空调安规检查要求

成品抽检培训课件-空调器电控原理及安规

危险险的来源。这里指的危险是来自人们已知的各个方面： 1触电（或者说电击）伤害

器具应当避免人与带电部件的可能和意外接触。绝缘要坚固可靠，持久耐用，甚至在（基本）绝缘损坏时还有附加的防护措施。 2 温度所造成的伤害

这里主要是高温，包括高温引起的着火、烫伤，以及高温导致对一些其它防护措施的损坏所引发的间接危害。如高温对绝缘的破坏会导致触电危险的发生。有时低温也会造成伤害。 直接伤害 ——如冻伤（冰箱容积大于60L的，门必须可以从里面打开，以避免意外关住小 孩）；间接伤害——低温对材料或元件的破坏而引起一些安全防护措施的损坏。 3 着火

着火的防范主要是一要避免着火的发生；第二，器具一旦着火，火焰不会蔓延到火焰近区意外，不会给器具周围造成伤害。 4 机械危险

如飞边、毛刺、尖角或锋利的棱边可能会对人体划伤；触及高速运动的部件也可能受伤；器具的稳定性或悬挂装置出现问题也同样存在机械伤害危险。 5 辐射

这些辐射应包括音频辐射、射频辐射、红外辐射、紫外辐射、电离辐射、激光辐射及各类有害物质和射线的辐射 6 毒性和化学危害

它包括有毒有害物质析出或释放到空气中，在人体吸入或触及时对人体和对自然环境的危害 空调器的工作模式：自动模式，制冷模式，除湿模式，通风模式，制热模式 7 爆炸

它可能是高温的后果，也可能是在一些特定环境下电弧或化学反应的后果。 对标志的测试要求

为确保标志持久耐用，应通过下面的试验：用手拿沾水的布擦拭标志15s，再用沾汽油的 布擦拭15s，试验结束后，检查标志是否脱色或清晰可易读 8单位 伏（特） A安（培） Hz赫（兹） W瓦（特） kW千瓦 g克 Pa帕(斯卡) ～或AC交流电 3～三相交流电 3N～三相四线带中性线交流电 N-----表示中性线（即零线），该符号主要用于电路板和接线端子上；

表示空调器具有一个额定值范围的用连字符（-）将上下限值分开；如220-240V； 表示不同的额定值并且必须由用户或安装者将其调到一个特定值时才能使用的器具，应标出这些不同的值，并且用斜线（/）将它们分开。如115/230V； 内部布线总体要求

空调器的内部走线必须满足“顺畅、美观、安全、可靠”。 布线路径的检查分为以下几点：

1，布线通路应光滑，而且无锐利棱边；

2，走线路途应避免锐利边框割破或划破线体的绝缘层，或者电线被外壳挤压，长期受压会破坏电线绝缘层；

3，应有效地防止布线与运动部件接触，电线和临近部分的振动同样会磨损和穿破电线绝缘层。

例如：室温、管温传感器引线路经蒸发器、冷凝器上时，电机引线要穿过隔板时，应考虑需

绕过锐边时的保护性措施，如采用加自熄管护套、粘贴海绵等措施，确保电线有效的固定不会接触到可引起绝缘损坏的毛刺、锐边；

4，线束应优选绕开螺钉装配处，不得碰及螺钉的螺牙部位，避免损伤绝缘层。还要考虑他们之间的间隙，如改用长螺钉，两者之间也不应有干涉；

5，当线体用粘胶剂固定时。时间长了粘胶剂会变脆，因此不能单靠粘胶剂作为长期固定使用，除非充分确认粘胶剂在该应用场合中长久有效；

6，由于运输或安装时应考虑任何锐利而突出的尖端。电线通过接线端应避免短路，要求需通过线夹或其它夹具固

运转部件附近的线路检查及要求

A、运转部件的电线必须可靠固定以避免相互磨擦；

例1：风轮叶片、压缩机、滑轮和杠杆的夹紧点。为尽量减少器具运行时存在被阻碍的可能性，电线必须捆扎和固定。

例2：压缩机工作时，相邻的吸、排气的铜管振动会带动压缩机连接线组、管温传感器或四通阀连接线发生磨擦，为确保导线的绝缘保护层不受损伤，线体应尽量绕道而行。确实无法绕道的，线束应用束紧带捆住（但是必须留有4-5毫米的伸展空间不能太紧），防止发生相对运动。捆绑时中间需垫上海绵隔开。

