北京林业大学投标施工组织方案

北京林业大学教师住宅楼工程施工组织设计

1、工程简况、施工部署与准备22222222222222222222222222222221 1.1 工程概况2222222222222222222222222222222222222222222221 1.2 施工部署2222222222222222222222222222222222222222222222 1.2.1 机构设置22222222222222222222222222222222222222222222 1.2.2、管理目标22222222222222222222222222222222222222222224 1.2.3、工程总体安排2222222222222222222222222222222222222224 1.2.4、主要施工机械选择222222222222222222222222222222222225 1.2.5、劳动力组织222222222222222222222222222222222222222226 1.3 施工准备222222222222222222222222222222222222222222226 1.3.1、技术准备22222222222222222222222222222222222222222226 1.3.2、工程施工准备2222222222222222222222222222222222222226 1.3.3、施工现场准备2222222222222222222222222222222222222227 1.3.4、现场施工用电2222222222222222222222222222222222222227 1.3.5、现场施工用水22222222222222222222222222222222222222210 1.3.6、生产生活设施布置222222222222222222222222222222222213 2、 主要分项工程施工方法22222222222222222222222222222222215 2.1、测量放线2222222222222222222222222222222222222222222215 2.2、基坑降水2222222222222222222222222222222222222222222216 2.3、土方开挖2222222222222222222222222222222222222222222217

2.4、模板工程2222222222222222222222222222222222222222222217 2.5、钢筋工程2222222222222222222222222222222222222222222219 2.6、混凝土工程22222222222222222222222222222222222222222222 2.7、屋面工程2222222222222222222222222222222222222222222227 2.8、装修工程2222222222222222222222222222222222222222222228 2.9、门窗工程2222222222222222222222222222222222222222222230 2.10、楼地面工程2222222222222222222222222222222222222222232 2.11、脚手架工程2222222222222222222222222222222222222222232 2.12、给排水、消防、暖卫、通风工程2222222222222222222222233 2.13、电气设备工程22222222222222222222222222222222222222236 2.14、施工运输222222222222222222222222222222222222222222239 2.15、季节性施工2222222222222222222222222222222222222222239 3、主要分项工程保证质量技术措施2222222222222222222222222242 4、质量保证体系及管理措施2222222222222222222222222222222247 5、施工进度计划及保证工期措施222222222222222222222222222249 6、安全文明施工管理措施222222222222222222222222222222222250 7、节约、降低成本措施22222222222222222222222222222222222263

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8、编制依据222222222222222222222222222222222222222222222265 9、附图表22222222222222222222222222222222222222222222222266 9.1、施工平面图22222222222222222222222222222222222222222267 9.1.1 主体阶段施工平面布置图2222222222222222222222222222267 9.1.2 装修阶段施工平面布置图2222222222222222222222222222268 9.1.3 临水、临电平面布置图222222222222222222222222222222269 9.2 网络计划图222222222222222222222222222222222222222222270 9.3 施工进度计划表22222222222222222222222222222222222222271 9.4 劳力计划表222222222222222222222222222222222222222222272 9.5 机械、设备需求表222222222222222222222222222222222222272 9.6 材料计划表222222222222222222222222222222222222222222273 9.7 周转工具计划表22222222222222222222222222222222222222273 9.8 大模板设计图2222222222222222222222222222222222222222274

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1、 工程简况、施工部署与准备 1.1 工程简况 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理 监督 施工总包 分包 建筑功能 合同工期 质量目标 建筑规模 海淀区质检站 河北建设集团河北省建一公司 劳务层分包、门窗、防水 住宅楼 1999/11/10-------2000/12/31 结构：长城杯（文明工地）竣工：市优 占地 2.84公顷 建筑面积 88027.65平方米 层数 地上 13---14层 标准层 2.7 设备层 1.5 地下 1层 地下 3.0(2.7) 其他标准 内 容 北京林业大学教师住宅楼 北京市海淀区清华东路肖庄地段,林北路北 北京林业大学 北京市燕华建筑工程设计与顾问事务所 层高(M) 首层 2.7 20 21 22 23 24 25 26 27 28 屋面 楼地面 外墙面 内墙面 保温节能 顶棚 防水 门窗 设备安装 250厚加气混凝土保温层,1.6厚三元乙丙卷材防水 20厚1:2.5水泥砂浆面,30厚水泥焦渣垫层 外墙面砖 大白腻子耐擦洗涂料,厕浴间瓷砖墙面 外墙内贴60厚GRC保温板 10厚水泥白灰砂浆抹面 地下外墙底板SBSⅢ型防水卷材 厨房卫生间为三元乙丙 实腹双玻保温钢窗,木门 电梯 空调 上水 下水 暖气 强电 弱电 天线 消防 单元西子奥地斯客梯1部 冷水 中水 水暖 照明,动力 电视,电话 消防报警 CATV 烟感 喷淋 自动 热水 污水 消防水 雨水 自动扶梯 林业大学教师住宅楼群位于北京市海淀区清华东路肖庄地段林北路北侧，由

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五栋高层板式楼组成，其中1#、2#楼（地上14层，地下一层为自行车库）每栋楼面积为17643平方米；4#楼（地上14层，地下一层为物业管理）建筑面积19426平方米；3#、5#楼（地上13层，地下一层为人防），每栋楼面积为15759平方米。施工占地约为22600平米，工程总建筑面积为88027.65平方米。 1.2 施工部署 1.2.1 机构设置

我公司已通过ISO-9002质量体系认证，本工程将采用项目法施工，施工中将严格按照ISO-9002质量标准程序运作。如果我公司能有这次合作机会，将安排北京分公司经理孟建国（国家一级项目经理、高级工程师）任项目经理，全面负责该项目施工组织工作；分公司主任工程师王志义任项目技术负责人，全面负责项目施工技术管理工作，项目经理部下设分栋号经理、分栋号技术员、分栋号质检员、分栋号测量员负责栋号施工过程的组织与控制，另设由分公司各级主要负责人组成的工程部、技术部、材料部、核算经营部、质量安全部，负责对整个林大住宅楼项目施工组织与过程控制管理。

施工过程中分别组织5个专业施工作业队分栋号组织施工，各栋号之间相互独立，项目全现场协调平衡施工。项目部设电气安装队和暖卫安装队负责工程电气及水暖、消防工程施工。

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组织管理结构图

公 司 公 司公司 工程处 质检科 科长1人 质检员 3人 （土建）质检员 1人 技术处 质安处 材料设备处 经营处 项目经理部 经理1人 项目总工1人 工程科 科长1人 栋号经理5人 安全员3人 机械员1人 技术科 科长1人 技术员5人 （土建） 材料科 科长1人 材料员3人 经营科 科长1人 预算员2人 会计1人 出纳1人 技术员1人 （电气） 技术员1人 （水暖） （电气） 质检员 1人 （水暖） 1.2.2 管理目标

试验室 测量组 放样组 各专业施工队 5

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A、 质量目标：结构长城杯，竣工市优

B、 安全目标：北京市文明工地，杜绝重大伤亡事故。

C、 工期目标：确保1999/11/10—2000/12/31竣工，为在新年之际给林大教

师提供乔迁之家。 D、 降本目标：2.8%。 1.2.3 工程总体安排

本工程计划工期为417日历天，计划开工日期为1999年11月10日，2000年12月31日全部工程竣工。

本工程五栋楼拟同时开工、同时交付使用组织施工。但在施工过程中，由于各道工序开始和结束时间并不一致，为了合理的安排场地、材料和劳力，故每栋楼在工序上实行小流水。栋号流水由北向南、由西向东收口，1#楼开1-2个工序，随后是3#楼、4#楼、5#楼。各阶段工期控制如下： 施工计划 施工准备 土方开挖 地下室 主体结构 内装修 外装修 安装组合 竣工收尾 施工程序

根据工程情况及周围环境，施工将采取分栋、分段流水的施工方法。由于施工与外界主要通道位于工地现场南部，考虑到塔吊架立、场地使用、土方施工及余土清理，随清底随做垫层，随进行下道工序。栋号施工顺序为1、2#楼→5#→4#→3#。

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工作时间 （日历天） 10 22 42 148 370 225 510 起止时间 1999年11月10日至1999年11月20日 1999年11月21日至1999年12月11日 1999年11月1日至1999年12月12日 1999年12月13日至2000年5月9日 2000年3月22日至2001年3月27日 2000年5月9日至2000年12月19日 1999年11月3日至2001年3月26日 北京林业大学教师住宅楼工程施工组织设计

单体栋号施工程序如下：

土方开挖（含边坡支护）→余土清理→基础放线→底板垫层及找平→防水及保护层→二次放线→地下结构→主体结构→屋面工程→墙体砌筑→内外粗装→内外装修→（其中地下室外防水、回填土架空层地拢墙砌筑、盖板安装在主体升高过程中穿插进行）→设备安装→精装修。 1.2．4 主要施工机械选择

因本工程建筑量较大，在现场设钢筋集中加工厂负责各栋号所需钢筋的统一加工制作，设4台钢筋切断机GJ5-40，4台弯曲机GJ7-40，弯套子机2台，钢筋拉伸机1套，对焊机2台，为满足施工需要，现场拟设置5台塔吊，分栋号设3台QTZ80及2台FO23B塔式起重机，负责主体施工阶段大模板安装、拆卸及竹胶模板、方木、碗扣式脚手架、成型钢筋的垂直运输。臂长为50米；具体布置见总平面图。现场设混凝土搅拌站集中配备1台HBT60及2台HBT80拖式混凝土输送泵，分5路设泵送混凝土Ф150管道，用于浇筑结构混凝土。3座50t立式散装水泥钢桶仓，设4台JS500双卧轴强制式搅拌机及2台PLD800和2台PLD1200配料机，负责砂石料电脑计量工作，同时设2台ZL30装载机，负责砂石料的装卸及现场整理工作。装修阶段设10台室外双笼施工电梯，分别负责楼体内的装修材料和施工人员。 1.1．5

劳动力组织

本工程根据工程特点，各栋楼组织单独的施工作业队，包括土建、电工、水暖各专业施工队，具体劳力需求见附表： 1.3 施工准备 1.3.1 技术准备

2根据招标文件及所提供的图纸和现场情况编制施工组织设计，对本工程中出现的新技术、新工艺、新材料和技术难点做细致的施工技术指导和交底； 2按照ISO-9002质量标准和我公司的程序文件要求编制质量计划；

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2对施工场地进行规划布置，制定准备工作进度计划，报批临建方案； 2组织技术人员认真研究图纸，充分的了解设计意图，可自行完成建筑施工图的深化设计，加大图纸审核力度，注意各系统、相互交叉点及容易出现矛盾和问题的地方，为设计交底作好准备工作，及早提出各项技术实施方案和建议，配合设计单位和业主完善设计。 1.3.2

工程施工准备

2测量定位，并校对保护红线桩位。

2提前进行塔吊基础的施工，以尽早提供结构施工使用。

2根据图纸及招标文件计算主要材料用量，对本工程一些重要急需的物资提前进行市场调研。

2根据工程特点和要求，完善项目班子、作好机械设备、劳务、资金等资源配备。 1.3.3

施工现场准备

1.3.3.1 三通一平:进场后进行场地平整,清运渣土和垃圾,接通水电管网,修通场内道路、设置排水沟，同时将施工现场进行场地硬化，浇筑C10砼一层，以保证文明施工。

1.3.3.2 按照施工平面图做好临时设施，布置各种施工机械。 1.3.4

现场施工用电

1.3.4.1施工现场用电计算 名称 塔吊 施工电梯 拖泵 砂浆机 搅拌机 电焊机 闪光对焊机

规格 QTZ80、 FO23B S712 HBT60 JJ-01 JS500 BS1-330 DN-100 8

数量 2*49.5+49.5*3 10*30 3*4 3*18.5 22*28 2*150 功率(KW) 248.5 300 12 74 616 300 北京林业大学教师住宅楼工程施工组织设计

电渣压力焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电锯` 电刨子 蛙式打夯机 震捣棒 配料机 套丝机 总用电量为：

DZH-16 QW40 QJ-40 HW-70 HZ6-50 PLD-800 15-50 8*50 4*2.8 4*3 3*7.5 3*2.2 30*2.2 2.2*50 2*4 2.2*2 400 11.2 12 22.5 6.6 66 110 8 4.4 ①塔吊 Ps=5*49.5kw Jce=0.15 Kx1=0.6 Pjs1=Kx1*2*Ps*SQR(Jce)=0.6*2*5*49.5*SQR0.15=115KW ②电梯 Ps=10*30kw Jce=0.15 Kx2=0.6

