炼钢厂安全操作规程顺序排列

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炼钢厂安全操作规程

编制：陈惠平

批准：

2004年3月18日

无锡西城特钢有限公司

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炼钢厂安全操作规程通则

1、安全生产、人人有责。全体干部员工必须加强安全意识和劳动纪律。遵守各项安全技术操作规程和工艺规程。认真贯彻国家有关安全生产和劳动保护的政策、法令和规定，严格遵守本公司的各项安全规章制度。

2、凡不符合安全生产要求，对有安全隐患的厂房、生产工具及设备电器，只要有危及生命财产安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导，予以处理。

3、新进入工厂的职工、培训生、见习生、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育不得上岗操作。虽经教育但上岗考核不合格者，不得独立上岗操作。特殊工种人员须经专业培训，考试合格取得上岗资格证后方能独立上岗操作。 4、各岗位上班前及班中严禁喝酒。除公司规定人员外，其余人员严禁带手机上班。

5、上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工应将长发辫放入帽内。各工种在接班上岗后，应认真检查本岗位设备的安全可行性，消除各种隐患存在，确保正常工作。 6、所有职工应集中精力，坚守岗位，不准将自己的工作擅自交给他人代替，不准窜岗离岗，不准做与本职工作无关的事，不准在工作场所打、骂、嬉、闹、睡觉，不准带小孩，不准穿裙子、中、高跟鞋、拖鞋、赤背、赤脚，不准带围巾进入生产场地，上班前及班中不允许喝酒，不允许使用自己不熟

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悉和与本岗位无关的电器、设备。

7、认真做好文明卫生，保持工作场地整齐清洁，保证通道畅通无阻。

8、严格执行交接班制度，对重要、特种设备要填写好交接班记录，下班离开岗位时，必须切断所有电器的电源和各种气源。 9、两个工种以上同时操作、维修和做其他工作时，必须有专人负责，统一指挥，防止有误操作伤人。

10、 凡负责吊装、运输工作的岗位，在吊运前必须检查吊具、钢丝绳的完好情况，有隐患的必须排除后方可操作，严禁使用各类橡胶传动皮带替代吊具起吊任何重物。

11、 严禁用物件和手触摸运转的设备，严禁在起重物下穿行或停留，危险区域必须走安全通道，有安全通道的区域在看清无危险后应尽快离开。

12、 厂区内行走要注意安全警告标志，严禁贪方便穿越危险区，严禁从行车、高空走道等向下抛掷任何物品，检修工在行车检修完后，应将剩余物品带下行车，以免坠落伤人及损坏设备。

13、 巡检、检查、检修机械电器设备时，必须两人以上进行，切断电源，挂警示牌，一人监护操作，其他人工作。警示牌谁挂谁摘，本岗位工作人员也必须在现场监护，检修结束后，经确认无误方可合闸，严禁用铁件等硬质导电物件开启或敲击各类电器、刀闸电器按钮、开关等电器设备。

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14、 各种安全防护装置、照明、信号、警戒标志等不准随意拆除或非法占有，严格执行公司设立的各类警牌指示和禁令。 15、 配电室、化验室、变压器房、开关室、液压站、库房等要害部位，非本岗位人员未经批准，不准入内。

