节能减排DCS系统改造技术投标书

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陕西XX有限公司

节能减排技术改造项目

DCS控制系统

工程代号:xxxxx

文件编号:xxx-xx-x-xxx

技术投标书

[正本]

西安XX技术股份有限公司

二零一一年九月

陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统技术投标书西安XX技术股份有限公司地址:西安市xxx路181号A座工业写字楼A区三层

网址:0e84f06e48d7c1c708a145ed电话:029- 传真:029- 邮编:71xxx -2-

致陕西XX有限公司

领导的一封信

非常感谢陕西XX有限公司给予我司此次参与节能减排技改项目DCS控制系统项目投标。我司采用先进、优质的进口DCS系统——HighLight(AC 800F),并且辅以多年行业积累的丰富的工程经验、完全响应招标技术要求,以提高贵公司自动的总体控制水平并且最终达到减员增效的目的。

西安XX对于陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统的两点认识:

1.西安XX认为陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统不仅仅提供一套控制网络设备,而要提供一个完整控制工程:

我们认为实施陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统最终目的是提升控制系统的自动化控制水平、提高运行人员的控制能力和公司的最终效益。因此,要真正实现客户的最终需求在于控制系统的人机界面及操作方式是否友善,操作响应速度是否满足要求,正常和非正常工况下的操作幅度与操作量,是否需要经常到现场进行操作,生产出来的成品质量即控制系统达到的效果等因素。这就要求工程商不仅有控制系统经验,也需要有协调其它控制系统工程商的经验与素质。因此认为,陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统不仅仅提供一套控制网络设备,而要提供一个完整控制工程,它包括整个控制工程的制作标准、规范的设计、规范、标准执行的指导与促进,以及工程协调服务等工作。

2.细节决定成败,工程资源的投入和服务态度决定工程实施效果。

西安XX技术股份有限公司真正实施系统达到预期的控制效果,牵涉到的协调工作、接口设计工作、工程实施积累的经验等各个细节非常重要,工程资源的投入和服务态度等决定工程实施效果。

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西安XX在承担陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统工程时具有以下几点优势:

1.拥有大量的工程实施经验

拥有多家世界五百强企业长期合作伙伴关系,控制系统在全国各行各业拥有多个典型应用,且运行状况优良。

2.公司性质

西安XX技术股份有限公司,专业从事工业自动化控制系统及仪表的应用软件开发设计、生产制造、营销和服务。在技术方案、产品质量、工程服务、售后服务等各个工程实施环节均得到了集团的重视和强大支持。公司秉承优质的企业管理、产品研发和质量控制理念,切身为不同客户提供全流程的整体解决方案,努力把每个项目打造成精品工程,回报客户。同时公司能够长期提供备品备件供应和系统升级服务,确保系统长期、稳定运行。

西安XX根据客户特殊要求快速提供定制化的解决方案,满足或超越客户需求。西安XX在自动化技术领域的技术优势,从现场仪表层、过程控制层到过程信息管理层构建了完善的过程自动化产品体系。

3.具有一支专业素质全面、服务意识强的独立的工程队伍

西安XX技术股份有限公司拥有独立的控制工程队伍,具备较强的现场调试管理能力和现场调试经验,并始终以客户的利益为出发点,坚持“做一个工程,树立一个样板”的工程理念。能够把握控制系统与就地设备、与上层管理系统、与其它各种控制装置及特殊设备的接口设计、调试能力,能够工程设计、调试过程中清晰的判定、并处理好与外系统、装置的接口问题。同时依托西安XX技术股份有限公司在自动化技术领域的技术优势,能够真正意义上将系统实施运行至最优状况。

4.具备确保产品质量与效率的生产流程及技术装备

西安XX技术股份有限公司对控制系统生产的“流水线作业方式”和严格的过程质量管理,确保控制系统质量不受个人因素、环境因素的影响;采用全球知名品牌的系统设备,大大缩短现场调试的时间和提高调试质量。

5.长期备件供应和系统升级保障

西安XX技术股份有限公司,所有的产品(系统软件、系统硬件等)均来全球知名品牌的系统设备,所以能够保证长期给客户提供备品备件和系统升级服务,确保客户系统长期、

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稳定的安全运行。

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目录

第一章投标书总则 (7)

1.总则 (7)

2.质量保证声明 (7)

