软土地基的常用处理方法有哪些

第二章地基与基础工程

1. 软土地基的常用处理方法有哪些？

1、换填垫层法。就是将表层不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。工程施工中有砂砾垫层法、换填法和抛石挤淤法等几种方法。

2、排水固结法。排水固结法的主要特点是理论成熟，施工设备简单，费用较低。排水固结的原理是软弱地基在荷载作用下，土中孔隙水慢慢排出，孔隙体积不断减少，地基发生固结变形，同时随着超静孔隙水压力的逐渐消散，土的有效应力增大，地基强度逐步增加。

3、堆载预压法。在建造建筑物之前，用砂石料、土料等建筑材料临时堆载的方法堆地基施加荷载，给予一定的预压期，使地基预先压缩完成大部分沉降并使地基承载力得到提高后，卸除荷载再建造建筑物。

4、深层搅拌法。深层搅拌法主要用于加固饱和软粘土，它利用水泥浆体作为固化剂，应用特制的深层搅拌机将固化剂送入地基土中与土体强制搅拌，形成水泥土桩体，与原地基组成复合地基。

5、强夯法。强夯法是一种快速加固软基的方法，将很重的锤提起从高处自由落下，以冲击荷载夯实软弱土层，使地基受到冲击力和振动，土层被强制压实，从而提高地基土强度，降低土层的压缩性，以达到地基加固的目的。

2. 刚性基础构造应注意哪些问题？

刚性基础指由刚性材料构成的基础。刚性材料的力学特点是抗压强度高，但其抗剪、抗拉强度相对而言很低。因此，对于刚性基础构造设计应注意刚性角的问题。当刚性基础底部宽度超过刚性角控制范围时，基础底部就容易因受剪而开裂。因此，刚性材料基础设计时为避免受拉或受剪而破坏必须使基底宽度在刚性角控制范围内。刚性基础适用于6层和6层以下的民用建筑和轻型工业厂房。

3. 桩基础包括哪几部分？桩如何进行分类？

1)桩基础由承台和桩群两部分组成。 桩基的分类：

1)按承载性质分：摩擦型桩和端承型桩。

2)按桩身材料分：混凝土桩、钢桩、组合材料桩。 3)按桩制作工艺分：预制桩和现场灌注桩。

4.各种形式桩基施工环节、施工机械有何不同？

5.钻孔灌注桩成孔施工时，泥浆起何作用？正循环与反循环有何区别

1)泥浆的作用是护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等，其中以护壁为主

2)[正循环旋转钻孔]：泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔，经钻头的出浆口射出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出，经过沉浆池沉淀净化，泥浆再循环使用。井孔壁靠水头和泥浆保护。

[反循环旋转钻孔]：泥浆由泥浆池流入钻孔内，同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔，泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化，再供使用。由于钻杆内径较井孔直径小得多，故钻杆内泥水上升比正循环快4~5倍，在桥梁钻孔桩成孔

中处于主导地位。

正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。

6.如何确定钢筋混凝土预制桩的打桩顺序？

①对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打； ②当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打； ③根据基础的设计标高，宜先深后浅； ④根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

7.预制桩和灌注桩各有何优缺点？

预制桩质量保证系数偏大于灌注桩，施工难度小，进度快。 灌注桩摩擦系数大于预制桩，但施工难度大.

灌注桩与预制桩相比由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及配筋只要满足使用要求即可，因而具有节省钢材、降低造价、无需接桩及截桩等优点。

预制桩的挤土效应在饱和粘性土中是负面的，会引发灌注桩断桩、缩颈等质量事故，对于挤土预制混凝土桩和钢桩会导致桩体上浮，降低承载力，增大沉降；挤土效应还会造成周边房屋、市政设施受损；在松散土和非饱和填土中则是正面的，会起到加密、提高承载力的作用。 对于非挤土桩，由于其既不存在挤土负面效应，又具有穿越各种硬夹层、嵌岩和进入各类硬持力层的能力，桩的几何尺寸和单桩的承载力可调空间大。因此钻、挖孔灌注桩使用范围大，尤以高重建筑物更为合适。

