生产准备工作大纲

0 版次 编制部门 参编人员 本文件知识产权属中煤蒙大新能源化工有限公司所有，未经书面授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。 本文件由生产管理部负责解释。 生产准备工作大纲

（初稿）

说 明 生产管理部 编 制 发布日期 审 核 批 准 批准日期 实施日期

文件会签表

序号 1 2 3 职能部门 生产管理部 质量技术部 安全部 签 署 日 期 2014年 月 日 2014年 月 日 2014年 月 日 .

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 供销中心 机械动力部 人力资源部 财务部 烯烃中心 动力及公用工程中心 质检中心 仪电中心 包装储运中心 消防气防中心 2014年 月 日 2014年 月 日 2014年 月 日 2014年 月 日 2014年 月 日 2014年 月 日 2014年 月 日 2014年 月 日 2014年 月 日 2014年 月 日

1 2 3 4 5 6 7

目 录

概述 编制依据 常用术语 装置简介

生产准备工作目标和统筹网络计划 生产准备工作的任务 工作职责

1 1 2 3 7 9 11

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8 9

生产准备工作实施 附录

附录A 《生产准备统筹网络计划》 附录B 《总体试车计划网络图》 附录1 《组织准备实施计划》 附录2 《人员准备实施计划》 附录3 《技术准备实施计划》 附录4 《HSE准备实施计划》 附录5 《物资准备实施计划》 附录6 《资金准备实施计划》 附录7 《营销准备实施计划》 附录8 《外部条件准备实施计划》

16 31 32 35 36 45 137 189 200 324 330 337

1.概述

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司（简称中煤蒙大）年产50万吨工程塑料项目，是由中煤能源股份有限公司与内蒙古远兴能源股份公司合作，并由中煤能源控股建设项目，项目所在地位于鄂尔多斯市乌审旗乌审召镇化工项目区。

原料：180万吨/年甲醇，来自控股公司博源联化甲醇厂和苏天化甲醇厂，两厂共计生产甲醇120万吨/年；另外60万吨/年甲醇由中煤蒙大甲醇项目供给。

产品及规模：聚丙烯：30万吨/年；聚乙烯32.830万吨/年；剩余C4为5.76万吨/年；MTBE为0.9万吨/年；丁烯-1为2.1万吨/年；C5为2.68万吨/年；燃料气6.01万吨/年。

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主要生产装置和技术：甲醇制烯烃装置采用国内中科院大连化物所、新兴能源科技有限公

司、洛阳石化工程公司共同拥有知识产权的DMTO甲醇制烯烃专利技术；烯烃分离装置采用美国Lummus公司的非深冷分离技术；聚乙烯装置采用美国Univation公司的Unipol专利技术；聚丙烯装置采用美国Dow公司的Unipol专利技术；碳四装置采用国内凯瑞化工有限责任公司专利技术。

本项目计划于2014年底建成，2015年投产。目前，项目详细工程设计已经完成，项目建设按计划有序推进。根据公司的安排，2012年8月正式启动生产准备工作，直至2015年9月打通全厂流程，生产出合格产品。

生产准备工作是项目建设的重要组成部分，它贯穿于项目建设的全过程，是保证投料试车和装置性能考核顺利实施的基础。公司对生产准备工作重视程度、合理安排与项目建设及项目组的关系、最大限度的发挥生产准备人员的积极性等因素直接关系到项目建成后试车工作能否顺利进行、能否一次开车成功。因此，做好生产准备工作对公司具有非常重要的意义。

本项目不论在规模还是在工艺、设备技术上均处于国内外领先地位，具有装置多、流程复杂、设备先进、科技含量高、自动化水平高的特点。系统运行操作刚性很强，许多先进技术需要有一个消化吸收的过程。为了切实做好项目建设生产准备工作，确保投料试车成功并实现“安、稳、长、满、优”运行，充分发挥投资效益，特制订本生产准备工作大纲。

2.编制依据

（1）中国石化建[2011]897号《中国石化建设项目生产准备与试车管理规定》 （2）《中煤蒙大化工烯烃项目建设总体统筹控制计划（第一版）》

（3）《内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司年产50万吨工程塑料项目可行性研究报告》及中煤集团有关批复。

（4）《中煤蒙大年产50万吨工程塑料项目基础设计》及中煤集团有关批复。

3.常用术语

（1）生产准备：

在工程建设过程中为试车和初期生产所做的准备工作。

（2）生产准备工作内容

组织准备、人员准备、技术准备、物资准备、资金准备、营销准备、HSE准备、外部条件准备以及装置的预试车、装置的投料试车等。

（3）生产人员准备费

是指为保证竣工交付使用、正常生产而进行必要的生产准备所发生的费用。费用包括生产

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人员培训费和提前进厂费两项：A.生产人员培训费：是指自行培训或委托其它单位培训人员的工资、工资性补贴、职工福利费、差旅交通费、学习资料费、学习费、劳动保护费等；B.提前进厂费：是指生产单位为提前进厂参加施工、设备安装、调试、熟悉工艺流程及设备性能等人员的工资、工资性补贴、职工福利费、差旅费、劳动保护费等。

（4）开车

是工程建设的最后阶段，它始于机械竣工，终于生产考核结束。机械竣工是施工和开车在合同上的交接界线。局部试车工作可以在机械竣工前开始。

（5）试车准备工作

试车准备工作是在机械竣工前为试车所作的准备工作。当部分工程已达到机械竣工标准时，可以在全部工程机械竣工前开始试车。

（6）预试车（即化工投料试车前现场准备工作）

在安装工程完成以后，化工投料试车以前现场进行的各种工作。它包括：管道系统及设备的内部处理、电器及仪表调试、单机试车和联动试车。

（7）单机试车

现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除受介质影响外的机械性能和制造、安装质量。

（8）联动试车

对规定范围内机器、设备、管道、电气、自动控制系统等在各处达到试车标准后，以水、空气、部分实物料等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除受介质影响外的全部性能和制造、安装质量。电气系统的预试车称为电气系统试运行。

