风雨连廊基础搅拌桩处理施工组织设计方案1

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第一章、施工技术方案第一节．工程概况第二节．工程设计第三节．工程施工第二章、施工组织方案第一节．工程概况

第二节．施工前期准备工作第三章、施工总平面布置图及说明第四章、施工进度计划

第一节．施工工期总说明第二节．各项资源需要量划

第五章、安全文明施工措施第一节．环境污染治第二节．文明施工第三节．安全施工措施第六章、质量保证措施

第一节．质量保证体系第二节．施工过程质量控制

第七章、工期保证措施

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第一章、施工技术方案第一节．工程概况

本工程由金融街惠州置业有限公司有限公司兴建，场地位于惠州市惠东县巽寮镇，作业区域在在建项目“阳光假日楼房建筑一期”楼房与楼房之间，属“阳光假日楼房建筑一期”增加项目。施工范围场外道路可通行运材料车辆，供施工设备及材料进场；总包单位可提供工程施工用水、用电接驳点。场地己基本满足施工“三通一平”的要求。

根据勘察资料，场地自上而下由素填土、粉质粘土、中砂组成。

第二节．工程设计

本工程根据不同的连廊基础部位，分为A#,B#,G#,E#作业区域，各区域地基搅拌桩处理方式相同，其设计情况如下：

搅拌桩桩径550mm，要求穿过粉土层，进入中砂层不少于2米且桩长不小于9.3米（其中空桩1.8米）；采用四喷四搅工艺，固化剂采用42.5R普硅水泥，每米水泥用量不小于50kg,水灰比为0.45～0.55。

第三节．工程施工

搅拌桩施工流程： 1、施工测量方法

以业主方提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，放出搅拌桩中心线，经复核无误后方可施工。

2、搅拌桩施工方法

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桩机定位、对中：搅拌桩中心线定好后，按设计要求在中心线上间隔1300mm插一标杆，放好桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中。

调整钻杆垂直度：采用经纬仪或吊线锤双向控制钻杆垂直度。按设计及规范要求，垂直度偏差小于1.0%桩长。

拌制浆液：选用水泥标号42.5R普通硅酸水泥，水灰比为0.55，每米深层搅拌桩水泥用量不得少于50㎏。

喷浆搅拌下沉：水泥浆液拌制好后，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌机电机，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，一直钻入中砂层2米（在钻孔深度小于9.3米时继续下钻，钻至9.3米设计深度）；

喷浆搅拌提升：下沉到达设计深度后，按设计确定的提升速度边搅拌边提升搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至地面；

喷浆重复搅拌下沉：搅拌钻头出浆孔部分提升至地面后，喷浆重复搅拌下沉，下沉速度为4档；

喷浆重复搅拌提升：下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升。移位：重复以上步骤进行下一根桩的施工。 3、搅拌桩施工要点

为了使水泥浆具有较好的和易性和较好的加固土效果，必须严格根据现场情况控制水灰比。针对含水量较多的土层，应采用较低的水灰比。

送浆压力：0.3～0.5Mpa。针对本工程土质较软弱的特点，桩上部

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采用较低的送浆压力，桩下部采用较高的送浆压力，中砂层中适当增大送浆压力，重点加固中砂层。

搅拌提升速度：≤0.8m/min（粉土层）、≤1.0m/min（砂土层）；下沉速度为≤1.2 m/min（粉土）、≤1.4m/min（砂土层）;复搅次数：2次。采用“四喷四搅”工艺，上、下搅拌两次（即来回四次），以保证水泥与土充分搅拌均匀和搅拌桩成桩质量。

严格控制搅拌桩垂直度和桩位偏差，保证垂直度偏差小于1%，桩位偏差小于50mm。

五、其它应急处理措施

施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。

第二章、施工组织方案第一节．工程概况

地基加固采用打设水泥搅拌桩的方法．水泥搅拌桩直径550mm，正方形布置，桩距1.3m，桩长不小于7.5m，桩顶标高为碎石垫层底标高，桩顶以上部分为空桩。本工程共有作业区域4个，其中A#区域须打设搅拌桩260根；B#区域须打设搅拌桩100根；G#区域须打设搅拌桩100根J#区域须打设搅拌桩30根；共490根。

第二节．施工前期准备工作

一、做好调查工作

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1、气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好场地的是否被占用、机械设备的进出道路是否畅通等资料。