16、 各种消防器材、压力容器应定置安放，严禁随意动用和移动，确保完好，放置处禁止存放其他杂物。

17、 厂内一切人员必须服从专、兼职安保人员关于安全文明卫生方面的指挥和管理。

18、 一旦发生重大事故任何人都应采取应急措施，排除险情，抢救受伤人员和公司财产，并立即向上级报告，同时保护好现场。

19、 在出钢时禁止一切与出钢有关联设备的检修等工作，如设备不完好不能出钢时，要及时与设备人员联系及时抢修，无关人员禁止在炉坑周围停留。

20、 进行气割时，氧气瓶、煤气瓶应放在空气流通畅通处。 21、 各岗位员工工作中除严格执行本安全通则外，还必须同时严格执行各工种的安全操作规程。

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分厂厂长安全生产责任制

1、 2、

在公司统一领导下。建立一套行之有效的安全生产管理制度。 检查全厂安全生产和安全管理制度执行情况，发现问题要采取

果断措施，责令有关单位和人员及时整改处理。 3、

每周负责召开一次厂长、副厂长、带班长、班组长和专职安全

员参加的安全生产专业会议，并进行检查，对查出的隐患应立即安排专人负责整改。 4、

听取分厂专职安全员关于当天分厂安全生产情况汇报及建议，

并迅速提出处理意见，督促、检查隐患整改情况。 5、

经常深入现场，了解安全生产情况，抓好薄弱环节，并负责制

定解决安全生产的具体方案。 6、

生产活动中切实贯彻国家安全方针、政策、法令和上级有关安

全生产的精神。 7、 8、

严禁违章指挥。

对发现下级违章指挥、违章作业，按规定严肃处理。

9、 分厂厂长是炼钢分厂安全生产第一责任人，对全分厂安全生产负

总责。

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设备副厂长安全生产责任制

1、

按“四不放过”的原则，负责对发生的设备及工伤事故的原因进行分析处理，并提出书面报告给厂长。 2、

负责对分厂其他条线提出的各项有关设备方面的安全隐患的

整改工作。 3、

负责分厂新建、改造、大修、革新挖潜等项目的安全监督。施

工时要一并考虑落实安全工作。 4、 5、 6、

抓好分管范围内的其他安全工作。 严禁违章指挥。

组织好设备条线的安全教育和安全培训工作。

7、 发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，按规定严肃处理。

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生产副厂长安全生产责任制

1、

在分厂厂长的领导下，负责抓好全分厂各岗位安全生产操作规程的实施工作及安全教育工作。 2、

负责抓好全分厂安全组织工作，布置日常安全生产方面工作，

并安排安全检查，落实管生产必须管安全的原则。 3、

听取各班组安全生产汇报，经现场勘察分析后，提出具体整改

要求。 4、

组织每周一次的安全生产、设备及文明卫生的检查活动，对查

出的问题按要求督促各工作岗位限期整改。 5、

坚持按四不放过的原则，负责对发生的生产及工伤事故进行分

析处理，并提出书面报告给厂长。 6、 7、 8、

严禁违章指挥。

组织好生产条线的安全教育和安全培训工作。

发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，按规定严肃处

理。

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安全员安全生产责任制

1、

在分厂的统一领导下，专职搞好全分厂安全生产工作，业务上

受公司安全科指导，认真贯彻执行安全生产管理制度及公司布置的安全才计划，并督促各班组严格执行。 2、

经常对各分厂安全生产工作进行巡检、督检、发现问题立即整

改处理。 3、

组织员工学习安全规程、制度、安全法规，并检查执行情况，

要利用班前会对员工进行安全教育，让全体员工做到“我要安全，我会安全”。 4、

每天检查了解巡点检人员的台帐记录，对全厂的轮、台、坑、

轴与罩、栏、盖、套配置是否齐全，检查电器及行车设备，发现隐患及时督促整改或下达事故隐患整改通知单。 5、

参加各条线安全会议，根据安全生产工作情况，提出限期整改

措施。 6、

安全员必须将当班所发生的各种事故和安全隐患及时向分厂

厂长汇报。 7、

炉台安全员必须负责密封容器的登记和上报处理工作,同时必

须督促炉前工加强密封容器的分拣工作，杜绝任何炉内爆炸事故的发生。

8、

参加工伤事故分析，事故处理做到“四不放过”，对工作中发

现“三违”现象严肃处罚。

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分厂管理人员安全生产责任制

1、 2、 3、 4、

协助领导做好安全工作。

配合厂部积极搞好安全生产宣传工作。 进入厂区，按规定穿戴好劳保用品。

发现违章指挥和违章作业，有权制止并报厂部进行处理。

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日班后勤安全操作规程

1、 上班穿戴好劳动保护用品。

2、工作前，对使用的吊具进行认真检查，发现不能使用的，立即更换。

3、严禁翻液体渣包，翻渣包时，人应远离渣场3米以外。 4、保持出渣场地和渣包干燥，严禁有水。 5、冬季严禁在渣包旁取暖和打瞌睡。 6、中频炉出钢时，应远离出钢现场。 7、出渣时，避免用手去接触钢渣，以防烫伤。 8、钢渣装车时，渣箱倾倒方向应朝着驾驶室方向。 9、炉前用吸盘打扫卫生时，后勤人员应远离吸盘工作场地。 10、在生产过程中，后勤人员严禁到炉坑工作。 11、卸车时，挂好钩后人离开吊物再起吊。 12、严禁违章作业，违反劳动纪律。