（9）投料试车

对工厂的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。

（10）生产考核

指投料试车产出合格产品后，对装置进行生产能力、工艺指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额、经济效益等是否达到设计要求的全面考核。引进装置应通过考核，确定各项指标是否达到合同保证值。

（11）中间交接

单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作，它标志着工程施工安装结束，由单机试车转入联动试车。

（12）机械竣工

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机械竣工是工程公司向业主转移项目管理权的交接点，其完成标准是工程公司按设计文件

的要求全部完成了施工任务。除合同另有规定外，它不包括任何试车工作。

（13）工程交接

工厂全部装置在预试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。

4.装置简介

4.1 主要装置

本项目所需180万吨/年甲醇来自控股公司博源联化甲醇厂和苏天化甲醇厂，两厂共计生产甲醇120万吨/年；另外60万吨/年甲醇由中煤蒙大甲醇项目供给。精甲醇经过DMTO装置生成烃类混合气体，经烯烃分离装置分离提纯后产出合格乙烯、丙烯、混合C4。其中乙烯、丙烯再经聚合最终生成聚乙烯、聚丙烯产品。混合C4送入下游C4装置，生产丁烯-1、MTBE。工艺过程中副产燃料气、C5及以上组分等副产品。

项目主要内容如下：

生产及公用工程主要装置

序号 1 1.1 装置名称 生产装置 DMTO装置 DMTO甲醇制烯烃装置采用中国科学院大连化学物理研究所开发的DMTO技术，装置规模60万吨/年。 采用美国ABBLummus公司烯烃分离技术，装置规模30万吨/年聚合级丙烯和30万吨/年聚合级乙烯。 C4采用凯瑞化工专利技术，建设规模为丁烯-1（2.08万吨/年）、MTBE（1.1万吨/年）。 采用Univation 公司UNIPOL PE工艺技术，装置规模30万吨/年。 采用DOW CHEMICAL COMPANY（陶氏化学公司）UNIPOLTMPP工艺技术，装置规模30万吨/年。 主要内容 1.2 烯烃分离装置 1.3 1.4 1.5 2 2.1 碳四装置 聚乙烯装置 聚丙烯装置 公用工程装置 热动力装置 3×300吨/小时高压蒸汽循环流化床燃煤锅炉，2×25MW抽背式汽轮发电机组。 循环水场，服务于DMTO装置、烯烃分离装置、C4装置及PP、PE装置、热动力站、脱盐水站、空压站，系统总流量50000m3/h 原水制脱盐水600t/h，采用超滤、反渗透、离子交换工艺； 2.2 循环水场 2.3 脱盐水站 工艺凝液300 t/h，采用除油除铁、离子交换工艺； 透平凝液160 t/h，采用过滤、离子交换工艺。 3

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装置名称 污水处理场 主要内容 污水处理规模300m3/h，采用调节均质、酸化、好氧、混凝澄清的处理工艺。 处理污水处理后排水、循环水排污和脱盐水站排水，处理规模550m3/h，采用石灰软化、反洗滤池、超滤、反渗透、震动膜、蒸发器的工艺。 序号 2.4 2.5 回用水站 2.6 卸储煤 汽车运输进厂，带式输送机输送，三座圆形筒仓储煤，单仓储量6260m3。 甲醇罐区包括4台立式内浮顶储罐，储存容积共124200m3； 2.7 全厂罐区 烯烃罐区包括21台压力球罐，储存容积共38800 m3； 6台常压储罐，储存容积共6000 m3。 4.2 主要装置流程

4.2.1 甲醇制烯烃装置流程

DMTO装置甲醇原料转化采用流化床催化反应器和高性能催化剂，乙烯、丙烯选择性高，结焦少，丙烷产率低。该工艺甲醇转化率高达99%以上，最终生成富含丙烯、乙烯的轻烃混合气。

4.2.2 烯烃分离装置流程

烯烃分离装置是采用Lummus公司开发烯烃分离技术，用于分离回收乙烯、丙烯、液化气和粗汽油。产品气经过C401压缩机将轻烃气体升压至精馏塔分离压力，轻烃经过脱丙烷塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔，主产品在乙烯分离塔和丙烯分离塔采出。在脱丙烷塔塔底得到的C4+被送到脱丁烷塔，在脱丁烷塔内分离得到液化气产品和戊烷油（粗汽油）产品。 4.2.3聚乙烯装置流程

聚乙烯装置PE工艺单元采用Univation公司的UNIPOL聚乙烯技术。UNIPOL 工艺主要由原料精制、反应、树脂脱气和排放气回收、掺混造粒、包装和贮存等部分组成。可使用Ziegler-Nata催化剂，Cr系催化剂，茂金属催化剂，双峰催化剂。 4.2.4聚丙烯装置流程

聚丙烯装置采用Dow公司的Unipol工艺。包括原料输送和精制系统、丙烯精制、聚合反应、树脂脱气和气体回收、添加剂系统、造粒、产品掺混，储存和输送等工艺过程。 4.2.5碳四装置

碳四装置采用凯瑞化工专利技术，主要包括加氢、醚化、萃取、精馏等，最终生产MTBE、丁烯-1、剩余碳四等产品。

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目工艺流程示意图如下所示：

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内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司50万吨工程塑料项目工艺流程示意图(60×104t/a烯烃)异戊烷 0.12t/h1-己烯2.99t/h驰放气氢气600Nm3/h4.7Kg/h1176Nm/h3PSA聚合级乙烯37.573/h聚乙烯 37.573t/hPE装置仪表风去生产装置8886Nm3/h空气甲醇180×104t/a236.8t/h97.826t/h轻烯烃混合气聚合级丙烯38.25t/h10.5t/h混合C415.75Kg/h13568Nm3/h1.334t/hDMTO3.2t/h空压站3×15000工厂风去生产装置烯烃分离聚丙烯氢气37.5t/hPP装置MTBE1.39t/hMTBE废水 250t/h5.生产准备工作目标和统筹网络计划

丁烯-12.6t/h5

工业废水216t/h循环水回水丁烯-1

34039t/h各生产装置处理后250t/h净废水污水处理重C49.063t/h循环水给水新鲜水400t/h回用水530t/h循环水34039t/h

回用水排浓盐水至蒸发塘3t/h排污水脱盐水及冷凝液 542t/h150t/h新鲜水211.2t/h燃料煤61.12×104t/a 76t/h高压蒸汽 600t/h至总变110千伏2×25MKWh/h冷凝液 460t/h脱盐水电厂锅炉汽轮机发电机三个等级蒸汽至各装置4.0、1.0、0.5MPa .