Pjs2=Kx2* Ps*SQR(Jce)=0.6*2*10*30*SQR0.15=139.4KW ③砂浆机、搅拌机 Ps=12+74kw Kx3=0.6 Pjs3=Kx3*Ps=0.6*(12+74)=51.6kw

④电焊机 Jce=0.4 cosФ=0.65 Kx4=0.3 Ps=22*28kw Pjs4=Kx4*PsSQR(Jce)*cosФ=0.3*22*28*SQR(0.4)*0.65=76KW ⑤对焊机Jce=0.4 cosФ=0.65 Kx5=0.3 Ps=2*150 Pjs5=Kx5*PsSQR(Jce)*cosФ=0.3*2*150*SQR(0.4)*0.65=35KW ⑥电渣压力焊Jce=0.4 cosФ=0.65 Kx6=0.3 Ps=8*50KW Pjs6=Kx6*PsSQR(Jce)*cosФ=0.3*8*50*SQR(0.4)*0.65=46KW ⑦钢筋弯曲机等 Ps=11.2+12+22.5+6.6+66+118+4.4kw Kx7=0.6 Pjs7=Kx7*Ps=0.6*(11.2+12+22.5+6.6+66+118+4.4)=144.4kw Kx=0.9 照明Pjs=40kw(三相)

Pjs=Kx*ΣPjs=0.9*(115+139.4+51.6+76+35+46+144.4+40)=583KW

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功率因数取0.7

Qjs=Pjs*tgФ=583*tg(arccos0.7)=595kvar Sjs=SQR（Pjs2+Qjs2） =833KVA

可选850KVA的变压器1台，满足要求。

根据现场情况，工程临时用电总计算负荷为833kw，在现场西面设置配电室一间，并设一个总配电屏，配电屏内设6个主开关，型号为DZ20-600，额定电流为600A，配电方式以放射式和串接结合，采用三相五线制供电，选聚氯乙烯交联电缆埋地敷设，埋深-0.8米，由配电室分6路干线，分别向电器设备供电。在施工现场的四个角分别设置1台探照灯向施工现场提供照明。

2第一支路选用电缆YJV—3*120+2*70mm2，供东侧5#楼内施工、塔吊用电； 2第二支路选用电缆YJV—3*95+2*50mm2，供东侧2#楼内施工、塔吊用电； 2第三支路选用电缆YJV—3*95+2*50mm2，供西侧1#楼内施工、塔吊用电； 2第四支路选用电缆YJV—3*120+2*70mm2，供西侧3#楼内施工、塔吊用电； 2第五支路选用电缆YJV—3*120+2*70mm2，2供中间4#楼内施工、塔吊用电； 2第六支路选用电缆YJV—3*95+2*50mm2，供搅拌站、钢筋加工用电。 1.3.4.2 各路分别设置分配电箱，每台设备均设置一台开关箱，一定要保证三级配电两级保护，做到“一机、一闸、一漏电、一箱”。上下级要匹配。 1.3.4.3 塔吊和施工电梯一定要做好防雷接地，在分配电箱及变压器分别作重复接地，接地电阻均不大于4欧。要定期摇测接地电阻阻值。

1.3.4.4临时供电照明线路一定要加单相漏电保护器，且按正规线路进行施工，要用橡胶电缆。装修阶段室内照明要用36V低压双绕组降压变压器，潮湿场所要用12伏供电。

1.3.4.5临时供电线路施工必须由六级以上电工来完成，禁止无证操作，施工完毕后经验收合格后方可投入使用。

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1.3.4.6建立临时供电维修组，随时对线路及设备进行维护，一定要保证临时供电的安全。 1.3.5 现场施工用水

一、 用水量计算 １ 现场施工用水量 Q1=K1*Q1N1/T1*t*k2/8*3600

=1.15*42000*2400+300000*30/330*2*1.5/8*3600 =9.96L/S 2 施工机械用水量 q2=k1*ΣQ2*N2*K3/8*3600 =1.15*(2*300+25+4*300)*2/8 =0.15L/S

3施工现场生活用水量 q3=P1*N3*K4/L*8*3600 =1200*60*1.4/(2*8*3600) =1.75L/S 4 生活区生活用水量 q4=P2*N4*K5/(24*3600) =(1000*40*2.5)/(24*3600) =1.16L/S 5消防用水量 q5=15L/S

q1+q2+q3+q4=13.02 q5>q1+q2+q3+q4

总用水量Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4)

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=15+1/2*13.02 =21.51L/s 加10%管网漏损Q=23.66L/S 供水管径D=4Q/Πv1000

=4*23.66/3.14*2.6*1000 =0.108M

取D=100MM,满足消防规范要求。 二、 水泵扬程 生产、生活水泵H=60M 消防水泵H=80M

三、 施工现场各用水管径 施工现场干管管径：D=100MM 施工现场机械用水管径：D=32MM 生活区用水管:D=40MM 现场供水及消防立管D=100MM 四、 现场水箱容积：V=10-15M3

本工程生产生活用水和消防用水合用一条管线，水源来自甲方提供的市政给水管线。管线沿施工现场各楼里侧呈环状分布，供给五幢楼生产生活用水和生活区用水及消防用水。管材采用镀锌钢管，丝扣连接，埋深1米。在市政给水引入管口加DN100闸阀一个和DN100水表一块，在各楼分支部位加闸阀，在施工高度达20米时，在各楼设DN100MM立管两根，在各楼层设DN20阀门一个，由管道泵供水，以保证供水的连续性和稳定性。在施工现场设八个消火栓，在各楼层设消火栓两个，和给水立管合用一根立管。消火栓口径采用DN65MM，水龙带长度为25米，枪嘴为19MM。给水立管在冬季采用岩棉管保温，外缠玻璃丝布。为保证四层以上用水，在现场设水泵房和水箱，给水泵采用DN50管道泵，消防泵采用

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DL100-4立式泵。水箱容积为10-15M3。在生活区设DN40生活给水管，在给水干管上接一根DN50水管供搅拌站用水，在生活区内厕所设自动冲洗水箱。临时水管线施工完毕后，以0.9Mpa压力做水压试验，以保证供水的可靠性。 施工现场排水

施工现场排水分生产生活用水排放和雨水排放。

生产生活排水采用DN200MM水泥管，埋深1.5-2米。坡度为0.006,将生产、生活污水收集在一起合并排放到甲方指定的市政污水管线。在现场搅拌站设立沉淀池，过滤池，以排放搅拌站的污水。搅拌站的污水池由专人负责清掏，以免堵塞管路。在大门口设车辆冲洗池及冲洗篦子，以保证文明施工。在生活区及现场厕所设立化粪池，化粪池由专人负责定期清掏。 1.3.6生产生活设施布置

在施工现场东侧设材料办公室两间,机械设备库房油漆库房及五金仓库各一间，设一幢二层楼房供项目部管理人员办公及住宿用，上、下层各15间，二层为住宿及会议室（四间会议室），一层为办公室，设管理人员食堂、卫生间、开水房、淋浴间。

在施工现场西侧设立职工生活区，共设双层活动房（5.9*12平方米）10栋 ,以满足高峰时人员住宿,生活区和施工现场之间设立围墙,在中部设大门,在西侧南设职工食堂、洗浴间、小卖部及卫生间,在食堂和宿舍之间为职工教育园地,卫生间东设两座2*2*2.5立方米化粪池与城市污水管网相接。

在搅拌站设三座2*2*1.5立方米沉淀池、过滤池、清水池处理搅拌站废水。清水池内装10米扬程潜水泵排水至高水箱重复利用。 2、 主要分项工程施工方法 2.1 测量与放线 2.1.1、准备工作

(1) 熟悉图纸上各楼四条控制轴线与各给定坐标点及相互连线的角度和距离关系,

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并画出反映相应关系的草图,在草图上,各项数据应标注清楚,使放线人员做到心中有数.

(2) 到法定检测部门检测测量仪器精度是否满足要求。

(3) 了解现场的规划布置情况，有利于将控制点选在便于通视、不影响施工、能长期保存的地方。

2.1.2、平面控制与控制点的引测

（1） 根据测绘院和甲方提供的坐标点（甲、乙、丙、丁四点）遵照先整体后局

部的原则设置以50m为间距的控制方格网与各栋楼四条边轴线的主控点，并利用给定点方1进行校核。放线人员在确定各楼及方格网主控点以后，应报请技术负责人进行复验。技术负责人要尽量用不同于放线人的测设方法进行复验。复验合格后请监理方检查。在监理认可后，在控制点做明显标志并根据周围情况做相应保护措施。如做1.2m长预制混凝土桩打入地下冻土层下，保证其牢固不移动，并做红三角标志。

（2） 高程引测时，当所给水准点多于一点时，应对所给水准点用往返法测定高差，进行校验，校验合格后再进行引测。各引测的水准点视距不宜大于70m，其地点选择与轴线控制点相同。

2.1.3、±0．000以下标高用水准仪和塔尺引测。±0.000以上用钢尺沿结构外墙边柱或电梯井、楼梯间向上竖直测量。每层至少3处向上引测以便于相互校核和适应分段需要。

各层轴线用经纬仪由各轴线控制点向上投影引测。 2.1.4、沉降观测

本工程需对塔吊和建筑物进行沉降观测。沉降观测采用闭合法，且要做到“一稳定，四固定”，“一稳定”指观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的观测点要位置稳定。“四固定”指所用仪器、设备要固定，观测人要固定，相关的条件、环境要基本相同，观测的路线、镜位和方法要固定。沉降观测点应选在地面

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牢固不易变形且相互连接能目视闭合的多个基点。各基点距观测点30~50m，其做法采用前面提到的预制桩式，且基点帽头为不锈钢制成。

观测点设在各栋楼四个边轴线与±0.000相交处，墙内预埋一根20cm长8号槽钢，平面向上，保持水平。槽钢仅有1cm露出墙面，并刷防锈漆，塔吊可在铁架上弹±0.000墨线做观测点。在观测点固定后及时进行第一次观测，以后结构每增加一层进行一次观测并记录观测结果。如发现异常情况应及时汇报。 2.1.5平面控制

根据测绘院和甲方提供的坐标点,根据先整体后局部的原则,设置控制点,采用坐标法定出各栋号的主点、主轴线，经校核无误后定出现场的平面控制网。

根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志，用经纬仪根据控制桩点和红三角标志，把轴线投射到每层结构面上。 2.1.6 测量步骤

① 检验测量仪器精度是否符合要求；②根据图纸标出施测位置的相互关系图，然后进行测量。③放出控制线，设置引桩自检合格后，由技术人员复检，最后由监理工程师终检，合格后进行标识，并作为施工依据。 2.1.7 标高控制

以甲方和测绘院提供的水准点为依据，计算±0.00相对标高，基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制，楼层标高用钢尺传递，每层均在外墙自±0.00标高线向上量取以消除累计误差。在施测过程中，同时考虑温差、高差传递及尺本身存在的误差。 2.1.8轴线传递

主体到达首层后，将各控制轴线投测到首层外墙皮上，以上各层均依此为基准，用经纬仪投测。严格按测量规范要求，进行测量精度控制，结构垂直度每层进行控制。为保证轴线测量精度，采用

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内控外控相结合的方法，即将建筑物四周控制 桩点用经纬仪引测到各结构层控制轴线两道横 向控制轴线，并通过各楼层面予留Φ200孔洞用 大线坠和铅直仪引测到各施工层以校核外控轴 线的精确度（详见右图）。层间垂直度允许 偏差±3mm，总高度偏差不大于3H/10000，且不 大于±10mm。 2.1.9 结构沉降观测

按照设计要求位置，在结构施工时，埋设沉降观测点，按设计要求时间做沉降观测，认真记录，形成资料。

观测范围：塔吊、建筑物自身沉降、业主要求的其他观测项目。 观测要求：变形观测的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点的点位要稳定。固定使用观测用仪器、设备，指定专人进行观测，观测的路线、镜位、程序和方法要固定。

降水井 集水井 观察井2 观察井1 2.2、基坑降水

按业主提供的“99技256号林业大学教师住宅楼岩土工程勘察简明报告”，在自然地坪面下2米左右有地潜水，土方开挖应提前进行降水。各栋号采用沿基坑四周布置ф300陶粒砼管大口井，井深设计15米，井与井之间15米，井口距

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外轴线5.0米，安装潜水泵集中降水至静止水位在基座500mm以下时开始挖土。 2.3 土方开挖

