海水淡化装置 操作维修手册(机舱内)

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恩平油田群联合开发工程项目 海水淡化装置

5.安装-操作-维修手册

深圳市鑫海油田设备有限公司电话: 0755-26816788 传真:0755-26821598

2 缩写 客户

2013.11.25

BJM 描述 项目名称 合同号 绘制 文件名

JEFF 校对

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时间

中国海洋石 油总公司项目:EP24-2DPP 标签编号:DPP-X-4302A, DPP-X-4302B

安装-操作-维修手册EP-EQUIP2012018/CT

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洛里昂公司机电工程

萨尔瓦多 达利大街149号- Z.A. de Kergouaran

CS8002 科当 –

56607 莱尼斯特 邮编- 法国

电话: 33 2 97 838 888 - 传真 33 2 97 838 333

索引: A 验证 : GB : 2013-07

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技术手册 SH31-806.2 – 2013-07-A

目录

第1章 – 安装 – 启动 – 操作

0 – 设备安装

0.1 – 设备安装 0.2 – 液压链接 0.3 – 电气链接 0.4 – 填充砂滤器 0.5 – 填充预处理槽

1.1 – 启动前的检查

1.2 – 触摸屏: 显示HMIGTO6310

1.2.1 – 主屏幕 1.2.2 – 临界值设置 1.2.3 – 运行时间 1.2.4 – 警报表 1.2.5 – 流程图运作 1.2.6 – 手动/自动模式

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49 49 50 50 51 53 55 55 61

1 – 第一次启动和操作 39

1.3 – 启动装置

1.4 – 操作

1.3.1 – 电动组件初始状态 1.3.2 – 手动模式下第一次调试 1.3.3 – 第一次调试后手动停止 1.4.1 – 启动装置

1.4.2 – 自动淡水生产模式启动 1.4.3 – 自动模式下停止装置

55

62

62 63 66

2 – 运行维护

2.1 – 砂滤器反洗 2.2 – 过滤膜冲洗

2.3 – 过滤膜清洗周期 (带有化工产品) 2.4 – 过滤膜存储过程

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68 69 70 72

第2章 – 定期检修

73

73 74 75

1 – 总则

2 – 定期检修计划表

3 – 工作表 – 定期检修

第 3 章 – 维修保养

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操作基本事件表和补救措施

第 4 章 – 技术附件

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附录索引

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第 1 章 – 安装 – 启动 – 操作

0 – 设备安装

安装海水淡化装置的时候，造船厂应在启动设备之前执行以下操作。

0.1 –设备安装

根据总图153651-01和过滤器图纸执行操作

第4章中附录A00 812217-SS1 (只有 EP24-2 DPP 和 XJ24-3 DPPB)

0.2 –液压连接

根据图纸153651-01和812217-SS1还有文件执行操作 第4章附录A00中023307液压连接

0.3 – 电气连接

设备启动之前，造船厂应执行以下连接。

参见第4章附录A03中的盒子连接 830034-12 和原理图730034-01 to 12

1 – 电源

把三相电源 380/3/50Hz和 RST 端子连接在一起 (检查电源符合机器的电压和频率). (若有疑问，请及时联系SLCE 技术援助中心).

备注：首次启动时要检查旋转方向 (参见第1章1.1.9节)

2 – 生产槽低水平面复原点- 端子 59-74 (LSLpr)

端子 59-74。全有或全无继电器提供信息来源（没有电势），当槽空了或水平面低于最小设定值时，继电器必须断开，（安全级别的机器将在自动模式下重启）。最小尺寸为 2 X 1.5。

3 –生产槽高水平面复原点- 端子59-75 (LSHpr)

端子 59-75。全有或全无继电器提供信息来源（没有电势），当槽空了或水平面高于其高填充水平面，继电器必须断开（停止生产级别下机器将在自动模式下开始清洗过滤膜并等待低水平面指示信息）。尺寸最小为 2 x 1.5。

4 – 输出系统公共报警 – 端子 610-611-612 (R15: Q4.1)

端子 610-611 (全有或全无继电器NO) (开: 正常 – 关: 报警) 端子 610-612 (全有或全无继电器NC) (开: 报警 – 关: 正常)按照你所需 尺寸最小为 2 x 1。(250V - 1A 最大)