5.1 生产装置中交、开车、投运时间计划

（1）公用工程设施和辅助工程设施

项目 相关系统 总变电站 中交时间 2014年10月30日110KV外线竣工，总变电站具备受电条件 全厂地下管网 2014年11月30日建成 投用时间 2014年11月5日总变电所送电； 2014年11月10日全厂送电 2014年10月10日外供生产水；10月20日消防水系统投用； 2015年4月10日外供循环水 2014年11月5日外供合格脱盐水 2014年11月25日外供蒸汽。 2015年1月10日厂外灰渣场投用 2015年9 月01 日污水处理系统投用 2015年7月15日回用水投运 2014年11月23日临时上煤系统进煤； 2015年6月30日全厂电信系统投用 2015年6月15日地面火炬、主火炬投用 2015年6月30日具备投用 加压泵房及消防水池 2014年10月03日中交 系统管廊 循环水装置 脱盐水站 酸碱站 热动锅炉 双聚包装和库房 中心化验室 中央控制室 渣场 全厂道路 污水预处理场 回用水 卸贮煤 全厂电信 全厂火炬系统 罐区和汽车装卸栈 2014年11月30日中交 2014年11月30日中交 2014年11月1日中交 2014年10月15日中交 2014年11月18日1#锅炉中交 2014年12月30中交 2014年9月30日中心化验室建筑具备使用条件 2014年9月30日中央控制室建筑具备使用条件 2014年12月30日厂外灰渣场局部建成 2014年6月30日全厂道路正式路面施工完成 2015年8月15 日中交 2014年12月31日中交 2014年10月15日中交 2014年12月30日中交 2015年6月12日中交 2014年11月30日中交 6

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项目 中交时间 2014年10月10日中间交接 2015年5月30号中间交接 2014年10月11日，供应工业风、仪表风。2015年5月1日供氮气 2015年6月30日具备投用 投用时间 相关系统 铁路运输系统 空压站 甲醇原料罐区

（2）主要生产装置

装置名称 DMTO装置 烯烃分离装置 碳四装置 聚乙烯装置 聚丙烯装置 中间交接计划 2014年12月30日中交 2014年12月30日中交 2014年12月30日中交 2014年12月30日中交 2014年12月30日中交 投用时间 2015年9月1日产出烯烃混合气 2015年9月4日产出合格产品 2015年9月11日产出合格产品 2015年9月12日聚合级乙烯出产品 2015年9月7日聚合级丙烯出产品

5.2 生产准备工作总目标

按照《中煤蒙大化工烯烃项目建设总体统筹控制计划（第一版》， 生产准备工作总目标是各项生产准备工作能满足DMTO装置2015年9月初投产，2015年9月中旬生产出聚乙烯和聚丙烯最终产品的目标。

生产准备过程必须重点突出生产技术、现代化管理和工作作风三个方面的工作。组建精干严谨、结构合理、懂技术、善管理的生产指挥系统；培养一支思想好、作风硬、业务精、掌握过硬本领的管理、技术、生产队伍；早、准、快、全地做好技术、安全、管理、物资和外部条件、营销及产品储运的准备工作，满足试车和初期生产的需要，为项目投料试车成功并实现“安、稳、长、满、优”运行，充分发挥投资效益打下坚实的基础。

5.3 生产准备统筹网络计划

按照2015年9月初DMTO装置投产，2015年9月中旬生产出聚乙烯、聚丙烯产品的目标，将生产准备八项内容及各装置大机组试车、系统吹扫、气密、干燥、置换、三剂装填、联动试车、投料试车等内容，按年、月绘制出主要控制点的《生产准备统筹网络计划》（见附录A）、《总体试车计划网络图》（见附录B）。

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6.生产准备工作的任务

6.1 生产准备工作任务

组织准备、人员准备、技术准备、HSE准备、物资准备、资金准备、营销准备、外部条件准备，以及装置的预试车、装置的投料试车。

6.2 工作任务说明

6.2.1 组织准备工作任务

（1）组织准备实施计划编制 （2）公司组织机构建立 6.2.2 人员准备工作任务

（1）人员准备实施计划编制 （2）定岗定编定员 （3）人员招聘 （4）人员培训 6.2.3 技术准备工作任务

（1）技术准备实施计划编制 （2）培训教材编制

（3）计算机仿真培训技术准备 （4）综合性技术资料编制 （5）生产技术资料编制 （6）试车方案编制 6.2.4 HSE准备工作任务

（1）HSE准备实施计划编制 （2）HSE教育和培训 （3）HSE技术文件编制 （4）消防人员及装备准备 （5）消防气防环保器材准备 （6）劳保用品准备

（7）安全消防环保工业卫生设施验收申报、取证 6.2.5 物资准备工作任务

（1）物资准备实施计划编制 （2）原料、燃料及试车物料准备 （3）辅助材料、三剂、化学药品准备 （4）润滑油（脂）准备 （5）备品备件准备

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（6）分析化验用化学药品、标准样气准备 （7）专用工具、工器具准备 （8）消防气防环保器材准备 （9）劳保用品准备 （10）运输车辆、槽车准备 （11）包装材料准备 （12）通讯器材准备

（13）生产记录、办公及生活用品准备 （14）其它物资准备

6.2.6 资金准备工作任务

（1）资金准备实施计划编制 （2）生产准备资金估算 （3）生产准备资金落实 6.2.7 营销准备工作任务

（1）营销准备实施计划编制 （2）营销体制和责任制确定 （3）产品目标市场调查 （4）产品说明书编印 （5）产品商标设计、注册 （6）产品预销售 （7）售后服务机构建立 6.2.8 外部条件准备工作任务

