基于尺寸链图形理论的公差计算方法

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尺寸链

机械设计与制造第12期

-106-

文章编号:1001-3997(2007)12-0106-03

MachineryDesign&Manufacture

2007年12月

基于尺寸链图形理论的公差计算方法*

胡志敏

黄美发

钟艳如

孙永厚(桂林电子科技大学,桂林541004)

Atolerancecalculationmethodbasedonthegraphictheoryofdimensionalchain

HUZhi-min,HUANGMei-fa,ZHONGYan-ru,SUNYong-hou

(GuilinUniversityofElectronicTechnology,Guilin541004,China)

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【摘

要】在平面尺寸链中,公差的计算通常采用解析方法,但采用解析方法计算量比较大,因此,运

用尺寸链图形理论来简化平面尺寸链中的公差计算。基于尺寸链图形理论的方法与解析法相比,尺寸链

关键词:平面尺寸链;图形理论;公差计算

【Abstract】Theanalyzingmethodisusuallyusedinthecalculationoftoleranceallocationintheplanar

公差计算直观易行,并且方程无需进行微分运算。最后给出一个主轴箱零件平面尺寸链的公差计算实例。

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dimensionchain.Thecalculationbasedontheanalyzingmethodisdifficultandcomplicatedtocarryout,sothegraphictheoryofdimensionchainisemployedtosimplifythecalculationoftoleranceallocationintheplanardimensionchain.Comparingwithanalyzingmethod,tolerancecalculatingofdimensionchainiseasy,andtheequationneedn'ttobedifferential.Finallyaspindleboxtolerancecalculatinginplanardimensionchainisgiven.

Keywords:Planardimensionchain;Graphictheory;Tolerancecalculation

中图分类号:TH161

文献标识码:A

Ty

TO

Y±Ty/2

±TO

X±Tx/2

/2

LO

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1平面尺寸链图形理论

平面尺寸链是指在加工或装配平面内的相互关联一组封闭的尺寸组,其中最后自然形成的尺寸称之为封闭环,其余的尺寸称之为组成环。封闭环的尺寸受控于各个组成环的尺寸,而封闭环的公差受控于各个组成环的公差,本文把各个平面组成环的公差带用图形来表示,因此,封闭环的公差带与各个组成环公差带之间的关系就构成了平面尺寸链的图形理论,即对于合格的加工或装配,要求封闭环的公差带包容各个组成环的合成公差带。

基于尺寸链图形理论对公差带的形状及叠加(合成)过程进行详细说明。

宽度分别为TX和TY。在图1(b)中,点A的位置由LOA±TOA/2和

60°±Tα/2控制,其公差带是以点A为中心的矩形,在OA连线方

向上公差带的宽度为TOA,在垂直于OA连线方向上公差带的宽

[4]

度为角度公差Tα和OA线段长度的乘积LOATα。

(合成)原理1.2公差带的叠加

公差带的叠加包括公差带的单基准叠加和公差带的双基准叠加。公差带的单基准叠加是指用来确定受控特征位置的两个尺寸和公差分量只和一个基准相联系,最终受控特征的公差带由各组成环公差带直接叠加而成。图2(a)所示为两个公差带单基准叠加时情形。假设平行四边形1为点A对基准O的公差带,平行四边形2为点B对基准A的公差带,在XOY坐标面上,点B对基准O的公差带为平行四边形1和2的直接叠加。沿平(或2)的封闭轮廓一圈,平行移动2(或1),平行四边行四边形1

形2(或1)所围成的最大区域就构成了点B对基准O的公差带,图中为面积最大的多边形。如果点B的设计尺寸和公差分量给定为TX和TY,对于合格的点B,必须保证设计公差带(图中虚线长方形所围区域)完全包容点B的叠加公差带;如果点B的设计公差带为用点划线绘出的圆,该圆也应完全包容点B的叠加公差带。

公差带的双基准叠加是指用来确定受控特征位置的两个尺

1.1公差带形状

公差带形状是根据受控特征的尺寸和公差标注形式确定(a)中,点A的位置由X±的。在图1TX/2和Y±TY/2控制,其公差带是以点A为中心的矩形,在坐标轴OX和OY方向上公差带的

LO

Ta

Ta/260#±

(a)

图1公差带形状图

寸和公差分量分别和两个不同的基准相联系,每个基准分别控

XO

(b)

