实习报告范文7 - 图文

暑期认识实习报告

指导老师： 尹登峰

姓名： 郭澄阳

学号： 0603070530

班级： 材料0705

目 录

一、 前言 二、 实习安排 三、 粉冶厂

1粉冶厂简介

2硬质合金生产流程

四、 中南大学粉末冶金研究院

1粉末冶金研究院简介

2主要产品 3生产工艺流程

4粉末冶金工艺流程 5 粉末冶金材料 6 粉末冶金设备

7 粉末冶金国家重点实验室：

五、 中南大学材料厂、非平衡所 六、 中南大学电子封装厂 七、 振升铝材有限公司 八、 湖南金龙国际集团

九、认识实习体会

一 前言

我们中南大学的校训是经世致用，为了更好的掌握这两年来所学的专业知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识，6月29日—7月10日我们中南大学材料学院07级300多名同学在老师的带领下先后在各研究院和公司进行了一系列的认识实习

首先感谢学校和企业给我们提供这样的实习机会，感谢十多天里老师在工作和生活上对我们的关心和照顾。

认识实习是教学计划主要部分，它是培养我们学生的实践等解决实际问题的第三课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养理论联系实际能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

实习的主要目的在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅们现场现身说法来全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接的生产实践经验，积累相关的生产知识。

通过认识实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

二实习安排

6.29号（星期一） 上午：动员大会 下午：领实习日志 6.30号（星期二） 上午：中南凯大粉冶公司讲座 下午：写日志 7.1号（星期三） 上午：粉末冶金讲座 下午：写日志 7.2号（星期四） 7.3号（星期五） 粉末冶金厂、粉末冶金研究院参观 材料厂、金属材料研究所、电子封装厂参观 7.4、7.5、7.6、7.7休息 7.8号（星期三） 上午： 参观振升铝材 下午：写日志 7. 9（星期四）休息 7.10号（星期二） 参观湖南金龙国际集团

三粉冶厂

1) 粉冶厂简介：

中南大学粉末冶金厂是中国著名的硬质合金制造商之一，全称为中南凯大粉冶有限公司，从1964年到今天已有40年制造硬质合金的历史，主导产品是矿用作业硬质合金。工厂主要生产YJ1和YJ2凿岩用硬质合金以及部分的YG类合金产品，YG合金是湖南名牌产品。工厂的年产量在160-190吨左右，产值在6000多万，利税可达每年400万。国内的市场占有率10%,部分产品销往世界各地。

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。

全球制造业正加速向中国转移，汽车行业、机械制造、金属行业、航空航天、仪器仪表、五金工具、工程机械、电子家电及高科技产业等迅猛发展，为粉末冶金行业带来了不可多得的发展机遇和巨大的市场空间。另外，粉末冶金产业被中国列入优先发展和鼓励外商投资项目，发展前景广阔。 2) 硬质合金生产流程：九大工序

还原→炭化→混料→掺胶制粒→成型→半检→脱胶→烧结→成品检验 1、 还原: A：电解液氨

2NH3?N2?3H2 反应参数：850℃ /Ni或铁触媒

设备：液氨分解炉 B:还原

Wo3?3H2?W?3H2O

设备：四管还原炉

指标：费氏粉度≧0.0012mm 氧气≦0.1%

Co2O3?3H2?2Co?3H2O设备：两管还原炉

指标：松装密度≦0.75克每立方厘米 氧气≦0.5% 铁≦0.3% 2、炭化：

将w和一级炭黑机械混合，按照球料比为1：4在1800－1900℃在碳管炉中以6小时/批按照 W?C?WC 进行炭化。产品需要过100目 的筛。产品的指标要达到：总含碳量：≦6.08-6.18% 游离碳含量：≦0.1% 3、混料：