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带班长安全生产责任制

1、

在分厂的统一领导下，指挥解决现场生产中出现的各种安全问题，并负责贯彻执行有关公司、工厂安全生产方面的规定。在布置当班生产任务时，时时要布置安全防范工作。 2、

当班期间代表厂部行使职权，确保各条线的生产正常。对各项

安全规则制度加强督促。严格执行先安全后生产的原则，做到不安全不生产。 3、

每天班前会上，需强调安全生产规范，督促员工绷紧安全这根

弦，根据生产任务、工作环境安排工作的同时，要落实各条线安全防范措施，并责任到人。 4、 5、 6、

对生产过程中发现的安全隐患，报请分厂落实整改措施。 生产中发生工伤事故，应立即组织人员进行抢救工作。 对生产中发生的工伤或设备事故，当班及时组织分析查清原

因，分清责任，做好事故记录，重大事故立即向分厂领导或公司领导汇报。 7、

在生产过程中发现有危及人身安全的紧急情况，有权责令立即

停止生产，排除隐患后方可组织生产。 8、 9、

严禁违章指挥。

发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，按规定严肃处

理。

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班组长安全生产责任制

1、

认真执行各项安全生产管理制度、操作规程和厂部布置的安全

生产计划，对本班组员工生产中的安全健康负责。 2、

上岗前检查员工劳保用品正确穿戴情况，对新报名和换岗工作

者进行安全教育，并指定专人负责，在没有熟悉本岗位操作要求之前不允许独立操作。 3、

熟悉本班组岗位安全规程内容并严格遵守，组织本班组员工认

真学习安全规程，发现规程不完善及时提出修改。 4、

认真组织工作前、工作中的安全检查，对各岗位在工作中存在

的不安全隐患及时组织消除，对解决不了的要采取控制措施，并立即上报厂部。 5、

参加本班组工伤事故分析，按“四不放过”原则进行处理，对

重大事故保护现场，并立即上报。工作中教育员工，严禁“三违”，发现“三违”班长有权处理。

6、

负责落实各岗位安全互好三人组工作，凡发生责任事故互好三

人组同时考核。

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配料工安全生产责任制

1、

废钢车进入分厂后，认真指挥车辆将废钢卸在指定地点，同时对废钢中的易燃易爆物必须进行认真检查，发现后立即拣出，严禁易燃易爆物品及密封容器吊上炉台。 2、

认真检查电吸盘钢丝绳是否有毛刺，发现后立即通知机修工进

行更换。 3、

认真检查电吸盘设备是否完好，电缆线是否有破皮现象，发现

有立即通知电工进行更换。 4、 5、 6、

电吸盘吸料时人应该站离电吸盘三米以外处。 外来人员及非本岗位人员在生产时不能进入废钢场地。 督促行车电吸盘吊料时不允许在有人的上方穿越。

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炉前工安全操作规程

1、 2、 3、 4、

工作前检查操作平台、设备、出钢坑等工作场地，要保持整齐、中频炉送电前，必须确认所有机械、电器、水冷设备等运行正当停炉超过12小时，应检查炉衬情况，发现有大裂纹应及时废钢吊上炉台后，应认真进行分拣清理，将分拣出的密封器放清洁、干燥，各种材料，工具要放到指定地点。

常方可送电冶炼。

换炉，发现炉内潮湿或有水应设法烘干后方可装料冶炼。

在专用铁箱内，分拣出的生铁、高碳钢另行堆放。专用铁箱每班清理一次。 5、 6、 7、 8、 9、

将分拣出的大块料、长料，应竖起加入炉内，防止炉料搭桥引对一些超重需2人以上搬动加入炉内的废钢，严禁扔入炉内，分拣出的小于400mm的废钢料经过全面检查，在确认没有密当中频炉内钢水达到80%以上时，进行倒渣操作，倒渣后有油冶炼过程中发现感应圈漏水要立即停止送电，处理好后再送

