主厂房管道冬季施工技术方案

同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站

安装工程冬季施工技术方案

批 准：

SHE部：

审 核：

编 制：

山西省工业设备安装公司甲醇项目部

二0一一年十一月五日

同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站安装工程冬季施工技术方案

目 录

1、编制说明 ................................................. 错误！未定义书签。 2、编制依据 .................................................................. 2 3、施工准备 .................................................................. 3 4、焊材的管理 ................................................................ 3 5、施焊环境及要求 ............................................................ 4 6、技术措施控制管理 .......................................................... 5 7、安全措施控制管理 .......................................................... 8 8、安全要求 .................................................................. 8 9、安全施工组织保障体系安全工作程序图 ........................................ 9 10、技措用料 ................................................................ 12

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同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站安装工程冬季施工技术方案

1、编制说明 1.1 项目概况

同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站管道系统主要包括除氧给水管道，除盐水管道，主蒸汽管道，中压蒸汽管道，低压蒸汽管道，减温水、疏放水、设备冷却水管道，点火油、润换油，高压加热器管道、加药、石灰石管道，返料风、给煤密封风管道，锅炉本体、取样、锅炉给水、锅炉排污管道，消防水、汽封系统、循环水管道，伴热管道。设计单位：中国五环科技股份有限公司设计。建设单位：同煤广发化学工业有限公司。监理单位: 武汉天元工程监理有限公司。由山西省工业设备安装公司承建。 1.2 工程特点：

1.2.1 该动力站安装工程已进入冬季施工期，冬季施工最大的特点，环境温度低，雨雪天气较多。由于动力站管道是在高温高压下运行，材质含合金元素多，可焊性较差，管道膨胀系数较大、而且合金钢管道焊接受环境温度影响大，规范要求中、高合金钢焊接时允许的最低环境温度为0℃，但是大同地区11月中旬到次年3月中旬平均气温都在-10℃，受到环境温度的制约，必定对管道的焊接质量会带来一定的影响，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工保证。 2、编制依据

2.1五环院提供的图纸以及设计说明。

2.2《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》DL5031-94 2.3《电力建设安全工作规程》

2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

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同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站安装工程冬季施工技术方案 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、施工准备 3.1、主要施工项目

1、除氧给水管道预制安装 2、动力站管道支吊架预制安装 3、静压设备安装

3.2经常性听天气预报，时时掌握天气变化，注意作好寒流到来前的预防工作；经济合理，使增加的措施费用为最小；所需热源和材料有可靠的来源，并使消耗的能源和材料为最小；确实能保证施工质量和缩短工期。

3.3定期进行冬季施工技术交底和施工检查制度，使施工人员作到胸中有数，牢固树立冬季施工的质量要点。

3.4准备必要的加热装置和设备（如电加热器、碘钨灯。、电加热带等），当环境温度较低时，用于管道加热或环境加热。

3.5配备保温隔热材料，以便焊后保温用。 4、焊材的管理

4.1焊接材料焊接前，必须进行烘烤和保温。 酸性焊条：烘烤温度150～200℃，保温1～2小时 碱性焊条：烘烤温度250～300℃，保温1～2小时 4.2建立焊材烘烤、保温、发放及回收台帐，并真实可靠。

4.3烘烤后没有用完的焊条，当温度降低到100℃左右时，应重新烘烤；焊条离烘干箱时间

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同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站安装工程冬季施工技术方案 超过4小时，下次使用前也必须烘烤，但同一焊条烘烤次数不多超过3次。 5、施焊环境及要求

5.1当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内应预热到15℃以上。

5.2焊接环境温度低于下列要求时，应采取提高环境温度的措施（暖棚），保证焊接所需的足够温度。

1) 非合金钢焊接，不低于-20℃； 2) 低合金钢焊接，不低于-10℃； 3) 奥氏体不锈钢焊接，不低于-5℃； 4) 其他合金钢焊接，不低于0℃；

5.3预热温度应在坡口两侧进行，内外热透并防止局部过热。加热区以外100℃范围内予以保温。

5.4预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚的3倍，有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料两侧各不小于壁厚的5倍且不小于100mm。

5.5焊条烘干后必须放入保温桶内，并保证保温盖关闭严密，保温桶内温度应在100～150℃。

5.6在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨雪天应设档雨雪棚。

5.7焊接前应测定环境温度和金属材料温度,碳钢管、不锈钢管及合金钢管焊接时保证雨雪棚内温度在0℃以上。

5.8施工过程中预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。

5.9使用碱性低氢焊条焊接时，一根焊条要求一次性焊完，收弧处产生的弧坑要求打磨后

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同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站安装工程冬季施工技术方案 才可以继续施焊，在保证焊透和熔合良好的条件下，采取短电弧，快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度。根据具体接头，应作好消除变形、裂纹及内应力等措施。 6、技术措施控制管理 6.1管道组对焊接及防火措施

6.1.1组对前去除净管外端1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜。

6.1.2坡口在组对前要将坡口边缘的油、锈及脏物清理干净，管口组对要做到内壁平齐。 6.1.3焊接过程中应保证起弧处质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开,严禁在非焊接部位钢件表面进行电焊引弧。

6.1.4焊缝应在焊完后立即去熔渣、飞溅物、清理干净焊缝表面、然后进行焊缝外现检查。焊后合金钢管线应及时进行焊后热处理，当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至200℃-300℃，并进行保温缓冷。不锈钢管线焊后应及时保温，并保持放置预制不锈钢管的雨雪棚内温度在0℃以上。

6.1.5由焊接工程师、焊接检查员经常到施工现场检查各个施工班组的雨雪棚内温度是否达到要求。

6.1.6由焊接工程师协同焊接检查员随时到现场对焊工所焊的焊口进行抽透，如发现不合格，则按SH3501-2002规范要求进行加罚。

6.1.7由焊接专责质检师监督电焊工的焊接施工操作质量，当发现质量不符合标准要求时，要立即提出进行纠正。

6.1.8气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

6.1.9对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。 6.1.10施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。

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同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站安装工程冬季施工技术方案 6.1.11由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。

6.1.12在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

6.1.13电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。

6.1.14焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.

6.1.15不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。 6.2、防滑和防冻措施

6.2.1霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

6.2.2施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

6.2.3参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。 6.2.4大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。 6.2.5遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时，不得进行项目工作。

6.2.6冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

6.2.7对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。 6.3、设备防护措施

6.3.1各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。

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