（1）外部条件准备实施计划编制 （2）外部供电落实 （3）外部供水落实 （4）外部电信落实 （5）外部公路落实 （6）外部铁路落实 （7）外部废水管道落实 （8）防排洪设施落实

（9）安全、消防、环保、职业卫生设施验收申报、取证 （10）锅炉、压力容器等的申报、审批、取证 （11）保运队外聘落实

6.2.9 装置的预试车、装置的投料试车

（1）管道系统及设备的内部处理、电器及仪表调试、单机试车和联动试车。

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（2）全厂投料试车，打通生产流程，并生产出合格产品。

7.工作职责

7.1 主要工作职责

（1）生产准备领导小组：负责生产准备工作的全面领导、协调和管理。

（2）生产管理部：协助生产准备领导小组领导、协调和管理生产准备工作。

负责“外部条件准备”、“技术准备”中有关生产指挥、运营等准备工作。

（3）人力资源部：负责“组织准备”“人员准备”。 （4）财务部：负责“资金准备”。

（5）质量技术部：负责“技术准备”中有关技术文件等准备工作。 （6）机械动力部：负责“物资准备”中有关机电仪等准备工作。 （7）安全部：负责“HSE准备”及技术准备中安健环部分。

（8）烯烃中心：参与“人员准备”、“技术准备”、“物资准备”等准备工作。

（9）动力及公用工程中心：参与“人员准备”、“技术准备”、“物资准备”等准备工作。 （10）包装储运中心：参与“人员准备”、“技术准备”、“物资准备”等准备工作。 （11）仪电中心：参与“人员准备”、“技术准备”、“物资准备”等准备工作。 （12）质检中心：参与“人员准备”、“技术准备”、“物资准备”等准备工作。

（13）供销中心：负责“物资准备”、“营销准备”等准备工作。

7.2 工作职责表

工作职责表

序号 准备内容 组织 1 组织准备 组织准备 人力资源部 实施计划编制 公司组织机构建立 生产管 理部 领导小组 人力 1.2 资源部 2 人员准备 人员准备 人力资源部 实施计划编制 生产管 理部 10

领导小组 生产准备 资源部 人力 生产准备 文件编制 编制 配合 审批 组织 工作实施 实施 配合 1.1 2.1 .

文件编制 组织 编制 配合 审批 生产准备生产管领导小 理部 组、中煤集团 人力 各中心 部门 各中心 生产管理部 工作实施 组织 实施 配合 序号 准备内容 2.2 定岗定编定员 人力资源部 2.3 人员招聘 资源部 人力资源2.4 人员培训 部、生产部门 管理部 3 技术准备 技术准备 生产管理部 实施计划编制 培训教材编制 计算机仿真培训 生产管理部 部门 各中心、质量技术部 资料编制 综合性技术 部门 各中心、质量技术部 资料 编制 部门 各中心、生产管理部 部门 领导小组 领导小组 生产准备 领导小组 生产准备 生产管理部 各中心、中心 生产准备 部门 领导小组 生产准备 领导小组 生产准备 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 生产技术资料编制 4 HSE准备 HSE准备 生产管理部 实施计划编制 HSE教育和培训 生产准备安全部 领导小组 人力 各中心 安全部 资源部 各中安全环生产准备心 保部 部门 消防人员 消防气防 及装备准备 中心 中心 消防气防安全部 领导小组 部门 4.1 4.2 4.3 HSE技术文件编制 生产管理部 4.4 11

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文件编制 组织 消防气防环保 工作实施 审批 序号 准备内容 编制 配合 组织 安全部 实施 供销中心 配合 消防气防4.5 器材准备 4.6 劳保用品准备 安全消防环保卫生4.7 设施验收申报、取证 5 物资准备 中心 各中心、 安全部 供销中心 部门 各相关 安全部 安全部 中心 各中5.1 物资准备 生产管理部 实施计划编制 生产管心、部理部 门 领导小组 生产准备 原料、燃料及 5.2 试车 物料准备 生产管理供销中心 部 各中心、部门 辅助材料、三剂、 5.3 化学药品准备 生产管理供销中心 部 相关中心、部门 生产管理5.4 润滑油(脂)准备 部 供销中心 相关中心、部门 机械 5.5 备品备件准备 分析化验用化学 5.6 药品、标准样气准备 专用工具、 5.7 工器具 准备 5.8 运输车辆、槽车准备 部 生产管理5.9 包装材料准备 部 供销中心 动力部 生产管理供销中心 部（ 机械 供销中心 动力部 生产管理供销中心 供销中心 相关中心、部门 质检中心 相关中心、部门 相关中心、部门 相关中心、部门 12

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小计 供销中心 消气防中心 计量站 资料室 信息中心 后勤服务中心 小计 烯烃中心 动力及公用工程中心 质检中心 仪电中心 包装储运中心 小计 合计

79 30 4 13 3 3 2 55 230 97 79 85 59 550 684 188 78 37 71 7 381 415 34 45 30 4 13 3 3 2 55 42 19 42 14 52 169 269 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 8.2.4 人员培训

各中心根据《人员准备实施计划》，编制各单位《中心操作工培训实施计划》。 (1)培训阶段的划分

人员培训分为入职培训、基础知识和专业知识培训、类似装置实习培训、计算机仿真培训和装置现场培训五个阶段。

(2)培训的组织与管理

入职培训由人力资源部、生产管理部组织和管理，其它四个阶段的培训由各中心组织和管理。

(3)培训内容、方法与步骤

各阶段培训内容见《人员准备实施计划》，人员培训按入职培训、基础知识和专业知识培训、类似装置实习培训、计算机仿真培训和装置现场培训阶段划分逐阶段进行。入职培训、基础知识和专业知识培训采取授课方法。类似装置实习培训、计算机仿真培训和装置现场培训采取模拟操作培训方法。