3.标准和规范 (7)

4.工作范围 (10)

4.1我方工作范围 (10)

4.2买方工作范围 (11)

第二章公司简介 (12)

1.概述 (12)

2.企业发展远景 (12)

3.人才梯队 (12)

4.营销服务 (12)

第三章集散控制(DCS)系统技术方案 (13)

1.总述 (13)

1.1 系统设计总则 (13)

1.2 项目使用原则 (14)

1.2.1 响应时间 (15)

1.2.2 过程控制系统负荷和备用余量 (15)

1.2.3 冗余性 (15)

1.3 DCS系统设计方案基本内容 (16)

1.3.1 控制站配置 (16)

1.3.4 中央控制室及现场操作员站配置 (19)

2.DCS技术方案 (19)

2.1 本项目配置要点 (19)

2.2 系统设计描述 (20)

2.2.1 系统设计概述 (20)

2.2.2 工程师站 (21)

2.2.3 操作员站 (22)

2.2.4 现场控制站 (23)

2.2.5 过程输入/输出(I/O) (23)

2.2.6 系统组态说明 (25)

2.2.7 网关与扩展接口 (27)

2.2.8 数据通信系统 (28)

2.2.9 系统环境 (28)

2.2.10 系统接地 (28)

2.2.11 系统防雷 (28)

2.2.12 系统机柜接线 (29)

2.2.13 系统防浪涌和射频保护 (29)

3.系统配置及说明 (29)

3.1 配置说明 (29)

3.2 系统接地图 (30)

3.3 系统布置图 (31)

3.4 系统供电图 (31)

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4.详细配置清单 (32)

5.专用工具 (39)

第四章对DCS技术规范书的逐条响应 (39)

第五章集散控制(DCS)系统工程服务及培训 (117)

1. 概述 (117)

2. 工程的项目管理 (117)

2.1项目经理负责制度 (121)

2.2总体计划的制订 (122)

2.3项目管理及生产、供货、交付、施工 (123)

2.4资源协调 (123)

2.5工程量清单 (124)

2.6工程质量保证措施 (124)

3.服务 (124)

3.1现场服务 (124)

3.2双方人员的派遣、待遇及责任 (125)

3.2.1第一次设计联络会 (125)

3.2.2第二次设计联络会 (125)

3.2.3第三次设计联络会 (125)

3.3出厂验收 (125)

3.4系统培训 (125)

3.5现场培训 (126)

3.6现场开箱验收 (126)

3.7上电和调试、投运 (127)

3.8工作系统移交 (127)

3.9竣工资料 (127)

3.10售后服务 (127)

4.用户培训 (128)

4.1丰富多层次的培训课程设置 (128)

4.2功能齐备的教学条件 (129)

4.3理论联系实际的培训方式 (129)

4.4全方位、多层次的质量控制和质量保证体系 (130)

第六章数据偏差表 (131)

第七章HighLight(AC 800F)集散控制(DCS)系统概述 (132)

附表...........................................................................错误!未定义书签。

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第一章投标书总则

1. 总则

本技术文件是依据《陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统项目技术规范书》的要求所编写的一本有关技术方案和工程技术服务方案的指导手册。

本项目中,西安XX技术股份有限公司采用先进、实用、成熟可靠、功能优越的ABB 公司的HighLight(AC 800F) DCS控制系统。HighLight(AC 800F) DCS控制系统是经许多实际工程应用而相当成熟的系统,技术先进、性能可靠、功能强大,具有良好的开放性、扩展性,可以最好地实现各项控制和功能。

我们承诺:在本次投标中将提供完全符合招标技术文件和有关工业标准要求的高性能的集散控制DCS系统。

经买卖双方协商,最终确定的技术文件应作为DCS系统合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。

2. 质量保证声明

系统设备在此特别声明,本公司针对本项目的技术标书完全符合如下原则:

(1)服从原则

DCS系统规格书及其附件和修改通知中规定的所有要求均100%的满足。本次投标无技术偏离,完全响应招标要求。

(2)完整原则

将为甲方提供一套完整的、可正常工作的、满足甲方DCS系统规格书中所有要求的系统。

(3)备件原则

承诺保证上述系统备品备件及时供应,并且不高于订货时的价格;保证15年内供应相同类型或与该类型相兼容的更新换代的备品备件。

3. 标准和规范

HighLight(AC 800F) DCS控制系统完全符合以下最新版本的规范和标准:

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中国标准

HG/T 20573-95 分散控制系统工程设计规定

JB/T 6808-93 模拟量输入输出通道模板通用技术条件

JB/T 6809-93 开关量输入输出通道模板通用技术条件

ZBN18002-88 工业控制计算机系统过程输入输出通用模板的试验检查方法ZBY002 仪器仪表运输、储存基本环境条件及其试验方法

ZBY003 仪器仪表包装通用技术条件

GB50052-95 供配电系统设计规范

GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准

GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收标准

GB50524-92 电气装置安装工程低压电器施工及验收标准

SH/T3081-2003 接地施工标准

美国防火协会(NFPA)

ANSI/NFPA 70 国家电气规范

ANSI/NFPA 85 锅炉和燃烧系统危险性规范

ANSI/NFPA 496 电气设备外壳的净化和密封

美国电气和电子工程师协会(IEEE)

ANSI/IEEE C37.90.1-2002

(原IEEE472或IEEE

C37.90.1-1989)

电力装置相关的继电器和继电器系统的抗浪涌能力测试ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力导则(SWC)

ANSI/IEEE 1050 电站仪表和控制设备接地导则

ANSI/IEEE 488.1 可编程仪表的数字接口

ANSI/IEEE 730.1 软件质量保证计划指导

ANSI/IEEE 1046 电场分布式数字控制和监视导则

ANSI/IEEE RP12.6 危险区域(分等级)本安系统的安装

ANSI/IEEE C37.90 浪涌承受能力测试指南

ANSI/IEEE C3.9.5 电气和测量控制仪器仪表的安全要求

美国电子工业协会(EIA)

EIA RS-232-C 数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通讯设备之间的接口

EIA RS-485 数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通讯设备之间的接口

美国仪器学会(ISA)

ISA ITS 90 热电偶换算表

ISA RP55.1 数字处理计算机硬件测试

ANSI/ISA S12.12 非易燃电气设备,用于等级I/II、区域2和等级III、区域1/2的危险(分等级)场所

ANSI/ISA S50.1 工业过程电子仪表模拟量信号的兼容性

ANSI/ISA S71.04 过程测量和控制系统的环境条件:空气中的污染物

ANSI/ISA S82.01 电气和电子设备、测量和控制机相关设备的一般要求ANSI/ISA 88.01 批量控制第1部分:模型和术语

ISA RP60.3 控制中心的人机工程学

ANSI MC8.1/ISA RP55.1 数字过程计算机的硬件检验

ANSI/ISA S5.1 仪表符号和说明

ANSI/ISA S5.2 过程操作的二进制逻辑图

ANSI/ISA S5.3 分散控制/共享显示仪表的图例符号。逻辑和计算机系统ANSI/ISA S5.4 仪表回路图

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美国科学仪器制造商协会(SAMA)

SAMA PMC 22.1 仪表和控制系统功能图表示法

SAMA PMC 31.1 过程测量和控制仪表试验和评估的一般方法SAMA PMC 33.1 过程控制仪表的电磁感应特性

美国电气制造商协会(NEMA)

ANSI/NEMA ICS2 工业控制装置,控制器和assembilies部分ICS的2-230,固态逻辑系统部件标准

ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排

ANSI/NEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳

ANSI/ISA S71.04 过程测量和控制系统环境条件

美国保险商实验室(UL)

UL 1418 电视用阴极射线管的防内爆

UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准

UL 508 工业控制设备

UL 913 用于等级I/II/III、区域1的危险场所的本安设备及其相关设备UL 1950 信息技术设备,包括电子商务设备

国际电工委员会(International Electro Technical Commission)IEC

IEC529 电器设备防护

IEC584/751 测温原件要求

IEC 60068-1 环境试验:总论和导则(88)

IEC 60331 电缆阻燃特性(70)

IEC 60332 燃烧情况下的电缆试验(93)

IEC 60348 电气测量设备的安全要求(78)

IEC 60801-1 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性第1部分:总论(EQV)

IEC 60801-2 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性第2部分:静电放电要求(EQV)

IEC 60801-3 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性第3部分:辐射电磁场要求(EQV)

IEC 60801-4 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性第3部分:电快速瞬变脉冲群要求(EQV)

IEC 60801-5 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性:冲击要求IEC 60848 控制系统功能图(88)

