材料标识标准QDFLCB1005-2005 - 图文

DFL 东风汽车有限公司标准

Q/DFLCB1005-2005

聚合物零件的标记

Marking of polymeric parts

2005-05-16发布 2005 -08 -16 实施 东风汽车有限公司技术标准化委员会 发布 Q/DFLCB1005-2005

前 言

本标准根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》首次制定了《聚合物零件的标记》。

本标准等效采用ISO 11469—2000《塑料－通用表示法和塑料制品的标记》，并参考了NES D0031-[2001N]《聚合物零件的标记》和VDA 260《汽车－聚合物材料制成的零件标记》。

本标准与NES D0031-[2001N]相比，增加了ISO 18064—2003《热塑性弹性体－命名法和缩写术语》，此外，引用标准ISO1043-1－2001 《 塑料－符号和缩写术语－第一部分：基本聚合物及其特性》、ISO1043-2－2000《塑料－符号和缩写术语－第二部分：填料和增强材料》均为最新版本。

本标准由东风汽车有限公司工艺研究所提出。

本标准由东风汽车有限公司技术标准化委员会归口。 本标准起草单位；东风汽车有限公司工艺研究所。 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所负责解释。 本标准主要起草人：张郧生、李文丽。

Ⅰ

Q/DFLCB1005-2005

聚合物零件的标记

1. 范围

本标准规定了汽车用聚合物零件的统一标记体系，该标记体系旨在用来标明制作聚合物零件的一般材料类型，为今后回收利用或处置聚合物零件的材料提供识别信息。

本标准适用于聚合物材料（热塑性塑料、热固性塑料、热塑性弹性体、橡胶和化学纤维）制作的所有汽车零件。 2. 规范性引用文件

下列规范性文件所包含的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ISO 1043-1 塑料－符号和缩写术语－第一部分：基本聚合物及其特性 ISO 1043-2 塑料－符号和缩写术语－第二部分：填料和增强材料 ISO 1629 橡胶和胶乳－命名法和缩写术语 ISO 11469 塑料－通用表示法和塑料制品的标记 ISO 18064 热塑性弹性体－命名法和缩写术语 NES D0031 聚合物零件的标记

VDA 260 汽车－聚合物材料制成的零件标记 3. 标记的基本要求

3.1 标记字体的大小

用作标记的字母／数字字体的高度和宽度通常不应小于3mm， 如果标记的空间受到限制，也可采用高度和宽度等于或小于3mm 的字体，但用肉眼应能看见。根据每种零件的尺寸，尽量采用更容易识别的较大字体。对零件作标记采用字体的大小以及作标记的合适位置应由汽车厂家产品设计部门和零部件供应商之间协商确定。 3.2 标记符号

用作零件标记的符号应采用表2、表3、表4、表5和表6规定的符号。表2中对部分聚合物材料规定的新缩写术语和表4中对全部热塑性弹性体规定的新缩写术语应为首选采用的缩写术语。 3.3 标记原则

3.3.1对采用模制成型的零件，零件材料应和零件名称、零件号、制造商名称同时模制在零件上，对于非模制成型的零件，应按相同标记内容采用油漆或不干胶贴纸对零件标记。

3.3.2对于大型或复杂形状的零件如保险杠和仪表板，根据实际需要，可在适当的位置做两个标记。 3.3.3标记应置于在零件分类时容易看到的位置,只要这种标记不影响制品的正常使用。 3.3.4当用墨水、染料或油漆作标记时，不能因渗色、流淌而弄脏或污染被标记的零件。 3.3.5标记应在整个零件寿命期内保持清晰可辨。

3.3.6模塑的标记不应产生应力集中点而导致零件出现开裂。

3.3.7对于由混合材料结构和多部件组成的总成件, 一般来说每个组件都要被标记。 但是，可以使每个组件的标记集中在一个有代表性的零件上。(参见5.5标记示例 )