(4)培训单位的选择及时间安排

类似装置实习培训单位选定中煤龙化、蒙大甲醇、天津石化、武汉石化、广西石化等。培训时间安排见各中心编制的操作工培训实施计划。

(5)领导干部、管理人员、技术人员、操作人员的培训

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公司领导干部、管理人员、技术人员、操作人员均需参加公司组织的生产准备培训，这是

确保工厂顺利投产以及投产后的“安稳长满优”运行的重要环节。

各类人员的培训重点不同，通过培训，公司领导干部、部门和中心干部要能正确地、安全地进行生产指挥；管理人员和技术人员要能管理好装置的运行；装置操作人员要能正确地操作和处理运行中的异常现象；检修维护人员要能正确地检修维护设备，处理设备发生的异常情况，以确保机组的安全长周期运行；分析化验人员要能掌握各种分析化验方法和分析仪器的基本操作及维护技术。

（6）HSE教育和培训 见本大纲第8.4.2条。

（7）培训的考核

培训各阶段均应进行考核。考核可采取考试、答辩、考评等多种方式。考核由生产管理部和人力资源部组织进行，详见附录2《人员准备实施计划》。

8.3 技术准备

8.3.1 技术准备实施计划编制

2014年2月，生产管理部组织各中心、部门编制《技术准备实施计划》（见附录3），经公司审批后，由生产管理部组织实施。 8.3.2 培训教材编制

（1）基础知识教材

基础知识教材为化工工艺、设备、电气、仪表、HSE、化验等方面的教科书、培训教材、规程等。

2014年5月，生产管理部组织各中心、部门从图书目录中挑选基础知识教材，经公司审批后，由供销中心采购并分发给各中心、部门。

（2）专业知识教材

专业知识教材为针对甲醇制烯烃工厂生产装置生产操作、检维修、分析化验、安全而编写的专门教材。

2014年3月，生产管理部组织各中心编制各专业知识教材，经公司审批后，由综合管理部委托印刷，并分发给各中心。 8.3.3 计算机仿真培训技术资料编制

根据生产装置情况、国内类似装置情况，公司拟进行计算机仿真培训的装置为： DMTO、烯烃分离、聚乙烯、聚丙烯、碳四及热电等6套装置。6套生产装置使用自建的OTS仿真培训系统对化工操作人员进行仿真培训。质量技术部、仪电中心将根据OTS系统的建设进度及时开展计算机仿真培训技术资料编制工作。 8.3.4 综合性技术资料编制

综合性技术资料包括：企业和装置介绍、全厂原材料（包括三剂）手册、物料平衡手册、产品质量手册、润滑油（脂）手册、“三废”排放手册、设备手册、阀门及垫片一览表、轴承一

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综合性技术资料由质量技术部、生产管理部组织各部门、各中心进行编制。

览表及备品备件手册等。

8.3.5 生产技术资料编制

生产技术资料包括：工艺流程图册、P&ID图册、操作规程、工艺卡片、工艺技术规程（操作手册）、消防安全管理规定、设备故障及事故管理规定、仪表强制保养管理制度、电子设备对时管理规定、电气继电保护管理规定、分析化验操作规程、检维修规程、联锁逻辑图、报警联锁值、事故救援应急预案（包括关键生产装置和重点生产部位）、操作记录表、工艺技术台账等。

生产技术资料由生产管理部组织各部门、各中心进行编制。

引进技术的工艺装置、进口设备的技术资料，由质量技术部组织有关中心、部门翻译、出版。内容包括工艺详细说明、电气图、联锁逻辑图、自动控制回路图、设备简图、专利设备结构图及操作手册等技术资料，并编制阀门、法兰、垫片、润滑油（脂）、钢材、焊条、轴承等国内外规格对照表。

生产装置的操作规程编制完毕后，报请公司审批后发布实施。必要时可组织国内化工专家、石化专家在审批前对生产装置操作规程进行审查。

公用工程和辅助设施的操作规程由公司生产管理部组织审查，报公司审批后发布实施。 8.3.6 生产装置试车方案编制

生产装置试车方案包括：单机试车方案、大机组试车方案、系统清洗吹扫气密方案、工业炉化学清洗（煮炉）方案、烘炉（器）方案、系统干燥置换方案、系统三剂装填方案、升温、还原及再生方案、总体试车方案、装置联动试车方案、装置投料试车方案等。

（1）单机试车方案

单机试车是指现场安装的驱动设备的空负荷运转或单台机器、机组以水、空气或氮气等为介质进行的负荷试车，以检验其除受介质影响外的机械性能和制作、安装质量。

根据装置设备安装进度计划，在单机试车前，施工分包商编制单机试车方案，经总承包商、监理、各项目经理部（含生产中心技术人员）审查后，由施工分包商负责实施。各生产中心、仪电中心、机械动力部配合单机试车工作，并与相关单位联合确认单机试车结果。

（2）大机组试车方案

根据装置设备安装进度计划，在大机组试车前，施工分包商编制大机组试车方案，经总承包商、监理、各项目经理部、生产中心审查后，由施工分包商负责实施。各生产中心、仪电中心、机械动力部配合大机组试车工作，并与相关单位联合确认大机组试车结果。

（3）系统清洗吹扫气密方案

按照EPC合同规定，由EPC承包商负责系统清洗吹扫气密工作的，总承包商及施工分包商编制系统清洗吹扫气密方案，经监理、各项目经理部（含生产中心技术人员）审查后，由总承包商及施工分包商实施，最终由生产中心确认。

按照EPC合同规定，由业主负责系统清洗吹扫气密工作的，生产管理部组织各生产中心编制系统清洗吹扫气密方案，由施工分包商和各中心实施，并最终由各生产中心确认。

（4）工业炉化学清洗（煮炉）、烘炉方案

根据装置工业炉安装进度计划，在工业炉煮炉、烘炉前，施工分包商编制工业炉煮炉、烘

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炉方案，经总承包商、监理、各项目经理部（含生产中心技术人员）审查后，由施工分包商负责实施。各生产中心与相关单位联合确认煮炉、烘炉结果。

