防渗漏监理实施细则

防 渗 漏 方 案

一、工程概况 二、防渗漏质量控制：

A 外墙防渗漏质量控制

（一）外墙砌体工程质量控制： 1、砌体砌筑要求

⑴ 砌体施工应设置皮数杆，并根据没计要求、块材规格和灰缝厚度 在皮

数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

灰缝厚度控制在8~12mm。 ⑵ 砌筑顺序应符合下列规定：

1) 基底标高不同时，应从底处砌起，并应由高处向低处搭接。 2) 内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接

槎处理。

⑶ 砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。 ⑷ 砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终前进行。

⑸ 设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋。

宽度超过300mm的洞口应设置过梁。砌体中的预埋件应作防腐处理。

⑹ 住宅工程的砌体施工质量控制等级，应选用B级以上。其砌筑人员均应

取得技术等级证书。为落实操作质量责任制，墙面注明操作人员、质量实测数据。

⑺ 对进入施工现场的建筑材料，应按产品标准进行质量验收，并作好验收

记录。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。为消除外墙面渗漏隐患，不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的表面。

⑻ 填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或

砌块斜砌挤紧，砌筑砂浆应饱满。

⑼ 封砌井架通道外墙，必须先将残留砼、砂浆等沉渣彻底清理干净，经隐

蔽验收后方可进行；当砌至梁、板底时空隙留置时间不得少于24小时。封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后

应从墙体两侧封堵密实确保不开裂、不渗漏，并加强检查，由施工单位会同监理单位做好隐蔽工程验收。

⑽ 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值；当现浇

楼板砼尚未达到设计堆载强度时，板面不得堆载建筑物，以免板底产生裂缝。

⑾ 设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。构

造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。沿墙高每500mm设2×?6的拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1M。预留伸出的拉结筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。在浇灌砖砌体混凝土构造柱前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落底灰、砖渣和其它杂物清除干净。砌墙时，应在各层柱的底部(圈梁面上)，以及该层二次浇灌段的下端位置留出二皮砖洞眼，供清除模板内杂物用。清除完毕应立即封闭洞眼。

⑿ 利用砌体支撑模板时，为防止砌体松动，严禁采用“蚂蝗钉”直接敲入

砌体的做法。应采取可靠措施，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患。

⒀ 为防止外墙面渗漏水，伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮

阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，应采取切实有效的止水措施(例：做砼反口等)。

⒁ 砌体竖向的灰缝砂浆要饱满，严禁采用“装头缝”的做法。

2、预防外墙渗漏的要求：

外墙墙体渗漏主要表现在女儿墙渗漏、外墙裂缝渗水、墙洞渗水、外

墙砼墙与砖墙交接处渗水、框架结构填充墙渗水等等。

⑴ 预防女儿墙渗漏要求：

1) 女儿墙砌体应采用实心砖砌筑，钢筋混凝土构造柱与女儿墙顶和

钢筋混凝土压顶连接。先砌后浇钢筋混凝土构造柱，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀、水平，竖向灰缝的砂浆饱满度大于80％，并不得出现透明缝、瞎缝、假缝。

2) 现浇钢筋混凝土女儿墙与屋面如不同时整体浇筑，施工缝应留在

屋面结构以上100mm位置。

⑵ 预防外墙裂缝渗水要求：

1) 对进入施工现场的砌体材料应按产品标准进行质量验收。

2）应严格控制砌体材料砌筑时的含水率。

3) 砌筑应上下错缝，内外搭砌。水平、竖向灰头缝饱满度达80％以上，每砌完一步架都应进行紧缝、刮缝，以减少外墙渗漏点。为提高灰缝的强度，减少裂缝产生，梁板面至门窗头这一段砌体的砂浆不应底于M7.5。

⑶ 预防墙洞渗水要求：

1) 砼外墙穿墙螺杆洞在粉刷前，设专人先用泡沫剂打在两头留1-2公分

左右，在用1：2水泥砂浆将洞口嵌密实，并经专职管理员进行全数检查，复核合格后才可进行粉刷。

2) 脚手洞镶砌时，特别是外墙面，应分内、外2次，以半砖嵌砌，砖四

周应有10mm的灰缝，中间塞有砂浆层，外墙应凹进20mm，以l：3水泥砂浆找平。堵洞砖需先用水湿润，洞壁四周也要浇水湿润，且注意灰缝的饱满度。

3) 对于外脚手拉结铅丝洞、避雷铁脚洞及落水管骑马钉洞产生的裂

缝需及时进行整修，杜绝渗水。

⑷ 预防外墙的砼墙与砖墙交接处渗水要求：

1) 在混凝土墙与砖墙交接处的内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝

网片，网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体上的粉刷层内，确保网片粘结牢固。

2) 框架柱与砖墙相接处应留2×?6@500拉结筋，锚入砖墙≥1000mm，端

头设弯钩，砌筑时平放入灰缝内。

3) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留下一定时间后在抹灰前采用侧实心

砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌筑砂浆应饱满。

（二）外墙饰面和抹灰工程监理质量要求： 1、基层处理要求：

⑴ 砖墙面：抹灰前必须对墙体进行湿润(隔夜浇水，一般浇2遍，吸水深度

8～10mm)，后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行，每层抹灰面时应注意前层抹灰面的湿润程度。抹灰砂浆必须与基层粘结牢