3.3.8零部件供应商应保证模塑制品的材料标记与实际使用材料的一致性, 即不能用已确定材料标记的模具来生产更换材料的制品。

1

Q/DFLCB1005-2005

4. 标记的免除

在下述情况下可免除标记，表1例举了不要求做标记的零件。 4.1零件没有做标记的地方

4.2背面没有空处的零件,如果将标记作在零件的正面，将有损零件的外观质量。

4.3做标记可能损害其功能的零件，例如：可能引起渗漏或由于标记纹路而导致滑动困难的零件；由于标记存在可能引起破裂或开裂的零件。

4.4与零件相连的垫片、非机织织物、胶粘物等。

4.5仅由纤维组成的零件(不包括含有树脂或橡胶衬垫的零件如地毯或缓冲垫)。 4.6粘附或焊接到金属的零件，如熔性阻尼片、外板加强筋等。 4.7难于沿脱模方向压印的零件（50g或小于50g的零件）。

表1 不要求作标记的零件示例 原因 （1）没有标记空位的零件 零件示例 下述电器或电子零件（仪表表针、开关旋钮、传感器组件、开关组件、机械组件、电路板、元件、导线、模压端钮） 小型树脂卡扣、螺帽、夹子、插销、垫片、导线管、胶带、波纹管、乙烯塑料管、刮水片、电气配线扎带 厂徽、装饰物、开关按钮（M/T）、音频显示面板、开关（半透明型）、警示标牌、仪表照明零件、模塑按键 塑料齿轮、密封圈（O形圈）、密封橡胶、密封垫、传动装置、透明部件如透镜 支柱的无纺纤维、衬垫和地毯的无纺纤维 座椅布（内饰）、机罩隔热垫、由毡组成的隔热垫 热熔性阻尼片、外板加加强筋、焊接或粘接到其它部件的树脂零件 （2）背面没有标记位置的零件 （3）可能有损功能的零件 （4）附件 （5）仅由纤维组成的零件 （6）热熔性片材，外板加强筋 （7）难于沿脱模方向压印的零件 安全带连接器 5. 标记方法

5.1 将被标记的聚合物材料(包括填充或增强材料)的符号或缩写术语置于“＞”和“＜”标点符号之间（“＞”“＜”分别是大于号和小于号,在这里被看作是相反的角形括号）。 5.2 单一聚合物材料的零件标记

由单一均聚物或共聚物做成的零件按5.1条规定来标记。 示例１：由聚丙烯树脂制作的电气安装板的标记

＞PP＜

示例２：由丙烯腈－丁二烯－苯乙烯树脂制作的水箱面罩的标记

＞ABS＜

5.3 共混聚合物或聚合物合金的零件标记

共混聚合物或聚合物合金零件的标记是按照合金组分质量分率递减的顺序，主要组份放在第一位，继之以其它组份，再用一个或多个加号（＋）将其分开，并按５.１条规定标记。

示例3：在聚碳酸酯和丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物的合金中，聚碳酸酯是主要聚合物，丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物分散于聚碳酸酯聚合物之中，其合金标记为：

＞PC＋ABS＜

2

Q/DFLCB1005-2005

示例4: 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的共混物，其合金标记为：

＞PC＋PBT＜ 5.4 混合组分的零件标记

5.4.1含单一填充剂或增强剂的制品，其标记方法是在聚合物的缩写术语后面加一连字符，然后再加上添加剂的缩写术语或符号及其质量百分数来表示，各组分排列如例所示并按5.1条之规定来标记。 示例5: 含30％质量份的玻纤增强聚丙烯 ＞PP-GF30＜

示例6： 含50％质量份的木粉填充聚丙烯

＞PP-WD50＜

示例7： 含20％质量份滑石粉填充的三元乙丙橡胶改性聚丙烯

＞PP＋EPDM－T20＜

5.4.2含混合填充剂或增强剂或两者同时含有的制品，其标记方法是将这些添加剂用圆括号括起来，其它同5.4.1之规定。

示例8： 含25％质量份玻璃纤维和15％质量份滑石粉的聚酰胺66（尼龙66）

＞PA66-(GF25＋T15)＜ 或 ＞PA66-(GF＋T)40＜

示例9： 含有50％质量份的矿物粉（MD）和25％质量份的玻璃纤维的不饱和聚酯热固性模塑料

（玻璃钢） ＞UP-(MD50＋GF25)＜ 或 ＞UP-(MD＋GF)75＜ 5.5 多种材料组成的零件标记

由两种或多种组件做成的零件（其中某些组件不容易看到），其标记方法是按照零件装配时可见度的顺序，首先标记出主要的可见材料，继之标记出其它材料并用逗号（，）将其分开，在最大质量份的材料下面划线标出。