灌注桩是直接在所设计的桩位开孔，然后在孔内加放钢筋笼，再浇灌混凝土而成。但这类桩都存在桩底沉渣（虚土）无法清理干净的突出问题，因而制约了其承载能力和工程质量的稳定性。

8.泥浆护壁钻孔灌注桩和干作业成孔灌注桩有何区别？

泥浆护壁成孔灌注桩适用于地下水位较高的地质条件。先由钻孔设备进行钻孔，待孔深达到设计要求后清孔，方入钢筋笼，然后进行水下浇注混凝土而成桩。为防止在钻孔过程中塌孔，在孔中注入相对密度有一定要求的泥浆进行护壁。按设备又分冲抓、冲击、回转钻及潜水钻成孔法。前两种适用于碎石土、砂土、粘性土及风化岩地基，后一种则适用于粘性土、淤泥、淤泥质土及砂土。

干作业成孔灌注桩与泥浆护壁成孔灌注桩类似而简单，适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的干土层中桩基的成孔施工。

第三章砌筑工程

1.砌筑用脚手架的作用及基本要求是什么？（第73页）

答：（1）脚手架是建筑施工中重要的临时设施，是在施工现场为安全防护、工人操作以及解决楼层间少量垂直和水平运输而搭设的支架。 （2）对脚手架的基本要求：

1）应满足工人操作、堆放材料和运输的需要； 2）坚固稳定，安全可靠； 3）装拆简单，搬移方便；

4）尽量节约材料，能多次周转使用。

5）砌筑用脚手架的每步架高度一般为1.2～1.4m，装饰用脚手架的每步架高度一般为1.6～1.8m。

2.砌筑用外脚手架的类型有哪些？在搭设和拆除时应注意哪些问题？

脚手架可根据与施工对象的位置关系、支撑特点、结构形式以及使用的材料等划分为多种类

型。按照与建筑物的位置关系，可划分为外脚手架、里脚手架；按照支固方式，可划分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、附墙悬挂脚手架、悬吊脚手架、附着升降脚手架（简称“爬架”）和水平移动架，按其架构方式，有杆件组合式脚手架、框架组合式脚手架、格构组合式脚手架和台架等；按基设置形式，可分为单排脚手架、双排脚手架、多排脚手架、满堂脚手架、满高脚手架和周边脚手架等。

1）在搭设前，首先要对底对、钢管和扣件进行检查，钢管要平直，扣件和螺栓要光洁、灵敏，变形、损坏严重者不准使用。

2）搭设范围内的地基要夯实找平，做好排水处理。如地基土质不好，则应在底坐下垫以木块或垫块

3）立杆底座一般须在底下垫以土板或垫块。杆件搭好时应注意立杆垂直，竖向第一立村时，每6跨应暂设一根抛撑（垂直于大横杆，一端支撑在地面上），直至固定件架设好后方可根据情况拆除。立杆垂直允许偏差不得大于1/12，相领两根立杆接头应错开500MM。

4）大横杆步距和小横杆间距可按要求选用，最下一些层步距可放大到1.8M，便于底层施工人员的通行和运输。

3. ．脚手架的支撑体系包括哪些？如何设置？

答：脚手架的支撑体系包括纵向支撑、横向支撑和水平支撑。

（1）纵向支撑是指沿脚手架纵向外侧一定距离由下而上连续设置的剪刀撑。 （2）横向支撑是指在横向构架内从底到顶沿全高呈之字形设置的连续的斜撑。 （3）水平支撑是指在设置连墙拉结杆件的所在水平面内连续设置的水平斜杆。

4.常用里脚手架有哪些类型？其特点怎样？

答：（1）折叠式

折叠式里脚手架适用于民用建筑的内墙砌筑和内粉刷。根据材料不同，分为角钢、钢管和钢筋折叠式里脚手架，角钢折叠式里脚手架的架设间距，砌墙时不超过2m，粉刷时不超过2.5m。可以搭设两步脚手，第一步高约根据施工层高，沿高度可以搭设两步脚手，第一步高约1m，第二步高约1.65m。钢管和钢筋折叠式里脚手的架设间距，砌墙时不超过1.8m，粉刷时不超过2.2m。 （2）支柱式

