NXT程序制作规范

更新时间:2024-03-27 20:41:01 阅读量: 综合文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

FS 财富之舟科技有限公司 FORTUNESHIP TECHNOLOGY COMPANY LIMITED NXT程序制作管理规范 文件编号:FS/M-SMT-E-014 版本状态: A.0版 总 页 数: 共6页 发行部门: SMT工程部 受控状态: 发放编号: 修改履历 修改日期 2016.1.8 修改状态 A.0 修改处 页码 条款 全文 / 修订主要内容 初次作成 修订人 审批栏 作成 会签栏 审核 年 月 日 批准 年 月 日 年 月 日 FS FS/M-SMT-E-014 A REV.0-2016.01.08 保密级别:内部公开

NXT程序制作管理规范

1.0 目的

建立SMT贴片程序制作,使贴片参数标准化、规范化并具备可操作性,保证产品质量。 2.0 适用范围

本规范适用于工程部SMT工程贴片程序制作。 3.0 权责

4.1 SMT工程师负责制定程序制作标准。 4.2 SMT程序员&技术员按标准执行与操作。

4.3负责上料表的审核及生产过程中程序变更的监督及结果确认。 4.0 程序

4.1 程序制作要求:

4.1.1 程序员依据客户提供的生产资料BOM、坐标文件、位号图进行程序制作。 4.1.2 程序命名规则:机种名称+板别+板面+PCB版本号。

4.1.3 程序名称字母一律用大写,板别分为:主板和副板。主板通常用MB代替,副板通常用UB、KB、

等代替。

4.1.4 板面分为阴阳板和拼板,阴阳板通常用BT代替,拼板分为BOT&TOP面,BOT面用B代替;TOP面

用T代替。

例1:Q220A- MB- BT V3.010 BOM(生成日期) 例2:Q220A- UB- T V3.010 BOM(生成日期) PCB版本号 PCB版本号 板面 板面 板别 板别 机种名称 机种名称 4.2 程序制作过程:

4.2.1 以贴片机左下角为程序原点设定,确保零件的贴片坐标全部集中在坐标系第1象限,单位用公

制mm。 PCB

4.2.2 程序员依据客户提供的生产资料进行整理成程序软件Flexa识别的文本文件格式。 4.2.3 坐标文件:含参考位置 板面 角度 X轴坐标 Y轴坐标 格式为:

TXT文本文档格式(如下例)

RefDes Layer Orient. X Y C103 Bottom 90 27.8 57

4.2.4 BOM文件:由料号、位号组成,格式为Excel (CSV逗号分隔)格式(如下例)

料号 HQ11540020002 位号 B301,L503 4.2.5 程序员依据客户提供的钢网文件用CAM350软件工具与程序中的位号和PCB实际PAD位号进行核

对,如果发现对不上,则以邮件的形式通知DCC和物流计划,请物流计划反馈客户处理。

4.3 程序的导入:

4.3.1 先导入坐标文件后,进行面向确认(有需要镜像,翻转)。

4.3.2 依据客户提供的拼板图中提供的单块和整块的长度、宽度、单块板间距、板边间距和钢网文件

2 / 6

FS FS/M-SMT-E-014 A REV.0-2016.01.08 保密级别:内部公开

距离相互确认并输入;程序中PCB高度按实际PCB板厚设定,用游标卡尺进行测量,有需要利用治具生产的产品,要根据实际情况进行测量制作。

4.3.3 BOM导入,把不需要贴装的位置跳过并隐藏,并核对程序坐标和图纸位置的正确性。 4.3.4 有极性元件方向根据图纸提供的方向点给予角度如下:

(注:上线之后需按实际来料方向重新确认)

4.3.5 在程序制作完成后,需要确认贴装的点数是否和BOM点数一致(BOM中除PCB)。 4.4 Mark点的建立:

4.4.1 用fiducial来定义识别点,建议使用两对角线方向上的Circle型(尺寸范围0.5~3.5mm)Mark

点。如有特殊要求,也可制作特殊的Mark点形状。

4.4.2 使用大板Mark即2个定位点,以减少SMT机器识别定位点的时间提高机器产能。 4.4.3 若有特殊Model要求精度相当高可采用拼板Mark。(多个Mark)。 4.5 进板流向:

6.5.1 面对机器,电路板进板方向左进右出(标准设置)也可根据实际情况修改进板方向,如(右进

左出;右进右出;左进左出;等)

NXPCB XPF MPM T M

4.6 拼板的设置:

4.6.1以贴片机左下角第一块板为基准按

5 1 6 2 7 3 进行扩展(如图) 8 4. 标识点在左角: 标识点在右角: 标识点在右角: 标识点在左角: 0度 90度 180度 270度 4.7 程序的修改:

4.7.1新产品生产过程中程序的修改需由程序员进行修改优化,量产机型跟线工程师可以结合实际情况

进行修改,但必须把修改的内容记录于《生产过程SMT程序修改记录表》,以便问题的收集与改善。

4.8 程序的优化:

4.8.1 NXT M3严格按照吸嘴配置标准优化,不能随意改动其吸嘴配置,NXT M6吸嘴可由技术人员根据

贴装需求配置吸嘴,上优化OK后必须回传Flexa以保证程序的唯一性与准确性。 4.8.2 吸嘴规格要求如下:

4.8.2.1 须根据器件规格选择合适的吸嘴,器件重量与顶部可吸附面积比须<0.06g/mm2。

3 / 6

FS FS/M-SMT-E-014 A REV.0-2016.01.08 保密级别:内部公开

4.8.2.2 直径为0.3/0.4/0.5/0.7/0.8mm的吸嘴必须24小时使用超声波清洗一次,其他规格吸嘴保

证一周三次,如果客户由其他要求按照客户要求执行。并记录于《吸嘴清洁记录表》中。

物料规格 402 603 805 1206 三极管 LED灯 IC/BGA(本体2.5mm以下) IC/BGA(本体2.5mm-5.0mm) IC/BGA(本体5.0mm以上) 异型零件(T卡、屏蔽该)等 4.8.3 物料影像参考对照表如下: 吸嘴大小 0.7 1 1.3 1.8 1.3-1.8 0.7-1.0 1.8 2.5-3.7 5-1.0 按实际合适要求 Pachage Data D0802 D0804/E0804 D0804/E0804 E0804/E1204 E1204/E1208 E0804/E1204 E1204/E1208 E1208/E1608 E2408以上 按实际给定封装 对应元件 角芯片系列元件处理 Mini-mold系列处理 J引脚元件前光处理 J引脚元件前光处理 J引脚元件前光处理 IC引脚元件前光处理 BGA元件 处理 BGA元件 处理 多用途处理 NXT/XP/XPF的Vision Type对应表 Vision Type Vision Type 华勤相对应物料 (NXT/AIM) (XP/XPF/AIM) 贴片电阻/电容 二极管/三极管/滤波器等 天线连接器 射频PA+天线开关 蓝牙收发器 FM接收芯片 板对板连接器,外引脚QFP系列等 基带芯片 FLASH芯片 音频放大器(黑色主体) 音频放大器(白色主体) 60 70 180 10 20 180 对应元件 (NXT/AIM) 角芯片系列元件处理 功率晶体管处理 少引脚元件处理 124 124 J引脚元件前光处理 100 100 230 (235) 230 IC引脚元 件前光处 BGA元件 处理 (前光) BGA元件 处理 (前光) 不支持231 231 (236) SIM卡座 T卡 屏 18 蔽盖 4.8.3.1 元件使用影像的原则和物料元件吸嘴配置是以降低机器抛料率为基础,控制抛料率在

1000PPM以内。每四小时统计一次抛料率情况,《抛料率分析记录表》。

4.9 程序保存与备份:

4.9.1 程序保存在Flexa电脑上,程序员每天12:00前对程序进行一次备份,为保持程序的准确性。 4.9.2 非SMT技术人员不得擅自更改Flexa电脑上的程序,技术人员对多功能机程序调试优化后要及

