侧卸式装岩机使用措施

xxxxxxxx集团有限责任公司

xxxxx煤矿

ZCY120R侧卸式装岩机使用安全技术措施

施工单位 ： xxxxx 编 制 人 ： xxxxx 编制日期 ： 2014年4月

编审人员签字表

规程（措施）名称 ZCY120R侧卸式装岩机使用安全技术措施 年 月 日 编 制 审 核 年 月 日 xxx队 年 月 日 机电动力科 年 月 日 安全管理科 年 月 日 调度室 年 月 日 机电副总 年 月 日 机电副矿长 年 月 日 总工程师 年 月 日 驻矿安监处 年 月 日

ZCY120R侧卸式装岩机使用安全技术措施

我队xxxx巷使用型号为ZCY120R的侧卸式装岩机在掘进调车硐室时配合胶带机出渣，为保证侧卸式装岩机使用过程中人员、设备的安全，特制定此安全技术措施，作业人员严格按照此安全技术措施执行。 一、基本技术参数

表1 基本技术参数 参数名称 外形尺寸（长×宽×高） 技术铲斗容积 铲斗宽度 （不含卸料口） 最大卸载高度 最大卸载角度 最大卧底深度 最大行走速度 爬坡能力 额定牵引力 油泵电机功率 机 重 参数数值 4980×1770×2350mm 1.2m3 1770mm 1650mm 55° 600mm 0.58m/s ±16° 40KN 55KW 8400kg 二、操作流程

设备交接→开机前检查→安全确认→试运行→开机→装渣→卸渣→整理电缆→清理装岩机文明卫生 三、安全技术措施

（一）侧卸式装岩机使用安全技术措施 危险源辨识：

1、开机前未认真检查准备 2、开机未发出开机信号

3、运行轨迹内有障碍物未及时清理 4、司机操作不规范

5、电缆未设专人看护

6、装岩机行走范围内有人员逗留 7、巷道坡度太陡

8、将操纵手柄作为扶手上下机器 9、停机位置不合适或未停电闭锁

10、停机后未将铲斗落地或未清理机身卫生 管控措施：

1、开机前必须对侧卸式装岩机进行如下检查与准备： （1）开机前必须检查机器各部件有无松动、损坏。

（2）检查电缆有无破损、照明与信号是否良好，电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。

（3）检查液压系统各管接头是否漏油、油箱液面是否符合要求。 （4）检查手把动作是否灵敏。

（5）检查履带张紧程度是否适中（履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10-20mm之间），各部位联接螺栓是否齐全紧固。

（6）检查开关手把闭锁机构是否有效。

（7）认真检查急停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。

（8）经检查一切正常，并确认铲斗前方、两侧无人后，方可开机工作。

2、接通电源，发出开机信号，然后开机，操作油泵运转，进行试车，试验电源是否反相，油泵的压力不准无故随意调整，装岩机司机必须持综掘机司机岗位操作证。

3、装岩时先用铲斗将装岩机运行范围巷道内散落的矸石清理干净，不准跨越大块矸石。操作装岩机动作要平稳、准确。

4、铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。 5、操作时要做到“三准确”、“三注意”、“五严禁”、“六不装”。

“三准确”：铲斗落地要准确，退车装载要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。 “三注意”：注意周围人员，注意不碰撞设备管线，注意机器不得压电缆。

“五严禁”：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下，在铲斗下面维修作业；严禁用铲斗挖水沟；严禁将铲斗侧立时从事推铲作业；严禁用铲斗冲撞碾压大块岩石；严禁装岩机从事其他不相干工作，不得使用装岩机作为登高作业辅助工具使用。

“六不装”： 装岩机照明无效不装；无人监护电缆不装；顶帮支护不安全不装；大块矸石不处理不装；机器带病不装；卸载距离大于30m不装。

6、侧卸式装岩机装岩时，无关人员全部撤到安全地点，装岩机两侧及装岩机前后5m范围内不许有人工作和停留。

7、行走或装岩时必须有专人监护电缆，人员要位于5m以外，发现问题立即发出停机信号。

8、如遇紧急情况，操纵机器进退手柄失灵时，应立即按总停按钮。

9、装岩机行走范围内严禁有人工作、行走、停留，装岩机与胶带机之间严禁有人工作、行走、停留。装岩机行走过程中，司机必须注意力集中，装岩机行走要匀速、平稳，严禁转急弯或碰擦到周围设备与缆线。