将主要原料（WC、Co）混合做出粉末原料。所用设备为可倾式球磨机，选料要精确计算碳含量、粒度和钴含量等，加入120#航空汽油和10x16的硬质合金球，其中球料比为3：1或4：1。球磨筒有大小之分，其转速有一定要求，转速的控制由球磨筒上置的减速机完成，其转速要求达到临界速度，即球料可自由下落的速度值，磨料要经过320目/英寸的过滤装置。对介质的要求是不与物料反应、物料容易分离、对杂志要求较高。混料要达38小时，每次进料250公斤，混料完毕经过真空干燥炉，要求真空是因为料粒很小可能燃烧。通过冷凝管将汽油回收，后通过180目/英寸的振动筛，最终制得原料。 4、掺胶制粒：

通过掺胶工序改变混料的成型性质，使压胚更易。我校粉冶厂采用的成型剂是丁钠橡胶，按比例每15公斤混料加入1千毫升丁钠橡胶，经过螺旋搅拌器搅拌均匀。干燥后置入60目/英寸的振动筛。筛料通过制粒筒，即得符合压型的粉末。指标：灰分≦0.01% 浓度：10.5-11.5% 5、成型：

A：压机可以分为容量式自压机和称量式手压机。

自压机要求粉末的流动性非常好，否则可能压制出不合格的产品，该自压机通过粉末重力漏人模孔中，压制后推开，如此不断往复。手压机型一般由两位师傅操作。一位负责称量粉末填入模孔，另一位负责启动压机压制后取出压胚。由于压型多少会导致密度不均匀，故高径比大的模具采用双向压制，高径比小的模具采用单向压制。

B：压型工序中产生的废品可分为四类 未压好：由于压力不大，计算不精导致

麻面：由于干燥过度，使料变硬，其变形不够引起 裂纹：可由模具设计、粉末和操作等各种因素引起

分层：是裂纹的一种特殊形式。由于计算不周，导致密度过大或是压力升高引起 6、半检：

将压胚放到干燥箱内在140-160℃ 温度下，干燥8h后自然冷却。检查产品，挑出其中的次品并且用毛刷去掉产品的毛刺，然后将合格的产品放到石墨舟内，并涂上一层三氧化二铝的涂层这是防止产品粘舟。 7、脱胶：

此道工序是关键，采用氢气脱胶，丁钠橡胶烧后为碳，由氢气带走。脱胶时要注意控制好脱胶时间、脱胶温度和通氢流量这三个要素。脱不好可能引起产品渗碳或脱碳。渗碳会导致耐磨性下降，脱碳即氢气将WC中的C也部分带走，导致出现W2C相，这造成的危害很大，导致材料又硬又脆，没有实用价值。故生产中采取宁可渗碳也不脱碳。有经验的师傅可通过观察火焰变化控制脱胶。

脱胶时一定要控制炉内温度均匀，使各个部分温度上升一致，最高达到180摄氏度。 8、烧结：

烧结温度和不同的牌号有关，一般的情况是高钴含量，烧结温度较低。所需设备为真空烧结炉，采取真空是为了保护产品，一般来说烧结温度都在1460摄氏度以上，所以要注意烧结炉的冷却，一般采用水冷，由上往下使每个地方都充分冷却。如果采用氩气冷却，能够得到致密度高，缺陷少的产品。

9、成品检验：检查产品有无脱碳（W2C相）渗碳 脏化 起泡 掉边掉角等缺陷

粉末冶金产品的生产基本都是按照这九个大的工序一步一步的完成，虽然不同的产品会有其的特点，但是只要了解本产品的加工过程，其它的产品生产过程都是大同小异。

四粉末冶金研究院

7月1日老师给我们介绍了粉末冶金研究院。 1】粉末研究院简介

中南大学粉末冶金研究院创建于20世纪60年代初，是我国粉末冶金领域教学、科研与新产品试制开发三结合的学科综合基地，是我国粉末冶金工业的发源地和重要创新基地。科研势力雄厚，拥有一支高素质、高水平的师资科研队伍。现有教职工220人，其中中国工程院院士2人，国家“长江学者奖励计划”特聘教授1人，博士生导师12人，教授、研究员29人，副教授及相应职称人员68人。有各类在读学生439人，其中博士后在读研究人员14人，博士研究生38人，硕士研究生79人，工程硕士生50人。研究所固定资产近1亿元，拥有一批先进的粉末冶金工艺设备与检测仪器，并是首批获得国家“对外出口经营权”的科研院所。