B、电控、电器件引出线不允许碰风扇电机外壳，防止产生本体噪音。 穿过高、低温物体表面的线路检查及要求

1，靠近发热体（如PTC、电加热管）的导线必须使用耐高温的线体及耐高温护套，固定电线以避免靠近会引致电线绝缘层表面或连接器温度超标的表面。

2，在冷表面物体凝露会构成滴水回路的场合，可采取捆扎或改变其线路（向下弯曲）、长度、电线夹等方式的装配位置，避免凝露水沿顺从线束或护套管流入电控、电器部件之中，确保电气安全。

3，电气布线必须远离高温管路，当连接线需要扎在管路上时，应优先选择低温管路. 结构检查

空调器的结构，应使其电气绝缘不受到在冷表面上可能凝结的水或从容器、软管、接头和空调器的类似部分可泄漏出的液体的影响。

A、内机保温管安装到位、保温管扎带牢固，出水管牢固，配管上的凝露水不允许滴离连接管。

B、蒸发器U形管上的凝露水不允许滴离积水盘。 C、挂、柜内机积水盘左侧溢水口不允许阻塞。

对防止接触带电部件，防水或防止接触运动部件提供必要防护等级的不可拆卸零件，应以可靠的方式固定，且应承受住在正常使用中出现的机械应力。用于固定这类零件的钩扣搭锁，应有一个明显的锁定位置。在安装或保养期间可能被取下的零件上使用的钩扣搭锁装置，其固定性能应不劣化。

空调器不应有在正常使用或用户维修保养期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边，也不应有用户易触到的自攻螺钉或其他紧固件暴露在外的尖端部件。 机械危险试验

将试验指放在最容易碰到运动部件的位置，用推拉力计对试验指施加5N的力，试验指不能碰到运动部件。 机械强度试验

器具被刚性支撑住，找其外壳的每一个薄弱点，采用弹簧冲击器用0.5J的冲击能量冲 击3次。在试验结束后，不应出现下列不符合标准的情况： 对触及带电部件的防护的损害；

对耐潮湿的损害；

对爬电距离、电气间隙和固体绝缘要求的损害，

外表面涂层的损坏产生的使爬电距离和电气间隙减少到低于爬电距离、电气间隙和固体绝缘的规定值小凹痕，

触及到运动部件如：空调室外机风叶。

电气安全性能测试 电气强度试验

测量零线和相线对地及对绝缘表面的电气强度。对易触及的绝缘材料部件表面应贴尺寸不大于20cm×10cm的铝箔纸进行试验，通常贴在显示板位置；试验开始，施加电压不超过规定电压的一半，然后迅速升高到规定电压值；试验电压： 测量零线、相线对地为1250VAC/min；

测量零线和相线对绝缘表面为3750 VAC/min

结果判定：在试验期间1min内，不应出现击穿和闪络现象,耐压仪设置报警电流小于或等于100mA；

泄漏电流试验（动态）

测量零线或相线对地及对绝缘表面的泄漏电流。对易触及的绝缘材料部件表面应贴尺寸不大于20cm×10cm的铝箔纸进行试验，通常贴在显示板位置；施加额定电压1.06倍，在施加电压后的5 s内,测量泄漏电流。测试结果判定：