IEC 60950 信息技术设备的安全要求(91)

IEC61000-3-2(GB/17625-1-

1998)

谐波电流限值

IEC61000-3-3 电压波动和闪烁限值

IEC 61000-4 工业过程测量和控制设备的电磁兼容性:试验方法IEC 61000-4-1 通用要求

IEC61000-4-2(GB-17626.2-

1998)

静电放电抗扰度

IEC61000-4-3(GB-17626.3-

1998)

射频电磁场辐射抗扰度

IEC61000-4-4(GB-17626.4-

1998)

电快速瞬变脉冲群扰试

IEC61000-4-5(GB-17626.5) 浪涌(冲击)\抗扰度

IEC 61000-4-6 抗传导试验

IEC 61000-4-8 抗磁场试验

IEC 61000-4-11 抗电压跌落试验

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IEC 61000-4-13 抗工频谐波试验IEC 61000-4-14 抗电压闪变试验

IEC 60073 人机界面、标志和标识的基本原则和安全原则、指示器和操作器的编码原则

IEC 60079 爆炸性气体环境用电气设备第0部分:一般要求IEC 60529 由外壳提供的防护等级 (IP代码)

IEC 6084 用于顺序功能表图的GRAFCET规范语言

IEC 60950 信息技术设备的安全性.

IEC 61131 程序控制器

IEC61508 电气/电子/可编程电子设备安全相关系统的功能安全FM工厂互证

FM Class No.3610 用于等级I/II/III、区域1的危险场所(分等级)的本安设备及相关设备

FM Class No.3611 用于等级I/II、区域2和等级III、区域1/2的危险场所的电气设备

FM Class No.3615 防爆型电气设备的一般要求

FM Class No.3820 电气设备

GB2421-89 电工电子产品基本环境试验规程总则(EQV)

4. 工作范围

4.1我方工作范围

西安XX技术股份有限公司对所提供的硬件、软件、技术服务、工程服务、技术培训、软件组态、系统集成、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、系统验收,直到DCS 系统稳定运行等负有完全责任。工作范围详细如下:

?我方提供进DCS系统第一排端子(包含第一排端子) 以后的完整硬件、系统软件、应用软件设计工作,包括接线端子柜、配电柜、继电器柜、安全栅柜、温变柜内部设计以及柜间的连线工作;提供整个控制系统的软硬件设备及系统的构建和调试。

?硬件构成设计(包括DCS硬件,操作台,UPS电源,系统柜,配电柜,端子柜,继电器柜以及整个网络连接配件等的选型和配置,系统柜内配置图)。在出厂验收阶段提交可供接线安装的文件资料,所有涉及到的设计安装文件每种提交3份。项目竣工验收后,我方将整理后的最终版技术资料以文本和电子文档的型式移交给买方。

?供货范围内所有设备间连接设计及柜内连接设计(含端子柜、继电器柜、配电柜、隔离器柜等),不含上位网络部分。

?我方在系统软件编程组态开始前,会以书面的方式通知买方,邀请买方的有关技术人员共同参与组态编程工作。

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4.2买方工作范围

1)根据最终施工图设计,向我方提供最终I/O清单、PID流程图、仪表及各类信号测点清单,以便系统配置更加合理。买方应按时向我方提供项目所需的技术资料。

2)买方应在人员、物力、时间等方面提供必需条件,并以书面形式通知我方,确保在完成控制系统机柜、操作台的现场安装工作和机柜内信号线的接线工作。

3)买方在收到我方提供的控制系统,设备的装卸、定位等工作完成后,和我方一起签署《开箱验收报告》。

4)买方应在具备卖方要求的调试条件后,以书面形式通知我方。同时买方应协助我方对已安装好的控制系统进行DCS系统调试,调试结束后和我方一起进行验收工作,并签署《调试报告》。

5)买方具备开车投运条件后,以书面形式通知我方,并和我方共同投运控制系统。投运正常运行后72小时和我方一起进行系统竣工验收,并签署《现场投运验收报告》。

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第二章公司简介

1. 概述

西安XX技术股份有限公司是一家专业从事工业自动化控制系统及仪表的软件开发、生产制造、营销和服务于一体化高科技企业,以自动化技术、信息技术作为核心技术,致力于为电力、化工、石化、冶金、市政、环保以及其它行业提供先进的技术、软硬件产品、解决方案和服务。

2. 企业发展远景

西安XX,是鼎天集团的自动化子公司,致力于中国的自动化领域,秉承优质的企业管理、产品研发和质量控制理念,以生产制造、工程服务和销售体系为广大工业用户提供全流程的整体解决方案!

