高处作业吊篮构造及工作原理教案

高处作业吊篮构造及工作原理教案

高处作业吊篮组成：高处作业吊篮构造及工作原理 组成说明：

一般由悬吊平台、提升机、悬挂机构、电器控制系统、安全锁、自锁器、安全绳、钢丝绳、绳坠铁、警示标志等部件及配件组成。

电动高处作业吊篮还有限位止档、电缆、电气控 制箱等部件。 以下是对高处作业吊篮主要部件的介绍：悬吊平台

?3.1 悬吊平台 3.1.1 常用悬吊平台 (1)吊点设在平台两端[应用广泛]悬吊平台

(2)吊点设在外侧面[用于平台较长或空间受限制的场合]悬吊平台 (3)带收绳卷筒 将普通悬吊平台进行改装，使非工作段钢丝绳收入 卷筒，从而避免钢丝绳对墙面的碰刮。悬吊平台 3.1.2 特殊悬吊平台 (1)单吊点平台

适用于狭小空间悬吊平台 (2)圆形平台悬吊平台 (3)多层平台悬吊平台 (4)转角平台悬吊平台悬吊平台

3.1.3 悬吊平台的安装技术要求 (1)悬吊平台四周应装有固定式安全护栏，护栏应 设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米，护栏应能承受100KG的水平集中 荷载。

(2)悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m，并应设置 防滑底板，底板有效面积不小于0.25m2/人,底板排水 孔最大为10mm。

(3)悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm 挡 脚板，挡脚板与底板间隙不大于5mm。悬吊平台

(4)悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于 8°。 (5)悬吊平台上应醒目地注明额定额定载重量及注 意事项。 (6)悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统 应灵敏可靠。 (7)悬吊平台应设有靠墙轮，或导向装置，或缓冲 装置。提升机 ? 3.2 提升机 3.2.1 提升机的分类 一般情况下可如下分类： 提升机 卷扬式[缠绕式] 爬升式[摩擦式]

两者区别：平台升降时，爬升式提升机不收卷或释放钢丝 绳，它是靠绳轮与钢丝间产生的摩擦力。 提升机

3.2.2 提升机的结构及工作原理 一般同电动机、制动器、减速机、绳轮（或卷筒） 和压绳机等构成。 (1)卷扬式提升机

1) 结构及工作原理 通过卷筒收钢丝绳或释放钢丝绳，使悬吊平台得 以升降。主要由电动机、卷筒、制动器、减速器、导 向轮等构成。 为吊篮上下运动的核心部件，控制上下位置及速 度。 提升机

一般使用闸瓦式制动器，通电张开。提升机

2) 卷扬式提升机安全技术要求

① 禁止使用摩擦传动、带传动和离合器。 ②每个吊点必须设置独立的钢丝绳。 ③必须设手动升降机构。 ④必须设限位保护装置。 ⑤必须配主制动器和后备制动器。

⑥卷筒两侧缘高度高小最外层钢丝绳高度，超出量 ≥2.5倍钢丝绳直径。

⑦钢丝绳固定装置安全可靠，易于检查。在卷筒上的 最小圈数≥3，此时能承受1.25倍钢丝绳拉力。 提升机

⑧必须设备钢丝绳防松装置。 ⑨钢丝绳在卷筒上应排列整齐。 ⑩滑轮最小卷绕直径不小于钢绳丝直径的15倍；滑轮槽 深度不应小于钢丝绳直径的1.5倍；滑轮上应设有防止 钢丝绳脱槽装置，该装置与滑轮最外缘的间隙，不得 超过钢丝绳直径的1/5。提升机

(2)爬升式提升机 1)分类与原理：按钢丝绳的缠绕方式不同可分为： “α”式、“S”式 区别：一是钢丝绳在提升机内部运行的轨迹不同； 二是钢丝绳在提升机内的受力不同， “α”式只向一 侧弯曲，“S”式承受交变载荷。 提升机