各栋号基坑全部采用反铲挖土机大面积机械开挖形式，自卸汽车配合土方外运至场区指定地点存放1/3，以备回填。自1#→3#→4#→5#→2#，为充分节约资金，采用放坡大开挖，放坡系数1:0.75。开挖过程中沿基础垫层外留500工作面，工作面外沿基坑四周设300mm3400mm120砖砌排水沟，每坑设6个深1200 mm，Φ800集水井，安装潜水泵增强降水效果。 降水井 30mm宽BW止水条 喷射混凝土，Φ6 @200双向网片，栽Φ16钢筋 钢筋混凝土底板 细石砼保护层 卷材防水层 20厚1:2水泥砂浆找平层 100厚C10砼垫层 1:0.75 2.4、模板工程

400 500 5000 17

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30厚30*50木块 内外楞Φ38*3.5钢管 穿墙螺栓Φ20 20长短钢筋 拆模后剔除木块，然后割断螺栓头，用1：2.5水泥砂浆封堵，防止渗水。

2.4.1 地下室墙壁模板采用地上剪力墙结构用的钢大模板，高度不足部分采用竹塑大片模钉木框拼接,设Φ20加焊止水环穿墙螺栓,间距1200mm,地下室补层高部分模板与钢大模板的连接如图示。为防止模板缝漏浆，沿模板四周嵌10mm厚海绵条。

2.4.2住宅楼

剪力墙采用全

5mm橡钢大模板，每层胶条 以伸缩缝为界3mm 划分为两个流水段,详见大模板平面布置

图,3、4、5#楼各6个单元,模板按4个单位配置,分4段进行流水;1、2#楼各5个单元,模板按5段流水设置。大模板采用槽钢与6mm厚钢板焊接而成体系，具体配置方案与数量见后附具体详图。为防止大模板接缝跑浆漏浆，在转角处用加厚阳角企口，在设备层及首层墙体竖向接茬处大模板设加厚企口槽，加橡胶条挤紧，见上图。

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2.4.3为防止门窗 加角钢 450 预留洞变形,预留

斜撑为30*30方洞模板加斜撑.

1900 木 2.4.4楼板按三层模板量配置；楼板

50厚木板 6*250 模板采用

2440*1220*12mm厚竹塑胶合板，为保证楼板下与墙交

接处阴角顺直，在板下四周边设50*50角钢，剪力墙拆模后立即用100mm宽板条不少于1.5m高将洞口三面用铁丝绑扎以利成品保护。大龙骨采用1003100mm方木，小龙骨采用753100mm方木，采用碗扣脚手架快拆支撑，立杆间距900mm，按三层模板量配置可满足月进度5-6层的施工速度；楼板支模前先在墙顶侧面弹下皮水平线，保证模板在一个标高。

2.4.5 梁板模板支撑采用碗扣架，其优点是组拆简单，运输方便，杆件个部轴向连接，力学性能好，工作安全可靠。 2.4.6抗震缝剪力墙支模方法

A、 抗震缝另一侧剪力墙支模须在一侧剪力墙模板拆除后另一道剪力墙钢

筋绑扎进行施工。

B、 抗震缝处两剪力墙净距200MM。

C、 采用大钢模板不设支腿进行支设，利用已施工剪力墙加固与支顶。见下

图：

将要施工的混凝土墙 已施工剪力墙 M18螺母 予埋Φ25钢管外侧端焊 Φ25钢管端焊 M16螺母，M18螺栓顶 剪力墙外模@1000 穿墙螺栓加固剪力 墙内模

2.5 钢筋工程

钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书及北京市准用证，并且按规定取样复

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试。所有钢筋必须在质量证明齐全及复试合格后，才能使用。钢筋绑扎前，应在监理工程师的监督下按要求对电弧焊、电渣压力焊接头取样试验，合格后才开始大面积施工，在施工时应取够试件的组数，对从事焊接的工人必须持有效期内的上岗证上岗作业。 2.5.1 钢筋下料

钢筋由项目部放样组统一放样，现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建专业技术人员核对签字后，下发给施工队，施工队拿到料单，核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。 2.5.2 钢筋连接

钢筋的连接方式采用以下形式：

柱的竖向主筋接头采用机械接头或电渣压力焊，直径20mm以上的水平钢筋采用机械连接，直径20mm以下的钢筋以绑扎接头为主。 2.5.3 钢筋绑扎安装 2.5.3.1 柱墙钢筋绑扎

剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊接长，其余部位的墙体钢筋均可搭接，搭接长度45d。外墙底层钢筋一次绑扎到位，不再插筋搭接。内墙钢筋均在底板插筋，底板砼找完后，墙体钢筋在此错开搭接，以上墙体筋均在楼板以上错开搭接。

柱子箍筋由上往下采用缠扣绑扎，箍筋末端弯成135度，平直段长度10d，弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置绑扎。

墙体竖筋在内，水平筋在外，应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑S钩和梯子型支撑筋，以控制两排筋间距，间距1000--1500mm。钢筋外皮用塑料卡垫块以确保保护层厚度。

合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，在大模板上口设立筋定距框，如下图。浇筑砼时专人看管，浇筑砼后再次调整以保证钢筋位置准确。

2.5.3.2 底板钢筋绑扎 底板钢筋的相交点须全数绑扎，双层网片之间摆放钢筋马凳，间距1000mm。底板钢筋连接采用闪光对焊连接与搭接相结合的方式，将接头位置错开，上铁搭接在支座，下铁搭接在跨中，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

墙柱插筋，应伸至底板下层网片，并绑扎牢固予以固定，为防止浇筑砼时移位，可附加钢筋电焊焊牢。 2.5.3.3 楼板钢筋绑扎

工艺流程：清理模板→弹板钢筋间距线→绑下层受力筋→绑上层受力筋和负弯矩钢筋。

摆放受力筋时，沿板短向的受力筋应位于下边（下层网片）和上边(上层网

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片)。

绑扎板筋采用顺扣，双向板钢筋的相交点全部绑扎。双层网片间须加设马凳，以确保上层网片位置，马凳间距1000mm。

板的负弯矩钢筋须全数绑扎，下面支设π形支撑，绑扎完毕不得在上面行走，以防减小钢筋的有效高度，楼板下层钢筋保护层全部采用塑料垫块。 2.5.3.4楼梯钢筋

工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋。 在楼梯底模上面画主筋和分布筋的位置线，先绑主筋再绑分布筋、每个交点均要绑扎。

2.5.3.5 洞口钢筋

边长或直径小于300mm的预留洞口，板或墙内钢筋不得切断，可绕过洞口。洞口较大时，按照图纸要求，在洞口附加钢筋或增设梁柱以加强。 2.6、混凝土工程

2.6.1 考虑冬期施工±0.00以下结构混凝土采用商品混凝土，地上结构混凝土全部采用现场自拌混凝土，搅拌站设4台JS500双卧轴强制式搅拌机，2台PLD800和PLD1200砂、石料及掺加料自动配料机，2台HBT80和1台HBT60拖式混凝土泵,2台ZL30装载机，3座50T立式散装水泥筒仓加工工程砼，由拖式砼泵分五路分别泵送至浇筑地点，采用插入式振捣棒和平板振捣器将砼捣固密实。 2.6.2 混凝土搅拌

根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石各个标量，每次开盘前测定骨料电脑计量装置误差情况及含水量情况，及时调整配合比。 为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌机中起到混凝土开始卸料止，不少于60秒。后台立一小磅秤，控制外加剂的计量。 2.6.3 混凝土浇筑与振捣

地下室砼用输送泵运到施工现场，纵向居中布置一趟泵管，泵管出灰口接8m软管，左右均匀布设砼，用架管搭设三脚架架设砼，地下室墙体设回转半径14M的布料杆配合浇筑混凝土。地下室采用自防水抗渗砼。抗渗砼的质量是地下室防水效果的关键因素，底板砼浇筑分段分层进行，一般情况下，底板厚600，考虑分两层浇注，每层厚为300MM。开始浇筑时，第一层浇筑宽度为4m，约22.2立方米，需40分钟；第二层浇筑宽度为3m，约16.7立方米,需30分钟。如图所示。

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这样接茬保证在2小时内形不成施工 浇筑方向 新浇筑混凝土 缝。用普通水泥或矿渣水泥掺CEA-B膨胀剂，采用Φ50插入式振捣棒插入间距1.5*35=52.5cm按50厘米梅花点布置。地下室地板砼浇浇筑混凝土留茬图 筑，布置一趟砼泵管，用长10米软管沿基坑宽均匀布置

砼，泵管用架管三脚架架设，高于底板砼上表面20厘米，实行分层分段浇筑。 砼表面用平板振捣器垂直方向振捣二次，用无滤真空脱水方法将砼内多余水分吸出去后，用铁抹子反复抹压混凝土表面，达到密实,减小混凝土表面裂缝，提高早期强度。

地下室地板混凝土采用覆盖一层塑料布两层50厚岩棉被保温养护，同时埋设温差测量仪24小时进行监控，内外温差超过25度时应立即加盖保温层进行处理。

墙体中允许留水平施工缝，第一道水平缝留在底板以上300mm。垂直施工缝留在后浇带处及变形缝处，地下室外墙用螺栓为防水螺栓。做外墙防水时，将外露螺栓杆割去。

施工缝的处理：墙体水平施工缝处设置膨胀性BW止水条，后浇带处做砼膨胀加强带，水平筋墙加10%，用C35膨胀砼浇灌（在两侧砼浇灌14d后进行），掺UEA12%，地下室外墙在中部设置一道垂直施工缝，用-2*300MM钢板止水带将内墙用两道钢板网隔开，为保证地下室外墙不出现裂缝，拟采用先浇注外墙，以防止变形缝渗水。

施工缝新旧砼交接处，继续浇灌前应将表面凿毛，清除浮浆露出石子，用水冲洗保持温润，铺一层50--100mm厚同浇筑混凝土配合比的水泥砂浆，再浇灌砼，并振捣密实。墙体模板入模前沿模板入模位置墨线下靠尺寸板抹1：2.5水泥砂浆找平，用401胶粘10mm厚海绵条，然后入模，防止跑浆。

抗渗砼浇灌6h内苫盖浇水养护，3d内每天浇水5次，3d后每天浇水3次，养护时间14d。

为保护底板砼质量，采取如下措施：①掺粉煤灰、泵送剂、CEA-B膨胀剂，选用矿渣水泥以减小化热；②分段分层浇筑，以利散热；③严格控制砂、砼泥量、石子不超过1%，砂子不超过2%；④测定砼内外温差，砼浇筑3h内复盖一层塑料布及50mm厚矿棉被保温养护，减小砼内外温差。

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使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点均匀。移动间距为30-40cm，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层接缝。表面振动器的移动间距，应保证平板覆盖已振实部分的边缘。

砼浇筑应连续进行，必须间歇时，应在前层砼凝结之前，将上层砼浇筑完毕。 楼板每层混凝土按伸缩缝为施工段，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，砼浇筑连续向前进行。

浇筑板砼时按浇筑厚度拉水平线打砼1003100方墩，间距1000，砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方面托拉振捣，并用铁插尺检查厚度，用抹反复子抹后密实，减少砼表面收缩裂缝至刷毛砼表面。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

剪力墙砼浇筑前，先在底部均匀浇筑10cm厚同配合比砼无石子砂浆，并采用铁锹入模，不许直接用料斗入模。浇筑墙体砼应连续浇筑，间隔时间不大于2h，每层浇筑厚度45CM。洞口两侧同时下灰、振捣。

墙柱砼上表面应比板底高15mm，用木抹子找平，以利于模板支设。

楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置再与踏步砼一同浇捣，连续向上推进，并用木抹子将踏步上表面抹平。踏步上预埋地脚M10螺栓，待拆模后压100宽木板条，防止踏步角磕碰。

2.6.5 砼施工缝：板、楼梯留在跨中1/3范围内，施工缝表面应与板面垂直，在双层钢筋内，设30厚木模板，内衬钢丝网，木模板沿钢筋间距，拉半圆豁口，既分隔钢筋间距又防止砼砂浆跑浆漏浆，不得留斜差。墙的垂直缝留在门窗洞中间。墙水平缝留在板的上下表面处，板下施工缝应高出板底15mm，楼梯段施工缝留在上跑一段的第2-3踏步间。垂直缝处用钢板网支撑牢固。

施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPA,才允许继续浇筑。在继续浇筑前，砼表面应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，再继续浇筑，使新旧砼结合紧密，以免造成烂根。

