水电站出线竖井混凝土施工技术5-14

水电站出线竖井混凝土施工技术

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摘要:为了响应国家实施和持续发展战略，政府大力鼓励使用清洁能源，现阶段，我国各地兴建了水电站，以实施可持续发展，使用清洁能源，并在一定程度上缓解大中型城市的用电紧张的局面。在水电站的建设过程中，出现竖井混凝土的建设尤为关键，本文介绍水电站出线竖井混凝土施工技术，旨在促进该类工程技术的完善。

关键词：水电站；出线竖井；混凝土施工；施工技术

一、水电站出线竖井混凝土施工准备

1、工程供风：主要工作有一部分欠挖处理、喷混凝土回弹料清除、清除仓面用风等，采用压入式送风的方法保证竖井的通风，但遇到下部堆渣较多影响通风疏通性时，仍需采取上部压入的方法排除井内炮烟和粉尘，并保证人工翻渣清基时的空气流通，防止出现人工因中毒或缺氧危及生命的情况[1]。从顶部压入用风采用扩挖时使用的供风系统。

2、工程供水：工作内容为仓面清除、泵管清洗及养护用水，主要由开挖施工期的供水系统提供。

3、工程排水：施工期排水工作有仓面清除、混凝土养护等施工废水以及地下渗水的排除，利用开挖施工期的排污系统集中抽排。

4、工程用电：混凝土灌注施工用电主要为混凝土泵车、振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电，由洞内已建供电系统提供。安装400KVA以上的变压器一台，可以满足现场工程用电需求，当竖井进入扩挖阶段，将目前400KVA变压器替换为630KVA变压器，以满足竖井施工的各项用电[2]。

5、工程照明：施工照明在井口上方布置2盏大灯（3500W太阳灯）向下照射，工作面布置1~2盏，一部分辅与1000W镝灯作照明使用，混凝土灌注仓内使用36V安全灯。

6、工程通讯：洞内洞外采用对讲机、电铃和信号灯联络，对外联络通过手机联络。

二、水电站出线竖井混凝土施工工艺

按照引水道施工通道的分布、结构、钢管安装工序、施工资源配置及施工工期标准，引水竖井及下弯段灌注工序分为2类[3]。1）灌注程序为先灌注下弯段和竖井渐变段再灌注竖井标准段，就是从下至上灌注；2）灌注程序为先灌注竖井标准段再灌注下弯段最后灌注竖井渐变段。 2.1模板方案及安装

竖井标准段滑模的安装根据施工程序分为两种。按先竖井标准段后渐变段的程序施工过程中，按规范的技术标准制作安装完成施工平台后，安装滑模并灌注竖井标准段混凝土。按照先竖井渐变段后标准段的程序施工过程中，在已经灌注的渐变段混凝土上直接制作安装完成施工平台后，安装滑模并灌注竖井标准段混凝土。滑模及施工平台的安装具体方案见专项施工方法。

引水竖井滑模由模板、围圈、爬杆、千斤顶、提升架、幅射梁、分料平台、悬吊抹面平台及液压系统等组成。滑模各结构件安装工序如下：

测量放样标出结构物设计轴线→组装辐射梁和筒心→起吊辐射梁至支撑平台上固定→安装提升架→安装平台梁→安装爬杆及套管→安装千斤顶→安装模板→安装液压系统并调试→安装分料平台→安装抹面平台。 2.2基岩面、基础面及施工缝处理

钢筋安装前人工清理岩块，凿除回弹料，对一部分欠挖部分实施处理，灌注前缝面及岩面需保持清洁状态，使仓内无积水。各分层分块间按施工缝采取凿毛处理。灌注时如有必要终止并超过允许间隔时间且初凝时，则应该按施工缝处理。 2.3测量放线

基础面处理达标后，用全站仪测量放线检查规格，将体型控制点线放在明显地方，然后在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，对测量放线中发现的欠挖，使用风镐和冲击破碎锤实施岩面操作，直至达标。 2.4钢筋制作及安装

钢筋通过汽车运至压力管道上弯段，采用卷扬机垂直吊运至处理平台，平台堆放的钢筋应该不超过3000kg，当滑模安装结束后就可以进行钢筋绑扎工作，钢筋绑扎过程中，竖向分布筋可按照实际情况超前处理，但环向主筋位于爬杆内侧，应在混凝土滑升时，按照滑升高度和进跟进情况，竖向分布筋采用绑扎接头，