10、拖拉电缆人员注意力要高度集中，反应迅速快，注意周围人员及电缆状况，发现不安全情况，及时发信号停车。

11、装岩机行走坡度不得超过16°，装岩机在上坡或下坡巷道内运行时，装岩机下方不得有人员逗留。

12、向胶带机上倒渣时，必须在胶带机运行时进行，并且严禁铲斗降的过低与胶带机碰撞。 13、铲斗举起后，严禁其下方有人或过人。

14、装岩结束后，装岩机退后迎头30m以外顶板完好无淋水的安全地点。

15、应尽可能将装岩机停在巷道底板较平整的地方，且必须和其他设备运转部位留开300mm以上的安全距离。若必须将装岩机停在斜坡处时，必须铲斗落地并使用三角木或大块矸石垫至下滑侧防止滑动。

16、禁止将操纵手柄作为扶手上下机器。

17、停机前必须将铲斗落地，停机后必须将装岩机停电闭锁，将侧卸车后的电缆理顺挂好。 18、必须每班作业后及时清理履带及活动部件中的矸石等杂物，随时清理机身所粘附杂物，并注意随时清理张紧弹簧间的杂物，以保证其缓冲作用。

（二）检修侧卸式装岩机安全技术措施 危险源辨识： 1、未按规定点检设备 2、检修位置选择不合适 3、缺油未及时补油

4、铲斗下方检修时，铲斗未穿保险销，下方无支撑

5、检修电气设备，未停电闭锁挂“正在检修、严禁送电”牌板 6、系统工作压力调整超过规定值。 防范措施：

1、必须按规定点检润滑装岩机规定部位，每班检查并紧固螺栓，发现损坏及时更换。 2、避免在有淋水、顶板破碎或巷道坡度较大的的地点检修设备。

3、检修或更换液压元件后要检查邮箱的液位是否在正常范围内，如发现液位过底应及时补油。

4、装岩机检修时不得停放在斜坡上，特殊情况下需要在斜坡上检修，检修人员必须在斜坡上方处检修。

5、必须及时排除工作面的积水，减小水对设备的侵蚀。

6、检修更换抬铲油缸或修抬起铲斗检修时，铲斗抬起后必须穿上保险销，并在铲斗下方架设特制板凳或道木，确保稳固可靠，并停机闭锁，切断电源。

7、任何时候发生电气故障或更换零部件需打开防爆箱时，必须先切断电源，将各手把打到零位，并锁好开关闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”牌，然后再进行检查、处理，严禁带电检修。

8、每天必须检查防爆箱电机接线盒上的螺栓、防爆箱内的连接件和电缆进出线口是否松动。检查防爆箱内是否进水，擦净电缆线上的油污。

9、调整系统工作压力时，要注意观察压力表的读数，若压力不对，应松开安全溢流阀的锁定螺母，并进行顺时针或逆时针调整，直到压力表达到要求的16Mpa时为止。正常工作时，必须将压力表关闭，以免冲坏压力表。

4、铲斗下方检修时，铲斗未穿保险销，下方无支撑

5、检修电气设备，未停电闭锁挂“正在检修、严禁送电”牌板 6、系统工作压力调整超过规定值。 防范措施：

1、必须按规定点检润滑装岩机规定部位，每班检查并紧固螺栓，发现损坏及时更换。 2、避免在有淋水、顶板破碎或巷道坡度较大的的地点检修设备。

3、检修或更换液压元件后要检查邮箱的液位是否在正常范围内，如发现液位过底应及时补油。

4、装岩机检修时不得停放在斜坡上，特殊情况下需要在斜坡上检修，检修人员必须在斜坡上方处检修。

5、必须及时排除工作面的积水，减小水对设备的侵蚀。

6、检修更换抬铲油缸或修抬起铲斗检修时，铲斗抬起后必须穿上保险销，并在铲斗下方架设特制板凳或道木，确保稳固可靠，并停机闭锁，切断电源。

7、任何时候发生电气故障或更换零部件需打开防爆箱时，必须先切断电源，将各手把打到零位，并锁好开关闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”牌，然后再进行检查、处理，严禁带电检修。

8、每天必须检查防爆箱电机接线盒上的螺栓、防爆箱内的连接件和电缆进出线口是否松动。检查防爆箱内是否进水，擦净电缆线上的油污。

9、调整系统工作压力时，要注意观察压力表的读数，若压力不对，应松开安全溢流阀的锁定螺母，并进行顺时针或逆时针调整，直到压力表达到要求的16Mpa时为止。正常工作时，必须将压力表关闭，以免冲坏压力表。

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