中南大学粉末冶金研究院，是我国粉末冶金研究的发源地，主要从事粉末冶金基础理论、高新技术和先进材料研究。一项项技术难题在这里得到攻破，一批批重大科技成果在这里诞生，先后承担并完成了以国家级科研任务为主体的各类科研项目800余项，获国家和省部级奖200余项，拥有专利40余项。曾为我国第一颗原子弹、氢弹的研制，第一座生产性原子反应堆，第一艘核潜艇的建造，第一颗人造卫星、第一枚洲际导弹、第一颗同步卫星、第一枚运载火箭的发射等尖端科学技术的发展和国防建设做出了重要贡献，四次受到中共中国务院中央军委的贺电嘉奖，并多次授予“全国高校科技工作先进单位”、“全国国防军工协作配套工作先进单位称号”。

中南大学粉末冶金研究院在黄伯云院士的主持下，攻克了碳／碳复合材料制造这一世界性工业难题，创立了一系列具有自主知识产权的新技术和装备，使我国成为世界上能够制造碳／碳复合材料的四个国家之一。目前，该所承担的碳／碳复合材料国家重点工业化试验项目已取得重大进展，并已逐步转化为生产力。从民用材料到国防军工产品，从导弹外壳到人工骨骼，我国粉末冶金新材料的每一项重大的技术创新几乎都源于此。 2】主要产品

金属合金、陶瓷粉末，粉末冶金减磨、耐磨材料，粉末冶金有色金属及其合金材料，粉末冶金铁基材料，粉末冶金钨铜合金及硬质合金材料，磁性材料及电工材料，粉末冶金陶瓷材料，高性能摩擦材料，粉末冶金多孔材料。 3】粉末冶金工艺流程:

制粉→成形→烧结→材料或制品 1、制粉

球磨制粉：振动球磨、搅拌球磨、旋涡球磨 还原制粉：氢还原、碳还原、金属热还原 雾化制粉：水、汽雾化

电解制粉 气流粉碎制粉 羰基化制粉 化学沉淀法制粉 氢化法制粉 蒸汽冷凝法制粉 2、成形

模压成型 挤压成型 注射成型

等静压成型 振动成型： 机械式、超声波、电磁式 粉末轧制 爆炸成型 粉浆浇注 3、烧结

保护气氛烧结 真空烧结

电火烧结（SPS）：中高频电流引起颗粒间烧结 加压烧结 热压烧结 热挤烧结 热等静压烧结 自蔓延烧结（反应烧结） 爆炸烧结 微波烧结

4、粉末冶金材料

铁基制品 铜基制品 硬质合金 难熔金属材料及制品-W 、Mo制品 摩擦制品 减磨材料 电工合金 多孔材料 磁性材料 核工业用材料 5粉末冶金设备： 真空烧结炉

真空热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体。 还原炉

该设备具有还原效果好，耗气省、安全可靠、连续生产效率高等显著特点。主要适用于对钨、钼、铁、铜等基料在工艺温度和还原性气氛中制取响应的金属粉末产品。 注射成形机

首先将金属粉末与有机粘结剂均匀混合，经制粒后，在加热状态下用注射成形机将粒状喂料注入模腔冷疑成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后烧结得到最终产品。粉末成形技术的优点在于它能够以较低的成本，大量制备具有高性能的复杂形状零部件，具有巨大的技术和经济优势。 6粉末冶金国家重点实验室： 粉末性能实验室：