5 –运行输出系统 – 端子 613-614 (R16: Q4.2)

端子 613-614 (全有或全无继电器) (开: 停止 – 关: 运行) 根据你所需尺寸最小为 2 x 1。(250V - 1A 最大)

6 – 生产周期内的输出系统内 – 端子 615-616 (R17: Q4.3)

端子 615-616 (全有或全无继电器) (开: 丢弃- 关: 生产) 根据你所需，尺寸最小为2 x 1 。(250V - 1A 最大)

7 – 低水平面海水入口 – 端子 59-73

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端子 59-73 (全有或全无继电器) (开:低水平面 – 关: 水平面正常) 根据你所需，尺寸

最小为 2 x 1.5 。(250V - 1A 最大)

J:\Etude-3d\Aquaset\0-DOSSIER TECHNIQUES\2-sh-pro\SH31-8XX 2008\SH31-806.2 CNOOC\09-Manuel utilisateur\2-Technical handbook SH31-806.2 CNOOC 2013-07-A.doc

版本2013-07-A

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8 – 紧急停机远程控制– 端子 0-3

端子 0-3 (全有或全无继电器) (开: 紧急停机– 关: 正常) 根据你所需，尺寸最小为2 x 1.5。(250V - 1A 最大)

0.4 –填充砂滤器

在测试和最后检查之前，过滤介质放置在工厂的砂滤器中。

备注： 如果客户要求过滤介质不放置在工厂，进行装载如下所示：

启动装置之前，过滤器必须装满沙子。拿掉砂滤器顶部并检查下部过滤器安装正确并毫无损坏。 砂滤器中装一半海水或淡水。

第一次倒进1.35(712001-10)沙子中的100千克，以便覆盖所有的滤水管。过滤器中的水用来缓冲砾石的冲力防止滤水管损坏。完成填满0.75 (712001-11)沙子中的400千克。 清洗砂滤器的上开口，然后关闭上开口并过滤。 强调：必须拿掉砂滤器顶部的所有过滤器。

备注: 第一次启动时，执行反冲洗来洗掉沙尘和砂滤器中过剩的沙子 。

0.5 – 填充预处理槽

制备化学溶液并装满槽，因此避免任何的倒置。为此，引用： 第 1章 – 1.1 节 合成表中提到的水平面控制 ；

合成表：

SH31-806.2 给料 : 8.2m3/h

脚注： 此表提供理论比例值，启动后，需根据实际消耗测量值重新设定 。

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1 – 首次启动和操作

1.1 – 启动前的检查

确保主断路开关（DC1）连通并且所有的启动开关连通。海水进口阀开通（V01）。 提供加料阀入口处的欠载海水 (V04)。 填满存储槽。

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1.1.3 – 放置手动阀门

操作打开进给阀(V01).

检查方法手动开启并人工检查

检查放油塞砂滤器(位于砂滤器下部) 是否安装并必须拧紧

手动拧紧并人工检查

打开砂滤器排出阀(V16).。此阀需要用 来回洗或砂滤器冲洗，以便调节低压泵 流量。

手动打开并人工检查。需要控制砂 滤器第一次回流时的压力并用阀门 调节压力值。

从

筒式过滤器封锁排放阀过滤器 5µ (V32)

手动关闭并人工检查

关闭所有的取样阀 (ECH).

手动关闭并人工检查

关闭清洗槽(TK51)的放出口阀(V55)

手动关闭并人工检查

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1.1.3 –放置手动阀门 (继续)

操作把清洗阀(V50)转向生产一侧

检查方法手动倾斜并人工检查

关闭填充阀槽(V70).

手动关闭并人工检查

完全打开调节阀 (V49) 和 (V49.2). 完全打开再循环阀 (V80).

逆时针方向手动旋转直到大开

打开中立阀(V84.1 和 V84.2) 并关闭旁 通阀 (V84).