起各类事故。

应在炉沿上作一过渡，然后细心的推入炉内。 封器和易爆物的前提下用吸盘加入炉内。

污、潮湿、有油漆的料及管状废钢严禁加入炉内。

电。

10、 中频炉送电时禁止有人在电缆附近工作或在电缆下穿越，换炉更换电缆时必须有电工配合方可进行。

11、 取样器、测温头等必须保持干燥，以防钢水喷溅伤人，取样测温时脚要站稳以防坠落伤人。

12、 中频炉摇炉出钢时方可将过桥木板提走，严禁提前提走木板。 13、 炉坑及中频炉下方必须保持干燥，有水时必须清理干净后方可开炉。

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14、 经过中频炉时应从中频炉旁边绕行，严禁跨越中频炉。

15、 炉前工打扫炉坑时必须有专人指挥行车，以防吸盘吸料时伤人。

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元素配料工安全操作规程

1、进入工作场地，穿戴好劳保用品。

2、吊运合金应先检查包装吊带是否完好，发现有断裂现象的不允许吊运。

3、用吸盘行车吊运合金，应先脱下吸盘方可吊运。

4、合金场地和合金应保持干燥，潮湿的合金不允许加入炉内。 5、大块合金应砸成小块的方可加入炉内，防止大块合金有气孔加入炉内引起炉内沸腾或爆炸。

6、向炉内加合金时应先放在炉沿上，然后推入炉内，不允许远距离投入炉内，防止钢水飞溅烫伤操作人员。

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连铸大包工安全操作规程

1、 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品，上班前不可喝酒。 2、 检查包衬的侵蚀情况，安装滑板前要对机构进行检查，安装滑板要仔细认真，避免穿包事故的发生。

3、 吊运钢包时，应检查两向耳轴，确认套好后由专人指挥行车起吊，吊运过程中严禁穿越有人的上空。

4、 吊运满包钢水上回转台开浇时，将大包放稳在大包旋转台上后，脱下龙门钩，才能指挥开动旋转台。

5、 大包开浇前，应通知周围的人闪开，缓慢打开滑动水口，严禁开浇过猛，引起钢液喷溅。

6、 严禁戴油污手套接触氧气，烧氧时禁止手捏在皮管接头处，防止回火烧伤，不得用氧气吹衣服上的灰尘或打扫现场卫生。 7、 大包烧氧时，人不准站在周围，也不准用眼去看。

8、 发生大包穿包事故，应指挥附近人员全部离开现场后方可转至事故位置。

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跟班后勤安全操作规程

1. 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品，上班前不准喝酒。 2. 操作前，应检查一下生产工具是否安全可靠，不符合者应及时更换。

3. 需使用氧气割废钢时，通知机修工处理。 4. 翻中包时，人员必须离开渣场3米以外。

5. 砌包场地中间包要排放整齐，各种材料要堆放整齐。 6. 吊运中间包应用四根链条挂住中间包四个吊耳平稳吊运，不准用钢丝绳替代，吊运前应检查吊耳是否完好，翻包时不允许翻液体包。

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连铸中间包浇钢工安全操作规程

1、 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品，上班前不可喝酒。 2、 烘中间包时，严格执行将火种放在燃烧器下角再开油阀，最后送空气助燃的操作规程。

3、 吊运中间包时，必须四角全部挂好，行车必须专人指挥，不准行人在吊运物下逗留、穿越等。

4、 严禁戴油污手套接触氧气，烧氧时禁止手捏在皮管接头处，防止回火烧伤，严禁用氧气吹衣服上的灰尘或打扫现场卫生。 5、 穿引锭时引锭杆行进方向严禁站人，如果碰到引锭杆打滑或顶撞设备时必须用铁棒撬，不准用手搬或手推引锭杆，引锭杆上好后严禁在拉矫机中间工作，防止引锭杆滑落伤人。 6、 在浇注过程中，严禁进入二冷室。

7、 处理冷区事故钢坯站位妥当，处理冷区段事故不准站在二冷机架或辊子上。

8、 开浇前各种设备要求处于运行良好状态，结晶器不准许上口有漏水现象，浇注中若有结晶器上口渗漏水，应立即停止浇注。 9、 连铸机在浇铸中如一流发生漏、溢钢等事故，而另一流在继续浇注时，不允许开动中间包小车或吊中间包，应等浇注结束、操作人员全部离开后方可开动中间包小车或吊中间包。

10、 浇注过程中，由于大包关闭失灵不能控制钢流或穿包时不能继续

浇注，应尽快将大包移至规定的事故位置，同时岗位人员做好避让防护工作，防止喷溅和烫伤。

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连铸拉矫火切安全操作规程

1、 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品，上班前不可喝酒。 2、 操作前，认真检查拉矫机、火切机有无故障。