后浇带两侧砼浇筑时，用钢板网及木板支挡。主体结顶后，用高一级膨胀砼填实。填筑前，先剔除松动石子，用钢丝刷清理，再用水冲洗干净，后浇带内的杂物应彻底清理，然后方可继续浇筑，

以免出现一条带两张皮的现象。墙、底板后浇带做法如图：

240砖

砌保护

墙 SBSⅢ卷60厚钢筋混凝土盖板砂浆封严 后浇带 墙 材防水两 底板下SBSIII卷材防水层 层 100—200厚钢筋混凝土加强层 在浇筑墙柱砼前，为防止底部漏浆，

SBSIII卷材加强层 安装模板前抹好砂浆找平层，找平层不 100厚C10混凝土垫层 能伸入墙内。常温砼浇筑完毕12h内浇

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水养护，墙柱喷养护液养护，养护时间普通砼7d，抗渗砼14d，每天浇水次数能保证砼处于湿润状态即可。

2.6.6本工程通道变形缝处均使用橡胶止水带，带宽300mm，缝厚30mm，应按要求施工，以防渗漏。

2.6.7 地下室卷材防水施工方法为外防外贴法，垫层施工时应撒1：1水泥砂子随打随抹平压光，兼做防水基层。四周保护墙砌在垫层上，内侧抹1：3水泥砂浆找平压光。底板卷材铺贴前基层应干燥、含水率应不大于9%，并要平整、牢固、阴阳角做成圆角。铺贴时平面采用热熔法，火焰加热器的烘烤应适中，并不得烧穿卷材，一边滚动卷材，一边滚压，使卷材粘牢，立面采用冷粘法施工。

卷材末端收头，应附加120mm宽盖缝条并用聚氨脂嵌缝膏密封严密。 地下卷材防水施工顺序：浇筑垫层→砌临时保护墙→刷冷底子油→铺贴附加层→平面铺贴→立面铺贴→平立面交接→未端收头处理→粘贴聚苯板→回填土。 防水层施工方案

本工程 采用2mm厚SBSIII改性沥青油毡铺贴两层作为地下室柔性防水层。 2.6.7.1、材料要求：SBSIII型改性沥青油毡。

（1）规格要求：10m*1m（长*宽）厚2mm

（2）外观要求：不允许有断裂、孔洞、剥离等现象 （3）技术性能：抗拉强度大于等于300N（横）、大于等于350N（纵）；断裂伸长率大于等于2%；耐热度90℃，2h无变形；低温柔度：-15℃，30min，R-15无裂纹；不透水性0.2MPa,30min 不透水。

（4）材料进场前应提供北京市材料准用证、检测报告、说明书、防伪标志，并按规定取样做见证实验，合格后方可使用。 2.6.7.2、作业条件：

（1）地下水位应降至防水层底标高300mm以下。

（2）在C10垫层上放线，在地下层外墙处砌临时性保护墙1.65m高，其中下面1.2m采用1：1：4水泥石灰砂浆砌筑，上面0.45m用大泥砌筑。砌筑后清除保护墙内墙面灰渣。在底板垫层和保护墙内墙面上抹1：1：4水泥石灰砂浆找平层，并刷石灰浆，然后用2m直尺检查其平整度，找平层与直尺间最大空隙不得超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化。阴阳角部位应抹成均匀的圆弧，不得有死棱死角。 2.6.7.3、施工要求

本工程采用外防水外贴法，应先贴平面，后贴立面，两面交接处要交叉搭接。 （1）在已清理干净的基层均匀喷刷冷底子油，不得漏刷，对于小面积或细部不易喷刷时，要用胶刷蘸油进行涂刷，厚度以0.5mm为宜，不得有麻点漏刷等缺，干燥5-10小时，以不沾脚为宜。

（2）立面卷材铺贴前，应将卷材搭接处的砂浆清除干净，此处应用阶梯形接缝连接，上层盖过下层不小于15cm，在卷材铺贴完成后，应在卷材表面涂一道

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1--1.5mm厚的热沥青，以保护卷材。然后砌筑保护墙，甩槎见附图1。铺贴立墙防水时应自下而上进行，胶结材料的厚度控制在1.5~2.5mm之间，接槎见附图2。

（3）卷材的接缝处理：无论是平面还是立面卷材，它的长边和短边搭接宽度应不小于100及150 mm，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽，接头应错开300mm。立面与平面的转角处，接缝应留在平面不小于600mm处，所有转角处均应铺贴附加层,附加层宽度为1/2卷材宽度.

（4）穿墙管道预埋件处铺贴：

穿墙套管及预埋件必须在浇注混凝土前按设计要求加以固定，预埋套管应设置止水环，并满焊严密。卷材防水层与穿过防水层的管道连接处，如有法兰盘，应将卷材贴在法兰盘上，粘贴宽度应不小于100mm，并用夹板夹紧，铺贴卷材前必须将套管上的锈蚀、杂物清刷干净，然后刷上沥青，夹紧夹板，如套管无法兰盘，应逐层增设卷材附加层。其作法见附图3，4。

(5)防水层的保护层

在立面涂刷防水层最后一层沥青胶结材料时，趁热粘上干净的热砂或散麻丝，待冷却后，随即铺抹一层10--20mm厚的1：3水泥砂浆保护层，在平面上可铺设一层30--50mm的1：3水泥砂浆保护层。 2.7 屋面工程

工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→刷胶封边→淋水试验→做保护层。

2.7.1防水卷材用三元乙丙冷涂粘贴，必须使用通过北京市防水协会认证的卷材，有生产许可证、合格证和准用证，进场必须按规定抽检试验合格后方可使用。 2.7.2找平层施工按6M左右设20MM宽分格缝，屋脊设一条通分格缝，分格缝内予埋Φ25钢管制成排水孔，排气管出屋面25厘米，弯180度口朝下，防止雨水进入管内。

2.7.3找平层表面平整（用2M靠尺检查不超过2MM），光滑、坚实干燥（用干三元乙丙卷材1平方米覆盖在找平层上4小时后掀开，找平层上无潮湿痕即可。 2.7.4分格缝内灌沥青沙浆。

2.7.5在分格缝上，女儿墙根部、雨水口、阴阳角处靠粘贴附加层。 2.7.6平行铺贴法：搭接宽度不少于10CM，盖缝附加层20CM宽。 2.7.7卷材末端是一道关键工序，必须粘贴牢固，防止翘边。 2.7.8进行淋水试验。 2.8 装修工程

2.8.1 各种材料的装修施工都必须先做样板，室内做样板间，外墙做样板墙，通过样板对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺，制定质量标准，解决各专业存在矛盾。样板通过业主、监理、设计订可后再进行大面积施工。 在施工安排上由项目部统一指挥，搞好工种间的协调和配合，制定各工种的交叉施工程序，建立严格的施工交接制度。

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进行专业化施工和管理，保证质量，缩短工期。

加强成品保护，对专业队伍进行成品保护交底，装修阶段，工种交叉频繁，对于成品和半成品易造成污染和破坏，损坏或丢失，势必影响工程质量，拖延工期，因此在装修阶段采取以下保护措施。

设专人分层负责成品保护，明确管理职责。 严格工序控制。

工序交接采取书面形式，由交接双方签字认可。加强交叉施工的成品保护。 2.8.2 室内抹灰工程

为保证工程质量，内墙、顶棚用粉刷石膏代替传统的抹灰修补，可以节约材料，提高工作效率，避免空鼓。 2.8.3 外墙面装修

外墙采用混合砂浆粘贴面砖的施工方法。搭设双排单管外脚手架进行操作架子。

2.8.3.1工艺流程：

基层处理→刷YJ3H界面处理剂、弹分格线、挂水平垂直白线、临时粘50MM宽尺寸托瓷砖自上而下粘贴→勾平缝→喷养护剂→验收→拆外架子。 2.8.3.2操作工艺

A、 用8mm宽平镏子进行勾平缝，深3—5mm，缝宽8—12mm，宜9—11mm,平镏子用25Mn钢煅烧打磨而成。

B、 粘贴面砖过程中必须先划出深10MM的缝，用1：1细砂水泥砂浆勾缝。 C、 试排砖，用变色砖调节面砖灰缝，确保在外窗口处不出现半截面砖。 D、 先勾平缝，后勾立缝。用棉纱将面砖表面污染砂浆擦洗干净。 2.8.4 内墙刷耐擦洗涂料 ① 作业条件：墙面基本干燥，含水率小于10%。门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口处提前抹平。 ② 施工工艺：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。 ③ 质量标准：无流坠、皱皮现象；光亮、光华均匀一致；颜色一致，刷纹通顺；装饰线平直，误差不大于1mm。 2.9 门窗工程

门窗工程包括±0.00以上双玻实腹钢窗、木门、±0.00以下的单玻实腹钢窗等。

2.9.1 实腹钢窗安装

A、工艺流程

进场检验→门窗框安装→内、外装修→门窗及五金安装→玻璃安装→清理。 B、施工工艺

弹室内50CM线确定安装窗底标高，外墙弹通长竖直线，必须保证不少于三道。

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内外装修基本完成后，开始安装门窗及五金配件，避免因先安装、装修对其造成污染。

内外装修时应注意对铝合金门窗框的成品保护，防止水泥砂浆对铝合金框的污染。

2.9.2 木门窗安装 A、工艺流程 进场检验→放线→立门窗框→内外装修→门窗扇安装→ 玻璃安装→油漆→五金及配件安装→清理 B、 施工工艺

按设计图纸位置将门窗框用木楔临时固定，经校正合格后，固定木楔，用连接铁片及射钉固定。铁片应刷防腐漆。

塞缝前，应再检查一遍门窗框的位置及垂直度是否符合要求。门窗边缝隙，应用1：2干硬性水泥砂浆嵌塞牢固，然后才能收口抹灰。

门窗框安装好后，要注意成品保护，防止碰坏。然后安装门窗扇及玻璃、五金等。

2.10 楼地面工程

2.10.1水泥地面施工工艺流程

基层清理→贴灰饼→铺细石砼或砂浆→木抹子搓平→稍干后撒1：1素灰→铁抹子压光→撒养护剂养护。

2.10.2 厕浴间采用三元乙丙防水,施工前保证基层干净、牢固、阳阴做成圆角，表面含水率不大于9%。管根、阴阳角部易发生渗漏，在大面施工前，先做一布二油防水附加层。底胶表干后将无纺布裁成与管根尺形状相同并将周围加宽20cm的布，套在管根等细部。

为增强涂膜防水层与水泥砂浆的结合能力，在防水层表面稀稀烫粗砂粒，为抹水泥砂浆保护层及粘贴面砖创造条件。厕浴间防水施工完毕，按要求做第一次、第二次试水试验。

2.10.3预制水磨石楼地面

本楼楼梯间及通廊为预制水磨石楼地面，为确保施工质量，施工工艺和方法如下：

基层处理→水磨石板浸水及砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆结合层→铺找平层及预制水磨石板→养护和灌缝→踢脚板粘贴→磨光打蜡

施工方法：

A、 基层：将基层表面污土、砂浆铲掉，清理干净，洒水冲洗。 B、 按50CM线定出安装标高，从楼道通廊拉长通线分段铺设试铺。 C、 找平层用干硬性1：3水泥砂浆随铺随拌砂浆。 D、 洒水及刷水泥浆。

E、 铺找平层及安装预制水磨石板：用橡皮锤轻敲振实干硬性砂浆，然后

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掀起石板，下刮素水泥浆1.5MM，四周均匀防下，然后用橡皮锤轻敲安装。 F、养护和灌缝：预制板安装2天后，检查有无空鼓裂缝现象，然后用稀水泥浆1：1（水泥：细砂）灌缝，并随时将溢出水泥浆擦干净，灌2/3高度后再用同颜色水泥浆灌严。铺锯末养护7天，严禁洒水，防止污染变黄，3天内不准上人。

2.11 脚手架工程

2.11.1外脚手架是施工用临时结构，承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过允许要求的变形、倾斜摇晃或扭曲现象，以确保安全。

本工程在结构施工阶段利用大模板外挂架，装修期间外脚手架采用单管双排钢管脚手架，外挂密目网。（附：外脚手架搭设详图施工计算书及方案） 2.11.2、脚手架设计计算

本工程脚手架最高搭设高度H1=43.75m,采用Ф48*3.5钢管,脚手板为50mm厚木脚手板.脚手架排距L1=1.05m,脚手架用于外墙装修,要求两层同时作业。 根据<<建筑施工脚手架实用手册>>推荐的脚手架常用尺寸,试选搭设尺寸如下:

步距H=1.8m,柱距L=1.8m,连墙件为Ф48*3.5钢管,竖向间距H=3.6m,水平间距L=5.4m,

并取整个脚手架的步距、柱距及连墙件间距相等或相近.

