数控车床操作与实训试题6
更新时间:2023-09-26 02:01:01 阅读量: 综合文库 文档下载
《数控技术与编程》试卷三
一、填空(每空0.5分,共50分)
1.数控机床要在高速和重载荷条件下工作,因此,机床的床身、立柱、主轴、工作台、刀架等主要部件,均具有很高的 ,工作中应无 或 。 2.数控机床的导轨部件通常用 、 、 等,以减少摩擦力,使其在低速运动时无 现象。
3.工作台、刀架等部件的移动,由 驱动,经 传动,减少了进给系统所需要的驱动扭矩,提高了 和 。
4.改善数控机床动态特性的方法是提高系统的 ,增加 ,以及调整构件的 和 ,通过高速回转部分的 降低扰动作用程度等。
5.为了保证机床部件的运动精度,要求各运动部件的 要小,以防止热变形。
6.为提高运动部件的耐磨性,除正确选择材料外,还应采取一些工艺措施,如 和 、 等。
7.引入机床机构 系统和 系统、优化 等,也都有助于机床可靠地工作。 转,因此对刀具要求严格得多,刀具应有 和 ,其结构也要合理。
9.数控机床主轴传动方式有 传动、 传动和 传动三种方式。
10.加工中心主轴除要求精度和刚度较高外,还需设计有 、 和主轴孔内 。 11.高速主轴的驱动多采用 主轴,这种主轴结构紧凑,重量轻和惯性小,有利于提高主轴起动或停止时的 。
12.高速主轴选用的轴承主要是 轴承和 轴承。
13. 数控机床进给系统中的机械传动装置是指将驱动旋转运动变为工作台直线运动的整个机械传动链,包括 、 及 等。
14.滚珠的循环方式有两种,滚珠在返回过程中与丝杠脱离接触的为 ,滚珠在循环过程中与丝杠始终接触的为 。
15.滚珠丝杠的传动间隙是 ,为消除间隙,常采用 结构,具体结构型式有 调隙式、 调隙式和 调隙式。
16.刀库的型式很多,结构也各不相同,加工中心最常用的刀库有 刀库和 刀库两种。 17.数控机床蜗杆蜗轮传动副间隙的消除措施通常是采用 结构。 和 两种。
19.数控机床的自动换刀装置中,实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为 。
20.刀具交换方式通常分为无机械手换刀和有机械手换刀两大类。无机械手换刀是利用刀库与主轴的 实现刀具交换。
21.分度工作台按其定位机构的不同分为 和 两类。
22.只能完成分度辅助运动的工作台叫 ,既能使工作台进行圆周进给,又能完成分度运动的工作台叫 。分度精度较高的是 ,这种工作台有 和
8.一般数控机床,其主轴转速比普通机床主轴转速高 ,某些特殊用途的数控机床,其主轴转速高达
18.按数控装置的刀具选择指令,从刀库中挑选所需要刀具的操作过程称为 。常用的选刀方式有
两种形式。
23.数控机床的床身结构有 、 、 和 四种布局形式。其中多采用 和 两种形式。
24.有机械手换刀的换刀步骤有 、 、 、 和 五种。
25.控制介质有 、 、 等。 26.每个脉冲信号使机床移动部件的位移量称为 。
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27.加工中心是一种带 和 数控机床。
28.数控机床按运动轨迹分可分为 、 和 。 29.计算机数控系统可用 代替 电路,取消了庞大的电气控制装置。 30.国际上通用的数控代码是 和 。
31.目前广泛采用的程序段格式是 。也有少数数控系统用 。 32.编程时可将重复出现的程序段编成 ,使用时可以由 多次重复调用。 33.数控装置处理程序时是以信息字为单元进行处理,信息字又称 ,是组成程序的 。它是由 和 组成。
