》。
3、除全玻幕墙外,不应在现场打注硅酮结构密封胶。
4、用硅酮结构密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。
5、低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求,确定加工制作工艺;镀膜与硅酮结构密封胶不相容时,应除去镀膜层。
6、硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。 九、一般说明
1.图中尺寸标注的单位为毫米,标高的标注单位为米,角度的标注单位为度。 2.图中钢件的焊缝高度为其壁厚的70%。
3.所有材料的颜色和表面处理严格根据业主封样确定。
4.钢龙骨的表面做氟碳喷涂或者镀锌处理时,必须严格遵循施工规范要求,必须在工厂喷涂完成后再运到现场安装;表面喷涂处理的工序不能小于以下几个步骤:钢结构基材→喷砂,除锈→涂环氧富锌底漆(50-80μm)→干燥→运输现场安装、打磨→涂环氧云铁底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→
打磨→凃氟碳底漆(厚度不小于30-40μm)→凃氟碳罩光清漆(20μm)→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验。
. END .
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