3. 人才梯队

为了更好的开展本地化的战略,西安XX组成了高绩效运营及管理团队:

?优秀管理团队成员,先进、开放、公平的管理理念;

?来自国内外众多自动化企业的工程技术专家、行业学者,组成了高效、灵活的市场

营销、工程、服务团队;

?运营的设计团队,帮助提供优质市场的产品与服务。

详细产品介绍见附件一

4. 营销服务

西安XX技术股份有限公司本着客户第一的理念,构建以陕西(西安)为中心,各地的销售为辅的完善的营销服务网络;同时为给行业客户提供更好的专业化的服务。西安XX技术股份有限公司构建了产品与行业相结合的双重服务团队,可以为客户提供方案设计、现场安装及开车调试、系统维护、系统升级与优化等服务。

西安XX技术股份有限公司在不同系列的控制系统已经在全国各行各业拥有众多个典型应用,在电力、冶金、建材、化工、市政、环保、冶金、以及其它行业得到广泛应用。

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第三章集散控制(DCS)系统技术方案

1. 总述

本文档的主要目的是描述陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统项目的自动化控制系统方案,为用户提供系统方案对应的设备清单,以及相应的系统结构图和设备的技术描述。

根据陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统项目招标文件“技术规格书”

所提出的要求,我们向贵方推荐ABB公司的HighLight(AC 800F) DCS方案,该产品是面向工厂自动化的新一代开放式系统,全面支持总线技术,系统通信采用标准以太网,系统结构具有很强的扩展能力。

本文概述了HighLight(AC 800F) DCS在陕西XX有限公司节能减排技改项目DCS控制系统项目应用中的配置原则。

1.1 系统设计总则

结合现场工况以及项目的具体需求,系统选型时充分考虑了如下要求:

A 系统的可靠性

本方案中HighLight(AC 800F) DCS 能够满足或超过招标文件中规定的各种功能,以满足工艺运行工况的要求,为确保整个工艺装置安全、连续、稳定高效运行,控制系统采用分布式结构,开放的通讯网络。

B 系统的操作性

操作员站互为备用,即任何一台操作员站出现故障时,其功能都可以在其他操作员站上实现。

C 系统的维护性

HighLight(AC 800F) 系统使用的设计采用诊断至模件级的自诊断功能,使其具有高度的可靠性,其范围包括主机、网络、控制器、电源、I/O模件直至I/O点。系统提供两种诊断方式:软件诊断或硬件诊断。便捷的诊断方式使得维护人员能迅速的发现故障并

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消除故障。系统内的任何一组件发生故障,都不会影响整个系统的正常工作。

D 系统的开放性

系统具有灵活的通讯协议配置,支持多种协议标准TCP/IP、Profibus DP/PA 、Foundation Fiedbus 、HART;OPC、DDE、API 等等,可方便与其他系统或现场仪表互连。

E 系统的扩展性

系统采用分布式冗余网络结构,用户可以方便的增加网络站点。工业以太网上最多可以挂100台操作员站,最多可挂100对现场冗余控制器,主干网(以太网,遵循TCP/IP 协议)通讯速率为10Mbps/100Mbps;Profibus DP通讯速率为12 Mbps,一条Profibus DP 总线上最多可以挂125个从站。

F 系统的实用性

HighLight(AC 800F)系统在设备上、技术上成熟可靠,在国内外各行各业都得到了广泛的应用,具有多年的实际运行经验,系统可利用率为99.99%。

G系统的安全性

系统的网络结构采用分级方式,控制网与广局域网、MIS网采用网关隔离,网关中可设置防火墙,以防止病毒袭击。控制系统设置用户访问权限管理,系统可设置16个用户组,1000个用户的权限。

1.2 项目使用原则

遵循招标规范书要求,DCS控制器选择的是内存容量为16MB的PM693 主控制器,PM693主控制器在本项目中,可完全满足要求,且保证CPU负荷余量在40%以上。