固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。

⑵ 砼墙面：抹灰前先进行基层处理，使之达到必要的粗糙度，可采用：①

凿毛处理，每平方米应不少于200个凿点；②甩浆法，水泥浆水灰比宜控制在0.3～0.4范围内，甩浆后养护三天后抹灰。砖墙与砼结构的连接处宜采用金属网拉结处理，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于10mm。

2、抹灰层的主要工序：

⑴ 一般抹灰层：应采用“铁板抄”即结合层(3~5mm)、找平层(7～9mm)、

面层(7～9mm)的工序施工应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行。

⑵ 东山墙的抹灰层：受上海地区主导风向的影响，住宅建筑的东山墙粉刷

应当引起高度重视。应掺10％107胶水，水泥、砂、107胶水的配合比1：3：0.1，面层的抹灰层在凝结前应防止过快干燥和暴晒、水冲，以及撞击、振动。

3、细部构造的防水处理：

⑴ 挑檐、雨棚、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部

应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。

⑵ 细部构造的下口应做滴水线或挂落线。滴水线应用嵌条子做法，严禁拍

条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不大于30mm；挂落线一般宽40mm，厚8～10mm，要求外低内高，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高120mm的线脚。

B 卫生间等有防水要求的楼地面质量要求：

1、地面泛水倒坡：

表面不平有积水，坡度不顺引起倒流水。

(1) 厕浴间等有防水要求房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控

制在2%；且不大于30mm，坡向准确。

(2) 严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面5mm。地漏处的汇水

口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅。为防止地漏渗漏，在

地漏四周补缺混凝土时，应分数次浇捣(一般不少于2次)，每次浇捣后应做盛水24小时试验。有防水层时，应将防水层做至地漏口。 (3) 厕浴间等有防水要求的房间地面应比走廊及其它地面低20～30mm。

2、墙身返潮和地面渗漏：

⑴ 厕浴间等有防水要求房间的防水的处理必须满足设计要求，并要与地

漏、墙体、管道门口等处结合严密，防止渗漏。

⑵ 厕浴间、厨房等有防水要求的楼地面工程，按强制性标准必须设置防

水层。

⑶ 厕浴间的挡水导墙施工时，截面应不小于规范规定的尺寸，浇捣导墙

时，与楼板结合处要进行施工缝处理，最好与现浇楼板同时浇捣，并做到浇捣密实。

⑷ 为防止预留洞渗漏，预留孔补缺混凝土时要求分层浇捣 (不少于2层)，

每次浇捣后做盛水24小时试验。如预留孔过大时(长边大于250mm)，预留范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。如有管道井，根部应设置挡水导墙。

⑸ 在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，

并应在管四周留出深8—10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏。穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。

3、楼面与屋面相接处的防渗水及阳台地面的要求：

⑴ 在楼面上设置混凝土止水带。 ⑵ 调整楼面与屋面的结构高差。

⑶ 阳台地面必须组织排水，竖向排水尽可能进入屋面雨水管；阳台地面

找坡，地面排水坡向要正确，要做泼水试验，无积水现象。

C 门窗工程质量控制要求：

(一)安装塑钢门窗的防渗漏处理：

1、门窗应利用预留洞安装，不得采用边安装边砌口的施工方法。 2、门窗框安装应按规范规定，根据不同的墙体材料选用适合的固定方法： 1) 砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉固定；

2) 多孔砖墙洞口应在砌筑时埋入预制砼块，采用射钉或塑料膨胀螺钉

固定，砼预制块距砖口上下各180mm处设一块外，其余间距应大于600mm对称设置。

3、外墙门窗安装组合窗和连门窗时。应将两窗框与拼模料卡接，卡接后应

用紧固件双向拧紧，其间距不大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

4、门窗框固定后，框与墙体间缝隙均匀，侧边缝隙应采用聚氨酯发泡剂等

弹性材料分层填塞，填塞饱满密实，洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平，洞口外侧应留设5～8mm槽口(其深度也应符合相关要求)，待水泥砂浆硬化后，采用防水嵌缝膏进行密封处理，防水嵌缝膏宜采用黑色材质。