激光衍射粒度分析议、静态体积吸附分析仪 化学分析实验室：

ICP等离子发射光谱仪、碳硫分析仪、氧氮分析仪、原子吸收光谱仪 金相实验室：

金相显微镜、图像定量分析仪 电镜实验室：

透射电镜制样设备、AR2000EX旋转流变仪 电磁性能实验室：

NIM-5000C自动磁滞回线测试仪、PNA-LN5230A网络矢量分析仪 激光导热试验室：

DIL402C/1/4/7G 热膨胀仪（扩散率、比热、导热系数）、 综和热分析仪 物理性能实验室：

UMT-3多功能微摩擦磨损测试仪

参数：载荷：0.1g-100Kg 转速：0.001rpm-5000rmp 往访行程：24.5mm

五中南大学材料厂

7月3号我们参观了中南大学材料厂，非平衡所和电子封装厂。

一、 材料厂

1)熔铸与热处理工艺：

A：真空熔炼炉：炼铜 铁 钒 铬等较高熔点的金属 规格：型号：ZG-0.05 额定容量：50kg

额定功率：100kw 工作电压：350／250V 频率：2500Hz B：电阻炉：电阻炉：炼铝 镁 等低熔点的金属 C：粉末冶金的方法得到高熔点的金属 2)轧制工艺：

轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。轧制有热轧和冷轧两种在再结晶温度以下进行的轧制叫做冷轧，一般用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。。热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。

设备：双辊扎机(冷轧不可逆的机型)

结构：电动机、减速机、齿轮机座、滚轮组等

延伸方向：伸长 由于辊轴是圆的，力沿切线方向，金属的流动性使轧件趋于变长而加宽则不甚明显。 3)挤压工艺：

挤压：用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。按坯料的塑性流动方向，挤压又可分为：流动方向与加压方向相同的正挤压，流动方向与加压方向相反的反挤压，坯料向正、反两个方向流动的复合挤压。 设备：挤压机

结构：挤压杆、挤压筒、挤压模、冷床等 工艺流程：挤压机→传输→冷却→拉直

二、 非平衡所

我们参观了中南大学非平衡所，喷射沉积与快速凝固实验室。在这里应用快速雾化制粉，可以用来制备多种金属粉末和各种合金粉末；喷射沉积技术可以获

得大尺寸快速凝固材料。

六电子封装厂

电子封装是将微元件组合及再加工构成微系统及工作环境的制造技术。如机械制造业将齿轮、轴承、电动机等零部件组装制造成机床、机器人等机械产品，建筑业由水泥、砖头、钢筋建造成楼房和桥梁，电子封装用晶片、阻容、MEMS等微元件制造电子器件、手机、计算机等电子产品。

电子封装是基础制造技术，各类工业产品(家用电器、计算机、通讯、医疗、航空航天、汽车等)的心脏部分无不是由微电子元件、光电子元件、射频与无线 2001在我校宣告成功研制一种高性能钨铜电子封装材料。该产品是采用粉末冶金方法制成的功能复合材料，既具有W的低膨胀特征，又具有Cu的高导热性能。产品主要应用于高性能、高集成度、高可靠性的电子器件中，与Si、GaAs、Al2O3和Be等电子材料相匹配，起到散热、支承和保护的作用。目前，该材料已开始应用于大功率脉冲微波管、激光二极管、集成电路模块、电力电子器件、MCM、CPU等元器件中。 据了解，该材料一经问世，即被作为湖南省唯一的电子元器件类产品列入 \十五\科技成果推广项目，受到业界的热情关注。 从老师讲授过程中得知我们的电子封装技术已经超过进口水平。这对于我们来说真是莫大的鼓舞，我们以此自豪 ，并且要以教授们为榜样，在实现自我价值的同时为国争光。

七 振升铝材

7月8日，我们来到振升铝材。八点多坐了一个多小时的车来到了振升铝材，参观了他们的车间。 一公司简介

长沙新振升集团有限公司是从事铝锭、民用建筑铝型材和工业型材、配件生产、门窗幕墙工程设计制作安装、建筑机械成套设备生产与销售的大型现代化企业集团，并致力于新型、高效建筑节能门窗材料的生产与研发。它始建于1993年，投资总额达4.5亿元，拥有长沙、岳阳、上海三大生产基地。公司主要生产和检测设备均从德国和日本引进，关键岗位生产技术人员到德国、意大利受过专业系统培训，构建了国内一流的从铝棒熔铸、模具制造到型材挤压、表面处理的完整生产体系并配套了完整的环保处理设施，年生产能力达8万吨。