手动关闭和打开

1.1.4 – 检查过滤芯安装

操作检查筒式过滤器(F32)中5µ暗盒安装。

检查方法过滤器打开并人工检查4个带有绿 色内筒的暗盒

检查20µ筒式过滤器(F30)中20µ暗盒的安 装。

过滤器打开并人工检查4个带有红 色内筒的暗盒安装

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1.1.5 – 酸计量泵, PH分析仪控制器 和紫外线灭菌器连接

操作计量泵 (DP05)连接到海水入口配件上

检查方法人工安装

PH探头安装到模块中(更多说明请参见 操作说明书)

人工安装

PH探头连接到PH分析仪控制器

人工安装.

串联探头外壳连接到中立过滤器上(在电 导计之后(CE85).

人工安装

紫外灯安装在紫外灭菌器里(更多安 装说明请参见操作手册阿克达紫外 消毒) 注意: 紫外灯在运输期间要放在电器箱 中以防受损

人工安装

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1.1.6 – 检查标准

操作检查“HP泵” (P40)中的油面，如果 需要填满HP泵。 注意: 不要在没有油的情况 下操作HP泵

检查方法人工检查计量器中心的油面

检查亚硫酸氢盐在相应槽内的放置 (DP36),并在需要的时候填满。 检查阻垢剂在相应槽内的放置(DP37) ,并 在需要的时候填满。 检查氯化在相应槽内的放置(DP81) ,并在 需要的时候填满。 (参见随后的配量)

人工检查

检查酸(H2SO4)在相应槽 (DP05)内的放 置，并在需要的时候填满。

人工检查

(参见随后的配量)

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亚硫酸氢盐和螯合剂溶液制备

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亚硫酸氢盐的其他制备(DP36) :

阻垢剂溶液的其他制备 (DP37) :

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氯化溶液的其他制备 (DP81) :

硫酸溶液的制备(DP05)

酸度计（外部接触）控制泵，泵放置在外部1/1 ， 行程长度调节按钮 50% (需要的话调节).槽内注满纯硫酸 （95%）溶液 。

中和过滤器的准备 (N85)

中和过滤器 (N85)中注满中和液。消耗大约为 ： 1000 装置工作时间170千克 。

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1.1.7 – 检查电源

操作检查电源系统内的连接并根据机器类型确 保正确电压和频率。

检查方法测量控制面板入口在RST端子的电 压和频率。

开启紧急停机(ES1) 紧急线路断路器。

人工检查开启的欠压 (OL1)白指示 灯。

打开主开关(DC1)并检查柜子里的电压。

相反情况下： 1. 打 开 主 开 关 (DC1)以允许门打 开。 2. 打 开 箱 子 ， 然 后 重 置 所 有 的 断 路 器 (从DC2 到 DC8)。 3. 关闭箱子并设置切断开 (DC1)。

人工检查

1.1.8 – 检查优先级故障

操作按开启按钮(Ma1)以初始化控制箱 。

检查方法人工监视绿色指示器开启开 关的启动并显示在自动机 上。

(自动激活电动阀门的试验循环) 人工检查阀门试验的进度。 如果有任何一个故障应验，查找故障原因并参照维修保养章节纠 正故障。

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1.1.9 – 检查泵的旋转方向

操作没有不足之处，第一次操作须检查电泵的旋转方向。 检查清洗泵(P52)的旋转方向。首先，装满清洗槽(TK51)以激 活低水平开关(LSL51),然后用螺丝刀关闭触头KM52启动清 洗泵(P52)几秒钟。 如果清洗泵(P52)转向错误的方向，必须颠倒其两相(例如 280281)。 记得在调整之前切断主开关 (DC1) 。

检查方法人工检查正确的旋转方向(利用泵体上的箭头检 查) 正确的方向为从通风设备一侧很显然能看出的顺 时针方向。

只有从事电气安装的操作者有权执行此 操作。

检查第二阶段HP泵(P40.2)的旋转方向。首先打开进气阀 (V01) 并开启HP泵(P40),当压力值超过0.5,第二阶段HP泵 (P40.2)启动。 如果第二阶段HP泵(P40.2)转向错误的方向，必须直接在第 二阶段HP泵(P40.2)颠倒其两相(随着VFD运行). 记得在调整之前切断主开关(DC1) 。

