窑头煤粉秤更换前后使用体会

窑头煤粉秤更换前后使用体会

自2012年12月26日新窑头煤粉秤投入使用至今，此秤共出现故障一次，故障原因为压缩空气管道内进水造成秤体压缩空气压力低连锁跳停，下面对新旧煤粉秤在使用过程中的使用性能及对窑系统工艺状况影响方面等进行对比说明。

首先，在窑点火升温方面对新旧煤粉秤进行对比说明。在这次使用新秤时，喂煤量设定值与反馈值波动范围较小，相对应其输煤罗茨风机出口压力波动50～500Pa ；而旧秤则在升温过程中稳定性较差，比如：不能正常开启、喂煤设定值与反馈值偏差极大(±5t)相对应输煤罗茨风机出口压力波动5000～10000Pa；同时，在这次使用新煤粉秤过程中，在窑头看火焰稳定性及火焰脉动情况也比之前有很大的改善；在查看窑升温曲线中，很明显发现曲线可以达到升温前制定的升温曲线的要求，这也是使用旧秤从未能达到的（附更换前后实际升温曲线图）。

更换前计划与实际升温曲线

更换后计划与实际升温曲线

其次，在熟料正常煅烧过程中，旧秤喂煤量标准偏差值为0.8-1.2t，更换新煤粉秤喂煤量标准偏差较小为0.2t；加减煤粉调节灵敏；随之窑尾秤运行也较相对稳定，标准偏差值降至1.2t（窑头秤未更换前窑尾秤标准偏差为2.4t），窑况较之前易控制；相对应窑皮情况也未出现使用旧秤时的频繁结后圈；分解炉温度也易控制，窑尾温度较使用旧秤时的长期1150℃之上，现下降至正常控制范围1000℃～1050℃；

第三，使用新煤粉秤后熟料质量方面对比；这次使用新秤后通过对熟料的多次观察，发现较之前熟料致密（附煤粉秤更换前后熟料立升重表格）：

更 换 前 更 换 后 1-1 1340 1-3 1332 1-5 1360 日 期 11-10 11-15 11-20 11-25 11-30 12-28 12-30 立升重1249 g／l

1229 1235 1268 1304 1333 1350 同时黄心料明显减少，黄心料合格率可达到95%以上（未更换以前通过调整黄心料合格率最好为83%）， f-CaO合格率也得到的明显的提升，在秤未更换前f-CaO合格率最高为84.9，更换后12月份f-CaO合格率达到90.2%，13年元月份达到89%（合格率低主要是因为1日窑尾秤电机坏窑SP运行导致f-CaO低跑较多，加之运行时间较短），同时在实际窑操作过程中较之前易控制窑况。

最后，窑头煤粉秤更换后对熟料产量、台时、煤耗方面的影响；由于更换新煤粉秤后，窑工艺状况较之前稳定，并且易调节控制，在熟料产量和台时上也有了新的提高，提高了约1%，熟料煤耗方面应该也有所降低，但处于运行时间较短，目前数据无法统计，同时对降低熟料的成本也有益处。

2013/1/9

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/wkmf.html