大华蓝星100吨双室满室床除盐方案(2009.2.5)

蓝星新材料广西分公司100吨/小时

环保节能型双室满室床离子交换除盐系统技术方案

一、方案简介

环保节能型双室满室床除盐系统是融合多项先进水处理技术的新一代离子交换除盐系统，其阳、阴床均采用我公司自主研发的SBS双室满室床装置，上部为强酸（阳床）或强碱（阴床）树脂，下部为弱酸（阳床）或弱碱（阴床）树脂，中间用隔板把两种树脂隔开，其圆罐两头和中间隔板均采用特殊设计的布水装置，树脂充满罐内有效空间。运行时从罐底进水罐顶出水，再生时顶部进再生剂，废液从底部排出。其特点为：

1.1、由于弱酸树脂与盐酸的结合能力比钙镁离子强，再生时盐酸几乎100％得到利用（固定床设计比酸耗为1.5，理论上利用率为66.7％,实际利用率仅为50％左右。），因此酸耗比固定床降低30～50％。同样，弱碱树脂与烧碱的结合能力比硅酸根、有机物等阴离子强，再生时烧碱几乎100％得到利用（固定床设计比碱耗为1.5，理论上利用率为66.7％,实际利用率仅为50％左右。），因此碱耗比固定床降低30～50％。可见采用双室满室床除盐技术，可以从源头上减少废酸废碱量，减轻环保压力，并且降低运行成本。

1.2、弱酸和弱碱树脂均为大孔树脂，易于截留和脱附有机物，防止树脂有机物中毒，因此可以取消活性炭过滤器，减少了设备投资和活性炭运行费用。

1.3、运行时由于树脂固定不动，残余的悬浮物被截留在罐底部，可以被再生和置换废水冲洗掉，因此取消反洗工序，节约了大量的新鲜反洗水。

1.4采用精密同步再生技术，同步再生产生的废酸与废碱在管道内自行中和，可以消除100％废碱和95％以上的废酸，余下少量的废酸在缓冲池用少量石灰中和后可以达标排放。同时，避免对水沟进行防腐处理。

1.5、相同直径满室床的产水量比传统固定床提高了100%，与浮动床相当，减少了占地面积。

1.6、相同直径满室床的设备高度比固定床和浮动床矮33%，节约了厂房土建投资。 1.7、满室床两头均装有滤网，树脂充满整个罐，运行时树脂固定不动，破碎少，可过滤掉残余的悬浮物，解决了固定床树脂跑冒和浮动床树脂破碎问题，出水悬浮物含量比浮动床低。

1.8、采用“BM＋超声波＋CBA(ASB)”树脂复苏技术对阴、阳树脂进行复苏维护，提高树脂使用寿命1～2倍，减少废旧树脂对环境的污染，同时保证水质长期稳定，降低酸碱

1

单耗。

1.9、采用免加氨技术提高除盐水PH值，减少甚至不加氨水中和，提高除盐水水质。 1.10、置换时间（约40分钟）比固定床（3～4小时）缩短80％，废水量减少60％以上。而且操作简便，易于实现自动化操作。

1.11、采用防乱层过滤技术把机械过滤器反洗水量降低60％以上，同时彻底解决传统机械过滤器因填料乱层所造成的悬浮物超标问题。

以上均为我公司自主研发的独家技术，已经分别在广维集团、南宁凤凰纸业、南化集团、德保华宏糖业、百色万林糖业、东亚糖业、百色甘化、五洲药业、丰泉化工、丰浩酒精等数十家大中型企业成功实践，成熟可靠。 二、设备设计制造标准

我们严格按如下标准进行设计、生产、制造、安装调试合同设备： 2.1、火力发电厂化学水处理设计技术规定SDGS2-85； 2.2、电力建设施工及验收技术规范：

火力发电厂化学篇 DLJ58-81； 管道篇DL5031-94；

热工仪表及控制装置篇SDJ279-90； 电气设备安装及交接试验；

2.3、火电施工质量检定及评定标准 第八篇 水处理及制氢装置； 2.4、化工设备、管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-83； 2.5、电力建设安全工作规程；

2.6、工业管道工程施工及验收规范GBJ235-82；

2.7、火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T2145-1999； 2.8、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001； 2.9、现行有效的与本工程有关的标准及规范。

三、设计依据

3.1、原水水质资料

根据甲方提供的原水水质报告，我们按照下述原水水质指标进行设计及计算。 序号

水质项目 指标值 序号 2

水质项目 指标值 1 2 3 4 5 6 7 8 浊度(度) 臭和味 肉眼可见物 氯化物(mg/L) 溶解性固体(mg/L) 锰(mg/L) 铁(mg/L) 铜(mg/L) 5 无异臭味 有少量 6(cL) 193 0.020 0.4 无 9 10 11 12 13 14 15 16 锌(mg/L) 硫酸盐(mg/L) 铝(mg/L) 氨氮(mg/L) PH值 钙(mg/L) 镁(mg/L) 0.23 39.1 无 0.24 7.13 61.46 5.48 总硬度(以CaCO3计，150 mg/l)

