预分馏塔停工

预分馏单元的停车

预分馏塔的停工按照装置的停工原因和停车目的，进行停车作业。如果装置需要进行检修，系统需要进行排液、置换。如果是临时停车，系统就不需要进行放空、吹扫等作业，在维持液位的情况下进行氮封。

1） 减少粗苯的供给量

配合加氢系统的减料，降低系统粗苯的进料给定值。

手动关闭轻苯外送阀门，停止向加氢单元输送轻苯加氢原料，同时增加回流量，维持回流槽的液位在50%左右。

关闭粗苯进料管线上的阻聚剂注入阀，停阻聚剂泵。 2） 停止粗苯进料

手动关闭进料调节阀，关闭油库粗苯槽原料手阀。

停粗苯进料泵，关闭粗苯进料泵的进出口阀，最小回流阀。

关闭流量计的前后手阀，打开旁通阀，停止向重苯槽T-51508 输送重苯，关闭重苯槽的进料手阀，关闭重苯冷却器的冷却水阀门。

3） 停止全回流运转

手动模式关闭再沸器E-51803热油流量控制阀FV-518002，预分馏塔开始降温。 随着塔的降温，手动模式控制回流槽液位在~50%。

塔底温度TI-518006在50℃左右时，关闭热油调节阀FV-518002，以及调节阀的前后截止阀。

回流槽的液位在20%时，与分馏塔的真空度破坏，关闭真空泵进口阀，停真空泵运转。

手动关闭回流调节阀，停回流泵P-51801A/B。 停塔底泵P-51802A/B。 4） 氮气充压

系统为临时停工，即不需要对系统进行放空，打开回流槽S-51801的氮气切断阀，对系统进行氮气充压，塔顶压力PI-51801为0.05MPa时进行氮封保压。

5）放空、吹扫及置换

6) 确保预分馏塔一直处于氮封状态下（氮封压力约0.02MPa），避免空气的进入。 塔盘上及再沸器中的残夜最后收集于塔底，一段时间过后，通过塔的低点放空至烃放空槽S-51414中。

所有泵必须处于安全状态，停止供电并关闭出口阀，关闭所有控制阀。

完成上述停车步骤后，系统中还有烃类物质。因此，就必须进行蒸汽吹扫，以便于检修人员能够进入设备检修。

关闭塔顶放散阀，氮气供给管线依然与系统连接，但并不供给。蒸汽通过临时管从塔的底部进入。

塔顶冷凝器E-51802处于工作状态，以便冷凝蒸汽及顶部冷凝器中的烃类中的烃类物质。冷凝液将收集在回流槽中，并通过放空管送至防空系统。 当回流槽中冷凝液中没有不溶解的烃类物质时，打开顶部的放散气阀。打开塔底部冷凝液放空管，用蒸汽对塔进行加热，蒸汽通过放散口放散，直至排除的冷凝液不含烃类物质。

停止蒸汽供给，但要保持塔的排气口打开，直至系统完全冷却，防止蒸汽冷凝形成真空。 用蒸汽对回流槽S-51801进行吹扫，泵必须先用氮气吹扫至放空槽，然后再用蒸汽吹扫。对于泵的蒸汽吹扫，在泵入口侧排气阀提供了低压蒸汽。缓慢打开蒸汽阀供给蒸汽，将冷凝液通过放空管送至烃类物质放空系统。 只要烃类物质没有完全排除，就必须避免空气漏入。当系统中确实没有烃类物质蒸汽时，才能用空气置换氮气。

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