（5）系统干燥、置换方案

2014年5月至2014年8月，生产管理部组织各生产中心编制装置的系统干燥、置换方案，经公司审批后，由各生产中心组织实施，总承包商、设计单位和施工分包商配合工作。

（6）系统三剂装填、升温、还原及再生方案

2014年5月至2014年8月，生产管理部组织各生产中心编制装置的系统三剂装填、升温还原及再生方案，经公司审批后，由各生产中心组织实施，总承包商、设计单位和施工分包商配合工作。

（7）总体试车方案

2014年9月，生产管理部开始编制总体试车方案，2014年12月，在公司内部审查的基础上，提请公司组织专家进行审查，2015年3月获得集团公司批准并发布总体试车方案。

总体试车方案的编制内容按中国石化建[2011]897号《中国石化建设项目生产准备与试车管理规定》附件2执行。

（8）装置联动试车方案

装置联动试车是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、DCS等的性能和质量是否符合设计与规范要求的试运转。装置联动试车包括：系统的干燥、置换、三剂（催化剂、添加剂和溶剂）装填、水运、气运、油运等。联动试车在装置中间交接验收后进行。联动试车一般应先从单系统开始，然后扩大到几个系统或全装置的联运。装置联动试车是投料试车的实战演习。

2014年5月至2014年8月，生产管理部组织各生产中心编制联动试车方案，经公司审批后，由各生产中心组织实施，总承包商、设计单位和施工分包商参加联动试车工作。

联动试车方案的编制内容按中国石化建[2011]897号《中国石化建设项目生产准备与试车管理规定》5.2节规定执行。

（9）装置投料试车方案

装置投料试车是指在完成装置联动试车之后，按照正式生产条件对一个子系统和几个子系统，直至整个装置进行带物料试车，以检验各个系统、装置是否达到设计要求，产出合格产品。

2014年5月至2014年9月，生产管理部组织各生产中心编制装置投料试车方案，经化工公司审批后，由各生产中心组织实施，总承包商、技术许可方、设计单位和施工分包商配合投料试车工作。

装置投料试车方案的编制内容按中国石化建[2011]897号《中国石化建设项目生产准备与试车管理规定》6.3节以及国家安全生产监督总局有关文件执行。 8.3.7 公用工程、辅助设施试车方案编制

公用工程、辅助设施试车方案包括：受送电方案，循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜方案，锅炉冲洗、化学清洗（煮炉）、烘炉及锅炉并网方案，加压站、污水厂、回用水投运试车方案等。

（1）受送电方案

受送电方案包括：外电网到总变电站，总变到各装置变电所，自备电站与外电网联网方案；事故电源、不间断电源（UPS）、直流供电等受送电方案。

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2014年9月至2014年10月，生产管理部组织机械动力部、仪电中心编制上述受送电方案，

经公司审批并和鄂尔多斯地方电力调度系统联系后，由仪电中心实施。

（2）循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜及试车方案

2014年1月至2014年4月，生产管理部组织动力及公用工程中心编制循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜及试车方案，经公司审批后，由动力及公用工程中心实施。

（3）锅炉冲洗、化学清洗（煮炉）、烘炉及锅炉并网方案

2014年3月至2014年7月，生产管理部组织烯烃中心、动力及公用工程中心编制冲洗、化学清洗（煮炉）、烘炉及锅炉并网方案，经公司审批后，由烯烃中心、动力及公用工程中心实施。

（4）加压站、污水厂、回用水投运试车方案

2013年11月至2014年7月，生产管理部组织动力及公用工程中心编制加压站、污水厂、回用水投运试车方案，经公司审批后，由动力及公用工程中心实施。

（5）储运系统方案

储运系统方案包括原料、燃料、酸碱、中间物料、开车物料、产品、副产品等的储存、（铁路、公路）进出厂方案。

2014年1月至2014年9月，生产管理部组织包装储运中心、动力及公用工程中心编制储运系统方案，经公司审批后，由包装储运中心、动力及公用工程中心实施。

（6）电信系统方案

电信系统方案包括呼叫系统、对讲系统、调度电话及消防报警电话等调试方案。

电信系统方案由专业承包商进行编制并组织实施，质量技术部和仪电中心参加系统调试，由质量技术部负责验收。

8.4 HSE准备

8.4.1 HSE准备实施计划编制

2013年8月，安全部组织编制《HSE准备实施计划》（见附录4），经公司审批后组织实施。 8.4.2 HSE教育和培训

（1）新员工入职HSE教育和培训

安全部按照人力资源部的计划和安排，对新员工进行入职HSE教育和培训。 （2）公司、中心、班组三级HSE教育培训

从2012年开始，安全部每年对公司管理人员、技术人员、操作工进行一次三级HSE教育和培训，并进行考试。

（3）特种作业人员安全技术培训、取证

从2013年开始，按照国家有关规定和要求，对特种作业人员由符合国家规定资质的培训单位进行规定时间的安全技术培训、考核，取得相应的特种作业证。 8.4.3 HSE技术文件编制

（1）HSE基础知识教材编制

按照培训教材编写计划和安排，2013年3月，安全部编制完成HSE基础知识教材，作为新

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入职员工HSE教育和培训的教材。

（2）安全、环保、消防与职业卫生管理规章制度、规定编制

按照计划和安排，2014年1月至2014年12月，安全部组织各生产中心编制安全、环保、消防与职业卫生管理规章制度、规定，经公司审批后，发布实施。

（3）安全技术及职业卫生规程编制

按照生产管理部的计划和安排，2014年8月至2014年12月，安全部组织各生产中心编制安全技术规程，经公司审批后，发布实施。

（4）事故应急预案编制

2014年10月至2015年2月，安全部组织各中心，进行HSE危险源识别，对识别出的重大危险源，组织各中心编制事故应急预案，并进行演练。

（5）设备、工业炉、管道的钝化、化学清洗（煮炉）三废处理方案编制

2014年5月至2014年10月，安全部组织各中心编制设备、工业炉、管道的钝化、化学清洗（煮炉）三废处理方案，经公司审批后，由各生产中心实施。

（6）消防系统调试方案编制

消防系统方案包括水消防、泡沫消防、二氧化碳消防方案，可燃气体检测报警系统、火灾检测报警系统调试方案。

2014年6月至2014年10月，消气防中心组织动力及公用工程中心、包装储运中心编制水消防、泡沫消防、二氧化碳消防方案，经公司审批后，由动力及公用工程中心、包装储运中心实施。