3.2、系统出水水量、水质要求

3.2.1、出水水量：Q≥100m3/h，水压≥0.3Mpa，24小时运行； 3.2.2、出水水质：

序号 项 目 1 2 3

3.3、供货范围

3.3.1、化水生产线所需的除盐水泵由甲方提供，我方负责安装； 3.3.2、除盐水罐制作及安装由甲方负责；

3.3.3、化学水处理生产线的所有土建工程由甲方负责；

3.3.4、在线监测和电控系统部分由甲方负责设计及安装，由设计院提供的工艺流程图上要求的仪表除外；

3.3.5、我方提供包含从化水处理进水总阀后至除盐水送至锅炉除氧器总阀之前的设备、仪表、管道阀门及交换树脂、填料等。上述1-4项，由甲方负责的除外。

电导率 硬度 PH值 数 值 ≤10 ≤2 单 位 μs/cm μmol/L 序号 4 5 6 项 目 铁 铜 二氧化硅 数 值 ≤50 ≤10 ≤100 单 位 μg/L μg/L μg/L 8.5～9.2 四、水处理工艺流程

4.1、方案概述

3

本方案采用的是弱酸-强酸阳床和弱碱-强碱阴床离子交换系统，该系统由机械过滤器、弱酸-强酸双室满室床阳床、弱碱-强碱双室满室床阴床、除碳器、中间水箱、中间水泵、酸碱贮罐、酸碱计量箱、酸碱喷射器、树脂捕捉器等组成。进水先通过阳床去除阳离子，出水呈酸性，随后通过除碳器去除二氧化碳，再利用阴床去除水中的阴离子，使出水阴阳离子含量满足出水水质要求。在本方案中，即使原水含盐量发生变化，也能保证终端出水水质达到生产工艺用水要求。由于该系统水源取河水，原水中悬浮物含量较高，必须先行去除。

4.2、水处理工艺流程图（见附图）

酸 罐酸雾吸收器酸计量器碱 罐碱计量器喷射器来自再生水泵来自再生水泵喷射器出水出水出水出水出水出水进水放空顶排反顶排进水放空反顶排进水放空反顶排放空顶排放空顶排放空顶排放空顶排放空顶排放空除碳器中间水箱砂滤器中排洗砂滤器中排洗砂滤器洗阳床阳床阳床阴鼓风机阴床阴床除盐水箱床出水出水中排出水底排进水底排进水底排进水底排进水底排进水底排进水底排进水底排进水底排进水中间水泵石灰废水合格排放缓冲池

4.3、主要工艺设备简述 4.2.1、双流防乱层机械过滤器

双流防乱层机械过滤器是我公司自主研发的新型机械过滤装置，其特点是： 4.2.1.1、无论反洗水量多大，石英砂均不会乱层，彻底解决了传统机械过滤器填料乱层导致出水悬浮物超标的难题，保证出水的混浊度长期稳定在标准限值以下。

4.2.1.2、反洗时间缩短70％，反洗用水量降低60％。 4.2.1.3、相同规格下设备出力较单流式机械过滤器约大80%。

4

如果机械过滤器运行效果差，将大大降低活性炭和阳树脂的运行效果和使用寿命，增大反洗水量和再生剂用量，不利于节能减排。

本方案采用2台Φ2500的双流防乱层机械过滤器。材质为A3钢环氧树脂防腐。滤料为精制石英砂。利用原水反洗，以压力参数设备来控制反冲洗周期，当进、出水母管上的压力差（△P）达到0.7kg/cm2时即需停止运行进行反冲洗。。

4.2.2、离子交换系统

阳、阴床均采用我公司自主研发的SBS双室满室床装置，上部为强酸（阳床）或强碱（阴床）树脂，下部为弱酸（阳床）或弱碱（阴床）树脂，中间用隔板把两种树脂隔开，其圆罐两头和中间隔板均采用特殊设计的布水装置，树脂充满罐内有效空间。运行时从罐底进水罐顶出水，再生时顶部进再生剂，废液从底部排出。其特点为：

4.2.2.1、由于弱酸树脂与盐酸的结合能力比钙镁离子强，再生时盐酸几乎100％得到利用，因此酸耗比固定床降低30～50％。同样，弱碱树脂与烧碱的结合能力比硅酸根、有机物等阴离子强，再生时烧碱几乎100％得到利用，因此碱耗比固定床降低30～50％。

4.2.2.2、弱酸和弱碱树脂均为大孔树脂，易于截留和脱附有机物，防止树脂有机物中毒，因此可以取消活性炭过滤器。

4.2.2.3、运行时由于树脂固定不动，残余的悬浮物被截留在罐底部，可以被再生和置换废水冲洗掉，因此不消耗新鲜反洗水。

本方案采用 2台Φ2200的双室满室床阳床和2台Φ2200的双室满室床阴床。 4.2.3.2、除碳器

除二氧化碳器的主要作用是除去阳床出水中的二氧化碳，有效减少阴离子交换器的负荷，同时减少了二氧化碳对用水设备的腐蚀，提高系统的经济性和出水质量。为防止除碳器顶部冒出水雾，在顶部设置集雾器，并在出水处设置水封出水。

本方案根据当地水源暂时硬度高的特点对除碳器进行优化设计，保证出水二氧化碳含量低于5mg/L，降低阴床负荷，降低烧碱耗量。

4.2.4、再生系统

4.2.4.1、采用精密同步再生技术，把酸碱用量降低30～50％，从源头上减少废酸、废碱量，减轻环保压力，并且降低运行成本。

4.2.4.2、采用自控废水中和技术，同步再生产生的废酸与废碱在管道内自行中和，可以消除100％废碱和95％以上的废酸，余下少量的废酸在缓冲池用少量石灰中和后可以达标排放。

5

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/we9d.html