公司旗下拥有“振升”、“金刚”两大品牌，主要产品包括铝型材系列（高分子电泳铝型材、隔热断桥铝型材、彩色静电喷涂铝型材、高档阳极氧化铝型材、氟碳喷涂铝型材、仿生木纹铝型材、幕墙型材、通用型材、工业型材等）、门窗系列（普通铝合金门窗、中空节能门窗、隔热断桥节能门窗等）及优质建筑门窗幕墙配件。公司主要生产销售银白、亚光、方铜等各种高档建筑铝合金型材，产品包括各类门窗型材、玻璃幕墙型材、通用装饰型材、工业交通型材、超强电泳铝材、彩色喷涂铝材、中空玻璃门窗、塑钢节能门窗、铝门窗配件、中空玻璃门窗配件、塑钢门窗配件等

振升铝材采用代表世界先进工艺的碱蚀工艺，坚持“纯铝制造、不掺废铝”，在生产过程中运用高科技手段创造性的加入价格昂贵、无比尊贵时尚的航空金属--钛，所得铝材强度更高，刚性更好，表面更具金属质感，尤其是振升高分子电

泳铝材采用世界最先进的日本千代田株式会社的生产设备，产品表面漆膜性能更佳，更能抵挡日晒雨淋及酸、碱对铝材的腐蚀，保障材料抗腐耐用50年。振升铝材始终追随优质生活的脚步，致力引导人们对高品质生活的需求，带给消费者的是“刚于表”的品质和“柔于心”的关怀与呵护。 二、主要生产设备:

熔炼炉：四台，产能4000吨/月

八条挤压生产线：3台800吨、2台1250吨、2台1630吨、1台500吨。产能

2200吨/月。

表面处理线：一条电泳涂装线、一条氧化线、一条喷涂线。产能2600吨/月。 三、生产工艺流程:

进厂检验→ 检验原材料→熔铸→挤压→半成品检验→ 成品检验→表面处理→包装入库

1、熔炼与铸造工艺流程图

配料→装炉→熔炼→搅拌→加镁→搅拌→精炼→扒渣→炉前取样→调整成分→ 保温静置→ 浇铸→炉后取样→锯切→检验→装框 2、挤压工艺流程图

生产前准备——〉铸锭、模具、挤压筒加热——〉挤压——〉淬火——〉 牵引——〉检验1——〉冷却——〉

矫直——〉检验2——〉定尺锯切——〉检验3——〉装框——〉人工时效——〉半成品检查——〉下工序 3、表面处理

一般工艺流程：

生产前准备→脱脂→（酸蚀）→碱蚀→中和→ 阳极氧化（着色）→电泳→固化→封孔→烘干→喷码→覆膜→入库 ? 表面处理设备：

阳极氧化硅整流机 、冷冻机 、电泳固化炉 、纯水机组、水池、喷码机、覆膜机 、包装机 。 4、工模具及加工流程

设计→下料→车工→铣车→钻孔→热处理→淬火→回火→平磨→线切割→电火花→钳配

5、产品质量检测

? 产品质量控制包括３个方面：外形尺寸、表面质量、力学性能。 ? 外形尺寸，达到ＧB高或超高精级的要求。

? 我厂表面分为４个档次：电泳香槟、电泳亚光、亚光、塑素。 ? 时效后，硬度达到ＨＷ８度。非强制性达到ＨＷ９度。 安全事项

接触高温物体，务必先试试温度。

必须走安全通道，并且必须注意行车。

不要伤害别人，不要伤害自己，不要被别人伤害。 不要乱碰机器。

6车间：

产品：

八湖南金龙国际集团

7月8日，我们参观了金龙国际

湖南金龙国际集团，是由长沙金龙电缆有限公司与加拿大朗润集团香港鹏力国际有限公司共同出资组建的有限责任公司。集团现有员工近500人，下设电缆事业部、铜业事业部、铝管事业部三大事业部。建有湖南长沙望城金星东路和开福区马栏山两大生产基地。集团业务涵盖电线电缆制造、各类铜铝产品精深加工、金属材料综合利用等范围，是集科研、生产、开发、销售为一体的中外合资企业；也是湖南省政府“双百”工程企业，2008年省推进新型工业化先进企业,省有色金属行业60强前九名企业；被长沙市政府列入“六大产业集群”行业龙头企业、43家拟上市企业和先导区企业，同时被列为长沙市十大重点工程项目，长沙市工业20强第10名，利税过亿元企业。部分产品获得国家产品质量免检证书、湖南省著名商标、湖南省名牌产品、高阻燃环保和消防型电缆获得国家发明专利证书和适用新型专利。

目前，集团已经购置和安装具有国内领先水平的铝连铸连轧生产线、铜连铸连轧生产线、铜高速拉丝机生产线、电线电缆生产线，以及高强度合金铝深加工生产线，并拥有一座国家级电缆实验室。同时，09年至12年，将投资20个亿筹建高压电缆新厂房，第一期工程已开始实施。

直径8mm铜杆

直径9.5mm铝杆

铜漆包线

铝漆包线

企业生产原料为废铜和铜锭。鹏力国际有限公司负责提供部分进口废铜原料。其余原料，将在江西、云南、广州清远、南海大沥、浙江台州等国内大型铜业基地采购，原材料采购渠道极为通畅。企业产品销售渠道丰富。鹏力国际有限公司负责产品外销，销售比例为光亮铜铝杆产品的50％和高新产品的65％，主要销往加拿大、美国、欧盟、日本等国家。而公司也将依托长沙金龙电缆有限公司长期经营所建立的营销渠道和良好信誉，进行国内市场的销售，产品主要销往

省内各大型电缆企业、云南昆明电缆厂，以及四川、贵州、湖北、江西、新疆、内蒙等地区。

九 认识实习体会

首先要提到的还是前面报告里提过的电子封装技术。指导老师说，以前我们的电子封装都要靠进口，而现在我们学校的电子封装不仅可以满足市场要求，而且在技术层面超过进口。对此作为中南大学的学生，由衷自豪；而且对未来充满了信心。我们要以我们的老师为榜样，先学好专业知识，打好基础，然后运用自己的知识努力工作，在实现自我价值的同时，为我们的社会和国家的进步做出自己的贡献。

其次是我还学到了其他很多的东西。我深切体会到理论结合实践的重要性。也从中学到一个工厂，一个企业要有条不紊的进行所必须具备的条件。加深了对后续专业课的理解，从粗胚加工的全过程了解到一些基本工序，如熔铸，挤压，拉拔等。了解了原材料选择与使用性能之间的关系，常见材料加工设备、材料的加工工艺，以及现代化管理方法等。提前接触这些东西，将来参加工作可以更快适应企业的生活和工作，对于我们涉世颇浅的学生来说，意义是十分深远的。

总之，在这次的认识实习中我们受益匪浅。

九 认识实习体会

首先要提到的还是前面报告里提过的电子封装技术。指导老师说，以前我们的电子封装都要靠进口，而现在我们学校的电子封装不仅可以满足市场要求，而且在技术层面超过进口。对此作为中南大学的学生，由衷自豪；而且对未来充满了信心。我们要以我们的老师为榜样，先学好专业知识，打好基础，然后运用自己的知识努力工作，在实现自我价值的同时，为我们的社会和国家的进步做出自己的贡献。

其次是我还学到了其他很多的东西。我深切体会到理论结合实践的重要性。也从中学到一个工厂，一个企业要有条不紊的进行所必须具备的条件。加深了对后续专业课的理解，从粗胚加工的全过程了解到一些基本工序，如熔铸，挤压，拉拔等。了解了原材料选择与使用性能之间的关系，常见材料加工设备、材料的加工工艺，以及现代化管理方法等。提前接触这些东西，将来参加工作可以更快适应企业的生活和工作，对于我们涉世颇浅的学生来说，意义是十分深远的。

总之，在这次的认识实习中我们受益匪浅。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/we78.html