可燃气体检测报警系统、火灾检测报警系统调试方案由专业承包商进行编制并组织实施，安全部、仪电中心、消防气防中心参加调试，仪电中心负责验收。 8.4.4 消防气防人员及装备准备

根据公司人员定编定岗方案，消防气防中心人员通过公司招聘程序进行招聘，管理人员2014年11月份部分到位，2015年3月份消防员到位。

消防气防人员到位后，消防气防中心按照消防部门有关规定，编制消防战斗方案，组织消防演练。

8.4.5 消防气防环保器材准备

（1）消防车辆和器材准备

消防车辆和器材由供销中心按照设计文件要求，提交集团公司进行招标采购。2015年5月底之前消防车陆续全部抵达现场，由消防气防中心使用和管理。

（2）气防、检测器材（如微型气体探测器）、救护器材准备

气防、检测器材（如微型气体探测器）、救护器材由供销中心按照设计文件要求，提交中煤集团公司进行招标采购。2015年5月31日前陆续抵达现场，由消防气防中心使用和管理。

（3）环境监测仪器和化学药品准备

质检中心环境监测配置的监测仪器、化学药品，由供销中心按照设计文件要求，提交集团公

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司进行招标采购。2015年4月底全部抵达现场，由质检中心使用和管理。 8.4.6 劳保用品准备

安全部每年年初提出劳保用品采购计划，由供销中心负责采购，按部门、中心进行分发。 8.4.7 安全、消防、环保、工业卫生设施验收申报、取证

安全部在装置中交时，检查落实安全、消防、环保、工业卫生设施建设情况，具备验收条件后，办理验收申报、审批、取证等下列手续:

（1）消防设施验收申报，试生产前获得消防部门许可批文。 （2）安全设施验收申报，获得国家安监总局的试生产许可批文。 （3）环保设施验收申报，获得内蒙古自治区环保局试生产许可批文。 （4）与当地环保局及园区管理部门签订危险固废接收协议。 （5）与当地环保局及园区污水处理场签订外排废水接收协议。

8.5 物资准备

8.5.1 物资准备实施计划编制

2013年10月，生产管理部组织供销中心、机械动力部及各生产中心编制《物资准备实施计划》（见附录5），经公司审批后组织实施。 8.5.2 原料、燃料及试车物料准备

投料试车的主要原料、燃料及试车物料有：原料甲醇、燃煤、柴油、液化气、丙烯、乙烯、丁烯、开工粉料等。

2014年12月，生产管理部组织各生产中心确定原料、燃料及试车物料等的技术规格、用量等参数，供销中心向公司上报原料甲醇、燃料煤、柴油等大宗物资采购计划，提请中煤集团公司纳入年度供应计划，并明确供应地点和单位。 8.5.3 辅助材料、三剂、化学药品准备

主要的辅助材料、三剂、化学药品有：

（1）辅助材料：硫酸、液碱、盐酸、分子筛等；

（2）三剂： MTO催化剂、聚乙烯催化剂、聚丙烯催化剂、MTBE催化剂等；

（3）化学药品：水质稳定剂、分散剂、缓蚀剂、清洗剂、预膜剂、絮凝剂、锅炉加药剂、聚乙烯产品添加剂、聚丙烯产品添加剂等。

2014年4月份，生产管理部组织各生产中心确定辅助材料、三剂、化学药品等的技术规格、用量等参数，供销中心按程序确定供货厂商名单，进行招标采购，并签订供货合同。 8.5.4 润滑油（脂）准备

2014年6月至2014年12月，机械动力部组织编制各装置动设备润滑油（脂）一览表，并依据全厂各装置的合同模式，列出每一台设备润滑油（脂）的采购供应方。

对EPC合同模式，机组类转动设备润滑油系统的油冲洗、油运等所需的润滑油（脂）由EPC承包商负责采购供货，装置中交后试车所需的正式润滑油（脂）由供销中心负责采购。

机械动力部将组织烯烃中心、动力及公用工程中心、包装储运中心等单位分别研究、分析每

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台进口设备的技术要求，编制进口设备润滑油(脂)的国内外油品对照表和相应的润滑油（脂）手册，落实国内供货渠道。

凡由业主采购的润滑油（脂），由机械动力部提供采购计划，供销中心按程序进行采购。按照倒排计划的原则，在装置开车前6个月订货、1个月前到货。 8.5.5 备品备件准备

（1）备品备件的采购供货

备品备件包括设备、管道、管件、阀门的质保期内备品备件和二年正常操作备品备件。 对EPC合同模式，质保期内备品备件由EPC承包商负责采购供货，二年正常操作备品备件由机械动力部组织仪电中心、生产中心编制备品备件一览表，确定名称、规格和数量，随EPC承包商在设备订货时一起采购供货。对于主机已订货,但两年备件还未采购或品种、数量未采购齐全的备件，由各中心申报计划，经机械动力部审查批准后视备件急需程度和供货周期由供销中心负责采购。

EPC承包商采购的备件到现场后应严格按照总承包商合同办理有关检验、移交、管理手续。 对管道、管件、阀门等全厂通用性备品备件的采购，要根据装置详细工程设计的进度，由机械动力部组织各生产中心逐步编制出滚动采购计划，提交供销中心进行采购，并要求在装置试车前到货。

根据项目建设进度计划，动力及公用工程中心启动锅炉在2013年10月将投入运行，为项目冬季施工提供蒸汽，为此，要在2013年10月前完成启动锅炉备品备件的采购工作。