2、各种物质资源和技术条件的调查

对施工所需材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

对电源等的供应情况应作调查，包括供电的能力、线路距离等，保证施工的顺利进行。

二、做好与设计的结合工作

由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。

1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

2、进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

3、组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。

三、编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产和指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、

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施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。

四、物资条件准备

1、建筑材料的准备。根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据；根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实；材料进场前报监理审核，向监理报验，合格后主可进场。材料进场后做好保管和防雨工作。

2、施工机械准备。根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。

3、现场准备。施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，测量放线完毕后，所布控制点、基准点应以书面形式报监理复核，复核无误后方可使用。控制点应采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等，确保施工质量。

4、做好现场的“三通一平”工作。进场后对不满足施工要求的局部位置进行整平；在现场范围内修通临时道路，接通施工用水、用电。

5、文明施工准备工作建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底；临时设施：在施工现场入口设置我公司统一规格的施工标牌。施工前应向有关部门办好报建、开工、消防、噪音、

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振动和防尘等必要手续。

6、组织机械设备进场。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，进场前先向监理报验，经批准后方可进场。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试转等工作。

7、组织材料和构配件的进场。根据水泥的需用量进场前先向监理报验，经批准后方可计划组织进场。进场后按规定地点和方式存放和堆放，并做好组织和保护措施。

五、施工队伍的准备

1、根据确定的现场管理机构建立项目经理部，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

2、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。

3、对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地主治安法规。

4、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。

六、作业条件准备

1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要

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求。

2、做好工作面准备：检查道路是否畅通、安全、进度现场是否符合施工要求。

3、对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的作业地点。

4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

5、建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

第三章．施工总平面布置

为了确保本工程按期完工，在现场布置时首先要有利于开展多个工作面，减少各工作面之间干扰，便于组织管理。

施工材料（如水泥）进场方便，水泥搅拌场地的选择利于水泥运输。

施工人员的住所、办公室租用周边民房。

第四章．施工进度计划

本基础搅拌桩处理工程所需的工期如下：进场准备工作3天，A#基础搅拌桩施工10天，B#基础搅拌桩施工4天,G#基础搅拌桩施工4天，J#基础搅拌桩施工2天，退场2天，共需25天，计划总工期为25天。

第一节、施工工期总说明本工程计划总工期25天。

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1、按业主或合同要求，尽量提前进场，争取早日开工，赢取时间主动权。

2、根据本工程的实际情况，调配性能优越的施工机械和具有丰富施工经验的队伍进场施工。基于我公司多年的施工经验，并考虑到本工程的机械进退场、机械设备的维修保养以及天气影响等不利因素，本工程可以确保在25个日历天内完成。

3、施工顺序为B#基础→A#基础→G#基础→J#基础。第二节、各项资源需要量计划

根据施工进度计划的要求，本项目计划投入人员、机械、材料和资金使用计划如下：

一、人员计划

我公司高度重视本工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成基础处理工程项目部。本工程严格按项目法组织施工，并选派具有多年施工经验的施工队，负责连廊基础处理工程的施工。

根据本工程施工需要，成立连廊基础处理工程项目经理部，实行项目负责制，下设项目副经理1人、项目技术负责人1人，并成立以下专业组：技术组、质检组、资料组、材料组、灌浆组、后勤生活组、电工维护组等。

二、机械设备计划

拟投入本项目工程的主要机械设备计划如下：

主要机械设备进场计划

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名称搅拌桩机电焊机精密全站仪

型号规格单位数量生产厂家 17kw 套台台 1 1 1 用途搅拌桩施工搅拌桩钻头焊接测量放线三、主要材料计划

拟投入本项目工程的主要材料有：水泥。按需分批进场。

主要材料进场计划

第五章．文明施工措施

第一节、环境污染防治

施工期间应遵守国家有关环保的法律规定，根据有关条文规定，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘（扬尘）、废气、振动等的控制，减少固体废弃物对环境的污染及危害。

一、施工期间噪声的防治措施

本工程施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，拟从以下几点着手：

1、必须脂取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求：昼间75dB，夜间55dB。

2、对噪声较大的机械，在中午（12时至于14时）及夜间（22时至次日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。

二、施工期间振动污染的防治措施

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1、尽量将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。