1）零线或相线对地的泄漏电流不大于2mA/kW额定输入功率； 2）零线或相线对绝缘表面泄漏电流不大于0.25mA 3）对I类便携式器具：零线或相线对地的泄漏电流不大于0.75 mA（例如移动空调，除湿机） 接地电阻试验

接地端子或接地触点与被接地的金属部件之间的连接应是低电阻的，电阻值应不大于0.1Ω。

用一个空载电压不超过12V的电源提供一个等于空调器额定电流1.5倍或25A的电流（二者 中取较大值），让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及的金属部件之间通过，测量其间的电阻值应不大于0.1Ω通过分别对空调器的蒸发器、冷凝器、金属外壳以及易触及的金属部件进行接地电阻测试，如果电阻值不大于0.1Ω，则试验合格，反之不合格。 通过进行以下试验来确定是否合格：

1）当软线经受100N拉力时，在距软线固定装置约为2cm处，或其他适当点做一标记。然后，以同样的力拉软线25次，拉力以最不利的方向施加，不得使猛力，每次持续1s。 2）对于非自动卷线器的软线，要立即受一个尽可能靠近空调器所施加的扭矩。该扭矩的大小0.35Nm，施加扭矩持续的时间为 1min。

结果判定：在此试验期间，软线不应损坏，并且在端子处不应有明显的张力再次施加拉力，软线的径向位移不应超过2mm 防触电保护的检查

样机按说明书和附件正常安装（如分体挂壁式空调的内机，安装面上的开孔不应作为防触电考虑的），按正常使用进行工作时所有的状态，甚至打开盖子或门和取下可拆卸部件，检查样机带电部件的结构，样机的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护 防触电保护的检查 对于开口，用试验弯指施加不明显的力进行试验，试验过程中除了通常在地上使用且质量超过40kg的器具不斜置外，器具应处于每种可能的位置，试验弯指通过开口伸到允许的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜试验指。如果试验弯指进入不

了开口，则用试验直指加力到20N，如果试验直指此时能够插入开口，那么试验弯指插入开口后也应在不同的弯曲角度进行试验。

注：器具质量不超过40kg的移动空调和除湿机，应注意检查其底面的防触电情况，可以翻倒或倾斜检查。

对于0类器具、II类器具或II类结构上的各开口，用不明显的力（通常认为不大于1N）施加给试验销进行试验。上述二项试验中，试验手指和试验销应不能触及到带部件 II类器具和II类结构，其结构和外壳对与基本绝缘以及仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件意外接触应有足够的防护。应只能触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开的部件。施加试验弯指确定其是否合格。

防触电保护的其他检查参照成品检验作业指导书的要求

EMC 内容介绍

电磁兼容性（EMC）是不能直接测量的。为了定量描述它，可分为电子设备发射干扰电磁波的能力（又称电磁骚扰发射，简称EMI）和耐受电磁波干扰的能力（也称抗扰度，或电磁敏感度，简称EMS）。按照它们是通过传导途径或辐射途径来发射或接收干扰能量来检测。所以电磁骚扰发射测试包括辐射发射（RE）测试和传导发射（CE）测试；电磁敏感度测试包括辐射敏感度（RS）测试和传导敏感度（CS）测试等。 EMC 内容介绍 – EMS 电磁抗扰度 EMS测试分为以下项目:

1. EN61000-4-2 静电放电抗扰度测试 ESD

2. EN61000-4-3 射频电磁场抗扰度测试 RS 3. EN61000-4-6 传导骚扰抗扰度测试 CS

4. EN61000-4-4 电快速瞬变脉冲群抗扰度测试 EFT EN61000-4-5 浪涌（冲击）抗扰度测试 SURGE

EN61000-4-11电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度测试 DIPS EN61000-4-8 工频磁场抗扰度测试 PFMF