3、 送引锭时，拉矫机及二冷辊道上严禁有人，引锭杆上好之后，严禁在拉矫机中间工作，防止引锭杆突然滑落伤人。

4、 生产过程中应注意前后辊道，严禁有人在辊道上工作或穿越。 5、 使用氧气割刀进行割坯或其他切割，操作人员必须考试合格，须发操作证后方可使用割刀。

6、 严禁戴油污手套接触氧气，烧氧时禁止手捏在皮管接头处，防止回火烧伤，不得用氧气吹衣服上的灰尘或打扫现场卫生。 7、 更换氧气、煤气时，严禁附近有明火存在。

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吊坯工安全操作规程

1、 进入现场，必须穿戴好劳保用品，班前不准喝酒

2、 认真检查各种吊具是否完好，一根链条上有两个卸扣必须更换整

根链条。

3、 浇注过程中，人员不得站在冷床、辊道上。

4、 严禁用氧气吹扫衣服上的灰尘，严禁戴油污手套开关氧气阀门。 5、 车间内部铸坯堆高不得超过2米。 6、 铸坯吊运过程中，铸坯下方严禁有人行走。

7、 用链条吊具吊红坯时，人必须离红坯半米以上，防止烫伤。 8、 吊坯、堆坯必须专人指挥。

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仪表工安全操作规程

1、 进入现场，必须穿戴好劳保用品。

2、 各种电器、仪表开关非本岗位人员不得乱动。

3、 生产时，一切报警设备、指示灯都应处于良好的工作状态。 4、 电器仪表出现故障时，应及时通知电工、仪表工修理严禁带病运转。

5、 在生产过程中，认真观察炉子运行情况，发现异常情况，及时停电并向炉前反映，做好记录。

6、 保持仪表室清洁干净，非本岗位人员和维修人员严禁入内。 7、 如遇机电人员现场检修，督促检修人员挂牌并在现场进行监护。 8、 上班时严禁串岗，脱岗。

9、 中途离开现场必须与相邻仪表工协调后方可离开。

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行车机、电维修工安全操作规程

1、进入现场，穿戴好劳保用品，了解检修任务，配备必须人员、工具及安全用具。

2、行车点检、检修时，必须有2人以上同时进行，1人现场监护，其余人员进行点检、检修。

3、上行车时，必须走走梯从行车停泊码头上行车，严禁从其他任何地方上行车。

4、机、电维修人员上行车后立即通知行车工先切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌方可进行工作，并严格遵守谁挂牌谁摘牌的原则。 5、机电人员在进行行车点检维修时，必须通知相邻行车的行车工。 6、行车检修相邻行车与检修行车的安全距离为2米。

7、若遇行车有大的检修项目，应在检修行车两侧1米处安放轨道夹，防止相邻行车在运行过程中撞击维修行车。

8、行车点检、检修时，行车工不允许离开工作岗位，应在现场监护。 9、行车点检、检修过程中，若需要行车进行动作，由现场监护人员指挥，行车工严格按现场指挥人员的指挥开动行车。

10、行车点检、检修结束，检查工具及所带物品是否齐全，严禁遗漏在行车上，工具和物品应带下行车，严禁将工具和物品从行车上往下扔。

11、行车点检、检修结束进行试车，确认没有问题后摘除警示牌，然后由行车停泊码头下行车，并通知相邻行车进行正常工作。

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机修工安全操作规程

1、进入现场，穿戴好劳保用品，了解检修任务，配备必须人员、工具及安全用具。

2、工作时，先切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌方可进行工作，并严格遵守谁挂牌谁摘牌的原则。

3、拆卸机体应按规定顺序要求进行，在装拆弹簧时，要谨防弹簧崩出伤人。

4、铲刮设备或其他工作时，工件底部要垫牢固，使用千斤顶时，下面要垫枕木，防止滑动，确保安全。

5、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得松动。

6、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作使用，使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。

7、工作地点要保持清洁，油、污水不得流在地面上，以防滑倒伤人。 8、清洗零件时严禁吸烟、打火或进行其他明火作业，不准用汽油清洗零件、檫洗地面，设备废油要倒在指定容器内。