2、对振动较大的施工机械，在中午（12时—14时）及夜间（20时—次日7时）休息时间内停机。以免影响附近居民休息。

三、施工期间振动污染的防治措施

加强以施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入

地下水中或市政下水道。

四、施工期间固体废物的防治措施

1、注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾设置指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。

2、对施工期间的固体废物应分类定点堆放，分类处理。 3、施工期间产生的废钢材等固体废料应予回收利用。五、其他环保措施

1、建立环境保护管理小组，由项目副经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。

2、建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。

3、对地下管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。

4、建立公众投诉电话，主动接受群众监督。

第二节．文明施工措施

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一、文明施工目标

为实施文明施工和清洁卫生的环境，本项目部将严格执行《珠海市建设工程文明施工标准》，实施规范化管理，现场整洁，厨房、厕所卫生化，生活、施工用房规范人，确保施工现场整齐、文明、卫生。

二、文明施工保证措施

1、工程实施时按《珠海市建设工程现场文明施工管理暂行规定》执行。

2、建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否专业班组和管理人员效益挂钩。

3、根据施工平面图，在工地门口设置统一规格（80cm高×60cm宽）的施工标牌，简称七牌二图：①、安全生产十大禁令牌；②、施工现场“十不准”牌；③、安全生产十大纪律牌；④、十项安全技术措施牌；⑤、防为须知牌；⑥、工程概况；⑦、安全生产计数牌；⑧、工地施工总平面图；⑨、卫生防火平面布置图。

4、施工场地道路必须平整畅通。严格用地管理，临时工程等设施均安排于计划用地红线内。

5、场地内的管线应严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。并建立工地文明施工、卫生、防火责任制，落实到人。施工人员及管理人员均应佩戴胸卡上岗，上岗时并必须戴安全帽，并做好施工现场的安全保卫工作，非施工人员不得擅自进入施工现场。

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6、现场弃土及施工垃圾及时清除，注意搞好工地及四周的环境卫生，创造良好的生活、施工卫生条件。

7、工地现场机具设备及材料堆放合理有序，现场的废料应及时清运。

8、将日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作业人员离开，作业面干净整洁。

9、施工现场办公室要经常保持整洁有序，不准兼作宿舍用，在内墙上要挂“四牌四表二图一板”：

A．技术（质量）责任制度牌、B．安全责任制度牌、C．消防责任制度牌、D．文明施工责任制度牌、E．工程概况表、F．天气晴雨表、G．管理人员表、H．施工进度表、I．施工平面图、J．形象进度图、K．记事板

10、施工现场设置的办公室、材料房、宿舍、厨房、冲凉房、厕所等都必须挂牌，并要张贴管理规定。

11、做好施工现场的卫生管理工作，环境应经常保持卫生整洁。生活垃圾要在指定地点倒放，生活废水通过指定的污水沟排放，不准随地大小便，不准乱扔脏物，保持现场的卫生和清洁，建立文明、卫生、防水责任制，责任落实到人。

12、厨房必须保持卫生、通风、明亮，房内安装排气扇，以保证房内通风良好。炊事员上岗应持有有效的健康合格证和岗位培训合格证，生熟品严格分开，餐具用后应立即洗涮干净并按规定消毒。

13、工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑设施、安

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全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清、场地净。

14、主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。

第三节．安全施工措施

一、安全施工目标

为了确保施工安全，对施工生产活动全过程的安全生产、文明施工及环境保护进行全方位的控制管理，并要始终认真贯彻“安全第一，预防为主，群防群治，防治结合“的方针，处理好安全与进度、安全与效益，安全与质量的关系和加强精神文明建设。在全体员工中牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”、“安全出效益”的指导思想和形成争做“四有新人、文明员工”的氛围。努力营造一个安定、有序、祥和、文明的施工环境。

安全生产目标包括：（1）、“六无”目标，即：无施工原因引起的安全等级事故；无因工死亡和重大事故；无机械设备大事故；无火灾事故；无汛期安全事故；无重要器材设备危爆品被盗和爆炸事故。（2）、重伤率控制在0。

二、人员职责

1、项目经理安全职责：

A．项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。

B．精心安排施工，实现项目安全生产目标。

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2、项目副经理安全职责：

A．主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要责任人。 B．合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。