示例10：一种由三种材料做成的制品， 可见组份是一层薄的聚氯乙烯树脂涂料，涂层下为含有

丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物为主要质量组份的聚氨脂材料，其标记为： ＞PVC，PUR，ABS＜

示例11：由聚甲基丙烯酸甲酯树脂（有机玻璃）灯罩和丙烯腈－丁二烯－苯乙烯树脂灯壳组成的

汽车后组合灯的标记 灯罩 ＞PMMA＜ 灯壳 ＞ABS＜ 或 ＞PMMA,ABS＜

示例12：由聚对苯二甲酸乙二醇酯（聚酯）面料和聚丙烯骨架组成的支柱的标记

面料 ＞PET＜ 骨架＞PP＜ 或 ＞PET,PP＜ 示例13：由含有30％质量份玻纤增强的聚丙烯骨架、聚氨酯泡沫缓冲垫和聚氯乙烯表皮三种材料

组成的仪表板的标记

表皮 ＞PVC＜ 缓冲垫 ＞PUR＜ 骨架 ＞PP－GF30＜

或 ＞PVC,PUR,PP-GF30＜

示例14：由聚对苯二甲酸乙二醇酯(聚酯)面料、乙烯-乙酸乙烯酯背衬和棉毡底垫三种材料组成

的地毯的标记 面料 ＞PET＜ 背衬 ＞EVA＜ 底垫 ＞CO-PES＜

或 ＞PET,EVA,CO-PES＜

示例15：用氯丁橡胶作外层和丁腈橡胶作内层的燃油管的标记（中间的增强层未指出）

外层 ＞CR＜ 内层 ＞NBR＜ 或 ＞CR,NBR＜

示例16：用钢板嵌入聚氯乙烯模的标记

外层 ＞PVC＜ 内层＞Fe＜ 或 ＞PVC,Fe＜

3

Q/DFLCB1005-2005

6.本标准中引用的缩写术语和符号

6.1树脂材料的缩写术语（见表2）

表2 树脂材料的缩写术语(引用标准ISO 1043-1：2001（E)）

缩写术语 AB ABAK ABS ACS AEPDS AMMA ASA CA CAB CAP CEF CF CMC CN COC CP CTA EAA EBAK EC EEAK EMA EP E/P ETFE EVAC EVOH FEP FF LCP MABS MBS MC MF MPF MSAN PA 4

材料术语 丙烯腈-丁二烯塑料 丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯塑料；旧术语ABA 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯；旧术语ACPES 丙烯腈-(乙烯-丙烯-二烯)-苯乙烯塑料；旧术语AEPDMS 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯塑料 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料 乙酸纤维素 乙酸丁酸纤维素 乙酸丙酸纤维素 甲醛纤维素 甲酚-甲醛树脂 羧甲基纤维素 硝酸纤维素 环烯共聚物 丙酸纤维素 三乙酸纤维素 乙烯－丙烯酸塑料 乙烯－丙烯酸丁酯塑料；旧术语EBA 乙基纤维素 乙烯－丙烯酸乙酯塑料；旧术语EEA 乙烯-甲基丙烯酸塑料 环氧树脂 乙烯-丙烯塑料；旧术语EPM 乙烯-四氟乙烯塑料 乙烯-乙酸乙烯酯塑料；旧术语EVA 乙烯-乙烯醇塑料 全氟（乙烯—丙烯）塑料；旧术语PFEP 呋喃-甲醛树脂 液晶聚合物 甲基丙烯酸甲酯—丙烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料 甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯塑料 甲基纤维素 三聚氰胺-甲醛树脂 三聚氰胺-酚醛树脂 α-甲基苯乙烯－丙烯腈塑料 聚酰胺（尼龙）