IO模块按照规范书要求,配备H800系列,支持自诊断,支持带电热插拔;IO模块的数量严格按照规范书中提供的点数进行计算所得。

主控制器和IO站之间的通讯采用标准的Profibus DP总线,Profibus DP总线是当今最开放,业绩最好的现场总线,速度最高可达12M,现场实际应用,可稳定运行在1.5M 速率上。具备高速的优势。同时,Profibus总线对第三方非ABB设备的支持非常到位,堪称完美,在众多的项目中,对ABB自己的传动设备,西门子的传动设备,P+F的PA 器件,E+H或者西门子的PA仪表,都有大量的成功应用的业绩。

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1.2.1 响应时间

过程控制系统满足以下性能要求:

?处理器性能要求

正常响应时间:1s

快速响应时间:<=100.0ms

?操作界面性能要求

工艺流程图刷新时间:<=2s

工艺流程图切换时间:<=2s

1.2.2 过程控制系统负荷和备用余量

过程控制系统的配置为未来的系统扩展提供了充分的余量:

?负荷余量:

内存:>= 60%

处理器余量:>= 40%

网络通讯负荷余量:>= 60%

?性能要求

正常响应时间:1.0s

快速响应时间:<=100.0ms

1.2.3 冗余性

?控制总线(包括网络设备)为冗余设置

?同一控制室内的终端能同时与该生产区域的任一控制站进行通信并实现显示和控制功能。

?所有的模件电源单元和I/O电源单元为冗余的,操作站和控制站间的连接以及I/O与控制站间的连接也为冗余的。

?任一个站的故障不能造成生产过程的中断。

?控制网为星网结构,具备自愈合特性,防止一处断裂,造成整个网络瘫痪这种情况;

陕西XX 有限公司节能减排技改项目DCS 控制系统技术投标书

西安XX 技术股份有限公司

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-16-

1.3 DCS 系统设计方案基本内容

HighLight(AC 800F) 拥有一个对等节点系统架构,具有高度的可用性和杰出的稳定性。

根据生产及工艺流程配置11对冗余PM693控制器,整个系统网络结构图如下:

1.3.1 控制站配置

详细配置原则如下所示:

控制器1

装置名称 (AI )

(AO ) 热电阻 PT100 热电偶 TC (DI ) (DO ) MODBUS

冗余 非冗余 冗余 非冗余 非冗余 非冗余 冗余 非冗余 冗余 非冗余 1 原料贮存与准备 14 8 124 52 2 煤浆制备 9 63 9 6 176 56 3 合计 9 77 17 0 6 0 0 300 0 108 4 余量30% 12 101 23 0 8 0 0 390 0 141 5 通道数 8 8 8 8 8 16 16 6 模块数量 2 13 3 1 0 25 9 7 冗余模块数量 4 6

控制器2、3、4、5

装置名称

(AI )

(AO ) 热电

热电

(DI ) (DO )

MODBUS

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号阻

PT100 偶TC

冗余非冗

非冗

非冗

非冗

非冗

冗余

非冗

1 气化101 234 130 40 80 310 110 105 10

2 余量30% 132 305 169 0 52 0 104 40

3 143 137

3 通道数8 8 8 8 8 16 16 16 16

4 模块数量17 39 22 7 0 7 26 9 9

5 冗余模块数量34 44 14 18

控制器6

序号装置名称

(AI)(AO)热电

PT100

热电

TC

(DI)(DO)

MODBUS 冗余

非冗

非冗

非冗

非冗

非冗

冗余

非冗

1 灰水处理装置87 48 90 88 160 15 70 2

2 沉渣池

3 8 4

3 液化气站 3 3 3

4 4

4 第一循环水系统70 50 104 80

5 合计160 54 93 0 138 0 0 27

6 15 158 2

6 余量30% 208 71 121 0 180 0 0 359 20 206

7 通道数8 8 8 8 8 16 16 16 16

8 模块数量26 9 16 23 0 0 23 2 13

9 冗余模块数量52 32 0 4

控制器7、8

序号装置名称

(AI)(AO)热电

PT100

热电

TC

(DI)(DO)