支柱式里脚手架由若干支柱和横杆组成。适用于砌墙和内粉刷。其搭设间距，砌墙时不超过2m，粉刷时不超过2.5m。支柱式里脚手架的支柱有套管式和承插式两种形式。套管式支柱是将插管插入立管中，以销孔间距调节高度，在插管顶端的凹形支托内搁置方木横杆，横杆上铺设脚手架。架设高度为1.5～2.1m。 （3）门架式

门架式里脚手架由两片A形支架与门架组成。适用于砌墙和粉刷。支架间距，砌墙时不超过2.2 m，粉刷时不超过2.5m，其架设高度为1.5～2.4m。

5．脚手架的安全防护措施有哪些内容？

答： （1）一般要求

1)具有足够的强度、刚度和稳定性，确保施工期间在规定荷载作用下不发生破坏。

2)具有良好的结构整体性和稳定性，保证使用过程中不发生晃动、倾斜、变形，以保障使用者的人身安全和操作的可靠性。

3)应设置防止操作者高空坠落和零散材料掉落的防护措施。

4)架子工作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。脚手材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

5)使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。 6)不得使用腐朽和严重开裂的竹、木脚手板，或虫蛀、枯脆、劈裂的材料。

7)在雨、雪、冰冻的天气施工，架子上要有防滑措施，并在施工前将积雪、冰渣清除干净。 8)复工工程应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、节点松动、架子歪斜等情况，应及时处理。 （2）防电、避雷

脚手架与电压为1～20kV以下架空输电线路的距离应不小于2m，同时应有隔离防护措施。 脚手架应有良好的防电避雷装置。钢管脚手架、钢塔架应有可靠的接地装置，每50m长应设一处，经过钢脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电。

施工照明通过钢脚手架时，应使用12V以下的低压电源。电动机具必须与钢脚手架接触时，要有良好的绝缘

6．多立杆扣件钢管脚手架扣件的基本形式有哪3种？

扣件式钢管脚手架：其特点是杆配件数量少；装卸方便，利于施工操作；搭设灵活，能搭设高度大，坚固耐用，使用方便。

碗扣式钢管脚手架：由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其接头构造合理，工作安全可靠，组成的脚手架整体性好，不存在扣件丢失问题。

门式钢管脚手架：其结构设计合理，受力性能好，承载能力高，施工拆装方便，安全可靠，是目前国际应用最普遍的脚手架之一。

7. 搭设多立式脚手架为什么设置连墙件？

为施工作业搭设的扣件式钢管脚手架，无论是落地式脚手架还是悬挑式脚手架，都必须设置连墙件。连墙件是连接脚手架与建筑物，最终将脚手架水平力传递给建筑物的最重要构件，对脚手架发生横向整体失稳起到约束作用，因此加强建筑施工扣件式钢管脚手架连墙件设置工作，是防止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆的重要保证，是脚手架工程管理的控制重点。

8. 搭设多立式脚手架为什么设置剪力撑？

多立式脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。为了保证脚手架的整体刚度和稳定性，提高脚手架的承载力而设置的，

9. 砌筑工程中的垂直运输机械主要有哪些？设置时要满足哪些基本要求？

答：1-1.砌筑工程中的垂直运输机械主要有：垂直运输设施是指担负垂直输送材料和施工人员上下的机械设备和设施。在砌筑施工过程中，各种材料(砖、砂浆)、工具(脚手架、脚手板)及各层楼板安装时，垂直运输量较大，都需要用垂直运输机具来完成。目前，砌筑工程中常用的垂直运输设施有塔式起重机、井字架、龙门架、施工电梯、灰浆泵等。 1-2.设置时要满足基本要求：