先按以上尺寸对立柱进行稳定验算,不满足要求时,在对试选尺寸进行调整. 2.11.2.1、纵向、横向水平杆的计算

用木脚手板属于施工荷载由水平杆传给立柱情况，当排距为1.05m,施工均布荷载 Q=2.0KN/m2时,操作层横向水平杆间距1.8m,柱距1.8m,符合构造要求，纵、横向水平杆的抗弯刚度，抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求，故不须进行验算. 2.11.2.2、立柱稳定验算

取地面粗糙度为B类，基本风压0.35KN/m2，立网网目尺寸为3.5*3.5cm，绳径0.32mm，自重0.01KN/m2。 （1） σw计算

参照《建筑结构荷载规范》近似计算： ξ=(3.5+3.5)*0.32*1.05/(3.5*3.5)=0.192 μs=1.2ξ=1.2*0.192=0.23

风压高度系数：H=48.1m时，μz=1.6499，H=91.85m，μz=2.03295 先按uz=1.6499计算风荷载，ω

2

0=0.7*1.6499*0.23*0.35=0.093KN/m

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k=0.7

μ

z

μ

s

ω

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作用于立柱的风线荷载标准值：qwk=ωk*l=0.1*1.8=0.18KN/m 风荷载产生的弯矩Mw=1.4qwk*h2/10=1.4*0.18*1.8=0.076KN/m2 在48.1m处立柱段风荷载产生弯曲应力为： σw=Mw/W=0.076*106/(5.08*103)=14.96N/mm2 在91.85m处立柱段风荷载产生弯曲压应力为： σw =14.96*2.03297/1.6499=18.44N/mm2 (2)底层主柱段的轴心压力

脚手架自重轴心力NGK=43.75*0.134=5.8625KN 活荷载轴心力NQ1K=1.0935KN NQ2K=0.273+0.01*1.8*43.75=1.05KN Σ

n

i=1NQiK=1.0935+1.05+4.86=7.0035KN

轴心压力设计值N=1.2*5.8625/0.75+1.4*7.0035=19.1849 Ф=0.243,A=4.89cm2,f=180N/mm2,W=5.08cm3, ФA(fc-σw)=0.243*4.89*102*(180-14.96)*10-3

=19.61>N=19.1849

所以满足要求.

脚手板采用50mm厚，宽度不小于150mm的红白松板，在操作层满搭。 2.12 给排水、消防、暖卫、通风工程 2.12.1工程内容

本专业共有以下几部分：采暖工程、卫生工程、消防工程地下人防通风工程。 2.12.1.1 采暖工程

1、2、3、4、5#楼均为小区集中供暖，采暖热煤为90°/70°的热水每栋楼的采暖形式为上供下回式，每栋楼均引入两根DN100的供暖管，屋顶均设一台膨胀水箱。

2.12.1.2 卫生工程

室内给水系统分为高低区。三层及其以下为低区，由市政管网直供，1、2#楼四层至十三层为高区，3、5#楼、4#楼四层至十四层为高区，采用生活给水泵加压供水系统，屋顶设水箱一台，生活加压泵设于地下一层水泵房内，由市政给水

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干线上接一条管线引至地下生活消防蓄水池，由蓄水池集中供水。给水管道采用镀锌钢管，螺纹连接，排水管采用排水铸铁管。 2.12.1.3 消防工程

室外消防用水量为30L/S，室内消防用水量为40L/S，地下一层设置生活消防蓄水池，由市政管线上引入一根消防给水管道为DN100。地下一层设消防泵房，屋顶设消防稳压泵，消防管材采用镀锌钢管，螺纹和焊接连接，消火栓的栓口直径为65mm，水龙带长度为25m，水枪喷嘴口径为19mm。 2.12.1.4 地下人防工程

1、2、3、4、5#楼地下一层为人防通风，每栋楼为四台500型滤毒器。 2.12.1.5 施工方案 ① 施工准备

审核图纸：在工程开工前，专业工程师要审核熟悉图纸，根据设计图纸和施工进度的要求列出总材料用量表、详细的年度施工进度计划、月进度计划、和技术交底总说明等技术资料；核对施工图纸与其他专业是否有矛盾的地方。

工人培训：在工人进场前要对工人进行培训，强化质量意识和安全意识，强化现场管理制度。

安装工序：暖卫工程施工应是先预留、预埋，然后进行管道安装，管道安装过程应是先主干管安装再立、支管安装，管道安装完毕后应根据设计和规范的要求进行水压试验、灌水试验，完成之后进行洁具、散热器等的安装和保温防结露工程，最后进行系统水压试验、冲洗试验、通球试验。 ② 暖卫施工机具表 名 称 单 位 数 量 备 注 套丝机 台 3 台钻 台 2 电锤 台 5 电焊机 台 4 切割机 台 3 氧气、乙炔 套 3 台钳 付 8 ③ 施工方法

该工程的设备专业的施工方案，按基础地下室部分、结构工程部分、装饰工程部分及最后的竣工调试四部分配合土建组织施工。

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地下室施工阶段主要进行设备及各种水管路、风管路的预留孔洞及各种预埋套管、预埋件的施工，重点做好综合管道布线图，地行预先控制，保证预留位置的坐标、标高、尺寸、做到准确、牢固、不遗漏，外墙的套管要及时做好防水处理，穿梁的孔洞不能随意断筋，要与钢筋施工及时配合，需断筋时，要及时与土建协调，采取加强措施，在合模以前，各种套管、埋件要固定牢固，防止在浇筑混凝土时跑偏。当结构施工到水泵房和风机房时，要配合土建预留大型设备的进出洞口，以便进入设备安装阶段时，大型设备能够顺利就位安装。 结构工程施工阶段，配合土建进行预埋工作，在结构施工进入八层以后，暖、卫、通专业就要适当插入进行各种主干管的安装，在结构封顶后3个月内，完成给排水主立管、消防主立管，并做完试压清洗工作。

装修阶段初期，在各层墙体砌筑完毕，墙面未装修前，将各支管道（包括暗装支管）分层、分区进行安装，做完压力试验及管道隐检手续以后，配合土建做完防水层及保护层，然后进行各种卫生洁具的安装。此阶段必须密切和土建配合，做好交接检及成品保护工作。

竣工调试阶段

此阶段先进行单机调试和单机试运转，然后进行系统综合调试。 消火栓系统首先检查消火栓加压泵及仪表、阀门是否完好，将系统充满水后启泵加压，测出最高点和最低点的压头应满足消防要求，启动消火栓按钮，加压泵能自动启动，并模拟故障，检查消火栓加压泵自动切换是否灵敏有效；对采暖通风系统进行运行调试。 2.13 电气设备工程 2.13.1 工程内容

电气由变配电、动力、照明、电视、电话、防雷接地和电梯等系统组成。 2.13.2 施工方法

2.13.2..1 配管工程：

此工程在主体施工时，必须密切配合土建施工，必须做到：

A：所有暗配钢管均采用套管连接，严禁对焊，所有焊管内壁应刷防锈漆，管内毛刺应锉干净，管口应锉光滑。

B、采用套管连接时，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心，四周严密。

C、暗配的电线管宜沿最近线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于15mm。

D、电管弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝等现象，弯扁程度不应小于管外径的10%，弯曲半径不应小于外径的6倍。

E、管路超过一定长度时，按规范要求须加装接线盒。 F、所有管进箱、盒须套丝，并用锁母固定。

G、配电箱应留洞，洞口尺寸应大于箱体尺寸20cm为宜，便于以后接管进箱方

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便，而对于开关、插座盒，如果同一侧墙上盒子较多时，可以先预留木盒，待二次到位。对于盒子较少时则可以一次到位，但须控制好标高及离墙面距离。所有开关、插座盒，预留时最好比设计标高高1-2cm，强电插座与电视插座之间间距要大于50CM，避免与水暖专业发生位置冲突，安装配电箱时，须按要求做好管与箱的接地连接。 2.13.2.2 配线工程

配管工程完工以后，应对所有管路进行清理，即进行扫管、穿铁丝，并将所有盒子清理干净，穿线前盒内不能有砂浆等污物，如果盒口太深，嵌入墙中深度大与盒子1/2厚度时，应加装接线盒。 A、 全部配线按下列规定执行：

A相：黄色 B相：绿色 C相：红色 工作零线：淡兰色 保护零线：黄/绿双色。 B、 导线与电器连接：

10mm2及以下单股铜芯线与电器端子连接。

25mm2及以下多股铜芯线，搪锡后再与电器端子连接。 不在以上范围内的导线均采用线鼻子与电器连接。 C、 除保护零线接头必须搪锡连接外，所有进入灯具及开关插座的配线接头均采用阻燃压接帽进行压接。

D、 电器具安装前要按系统逐一摇测每一回路的绝缘电阻，并做好记录，注意所使用的摇表要与导线的耐压等级相适应。

2.13.2.3灯具、开关、插座安装：要求平整牢固，美观。 A、 灯具重量超过3kg须采用吊杆固定。

B、 吸顶灯具须采用阻燃塑料园台，并用两个螺栓固定牢固。 C、 灯具高度低于2.4m均须加装一根保护地线。

D、 单相插座面对插座的右极接相线，左极接零线，上极接地线。

E、 成排安装的开关、插座高度一致，高低差不大于2mm，同一室内高低偏差不大于5mm，灯具和相线应经开关控制，向上为合，向下为断，方向一致。 2.13.2.4防雷接地工程

本工程利用基础底板做自然接地体，利用柱子主筋做防雷引下线，在施工中要保证主筋的全线贯通，钢筋焊接长度要大于钢筋直径的6倍，且双面施焊，不得夹渣咬肉，7层以上每隔3层要做一道均压带，外墙钢窗与接地线可靠连接，屋顶引出线采用Ф12的镀锌圆钢与柱子主筋可靠连接，屋顶避雷带采用Ф10的镀锌圆钢，突出屋顶的金属部分要与避雷带可靠连接，测试点做法参见92DQ13，及时摇测接地电阻，达不到设计要求补做接地极，直至满足设计要求。 2.13.3 施工过程中的质量控制

整个单位工程质量一是取决于施工质量，二是取决于产品质量，三是成品、半成品的保护，因此在施工过程中必须严把以下三关：

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2.13.3.1 施工过程中质量控制

本工程质量严格按照国家规范和北京市标准进行施工，接受甲方和监理公司及质量监督站的监督，为此主要采取如下措施。

A、 加强技术交底工作，对施工质量和标准及关键做法都进行交底。

B、加强自检、互检工作，每道工序结束后进行预检、隐检，最后报经监理认可后方可进行下道工序。 2.13.3.2 产品检验

对进入现场所有电气产品均需进行自检、按规定填写材料检验单，并搜集合格证及其它认证资料，然后交给甲方及监理单位审核，经验收合格后方可投入使用，对验收不合格产品坚决杜绝在工程中使用。 2.14 施工运输

2.14.1 运输设备配备

分阶段配备运输设备如下： 机 械 结构阶段 装修阶段 QTZ80、FO23B塔吊 5 0 HBT60、HBT80拖式混凝土5 0 泵 双笼施工电梯 5 10 手推车 50 100 2.14.2 运输设备分工

由于本工程采用自拌混凝土，各种运输机械分工如下： 塔吊：钢筋、大模板、周转材料的垂直水平运输； 混凝土泵：结构混凝土场内垂直水平运输；

施工电梯：施工人员上下和砌筑装修材料垂直运输； 手推车：现场内和施工作业面材料水平运输； 2.15 季节性施工 2.15.1 雨季施工措施 ① 安排浇筑砼前，看天气预报，了解天气情况，尽量避开大雨，并预备足够塑料布，遇雨及时覆盖。 ② 施工期间预备抽水设备遇雨及时抽排，地下结构完成后尽快回填肥槽，遇大雨加强基坑边坡侧移观测。 ③ 塔吊、井架必须安装避雷装置，接地电阻应小于4Ω，机动电闸箱的漏电保护装置可靠。

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④ 现场各种机械棚、材料库搭设严密，防止漏雨。 2.15.2 冬季施工措施 2.15.2.1 准备工作

进入冬期施工前,对试验人员,测温人员和管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。 安排专人进行气温观测并作记录，与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂及保温材料进场。 工地的临时供水管道及怕冻材料，做好保温防冻工作。泵送混凝土管外包50厚玻璃岩棉，防止在输送混凝土过程中混凝土散热快和受冻造成堵管和泵送困难。