3、项目安全员安全职责：

A．项目安全员是项目施工安全的直接责任人。

B．负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。

C．负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。

D．深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。

E．发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作。

F．督促将事故的调查分析报告及时上报。三、安全保证措施

（1）、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，服从监理单位的指示和决定。

（2）建立并健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制

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和安全生产奖惩制度，并将安全生产责任制层层落实。

（3）、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。

（4）、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要。加强劳动保护和纪律管理，施工现场工作人员，根据作业种类和工作特点，按照国家有关劳动保护规定配备相应的劳保用具，包括安全帽、雨衣、手套、手灯、防毒面具、安全带、绝缘用具等。凡参加本工程的工作人员进入施工现场必须配戴安全帽及其它劳保用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤膊进入施工现场。

（5）、工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，及时处理事故，总结教训。

（6）、逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查和落实，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

（7）、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。

（8）、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。

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（9）、特种作业人员（包括机械工、电工等）必须进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证按期复审后，才能继续从事特种作业。特种作业严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文执行。

（10）严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）有关规定，遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。

（11）、施工现场实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备经过验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员均经培训合格后，持证上岗。对机械操作人员进行登记存档，按期复验。机械使用期间，指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。加强机械设备管理，根据工程所使用机械种类制定详细的安全操作规程，并实行专机专人操作、设置专人按时对设备进行维修保养，杜绝因机械原因及操作不当引起的安全事故。

（12）、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会”。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。

（13）、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。

（14）、严禁违章作业，严禁违章指挥。遵守施工现场安全生产十

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大纪律、施工现场安全生产十大禁令、施工现场十项安全技术措施、施工现场十不准、施工现场防火十项须知。预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标。

（15）、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，并结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，并进行比记分。

（16）、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

（17）、安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。

（18）、施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞设红灯示警。在生活区、地地现场、料场，派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料等被盗及其它事故的发生。

四、施工现场用电安全保证措施

（1）、施工现场临时用电需有施工组织设计或方案，并按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。

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临时用电还要有安全技术交底及验收收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。

（2）、落实临时用电三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，需经检验符合规范要求，并定期复测，切实做好记录。

（3）、施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须接地、接零和使用漏电保护装置。

（4）、电器必须在正确接线并经检验核定为完好后方可通电。（5）、多机作业，用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。（6）、施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地各乱拉乱接。

（7）、检修电气设备须切断电源停电后方能进行。电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。电线电缆不准拖地敷设。各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。并做好定期检查工作，确保施工用电的安全。

五、其他安全保证措施

（1）、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进入。

（2）、加强对民工队伍的管理，掌握人员情况，制订治安消防协议。

（3）、现场必须配备齐全消防器材，易燃易爆物口处要有专门消

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防设施。

（4）、易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。

（5）、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。

第六章．质量保证措施

建立健全工程质量保证体系和岗位责任制，质量保证体系框架见后表实施ISO9002质量标准和公司《质量管理手册》及《程序文件》。

第一节、质量保证体系

质量体系是为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源，是围绕一定的质量方针与目标，由组织结构、程序、过程和资源等方面构成的有机体。由专门的质量监督员按各工种工作规程检查验收，各项工作达到质量控制标准方与验收进行下一道工序。

第二节、施工过程质量控制

为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：

(1)施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。 (2)开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。

(3)施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米，在开挖时应将该施工质量较差段挖去。

(4)保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、

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移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整。

(5)桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于5厘米；桩径不得小于55厘米。

(6)水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过规定时间。若停置时间过长，不得使用。

(7)严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费，应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工。

(8)严格控制搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度得以充分搅拌；确保桩身强度和均匀性。

(9)深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，搅拌过程中均喷水泥浆。

(10)施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量。 (11)严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤。水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格做好计量工作。

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制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。

(12)施工记录必须详尽完善：施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于10cm，时间记录误差不得大于10秒钟。施工中发生的问题和处理情况，均须如实记录，以便汇总分析。

(13)施工中应经常检查施工用电及机械情况，发现问题及时修理。水泥搅拌配合比：水灰比0.45～0.55。

(14)水泥搅拌桩施工，第一次带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/4，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。

(15)为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。

第七章．工期保证措施

1、根据本工程总工期目标（25天），制订详细的施工进度计划，明确进度目标，将进度目标细分到施工班组。并建立工期实施的目标体系。

2、及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工，保证施工进度。制订日施工进度计划和周边施工进度计划，在施工进度不能达到计划时，及时增加施工机械和施工人员，并分析进度落后的原因，保证计划按时完成。