（2）进口备品备件测绘、试制

2014年3月，进口设备将陆续批量抵达现场，机械动力部结合进口设备备品备件入库、现场安装等阶段工作，研究进口设备备品备件情况。需要进行测绘、试制的，机械动力部制定进口备品备件测绘、试制工作计划，由机械动力部或拟委托试制的单位进行测绘，并适时安排试制工作。

8.5.6 分析化验用化学药品、标准样气准备

2013年6月至 2014年7月，质检中心编制化学药品、标准样品的采购计划，由供销中心按程序进行采购。

根据项目建设进度计划，动力及公用工程中心启动锅炉在2013年10月将投入运行。因此，要在2013年10月前完成启动锅炉运行分析化验用的分析仪器和化学药品采购工作。 8.5.7 专用工具、工器具准备

（1）专用工具

在业主和总承包商主要设备、材料订货完毕后，2014年4月，机械动力部组织仪电中心、生产中心编制专用工具一览表，并按照各装置合同模式，确定专用工具的采购供货单位。

对EPC总承包合同模式，专用工具、专用测量仪器等由EPC承包商负责随机采购，并随设备一起运抵现场后由承包商移交供销中心。供销中心负责专用工具和测量仪器的保管。施工时需使用专用工具、测量仪器等，由施工单位办理借用手续，装置中交前归还。

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（2）工器具

2014年12月之前，由机械动力部组织各生产中心、仪电中心编制器具工装一览表，提出生

产及检修、维护用机具、工装采购计划，由供销中心进行采购，装置试车前陆续供货到位。 8.5.8 运输车辆、槽车准备

主要的运输车辆包括：开工原料甲醇运输车、煤运输车、煤渣运输车、污泥运输车等，这些车辆通过与有关单位签订劳务或运营承包协议进行解决。

大宗液体槽车通过公司与铁路公司协商解决。 8.5.9 包装材料准备

包装材料主要包括：聚乙烯和聚丙烯产品包装袋、托盘、缝线等。由供销中心或包装储运中心负责采购，2015年3月按照生产需要分批到位。 8.5.10 通讯器材准备

通讯器材主要包括：扩音对讲电话系统、无线对讲系统、电视监视系统、行政电话系统等。 按照EPC合同规定，由EPC承包商负责采购、安装、调试的，质量技术部和仪电中心参加验收工作。

按照EPC合同规定，由中煤蒙大公司所属供销中心采购的通讯器材，由施工单位安装，供货厂商调试，质量技术部和仪电中心参加验收工作。 8.5.11 生产报表、办公及生活用品准备

2014年5月，生产管理部组织各中心和部门编制生产记录（包括生产报表、交接班记录本等），由供销中心委托印制，并在各装置中交前分发给各中心。

办公和生活用品由综合办公室根据工作需要，进行采购和配置。 8.5.12 其它物资准备

除以上物资外，其他物资将随着各生产装置详细工程设计的推进，逐步编制出滚动物资计划，并在装置试车前到货。

8.6 资金准备

8.6.1 资金准备实施计划编制

2015年1月至5月，项目基础设计概算编制完成后，财务部组织编制《资金准备实施计划》（见附录6），经公司审批后实施。 8.6.2 生产准备资金估算

财务部根据项目基础设计的进展，组织生产管理部、机械动力部、人力资源部以及生产中心配合财务部估算各项生产准备费用，并纳入建设项目的投资计划之中，确保生产准备资金的来源。 8.6.3 生产准备资金落实

财务部根据集团公司批准的基础设计概算，编制《生产准备资金使用计划表》，落实大机组试车、联动试车、投料试车等阶段的生产准备各项费用。

8.7 营销准备

8.7.1 营销准备实施计划编制

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2014年4月，项目基础设计完成后，供销中心组织编制《营销准备实施计划》（见附录7），

经公司审批后实施。

8.7.2 营销体制和责任制确定

2014年9月至2015年1月， 依据与相关部门工作界面、职责的划分，制定中煤蒙大化工公司的营销工作流程、工作职责和规章制度 8.7.3 产品目标市场调查

2014年10月开始，供销中心开展目标市场调查、收集分析市场信息、定产品销售策略、根据前期的市场调查，建立和完善产品用户和潜在用户信息档案、落实产品流向及运输方式、研究销售策略、建立甲醇制烯烃化工产品销售网络。 8.7.4 产品说明书编印

2015年2月底之前，由生产中心提交产品质量指标、性能用途等技术文件，为编制产品说明书做准备、根据公司产品的性能特点、用途等技术参数，编印产品说明书 8.7.5 产品商标设计、注册

2015年1月，供销中心开始组织产品商标设计，委托专业机构设计产品注册商标、到2015年4月底，完成商标注册工作。 8.7.6 产品预销售

2015年1月至2015年8月，供销中心召开用户座谈会，分发产品说明书，宣传介绍公司产品，开展产品预销售工作，并与用户签订销售意向协议或合同。 8.7.7 售后服务机构建立

2014年10月至12月，根据集团公司确定的营销体制、营销责任制，建立售后服务机构，明确售后服务工作界面、工作流程和工作职责。供销中心与相关部门划分售后服务工作界面、工作流程和工作职责等，根据与相关部门划分的工作界面与工作职责，制定中煤蒙大化工公司的售后服务工作流程、工作职责及管理规章制度。

8.8 外部条件准备

8.8.1 外部条件准备实施计划编制

2013年12月，生产管理部组织有关部门、中心编制《外部条件准备实施计划》（见附录8），经公司审批后发布实施。 8.8.2 外部供电落实

公司总变电站计划于2014年10月投入运行，生产管理部组织机械动力部、仪电中心落实外部联网条件和供电时间。 8.8.3 外部供水落实

生产用原水由博源水务公司供水管网直接供给。

公司脱盐水、消防水、循环水系统计划于2015年4月开始陆续投入运行，生产管理部组织动力及公用工程中心落实外部联网条件和供水时间，生产管理部在2014年7月份与园区供水公司签订供水协议。

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