按施工顺序在11月中旬对已挖出土方进行覆盖保温，防止土方受冻，难以回填。

搅拌站四周砌240砖墙抹石灰砂浆全封闭，既达到保温和降低噪音的产生，同时有利于现场清洁。

冬期施工时要采取防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

现场火源要加强管理。电源开关、控箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

2.15.2.2 钢筋工程

钢筋的负温焊接

冬期在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，保证环境温度不超过-10°С，同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数须做适当调整，其中焊接电流的大小，根据钢筋直径和焊接时环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和溶化速度，当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能融合，因此应适当增加焊接电流，焊接时间也适当加大。在负温条件下进行电渣焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，接头渣壳延长5分钟方可打渣。

2.15.2.3 混凝土工程

A、随时测量混凝土温度，入模温度不低于5°С，留足同条件养护

试块。在外脚手架立网外挂彩条布，大模板龙骨间塞聚苯板，并对浇筑好的混凝土进行覆盖（用保温棉被）。当混凝土与外界温差大于20°С时，拆模后的混凝土表面加临时覆盖，使其缓慢冷却，模板和保温层在混凝土冷却到5°С方可拆除。未完全冷却的混凝土有较高的塑性，所以保证结构在冷却前不遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

B、混凝土冬季施工热工计算

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根据以往施工经验,C30混凝土暂取配合比为每立方米需用普425#水泥350Kg,水120Kg,砂1250Kg,其中砂含水率5%,石子含水率2%。

冬季施工时，加热水和砂保证混凝土出搅拌机时的温度，采用混凝土泵输送以减少运输时的热量损失，并且混凝土蓄热养护，围护层为20mm厚草帘和3mm厚油毡（导热系数分别为Ki=0.047及Ki=0.175）。设水加热到75℃，砂加热到50℃，石子为外界气温-5℃，搅拌棚内温度为5℃，混凝土泵输送和浇注、振捣完毕需时10min，每立方米混凝土接触钢模板320Kg，钢筋50Kg。模板未预热，室外平均温度-5℃，围护层透风系数ω为1.45,混凝土结构表面系数=12.1(m-1) 1、 混凝土拌合物理论温度

T0=[0.9*(mceTce+Tsamsa+mgTg)+4.2*Tw*(mw-wsa-wgmg)+C1*(wsamsaTsa+wgmgTg)-C2*(wggsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9*(mce+msa+mg)]

=[0.9*(35085+700*50-1250*5)+4.2*75*(120-0.05*700-0.02*1250)+4.2*0.05*700*50-2.1*0.02*1250*5-335*0.02*1250]/[4.2*120+0.9(350+700+1250)] =45062.5/2574 =17.51℃>10℃ 2、搅拌机出口温度 T1=T0-0.16(T0-T1) =17.51-0.16(17.51-5) =15.51℃

3、振捣完温度

T2=T1-(αtt+0.032n)*(T1-Ta) =17.51-(0.5*1/6)*(17.51+5) =15.63℃

4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土振捣完温度 T3=(ccmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms) =(0.9*2420*15.63-320*0.48*5-.48*50*5) /(0.9*2420+0.48*320+0.48*50) =33154.14/2355.6 =14.1℃

5、混凝土蓄热养护时的温度 (1) K=3.6/[0.04+Σ

n2

i=1(di/ki)]=3.6/[0.04+(0.02/0.047)+(0.003/0.175)]=7.46(Kj/mhk) (2) θ=ωkψ/(vceccρc)= 1.45*7.46*12.1/(0.013*0.9*2420)=4.62 φ=vceccemce/(vceccρωkc-Ψ)=0.013*330*350/(0.013*0.9*2420-1.45*7.46*12.1) =-14.64

η=T3-Tm,a+Φ=14.1+5-14.64=4.46

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T=ηexp(-θvcet)-Фexp(-vcet)+Tm,a

= 4,46*exp(-4.62*0.013t)+14.64exp(-0.013t)-5 =4.46exp(-0.06006t)+14.64exp(-0.013t)-5

取t=80h,得到T=0.18℃>0℃,可知在80小时后混凝土温度仍保持在零度以上，不受冻害,满足需要.

3、主要分项工程保证质量的技术措施 3．1 钢筋工程

3.1.1在加工厂立两块黑板，一块将当前所加工的各型号钢筋列表，另一块将施工规范规定的各种钢筋加工的弯曲半径值、平直段长度值、弯曲、弯钩长度列表，以便施工人员及业主、监理代表随时抽查。尤其是箍筋加工的弯曲半径必须符合要求，两钩必须平行才能满足135度。

3.1.2对柱、梁接头钢筋的位置，应先放样定准柱钢筋，然后通过放样确定梁钢筋的位置，然后确定梁箍筋的具体加工断面，防止各钢筋接头赶到一块，主筋无法绑扎到位，不能贴牢受力筋。

3.1.3下层墙、柱砼浇注面计算出实际用竖筋数量，定出间距及具体位置并标明具体位置顶部安放钢筋定距框，确保钢筋立筋间距分布均匀和保护层准确。 同竖筋间距 墙厚减保护层 为墙体竖筋间距 3.1.4考虑主体结构达到清水砼效果不抹灰，钢筋保护层分别按照以下取值： C20及以下 C25-C30 C30以上 现浇板 35MM 25MM 15MM 梁柱 45MM 35MM 25MM 基础 35MM ------- 3.1.5用Ф16的罗纹钢筋加工地下室地板上层钢筋马镫，并放在下层钢筋与上层钢筋之间，不能直接放在防水保护层上。

3.1.6购买板及墙梁钢筋保护层的成型塑料垫块，安放于主筋上，控制主筋的保护层。

3.1.7基础底板钢筋和楼板钢筋应在垫层或楼板模板上弹网线后分布钢筋，四周两行钢筋的相交点每点绑扎，中间部分每隔一根相互成梅花式绑扎。并控制间距。 3.1.8双向立筋的钢筋网片，所有的相交点全部均匀绑扎，绑扎时相邻近的铁丝扣要绑成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。

3.1.9钢筋弯曲的钩应朝上，但双层筋的上层弯钩应朝下，均不得向侧面倒斜，并在上下层钢筋上面设置钢筋支架（撑脚），以保证钢筋位置正确。

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3.1.10在基础中的柱与基础相连的插筋，下面用90度弯钩与底板筋绑牢，不少于3道绑丝，并用井字架将筋固定在基础模板上。 3．2砼工程

3.2.1砼灌筑前制定砼方案，对模板钢筋、预埋件、预留孔洞经检查无误码率，做好隐检验收手续，请监理检验合格后方可砼浇筑。

3.2.2砼灌筑时自高处体面落度超过3米时，应设串筒或槽下落，砼运输时不能产生离析。冬雨季施工用50厚玻璃棉被将砼泵管保温，防止砼输送过程受冻或蒸发太快，影响泵送。

3.2.3用振捣棒捣实砼时，避免碰撞钢筋、模板和予埋件，要随时检查有无走动、移位变形和堵塞现象，如发现问题及时停工，在砼初凝前修整，再继续施工。洞口处混凝土浇注时两侧同时下混凝土和震捣，下窗台处留气孔保证灌实。 3.2.4为保证泵送砼施工顺利，应按以下顺序进行检查和试泵后进行砼泵送。 A、 泵送水泥浆

B、 泵送与砼内去石子的其他成分相同砂浆 C、 泵送砼

D、 由慢速，匀速，至快速泵送。 3.2.5砼施工缝留设位置：

梁板跨中1/3范围内；剪力墙根部及楼梯第2--3踏步间；地下室底板不留施工缝；地下室墙壁留水平施工缝，距底板上皮300MM安放BW 止水条。 3.2.6施工缝接茬处理：

继续浇筑砼前加设铅丝网及木板，在已硬化砼强度达到1.2MPA以上表面清理浮浆，清理松散砼及石子；清理钢筋表面的水泥沙浆；冲洗，湿润，无明水的条件下，铺50—100MM同配比无石子砂浆。 3.2.7砼养护方法

基础底板属大体积砼，覆盖保温养护；墙壁在拆模后立即喷刷砼养生液二遍；楼板采用覆盖塑料布养护，塑料布内始终有凝结水。

为保证已灌筑的砼有硬化条件，在规定的龄期内达到设计要求程度，必须认真做好砼的养护工作，砼灌筑后最初三天里，白天用2小时浇水一次，夜间至少两次，在以后的养护中盖草帘子浇水养护。 3.2.8在砼浇筑地点随机取样制作试块3组，每班拌制的同配比的砼不足10盘时取样不得少于一次，每拌制100盘且不超过100m2的同配合比砼其取样不得少于一次，每次取样留一组标准附件。 3.2.9砼施工检查：

A、 电脑计量的误差调节检查，每次开盘前进行一次。 B、 塌落度检查每班中随机抽查。

C、 含水量检查尤其是雨后必须进行配合比计量调整 D、 同条件试块、标养试块，检查试块留置数量。

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E、 水泥、外加剂品种、规格、期限检查。 3.3模板工程

3.3.1 为达到清水砼墙的目的，更换模板体系，主体墙体使用槽钢框5mm厚钢板组装成的大模板支撑体系，基础墙体使用小钢模拼装，顶板全部使用竹胶合板（12mm厚）与方木、碗扣式脚手架组装。 3.3.2 大模板在合模板前将杂物清扫干净。

3.3.3 外墙大模板在上、下端部分别凸出或凹进3mm,高100mm,以便接茬模板板缝严密，同时在支模时在大模板下口粘10厚海绵条，防止漏浆。大模板拼缝处嵌10厚海绵条。

3.3.4立大模前，模板下楼面抄平，抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着墙皮黑线抹直，防止漏浆。大模板拆后弹楼板底线控制顶板模板标高并处理好滴水槽。 3.3.5大模板堆放按间距50cm放置，以便操作人员清理大模板，刷脱模剂。 3.3.6大模板按80度倾角放置，必须面对面，背对背，防止大模板在风力作用下倾倒。

3.4 装修工程

3.4.1 楼梯抹灰时，在踏步转角加Φ10钢筋，以加强成品保护。

3.4.2 外墙螺栓孔封堵时，在砂浆中掺加8-10%的膨胀剂，以保证砂浆密实性，避免雨水渗透。

3.4.3抹灰施工时严格按配比要求执行计量,采用日字冲筋,抹水泥护角18m高, 用1:3水泥砂浆，过角200；面层1：2.5水泥砂浆过角15mm，靠门框腮脸通抹。

4、质量保证体系及管理措施 4.1 项目部组成

4.1 .1项目部组织机构

项目部的管理质量是搞好工程施工，实现总预控目标的核心与关键。为了确保工程质量目标的落实与实现，以优质的工作质量和工作作风确保工程质量。依据总公司《质量保证手册》和《质量体系程序文件》组建北京林业大学教师住宅楼项目经理部。北京分公司经理孟建国任项目经理。项目部组成情况如下： 项目经理：孟建国、高级工程师，一级项目经理。

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项目经理部：经理 孟建国 项目部总工： 王志义 经营副经理： 杨玉柱 栋号 经 理： 1#楼 姚彦峰 工程师 2#楼 陈军民 工程师 3#楼 戎迎春 工程师 4#楼 闫树新 助 工 5#楼 李树军 助 工

质安科： 科长：杨振新 科员：祝红彦 黄占良 唐平安 郑建方 武志忠

高级工程师 一级项目经理 北京市优秀项目经理 工程师 工程师

栋号技术员：

孟晓浩 助 工（土建） 刘英学 工程师（电气） 梁增献 工程师（水暖） 闫树新 助 工（土建） 刘英学 工程师（电气） 梁增献 工程师（水暖） 李绍永 助 工（土建） 马玉山 工程师（土建） 晋国民 助 工（水暖） 张皓明 助 工（土建） 马玉山 工程师（电气） 黄占良 （水暖） 崔建永 助 工（土建） 马玉山 工程师（电气） 晋国民 助 工（水暖） 刘桂清负责全现场临电 经营科：

科长：朱德霜 工程师 科员：刘 波 助 工 陈红娜 助 工 张 磊 会计师

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杨峰伟 宗永猛 庞会民 助 工 技术科： 工程科： 科长：李秀平 工程师 科长：赵金良 工程师 科员：李旭东 毛家婧 科员：赵迎战 助 工 崔国志 李金诚 宗永猛

资料：王占海 王素月

材料科： 试验组：

科长：李永祥 助理经济师 李金生 助 工 采购：高博仁 王卫华 康俊峰 助 工 崔同柱 李锦宽 郝立武 技术员 刘争放 马虎安 张全增 技术员 设备科： 测量组：