Q/DFLCB1005-2005

缩写术语 PA6 PA11 PA12 PA66 PA1010 PAA PAEK PAI PAK PAN PAR PARA PB PBAK PBD PBN PBT PC PCL PCT PCTFE PDAP PDCPD PE PE-C PE-HD PE-LD PE-LLD PE-MD PE-UHMW PE-VLD PEC PEEK PEEST PEI PEK PEN PEOX PESTUR PES PET 聚酰胺6(尼龙6） 聚酰胺11(尼龙11） 聚酰胺12(尼龙12） 聚酰胺66(尼龙66） 聚酰胺1010(尼龙1010） 聚丙烯酸 聚芳醚酮 聚酰胺－酰亚胺 聚丙烯酸脂 聚丙烯腈 聚芳酯 聚芳酰胺 聚丁烯 聚丙烯酸丁酯 1,2-聚丁二烯 聚萘二甲酸丁二酯 聚对苯二甲酸丁二（醇）酯 聚碳酸酯 聚己酸内酯 聚对苯二甲酸环己烷二甲酯 聚三氟氯乙烯 聚邻苯二甲酸二烯丙酯 聚二环戊二烯 聚乙烯 氯化聚乙烯；旧术语CPE 高密度聚乙烯; 旧术语HDPE 低密度聚乙烯；旧术语LDPE 线性低密度聚乙烯；旧术语LLDPE 中密度聚乙烯；旧术语MDPE 超高分子量聚乙烯；旧术语UHMWPE 很低密度聚乙烯；旧术语VLDPE 聚酯碳酸酯 聚醚醚酮 聚醚型聚酯 聚醚酰亚胺 聚醚酮 聚萘二甲酸乙二酯 聚环氧乙烷 聚酯型聚氨酯 聚醚砜 聚对苯二甲酸乙二(醇)酯 5

材料术语 Q/DFLCB1005-2005

缩写术语 PEUR PF PFA PI PIB PIR PK PMI PMMA PMMI PMP PMS POM PP PP-E PP-HI PPE PPOX PPS PPSU PS PS-E PS-HI PSU PTFE PTT PUR PVAC PVAL PVB PVC PVC-C PVC-U PVDC PVDF PVF PVFM PVK PVP SAN SB 6

材料术语 聚醚型聚氨酯 酚醛树脂 全氟烷氧基烷烃聚合物 聚酰亚胺 聚异丁烯 聚异氰酸酯 聚酮 聚甲基丙烯酰亚胺 聚甲基丙烯酸甲酯 聚(N-甲基甲基丙烯酰亚胺) 聚(4-甲基-1-戊烯) 聚(α-甲基苯乙烯) 聚甲醛 聚丙烯 可发型聚丙烯；旧术语EPP 高抗冲聚丙烯；旧术语HIPP 聚苯醚 聚(氧化丙烯) , 聚环氧丙烷 聚苯硫醚 聚苯砜 聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯；旧术语EPS 高抗冲聚苯乙烯；旧术语HIPS 聚砜 聚四氟乙烯 聚对苯二甲酸亚丙基酯 聚氨脂 聚乙酸乙烯酯 聚乙烯醇；旧术语PVOH 聚乙烯醇缩丁醛 聚氯乙烯 氯化聚氯乙烯； 旧术语CPVC 未增塑的聚氯乙烯； 旧术语UPVC 聚偏（二）氯乙烯 聚偏（二）氟乙烯 聚氟乙烯 聚乙烯醇缩甲醛 聚－N-乙烯基咔唑 聚－N-乙烯基吡咯烷酮 苯乙烯-丙烯腈塑料 苯乙烯-丁二烯塑料

Q/DFLCB1005-2005

缩写术语 SI SMAH SMS UF UP VCE VCEMAK VCEVAC VCMAK; VCMMA VCOAK VCVAC VCVDC VE （聚）硅氧烷塑料 苯乙烯-顺丁烯二酸酐塑料；旧述语S/MA或SMA 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料 脲醛树脂 不饱和聚酯树脂 氯乙烯-乙烯塑料 氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯塑料；旧术语VCEMA 氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯塑料 氯乙烯-丙烯酸甲酯塑料； 旧术语VCMA 氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯塑料； 氯乙烯-丙烯酸辛酯塑料; 旧术语VCOA 氯乙烯-乙酸乙烯酯塑料 氯乙烯-偏二氯乙烯塑料 乙烯基酯树脂 材料术语 6.2橡胶材料的缩写术语（见表3）