MODBUS 冗余

非冗

非冗

非冗

非冗

非冗

冗余

非冗

1 变换1 40 45 40 30 25 20

2 变换2 40 45 40 30 25 20

3 低温甲醇洗1 70 65 70 61 40 6 90 13 30 1

4 低温甲醇洗2 70 6

5 70 61 40

6 90 13 30 1

5 液氮洗1 17 39 17 28 48 11 25

6 液氮洗2 1

7 39 17 2

8 48 11 25

7 硫回收28 31 28 30 4 5 46 15 8 2

8 热回收 4 35 4 41 55 33

9 冷凝水回收 3 3 3 4 2

10 合计289 367 289 0 309 84 17 431 63 193 4

11 余量30% 376 478 376 0 402 110 23 561 82 251

12 通道数8 8 8 8 8 16 16 16 16

13 模块数量47 60 47 51 14 2 36 6 16

14 冗余模块数量94 94 4 12

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控制器9

序号装置名称

(AI)(AO)热电

PT100

热电

TC

(DI)(DO)

MODBUS 冗余

非冗

非冗

非冗

非冗

非冗

冗余

非冗

1 氨合成1/氨冷冻1 47 63 47 24 51 16 45

2 氨合成2/氨冷冻2 47 64 47 24 51 16 45

3 压缩厂房50 50 10

4 合计94 127 94 0 48 0 0 152 32 140 10

5 余量30% 123 16

6 123 0 63 0 0 198 42 182

6 通道数8 8 8 8 8 16 16 16 16

7 模块数量16 21 16 8 0 0 13 3 12

8 冗余模块数量32 32 0 6

控制器10

序号装置名称

(AI)(AO)热电

PT100

热电

TC

(DI)(DO)

MODBUS 冗余

非冗

非冗

非冗

非冗

非冗

冗余

非冗

1 尿素65 155 70 160 55 105 80

2 空压站 1 7 2 3

3 减温减压站10 11 10 6 48 36

4 泡沫站10 10 10

5 火炬 3 1

6 第二循环水系统48 34 65 42

7 全厂工艺及供热

外管

4 7 4 2 1 6

8 合计80 238 86 0 200 0 57 231 81 88 10

9 余量30% 104 310 112 0 260 0 75 301 106 115

10 通道数8 8 8 8 8 16 16 16 16

11 模块数量13 39 14 33 0 5 19 7 8

12 冗余模块数量26 28 10 14

13 氨罐区 3 8 3 27 16 8 远程I/O

14 甲醇罐区 4 4 2 远程I/O

15 硫酸罐区 2 14 6 远程I/O

16 消防事故池 2 2 2 远程I/O

17 夏季喷淋水池 2 远程I/O

18 合计7 14 3 0 27 0 0 36 0 18 远程I/O

19 余量30% 10 19 4 0 32 0 0 47 0 24 远程I/O

20 通道数8 8 8 8 8 16 16 16 16 远程I/O

21 模块数量 2 3 1 4 0 0 3 0 2 远程I/O

22 冗余模块数量 4 2 0 0 远程

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-19- I/O

控制器11

序号装置名称

(AI)(AO)热电

PT100

热电

TC

(DI)(DO)

MODBUS 冗余

非冗

非冗

非冗

非冗

非冗

冗余

非冗

1 合计208

2 余量30% 0 271 0 0 0 0 0 0 0 0 0

3 通道数8 8 8 8 8 16 16 16 16

4 模块数量0 34

1.3.4 中央控制室及现场操作员站配置

总控制室主要放置计算机站,具体配置如下:

DCS操作员站25套

DCS工程师站/操作员站8套

DCS OPC服务器1套

激光打印机16台(彩色6台,黑白10台)

2. DCS技术方案

2.1 本项目配置要点

各控制站操作员监控终端、控制站、机柜等设备相独立。整个网络按通过交换机构成了封闭的网络,每个子网段都形成相对独立的一个数据通讯区域,从而避免了数据冲突和通讯阻塞,大大地提高通讯效率。

HighLight(AC 800F) 采用全局数据库技术,系统编程软件仅为项目生成一个项目文件,这样过程站之间的变量交叉引用无需编制数据交换程序,操作员站与过程站之间的数据无需进行数据库的转换编程,而为直接存取,变量的修改与检查也是系统全局。这样对本项目多控制器,多“域”的统一网络,真正实现了全局数据库核心技术即“分散存储、全局管理”。 工程师站的设置:整个系统配置8台工程师站,安装WinConfig软件,可兼做操作员站,为22″液晶显示器。实现系统一体化全局编程、调试。