霍会战 范良义 陈富春 毛家婧 康俊忠 王兵乱 李保国 杨风伟 保卫科： 秦亚辉 崔银柱 赵永强 朱庭军 何明乐 4.2项目部职责 职位 项目经理 1. 建立项目质量管理体系； 2. 施工全过程质量控制； 3. 贯彻落实公司质量方针，确定项目管理目标； 4. 落实施工组织设计与施工方案； 项目总工 1. 按项目管理质量体系负责项目组织施工； 2. 施工过程全面质量管理安排与落实，落实项目管理责任制服； 3. 编制施工组织设计及施工方案，并确保按组织设计与方案实施； 4. 编制质量计划与落实，制定各分部分项工程质量控制方案； 5. 解决施工所有技术难题与技术攻关； 6. 负责施工人员技术和工种技术培训； 栋号 项目经理

1. 落实施工组织设计和方案； 2. 制定分项工程施工技术交底工作； 3. 施工过程各工种、各工序、各分项工程、分部工程、单位工程施工组织，对施工全过程负责； 4. 协调专业工种与土建专业之间穿插协调，搞好各专业予埋予留； 5. 负责分项工程特殊工序报验和隐、蔽验收； 6. 特殊过程作业指导及监控记录； 7. 负责分部分项工程的质量验评； 40

岗位职责

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8. 记好施工日志； 9. 对出现的质量问题及不合格品进行纠正，提出预防措施并认真贯彻执行； 10. 负责现场材料工、机具的需用计划并报有关部门； 栋号 技术负责人 1. 落实施工组织设计和方案中分部分项以及各工序、各专业之间技术协调以及方案的补充； 2. 负责特殊过程连续监控与技术指导技术培训； 3. 施工过程的分部分项以及工序的质量、技术与把关； 4. 办理工程洽商与监理、业主的现场监督检查，与质检员一道负责工程质量检查与验收，与栋号项目经理实施监控； 5. 负责技术交底的传递发放并通知到质检员； 6. 与质检员一道对施工质量过程提出合理的改进方案； 7. 负责微型计算机在施工管理过程中的应用； 质安检查员 1. 认真按分部分项工程的技术交底、质量验收做，搞好分部分项以及工序质量的质量检查监督与验收核验； 2. 搞好分部分项工序的报验； 3. 总结施工过程中有关质量数据，运用全面质量管理的检查工具进行科学评价，提出新的预防措施； 4. 定期对各栋号工程质量进行综合评定，提出意见和结论并以简报形式进行通报，对出现的质量问题，以不合格状态提出处罚意见，见报财务部进行处罚； 5. 监督落实安全措施的实施，提出安全隐患，督促限期整改； 材料员 1. 按各栋号所需材料、工具、机具及时供应和落实； 2. 按北京市有关要求选择合格材料供应商及材料供应与栋号技术员、质检员、试验员一块办理现场到货的现场检验与标识，报业主及监理验收； 3. 负责现场材料、工具的使用与管理，认真按限额领料单发放施工材料，配合栋号经理搞好周转工具的发放与使用； 4. 负责A类物资的采购供应，标识与追溯； 实验员 1. 认真按分部分项工程使用材料的认证、检验、试验与标识； 2. 认真按部位留取施工试块和试验，做好测温记录； 3. 认真搞好工、机具、仪器、仪表、检测工具的计量检测； 放线员 1. 按施工组织的测量方案布置网络点和水准点，搞好测量、误差的补测和调整； 2. 各层标高与轴线传递工作，对结构层施工后各墙弹五道轴线、控制线、入模位置线； 3. 做好沉降观测记录； 4. 配合质检员检查大模入模位置与垂直度，提出整改意见；

4.3 项目质量体系运行网络图

项目经理 确定质量管理目标 41 结构长城杯,竣工市优 北京林业大学教师住宅楼工程施工组织设计

基础:优良 确立质量保证体系 项目总工 质量予控措施 主体:优良 装修:优良 形成质量控制体系 屋面:合格 组织、设计、控制 楼地面:合格规 计 组织保证体系 文明施工为业主 施工准备与控制 门窗:优良 范 量 及用户负责的思 机具材料控制 暖卫:优良 标 总公司质量管理处 质量第一科学管 施工操作过程控制 准 保 分公司质检科 理，信守合同， 化 质量信息体系 专职质检员 用户满意的质量 作业队专职质检员

4.4 作业层队伍控制管理 4.4.1作业队伍选择 （1） 在河北驻京施工队伍管理处和总公司指导协助下，由项目经理部组织工程

科、技术科、质安科、材料科、栋号经理负责作业层队伍的选择，考察、评价对拟选进场施工队伍逐个检验其进京分包许可证、资质证、施工许可证、安全资格证是否齐全，以及在京施工的工程状况以及使用过程队伍的评价情况，考证其是否能具备干好拟分包施工的质量保证能力，尤其是在京施工是否达到结构长城和市优的工程。 （2） 施工队伍进行招标，内部公开选择较合理报价的施工队伍，队伍进场后签

定临时分包协议，采取一个月的试用期，检验进场施工队是否有施工组织能力，质量控制能力，工期保证，安全生产、文明施工等方面是否具备基本的控制手段。试用期后由项目经理组织项目经理部以及项目部职能科室就质量管理、文明施工、安全生产、材料使用、技术质量保证体系做出合理公平、公正的评价，以决定该作业队的去留。 4.4.2作业队的施工过程的管理与考核

（1） 作业队正式选定后，由项目经理组织分公司、技术科、质安科、栋号经理

协助经营科签订正式分包合同，明确栋号管理目标，确定分包单价，制定

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合格优良的分包价格标准。分包单价由两部分组成，一部分固定价；一部分浮动价；浮动价由栋号项目经理组织评分后按百分制评分后得出。项目总工组织技术科、质安科、工程科、栋号经理、栋号技术员对其作业工人分工种进行操作技能培训、考核，经培训后，考核不合格者，责其退出本栋号施工；对培训后考核合格工人进行施工方案、分项、分工种技术交底，对作业队班组提出问题及合理化建议，决定是否采用或参考。

（2） 栋号经理、栋号技术员负责作业队正式施工过程中技术交底工作，栋号质

检员按技术交底的要求内容逐项逐工序进行监督和检查，做出分项分部工程质量验收评定。关键过程和特殊过程的管理点与控制点，由作业队专职人员与栋号技术员、栋号质检员一道进行连续监控，并做好监控记录。 （3） 作业队配合栋号经理、栋号技术员、栋号质检员搞好特殊过程作业人员能

力培训认可工作，并协同有关上级部门搞好特岗上岗证认证工作。

（4） 作业队专职、兼职质检员在自检、互检认可的基础上上报栋号项目经理、

栋号技术员、栋号质检员进行分项工程的验收工作，配合栋号经理、栋号技术员、栋号质检员搞好工序以及分项工程的报验与验收。执行下道工序施工许可证制度。

（5） 栋号经理、栋号技术员、栋号质检负责每周一上岗前的班前教育，作业队

负责当日拟进行工序、工种的安全技术交底，提高作业人员的安全保护意识和质量意识。

（6） 日常施工过程中，栋号经理、栋号技术员、栋号质检员在检查巡视工作面

时，有权制止未按施工工艺标准、施工规范、技术交底施工的操作，有权采取立即停工的措施纠正违章的操作，强化施工过程的质量管理，对引起不良后果的操作采取必要的处罚；对不能胜任栋号项目安排工作的队伍，可报项目经理部批准责令退场。分公司报请驻京建管处分包合同，对外省市分包队伍报北京外地施工队伍管理站解除分包合同。

（7） 项目经理部组织项目质安科、工程科、技术科、材料科、经营科逐月和逐

层对五个栋号作业队按工程质量、工程施工进度、文明施工、材料消耗进行考核、评比，并在项目内进行通报。 （8） 栋号作业分包合同单价由两部分组成（90%固定价+10%浮动价）；其中10%

浮动价由栋号项目经理、栋号技术员、栋号质检员按百分制考核内容打分后的得分率乘浮动价以确定最终浮动价的实得价。

（9） 项目经理部逐层组织质检科、工程科、技术科、材料科进行综合百分制评

分，按评分得分率乘浮动价给予作业队奖励。 （10） 工程完工后对各队综合打分后确定今后是否留用的参考依据。 4.4.3以下分项工程为本工程特殊过程

地下室防水砼、柔性防水

特殊过程的监控原则及作业指导书，见公司监控程序文件及河北省每

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一建筑工程公司《特殊过程通用作业指导导书》，对参与施工人员及设备、材料环境等因素进行能力认可与鉴定，各栋号技术员和质检员、作业队、质检员为连续监控负责人。 4.4.4以下分项工程为本工程关键

1、 大模板支设与拆除 2、砼浇筑3、钢筋加工与安装4、外墙砖镶贴 对关键过程施工可参照本施工组织设计的有关内容予以组织与过程控制。 4．5在项目施工过程积极推广及应用以下新工艺新技术以加快施工速度提高工程质量。

4.5.1微型计算机在项目各部门各栋号之间做局域网，加强施工过程中管理。 A、 施工进度的控制

B、 工程质量检测数据数理统计

C、 结构构造的保证措施：支模、钢筋下料、绑扎钢筋尺寸、节点处理 D、 技术资料的传递与保存 E、 材料的使用 F、 项目经济分析

4．5．2、剪力墙大型钢模板支撑体系

4．5．3、泵送混凝土施工工艺以及CEA-B微膨胀剂、粉煤灰、高效减水剂的所有。

4．5．4、竖向钢筋连接的电渣压力焊 4．5．5、新型防水材料的选择

4．5．6、粉刷石膏耐擦洗涂料的使用

5、施工进度计划及保证工期措施 5.1 工期安排(网络图)

施工进度计划（线条和网络）附后。 5.2 保证工期措施

A、 加强管理，成立强有力的项目领导班子，对工程实施全面协调和控制，确保按工期完成。

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B、 主体按清水混凝土工艺施工减少抹灰，达到早日完工的条件。 C、 混凝土平板施工用无滤布真空吸水。拟对工程基础与主体结

构验收分三次进行，基础、主体7层、主体结顶。以达到早日投入装修的目的，加快总体施工进度，提高混凝土早期强度，达到早日投入下一道工序的目的。

D、 采用泵送混凝土施工工艺，加快混凝土施工速度，塔吊只负责大模板的 安拆及钢筋运输。

对工程施工实行分阶段控制（基础、主体结构、粗装、细装、设备安装），制定阶段目标，定时召开工程例会，及时发现施工中出现的问题，分析原因，制定对策，保证施工顺利进行。

材料供应站设专人在现场，及时勾通信息，确保材料供应，以保证工期。 充分利用各种新技术、新工艺、新材料，在保证质量的前提下，保证工程总体进度。

保证劳动力数量和素质，各专业均组织专业队进行组织施工。 严格按规定的施工方案组织施工，配备足够数量的机械和施工周 转材料。

严格审图，及时发现图纸中的问题，避免因图纸问题影响施工。 6、安全文明施工管理措施 6.1 安全管理

公司安全处对工程的安全生产进行定期检查、指导和监督。项目经理部设置安全管理员、负责现场的日常安全检查，直接对安全处和项目部负责。每个施工班组均设一名兼职安全员，对班组的安全负责。

加强安全教育，坚持班前教育和周一教育，使每个施工人员牢固树立安全意识，真正理解“生产必须安全，安全为生产”，并进行周六安全检查。严格按操作规程施工，杜绝违章指挥，违章作业，建立并健全以项目经理为首的安全责任制，层层落实，工地的安全生产由项目经理负责，工长负责对分部、分项工程进行安全交底。

6.2 施工现场安全规定

6.2.1 施工现场禁止吸烟，进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

6.2.2 高空作业要穿防滑鞋，不准穿拖鞋、高跟鞋，正确佩带安全带。 6.2.3 动用明火要有动火证，并有切实可行的消防措施。 6.2.4 不得私拆安全防护设施。

6.2.5 不违章作业，并要拒绝违章指挥。 6.3 安全技术措施 6.3.1 土方工程

本工程采用机械挖土，由于基坑开挖较深，而场地狭小，北侧边坡采用护坡桩、锚杆、喷射砼护壁。其它边坡采用土钉墙护坡或1：0.75自然放坡，喷水泥砂浆护土。挖土时先发信号，挖土机械旋转范围内不得站人，配合挖土人员要离

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开挖土斗四米之外。基坑边缘设挡水堤，并设1.2m高防护栏杆,夜间设红灯示警。 6.3.2 钢筋工程