人工检查正确的旋转方向(利用泵体上的箭头检 查) 正确的方向为从通风设备一侧很显然看出的逆 时针方向。 只有从事电气安装的操作者有权执行此 操作。

如果所有的泵转向错误的方向，切断主切断开关(DC1)。 切断装置上行电源。检查输入终端板的电压并在RST端子板 颠倒两相，所有的纠正将产生于但操作。

只有从事电气安装的操作者有权执行此 操作。

关闭上行切断开关和主断路器 (DC1) 切换开启按钮以把柜子在电压的情况下放回原处。 重复执行上述程序以检查两个泵的正确旋转。. 注意: HP泵(P40)没有优先方向。

检查指示灯电压不足(OL)和开启(Ma1)。

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1.1.10 – 界限值

启动之前，检查（或改变）装置的界限值很重要：最大压力，盐度，流量… 利用主页的触摸屏选择临界值设置并告知数值。

密码 : 设备的S/N 4526-4527-4528-4529-4535-4536-4547-4538

若不能，调节 (生产环境):

PSn51 低 : 25 cm (低水平槽 TK51) PSn51 高 : 100 cm (高水平槽 TK51) PSn51 OF: 120 cm (溢流槽 TK51) PSn34 : 1.2 bar (输送低压力临界值) PSn43 : 65 bar (高压力临界值) PSn59 : 2.5 bar (最大拒绝压力) PSn60 : 4.1 bar (最大 生产压力)

Fi53.2 : 1 m3/h (最大决定流量第二阶段) Fi61 : 2.5 m3/h (最大生产流量)

Fi61.1 : 4.0 m3/h (最大生产流量第二阶段) Fi80 : 3.5 m3/h (最大再循环流量第二阶段)

Ce62.1 : 1000 µS (500ppm) (最大盐度生产第一阶段) Ce62.2 : 100 µS (50ppm) (最大盐度生产第二阶段)

Ce85 : 200 µS (100ppm) (中和过滤器之后的最大盐度生产)

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1.2 – 触摸屏： 显示 HMIGTO6310

1.2.1 – 主屏幕

主屏幕允许实现：

- - - - - -

临界值设置 (密码序列号R/O 装置) 泵运行时间 报警 流程图

运作模式：手动/自动，本地/远程 装置手动停止

1.2.2 – 临界值设置 密码: R/O 设备的序列号

临界值表允许调节装置不同部件临界值的最大和最小值

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1.2.3 – 运行时间

运行时间显示泵运作时间：

- HP泵 (P40)

- HP泵第二阶段 (P40.2)

还有自最后一次砂滤器回洗的时间

运行时间在使用者拥有密码的情况下可得(详见前一页)

1.2.4 – 报警表

报警表显示出现在装置上的所有的故障和报警，还有事件的日期和时间。使用者能够重新设置故障或删除这些故障。

根据重要性，故障显示为红色或橙色：

- 红色故障 ：优先停止 - 橙色故障 ：无优先停止

故障显示在屏幕的底端，从右到左席卷而来。

这也是最新报警和故障的表格面板见下一页

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报警表：下一个

报警和故障的历史记录在下表格面板上列出：

- 绿色故障：清偿故障

- 红色故障：优先故障活动 - 橙色故障：无优先故障活动

1.2.5 – 流程图功能

代表下方，装置的总图，海水供给（输送阀）到排放（丢弃）和淡水生产。 操作的时候，标明电路中所有的压力和流量。 还可以显示砂滤器模块和生产电路：

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从这个屏幕，在回洗、冲洗和过滤周期期间，可以检查砂滤器的运行。

不同的颜色标明阀门的定位：绿色是阀门你“开启”，红色是“关闭”阀门。

从这个屏幕，可以检查槽(TK51)的填充和生产阀门(V64)的定位。 还有生产流量 (Fi61) 和产生的水质(CE62.2)。

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从这个屏幕，可以检查电路中再循环流量(Fi80)、丢弃流量 (Fi53.2) 和不同的压力值。还有生产流量(Fi61)和产生的水质(CE62.2)。

1.2.6 – 手动/自动模式

A –

从主菜单选择手动或自动运行模式。在手动模式的情况下，下列屏幕显示：

相同，可以手动操作每个泵和砂滤器阀门… 运行与第1章—启动装置

任何时间也可以回到流程图并检查电路流量压力值。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/wlsm.html