空调器的辅助功能和保护：遥控接收、显示、强制运行、导风叶片自动摇摆、定时、睡眠、掉电记忆（预留）、负离子（预留）、随身感（预留）功能、辅助电加热、智能除霜、自动清洁、干燥防霉、防冷风及吹余热、防冻结、防高温、自检功能等 空调按照室内温度自动选择制冷、除湿、制热三种模式运行：

1、TA≥27℃时，进入制冷模式，按制冷模式运行，设定温度为24℃，风速为遥控器设定风速；

2、20℃< TA < 27℃时，进入除湿模式，按除湿模式运行，设定温度为24℃，风速为遥控器设定风速；

3、TA≤20℃时，进入制热模式，按制热模式运行（单冷机型按送风模式运行），设定温度为24℃，风速为遥控器设定风速； 空调器的工作模式——制冷模式

在此模式下四通阀始终关闭，其它的动作如下：

1、TA - TS≥1℃时，若压缩机已满足3min保护条件，则压缩机、室外风机开； 2、TA = TS时，保持前一刻状态；

3、TA - TS≤-1℃时，若压缩机满足3min保护条件，则压缩机、室外风机关； 4、在制冷运行中风速可由遥控器设定，内风机始终保持运行； 温度可控制范围为16℃ ~ 32℃

空调器的工作模式——除湿模式除湿模式下，满足3min保护条件后，压缩机、外风 机动作如下：

(1) TA ≥ TS+2℃时，压缩机、外风机连续运行，风速按设定风速运行；

(2) TS ≤ TA < TS+2℃时，压缩机、外风机开10min停6min，在压缩机关闭3min内室内风机关闭，其他情况下内风机以微弱风运行；

(3) TA < TS，压缩机、外风机停止运行，内风机在停止运行3 min后以微弱风开始运行。 温度可控制范围为16℃ ~ 32℃

通风模式下，室外机组始终关闭，内风机按设定风速运行，遥控器可设定为高速风、中 速风、低速风三种风速

空调器的工作模式——制热模式 在此模式下的动作如下：

1、TA-3-TS≤-1℃时，若满足3min压缩机保护条件，压缩机、外风机启动，室内风机按防冷风条件运行；

2、TA-3-TS≥1℃时，若满足压缩机连续运行3min，压缩机、外风机停机，室内风机按防冷风条件运行；

3、TA-3=TS时，保持前一状态；首次上电压缩机无3min延时保护，压缩机在四通阀开启10s后开启，外风机在压缩机开启2s后开启；用遥控器将TS调低到＜TA-3，则压缩机满足3min延时保护条件才能关机；关机或切换模式时四通阀在压缩机执行关机动作后延时2min50s关闭；

温度可控制范围为16℃ ~ 32℃ 一、产品分类

1、按使用气候使用环境:

① T1 温带气候 43℃、② T2低温气候 35℃、③ T3高温气候 52℃ 2、按结构形式分

①整体式、②分体式、③一拖多式 3、按主要功能分 ①空冷式、②水冷式 4、按压缩机控制方式分

①转速一定、②转速可控—Bp、③容量可控--Br 二、试验项目和试验目的 ①最大运行制冷(35/25;49/27)

1、空调器各部件不应损坏，空调器应能正常运行；

2、空调器在第lh连续运行期间，其过载保护器不应跳开；

3、当空调器停机3 min后，再启动连续运行l h，但在启动运行的最初5 min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5 min内过载保护器不复位时，其停机不超过30 min内复位的，应连续运行l h；

4、对于手动复位的过载保护器，在最初5 min内跳开的，应在跳开的10 min后使其强行复位，并应能够再连续运行l h。 压缩机排气温度不应超过115℃（对于T3压缩机排汽温度不应超过135℃；活塞式压缩机根据压缩机规格书判定)

试验目的：空调器在高温及高低电压下能够正常运行 常见问题汇总和简要分析： 1、压缩机过载保护器跳开：

a. 连接管漏雪种导至冷媒少或没有冷媒；

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/wckv.html