钢筋设专人负责，班前先试运转，正常后方可正式操作。切断钢筋严禁超负载工作。断料时，手与刀口不得小于15cm距离。盘条开盘为防止钢筋回头，要一头卡牢。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。绑扎基础钢筋时，按规定摆放马登。绑扎外墙时，应搭设外挂架和安全网，系好安全带。 6.3.3 模板工程

禁止大模板在同一垂直面上作业，常温拆除时应待砼强度达到1.2MPA方可进行,冬施混凝土须达到4mpa。大模板堆放应按自稳角放置（75度）并保持50cm距离，防止吊运时撞倒，堆放场地不能积水。吊装前检查绳索、卡具、吊环是否完好，并设专人指挥，严禁人员随模板起吊。 6.3.4 砼工程

浇筑框架梁、柱砼应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。使用振捣棒，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、湿手严禁接触开关，并设漏电保护器，浇筑基础砼时，先检查边坡，在外墙边作业，设安全防护栏杆。 6.3.5 脚手架工程

本工程主体施工外墙采用三角挂架，顶板采用碗扣式脚手架或可调钢支撑。外装修采用双排单管脚手架。

外脚手架搭设时应注意以下几点： ① 地基夯实，通长铺10#槽钢，外低内高，能够自然排水。 ② 脚手架与主体拉结通过剪力墙螺栓孔内穿钢筋后拉接，拉接点水平间距4-6根立杆，竖向4M间距，设十字盖剪刀撑，剪刀撑跨7根立杆，倾角45度，连续通长布置剪刀撑。 ③ 密目网水平绑在两步水平管之间，外排脚手架管内侧。 6.3.6 塔吊

6.3.6.1 塔吊安装

①必须设置灵敏可靠的超高、变幅、力矩限位器。 ②吊钩表面应光滑、设置防止意外脱钩的保险装置。 ③塔吊设置完善的接地保护，接地电阻不大于4欧姆。 6.3.6.2 使用要求

①合上总闸,用电笔检查金属结构是否漏电,确认安全检查后,方可上梯进入驾驶室。

②司机得到指挥信号方可作业，作业前鸣铃示警。 ③严格执行十不吊。

④多机操作须保持各机间安全操作距离（吊钩上悬挂物），不得小于5m.

⑤遇有大风、雨雪天气，暂停工作，臂杆顺风向停置，大风、雨天气过后，应

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进行安全检查。

⑥ 司机和指挥人持证上岗。

⑦作业结束，应将所有控制器拨回零位，拉下总闸，切断地面电源，锁好闸箱。 6.3.7 外用电梯

根据电梯导轨架的纵向中心至建筑物的距离和设计要求，先做好砼基础，基础上预埋锚固螺栓。

电梯使用须注意如下事项： ① 电梯司机必须持证上岗，开车时思想集中。 ②各种限位保险装置须定期检查，并有记录。

③严禁超载，安装时作好接地保护装置，接地电阻不大于4欧姆。 ④班前先作电机制动效果的检查。

⑤每层电梯上料平台设抽拉式安全防护门。 ⑥坚持定期技术检查和润滑制度。 6.4 安全防护措施

6.4.1 三宝、四口临边防护：进入施工现场必须佩戴安全帽，高

空作业人员必须佩带安全带。在每栋楼首层设一个安全通道入口，通道设3m宽，6m长防护棚，两侧用竹笆片封闭,上铺50厚架板。其余入口均封严。各楼首层设一道6m宽双层水平网，用井架作支撑，用钢丝绳围一圈，再将网系于绳上，靠墙侧用墙上螺栓孔设钢筋套环，上穿Ф4833.5水平管、将安全网系于管上。以上每隔4层设一道3m

宽水平安全网。电梯井内每隔四层设一道水平网。小于1m的预留洞口用盖板封严，大的四周设防护栏二道1.2m高。楼梯设1.2m高防护栏杆二道。阳台栏板随结构施工焊接装好。施工电梯与楼层通道两侧设二道防护栏1.2m并挂安全网，入口设活动门防护。阳台施工时，下层搭设挑架防护，并挂安全网。 6.5 施工现场文明施工措施

6.5.1 施工现场围墙封闭整洁，标志明显。

6.5.2 在大门明显处设置统一样式的施工标牌，标牌写明工程名称，建筑面积，建设单位，设计单位，施工单位，工地负责人，开工日期，竣工日期等内容，并经常保持整洁完好。

6.5.3 场内设有规定的四板一图,即:施工平面布置图，分基础、结构、装修三个阶段，现场布置要与平面图相符，安全管理制度，安全组织，消防组织和义务消防员名单板，场貌管理制度板，环卫管理制度等。

6.5.4 施工现场设砖砌排水沟,内持1:2.5水泥砂浆，集中排放基坑降雨量水及其它生活生产污水、雨水等。施工现场及道路采用C10砼120厚振实抹平。搅拌机前设20m325m32m沉淀池和集水池将剩余零星冲洗干净水泥、石子重复使用过滤后清水设潜水泵抽入集水箱中以备重新浇筑砼。

6.5.5 对施工现场的各种安全、消防设施及劳动保护器材加强管理，

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定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。

6.5.6 建筑物内每层用石棉瓦临时搭2m2的吸烟室和1m2小便室;吸烟室内设2桶干粉灭火器,小便室。设50L塑料桶2个，安排专人清理。建筑物四处的零散料及时清理，垃圾、渣土外运，做到工完、料净、脚下清，保持施工现场的整洁、干净。施工区域内,按栋号设责任区,挂标志牌,分片包干.

6.5.7 楼梯、踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不堆放料具和杂物，做好成品，半成品的保护工作。

6.5.8 保持施工现场材料堆码整齐、成方、成堆、成线，划分责任区内无积水。 6.6 环境保护措施

施工中我们将采取以下措施来减少对周围环境的影响：办公区及库房设在现场东侧，职工生活设在现场西侧，全部为两层半永久建筑，下层为办公，上层为住宿及会议室，其中在办公区设4间会议室，能容纳50人开会。

6.6.1 严格遵照北京市有关规定,晚上10:00点以后不进行有噪音的工作。 6.6.2 食堂及厕所用200陶粒砖砌筑而成，留封闭门窗及窗纱扇封闭，能冲洗，外抹水泥砂浆，刷白色涂料，内墙贴白瓷砖，地面贴防滑全瓷砖，地面设排水沟，集中排放污水，外设化粪池，处理后排入城市污水管网。

6.6.3分别在职工生活区和办公区设职工热水房，茶炉室采用煤气加热。

6.6.4对噪音大的施工机械如木工圆盘锯、混凝土搅拌机、振动器等，进行全封闭棚内进行加工和搅拌,建筑物四周用密目网封闭围隔音防尘。 6.6.5 施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。

6.6.6 大门口设洗车台，出场车辆要冲洗轮胎，外运土方期间，安排专人清扫路面，防止渣土污染城市道路，外运土方及建筑垃圾车要全部洒水苫盖后方可外运。 6.6.7 现场设沉淀池，施工用水经沉淀后再排入市政雨、污水管网系统。 6.7 消防安全管理措施

6.7.1 在工地的任何施工区域内，任何单位和不经主管领导批准，严禁在施工区域使用电炉。

6.7.2 严格执行工地使用明火审批手续，需要用明火的队伍当天可提出申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，在安全员确认能够落实安全措施，方可填发用火证，凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时，杜绝动用明火。

6.7.3 电、气焊工，油漆工，电工，木工上岗严格遵照有关规定进行作业。其它工种作业确保施工安全，在保证不发生火灾的情况下方可作业，特殊应急工程作业由项目经理或工程师主任签字才可进行，否则不准作业。 6.7.4 工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施，如果

因工作需要搭设的，征得项目领导和业务部门的同意，审批后方可搭设，并按防火、防盗的要求搭设。严格贯彻执行上级各部门的消防法规、条例、文件，认真学习本公司的各级消防管理条例，经常深入现场指导防火工作，做到工前有布置，

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工作中有检查，工后有验收。

6.7.5 非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场住宿。消防安全员保持经常深入施工现场监督检查各种用火、用电、易燃、易爆物品的使用管理和堆放情况，发现问题及时督促有关部门或有关工种尽快解决。

6.7.6 消防泵房应用非燃材料建造，并设在安全位置，施工现场的

消防器材和设施专物专用，冬季施工对消防设备须取防冻保温措施。高层建筑冬季施工用的保温材料不使用可燃材料。乙炔发生器、氧气瓶不准进入建筑工地内，乙炔发生器的回火装置及皮管发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。利用各种形式对职工进行防火宣传教育，同时做好本工地施工的民工队的防火教育工作，各种消防柜做到明显醒目，废旧消防器材立即更换，做到有备无患。

6.7.8 积极做好专职消防巡视人员和班组人员的思想教育和组织领导工作，加强业务训练和实践学习工作，做到一旦发生火险能够立即扑火。

6.7.9 负责义务消防队的组织领导和业务训练工作，经常注意组织调整和整顿，负责义务消防队员的分片防火责任制和业余时间的值班巡逻的工作。

6.7.10 认真做好消防日记工作，对本工地出现的事故苗头，火警火灾做好记录。

6．8 成品保护措施 6．8.1 土方工程

6.8.1.1 对定位桩、引桩、水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核。 6.8.1.2 土方开挖时，对地下管线应注意保护，防止发生渗漏等事故。

6.8.1.3 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设置足够的照明设备，防止铺填超厚。

6.8.1.4 室外肥槽回填时，要注意保护室外墙防水卷材。 6.8.2 防水工程

6.8.2.1 大拆模、吊运料具时，不得碰撞止水带。

6.8.2.2 底板、屋面厕浴间防水完成后，严禁穿带钉鞋在上行走，防止破坏。 6.8.2.3 防水完工后不得剔凿。

6.8.2.4 防水层施工完毕，及时做好保护层或砌保护墙并进行回填土。

6.8.2.5 涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜造成渗漏。

6.9 钢筋工程

6.9.1 墙、柱子钢筋绑扎后，不准攀钢筋上下，以免造成钢筋移位。 6.9.2 楼板的负弯矩筋绑扎完毕，不准在上面行走，浇筑砼时派钢筋工专人看护。 6.9.3 模板隔离剂涂刷时不得污染钢筋。

6.9.4 安装电线管,暖卫管和其它设施时不得任意切断和移动钢筋。 6.9.5 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

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北京林业大学教师住宅楼工程施工组织设计

6.9.6 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变 形、锈蚀、污染。

6.9.7 绑扎墙柱筋时搭设临时架子，不准踩蹬钢筋。

6.9.8 妥善保护底板四周外露防水层，以免被钢筋刺破。

6.9.9 底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。 6．10 模板工程

6．10．1 吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止变形。

6．10．2 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板，不得兜挂钢筋。 6.10.3 冬施为防止砼受冻，当砼达到规范规定的拆模强度4mp后方 准拆模。

6．10．4 不得任意改动模板有关插件及螺栓，以保证模板质量。 6．11 砼工程

6．11．1 振捣砼时,不得振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋位移、模板变形或埋件脱落。

6．11．2 正浇筑楼板、楼梯踏步上表面砼要加以保护，必须在砼强度达1.2mpa以后，方准在上面操作及安装支架和模板。

6．11．3 砼浇筑完毕，应在12d以内覆盖和养护，浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态，养护期不少于7d，抗渗砼不少于14d。

6.11.4 拆除侧面模板时，应能保证砼表面的棱角不被破坏，底模的 拆除应在砼强度达到规范规定的强度后方可进行。 6．12 楼地面工程

6．12．1 施工时,门框加防护、包铁皮，以防推车破坏门框。 6．12．2 施工时应保护管线、设备等，不得碰动移位。

6．12．3 施工时注意保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。

6．12．4 施工完毕注意养护，严禁上人过早，禁止剔凿孔洞。 6．13 装修工程

6.13.1 涂料墙面未干前不得清扫地面,以免粉尘污染墙面,墙面干燥后不得挨近墙面泼水，以免污染。

6．13．2 涂料墙面完工后妥善保管，不得磕碰损坏。

6.13.3 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 6．14 门窗工程

6.14.1 门窗框扇进场后妥善保管,入库存放,应垫起20-40cm，露天存放用苫布盖好，防止雨淋。

6.14.2 进场的木门窗靠墙面应刷木材防腐剂，钢门窗及时刷防锈 漆，防止生锈。

6．14．3 不得将窗框扇做为支架点使用，防止脚手板砸碰损坏。

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