9、隔墙作业时，必须配有对讲机，便于对面联系工作，互通情况。 10、上下高空作业时，下面人员必须戴安全帽，非工作人员要离开5米以外。

11、使用梯子时，必须立在牢固地点，下边梯脚要稳，角度适宜，并设一人在下边扶梯。

12、设备检修完后，对各部位要严格检查，是否有遗留物体，安全装置是否齐全，否则不准试车。

13、设备人员进行点检操作时必须有两人同时进行，一人检查，一人监护。遇项目检修，必须有人现场监护。

14、设备上电器检修，应让电工修理，非电工人员严禁修理。

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维修电工安全操作规程

1、 工作前必须检查工具测量仪表和防护用具是否完好。 2、 任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手接触。 3、 电工检修时必须保证所有工具和手部及全身干燥清洁。 4、 电器设备不准在运行中拆装，必须在停电后切断设备电源，挂上

“严禁合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后方可开始工作，并严格遵守谁挂牌、谁摘牌的原则。

5、 在配电盘及母线上进行工作时，在验明无电后应接临时接地线，

拆、装、接电线都必须由电工来进行。

6、 临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否确认

断开，并验明无电。

7、 高压设备进行点检、维修时，首先必须使用接地棒进行设备放电

处理，然后用接地线进行可靠接地后方可进行工作。 8、 每次维修结束后，必须清点所带工具、零件，以防遗失或留在设

备里造成事故。

9、 由专门检修人员修理电器设备时值班电工要进行登记，完工后要

做好交待，并共同检查，然后方可送电。

10、 低压设备必须带电工作时，要有专人监护，工作时要戴好安全

帽，戴好绝缘手套穿长袖工作服、使用绝缘柄的工具，并站在绝缘上进行，邻近的带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺进行。

11、 动力配电和各闸刀开关禁止带负荷拉闸。

12、 带电装卸熔断器时，要戴防护镜和绝缘手套，必要时使用绝缘

夹钳站在绝缘垫上进行。

13、 熔断器的容量要与设备和线路安装容量相匹配。

14、 电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准，有

电设备不准断开外壳接地线。

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15、 电气的线路拆除后，不用线头必须及时用绝缘胶布包扎好。 16、 安装灯时，开关必须接在火线上，灯中螺纹必须接在零线上。 17、 临时安装的电气设备必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的

外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，或者将外壳接地线单独接到干线上，以防接触不良引起外壳带电，用橡套软线移动设备时，以供保护接零的芯线不许有工作电流通过。 18、 动力配电盘、配电箱、开关、变压器等多种电器设备附近不准

堆放各种易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物品。 19、 使用梯子时，梯子与地面的角度以60度为宜，在水泥地面上使

用梯子时要有防滑措施，没有搭勾的梯子在工作中要有人扶梯，使用人子梯时拉绳必须牢固。

20、 使用电动工具时要戴绝缘手套，并站在绝缘物体上工作，电气

设备发生火灾事故时应立即切断电源，并用四氯化碳、三氯化碳、1211灭火器或干砂灭火器灭火，严禁用水灭火。 20、电气人员进行点检操作时必须有两人同时进行，一人检查，一人