（1）覆盖面和供应面。建筑工程的全部的作业面应处于垂直运输设施的覆盖面和供应面的范围之内。

（2）供应能力。垂直运输设备的供应能力应能满足高峰工作量的需要。

（3）提升高度。设备的提升高度能力应比实际需要的升运高度高，其高出程度不少于3m，以确保安全。

（4）水平运输手段。在考虑垂直运输设施时，必须同时考虑与其配合的水平运输手段。 （5）装设条件。设施装设的位置应具有相适应的装设条件，如具有可靠的基础、与结构拉结和水平运输通道条件等。

（6）设备效能的发挥。同时考虑满足施工需要和充分发挥设备效能的问题，应及时设置和调整垂直运输设备，及时拆除已不需要的设备。

（7）设备拥有的条件和今后利用问题。在添置或加工新的设备时应考虑今后利用的前景。 （8）安全保障。安全保障是使用垂直运输设施中的首要问题，必须引起高度重视，所有垂直运输设备都要严格按有关规定操作使用。

10. 砌筑用砂浆有哪些种类？适用在什么场合？

砂浆的种类：

砌筑砂浆有水泥砂浆、水泥混合砂浆和非水泥砂浆三类。砌筑所用砂浆的强度等级有M0.4、M1.0、M2.5、M5、M7.5、M10和M15七个等级。 2-2. 适用场合：

首先根据设计要求，选择砂浆种类及其等级。

（1）水泥砂浆具有较高的强度和耐久性，但和易性差。其多用于高强度和潮湿环境的砌体中。 （2）水泥混合砂浆具有一定的强度和耐久性，且和易性和保水性好。其多用于一般墙体中。

（3）非水泥砂浆强度低且耐久性差，可用于简易或临时建筑的砌体中，不宜用于潮湿环境的砌体及基础。

11. 砂浆制备和使用有什么要求？砂浆强度检验如何规定？

对砂浆制备的要求

1)拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。

（2）砌筑砂浆使用的水泥品种及标号，应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 （3）砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

（4）用块状生石灰熟化成石灰膏时，其熟化时间不得少于7d。

(5)砂浆现场拌制时，其配合比应事先通过计算和试验确定，各组成部分材料应采用质量计量。

(6)砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定 ： a、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

b、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； c、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 2-3-2. 对砂浆使用的要求

（1）砂浆拌成后应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

（2）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；若施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2-4.砂浆强度检验规定：

砂浆应进行强度检验。砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列规定： （1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；

（2）同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

（3）砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

（4）抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次。

（5）检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。

12.砖墙砌体主要有哪种砌筑形式？各有何特点？

砖墙砌体主要的砌筑形式：一顺一丁；三顺一丁；梅花丁 。 砖墙砌体主要的砌筑形式特点：

（1）一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝相

互错开1/4砖长。

（2）三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长。

（3）梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。

13.砖墙砌筑的施工工艺是什么？

砖墙砌筑的施工工艺:

（1）抄平、放线 用Ｍ7.5水泥砂浆（Ｈ＜20mm）或Ｃ10细石混凝土（Ｈ≥20mm）抄平：使各段墙面的底部标高在同一水平面上。 （2）摆砖（摆脚）：在放线的基面上按选定的组砌方式用于干砖试摆。目的：竖缝厚度均匀。 （A）校对所放出在线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。 （B）尽量少砍砖，且使砌体灰缝均匀、组砌得当。 （3）立皮楼杆：使水平缝厚度均匀

设在四大角及纵横墙的交接处，中间10～15m立一根，皮数杆上±0.00与建筑物的±0.00相吻合。

（4）盘角、挂线

三皮一吊、五皮一靠。确保盘角质量。 挂线：上跟线、下靠棱。 （5）砌筑

常用的是“三一砌砖法”：一块砖、一铲灰、一揉压。砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。 （6）勾缝、清理：

砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4～5mm。勾缝完毕后，应进行墙面、柱面和落地灰的清理。