5、安装玻璃时，应在门、窗扇四边槽内设有玻璃垫块起承重、抗震作用，

采用聚氨乙烯胶加以定位。玻璃入槽后用压条固定。

6、安装塑钢门窗时，应注意成品保护。保护膜应完整，以防止水泥、石灰、

涂料等污染门窗框、扇的表面。待安装完成后并在竣工预验前方可清除保护膜，其表面必须洁净、平整、光滑，表面外观不得有划痕、碰伤、型材无开焊、断裂或弯曲等现象。

（二）外墙门窗防渗漏处理：

1、为防止外墙门窗洞口尺寸与位置偏差，造成窗口四侧边间隙过大或过小

而渗水，施工要点如下：

加强门窗洞口控制，结构上下、水平的偏差控制在10mm以内。尤

其对外墙饰面砖的装饰工程。事前做好饰面的预排设计，经设计等部门许可，结构施工时做一定的调整，上下过线，左右水平兜通，确保洞口尺寸符合要求。但窗框的接头与拼管不得固定在填灰层上，防止填灰起壳和松动现象。

2、预防窗口砼浇捣不密实引起的渗漏，施工要点如下：

填充墙的窗台在浇捣细石砼时，要确保外口砼的厚度不小于60mm，

并伸进窗间墙60mm。捣成内高外低的形状。

3、为预防嵌樘工作的马虎引起的渗漏，施工要点如下：

1) 嵌樘工作必须专题交底，专人操作，专项监查，要留有书面记录，

以便责任制的追溯。

2) 固定必须牢固后方可进行嵌樘工作。

3) 以水泥砂浆为填嵌材料，必须分层填嵌，表面要抽平、密实，不得

有开裂现象。

4) 以弹性材料为填嵌时，应全部填嵌饱满。

4、为预防密封膏达不到要求而引起的渗漏，施工要点如下：

1) 打胶前，应认真贴好窗框与墙侧边的保护纸，每边咬口要越小越

好，打好胶后，刮压光滑密实，随即扯掉保护纸，以免时间过长，胶固化后，粘在保护纸上，而在扯掉保护底时，胶随着扯动产生隐性开口。

2) 在窗的拼接处、铰链处、窗角处，打胶时要先调整好注胶枪口的

大小，在这些部位应先注胶，后打大面。

3) 密封胶处理时，要待窗侧边的砂浆等饰面材料达到一定的干燥，

以保证胶与墙体的粘结。

D、屋面防水工程监理质量要求： 1、屋面工程要求：

⑴ 屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。

⑵ 屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道

工序、层次的作业。

⑶ 屋面工程的防水作业必须由防水专业队伍或防水工实施，严禁非水专业

队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

(4)屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指

定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，施工单位应按规定取样复试，监理单位须落实见证取样送样制度，严禁在工程中使用不合格的材料。

2、平瓦屋面工程要求：

⑴ 平瓦屋面一般采用现浇钢筋混凝土斜屋面做基层，施工时屋面要浇捣密

实，坡度正确，并在基层表面进行防水处理。

⑵ 天沟、斜沟和檐口一般用镀锌薄钢板制作，钢板厚度为0.45～0.75mm，

并刷一度防锈底漆和两度罩面漆，钢板伸入瓦下面不应小于150mm，

钢板必须平整，不得翘边。

(3) 选用瓦片时，要注意瓦片的几何尺寸、表面是否有裂缝等质量问题，

有条件最好通过预排来检验瓦片的规格是否符合要求、搭接是否有问题。

E 上、下水管道工程监理质量要求： 1、 一般规定：

⑴ 管道安装工程的施工应具备下列条件：

1) 设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过； 2) 有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；

3) 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求； 4) 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。

⑵ 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预

留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，比管材外径大50～100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。

⑶ 管道应设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。

当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。

2、管道材料制要求：

(1) 管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂

名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

(2) 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证

和说明书。

(3) 防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。 3、管道粘接要求：

⑴ 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水

迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。

⑵ 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 ⑶ 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷应为

管端至插入深度标记范围内。

(4) 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 4、埋地管道铺设要求：

⑴ 铺设埋地管，可按下列工序进行：

1) 按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开

挖管沟至设计要求深度； 2) 检查井贯通各预留孔洞；

3) 按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注

明尺寸、编号；

4) 按实测小样图进行配管和预制： 5) 按设计标高和坡度铺设埋地管； 6) 作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。

⑵ 铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高±0.0以下的室内部分至伸

出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。

⑶ 埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100～150mm

砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。

5、楼层管道安装要求：

⑴ 楼层管道的安装，可按下列工序进行：

1) 按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水

管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；

2) 检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；

3) 按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并

详细注明尺寸；

4) 按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。 5) 选定支承件和固定支架形式，按本规程第4.1.8条规定的管道支承

间距选定支承件规格和数量；

6) 土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口

位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；

7) 在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在

管段外，然后进行管道接口连接。

⑵ 立管的安装应符合下列规定：

1) 立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。 2) 安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后

应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部。立管安装完毕后应堵洞或固定套管。

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