34.编程时所用的坐标系有 和 两种。 35.程序输入必须在 状态下进行。 二、选择题(每题1分,共20分)
1.当滚珠丝杠副预紧力大小不要求准确,但希望随时调节时,预紧方式宜选用( )。
①双螺母垫片预紧 ②双螺母齿差预紧 ③双螺母螺纹预紧 ④单螺母变位导程预紧 2.某滚珠丝杠比较长,但负载不大,轴向刚度要求也不高,则可采用的安装支承方式是( )。 ①仅一端装推力轴承 ②一端装推力轴承,一端装向心轴承 ③两端装推力轴承 ④两端装推力轴承和向心轴承 3.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是( )。
①提高反向传动精度 ②增大驱动力矩 ③减少摩擦力矩 ④提高使用寿命 4.当鼠牙式工作台的鼠牙盘数为72时,理论上可作( )分度方式。 ①1种 ②4种 ③10种 ④无数种
5.滚珠丝杠副采用双螺母齿差调隙方式时,如果最小调整量为0.0025mm,齿数Z1=6l,Z2=60,则滚珠丝杠的导程为( )。
①4mm ②6mm ③9mm ④12mm 6.滚珠丝杠的基本导程减小,可以( )。
①提高精度 ②提高承载能力 ③提高传动效率 ④加大螺旋升角 7.滚珠丝杠副的公称直径d0应取为( )。
①小于丝杠工作长度的l/30 ②大于丝杠工作长度的1/30 ③根据接触角确定 ④根据螺旋升角确定 8.数控机床中采用双导程蜗杆传动是为了( )。
①提高传动效率 ②增加预紧力 ③增大减速比 ④消除或调整传动副的间隙 9.程序编制中首件试切的作用是( )。
①检验零图样的正确性 ②检验零件工艺方案的正确性 ③仅检验数控穿孔带的正确性 ④检验程序单或控制介质的正确性,并检验是否满足加工精度的要求 10.进给功能字F后的数字表示( )
①每分钟进给量(mm/min) ②每秒钟进给量(mm/s) ③每转进给量(r/min) ④螺纹螺距
11.准备功能G90表示( )
①预置功能 ②固定循环 ③绝对尺寸 ④增量尺寸 12.辅助功能M03表示( )
①程序停止 ②冷却液开 ③主轴停止 ④主轴顺时针转动
13.采用逐点比较法加工第一象限的斜线,若偏差函数值等于零,规定刀具向( )方向移动。
①+X ②-X ③+Y ④-Y
14.数控机床的数控装置包括 。
①伺服电机和驱动系统 ②控制介质和光电阅读机 ③信息处理、输入和输出装置
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④位移、速度检测装置和反馈系统
15.齿轮的消隙可以采用 结构。
①螺纹式 ②偏心环式 ③齿差式 ④无间隙式
16.加工平面任意直线应采用 控制数控机床。 ①点位 ②直线 ③轮廓 ④闭环
17.闭环控制系统的位置检测装置安装在 。
①传动丝杠上 ②伺服电机轴上 ③机床位移部件上 ④数控装置中 18.闭环控制系统比开环控制系统及半闭环控制系统 。 ①稳定性好 ②精度高 ③故障率低 ④价格低 19.FMS是指 。
①自动化工厂 ②计算机数控系统 ③柔性制造系统 ④加工中心 20.CIMS是指 。
①自动化工厂 ②计算机集成制造系统 ③柔性制造系统 ④柔性制造单元
三、判断题(每题2分,共20分)
1.数控机床有许多优点,故今后必将取代所有其他类型的机床。( ) 2.数控机床的热变形是不可避免的。( )
3.数控车床模拟编程时,X轴的尺寸可以输入半径值。( ) 4.数控机床的床身结构通常采用斜床身或平床身斜导轨。( )
5.圆弧切削的功能代码有G02和G03之分,是因为加工时有内圆和外圆之分。( ) 6.所有数控机床的主轴部件均要求具有主轴准停装置。( ) 7.机械加工的发展方向是CIMS。( ) 8.数控机床的反馈装置是可有可无的。( )