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?操作员站的设置:根据工段分配系统配置25台操作员站,安装WinMI软件,为22″液晶显示器。操作站之间互为对等网冗余热备方式,在这种情况下,一台操作站或电源发生故障,操作站可互相切换。

?过程控制站的设置:整个系统配置11对冗余HighLight(AC 800F) 现场控制器。控制器中央处理单元采用32 位RISC SuperScalar 处理器,运算速度(主频)150 MIPS。?系统的现场控制器与操作员站之间通讯总线为冗余配置,数据通信采用10Mb/s/100Mb/s自适应工业以太网(遵循TCP/IP协议)。现场控制器与常规I/O站之间的通讯采用标准的、且容易扩展的Profibus DP现场总线协议,该总线的通讯速率为12Mb/s,通讯介质采用标准的Profibus DP电缆,其最大通讯距离为1200米。

?每种I/O模件类型都按相应要求配置,为降低控制风险,所有的模拟量输入/输出卡件采用8通道模件,所有的开关量量输入/输出卡件采用16通道模件。

?系统内所有模件均是固态电路,标准化、模件化和插入式结构,具有灵活性和开放性。?模件安装在标准DIN导轨上。模件的插拔具有机械锁和机械钥匙保护(防止插入错误的模件类型)。

?模件的编址不受在机柜内插槽位置的影响,而是在机柜内的任何插槽位置上都能执行其功能。

?所有模件(包括控制器模件和I/O模件)均能带电插拔而不损坏,而且不影响其它模件的正常工作。

?系统全部模件均由国外原装进口。

?根据ABB公司DCS系统产品的特点,我们没有设置专门的安全栅柜和继电器柜,而是采用了模块和安全栅、继电器混装在机柜中的模式,机柜之间只需要一对冗余profibus-DP的通讯线即可连接,这样大大节省了电缆和柜间接线,彻底消除了柜间来回接线而造成的维护困难和接线不良引起的系统故障。

2.2 系统设计描述

2.2.1 系统设计概述

本项目选用HighLight(AC 800F) 分散控制系统。此系统是面向工厂自动化的新一代开放分布式DCS系统,全面支持现场总线技术,系统采用全局数据库技术,实现全局一体化

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编程。系统通信为标准TCP/IP工业以太网,系统结构具有较强伸缩能力,系统编程采用国际化标准。HighLight(AC 800F) 分散控制系统易于组态、易于使用、易于维护、易于扩展。

现场控制站采用符合技术要求的HighLight(AC 800F) 控制器,I/O站通过Profibus DP 总线与控制站进行数据通信,该系统完全满足规范书中的要求。

2.2.2 工程师站

?按技术规格书要求,本项目配置8台工程师站。上面安装WinConfig软件,运行在Windows XP系统平台上。工程师站在不组态时可作为操作员站使用。

?工程师站采用工业级计算机,其指标详见配置清单。

?工程师站使用工业以太网与过程站及其它设备进行通信,可以实现硬件编辑、过程编程、操作员站组态一体化编程及调试。

?WinConfig软件内嵌现场智能仪表组态工具,支持现场总线设备的数据读取与编程功能。

?编程语言与图形化编程语言标准 IEC 61131-3完全兼容,根据实际控制要求可任意选用 FBD、LD、IL、SFC 、ST等方式。

?系统具备220余种标准功能块及功能子程序,如调节块具备标准连续调节、比率、步进、2位、3位、变参数等功能块供用户根据实际情况选用,功能块编程采用参数

表形式,语言面向仪表工程师语言。同时系统也提供用户自定义接口,可根据用户

要求开发专用功能块。

?编程结构采用项目树结构,系统任务采用多进程方式,根据不同控制对象组态任务执行周期及优先级。

?系统采用全局数据库,系统内的变量实现共享,该全局数据库完全下装到过程级,不采用服务器/客户方案,避免服务器故障造成数据交换任务瘫痪。全局数据库中任

何变量更新仅输入一次即可,变量的检查也是全系统范围内进行。

?软件任何修改,系统将自动提示进行检查,防止错误的程序下装到过程现场。

?系统具备选择部分、修改部分、全部在线下装功能。

?该软件可以离线编程,在线修改参数,被修改的参数具备自动备份功能可以恢复。

?该软件可以在线调试,可以单步运行、跟踪、仿真调试。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/w9qe.html

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