2）常采用爬升式提升机 3）爬升式提升机安全技术要求

①提升机传动系统在绳轮之前禁止用离合器和摩擦传动。 ②提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于20。 ③提升机必须设有制动器，其制动力矩应大于额定提升 力矩的1.5倍。制动器必须设有手动释放装置，动作应灵 敏可靠。 ④提升机应能承受125%额定提升力，电动机堵转转矩 不低于180%的额定转矩。 提升机

⑤手动提升机必须设有闭锁装置。 ⑥手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于25kg. ⑦提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳。 ⑧提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2 倍允许冲击力。 安全锁

3.3.1 安全锁的分类 功能：当提升机构钢丝绳突然切断、悬吊平台下滑 速度达到锁绳角度时，迅速动作，在瞬时能自动锁住 安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜。 分类：按其工作原理不同，分为离心触发式和摆臂 式防倾斜安全锁，应用最广泛的安全锁为摆臂防倾式。 安全锁

3.3.2 安全锁的构造和工作原理 (1)离心触发式安全锁 具有离心触发机构，其主要构件为飞块、拉簧。 安全锁

3.3.3 安全锁的安全技术要求

(1)对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全绳速 度时，即能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200mm范围内停 住。

(2)对摆臂式防1倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角 度大于8°时，能自动锁住并停止运行。 (3)在锁绳状态下应不能自动复位。

(4)安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2 倍的允许冲击力。

(5)安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大 于一年。 电气控制系统 3.4 电气控制系统 3.4.1 电气控制柜

有集中式和分离式两种。 其中集中式较常用，所有提升机的电机电源线及行程限位的 控制线全都接入一个电气控制柜，所有动作在该电气控制柜上 操作。而分离式的则是每个提升机一个电气箱，可单机操作， 也可通过集线盒并机操作。 电气控制系统

3.4.2 电气控制原理电气控制系统 3.4.3 安全技术要求

(1)电气控制系统供电采用三相五线制。接零、接地线应始终 分开，接地线应采用黄绿相间线。

(2)吊篮的电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，在 接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防振、防 尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固绝缘可靠。电控柜门应 装锁。

(3)控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材 料制成，

应能承受50HZ正弦波形、1250V电压为耐压试验。

(4)带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。电气控制系统 (5)电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。

(6)悬吊平台上必须设置紧急切断主电源控制回路的急停按钮， 该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急 停”标记，不能自动复位。

(7)电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。悬挂机构 3.5 悬挂机构

架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的装 置总称，它有多种结构形式。一般常用的有杠杆式悬挂机构和 依托建筑物女儿墙的悬挂机构。

3.5.1杠杆式悬挂机构 杠杆式悬挂机构类似于杠杆，由后部配重来平衡悬吊部分 的工作载荷，每台吊篮使用两套悬挂机构。 悬挂机构

组成：一般由：前梁、中梁、后梁、前支架、后 支架、上支架、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等 组成，前后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业 环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的 高度。 系统的抗倾覆系数：K=G*b/(F*a)≥2 F-悬吊平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、额 定荷载等质量的总和。 G-配重 a-承重钢丝绳中点到支点间距离 b-配重中心到支点间的距离 悬挂机构

3.5.2 依托建筑物女儿墙的悬挂机构 将悬挂机构夹持在女儿墙上，对

女儿墙有强度要求。塔式起重机安装拆卸工 悬挂机构

3.5.3 安全技术要求 (1)悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂悬吊 平台时，应能承受平台自重、额定载重及钢丝绳的自 重。 (2)配重标有质量标记。 (3)配重应准确、牢固地安装在配重点上。 高处作业吊篮用钢丝绳 3.6 高处作业吊篮用钢丝绳

高处作业吊篮用钢丝分为工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强 钢丝绳。钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳。 钢丝绳安全技术要求： (1)爬升式高处作业吊篮是靠绳轮和钢丝绳之间的摩擦力提 升，钢丝绳受到强烈的挤压、弯曲，对钢丝绳的质量要求很高 且钢丝绳应无油。 (2)采用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其安全系数不应 小于0.9。

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