14.什么是皮数杆？皮数杆有何作用？如何布置？

“皮数杆”是瓦工砌砖时用的一种工具，是在刨光的木条（现在有的用铝合金）上事先画好每层砖和灰缝的厚度，一般立在砖墙的转角处，作用是控制砌筑时每层砖和灰缝都保持在同一厚度和标高上。安放时首先保证各个“皮数杆”必须垂直、标高要一致。操作时以“皮数杆”的标志为准，中间用线绳拉通以给砌筑者的提供标准。建筑中一层砖也称一皮砖，所以叫“皮数杆”。

皮数杆的作用：使水平缝厚度均匀。

皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。

皮数杆的布置：设在四大角及纵横墙的交接处，中间10～15m立一根，皮数杆上±0.00与建筑物的±0.00相吻合。

15.何谓“三一”砌砖法？其优点是什么？

“三一砌砖法”是： 即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。 这种砌法的优点：灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。

16.砖砌体工程量有哪些要求？

（1）横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。 （2）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 （3）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

17.构造柱的构造要求有哪些？

为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土

柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性。这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。构造柱,主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力,抗震等横向荷载的.

构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处，纵横墙交接处，墙的转角处，墙长达到五米的中间部位要设构造柱。近年来为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸，墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位，而按需要设置在墙体的中间部位,圈梁必须设置成封闭状。

从施工角度讲，构造柱要与圈梁地梁、基础梁整体浇筑。与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋连接。如果构造柱在建筑物、构筑物中间位置，要与分布筋做连接。

18.框架填充墙的施工要点有哪些？

19.冬期砌体工程施工有哪些方法？各有何要求？

方法：外加剂法、暖棚法、冻结法

外加剂法，是在拌合水中掺入氯盐，以降低冰点，使砂浆中的水分在负温条件下不冻结，强度继续保持增长. 暖棚法，是利用

冻结法:是采用不掺外加剂的砂浆砌筑墙体，允许砂浆遭受一定程度的冻结。当气温回到0℃

以上后，砂浆开始解冻，强度在经过冻结、融化、再硬化的过程，其强度以及与 砌体的粘结力都有不同程度的下降。

20.掺盐砂浆法施工中应注意哪些问题？

加入盐的砂浆对钢铁有腐蚀，使用时要注意这个问题。 冬施工时可以采用早强剂+防冻剂两者复合使用。

下列工程严禁采用掺盐砂浆法施工：

① 对装饰材料有特殊要求的建筑物； ② 使用时，相对湿度大于60%的建筑物； ③ 接近高压电路的建筑物(如变电站)； ④ 热工要求高的建筑物； ⑤ 配筋砌体(指配有受力钢筋)；

⑥ 处于地下水位变化范围以内，以及在水下未设防水保护层的结构。 ⑦ 砂浆中的掺盐量按表10-5规定选用。

21.冻结法施工中应注意哪些问题？

① 冻结法的砂浆使用温度不应低于10°C，当日最低气温高于或等于-25°C时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应按常温施工时提高一级，当日最低气温低于-25°C时，则应提高两级。 ② 砌体解冻时，增加了砌体的变形和沉降，对空斗墙、毛石墙、承受侧后力的砌体不宜采用冻结法施工。

③ 采用冻结法施工，应会同设计单位制定在施工过程中和解冻期内必要的加固措施。 为了保证砌体在解冻时正常沉降、稳定和安全，应遵守下列规定：

① 冻结法宜采用水平分段施工，每日砌筑高度及临时间断处均不得大于1.2m；

② 砌体水平灰缝不宜大于10mm；

③ 跨度大于0.7m的过梁，应采用预制过梁；

④ 门窗框上部应留3~5mm的空隙，作为化冻后预留沉降量。

⑤ 在解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等现象时，应分析原因并立即采取加固措施。

22.砌体工程雨期施工的措施有哪些？

砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不可超过1米；雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两层砖；稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应架设临时支撑或及时浇筑圈梁；砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在风向相反的方向加临时支撑；砌体砂浆的拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；雨后继续施工，须复核已完工砌体垂直度和标高，并检查砌体灰缝，受雨水冲刷严重之处须采取必要的补救措施。