制公差带的一个分量,受控特征的最终公差带取决于两个基准的公差带以及受控特征相对这两个基准的公差带。如图2(b),图中以A和B为中心的公差带分别是点A和点B对原点O的

*来稿日期:2007-01-26(项目编号50465001)*基金项目:国家自然科学基金

尺寸链

第12期胡志敏等:基于尺寸链图形理论的公差计算方法*-107-

公差带,以点C为中心的小平行四边形是受控点C相对基准A和基准B的公差带,点C对原点的叠加公差带可以这样获得:由于点C有两个基准,即基准A和基准B的公差带,首先确定这两个基准对点C的等效单基准。形成等效单基准的公差带1-

孔C。要求满足三孔距公称尺寸及公差LAB=166.75±0.05,LBC=

125.22±0.05,LAC=129.71±0.05,及XAB=157.799±0.15,其余各孔纵、

横坐标名义尺寸如下表1所示,要求确定镗孔加工时各纵、横坐标尺寸的公差。

运用上面提到的平面尺寸链图形理论的知识,对床头箱主轴孔及轴承孔的公差进行求解。

2-3-4。然后,沿等效单基准的公差带1-2-3-4的封闭外轮廓一

圈,平行移动受控点C相对基准A和B的公差带,则受控点C相对基准A和B的公差带所围成的最大区域就是点C的叠加公差带。Y

1A

TY

TX

1a

2.1基于尺寸链图形理论的解法

在平面尺寸链图形理论中,一个尺寸链可以包含一个或两个封闭环,这样只有两组相联系平面尺寸链。图4(a)表示尺寸链1,

24C

图4(b)表示尺寸链2,[LAC]和[LBC]是封闭环。根据[LAB]是封闭环。

尺寸链1,它的公差带包容图如图5(a),IJKL为合成公差带,

Ab

abcd为封闭环公差带,其ab和cd间的宽度恰等于放大系数M

(M取240)与ΔXAB的乘积,ad与bc边与ΔLAB方向垂直,宽度也恰等于MΔ(坐LAB,efgh和ijkl分别为A、B两点的坐标公差带

B(b)

(a)

XO

图2公差带叠加图[4]-[5]

标镗床横坐标和纵坐标的精度相同,故取坐标公差带为正方形)。

因此,以点C为对称中心,作两平行线垂直于连线AC,两平行线间的距离等于基准A的公差带在AC方向上的宽度;同理,再以点C为对称中心,作两平行线垂直于连线BC,两平行线间的距离等于基准B的公差带在BC方向上的宽度,由这四条直线所围成的区域1-2-3-4就是基准A和基准B对点C的等效单基准公差带。然后,沿区域1-2-3-4的封闭外轮廓一圈,平行移动以点C为中心的小平行四边形,则小平行四边形所围成的最大区域就是点C的叠加公差带,如图中面积最大的平行四边形,如果受控点C的设计公差带为图中虚线给出的矩形,当点C合格时,该矩形应完全包容点C的叠加公差带[4]。

(a)

图4尺寸链示意图

(b)

根据单基准包容原理,abcd应包容efgh和ijkl两个公差带。由于ΔXAB>>ΔLAB,说明沿ΔXAB方向是有余地的,也就是说继续缩小ΔXAB,在ΔXAB不小于ΔXA+ΔXB之前,是不会使加工难度增大的。故只计算Δ(1):LAB方向,得方程组

2实例验证

加工C620-1床头箱主轴孔A及轴承孔B、C所需的镗模板如图3所示(单位:mm),其中带括号的尺寸表示名义尺寸,需在座标镗床上加工。加工顺序是:以D、E两面及交点为XOY坐标系,用坐标法分别按XA、孔B、YA、XB、YB、XC、YC先后镗孔A、

表1孔坐标尺寸

孔号

(1)

X142299.799193

Y202148.10182.734

式中:θ—公差带对角线与直线LAB的夹角。

ABC

IijJ

bfe

hkgLK

LBC

ΔTeh

m1v

Q23nq

4oufp

5w

7gR6Sij

LACΔ

ΔL

AB

XABΔ

(a)

图5尺寸链包容图

图3C620-1床头箱

(b)

由已知条件知:

尺寸链

-108-

148.101,LAB=166.75,ΔLAB=0.1。

解得δ1=0.039。

机械设计与制造

XAB=XB-XA

(XA-XB)2+(YA-YB)2LAB=!