表3 橡胶材料的缩写术语(引用标准ISO 1629：1995（E）) 缩写术语 ABR ACM AEM AFMU ANM AU BIIR BR CIIR CM CO CSM CR ECO ENR EPDM EPM EU EVM FEPM FFKM 丙烯酸酯一丁二烯橡胶 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和少量易硫化的单体的共聚物(通常称之为丙烯酸酯橡胶) 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和乙烯的共聚物 四氟乙烯，三氟亚硝基甲烷和亚硝基全氟丁酸的三元共聚物 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和丙烯腈的共聚物 聚酯型聚氨酯橡胶 溴化异丁烯-异丙烯橡胶(通常称之为溴化丁基橡胶) 聚丁二烯橡胶(通常称之为顺丁橡胶) 氯化异丁烯-异丙烯橡胶(通常称之为氯化丁基橡胶) 氯化聚乙烯 聚氯甲基环氧乙烷 (通常称之为表氯醇橡胶) 氯磺化聚乙烯 氯丁橡胶 环氧乙烷和氯甲基环氧乙烷的共聚物(也称之为表氯醇橡胶) 环氧化天然橡胶 乙烯,丙烯和二烯烃(其聚合过的侧链带有不饱键)的三元共聚物(通常称之为三元乙丙橡胶) 乙烯-丙烯共聚物 聚醚型聚氨酯橡胶 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 四氟乙烯和丙烯的共聚物 全氟橡胶(其聚合物链上的所有取代基全是氟原子,全氟烃基或全氟烷氧基) 7

材料术语 Q/DFLCB1005-2005

缩写术语 FKM FMQ FVMQ GECO GPO HNBR IIR IR IM MSBR MQ NBM NBR NIR NR PBR PMQ PSBR PVMQ SBR E-SBR S-SBR SIBR VMQ XBR XCR XNBR XSBR 材料术语 氟橡胶(聚合物链上有氟原子取代基,全氟烃基或全氟烷氧基) 聚合物链上有甲基和氟原子取代基的硅橡胶 聚合物链上有甲基、乙烯基和氟原子取代基的硅橡胶 环氧氯丙烷-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物 环氧丙烷和烯丙基缩水甘油醚的共聚物 氢化丁腈橡胶 异丁烯-异戊二烯橡胶(通常称之为丁基橡胶) 异戊二烯橡胶(合成橡胶) 聚异丁烯橡胶 α-甲基苯乙烯一丁二烯橡胶 聚合物链上只有甲基取代基的硅橡胶,如二甲基聚硅氧烷 全氢化丙烯腈一丁二烯共聚物 丁腈橡胶 丙烯腈－异戊二烯橡胶 异戊二烯橡胶(天然橡胶) 乙烯基吡啶-丁二烯橡胶 聚合物链上带有甲基和苯基取代基的的硅橡胶 乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯橡胶 聚合物链上带有甲基、乙烯基和苯基取代基的硅橡胶 丁苯橡胶 乳液聚合的丁苯橡胶 溶液聚合的丁苯橡胶 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶 聚合物链上带有甲基和乙烯基取代基的硅橡胶 羧基丁二烯橡胶 羧基氯丁橡胶 羧基丁腈橡胶 羧基丁苯橡胶 6.3热塑性弹性体材料缩写术语(见表4)

表4 热塑性弹性体材料缩写术语（引用标准ISO 18064:2003(E)） 旧术语 FCEA HCTPV TPV TPV 新术语 完全交联的弹性体合金 高交联的热塑性硫化橡胶 描述 TPV-（EPDM＋PP） 三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中。 TPV-（NBR＋PP） TPV-（NR＋PP） 丁腈橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁腈橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中 天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中

8

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/w8vf.html