第4章钢筋混凝土结构工程

1.定型组合钢模板由哪几部分组成？（113）

1.组合钢模板钢模板及配件组成。配件包括支承件和连接件。 2.钢模板主要类型有：平面模板、阴阳角模板和连接角模。 3.支承件包括钢愣、立柱、斜撑、柱箍、平面组合式桁架。

4.连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓及扣件

2.模板安装的程序是怎样的？包括哪些内容？（122）

安装模板之前，应事先熟悉设计图样，掌握建筑特结构的形状尺寸，并根据现场条件，初步考虑好立模及支撑的程序，以及与钢筋绑扎、混凝土浇捣等工序的配合，尽量避免工种之间的相互干扰。

模板安装的程序包括放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵设缝及清仓去污等工序。

3.模板在安装过程中，应注意哪些事项？（122）

1）对于多层现浇结构，上层模板及支架必然支撑在下层楼板上。此时应注意3点：一是下层楼板应具有足够的承载能力，必要时应加设支架；二是上下层支架的立柱应基本对准；三是支架的立柱下应铺设垫板。在施工中，铺设垫板的要求不仅对于楼层，对于在地面上安装的模板立柱也同样适用。 （2）模板接缝不应漏浆：，模板漏浆，会造成混凝土外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量。因此无论采用何种材料制作模板，其接缝都应严密，不漏浆。采用木模板时，由于木材吸水会涨缩，所以木模板安装时的接缝不宜过于严密，安装完成后应浇水湿润，使木板接缝闭合。浇水时湿润就可以了，模板内不应积水。

（3）模板内部应清理干净。模板内遗留杂物，会造成混凝土夹渣等缺陷。为了清除模板内的，应该预留清扫口。

（4）模板应涂刷隔离剂。涂刷时，选取不要影响结构和妨碍装饰装修工程施工的油性隔离剂。同时，由于隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，所以应避免涂刷时污染钢筋。

（5）支模板时，对预埋件、预留洞的要求应该是同时固定好模板上的预埋件、预留洞和预留孔，不遗留、尺寸符合要求，安装牢固。偏差符合验收规范规定。

4.模板拆除时要注意哪些内容？（122）

1）模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 2）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除； 3）承重模板，梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度

4）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

5）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计元规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。

6）拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。

7）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。

5.钢筋下料长度应考虑哪几部分内容？

钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度

6.钢筋切断有哪几种方法？ （131）

7.钢筋弯曲成型有几种方法？（131）

） 钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。采用手工弯曲前，成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳子、底盘。才用弯曲机弯曲成型时，需根据钢筋直经选用合适的弯心和调整挡板的间距，然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸，对成型钢筋的各段划线，弯曲机选用GJ7-40 型，成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐，不得乱抛以免变型，配料牌(5cm×8cm 木牌)挂在钢筋一端置于明显处。

8.钢筋的接头连接分为几类？（133）

钢筋的接头连接方式有：焊接连接、机械连接和绑扎连接。焊接连接特点是成本低、质量可靠。机械连接无明火作业，设备简单，不受气候条件影响可全天候施工，连接可靠。尤其适用于现场焊接有困难的场合。绑扎连接需要较长的接接长度，浪费钢筋且连接不可靠。

9.钢筋焊接有几种形式？（133）

10.钢筋的冷加工有哪几种形式？

冷加工方法有冷拨、冷拉、冷轧、冷扭。

冷拉钢筋由热轧钢筋在常温下经机械拉伸而成，冷拉应力值应超过钢筋的屈服强度。钢筋经冷拉后，屈服强度提高，但塑性降低，这种现象称为冷拉强化。冷拉后，经过一段时间钢筋的屈服点比原来的屈服点有所提高，这种现象称为时效硬化。时效硬化和温度有很大关系，温度过高（450℃以上）强度反而有所降低而塑性性能却有所增加，温度超过700℃，钢材会恢复到冷拉前的力学性能，不会发生时效硬化。为了避免冷拉钢筋在焊接时高温软化，要先焊好后再进行冷拉。钢筋经过冷拉和时效硬化以后，能提高屈服强度、节约钢材，但冷拉后钢筋的塑性（伸长率）有所降低。为了保证钢筋在强度提高的同时又具有一定的塑性，冷拉时应同时控制应力和控制应变。