(XA-XC)2+(YA-YC)2LAC=!

(XC-XB)2+(YC-YB)2LBC=!

(8)、(9)、(10)全微分方程式:

No.12

Dec.2007

(3)(4)(5)(6)

,XA=142,YA=202,XB=299.799,YB=ΔXA=ΔXB=ΔYA=ΔYB=δ

图5(b)为尺寸链2的公差带包容图。八边形“12345678”为合成公差带,四边形QRST为封闭环公差带,其QT与RS之间的宽度为放大系数M与ΔLAC的乘积,QR与ST之间的宽度为 MΔLBC。两组对边分别与AC和BC方向垂直。由于[LAC±ΔLAC/2,

对尺寸链方程式(3)、(4)、(5)、(6)分别进行全微分得(7)、

LBC±ΔLBC/2]为双基点环节,所以应求出A、B两点的合成公差带。

图5(b)中的quwv即此合成公差带,四边形QRST包容了八边形“12345678”。同样可以发现SR边与56边不相接触。说明沿

(7)

ΔLAC方向有余地的,ΔLBC方向要求严格。所以只对封闭环LBC的

尺寸链进行计算,得到方程组14。

(8)

(9)

(2)

(10)

由已知条件知:

,XB=299.799,YB=148.101,XC=193,YC=ΔXB=ΔXC=ΔYB=ΔYC=δ

由已知条件知:

,XA=142,YA=202,XB=ΔXA=ΔYA=ΔXB=ΔYB=ΔXC=ΔYC=δ

LBC=0.182.734,LBC=125.22,Δ

解得:

299.799,YB=148.101,XC=193,YC=82.734,LAB=166.75,LAC=129.71,LBC=125.22,ΔLAB=0.1,ΔLBC=0.1,ΔLAC=0.1

代入方程式,解得:

δ2=0.036

取δδ1和δ2的较小值得:

δ=0.036

故坐标及坐标公差写成对称公差形式:

δ1=0.15,δ2=0.039,δ3=0.038,δ4=0.036

取最小值:δδ=0.036

故坐标及坐标公差写成对称公差形式:

XA=142±0.018,YA=202±0.018,XB=299.799±0.018,YB=255.899±0.018,XC=193±0.018,YC=321.266±0.018

为了说明基于尺寸链图形理论的解法直观易行的优点,下面用传统的解析方法对上例进行求解。

XA=142±0.018,YA=202±0.018,XB=299.799±0.018,YB=255.899±0.018,XC=193±0.018,YC=321.266±0.018

从此例中可看出,两种方法所得结果相同。但运用尺寸链图提高求解效形理论的方法与传统的解析法相比,能减少计算量、率。

2.2解析法

3结论

基于尺寸链图形理论的方法与解析法相比较,有计算直观易行、提高求解效率的优点。其原因有两点:(1)从尺寸链公差带的包容图可以判断尺寸链封闭环的重要程度,只对有严格要求封闭环的尺寸链进行计算。(2)无须对尺寸链方程进行微分运

(a)

(b)

算。在对较复杂平面尺寸链的公差求解时,基于尺寸链图形理论的方法将更能体现出计算量小,求解效率高的优点,适合于工程应用。

参考文献

1张政寿.二维尺寸链理论及计算[M].北京.国防工业出版社,1988.

(c)

图6

尺寸链示意图

(d)

2王信义.机械制造工艺学[M].北京.北京理工大学出版社,1990.3成刚虎等.平面尺寸链的矢量解法[J].设计与研究,2001.

4黄美发.面向设计和制造的并行公差设计方法研究[D].华中科技大学学报,2004.

在进行解析法分析时,一个尺寸链只能包含一个封闭环,这样就有四个相联系的尺寸链,图6(a)表示尺寸链1,[XAB]是封闭环。图6(b)表示尺寸链2,[LAB]是封闭环。图6(c)表示尺寸链3,(d)表示尺寸链4,[LBC]是封闭环。[LAC]是封闭环。图6

5Huang,M.Gao,Y.Z,Xuetal.Compositeplanartoleranceallocationwithdimensionalandgeometricspecifications.TheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,2002.

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/whl1.html

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