环向主筋采用直螺纹接头连接[4]。当先灌注引水竖井标准段过程中，与竖井渐变段连接的地方需预留一段钢筋，钢筋长度按照接头规范偏移1/2左右，错开长度不低于50cm，钢筋交叉点需呈梅花型。 2.5埋件安装

引水竖井根据设计标准，结构型式变化位置设置结构缝，竖井段应该使用300×φ30×10型橡胶缝止水带，橡胶止水带距引水面30cm。止水带的型号、尺寸、埋设位置品种规格符合施工图纸的规定，严格按设计图纸标准实施，负责预埋件安装的人员，应该和钢筋架立人员密切配合，严防乱割受力钢筋，埋件一定要牢固固定在可靠的位置，灌注振捣时不容易走样。止水的埋设安装情况直接影响到隧洞运行期的安全，所以止水应安装准确并用φ10圆钢托架将止水固定在已绑扎好的钢筋网上，以保证混凝土下料和振捣时不走样变形。止水的形式、位置、尺寸及材料的品种规格等，均应符合设计规定。止水带安装过程中要确保凸槽位置应与结构缝位置一致，橡胶止水接头运用胶水粘结法连接，搭接长度至少一倍宽度，止水鼻子要处于结构缝的中部[5]。 2.6混凝土浇筑

在上弯段适当部位建立一钢构平台，钢平台以上运用溜槽，钢平台以下至滑模分料平台顺岩壁布置φ0.2m溜管，每隔15m左右安装一个缓降器，缓降器上设一附着式振动器，溜管采用岩壁外露的系统锚杆固定，然后采用φ19.5mm钢丝绳将溜管串联固定在锚杆上。混凝土经溜管输送至滑模的分料平台，最后利用旋转分料器直接入仓。如果入仓下料竖直高度超过2m时，需要加挂溜筒以避免混凝土骨料分离。为方便溜管的拆装，溜管适宜每节长度控制在3m左右，运用法兰盘连接。采用附着式振动器时不能同时将其全部开，只能同时开动两台，从下而上。 2.7抹面施工

在竖井滑模滑升后，混凝土强度不高，混凝土表面不光滑，有时会出现裂纹，这时需要对混凝土实施抹面处理，确保施工质量。抹面处理前应做好的防水工作避免有渗水、滴水浸蚀混凝土面，还要采用直尺和弧形靠尺等勘察表面平整度和曲率。在抹面处理过程中，还应格外注意的是：接口位置，消除错台并使其平整，曲面达到曲率标准。抹面过程中，如发现混凝土表面开始凝固，而存在缺陷，此

时应该停止抹面处理，并及时上报有关部门，待混凝土终凝后，按缺陷处理规定实施修补。 2.8脱模、养护

模板安装前，应涂刷脱模剂。灌注混凝土强度到混凝土设计标准后开始脱模，脱模后喷水养护，以保持混凝土表面经常湿润，纺织产生裂缝，养护时间为14d。由于竖井段较长，混凝土灌注时间前后相差约30d左右，故滑模滑升后，待混凝土终凝就必须开始洒水养护，且养护时间不少于28d。 三、总结

水电站出线竖井混凝土的建设关系到整个水电站运行的情况，是目前水电站建立的重点也是难点。本文介绍了规范的水电站出线竖井混凝土施工技术，在施工过程中要严格按照施工的规章进行，但是与此同时也要根据实际工程施工中出现的情况及时进行汇报和调整。只有这样才能不断促进我国建设技术的发展。 参考文献

[1]周涛.溪洛渡水电站右岸出线竖井整体滑模施工技术[J].云南水力发电,2011,(04):71-73.

[2]覃儒开.闸墩门槽二期整体式滑模施工技术[J].企业科技与发展,2010,(06):67-70.

[3]唐光皋,周双全.桁架式滑模在引水洞检修井施工中的应用[J].红水河,2005,(01):50-53.

[4]王明胜,倪冰玉.软弱地层超深竖井的设计与施工[J].地下空间与工程学报,2008,(08):711-716.

[5]赵辉,吴红云.竖井施工引起的地表沉降数据分析[J].建筑技术,2007,(06):449-451.

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