钢筋机械冷拉的方式有哪几种？（129）

11.钢筋的安设方法有哪几种？（143）

1) 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。

2) 柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

3) 柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为 45° ，多边形柱应为模板内角的平分角。

4) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。

12.钢筋的搭接有哪些要求？（142）

13.钢筋现场绑扎的基本程序有哪些？（143）

14.钢筋安装质量控制的基本内容有哪些？（142）

骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的混凝土保护层不准、骨架吊装变形、柱子外伸钢筋错位、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、箍筋间距不一致、绑扎搭接接头松脱、柱箍筋接头位置同向、梁箍筋弯钩与纵筋相碰、梁箍筋被压弯、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松扣、柱钢筋弯钩方向不对、薄板露钩、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、四肢箍筋宽度不准

15.混凝土工程施工缝的处理要求有哪些？

1.已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N／mm2。

2.在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润，冲洗干净，且不得积水。

3.在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。 4.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

16.混凝土浇前应对模板、钢筋及预埋件进行哪些检查？

1，首先要查一下钢筋及钢板的原材料证明文件，如：出厂合格证、质量证明书、现场取样报告及检测报告等。

2、钢筋的品种质量，冷拉钢筋和次序拔钢丝的机械性能（如有），钢筋接头型式、部位，钢筋焊接质量，钢筋的规格、数量和位置，钢筋表面质量，钢筋和钢丝加工的外观质量，钢筋和箍筋弯钩角度及平直长度，钢筋网、骨架的绑扎质量，弯起钢筋的弯折位置偏差、弯起点的位移，骨架和受力钢筋长度、高度、间距、排距偏差，钢筋网片的长度、对角线偏差，主筋保护层偏差。

3、埋件检测钢板厚度、尺寸；锚筋的长度、直径、型号、数量及与钢板的焊接质量。

17.普通混凝土投料要求有哪些？（148）

18.混凝土搅拌质量如何进行外观检查？（149）

19.混凝土料在运输过程中应满足哪些基本要求？（151）

混凝土运输要求是； 运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。 混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。 从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规范规定。

20.混凝土的水平运输方式有哪些？（151、152）

21.混凝土的垂直运输方式有哪些？（152-155）

22.振捣器如何进行操作？（162）

23.预制混凝土构件的预制方法有哪些？（175）

24.预制混凝土构件养护要求有哪些？（175）

25.试述先强法预应力混凝土构件的生产流程？（169）

26.后张法预应力混凝土构件生产的张拉控制应力和张拉程序有哪些要求？（168）

27.后张法预应力筋的下料长度如何计算？（170）

28.后张法预应力施工孔道如何留设？（171）

29.单层工业厂房吊车梁如何吊装？（183）

30. 单层工业厂房屋架如何吊装？（183）

31．单层工业厂房屋面板如何吊装？（183）

32.多层装配式框架结构吊装方案有哪些？（184）

21.混凝土的垂直运输方式有哪些？（152-155）

22.振捣器如何进行操作？（162）

23.预制混凝土构件的预制方法有哪些？（175）

24.预制混凝土构件养护要求有哪些？（175）

25.试述先强法预应力混凝土构件的生产流程？（169）

26.后张法预应力混凝土构件生产的张拉控制应力和张拉程序有哪些要求？（168）

27.后张法预应力筋的下料长度如何计算？（170）

28.后张法预应力施工孔道如何留设？（171）

29.单层工业厂房吊车梁如何吊装？（183）

30. 单层工业厂房屋架如何吊装？（183）

31．单层工业厂房屋面板如何吊装？（183）

32.多层装配式框架结构吊装方案有哪些？（184）

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