4 / 6

FS FS/M-SMT-E-014 A REV.0-2016.01.08 保密级别:内部公开

时回传Flexa,以确保程序的唯一性与准确性。

4.10 part data库的建立:

4.10.1 以客户Part Number物料编码规则进行命名元件名称,一个编码只代表一种物料,有关系到替

代料时则有另一个元件名称。

4.10.2 Flexa中Part data以由组件外形数据(shape data)和物料包装数据(package data)两部

份组成。

4.11 资料存档、转化、发行: 4.11.1 资料的存档:

4.11.1.1 程序员接受的生产资料包含 BOM、钢网文件、CAD坐标、拼版图、元器件位置图。

4.11.1.2 程序员收到资料员下发的生产资料时需要与排产单上要求的资料进行核对并整理存档,存

档的路径在BOM文件夹中,需按机型分开存档,排产单则按月来区分存档。

4.11.1.3 如果发现下资料员发的资料与排产单要求的资料不符应立即邮件通知资料员,抄送给物流

计划,由资料员反馈客户处理。

4.11.2 资料的转化与发行:

4.11.2.1 把生产资料中BOM与位号图转化成厂内受控的生产资料进行发行。 4.11.2.2 打印BOM与位号图时需要在最后一页页脚写上“制作、审核、批准”。

4.11.2.3 制作:由该文件制作人签名;审核:品质部班组长或者工程师签名;批准:由工程部工程

师或者主管签名。

4.12 《上料表》制作与发行:

4.12.1 《上料表》制作及发行根据生产计划制作程序,并将程序报告导出,报告包含站位、料号、用

量、位置等内容。

4.12.2 利用VLOOKUP函数将站位、用量、位置筛选到BOM里,并将BOM 中原料号、替代关系、生产厂

家、湿敏属性等不用的信息删除。核对筛选的用量跟BOM的用量是否相同,不相同则查是程序出现错误还是制作时出现错误。

4.12.3 以上完成之后添加表头,表头包含客户名、Feeder用量、着装点数、机种名称、程序名称、版

本、BOM版本、ECN、日期等信息,在表头里需有“批准、审核、制作”。。

4.12.4 上料表内容包含站位、料号、规格型号、用量、位置等信息。整个上料表=表头+内容,做完之

后一定要核对NXT用量是否跟BOM用量相同。

4.12.5 制作:由该文件制作人签名;审核:品质部班组长或者工程师签名;批准:由工程部工程师或

者主管签名,并下发给DCC受控。

4.13 注意事项:

4.13.1 程序电脑由程序员维护使用,要控制电脑病毒,带病毒U盘不允许插程序电脑拷贝生产资料,

只能用统一规定的U盘拷贝生产资料,不允许作其它用途。

4.13.2 程序制作注意事项:

4.13.3 所有物料有多种封装;一律按最大包装给定,以防止生产上料后feeder之间的间距过小,需

要移动feeder站位。

4.13.4 替代料外型有区别的需要分开指定吸嘴,在shap data 根据料号进行外型命名,在使用替代料

时更改part data中part shap 。

5 / 6

FS FS/M-SMT-E-014 A REV.0-2016.01.08 保密级别:内部公开

5.0 流程图

接受客户下发的生产资料

转换成FLEXA兼容格

式并确认资料的完整 NG 性与准确性

OK 程序员邮件通知资料员和计划

按照SMT程序制作规范进行程序制作

上料表制作、检查、确认、审核、

交DCC受控发行(BOM、位号图、上料 使用部门负责人签收

6.0使用表格

《上料表》 FS/WI-SMT-E-F-019 A 《生产过程SMT程序修改记录表》 FS/WI-SMT-E-F-020 A 《抛料率分析记录表》 FS/WI-SMT-E-F-021 A 《贴片程序备份记录表》 FS/WI-SMT-E-F-022 A

6 / 6

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/wk0r.html

Top