监护。遇项目检修，必须有人现场监护。

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行车工安全操作规程（通用）

1、 行车操作人员须经过专业培训，取得特种人员操作证的方可独立

上岗。

2、 上班前及上班时间严禁喝酒，当班时必须穿戴好规定的劳保用品。 3、 操作人员必须从梯子、过道或其他可通行的走道上、下行车，不

准走捷径，以免发生危险。

4、 行车从停止状态启动时必须先发出信号，查实梯、梁或走道口无

人，轨道无障碍且行车上无松散掉落的物体，方可操作。 5、 操作时，必须集中思想，不许吃东西、看报纸、吸烟、打盹、闲

聊等，禁止从行车上向下扔东西，禁止无关人员停留在操作室内（培训及经批准人员除外）。

6、 吊物时，应尽可能在吊物的重心位置起吊，以保持物体平衡，避

免摆动，在起吊和运行中吊物摆动严重时，应停止行车的运动，待稳定后再重新工作，吊物摆动也可以利用大车或小车与摆动方向一致的细微移动来阻止。

7、 起吊时，须低速吊起吊物，直到脱离周围障碍物，严禁主、副钩

同时吊两个物体。

8、 起吊任何物品都不准从人头上通过，当吊物通道有人时应先发出

信号，人未离开前应绕行或停驶。

9、 当接近卷扬高度限位器、大、小车监近端或邻近行车相遇时，适

度放慢，严禁使用倒车、打反车的方向进行制动，不允许用限位开关或挡关作为正常停止使用，两行车之间要保持一定距离，严禁撞车。

10、 吊具上有重物时，司机不可离开驾驶室，更不准修理或调整制

动器，不允许吊物长时间在空中停留，须采取相应的安全措施。 11、 行车操作人员在看不清吊物时必须服从指挥人员的正确指挥，

必须得到确切的指挥信号后方可操作，对任何人发出的紧急停

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止信号都应立即停止。

12、 行车点检、检修时，应停靠在规定地点：要对正落点，切断总

电源，挂上“禁止合闸”警示牌，警示牌挂在行车操作平柄上，操作人员必须随时与维修人员保持联系，听从专人指示修理，必要时在地面设围栏，并挂“禁止通行”标志，并设专人看管，必须通知相邻行车操作人员应严格遵守谁挂牌谁摘牌的原则。 13、 落放吊物应有声响警报，要对正落点缓慢下降，以防止事故。 14、 行车运行时严禁有人上下行车轨道，或在行车轨道上停留，除

修检外，严禁任何人在轨道上行车或从一台行车跨上另一台行车。

15、 行车人员必须认真做到“十不吊”： （1） 无专人指挥或信号不明确不吊 （2） 超过额定负荷或重量不明不吊 （3） 歪拉斜吊或埋在地下的重物不吊 （4） 吊物上站人或吊物上放浮动物品不吊 （5） 氧气瓶，乙炔瓶等易燃易爆品不吊 （6） 捆绑不牢，或有棱角物品没垫好不吊 （7） 安全装置或总电源开关不灵不吊 （8） 钢水过满不吊

（9） 发现吊具钢丝绳或其他部件有缺陷未修好不吊 （10） 照明不足，视物不清不吊

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电磁吸盘行车工安全操作规程

1．严格执行《行车安全操作规定》（通用）

2．检查电磁吸盘非磁性的护板焊缝有无开裂现象，如有开裂应及时焊补，焊补时须避免浸水。

3.检查接线盒、电缆接线端子和接线栓等有无松动，电缆等是否完好，电缆外皮有无破坏或老化开裂等现象，一经发现应立即修补或更换。 4. 必须在断电时才能将电磁吸盘的电源插头插上或取下。

5. 电磁吸盘吸料时，地面人员要站在离电磁吸盘2m以外以防钢铁料飞起伤人，如需扶正时，应用2m多长的木棒调整，不准用手直接盘弄电磁吸盘，电磁吸盘吸料后严禁从人头上通过。

6. 工作中严禁转动电磁吸盘，以免损坏电缆线，发生人身或设备事故。

7. 不允许用电磁吸盘作长距离运载工具，严禁用电磁吸盘运载物体。电磁吸盘不工作时应处于断电状态。

8. 工作完毕后将电磁吸盘放在地面平整处或规定位置，并切断电源。 9. 每隔三个月由维修电工检查线圈的绝缘电阻及线圈的电流电阻，判别线圈有无异常现象并予以修理维护。

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吊钢水行车工特殊规定

1、 严格执行行车安全操作规程（通用）。

2、 每次起吊钢水包时，必须将钢水包吊起150mm左右，进行制动器

的制动检验，若发现制动不灵，须放下钢水包重新调整制动器，必要时分别试验每个制动器，使每个制动器都有单独承受全部载荷的能力。

3、 吊运钢水包时，各机构的起动、制动必须平稳，严禁起升机构和

大、小运行机构同时动作，挂钩要听从指挥，防止脱钩造成事故。

4、 起升机构的限位开关要经常检查校正，保持灵敏可靠，若失灵及

损坏时，必须立即修复。

5、 当制动器控制开关突然失灵，被吊物无法停止的意外情况下，操

作工应立即切断总电源，制动器将迅速制动，然后再进行处理。 6、 该行车的钢丝绳、吊钩等部件磨损严重或有断裂现象，应立即进

行更换。

7、 必须坚持执行“三准”（看准、听准、吊准），“四稳”（开稳、走

稳、吊稳、停稳）。

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