9.机械结构要满足刚度高的要求。其截面形状应尽量采用敞开式结构。( ) 10.滚珠丝杠螺母副垂直使用时,应加装制动装置。( ) 四、简答题(共60分)
1.数控机床的主传动系统有何特点?(6分) 2.对数控机床的结构有哪些要求?(6分)
3.数控机床对进给系统机械部分总的要求是什么?(6分)
4.数控机床的齿轮传动副为什么要消除齿侧间隙?直齿圆柱齿轮传动常用的消除措施有哪几种?(8分)5.减少数控机床的热变形的措施有哪些?(6分)
6.数控机床为什么要安装自动换刀装置?对自动换刀装置有哪些要求?(8分)
7.刀具号的编码方式有哪几种?使用方便的是哪一种?这种方法的刀具号码识别方式有几种?各自特点?(10分)
8.滚珠丝杠螺母副的运动间隙较大,会出现什么现象?应采取什么措施予以消除?具体方法有哪几种?(10分)
《数控技术与编程》试卷三答案
一、填空题:
1.刚度 变形 振动 2.滚动导轨 塑料导轨 静压导轨 爬行 3.交流或直流伺服电动机 滚珠丝杠 定位精度 运动平稳性 4.静刚度 阻尼 质量 自振频率 动平衡
5.发热量 6.淬火 磨削导轨 粘贴抗磨塑料导轨
7.故障诊断 自适应系统 切削用量 8.1~2倍 数万 高强度 高耐用度 9.变速齿轮 柔性带 调速电动机直接驱动
10.刀具自动装卸 主轴准停 切削清除装置 11.内装电动机式 响应特性 12.高速球 磁力 13.减速装置 丝杠螺母副 导向元件 14.外循环 内循环 15.轴向间隙 双螺母 垫片 螺纹 齿差
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16.圆盘式 链式 17.双导程蜗杆 18.自动选刀 顺序选刀 任意选刀 19.刀具交换装置 20.相对运动 21.鼠牙盘式 定位销式 22.分度工作台 数控回转工作台 分度工作台 鼠牙盘式 定位销式
23.平床身 平床身斜滑板 斜床身 立床身 平床身斜滑板 斜床身 24.抓住刀具 拔出刀具 交换刀具 插入刀具 脱开离去
二、选择题:③、②、①、③、③、①、②、④、④、③、②、④、①、③、②、③、③、②、③、② 三、判断题:×、√、×、√、√、×、√、√、×、√ 四、简答题:
1.数控机床的主传动电动机采用交流调速电动机或直流调速电动机,可实现无级调速,转速高,功率
大,变速范围大,变速迅速可靠,以适应高速、大功率切削以及加工中选用合理的切削用量。 2.刚度要高,热变形要小,工艺性要好,
3.要求是:消除间隙,减少摩擦,减少运动惯量,提高传动精度和刚度。
4.数控机床进给系统由于经常处于自动变向状态,齿侧间隙会造成进给反向时丢失指令脉冲,并产生
反向死区误差,从而影响加工精度,因此必须采用措施消除齿轮传动中的间隙。
消除措施有:刚性消隙——垫片消隙、偏心环消隙;柔性消隙——双片薄齿轮消隙。 5.减少发热,控制温升,强制散热。
6.数控机床为满足多工序加工的要求,安装刀具数量较多。为减少换刀时间,提高生产效
率,所以要安装自动换刀装置。
刚性高,工作可靠,刀具重复定位精度高,换刀时间短,刀库容量大,刀库占地面积小。 7.选刀方式有顺序选刀和任意选刀。使用方便的是任意选刀方式。 任意选刀方式的刀具号码识别方法有:
接触式:结构简单, 非接触式:
8.会出现运动精度降低及反向死区误差现象。 应采取消隙装置消除间隙。
具体方法有:双螺母消隙装置——垫片式、螺纹式、齿差式
单螺母消隙装置——变导程
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